低渗高粘油藏蒸汽吞吐采油技术研究
低孔低渗油层CO_2吞吐增能技术探讨
CO 2吞吐采油试验技术是将表面活性剂处理剂及液态CO 2由油套环空注入油层，焖井溶解平衡后开井采油。
通过CO 2吞吐技术治理低效井，提高低孔低渗油层开发效果[1-2]。
从国内油田CO 2吞吐施工效果看，由于油藏的地质条件、原油性质、施工条件变化范围大，增油效果也有很大差别。
大庆油田低孔低渗油层中应用CO 2吞吐技术取得了较好的增油效果。
此技术具有投资少、见效快的优点，应用前景广阔[3-4]。
1CO 2吞吐机理1.1CO 2温度、压力变化特性CO 2易溶于原油，其溶解能力随着压力的升高而增大，同时会引起原油体积膨胀、黏度降低等物性改变（图1）。
图1不同压力下溶解汽油比1.2降低原油黏度在地层条件下，压力越高，CO 2在原油中的溶解度就越大，降黏作用就越明显（图2）。
图2CO 2溶解后原油黏度变化1.3降低油水界面张力在地层条件下，随着注入CO 2量的增加，油水界面张力不断降低，增加原油流度（图3）。
1.4改善油层渗透性由图4可知，CO 2与水作用形成碳酸，再与部分碳酸盐岩作用，使碳酸盐岩溶解，扩大原来的岩石孔缝或者形成新的通道，提高此类油层的渗透性[5]。
图3注入CO 2后油水界面张力变化图4CO 2改善油层渗透率低孔低渗油层CO 2吞吐增能技术探讨吴错（大庆油田有限责任公司第八采油厂）摘要：针对低孔低渗油层开发效果差、产量低、低效井多等问题，依据CO 2溶于原油后引起原油体积膨胀、黏度降低等物性改变，降低原油黏度增加流动性，同时与水作用还能增大孔隙度的基本特性，应用CO 2吞吐方法实现了提高油藏采收率的目的。
2016年现场试验6口井进行CO 2吞吐，累计增油628.8t，投入产出比为1∶1.92。
CO 2吞吐技术用于低孔低渗油层中改善了低渗透油田开发效果，进一步延长油田的经济开采期，达到了预期目标。
关键词：低孔低渗；低效井；CO 2；吞吐DOI :10.3969/j.issn.2095-1493.2018.08.006作者简介：吴错，工程师，2011年毕业于东北石油大学（矿产普查与勘探专业），从事采油工程专业工作，E-mail：wucuo@，地址：黑龙江省大庆市大庆油田有限责任公司第八采油厂工程技术大队，163514。
中低渗稠油油藏降压注汽技术研究与应用
中低渗稠油油藏降压注汽技术研究与应用中低渗稠油油藏是指油藏孔隙度较低、孔喉较窄、渗透率较低的油藏，其开发难度较大。
降压注汽技术是一种有效的油藏开发提高采收率的方法，本文对中低渗稠油油藏降压注汽技术进行了研究与应用。
中低渗稠油油藏的特点是岩石孔隙度低、孔径小、渗透率低，油水分布复杂，粘度高，常规开发难以达到预期产能。
在这种油藏中，注入蒸汽可以降低油的粘度，提高流动性，从而增加产能和采收率。
但由于油藏的特殊性，传统的注汽技术不适用于中低渗稠油油藏。
针对中低渗稠油油藏的特点，我们开展了以下几个方面的研究：1. 油藏模拟：使用数值模拟方法，建立了中低渗稠油油藏的地质模型，模拟了油藏中注汽、采油过程中的流动规律和效果。
通过调整注汽参数，探索出最优的操作方式。
2. 注汽参数优化：研究了注汽压力、注汽温度、注汽量等参数对注汽效果的影响，通过实验室模拟和现场试验，确定了最佳的注汽参数范围。
还考虑到油藏特点，如渗透率、温度等因素，进一步优化了注汽参数。
3. 导流体设计：针对中低渗稠油油藏注汽过程中的复杂流动规律，设计了一种导流体，通过改变导流体的温度和流速，以及注入位置等控制策略，实现了有效注汽和压力调控。
4. 人工智能技术应用：引入人工智能技术，通过机器学习、数据挖掘等方法，建立了油藏的智能模型，实现了对注汽过程的实时监测和预测。
通过智能模型的优化，提高了注汽效果和稳定性。
在应用方面，我们选择了一个中低渗稠油油藏进行了实地试验。
通过对比传统开发方法和降压注汽技术的效果，证明了降压注汽技术在中低渗稠油油藏开发中的可行性和优势。
在试验过程中，实现了油田的产能提高，采收率增加，并达到了经济效益和环保效益的双重目标。
通过以上的研究和应用，我们对中低渗稠油油藏降压注汽技术进行了深入的研究，取得了一定的进展。
但还存在一些问题和挑战，如注汽参数优化的准确性、导流体的选择和设计等。
未来，我们将进一步完善和改进降压注汽技术，提高其在中低渗稠油油藏开发中的应用效果和经济效益。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究稠油（heavy oil）是一种具有较高粘度的原油，常常存在于油田开采中。
为了提高稠油的开采效率，蒸汽吞吐注汽工艺（CSS）被广泛应用于稠油开采过程中。
本文将对稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺进行深入研究，探讨其工艺原理、应用场景以及发展趋势。
一、工艺原理稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺是通过向油层注入高温高压蒸汽，使得稠油在地层中升温、降粘和减压，从而改善流动性，最终实现油藏的开采。
该工艺主要包括三个步骤：首先是蒸汽吞吐阶段，通过向井底注入蒸汽，使得稠油在地层中被蒸汽吞吐，从而提高其流动性；其次是蒸汽驱替阶段，通过注入蒸汽将稠油驱替到井口，并采出地面；最后是注汽阶段，向油层注入蒸汽以维持驱油层的温度和压力，保持驱替的效果。
二、应用场景稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺主要应用于煤矿稠油和油砂矿稠油的开采过程中。
由于煤矿稠油和油砂矿稠油具有高粘度、低渗透率和高密度等特点，传统的采油工艺很难实现有效开采。
而蒸汽吞吐注汽工艺通过提高油藏温度和降低油粘度，提高了稠油的流动性，从而成功实现了大规模稠油开采。
三、工艺优势稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺具有许多优势。
它可以有效提高稠油的采收率和开采速度，提高了稠油资源的利用效率。
该工艺可以减少环境污染，降低采油过程中的温室气体排放量。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺还可以减少水和化学品的使用量，降低了开采成本，对于油田的可持续开发具有重要意义。
四、发展趋势目前，随着人们对于环保和能源利用的重视，稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺正逐渐成为稠油开采的主流工艺。
未来，该工艺将更加注重技术创新和工艺优化，以提高开采效率、降低开采成本、减少环境影响。
随着科技的不断进步，蒸汽吞吐注汽工艺也将不断演变和完善，为稠油开采提供更多可能性。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺是一项重要的油田开采工艺，对于加快稠油资源的开发利用、提高资源利用效率和保护环境都具有重要作用。
随着该工艺的不断发展和改进，相信它将为稠油开采带来更多的机遇和挑战。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究随着油田的逐步老化，稠油储量逐渐占据了油田储量的主导地位。
在稠油开采过程中，由于稠油地层的物理性质特别是高粘度和低流动性的特点，使得传统的开采技术难以满足稠油开采的需求。
因此，采用蒸汽吞吐注汽工艺是稠油开采的一种重要方式。
本文针对稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺进行研究，旨在探讨其原理、影响因素及优化方案。
蒸汽吞吐注汽工艺是以热能为动力的一种采油方式。
其工作原理是：利用较高温度的蒸汽蒸发油藏中的水分和轻质组分，使油的黏度降低，从而提高油的流动性，降低井底压力，使油井实现自动吞吐油与蒸汽的交替注入，从而达到增产效果。
二、蒸汽吞吐注汽工艺影响因素稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺影响因素有很多，其中主要有以下四个方面：1、热能供应热能供应是稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的基础。
研究表明，热能供应是影响提高采油率和油井稳产的重要因素之一。
因此，在开采过程中，需要保证蒸汽质量、温度和压力等参数的稳定，才能充分发挥采油工艺的优势。
2、注汽量和频率注汽量和频率是影响稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺效果的重要因素之一。
在注汽量和频率合理的前提下，可以有效地降低井底压力，提高油的自然流动性，从而达到提高采收率和稳产的目的。
3、注汽位置和方式4、地质物理条件地质物理条件也是稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的重要影响因素。
油藏的物理性质、成分和分布状态都将影响采油工艺的效率和稳定性，因此需要根据实际情况进行合理的调整和优化。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的优化方案应该充分考虑热能供应、注汽量和频率、注汽位置和方式以及地质物理条件等因素。
在此基础上，可制定以下优化方案：1、在热能供应方面，必须选择高效的加热方式，确保蒸汽的质量和稳定性，同时合理利用原始能源资源，提高热能利用率。
2、在注汽量和频率方面，应根据油井的实际情况，合理安排注汽量和频率，避免频繁注汽导致能源浪费和油井产量下降。
3、在注汽位置和方式方面，应根据地质物理条件和油藏性质进行合理选择，避免注汽失效和油井产量下降。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油是一种具有非常高粘度的油藏储量，开采过程中存在着许多困难和挑战。
为了提
高稠油的开采效率和经济效益，人们对各种开采工艺进行了研究和探索。
蒸汽吞吐注汽工
艺是目前被广泛应用的一种。
蒸汽吞吐注汽工艺是将高压饱和蒸汽注入到稠油储层中，通过蒸汽的热量和压力作用，降低油的粘度，使之能够顺利流动，从而增加原油产量。
这个工艺的主要原理是通过蒸汽
的热量将稠油加热，使之达到高温高压的条件下，油的粘度降低，流动性增强。
蒸汽的压
力可以将油驱出储层，提高采收率。
蒸汽吞吐注汽工艺相比传统的蒸汽吞吐开采工艺，具有一些优点。
注汽工艺中蒸汽的
注入压力可以达到更高的水平，增大了驱替效果。
注汽工艺中的蒸汽可以更充分地与稠油
接触，通过热传导作用将稠油加热，从而实现更高的采收率。
在蒸汽吞吐注汽工艺中，注
汽持续时间相对较长，能够更好地利用和消耗热量。
该工艺在提高采收率和降低开采成本
方面具有较好的效果。
蒸汽吞吐注汽工艺也存在一些问题和挑战。
注汽过程中会出现一定的能量损失，造成
热量的浪费。
注汽过程中可能会出现稠油与水反应产生沉淀物的情况，导致油层堵塞。
蒸
汽吞吐注汽工艺通常需要额外的设备和能源供给，增加了开采成本。
蒸汽吞吐注汽工艺是一种有效开采稠油的方法，能够显著提高原油产量和采收率。
该
工艺也需要解决一些技术和经济问题，以提高工艺的效率和可行性。
未来需进一步加强蒸
汽吞吐注汽工艺的研究和优化，以满足稠油开采的需求。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究稠油开采是指对稠油等高粘度原油进行开采和生产过程的总称。
由于稠油的高粘度和黏度大，常规的开采工艺难以适用，因此需要采用一些特殊的工艺来进行开采和生产。
蒸汽吞吐注汽工艺是目前广泛应用于稠油开采的一种方法，通过注入蒸汽来改善油田渗流条件，以提高原油采出率。
本文将对稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺进行研究和分析。
一、稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺概述蒸汽吞吐注汽工艺是一种通过注入蒸汽来降低原油粘度，改善储层渗透率，从而提高原油采出率的技术。
该工艺通常包括蒸汽注入、蒸汽吞吐和注汽三个阶段。
在蒸汽注入阶段，高压蒸汽通过井口注入到油藏中，使油藏内部温度升高，原油粘度降低；在蒸汽吞吐阶段，将注入的蒸汽压力降低，蒸汽由储层中的原油吞吐回来，同时带出部分原油；在注汽阶段，继续注入低压蒸汽，保持储层温度，达到稳产目的。
二、稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺原理1. 蒸汽注入原理蒸汽注入是将高温高压的水蒸汽通过井口注入到油藏中，将储层温度和压力升高，使原油粘度降低，改善油藏渗流条件。
同时蒸汽对原油的热量传导可以使原油的温度升高，粘度降低。
2. 蒸汽吞吐原理蒸汽吞吐是指在蒸汽注入后，降低注入蒸汽的压力，利用储层内部能量，使注入的蒸汽能够吞吐回来，并带出部分原油。
蒸汽吞吐的过程中，原油的渗透性和流动性得到显著改善，原油采出率增加。
3. 注汽原理注汽是指在蒸汽吞吐后，继续向油藏中注入低压蒸汽，以维持储层温度和压力，保持稳定的油田产能。
三、稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的优势1. 提高采出率蒸汽吞吐注汽工艺可以有效改善储层渗流条件，降低原油粘度，提高原油采出率。
相比传统的稠油开采方法，蒸汽吞吐注汽工艺具有更高的采出率，可以更充分地开采稠油资源。
2. 降低开采成本蒸汽吞吐注汽工艺可以通过注入蒸汽来改善储层渗流条件，无需额外开采设备，降低了开采成本。
由于提高了采出率，可以降低单位原油开采成本。
3. 减少地面环境污染相比其他开采方法，蒸汽吞吐注汽工艺无需进行地面破坏性作业，降低了对地面环境的影响，减少了环境污染。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究一、稠油开采概述稠油是指粘度较高的原油，特指粘度大于1000毫希度的原油。
由于其黏稠度大、密度大、流动性差等特点，传统的采油工艺难以将其有效开采。
目前，全球稠油资源储量居高不下，稠油开采成为许多国家和地区的重要课题。
稠油资源主要分布在加拿大、委内瑞拉、俄罗斯等地区，开发利用对于这些国家的经济发展至关重要。
稠油开采的主要方法包括传统的热采和非传统的热采方法。
传统热采包括蒸汽吞吐法、地下气化法、电加热法等，而非传统热采方法则包括溶剂循环法、微生物改性法等。
蒸汽吞吐法是其中应用最为广泛的一种方法，也是本文研究的重点内容。
二、蒸汽吞吐注汽工艺概述1. 蒸汽吞吐法蒸汽吞吐法是一种通过注入高温高压蒸汽使原油黏度降低，从而提高原油的流动性，实现稠油开采的方法。
通过注入蒸汽的方式，将稠油地层中的原油加热并减低其粘度，从而改善油藏流体性质，提高采收率。
2. 注汽工艺注汽工艺是指通过一定的注汽方式将蒸汽引入油层，以达到降低原油粘度、增加原油渗流率的目的。
蒸汽注入油藏后，可有效改善油藏物理性质，提高原油产出率，是一种非常有效的增产技术。
三、稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究现状1.研究背景稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究，是为了提高油田采收率，减少环境污染和能源损耗，实现资源的高效利用。
目前，国内外对于稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺进行了大量的研究工作，积累了大量的经验和技术成果。
2.研究内容稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的研究内容主要包括蒸汽吞吐工艺优化、注汽工艺参数的确定、注汽工艺的数值模拟等方面。
通过对这些方面的研究，可以更好地理解和把握稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的规律和特点。
3.研究方法通过对油藏温度、粘度、渗透率等参数的测量和分析，结合数值模拟和实验研究，可以对注汽工艺进行优化和调整。
通过实地调查和技术试验，可以不断提高稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的效率和效果。
四、稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究展望1.技术创新随着科学技术的不断发展，稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺将会迎来一系列的技术创新。
低渗油气田增油技术研究
低渗油气田增油技术研究一、前言低渗油气田指的是渗透率低于10mD的油气藏。
这类油气藏因为渗透率较低，导致油气流动性较差，开采难度较大，且开采的单井产量较低，效益不高。
因此，研究低渗油气田增油技术是极其重要的。
二、低渗油气藏开发现状低渗油气藏开采遇到的困难主要是两个方面：渗透率低和油层厚度小。
1. 渗透率低：低渗油气藏渗透率一般在1-10mD之间，导致油气的渗透性差。
工业水平较低的油田采用的是自然驱动开采方法，但对于低渗油气藏，自然驱动开采方法显不够可行。
2. 油层厚度小：低渗油气田的油层厚度一般只有10m以下，无法采用常规的油气藏开采技术，如水平井等。
三、低渗油气藏增油技术1. 工艺流程设计当渗透率低、厚度小的油田采用自然驱动开采道路不可行，则可以采用人工驱动方法，即通过增加油层渗透率，达到提高开采量的目的。
具体方法如下：（1）油藏评价与合理开采层位确定：进行地质勘探，评价油田结构和地质储层，确定合理开采层位。
（2）人工压裂：通过油井井筒向油层内注入物质以控制水压力，切断产油层与水层的沟通，在产油层中注入水泥浆或其它优质物质，取得良好的压裂效果。
（3）注水增压：向井底注入一定压强的水和治理剂，改变油层的渗透性质，改善油藏油水分布模式，提高驱动力和开采效率。
（4）改善驱替效果：为了提高驱替效果，可以通过采取提高渗透率的措施，改变毛管力，调整浸润角度，在油层中注入某些物质。
2. 技术措施（1）压裂技术：对于低渗气藏，可以采用水力压裂技术，钻孔井筒将水压力控制在一定范围内，将高压液体注入油气层内，以达到裂缝效应，扩大渗透度，提高油气采收率的目的。
（2）提高油层渗透系数：在低渗油气藏内注入某些物质，如迸发性气体渗透油储层、压裂剂和其他渗透剂等，提高油层的渗透系数，改善流体在油气层内的流动性。
（3）提高油的驱动力：可以通过油层注水等方式改善油藏的驱动力，使得油藏内的油更加充分地开采，提高开采效率。
四、技术示范案例低渗油气田增油技术已经在实际应用中取得了显著效果。
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低渗高粘油藏蒸汽吞吐采油技术研究
【摘要】我国稠油资源丰富，对于稠油的经济有效的开发可以减少资源紧缺对国家的压力，但是由于稠油具有的高粘度、低流动特点，造成在开采过程中，用常规方法很难将稠油开采出来，因此热力开采成为目前开采稠油的主要方法，热采技术通过探索改善流体流动性质来减少油层内部原油的渗流阻力，提高原油渗透能力，开展蒸汽吞吐采油实验研究，以进行生产规模的低渗稀油油藏的开发。
【关键词】稠油；蒸汽吞吐；常规采油；低渗高粘
0.前言
最近二十年里，中国的热力采油技术逐渐发展起来，随着我国国民经济的高速发展，对稠油油藏的高效、快速开发提出了要求，中国稠油开发技术主要经历数十年的发展在中高渗透稠油层开发技
术上已经成熟，可是目前对于低渗油田的开发还是明显的不足，对于这些低渗低效井主要采取以下工艺：
（1）化学清蜡堵技术，（2）高压蒸汽热洗技术，（3）双层热循环空心抽油杆技术，这些工艺措施存在明显的不足，如投入资金大、降粘效果差等，造成实际生产低效开发。
1.蒸汽吞吐采油技术存在的问题
1.1注入压力问题
蒸汽注入问题，就是指在油藏破裂压力以下能否达到所希望的注入速度，我国的蒸汽吞吐中，往往是在破裂压力以上强行注入，这
一措施，可能会应为注入压力过高，蒸汽通过高压诱导的裂缝窜入注入井中，造成极坏的影响，在此同时井筒附近的地层没有得到有效的加热，在生产井开始生产时，井底压力降低，裂缝被压实，注入的蒸汽发挥不了作用，造成油井生产周期短，回水率高等。
1.2注汽管柱下入深度问题
在蒸汽吞吐的注入过程中，管柱一般是下到开发油层的顶部，这就造成当蒸汽流出注入管柱后就会进入套管中，由于套管的横截面积比较大，在蒸汽进入大的流动截面积后，蒸汽的流速就会降低，造成汽液混合体在流动过程中的快速分离，其结果是蒸汽中的汽相大部分都被限制在油层的顶部，而液相由于密度比较大会下沉到油层底部，使得油层处于两相分化的局面，油层上部注入的是汽相，而下部注入的大部分是液相，使得油层两端的吸热不均，造成油藏产层的产能降低。
1.3蒸汽干度的问题
采油蒸汽吞吐采油的好与坏，在很大程度上取决于，油藏中注入的总能量，为了将一定蒸汽注入到地下油层中，可以通过以下方法来实现，一方面可以用大质量的低干度的蒸汽进行蒸汽驱采油，而另一方面就是用少质量的高干度来实现，而对于是选择高干度还是低干度，需要视具体油层特点决定，为了提供注入蒸汽在井下地层中的干度，需要通过一些改进措施对现有的注入设备或者是输送设备进行改进，以便提高注入干度，另一方面可以提高输送过程中的输送效率，就是采用质量比较好的隔热管线和油管，将输送过程
中的热量损失降到最低，把具有一定干度的蒸汽尽量保持高的干度输送到井下地层，二通过对蒸汽生产设备进行改进，提高蒸汽干度，或者通过使用好的水汽分离器提高输出蒸汽的干度，而这些措施需要对锅炉、水汽分离器、隔热管线、油管进行投资，花费很大，提高值也是有限的。
2.影响低渗油藏蒸汽吞吐采油的因素
2.1储层导热性
通过对岩石的热参数试验研究我们得到，油层的导热系数比油层上的上覆岩层以及中间的夹层都要大，而油层的热容量比油层上的上覆岩层和油层中的夹层都要小，这就说明油层在蒸汽吞吐方面有着优势，及油层具有更好的热传导性，并且上覆岩层和夹层热能量损失比较小，这就有利于热量的保存，油层温度上升的比较快，，这样能量损失小需要加热油层需要注入的能量就会相对减少，，在相同的注入能量下，油层的温度升高较快，降粘效果较好，所以储层的导热性能、以及上覆岩层、夹层的这些性质有利于蒸汽吞吐开采。
2.2原油对温度的敏感性
通过分析，我们得到，原油粘度与温度有很大联系，随着温度的变化，粘度有着较大的变化，对于原油普遍存在着当温度有35摄氏度上升到50摄氏度时，粘度能够降低20-50倍，可见温度对于原油的粘度有着重大的影响，所以，原油对温度的敏感性强与弱，直接影响原油在油层中的流动性的大小，也直接限制着蒸汽吞吐采
油技术的效果。
3.低渗高粘油藏蒸汽采油配套处理技术
为了提高低渗高粘油层蒸汽吞吐采油的效果，对特殊油层地质地区含有的大量蒙脱石进行处理，由于蒙脱石在高温、低矿化度下，会出现膨胀的现象，对油层产生伤害，所以对粘土防膨胀剂进行优选；另外，蒸汽吞吐采油的效果与蒸汽的干度是分不开的，蒸汽吞吐采油的关键是将高温高干度蒸汽通过注汽管柱注入井底，通过蒸汽携带的热量降低地层原油的粘度，从而提高原油在地层中的流动能力，能够快速的进入井筒中，因此，开发利用隔热管柱，通过理论论证与效果对比，发现通过使用隔热管注的注汽与普通管相比，注入井下管柱的蒸汽干度能够提高30%以上，热量损失能够降低24%以上，因此采油隔热管技术，减少传送过程中的热量损失，采用环空注氮隔热，当环空介质为氮气时，沿程温度变化不大，井下干度变化和热量损失也是很小的，因地，在蒸汽吞吐采油过程中，可以采油“环空注氮气隔热”提高井底干度，提高蒸汽吞吐效果。
4.蒸汽吞吐效果
通过研究朝阳沟油田热采区朝142-69井蒸汽吞吐及水驱开发对比，发现蒸汽吞吐开采对提高油层的动用情况、增加油井产量有着良好的效果，朝146-70井两个周期蒸汽吞吐检测表明，油层的原油粘度明显降低，油层的原油流动能力大大增强，在蒸汽吞吐采油的过程中使用的高温隔热管柱加环空注氮隔热技术达到了预期的效果，在新技术的应用阶段，投入与产出比提高了120%以上。
5.结论
通过对理论的分析，与现场试验反馈，蒸汽吞吐开发油层也是有着一定的限制的，一般适合于原油的粘度比较高，愿意逇物性较差的油层；油层的厚度比较大，并且连通性要好，单层厚度要大于4米；对于组合油层应有适宜于热采的有效厚度。
在低渗稀油油藏首次运用蒸汽吞吐技术，其效果与注水井相比效果明显，这必然会对低渗透油藏稀油区的开发产生深远的影响，通过试验井的现场证明，对含腊低渗有藏有了增加产量的有效措施，为蒸汽吞吐技术在低渗透油藏中的应用提供了强有力的证据。
【参考文献】
[1]刘文章.热采稠油油藏开发模式[m].北京：石油工业出版社，1998.1-8.
[2]王本.朝阳沟油田热采可行性研究[j].大庆石油地质与开发，2001，（2），75-77.
[3]史连杰.低渗透高粘稀油油藏蒸汽吞吐采油技术演技[d].大庆石油学院硕士论文，2006.。