耐火电缆绕包云母带的重量计算

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耐火电缆绕包云母带的重量计算

耐火电缆绕包云母带的重量计算
21 0 0年 第 2 期
No 2 . 2 0 01
电 线 电 缆
Elcrc W ie & Ca l e ti r be
2 0年 4月 01
Ap ., 01 r 2 0
耐 火 电缆 绕包 云母 带 的重 量计 算
张 永 仲 , 刘 云 峰
( 苏 东 峰 电缆 有 限 公 司 , 苏 无锡 2 4 5 ) 江 江 1 2 1
0 引 言
电线 电缆 制 造 中 , 包 带 重量 的 常用 计算 公 式 绕
为: W = 7( +t / 1±k rd ) ( ) () 1
分。
式 中, 为 绕 包 带 重 量 ( g k ; k/ m) d为 导 体 直 径
( m) t m ; 为绕 包 带 厚 度 ( m) p为绕 包 带 密 度 ( / m ; g
前 三 圈的情况 , 1层 、 “ 2层 、 ” 3层 分别 是各处 绕包 带
作 者 简 介 : 永 仲 (9 8一) 男 , 程 师 . 张 16 , 工
作者 地 址 : 苏无 锡 市 官 林 镇 环 镇 路 西 [ 12 1 江 24 5 ]
中 图分 类 号 : M2 6 9 T 4 . 文 献 标 识 码 : B 文 章 编 号 :6 2 0 ( 0 0) 20 3 -2 1 7  ̄9 1 2 1 0 -0 60
Ca c a i n o he W eg fW r p n ia Ta e i r — ssa t Ca e lul to ft i hto a pi g M c p n Fie Re it n bls
ห้องสมุดไป่ตู้
c ; m ) k为间 隙率或 搭 盖率 , 中 重叠 绕包 采 用 1一 其

耐火云母带

耐火云母带

产品性能
耐火云母带是采用优质金云母纸或合成云母纸为基材,用玻纤布或无碳性高聚物薄膜作为单面或双面为补强材料,用有机硅树脂粘合,经高温烘焙、干燥后、再用分切而成的带状产品。

耐火云母带成品干爽、无粘连性,具有良好的弯曲性、柔软性,在高速绕包电线电缆时有较高的抗张强度,同时还具有耐酸碱性和抗电晕、抗辐射的特性,以及良好的拉伸性、柔软性与电绝缘性能,是制造耐火型电线电缆理想的首选材料。

技术参数
指标名称
单位
单面补强 ( G + M )
双面补强 ( G + M + G ) 标称厚度 mm 0.10
0.12
0.14
0.16 0.14
0.16
平均值 ±0.015 厚度公差 典型值
mm ±0.02
克重 g/m 2 135±10 165±15 205±15 220±15 200±15 220±15 云母含量 % >60
>65
>70
>70
>60
>60
胶黏剂含量 % ≤13±2
≤12±2 挥发物含量 % ≤0.10
拉伸强度 N/cm ≥105
≥130
电气强度 MV/m ≥11
储存期 天
360
相关图片
规格
最低订货量:200kg
注意:以上数据是我司采用公认检验方法的累积典型值,仅供客户在初次试用本公司产品时的参考值。

但为确保您正确选用本公司产品,请及时与本公司工程师取得联系,以便为你提供进一步的服务。

耐火云母带
产品企号:
D050202。

电线电缆材料用量公式

电线电缆材料用量公式
PVC绕包带
W=π*(D+nt)* nt*1/1-k*ρ*S
n为层数、t为厚度、1/1-k为重叠率选30%为1.43、ρ为密度1.45
铜带
W=π*(D+nt)*nt*1/1-k*ρ*S
外径D=Do+4t铜带1层重叠绕包
n为层数、t为厚度、1/1-k为重叠选15%取值1.18、ρ为密度8.89
钢带
W=π*(D+nt)*nt*1/1+k*ρ*S
W=π(D+t)*t*ρ*S
外径=Do+2t厚度t=0.035Do+1.0
t为绝缘或护套厚度、ρ为密度为1.45
填充条
W=n*根数* S
10kV挤制隔离套
W=π(D+t)*t*ρ*S
外径=Do+2t厚度t=0.02Do+0.6
t为绝缘或护套厚度、ρ为密度为1.45
聚丙烯PP带
W=π*(D+nt)* nt*1/1-k*ρ*S
外径钢带2层间隙绕包D=Do+2*2*t
n为层数选2层、t厚度、1/1+k为间隙率选30%取值0.77、ρ为密度7.8
注:上述公式中如无特殊说明则D为外径、S为损耗系数一般导体选1.02,其它材料选1.04
材料用量公式
材料名称
运用公式
公式注释
铜、铝导体
W=πd2/4*n*ρ*Κ*S
绝缘后外径D=Md
d为导体直径、n为导体根数、ρ为密度铜为8.89铝为2.7、Κ为绞入系数、
(2芯=23芯=2.154芯=2.423+1芯=2.315芯=2.76芯=3)
云母带
外径与PP带、PVC带相同
W=πn*(D+nt)1/1-k*G*S

电线电缆材料计算公式

电线电缆材料计算公式

电线电缆材料计算公式电线电缆材料计算公式:1.圆单线的面积: S= (d :单线直径)2.圆单线的重量: W= ?ρ(ρ :材料比重)3.塑料重量的计算公式: W=π(D+T)× T? ρ×L(D :线芯直径T:包胶厚度L:长度)4.束丝的外径 D 和重量 W : D=W= ?z k ρ(z :单线总根数d:单线直径k :绞入系数)5 .成缆外径:圆形:成外=成缆系数×绝缘线芯外径圆形 3+1 芯:(D :表示高度 a.b绝缘厚度 D.b大大线芯外径 D.a小小线芯外径) 6.绕包带重量: =π (D0+nt)nt?(n. 绕包层数 t. 带材厚度 1-k. 重叠绕包 1+k. 间隙绕包 )7.屏蔽重量计算公式: W= ?( D0+2d)P?k? ρ(d. 金属芯直径 k. 编织时金属芯交叉增长系数 P . 每组金属芯的单向覆盖率)8 .密度ρ: 铜芯 8.9 PVC 1.5 PE 1聚脂带1.4无纺布0.75钢带 7.85铜带8.9铝箔 2.7云母带 2.1玻璃丝 2.1电缆成缆工艺讲义一、成缆的目的电缆是用来传输电能或控制信号的。

电力设备用电多数是用多相电源,所以电力电缆是多芯的,常用三相电源的三芯电缆或四芯电缆(其中有一芯作为地线)。

控制电缆主要是用于控制设备的线路,控制电缆需要的根数一般很多,因此控制电缆往往做成多芯的。

这样不仅使用方便、经济,而且使用三相电源送电的三相电缆成缆在一起,可以使三相磁场抵消, 减少损耗。

因此,在成缆工序中,是将二芯、三芯,甚至是几十芯绞合在一起。

组成多芯电缆。

这种将绝缘线芯按一定的规则绞合在一起,包括绞合时线芯间空隙的填充和在成缆上的包带过程,叫做成缆。

成缆时,绝缘线芯的绞合形式是采用同心层正规绞合,绝缘线芯直径相同的成缆叫做对称成缆,绝缘线芯直径不同的成缆叫做非对称成缆。

虽然根据需要根数的绝缘线芯绞合在一起的电缆,使用方便经济,但有些电缆是不成缆的,如高压电缆等,这是为了避免结构太大而笨重和技术设备上的原因,制造成单芯电缆。

耐火电缆的云母带绕包要求

耐火电缆的云母带绕包要求

耐火电缆的云母带绕包要求--------------------------------------------------------------------------------------------1、绕包层数,一般应绕包两层搭压50%或绕包四层搭压5%。

2、选择正确的耐火云母带,按燃烧性能分析有如下几种型号。

双面合成云母带 耐火性能最好(耐火温度1000)重点工程推荐使用 单面合成云母带 耐火性能较好(耐火温度1000)重点工程推荐使用 双面金云母带 耐火性能略好(耐火温度800)普通工程推荐使用 单面金云母带 耐火性能略好(耐火温度800)普通工程推荐使用 单面金云母带 耐火性能略好(耐火温度800)普通工程推荐使用 因市场上的单膜云母带是电机用云母带,非电缆用,建议不要使用。

3、绕包过程也很重要,必须非常注意,谨慎操作。

耐火电线电缆生产本身并不复杂,但是想生产完全合格的也不简单,而且很多时候除了选择好云母带外,电缆厂家自己的绕包生产要控制好才行.给你点资料你看看,希望对你有帮助:c) 耐火云母带的绕包在生产耐火电缆中,绕包工序最为关键,绕包机按结构可分为立式机和卧式机两种,按速度又分可分为高速绕包机和低速绕包机,但是电缆生产厂很少有云母带的专用绕包机,多是利用现有的纸包机,成缆绞对机的绕包头加以适当改造而成。

不管采用什么设备都要求操作人员工作细心,认真负责。

操作人员在技术人员的指导下根据试验结果,调整,掌握好绕包张力、绕包角度,不得发生断带或漏包现象,使绕包后的绝缘线芯表面光滑平整,无云母脱落,并且要仔细处理好接头,为下道工序作好准备。

应该特别指出:绕制小截面导线,由于绕包曲率半径小,很容易造成云母脱落。

对于合成云母带即使不脱落,由于合成云母比金云母脆而容易造成云母断裂,故极易造成耐火电缆的耐火特性不合格,因此各电缆生产厂家要根据本厂工装设备的特点,依据试验情况,不断摸索经验,调整和改进。

电线电缆结构重量常用计算方法

电线电缆结构重量常用计算方法

电线电缆结构重量常用计算方法前言为了搞好我公司的成本核算、定额基础工作,使公司电线电缆结构重量计算具有准确性、统一性,特编订本文件。

凡在进行电线电缆结构重量计算时必须按本文件规定执行。

计算时,结构重量的所有计算值应修约到小数点后一位有效数字。

电线电缆结构重量常用计算方法1 主题内容与适用范围规定了电线电缆结构重量的常用计算方法。

本计算方法适用于本公司电力电缆、控制电缆、计算机电线电缆的结构重量计算。

2 参考资料电线电缆手册。

3 导电线芯3.1 单根导电线芯 3.1.1圆单线的重量L d W ?=ρπ24kg/km式中:d —圆单线直径, mm ;ρ—材料密度, g/cm 3。

L —长度, km3.1.2镀锡圆铜单线重量L 42?=ρπd W kg/km式中:d —镀锡铜线外径,mm ;ρ—铜密度, g/cm 3。

L —长度, km3.1.3锡层重量W =W 铜×k ×L kg/km 式中:W 铜—镀锡铜单线重量 kg/km ;k —镀锡重量系数,见表1所示。

L —长度,km3.2.1 普通绞线重量(非紧压含R 系列导体)ρπm Zk d W 24=kg/km式中:d —单线直径,mm ;Z —单线总根数;k m —绞线的平均绞入系数;ρ—材料密度,g/cm 3;k m 取值:硬导体非紧压时取1.015,紧压导体用工艺规定截面中间值*密度普通软导体(R )系列束丝取1.02,束丝带复绞时取1.023 特殊软导体(绞合节径比小),其束丝系数,复绞系数按照上表选取。

3.3 紧压线芯重量W =ρ·S式中:W---导体重量 kg/kmρ---导体材料密度铜取8.89 g/cm3;铝取2.7 g/cm3 S ---导体截面取工艺控制截面的平均值 mm 23.4 多芯电缆导体重量W =W 单·N ·k式中:W 单—单芯电缆导体重量,kg/km ,参考3.1,3.2,3.3求得; N —电缆芯数;k —成缆绞入系数,见下表3注:c-对于单组计算机电缆只需取1.012或1.019c-对于8组及以下电缆成缆系数取1.024(硬结构)或1.038(软结构)对于10组及以上电缆成缆系数取1.02(硬结构)或1.03(软结构) 4 绝缘层挤包型绝缘层厚度按1.05倍的绝缘标称厚度进行计算。

电线电缆产品过程检验要求规范

电线电缆产品过程检验要求规范

.一. 导体(线)束、绞工序产品过程检验规程 (2)二. 紧压圆形导体绞制工序产品过程检验规程 (4)三. 耐火云母带绕包工序产品过程检验规程 (5)四. 塑料绝缘、护套工序产品过程检验规程 (7)五. 橡皮绝缘、橡皮护套及硫化工序产品过程检验规程 (9)六. 三层挤出工序产品过程检验规程 (11)七. 低压线缆成缆工序产品过程检验规程 (14)八. 高压交联成缆工序产品过程检验规程 (17)九. 金属屏蔽工序产品过程检验规程 (19)十. 绕包工序产品过程检验规程 (20)十一. 装铠工序产品过程检验规程 (21)十二. 成圈和包装工序产品过程检验规程 (23)十三. 温水交联工序产品过程检验规程 (24)十四. 编织工序产品过程检验规程 (25)十五. 附录 (26)一、导体(线)束、绞工序产品过程检验规程1 合用范围本标准合用于电线电缆用导电线的束丝、绞线工序,裸铝(铜)绞线及钢芯铝绞线、圆线同心绞架空导线工序检验(除紧压圆形导电线芯)。

2 本规范依据GB/T3953-2022 GB/T3955-2022 GB/T1179-2022 GB/T1179-2022 GB/T3956-2022 电工圆铜线电工圆铝线铝绞线及钢芯铝绞线圆线同心绞架空导线电缆的导体3 质量要求3.1 束、绞先后的圆铜线外径,应符合相关产品工艺卡片及导体丝径检验规范的规定。

3.2 束、绞导电线芯节径比和绞向应符合表 1 规定,裸铝(铜)绞线及钢芯铝绞线、圆线同心绞架空导线节径比和绞向应符合表 2 规定。

一次绞、 束丝线芯节径比不大于1 - -2 - -5 25d 30d6 25d 30d 注: 1、YH 及有特殊要求的除外。

2、一次束绞线芯绞向为左。

表 2比绞 层6 根层 12 根层 内层邻外层 铜、铝芯外层注:相邻曾经相反,对于多层绞线,任何层的节径比应不大于紧邻内层的节径比。

裸绞线外层 节径比应控制在 10-11.5 倍。

电线电缆用耐火云母带技术规范

电线电缆用耐火云母带技术规范

电线电缆用耐火云母带技术规范
1kV,
盘卷的内径符合表1要求,同一型号规格、批号的云母带,每卷单独包装在严密的塑料袋或筒内,密封后用包装箱包装,在运输和贮存过程中不应损伤。

7 标志
7.1包装箱上应以色漆注明:
a)制造厂名称; b)产品型号、名称、规格;c)毛重;
d)每一包装件中和每叠或每卷的重量;e)“防潮”等字样。

7.2每箱均应附有产品检查合格证并标明:
a)制造厂名称;b)产品标准号; c)产品型号、名称、规格及批号;
d)制造日期;e)补强材料名称、定量。

8 附件
云母带交货时必须附有产品合格证和质量保证书。

9 贮存
云母带贮存期自生产之日起为6个月。

10 运输
在运输中,应防止机械损伤、受潮和日光直射。

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耐火电缆绕包云母带的重量计算
张永仲,刘云峰
【摘要】摘要:绕包带重量的常用计算公式对于间隙绕包是准确的,对于重叠绕包有一定的误差,尤其当搭盖率≥50%时,该公式计算误差太大,已不能适用。

文中重新推导了绕包云母带重量的精确计算公式。

【期刊名称】电线电缆
【年(卷),期】2010(000)002
【总页数】2
【关键词】耐火电缆;云母带;搭盖率;重量;计算
0 引言
电线电缆制造中,绕包带重量的常用计算公式为:
W=π(d+t)tρ/(1±k)
(1)
式中,W为绕包带重量(kg/km);d为导体直径(mm);t为绕包带厚度(mm);ρ为绕包带密度(g/cm3);k为间隙率或搭盖率,其中重叠绕包采用1-k,间隙绕包采用1+k。

对于间隙绕包,该公式是准确的;对于重叠绕包,当搭盖率小于50%时,该公式有一定的误差;当搭盖率≥50%时,该公式误差很大,已不能适用。

在耐火电缆的生产中,云母带的搭盖率为50%左右,由于云母带价格昂贵,需要对绕包云母带的重量进行精确计算,本文针对搭盖率lt;50%和≥50%两种绕包方式进行了公式推导。

1 搭盖率klt;0.5时绕包带重量计算
图1为绕包层展开图。

图中,b为云母带沿电缆轴向的宽度。

当klt;0.5时,云母带的重量可看做由两部分组成:一层厚度为t的圆椎体,以及圆柱体上的搭盖部分。

圆柱体的重量W1可由下式计算:
W1=π(d+t)tρ
(2)
由图1中可知,云母带绕包节距为(1-k)b,搭盖部分沿轴向的长度为kb,云母带在一个节距内有一次搭盖,因此搭盖部分的重量W2为:
W2=π(d+2t+t)tρ
(3)
云母带的总重量W为:
W=W1+W2=π[d+(2k+1)t]tρ/(1-k)
(4)
2 搭盖率k≥0.5时绕包带重量计算
图2为绕包层展开图。

图中表示了开始绕包的前三圈的情况,“1层、2层、3层”分别是各处绕包带的层数,在“3层”处是我们要计算的搭盖部分的重量。

当搭盖率k≥0.5时,云母带的重量可看做由两部分组成:一层厚度为2t的圆柱体,以及圆柱体上的搭盖部分。

圆柱体的重量W3可由下式计算:
W3=π(d+2t)2tρ
(5)
由图2可知,云母带绕包节距为(1-k)b,每圈绕包时的搭盖长度为kb,设我们要计算的搭盖部分的长度为x,则x可由下式计算:
x+(1-k)b=kb
(6)
推导得:x=(2k-1)b
(7)
由于在一个节距范围内只有一个需要计算的搭盖部分,因此搭盖部分的重量W4为:
W4=π(d+4t+t)tρ
(8)
云母带的总重量W为:
W=W3+W4=π[d+(6k-1)t]tρ/(1-k)
(9)
在云母带绕包时,要保证每个点上有两层云母带,有的点上有三层云母带,因此x不能大于绕包带距,否则的话将使有的点上有四层以上的云母带,因此要满足于下式:
x≤(1-k)b
由于 x=(2k-1)b
推导得k≤2/3
因此在制定工艺时,搭盖率不能大于2/3。

3 公式验算和比较
当搭盖率k=0.5时,按式(1)计算得:
W=π(d+t)2tρ
按式(4)和式(9)计算得:
W=π(d+2t)2tρ
显然式(4)和式(9)比式(1)更准确。

4 计算实例的结果比较和分析
4.1 式(4)和式(1)的计算结果对比
设云母带的厚度为0.14 mm,密度为1.50 g/cm3,搭盖率为45%,计算结果见表1。

4.2 式(9)和式(1)的计算结果对比
设云母带的厚度为0.14 mm,密度为1.50 g/cm3,搭盖率为55%,计算结果见表2。

5 结束语
常用的绕包带重量计算公式,对于间隙绕包是准确的,但对重叠绕包有一定的误差,尤其当绕包搭盖率50%及以上时已不能适用。

这是因为该公式建立于传统的电缆制造工艺,即由所选用材料性能、绕包工艺及其功能要求所决定的,搭盖率通常仅为20%左右,引起误差较小,故不引起大家注意。

但是,防火电缆采用了性能特殊和价格很高的云母带材料,且搭盖率通常在50%左右,因此,常用的传统计算公式已不能适用。

本文所介绍的较为精确的计算式,可较准确计算云母带重量,这对于产品的材料消耗和成本核算有很大的帮助。

作者地址:江苏无锡市官林镇环镇路西[214251].。

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