刮板捞渣机课件
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捞渣机讲义.
板和链条。
（4）冷灰斗：冷灰斗上水封为一U型水槽，注水管路
为水槽提供连续水源，以维持一定的水位，为炉底提供密
封，防止冷空气吸入炉膛破坏燃烧。 （5）渣仓：主要起储存由捞渣机捞出的煤渣的作用， 有两个圆仓，上部有挡板切换，可以由一个仓切至另一个 仓以导入刮板带上来的煤渣。平时渣仓管理由外包单位负
责。
和焦块，经渣船内的冷却水冷却碎裂后由刮板刮出送入
渣仓。渣船设有注水门和放水门，注水门为电磁阀控 制，放水门为手动开启。
（2）液压关断门系统：液压关断门吊装在锅炉底部渣
井下能储存及承载不少于锅炉燃用设计煤质MCR时8小时的 排渣量,且关断门上下位置关闭严密不漏灰, 无明显漏风， 保证炉膛密封，确保锅炉的正常运行。带有一动力油站作 为关断门操作动力，当捞渣机因故障需长时间退出运行检
30%，否则将发出断链报警信号。
二、捞渣机运行规定及注意事项
1、捞渣机操作规程
：
(1)、捞渣机启动前应检查无相关工作票，就地无人员 工作，电、油、水已恢复至启动前要求的状态。如锅炉需 点火运行，渣船应注水且水位能淹没落渣口，有微量溢流。 (2)、捞渣机要求在就地启动，启动之前要做到以下几 步：第一，将调速电位器调到零位，确保速度为零；第
2、液压关断门操作规程
：
(1)、开启操作：①检查液压油系统各管路完整、牢 固。手盘液压泵无卡，油箱油位正常。②送上液压油泵电 源，启动液压油泵，检查转向正确，压力在8—12Mpa，液 压油系统无漏油现象。 ③按就地操作站上标注顺序开启
液压各门。 ④停运液压油泵。
（2）、关闭操作： ①检查液压油系统正常后，开启液 压油泵。 ②按顺序关闭液压各门。 ③停运液压油泵。
领导。
9、如果捞渣机故障抢修时间超过8小时，应继续降低机 组负荷至最低稳燃负荷，尽量降低机组总煤量，如果检修 时间过长，可采用中途间断停止检修，开启炉底液压关断 门放下部分炉渣后关闭液压关断门，通过捞渣机放渣孔放 渣的方式，为检修赢得时间（中途放渣时必须确保捞渣机
刮板输送机培训课件ppt
操作时的一般步骤
经检查无误后，方可发出开启信号； 待前续输送机运行后方可开动； 启动时，应断续启动，隔几秒再正式启动； 不能强行启动，如出现刮板输送机连续3次不能启
动或切断保险销，必须找出原因并处理后再次启动； 在无集中控制系统时，多台刮板输送机的启动，都
应从外向里，沿逆煤流方向依次启动； 在正常运转时，应注意巡回检查； 停止时，应从里向外顺煤流方向依次进行，并拉净
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
刮板输送机的安全操作
刮板输送机司机必须是经过安全技术培训，熟悉和掌握所使用的刮板输送机的 性能、结构和工作原理，了解操作规程及维护保养制度，并经考试合格后，持 有安全操作资格证的人员担任，严禁无证上岗。 操作前的准备与检查：为了保证刮板输送机的安全运转，在其运转前，必须进 行详细全面的检查，检查分为一般检查和重点检查： ➢ 一般检查 首先检查工作环境，如工作地点的支架顶板和巷道的支护情况，检查输送机上 有无人员作业，有无其他障碍物，压柱压的是否牢固。然后检查电缆吊挂是否 合格，电动机、开关、按钮等各处是否良好，如果检查没有发现问题，可先将 输送机稍加启动，观察输送机是否运输正常，随后进行重点检查。 ➢ 重点检查 中间部检查：对中间槽的刮板链从头到机尾进行一次详细检查。方法为：从机 头链开始，往后逐级检查刮板链、刮板、连接环以及连接环上的螺栓。检查 4——5m后，在刮板链上做记号，然后从机尾往回检查中部槽对口有无戗茬 或搭接不平、磨环、压环，上槽陷入下槽等情况，回到机头处，开动输送机把 机头记号运转到机头链轮处，再往复以上检查，至此检查一个循环，发现问题 及时处理。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
经检查无误后，方可发出开启信号； 待前续输送机运行后方可开动； 启动时，应断续启动，隔几秒再正式启动； 不能强行启动，如出现刮板输送机连续3次不能启
动或切断保险销，必须找出原因并处理后再次启动； 在无集中控制系统时，多台刮板输送机的启动，都
应从外向里，沿逆煤流方向依次启动； 在正常运转时，应注意巡回检查； 停止时，应从里向外顺煤流方向依次进行，并拉净
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
刮板输送机的安全操作
刮板输送机司机必须是经过安全技术培训，熟悉和掌握所使用的刮板输送机的 性能、结构和工作原理，了解操作规程及维护保养制度，并经考试合格后，持 有安全操作资格证的人员担任，严禁无证上岗。 操作前的准备与检查：为了保证刮板输送机的安全运转，在其运转前，必须进 行详细全面的检查，检查分为一般检查和重点检查： ➢ 一般检查 首先检查工作环境，如工作地点的支架顶板和巷道的支护情况，检查输送机上 有无人员作业，有无其他障碍物，压柱压的是否牢固。然后检查电缆吊挂是否 合格，电动机、开关、按钮等各处是否良好，如果检查没有发现问题，可先将 输送机稍加启动，观察输送机是否运输正常，随后进行重点检查。 ➢ 重点检查 中间部检查：对中间槽的刮板链从头到机尾进行一次详细检查。方法为：从机 头链开始，往后逐级检查刮板链、刮板、连接环以及连接环上的螺栓。检查 4——5m后，在刮板链上做记号，然后从机尾往回检查中部槽对口有无戗茬 或搭接不平、磨环、压环，上槽陷入下槽等情况，回到机头处，开动输送机把 机头记号运转到机头链轮处，再往复以上检查，至此检查一个循环，发现问题 及时处理。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
《刮板运输机》课件
加值。
针对不同市场需求，企业需要提供个性化、定制化的刮板运输机产品， 以满足客户的特殊需求。
未来发展前景与趋势
随着矿产资源开采的持续增长和技术 的不断创新，刮板运输机市场将迎来 广阔的发展空间。
智能化、远程控制和物联网技术的应 用将进一步拓展刮板运输机的应用领 域，实现远程监控、故障诊断和预测 性维护等功能。
关键部件与技术要求
01
技术要求
02
03
04
刮板运输机的设计应符合相关 行业标准和规范。
关键部件的材料和工艺应满足 设计要求和使用环境。
安全保护装置的功能和性能应 满足安全要求。
03 刮板运输机的应用与维护
应用场景与案例
煤炭、矿石等矿产资源的开采运 建筑工地上的土方运
农业领域的物料输送 短距离物料输送的替代方案
刮板
用于承载货物，要求强度高、耐磨性好。
链条
连接刮板并驱动其运动，要求链条强度高、耐磨性好、运行平稳。
关键部件与技术要求
1 2
驱动装置
提供设备运行动力，要求功率大、效率高、可靠 性好。
张紧装置
调节链条张力，保持设备正常运行，要求调节方 便、稳定可靠。
3
安全保护装置
保障设备运行安全，要求灵敏度高、可靠性好。
作业效率
与其他工程设备相比，刮板运输机的运输效率更高。其连续运输的特性使得物料能够在短时间内完成长距离的运输， 大大提高了工程作业的效率。
作业灵活性
刮板运输机结构简单，易于安装和拆卸，使得其在各种工程作业中具有较高的灵活性。无论是在平原还 是山地，刮板运输机都能快速适应不同的地形和作业需求。
技术创新将主要体现在驱动系统、链条和刮板等关键部件的改进上，以提高设备的 整体性能和稳定性。
针对不同市场需求，企业需要提供个性化、定制化的刮板运输机产品， 以满足客户的特殊需求。
未来发展前景与趋势
随着矿产资源开采的持续增长和技术 的不断创新，刮板运输机市场将迎来 广阔的发展空间。
智能化、远程控制和物联网技术的应 用将进一步拓展刮板运输机的应用领 域，实现远程监控、故障诊断和预测 性维护等功能。
关键部件与技术要求
01
技术要求
02
03
04
刮板运输机的设计应符合相关 行业标准和规范。
关键部件的材料和工艺应满足 设计要求和使用环境。
安全保护装置的功能和性能应 满足安全要求。
03 刮板运输机的应用与维护
应用场景与案例
煤炭、矿石等矿产资源的开采运 建筑工地上的土方运
农业领域的物料输送 短距离物料输送的替代方案
刮板
用于承载货物，要求强度高、耐磨性好。
链条
连接刮板并驱动其运动，要求链条强度高、耐磨性好、运行平稳。
关键部件与技术要求
1 2
驱动装置
提供设备运行动力，要求功率大、效率高、可靠 性好。
张紧装置
调节链条张力，保持设备正常运行，要求调节方 便、稳定可靠。
3
安全保护装置
保障设备运行安全，要求灵敏度高、可靠性好。
作业效率
与其他工程设备相比，刮板运输机的运输效率更高。其连续运输的特性使得物料能够在短时间内完成长距离的运输， 大大提高了工程作业的效率。
作业灵活性
刮板运输机结构简单，易于安装和拆卸，使得其在各种工程作业中具有较高的灵活性。无论是在平原还 是山地，刮板运输机都能快速适应不同的地形和作业需求。
技术创新将主要体现在驱动系统、链条和刮板等关键部件的改进上，以提高设备的 整体性能和稳定性。
捞渣机培训课件资料
根据驱动方式
捞渣机可分为电动捞渣机和气动 捞渣机。
根据刮板形式
捞渣机可分为链条式捞渣机和胶带 式捞渣机。
02
捞渣机工作原理
捞渣机工作流程
捞渣机工作流程一 般包括以下几个步 骤
2. 投料：向捞渣机 中投入需要处理的 物料，如废渣、废 料等。
1. 开启捞渣机：首 先按下电源开关， 确保捞渣机处于开 启状态。
操作人员需经过专业培训，熟悉捞渣机的各 项性能、操作及安全要求。
严格按照捞渣机的使用说明书进行操作，不 得擅自更改或省略操作步骤。
安全防护措施
配备相应的安全防护装置，如防护栏、防护罩、 安全阀等。
对操作人员进行定期的安全培训和教育，提高其 安全意识和应急处理能力。
定期对捞渣机的各个部件进行检查和维护，确保 其正常运行和安全性能。
它通常由渣槽、刮板、驱动装置和传输带等组成。
捞渣机的作用
01
02
03
提高工作效率
捞渣机可以连续不断地从 液体中捞出杂质，提高了 工作效率。
降低人工成本
使用捞渣机可以替代人工 捞渣，降低了人工成本。
提高杂质分离效果
捞渣机可以将杂质从液体 中分离出来，提高了杂质 分离效果。
捞渣机的分类
根据使用场景
捞渣机可分为水处理捞渣机和 工业捞渣机。
电路故障
检查电路板是否有故障， 如有需要更换故障元件。
故障二：捞渣机运转过程中出现异常声音
机械故障
检查机械部件是否有松动、磨 损或损坏现象，如有需要紧固
或更换故障部件。
润滑不良
检查润滑系统是否正常工作， 如润滑油不足或变质，需要加
注或更换润滑油。
异物进入
检查捞渣机内部是否有异物进 入，如有需要清除异物。
捞渣机课件
4.2刮板捞渣机大修标准项目
1、除小修的全部内容外，还应加上以下内容 2、更换全部链条。 3、所有轴承的检查与更换。 4、所有刮板的检查与更换。 5、电控柜的检查与维护。 6、驱动链轮及所有导轮的检查。 7、更换油站润滑油，检查检修动力油站，液压马达和减速机 的检查与维护。
4.3渣仓小修标准项目
• 2.2捞渣机本体上游的设备 • 渣井水封槽液压关断门。上部有2个渣井， 渣井本体（内部有耐火胶泥）；渣井上部是 水封槽作用密封炉膛下部，使炉膛建立负压， 它的补水方式依靠开式水和清水泵补水（另 新增有一路服务水）。渣井下部为液压关断 门，共24片由关断门。（东西两组----端门---边门1---边门2）
• 2.4.2捞渣机的水处理设备 • 清水泵2台：作用是抽取清水池里的过滤后 水，为捞渣机和水封槽补水用，同时为渣仓 提供反冲洗水。 • 渣仓排污泵1台：用于把渣仓灰渣脱掉的灰 水，抽取回沉淀池再利用。 • 一组处理池依次为：捞渣机→溢流池→沉淀 池→过滤池（澄清池）→清水池→ 捞渣机。
• 渣仓排污池
• 2.5.2捞渣机本体附件 • 液压关断门油站一台，油箱容积150升，抗 磨液压油，粘度等级为46、68或100；控制 开关液压关断门。 • 捞渣机下部有4台行走减速机，用于捞渣机 检修时，捞渣机整体横移，便于检修。
三、日常检查与维护项目
• 3.1捞渣机本体主要检查：环链与链轮的啮合完好、环链接 头、刮板与环链的连接牢固、导轮运转正常、圆环链的运 转无扭转链、各部位螺纹连接牢固可靠，无松动现象、链 轮齿面完整无损、导轮螺纹处无渗漏、耐磨铸石完整无松 动、张紧机构升降自如，无卡瑟、以及相关设备的渗漏以 及磨损等情况。 • 定期工作有调整截取链条、清理溢流槽积渣、下料口积渣、 内导轮给油脂（每半月~一个月）、压紧螺栓的紧固、1刮板式捞渣机 • 型号：GBL-20D×49 ；型式： 水浸式，液 力驱动， 液压自动张紧 ，可移动型；厂家： 阿尔斯通四洲电力设备（青岛）有限公司 • 工作原理：锅炉燃烧后形成的渣通过渣井落 到刮板捞渣机的上槽体，由捞渣机连续运行 的链条带动的刮板将渣输送至渣仓，然后用 汽车运出厂外。
刮板捞渣机原理ppt课件
☻刮板与链条的 连接采用牛角式 刮板连接器，刮 板与链条的连接 处没有螺纹，这 样刮板的间距可 以随意调节，最 主要的优点还在 于拆装非常方便。
8
快开人孔
捞渣机的上槽体设了12个人 孔，炉前炉后各6个，人孔 的型式是无螺栓快开式，开 关简便迅速，密封严密。人 孔用来紧急排水、排渣及结 焦时的打焦。
11
捞渣机的尾部示意图
捞渣机下仓制成 封闭式，刮板回 程在底板上运行， 可将由扫渣帘未 能完全清除的渣 带到尾部，由于 尾部箱体和刮板 间的间歇很小， 大部分的尾部渣 又被带回上槽体， 少量的尾部积渣， 可由尾部的清渣 门清除。
12
尾部张紧装置
由于刮板捞渣机
的链条在长期运
行中必然会有所
磨损，磨损带来
• 捞渣机的水 平投影达到 了52.345ｍ， 斜升段倾角 34°，上槽 体水容积 130m3,足够 大的水容积 和符合温度 要求的冷却 水是渣冷却 粒化的关键。
2
斜升段及渣仓概观
渣
仓
直
径
８
米
，
带
仓
壁
振
动
器
和
析
水
元
件
3
。
驱动装置
• 驱动装
置采用
双瑞 典赫格
过滤器 油泵
除渣系统概述
• 锅炉除渣设备采用水浸式刮板捞渣机，炉底渣 直接落入捞渣机的上槽体，由刮板刮入渣仓， 每炉配一台捞渣机和一个渣仓，渣在渣仓中经 过析水元件的析水后由汽车运往渣场堆放。
• 本工程不配碎渣机，炉渣由捞渣机上槽体中的 冷却水进行冷却粒化。
• 本工程除渣装置不设过渡渣井和液压关断门。
1
捞渣机的外形和概观
6
链条护板、压链器及与齿轮的啮合
8
快开人孔
捞渣机的上槽体设了12个人 孔，炉前炉后各6个，人孔 的型式是无螺栓快开式，开 关简便迅速，密封严密。人 孔用来紧急排水、排渣及结 焦时的打焦。
11
捞渣机的尾部示意图
捞渣机下仓制成 封闭式，刮板回 程在底板上运行， 可将由扫渣帘未 能完全清除的渣 带到尾部，由于 尾部箱体和刮板 间的间歇很小， 大部分的尾部渣 又被带回上槽体， 少量的尾部积渣， 可由尾部的清渣 门清除。
12
尾部张紧装置
由于刮板捞渣机
的链条在长期运
行中必然会有所
磨损，磨损带来
• 捞渣机的水 平投影达到 了52.345ｍ， 斜升段倾角 34°，上槽 体水容积 130m3,足够 大的水容积 和符合温度 要求的冷却 水是渣冷却 粒化的关键。
2
斜升段及渣仓概观
渣
仓
直
径
８
米
，
带
仓
壁
振
动
器
和
析
水
元
件
3
。
驱动装置
• 驱动装
置采用
双瑞 典赫格
过滤器 油泵
除渣系统概述
• 锅炉除渣设备采用水浸式刮板捞渣机，炉底渣 直接落入捞渣机的上槽体，由刮板刮入渣仓， 每炉配一台捞渣机和一个渣仓，渣在渣仓中经 过析水元件的析水后由汽车运往渣场堆放。
• 本工程不配碎渣机，炉渣由捞渣机上槽体中的 冷却水进行冷却粒化。
• 本工程除渣装置不设过渡渣井和液压关断门。
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捞渣机的外形和概观
6
链条护板、压链器及与齿轮的啮合
捞渣机课件
生产培训教案主讲人：陈晓龙技术职称：工程师所在生产岗位：锅炉点检长讲课时间： 2011年6月21日生产培训教案培训题目：刮板捞渣机知识讲座培训目的：使本专业人员对刮板捞渣机结构及日常维护有全面的了解，在实际工作中能进行日常维护消缺工作。
内容摘要：介绍捞渣机的结构、工作原理、日常维护项目、常见缺陷等培训内容：一、概述：炉底渣处理系统包括一台配有圆环链条及在链条上刮板的埋刮板捞渣机。
煤燃烧产生的热渣在充满水的上槽体内收集并冷却，通过输送链条的缓慢移动炉渣输送出炉底。
冷却水进入上槽体中以保持安全的水温并且补充由于蒸发和炉渣带走的水。
加热的冷却水由溢流处流出。
捞渣机具有以下功能：•锅炉炉底密封•渣冷却•将炉渣输送出炉底刮板捞渣机安装在锅炉排渣口处，与渣井、关断门、水封板和水槽连接，保证炉体内部与外部的密封。
二、捞渣机各部件介绍1）．捞渣机驱动装置：捞渣机由闭环式静压驱动装置驱动。
液压站驱动液力马达(向心活塞马达)带动一个直接与水浸式刮板捞渣机驱动轴相连的单级行星式减速机。
液力驱动装置中包含一个电动马达，电动马达驱动可调速的泵来满足液力马达(向心活塞马达)的容积流量和压力需求，并且可以实现反转。
由于采用液力驱动装置，当负荷变化时(渣量变化时)能自动实现埋刮板捞渣机输送速度的无级调速。
液力驱动装置带有过载保护。
当出现过载时，液力驱动装置的输送速度自动减为零，液力驱动装置自动设置相应的输送速度以克服过载。
液力驱动装置具备从槽体有部分炉渣状态启动的功能。
当出现超载情况时，液力驱动装置自动停止并向控制盘发出信号。
所有的故障和运行信号，比如水位，水温和链张力都显示在液压驱动装置的控制柜门上。
2）．惰轮系统：在链条导向处装有惰轮，链条导向处装有惰轮，所有惰轮配有抗滑轴承以减少整个链条牵引力。
每个浸入水中和张紧惰轮安装在由安装钢板向外伸展的短轴上并相对于此轴在安装在惰轮内部的轴承上旋转。
双唇缘密封、垫片和内部油脂的的压力保证整个轴承的密封。
捞渣机课件
联锁逻辑
溢流水泵 （1） 启动允许条件（and） 1） 溢流水池液位≥1000mm。 2） 溢流水池无液位低报警。 3） 溢流水泵至捞渣机电动门开到位或溢流水泵至工业废水电动门
开到位。 （2） 自动启动条件（or） 1） 备用投入，运行溢流水泵跳闸，备用泵自动启动。 2） 投入状态，捞渣机槽体液位低I值。 3） 备用投入，另一台泵运行，且捞渣机槽体液位低I值。
系统启动
4.4.5.5 捞渣机远控启动 （1） 捞渣机控制柜上“就地/远程”开关切换至“远程”位置。 （2） 捞渣机控制柜上“手动/自动”开关切换至“自动”位置。 （3） 捞渣机控制柜上“张紧/松开”开关切换至“张紧”位置。 （4） 检查DCS画面捞渣机“允许启动”灯亮。 （5） 点击启动刮板捞渣机。 （6） 检查捞渣机运行正常，视渣量调节链条转速。 4.4.5.6 捞渣机就地启动 （1） 将就地控制柜上“就地/远程”开关切换至“就地”位置。 （2） 捞渣机控制柜上“手动/自动”开关切换至“自动”位置。 （3） 捞渣机控制柜上“张紧/松开”开关切换至“张紧”位置。 （4） 检查捞渣机控制柜上“允许启动”灯亮。 （5） 按下“系统启动”按钮。 （6） 检查捞渣机运行正常，视渣量调节链条转速。
刮板捞渣机配有下槽体与上槽体分隔的捞渣机本体、渣井、刮
Hale Waihona Puke 板、链条、溢流水装置、驱动装置、张紧装置以及构成整机所需要
的其它附件及斜升段的扶梯。上槽体为刮渣工作槽体，下槽体为回
链槽体。刮板捞渣机上槽体侧面设有紧急排渣、排水口，以便对上
槽体检修时及时排空。侧面设有紧急排水口，通过管道引到地面沟
道。下槽体采用开放式，两侧均设有检查孔，可用于对链条和刮板
装置和气动插板门。仓壁上设有4套不锈钢析水元件，使渣仓内的湿渣含
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捞渣机的外形和概观
• 我公司捞渣 机的水平投 影达到了 52.345ｍ， 斜升段倾角 34°，上槽 体水容积 130m3,足够 大的水容积 和符合温度 要求的冷却 水是渣冷却 粒化的关键。
斜升段及渣仓概观
渣 仓 直 径 ８ 米 ， 带 仓 壁 振 动 器 和 析 水 元 件 。
驱 动 装 置
• 驱动装 置采用 电机 双侧液 压马达 驱动， 液压马 过滤器 达是瑞 油泵 典赫格 隆产品， 可变速 调节。
链条护板、压链器及与齿轮的啮合
链条护板
☻压链器用 于防止链条 的上部带渣， 而且可以限 制链条的垂 直方向的位 移，使链条 和主动齿轮 顺利啮合。
压链器
☻链条护板的角钢护板防止渣在输送过程中进入链条或随链条进 入驱动齿轮。
刮板和刮板连接器
☻刮板采用角钢加 腹板的结构，不 易变形，材料用 16Mn+ZG35。 ☻刮板与链条的连 接采用牛角式刮 板连接器，刮板 与链条的连接处 没有螺纹，这样 刮板的间距可以 随意调节，最主 要的优点还在于 拆装非常方便。
控制器 油箱 液压马达
被驱动装置
可拆卸的主动齿轮轮齿
• 主动齿轮 为单齿可 拆卸型， 这样在齿 轮单齿故 障时可以 很方便地 换齿，而 不用更换 整个齿轮。
链条及其与主动轮的啮合
上硬 厘链 。度 米条 材 ，采 料 节用 ， 距德 硬 12 国 度 厘路 达 米德 到 。公 洛 链司 克 条产 式 是品 八 由， ○ 一直 ○ 种径 以 高３
刮板捞渣机上槽体的 内导轮采用侧翻式结 构，转动灵活，开关 方便。
扫 渣 帘
我公司刮板捞 渣机设置了扫 渣帘，布置在 拖动轴拐点处， 基本解决了刮 板捞渣机的回 程带渣问题， 即上槽体中的 渣，基本不会 被带进下槽体。
捞渣机的尾部示意图
捞渣机下仓制成 封闭式，刮板回 程在底板上运行， 可将由扫渣帘未 能完全清除的渣 带到尾部，由于 尾部箱体和刮板 间的间歇很小， 大部分的尾部渣 又被带回上槽体， 少量的尾部积渣， 可由尾部的清渣 门清除。
尾部张紧装置
由于刮板捞渣机 的链条在长期运 行中必然会有所 磨损，磨损带来 的结果就是整个 链条的长度会加 长，这对捞渣机 的轮链咬合及刮 板的正位运行很 不利，尾部的张 紧装置能够自动 地吸收链条的伸 长部分，解决了 由磨损带来的问 题。
快 开 人 孔
捞渣机的上槽体设了12个人 孔，炉前炉后各6个，人孔 的型式是无螺栓快开式，开 关简便迅速，密封严密。人 孔用来紧急排水、排渣及结 焦时的打焦。
Hale Waihona Puke 所谓无螺栓快开式人孔， 独特之处在于人孔门和设 备本体的连接和紧固方式 上……
侧 翻 式 内 导 轮
内导轮的作用在于限制链 条沿捞渣机横断面的水平 位移，防止链条跑偏，侧 翻式的结构方便了对捞渣 机上槽体的内导轮的检修 维护。
除渣系统概述
• 我公司锅炉除渣设备采用水浸式刮板捞渣机， 炉底渣直接落入捞渣机的上槽体，由刮板刮入 渣仓，每炉配一台捞渣机和一个渣仓，渣在渣 仓中经过析水元件的析水后由汽车运往渣场堆 放。 • 本工程不配碎渣机，炉渣由捞渣机上槽体中的 冷却水进行冷却粒化。 • 本工程除渣装置不设过渡渣井和液压关断门。