印刷业一朵奇葩：防伪丝网印刷工艺
丝网印刷的原理与优点
丝网印刷的原理与优点丝网印刷的原理与优点001、丝网印刷是属于孔版印刷，与平印，凹印，凸印一起被称为四大印刷方法。
原理是印版在印刷时通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上形成图象和文字。
特点：A、适应性强：可在平面，曲面，球面，凹凸面的承印物上进行印刷。
B、墨层厚度：立体感强，质感丰富，墨层厚度一般可达到30μm左右，而胶印在5-10μm。
C、耐光性强，色泽鲜艳丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷，根据承印材料的不同可以分为：织物印刷，塑料印刷，金属印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，电子产品印刷，彩票丝印，电饰广告板丝印，金属广告板丝印，不锈钢制品丝印，光反射体丝印，丝网转印电化铝，丝印版画以及漆器丝印等等。
织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。
印花的方法有：型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法，其中丝网印花来源于型版印花（包括型纸版和锌版），开始由手工操作，逐步走向半自动化、完全自动化，后来又和平网式发展到圆网式。
织物印刷一般有几种印刷方式：1、涂料直接印花涂料直接印花就是把调制好的印花色浆直接印在织物上，这是印花工艺中最简单而普遍使用的工艺。
涂料直接印花工艺一般是指在白色或浅色织物上印花，它拼色方便、工艺简单，印花后经培烘处理即可，适用各种纤维的纺织物。
涂料直接印花工艺根据目前经常采用的粘合剂可分为阿克拉明F型粘合剂。
丙烯酸酯类粘合剂、丁苯乳液与甲壳质粘合剂三种直接印花工艺。
2、丝绸印花丝绸印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。
直接印花法前面已有介绍，拔染印花法以及转移印花法、渗透印花法等将在后面有关小节中单独介绍，这里主要介绍防染印花法。
3、针织内衣印花针织内衣印花主要应用涂料直接印花工艺，织物印花后经倍烘或自然干燥即可，避免了针织物湿处理容易变形和农片湿处理困难等问题。
印花方法以平网丝印为主，又分为手工刮印和机器操作两种方式。
这种印花方法能适应各种构成形式与组织结构的花型图案，并适合小批量多花色的生产需要。
丝网印刷工艺
丝网印刷工艺大致如下：丝网印版制作（绘稿、制底版、选网、绷网、涂（贴）感光膜）——承印材料准备（下料、印前处理、定位）————————————→丝网印刷—→干燥—→涂保护漆—→贴保护膜—→冲裁成型（高光加工）—→检验—→包装在生产过程中，最关键的是“制底版”、“前处理”及“丝网版制作”三道工序。
制版工序决定着标牌的质量。
1．底版制作。
标牌的文字、图形制版大多采用照排及照相制版，首先制出单件原版，再用连晒机连晒拼版。
拼版时可根据零件要求的精度分别采用无间距拼版和有间距拼版。
标牌尺寸要求不高的，可采用无间距拼版，如图4－12所示。
印刷完成后，可直接裁切或裁切后冲压成型。
标牌尺寸精度要求高的，应采用有间距拼版，印刷完成后按定位孔的位置打孔冲压成型，每个零件间的距离可以为2mm，定位孔径可为2mm孔间距4mm，整体面积可为400×400mm，或根据工艺设计而定。
丝印标牌的颜色如果是两色或两色以上的，照相底版应有定位规矩线，定位孔可画在标牌主图案的照相底版上，以便冲裁时保证定位的精度。
2．定位。
丝印标牌印版上的规矩，是保证图形在相同被印工件表面的位置准确、统一及满足彩色套印精度要求的工艺手段。
根据承印物材料、形体的不同，丝印标牌的定位方法也各有所异，常用的有下列几种：①靠边定位。
适用于直边工件，例如：铭牌、面板、各种度盘等，在丝印时将工件的两直角边紧靠定位条即可。
②镶边定位。
适用于异形成型工件的丝印，可将工件成型加工落料的外框，在修整间隙后，按靠边定位法，将外框粘附在平台需要的位置上，丝印时只需将异形工件放入落料外框即可。
③孔定位。
孔定位适用于相同图形的拼版丝印，即先在板材上冲出定位孔，丝印时以孔定位，最后仍以定位孔对工件进行模具落料成型。
④重合定位。
适合在透明材料上丝印套色图形。
定位时可将第二色图案丝印在纸板上，并用印有第一色图案的薄膜覆盖，使两色图案的相同位包符合设计的尺寸要求，然后将印有第一色图的薄膜与平台粘牢，在丝印第二色图案时只需将印有第一色图案的透明工件与平台上的第一色图案重合，即可达到定位的目的。
什么叫丝网印刷
什么叫丝网印刷丝网印刷作为一种应用范畴专门广的印刷，依照承印材料的不同能够分为：织物印刷，塑料印刷，金属印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，电子产品印刷，彩票丝印，电饰广告板丝印，金属广告板丝印，不锈钢制品丝印，光反射体丝印，丝网转印电化铝，丝印版画以及漆器丝印等等。
织物印刷织物印花确实是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。
印花的方法有：型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法，其中丝网印花来源于型版印花（包括型纸版和锌版），开始由手工操作，逐步走向半自动化、完全自动化，后来又和平网式进展到圆网式。
织物印刷一样有几种印刷方式：1．涂料直截了当印花涂料直截了当印花确实是把调制好的印花色浆直截了当印在织物上，这是印花工艺中最简单而普遍使用的工艺。
涂料直截了当印花工艺一样是指在白色或浅色织物上印花，它拼色方便、工艺简单，印花后经培烘处理即可，适用各种纤维的纺织物。
涂料直截了当印花工艺依照目前经常采纳的粘合剂可分为阿克拉明F型粘合剂。
丙烯酸酯类粘合剂、丁苯乳液与甲壳质粘合剂三种直截了当印花工艺。
2．丝绸印花丝绸印花的要紧方法有直截了当印花法、拔染印花法、防染印花法。
直截了当印花法前面已有介绍，拔染印花法以及转移印花法、渗透印花法等将在后面有关小节中单独介绍，那个地点要紧介绍防染印花法。
3．针织内衣印花针织内衣印花要紧应用涂料直截了当印花工艺，织物印花后经倍烘或自然干燥即可，幸免了针织物湿处理容易变形和农片湿处理困难等问题。
印花方法以平网丝印为主，又分为手工刮印和机器操作两种方式。
这种印花方法能适应各种构成形式与组织结构的花型图案，并适合小批量多花色的生产需要。
4．拔染印花拔染印花也称雕印，指用拔染剂印在有色织物上，把差不多染色的部分色素破坏，因而获得各种花纹、图案的印花法。
拔染剂是能使染色底消色的一种化学品。
如：吊白决、氯化亚锡等。
这种方法能够分花纹为白色（拔白）和花纹为有色（拔印）两种。
丝网印刷工艺流程详解
丝网印刷工艺流程详解英文回答：Silk screen printing, also known as screen printing, is a popular printing technique that involves using a mesh screen to transfer ink onto a substrate. It is widely usedin various industries, including textiles, electronics, advertising, and packaging. In this process, a stencil is created on the screen, which allows ink to pass throughonly in the desired areas.The silk screen printing process typically involves the following steps:1. Design Preparation: The first step is to prepare the design that will be printed. This can be done digitally using graphic design software or by hand-drawing the design. The design should be converted into a high-resolution image and separated into different colors if necessary.2. Screen Preparation: A mesh screen is prepared by stretching a fine fabric, such as silk or polyester, over a frame. The screen is then coated with a light-sensitive emulsion or film, which is then dried and exposed to ultraviolet light. The areas that are exposed to light harden, while the unexposed areas remain soft and can be washed away.3. Stencil Creation: After the screen is prepared, a stencil is created by blocking out the areas where ink should not pass through. This can be done using various methods, such as using a stencil film, applying a blocking agent, or using a photo emulsion technique.4. Ink Preparation: The ink used in screen printing is typically a thick, paste-like substance that is mixed with various additives to achieve the desired color, texture, and opacity. The ink is then loaded onto a squeegee, which is used to push the ink through the screen and onto the substrate.5. Printing: The screen is placed on top of thesubstrate, and ink is applied to the screen. The squeegeeis then used to evenly distribute the ink across the screen, forcing it through the open areas of the stencil and onto the substrate. This process is repeated for each color in the design, with each color requiring a separate screen and stencil.6. Drying and Curing: After the printing is complete, the substrate is typically dried or cured to ensure thatthe ink adheres properly. This can be done using heat, air drying, or UV curing, depending on the type of ink and substrate being used.7. Finishing: Once the ink is dry, the printedsubstrate may undergo additional finishing processes, such as trimming, folding, or heat pressing, depending on the desired final product.中文回答：丝网印刷，也被称为丝印，是一种常用的印刷技术，它使用网孔屏幕将油墨转移到基材上。
印刷工艺——丝网印刷
操作简单，制版时间短，分辨率和耐印力都 比较高，但费用较高，版膜容易发生伸缩。
３、工艺流程（以LS感光膜为例）
丝网准备 → 感光敏化 → 贴膜 → 干燥 → 曝光 → 显影 → 干燥 → 修版
u 印料
u 印料
一、 抗蚀印料
抗蚀印料是耐化学腐蚀的印料。 作用：印制电路中不需处理（腐蚀、电镀、焊接等）
（5）镀镍聚酯丝网
一种在单丝聚酯网上镀一层厚度2~5微米的金属镍而制 成的网。
它具有了聚酯网和不锈钢网的优点，能制得高张力、低 伸长的网版，克服了金属网因金属疲劳而松弛和聚酯网 与模版结合力差等缺点。
具有良好的版膜粘附性、回弹性，耐磨性和透墨性，导 电性好，能抗静电效应，适合于高精度丝印。
（1）木质网框
材料可以是红松，柏木和硬质木材。
它具有制作简单，重量轻，操作方便，价格低等优点。 但是由于在感光制版过程中，吸水变形，已被金属网 框所取代。
（2）金属网框
金属网框大都采用中空铝框，个别情况下用铸铝框和 钢铁框。
中空铝合金网框具有操做轻便、强度高、不易变形和 生锈、耐溶剂性和耐水性强、美观等优点。中空铝框 分普通铝管型、横向加强筋型和纵向加强筋型，铝管 壁厚1.5~2毫米。
的部分预先进行丝印，形成耐腐蚀（或耐电镀、阻焊） 膜层。
1、耐腐蚀印料
耐腐蚀印料是一种耐酸性的抗蚀印料。它分 为 热固型（或称自干型）和紫外光固化型。
（1）热固型 绝大多数高分子成膜物质都能经得起各种蚀
刻溶液的腐蚀，对印制图形起到保护作用。
热固型印料分为水溶型和溶剂型。
①碱（水）溶型抗蚀印料
2、刮板准备
刮板又称墨刮，其作用是通过一定的压力将 网 版上的油墨均匀的透过网版，完全的印到 板子 上，直接决定了印刷的质量。
丝网印刷(玻璃)工艺过程及要求0
手工丝网印刷（玻璃）操作工艺指导书一、丝网印刷的原理丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。
丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。
印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。
油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。
由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。
使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。
当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。
至此为一个印刷行程。
二、玻璃丝网印刷的主要过程是：1、制作阳底片2、制作网框3、绷网4、涂感光胶5、照相制版6、显影、7、烘干8、封板定位9、调墨10、印刷、11油墨干燥三、我公司丝网印刷加工范围及外购产品的检验方法结合我公司情况，我公司手工丝网印刷规格范围为，非满板丝网（图案）印刷产品最大幅度可达2.2米×4米，满板丝网印刷产品最大幅度可达1.2米×2米。
我司非专业从事印刷，主要是外购已制作好的网板，网框面积的大小，一般为印刷物面积的二倍，网框过小，印刷物的精度就会降低，为保证印刷质量，不能小于印刷面积的1.8倍。
丝网绷得太紧，张力太大，刮油墨时费力，而且容易将丝网撕破。
（掌握正确张力），网绷得过松（张力小），张力太小，印刷时回弹力小，达不到应有的回弹效果、容易擦糊网点和细线条。
但选用的丝网是丝网印刷的基础，选择适当的丝网是一个不可缺少的环节。
在选用丝网时，就要根据具体情况以及印刷要求，来选用不同的丝网通常在选用丝网时可从以下不同的角度去考虑，玻璃丝网印刷遍采用180—250目之间的丝网。
丝网印刷工艺
平网磁辊丝网印刷机原理 1－油墨 2－磁辊
T恤衫丝印机
静电丝印机
静电丝网印刷装置 l－不锈钢丝网 2－膜版 3－承印物 4－对抗电极板
第四节 丝网印刷的油墨
丝印油墨概述 对丝印油墨的要求 纸用丝印油墨 塑料用丝印油墨 玻璃陶瓷用丝印油墨 金属用丝印油墨 织物用丝印油墨或色浆 电子工业用丝印油墨
7. 丝印完成后，网版上的油墨应便于清洗干净，以保证 网版的再利用。
丝印油墨的性能：
（1）粘度：4000－12000厘泊。 粘度过大，油墨对承印物润湿差，印刷困难，印迹缺墨； 粘度过小，印迹扩大，图文模糊，废品。 （2）触变性：油墨静止一段时间后变稠，粘度变大，搅
动后变稀，粘度变小的现象。（可逆） 要求：触变性越小越好。 （3）屈服值：对液体施加一定外力，从弹性变形到流动
B. 丝印升华移印
在涂有硅胶的移印纸上进行常规丝印，成为升华 移印花纸，与织物覆合进行定时、定温热压，使花纸 上的图文升华与织物纤维结合完成升华移印。 用于精细纹样。
C. 丝印熔胶移印
与丝印升华移印相似，所用印墨可以结成皮膜， 各色印完后再印一层结合层皮膜（白色），最后印一 层热溶胶，成为熔胶移印花纸。后与B同。 用于织物、 服饰、标志、飞机、车辆等。
为了刮墨板再次印刷时有足够的油墨； 将油墨刮回到初始位置； 防止网孔内的油墨干燥。 材料：木料（手用）、铝、不锈钢（机用）。
三、 印台
印台是承受印压、定位印版和承印物的底台，要求平 整、光洁、具有一定的刚性。
印台有各种规格，也有为特殊印品临时制作的。 有手工印台，也有丝印机上的专用印台。
根据丝印的压印形式，丝印版、承印物和印台都有所 变化：
A. 双圆孔定位型 B. 一圆一长孔型 C. 三长孔型 D. 三点式定位
丝网印刷工艺流程图
操作台将支撑板固定在架台平板上丝网印刷工艺流程操作台收到原稿制作丝网印版调色配制油墨印刷准备操作台固定支撑板放置承印物固定丝网印版丝网印刷工艺流程过程要点收到客户的丝印图样转化成丝网用图样，按照图样制作丝印网板按照承印物质的大小定制操作台架，操作台面可前后左右移动。
根据产品特点设计制作支撑板并将其固定在操作台面上将承印物放置于支撑板上，保证印刷表面与操作台面平行，以承印物的两垂直边靠紧支撑板做为定位基准面。
固定丝印网板：将放入固定槽中，旋紧紧固夹，将丝印网板固定于操作台专用网板固定装置上。
调节网板高度按照客户提供的色板配制印刷油墨准备印刷调节操作台调整网板高度装置，将网板高度调整至适合印刷的高度位置，注意网板应与操作台面保持水平。
（通常应使丝网面距承印表面对3～4㎜）前后调整烘干机控制面板左右调整烘干设备调整产品位置印刷烘干换色印刷包装过程要点调节操作台面可调装置作前后左右调整至可保证承印物可达到图纸要求尺寸的位置放下丝印网板，加入油墨印料，然后用刮板刮压印料（通常实际操作中刮板与丝网的夹角50°），抬起网板印刷完成。
将印制好的产品移入烘干设备的传送带上，进行烘干。
（注意印刷面向上放置，放置时保持周围环境清洁无灰尘）产品检查过程：1.首件检查2.IPQC 巡检（按每小时抽查方式）3.成品最终检查检查包装需注意色差、尺寸精度、表面效果等等按要求验收。
包装需合理，注意产品保护，保证在运输过程中不被损坏。
检查按油墨印料的要求设定烘干设备的温度和传送速度。
启动烘干设备。
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印刷业一朵奇葩：防伪丝网印刷工艺
一、防伪油墨的网印
适合网印特点的防伪油墨有热敏油墨、光敏油墨、磁性油墨、荧光油墨、防涂改油墨等，这些油墨用于防伪包装具有一定的防伪作用。
1．热致变色油墨
指在一定的外界致热条件下，颜色会发生变化。
它可分成两类：一类是可塑型的，即致热变色的热源一经撤去，油墨颜色又可恢复原状；另一类是不可塑型的，即热源撤离后油墨颜色不可复原。
根据客户的要求，制作特殊图案或标识版，用热致变色油墨印刷到包装的隐蔽处，或任何指定的位置。
当验证商品真伪时，使用具有一定温度的热源，如打火机、火柴、倒入开水的杯子、热吹风机等进行烘烤，暗记部位即刻产生明显的色彩变化，隐蔽标识也相继出现，可迅速辨出商品的真伪。
2．光致变色油墨
光致变色油墨可分两类：一类即普通型，是指在普通的的日光和强烈灯光作用下，油墨发生颜色变化，由深变浅或浅变深，有色变为无色，或无色变为有色。
离开光源就会恢复原状，这种油墨在包装上应用不仅可以提高商品档次，增加趣味性，突出防伪作用。
同时在印刷时可以在底纹上用普通油墨印刷作假无效等字样后再覆盖上光致变色油墨，使其隐蔽。
另一类即UV型，指油墨在普通光源照射下无色或不起变化，但在紫外线照射下会呈现鲜艳的红、橘红、黄绿和绿色荧光。
像我们
的人民币均采用了这种油墨印刷，在验钞器的作用下即可现出真伪。
3．磁性油墨
磁性油墨最早用于印刷信用卡上的编码。
由于磁卡具有携带方便，结算快捷的特点，将被广泛地应用。
磁性油墨用于防伪包装主要是在包装的某个部位用磁性油墨印刷，用特殊手段可以检测出，从而形成秘诀防伪。
4．荧光油墨
荧光油墨印出的印品色彩鲜艳，装饰效果很好，在可见光和紫外线的作用下，可发出闪闪荧光。
防伪包装用的荧光油墨可以自己调配，防伪效果最好。
不同的配方可以得出不同的荧光效果。
一般很难进行逼真的伪造，从而形成了防伪秘诀。
二、网印防伪设计
防伪包装印刷产品的成功，首先需要包装设计师组合多种防伪手段进行全方位的综合设计，这样才能更好、更安全地起到防伪效果。
1、包装防伪设计
现在的烟酒包装印刷都采用了网版印刷方法，能形成冰花、折光、三维效果，其实质是在原稿电子分色底片时和网版制作时都采用了特殊设计方法，用到防伪印刷是有效的。
包装防伪还可以采用缩微文字，隐蔽处作暗记等手段设计，是暗记防伪的最好方法。
2．商标与瓶贴的防伪设计
商标防伪设计都采用将产品商标制成激光全息虹膜直接压印在被印物
上，使其高档华贵
激光全息虹膜版的制作是一种高深技术，假冒很不容易。
再者，就是拥有技术和设备也不可能复制出同原物和色彩相同的商标来。
瓶贴的防伪设计最好用一次性粘接纸（易碎纸），使其无法揭取，也是现在网印最流行的即时贴纸。
三、防伪网版印刷工艺
随着高科技的发展和人们对包装印刷品高质量的需求，包装业近年来开展了技术革新。
多色胶印机、网印机等多种印制设备相互并用。
多种印刷工艺的相互渗透，使印刷产品更加变幻莫测，丰富多彩。
1．胶印、网印组合印刷
高档次的包装印刷品的设计有大面积的色块、多色序的连续调及复杂的线条、花纹图案等，单一印刷带来了一定难度。
如果采用胶印、网印相结合印刷那是最好不过了。
网印的特点是墨色厚而均匀，最好印刷大面积的实地色块，采用胶印机印刷的特点是压力平，最适合印刷四色网目调和复杂线条部分。
这样扬长避短，其作用十分明显。
对于一些要求高和复杂的印刷品，还可以采用胶印、凸印、网印等多工序组合印刷。
总之，印刷工序越复杂，印刷难度越大，防伪效果就越好。
2．过渡色印刷
过渡色印刷也称串色印刷，采用网印可根据要求，在印版上倒入多种色相的油墨，在刮板的作用下使部分油墨混合后再印刷在承印物上。
它可以一次性印上多种色彩，并且中间过渡层柔和，能起到防伪作用。
如果在大面积的底纹上采用这种工艺，其防伪作用将更加突出。
3．特殊光泽防伪印刷
特种光泽印刷是近年来包装印刷界较流行的新型印刷技术。
特种光泽是指采用这种工艺印刷的印品，其表面光泽效果有别于普通油墨或印纸所反映的光泽效果。
印刷工艺主要包括：金属光泽印刷、珠光印刷、折光印刷、荧光印刷、可变光泽印刷、激光全息虹膜印刷、结晶体光泽印刷、仿金属蚀刻印刷和亚光印刷等。
这些特种光泽印刷工艺特色是印出来的包装绚丽多彩，金碧辉煌，流光溢彩，变幻莫测，不但提高了商品档次，增加了商品附加值，丰富了包装产品的多样性，而且具有一定的特殊性和隐秘性，因此也具有较安全的防伪作用，目前以上工艺大部分采用了网版印刷工艺。
4．激光全息虹膜印刷
激光全息虹膜印刷是采用激光全息摄影手段，在防震室中制出模版，通过一定压力转移到某种载体上，产品在45光源照射下，可产生色彩斑斓和七彩虹状的独特效果及立体感极强的三维图像，深受消费者的青睐。
目前采用冷压涂镀和烫印膜直接烫印两种工艺印刷。
它的工艺比较复杂，难度很大，防伪效果极佳。
四、印刷纸张的防伪
防伪纸张印刷首选水印纸。
水印纸是纸张在制造过程中，利用技术手段将所需要的标识、图案等做在纸中。
比如在纸中埋入金属线，被称为安全线，在平常情况下不易看见，只有对着强光透射才能看清。
我
国的人民币大都采用了水印纸印刷。
现在防伪印刷当中采用一种特殊油墨防水印标记油墨，印刷到普通的铜版纸上，水印效果惟妙惟肖，主要应用在酒包装上。
五、防伪印刷的底材
随着高科技的迅速发展，造纸技术也在不断发展。
生产出的材质可以在不同光线下反射出多种颜色的珠光纸、激光膜纸、激光水洗纸、水洗光银龙、水洗银丝龙等特殊防伪用纸。
这些底材是我们防伪印刷中最好最理想的一种防伪承印材料。
随着时代的不断发展以及科技的进步，我们相信防伪印刷这种高技术工艺一定能发挥出越来越重要的作用。