企业生产管理年终总结

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企业生产管理年终总结

企业生产管理年终总结

企业生产管理年终总结

20xx年,是行业大风浪的一年,也是公司奋进拼搏的一年。铝价一直波动不稳,在公司领导的正确运筹抉择与领导下,积极能动地调整运营状态,改变经营策略,虽遭遇劣境,但却稳稳地站住脚跟,显示出了强大的生命力和雄厚的实力。而我们生产部是企业的支柱,是产品的直接创造部门。20xx 年,生产部在公司的领导下,在各兄弟部门的密切配合下,从人员管理、工艺技术改进、产品质量以及产能的提升等方面,都有长足的进步,时间就象流水一样,悄悄地从我们指甲缝里流走了,转眼间我们从20xx年的新年伊始那天又走到了20xx年岁末。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及不足之处作出细致的总结,同时祝愿我们齐亚铝业公司明年会更好,事业蒸蒸日上,鸿图大展。

在过去的一年里,生产部以生产作业计划为依据,对各车间发生和可能出现的问题及时的调查、了解,采取措施积极预防和处理生产中的事故和失调,同各车间一起进行了大量的工艺摸索试验,尤其是6082、6061、6005挤压及时效工艺的生产控制,氧化车间电泳着色颜色控制和水印处理,基本完成了公司年度生产任务的各项指标,满足了公司销售部门的产品销售要求。

1、首先,生产部根据订货单制定生产计划,标注好客户要求及供货日期,把生产计划下达到各车间。并检查、督促和协助有关部门及时做好各项生产作业准备工作。在检查中发现准备不足,协同有关部门及时采取措施或调整计划。

2、其次,我每天及时检查生产作业的执行情况,以计划为依据,检查掌握实际生产进度与计划之间的偏差。发现车间有脱离计划的偏差,及时同有关车间主管和经营部协商,基本上保证了计划如期实现。

3、对各车间出现的质量生产事故和安全生产事故进行分析,及时同有关部门领导作出诊断,并找出补救措施。并每天对生产计划完成情况的统计资料和其它生产信息(如由于各种原因造成的工时损失记录;机器损坏造成的损失记录;生产能力的变动记录等)进行分析研究,深入细致地分析研究所出现的问题,同有关部门及时协商,找出问题解决办法。

4、人员管理方面,在20xx生产工作年,由于各种因素的影响,职工队伍不太稳定,新招聘员工又很多,共有七八批次的新员工进入到车间的各生产岗位,给车间管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,我同各车间主管还是坚定地进行岗前岗中的各种培训,保证了新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任各自的岗位工作。

5、产品质量方面在完成上述产量的同时,我们生产部也高度重视产品质量,积极向工人灌输"品牌意识、质量意

识",要求各车间严把生产工序的每一个质量控制关,我们始终坚信铝材质量是生产出来的,只要我们车间的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,从而实现质量缺陷为零的目标,目前我们虽还有一点欠缺,但我们正往这个目标努力。

生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的不足:

一、生产现场管理方面各车间的生产现场管理较为混乱,各种物料的摆放不整齐,没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生等各种工艺卫生很差,生产完毕清场意识薄弱,特别是挤压车间。

二、人员管理方面由于企业地处落后的地区,招聘的员工普遍文化素质较低,加之生产管理人员在管理方面的松懈,致使员工的责任意识不强,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约水电能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、培训,继而进行系列的检查督促(包括经济处罚),不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。

三、设备管理和模修方面设备停机率较高,维修效率跟不上,但从目前维修人员的数量和水平来讲,对今后的设备管理必然会带来一定的困难,特别是在设备维修和保养方面,

我们欠缺这类人才。另外设备维修人员跟班生产的状况不够好,对设备的备品配件不够熟悉。模部也存在类似问题。

四、成品率、产量较低设备维修和模具维修跟不上是影响产量和成品率的两大因素,还有一个重要因素,就是车间生产控制,班长是否合理调配人员,有没有达到棒、模最佳配置,在这一方面还有所欠缺。

五、安全生产方面安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,安全是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够,特别是相关安全知识大部分员工了解不多,一旦有突发事件根本无法处理。为此我将加强这方面宣传工作,同时同人力资源部一起定期进行一些安全小知识的讲座。另外结合各生产车间在班前会上纳入安全生产方面的要求,使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦,在人人心中树立安全就是效益的理念,促进公司的安全生产工作再上一个新台阶。

企业生产管理年终总结

20xx年对于刚果(布)办事处暨刚果新水泥公司是具有重要意义的一年,我办广大干部职工认真贯彻落实集团公司的发展方针,科技创新提升产品质量水平,严格管理促进生产减耗增效,保证产品质量,树立良好企业形象。在全体员工的努力下,20xx年生产经营工作再创佳绩。截至11月底,销售水泥已达6万吨,完成全年生产任务,生产经营各项指

标均高于去年同期水平。

刚果新水泥公司坚持“安全第一,预防为主”的方针,坚持“以人为本,安全发展”的理念,建立了《安全质量工作管理制度》、《刚果新水泥公司劳动纪律》、《中方人员出入水泥厂的规定》、《安全突发事件应急处置预案》等一系列规章制度及安全生产操作规程,建立并完善厂长安全生产责任制,消除安全隐患,保证生产销售有序进行。

定期进行安全生产学习考核,将操作规程和劳动纪律用中法两种文字打印,张贴在各车间的显著位置,既便于中方人员的学习监督,也便于当地员工的学习和相互监督,不断强化中方人员和当地员工的安全意识。

定期举行消防演习,普及消防知识,使每个人都会使用消防器材,明确岗位责任。

建立医疗保健队伍,配备相应的设备、物资,由专人负责,确保中方人员和当地员工的医疗救护。

20xx年水泥厂生产中未发生安全责任事故,圆满完成了集团下达的安全生产工作任务。

刚果新水泥公司始终坚持在发展中完善管理制度,学习成功企业的管理经验,时刻总结并改善自身管理体制中的不足。

对于生产管理,我们坚持高标准、严要求,从高、从细、从实际出发,加强管理,重视过程管理。尤其重视重点环节

管理,生产工作责任到人、到岗,严格遵守各项规章制度;对生产工艺进行技术革新,鼓励大家多交流,为生产多提好建议;加强设备改造,以养代修,提高设备完好率,降低能耗,从而降低成本,提高公司效益。

在人事管理方面,对中方工作人员,加强爱岗敬业和团结互助教育,增进交流,营造良好、协调的工作氛围,刚果新水泥公司取得的成绩依靠的就是一种团队协作的精神,只有充分发扬团队精神,互相帮助、协作,加强团队的战斗力,发挥大家的积极性,才能不断的克服困难,不断前进。针对当地员工,完善管理制度,加强安全意识、质量意识的培养,通过召开职工大会,增进交流,培养他们的爱厂敬业的主人翁思想,提高他们的工作积极性。

由于刚果自然条件、政治因素的影响,刚果新水泥公司的商务及销售工作一直面临着比较大的困难。原材料供应不足、水泥运输不畅,严重影响了水泥厂的正常生产与销售。而某些政府部门的刻意为难,更使公司利益受到了损失。

针对这些不利因素,办事处的领导积极的与刚果政府相关部门进行磋商,据理力争,坚决维护公司的利益;办事处人员积极协调大洋铁路、石油公司,保证水泥运输,原材料供应。通过办事处全体工作人员的努力,在今年6月份,我们终于取回了在布拉柴与黑角原属于我们的货场的使用权,从根本上解决了布拉柴水泥存货、卸货难的问题,并为在黑

角的市场拓展奠定了基础。通过与铁路的积极的协调,克服了自然等不利因素的影响,最大程度的保证了水泥的运力,并同时积极开展鲁特特地区的销售工作。截至11月30号,水泥总销售数量已达6万多吨,超过了去年的全年销售量。这也是全体办事处人员共同努力的结果。

同时,坚持产品质量也为企业赢得了市场,参与公众活动,包括帮助医院修路,资助医疗设备,赞助足球比赛,为企业树立良好的形象,为今后的生产、经营工作营造了良好的社会环境。

通过回顾一年来的工作,我们要认真总结经验教训,查找不足。今后要进一步努力改善公司的内外环境,完善经营、生产的体制,努力做好减耗增效等工作。我们将从以下几个方面着手:

安全生产是关系到广大职工切身利益和生命安全的大事。根据集团有关安全生产的通知精神,结合水泥厂的实际情况,对现有的安全管理制度和操作规程进行完善,实现真正的安全生产。

一年来的生产一直正常有序的进行。但我们仍要加强内部管理,依靠广大的干部群众,发挥集体的力量,调动职工的积极性,对生产中具有降低能耗潜力的地方还是要深挖,为公司创造更大的效益。

我们将继续保持和铁路部门的高度联系,合理有效

企业生产管理论文

企业生产管理论文 当下,我国正处在工业化、信息化、市场化、国际化深入发展时期,经济社会结构面临重大转型。因此,我国不管是模具企业还是铸件企业都要依靠科技发展,激发企业活力这个重大战略,加快从跟踪模仿向自主创新为主转变。目前企业模具管理中存在如下问题 1.人员组织混乱 现在管理人员配备不科学性,严密性,部分岗位人员多,部分岗位人员不够,导致一个员工要兼顾多个岗位分工,工作量太大,影响效率,部分岗位甚至没有安排人员,如财务管理人员的设置,技术开发人员的设置如模具设计人员,技术管理人员的设置如项目管理人员、物料管理人员。 2.没有科学和先进的模具技术 没有完整而科学的模具设计方案,事前有进行沟通,但无相应的文件进行规范,经常发生模具做的一半就要改模或重开等事件,造成人力与物力的浪费;新技术,新材料的选用不多,模具制作过程中的部分遗留问题无法得到有效改善,模具设备老旧,模具无法一次完成,须进行数次修改,模具精度无法得到保证,且安全系数不高。 二、导致当前企业模具管理体系缺陷原因分析 一个高效、科学的模具管理系统必须对其质量控制、成本控制、信息管理能准时全面掌控和协调。它对于组织高效益模具,保证模具生产合理配置,以实现设计目标与获得综合效益,降低管理成本,实现预期目标,在制造时限与费用预算全过程能准确全面的规划组织、控制与协调。完善的模具管理体系应配备:对人力、材料、设备、技术与资金的有效管理与分配,具有集约性、目标性与合理性,是一种相互协调相辅相成的立体关系,他可以优化配置,提升性能,以最优最省的资源完成模具制作。模具管理控制是一个动态的过程,它可以合理高效的利用资源,有助于建立科学的模具计划于规范,实现提高模具管理在项目运营中的综合效益,继而控制整体成本。其中也包括员工的一个动态管理过程,没有新员工加入模具制作,使得先阶段模具制作形成一个封闭的状态,缺乏新的技术,新的设计理念,新的管理模式,最终无法实行创新设计与管理,对企业的发展无法起到推动的作用。完备的财务体系能即刻对资金运作与制造成本进行监督与管控,对模具项目时间的制定与计划的实施有重要作用,如在特殊材料的准备上,会有别于普通项目模具,需提前沟通以便采购;规范的材料明细可控制采购人员的违规行为,有效的减少不必要的损失。。 三、规范企业模具管理体系的建议 1.增加技术评审环节 通过设置技术评审,由技术部相关人员参与,评估模具设计的可行性与通用性,确保模具以最合理的方式制作,避免模具由于设计等原因造成返工、重开,减少在制作过程中的重复性工作;通过技术评审,合理化的建议在第一时间传达给技术人员,增加相关技术人员对模具制作的认识,同时也建立了沟通的渠道;评审未通过,不得进入开模阶段,如需强制开模,需技术部经理签字确认;模具开发完成由技术部验收,并建立验收标准,未经验收的模具不得用于批量生产。 2.明确分工,规范职责 重新编制各部门职责规范,明确各部门的工作分工,特别是有多个部门同时设计的部分,如模具开发周期制定,模具报废该由谁主导,模具损坏时是修模优先还是重新开模等。模糊的职权分界容易引起责任的推卸,在制作阶段,哪些是由模具人员确认,哪些是由结构人员确认,都必须明确化,共同合作的部分明确负责人,否则在模具制作与后期维护上都给模具

[管理制度]化工企业生产管理规章制度大全

(管理制度)化工企业生产管理规章 制度大全

第壹章各岗位职责2 生产车间职责2 生产车间主任岗位职责2 车间副主任岗位职责3 车间工段长岗位职责3 车间班组长岗位职责4 车间主操作工岗位职责4 车间熟练操作工岗位职责5 第二章考核管理制度5 生产管理考核通用标准5 现场考核通用标准细则7 车间现场治理考核细则9 生产管理考核指标10 生产管理考核办法10 第三章生产安全管理制度11 生产工艺操作安全管理制度11 车间事故应急预案11 第四章生产管理制度14 壹、人员培训制度14 二、岗位交接班制度14 三、生产车间考勤管理制度15 四、生产车间领料制度15 五、生产车间上料操作规定15 六、物料管理制度16

七、车间用水管理、规定17 八、烘干岗位管理制度17 九、品种更换清场制度18 十、关于生产系统调整变化的规定18 十壹、批号命名管理程序19 十二、包装和交货制度19 十三、车间钟表管理制度20 十四、车间取样制度20 十五、不合格产品管理制度20 十六、出厂产品管理制度21 十七、留样管理制度21 十八、入库产品检验制度23 十九、记录管理制度24 二十、原料桶使用规定24 第五章生产车间设备动力管理责任制度25 职责25 设备维护保养制度25 设备防腐蚀管理制度25 车间设备防冻管理制度26 公用设备设施管理和使用制度27 磅秤管理28 环和釜溢流管道阀门的检查制度28 货运吊车使用管理28

第壹章各岗位职责 生产车间职责 岗位名称:生产车间 本部门岗位:车间主任、车间副主任、车间工段长、车间班组长、操作工。 直接上级:生产经理 1、全面负责车间的安全和生产,保质保量按时完成生产部下达的生产任务,且组织员工 参加公司组织的各项活动。 2、落实公司安全管理制度、现场卫生管理制度,保持现场生产环境的持续改进。制定车 间原辅材料、中间体、成品管理制度。 3、每周召开车间例会,定期对员工进行安全、质量、设备、工艺技术的培训,保证生产 顺利进行。 4、及时准确传达公司各项指令,及时反馈和协调解决员工提出的各项具体问题。 5、执行技术质量管理部门对生产过程中提出的各项改进措施,整改安全主管部门提出的 6、种生产隐患。 7、根据生产管理部门制定的生产作业计划,负责向生产管理部门上报完成生产作业计划 所需的各种原辅材料采购计划。 8、参和编制且执行工艺技术规程及岗位安全操作法,负责车间操作记录的规范和保管。 9、协助动力车间进行生产改造,于技术质量管理部门的指导下负责新产品、新工艺的投 料试车。 10、对生产过程中发生的安全、设备、生产及质量事故,及时上报,查明事故原因, 制定整改及预防措施,编写事故方案。 11、执行生产管理部门制定的生产设备使用管理制度,且建立维护保养台帐。 12、负责车间静设备的常规维护,负责车间管道的跑、冒、滴、漏的治理。

生产管理工作总结【三篇】

生产管理工作总结【三篇】 时光似水,光阴如梭,在繁忙充实的工作中,送走了丰收的20xx 年。回顾过去的一年,本人在公司领导的正确指示下,主要从事车间生产一线的管理工作。一年来,我尽职尽责做了各项工作,工作技能、管理潜力得到进一步提升,我十分珍惜公司给了我发挥作用的平台和机会。具体总结如下: 一、工作计划细,部门协作强。 在从事车间生产一线的管理工作中,我在公司董事会领导和部门经理的支持下,在工作开展前,仔细研究工作各环节,制定了各项工作的计划目标、工作步骤,确保在工作中,能做到忙而不乱,紧张而又有秩序。与各班组带班长之间能很好地沟通协调,集合中层管理人员的力量,更好地协调管理生产,抓住环节,明确员工的工作职责,从而提高工作效率。车间生产全年完成四件套产品数量达974844套,配五件套26338套,毯子与窗帘33600条。这些业绩的取得,与公司高层的正确指引是分不开的,与公司各部门的管理人员的通力合作也是分不开的。 二、管理人性化,团队创和谐。 在生产管理中,我们接触到的更多的是来自各方的员工,由于文化背景、社会阅历等因素影响,员工素质高低不一,工作生活中,磨擦在所难免,这给我们管理带来必须的难度,我深知,要切实搞好工作,务必坚持一手抓生产,一手抓思想。在平时的工作中,我十分关注员工的思想,与普通员工打成一片,不卑不亢,直面员工们的工作、

生活动态,与各班组的负责人常交流沟通状况,及时关心员工的疾苦与困惑,给员工实实在在的帮忙和指点,帮忙员工树立正确的人生观,明示为人处世的道理,只有付出,才有回报,调整心态,提升员工的工作热诚。在工作中,我注意自我表率,要求员工做到的,我和其他管理人员一样,首先从自我做起,从不擅自迟到或早退,或在工作场所做与工作不相关的事。诚恳对待每一位同事,不偏心眼,公正无私,以理服人,让员工们明白:公司与员工的利益是一致的!我在工作中注重讲信誉,对领导、对员工答应的事情我坚定去做,不能做的不轻易许诺,理解的事情不论多难都要想法完成。因此,尽管我们生产管理严格,但奖惩公正合理,员工们在心理上是折服的。 一年来,我们在公司领导的英明指导下,启用了多项奖励措施,参与并丰富职工业余生活,建立了同事之间的友爱关系,使职工渐渐感到公司这个大家庭的温暖,和谐融洽的团队氛围已在逐步构成。我们的目标是:领导对员工有关心,员工之间有爱心,团队合作有决心,大家对收入有信心! 三、学习无止境,提升我做起 回顾过去,我们尽管取得了不少成绩,但也看到一些存在的问题。员工的素质有高低,时有打骂现象出现,我们在管理中,要使员工的思想教育常规化,尽量防患于未然;生产中,产品质量时有不稳定状况出现,亟需完善每道工艺流程的规范培训、督查监理等机制;生产工艺上,要不断学习新事物,动脑筋采取更科学的方法,改善生产流程,节约开支;在如何稳定员工队伍这方面,要用心配合领导,提出

生产作业管理论文生产管理系统论文

生产作业管理论文生产管理系统论文: 火力发电厂的生产统计管理常见问题及对策分析 [摘要]随着市场经济的不断深入,企业转型成了当今社会的热门话题,火电厂的生产统计管理工作也需随着时代的发展不断完善。本文就火力发电厂在生产统计管理工作中遇到的问题展开讨论并提出相应对策。 [关键词]火力发电厂;生产统计管理;对策 doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2011 . 03 . 023 [中图分类号]F273 [文献标识码]A [文章编号]1673 - 0194(2011)03- 0042 - 02 一直以来,火力发电厂为社会发展提供了充足的电力能源,为广大人民群众服务。但如今发电行业正面临着非常严峻的现实问题:煤炭价格居高不下,发电厂出厂电价偏低,煤电价格倒挂,使火力发电厂亏损严重。火力发电厂在电价、电量相对稳定的情况下,只有下大力量做好生产统计管理工作,合理地控制成本,才能使企业逐渐“扭亏为盈”,走出困境。 1火力发电厂生产统计管理的常见问题

我国火力发电厂的生产统计管理工作是在计划经济体制的背景下,为适应国家统计制度和统计调查方法要求建立起来的。改革开放以来,计划经济体制逐渐转变为社会主义市场经济体制,但是原有计划经济体制下的统计管理制度仍然没有发生根本改变,新的统计管理要求又不断增加。面对这一形势,不少火力发电厂的统计管理人员审时度势,发挥了自己的主观能动性,在完成国家法律规定的各项统计任务的同时,紧跟企业改革的步伐,不断为企业统计工作的转型积极进行探索。但也有相当一部分火力发电厂的生产统计工作至今还没有走出困境,主要表现在: 1.1对生产统计管理的认识不清 有些火力发电厂的管理者对生产统计管理的认识还停留在计划经济的时期,把生产统计单纯地看成是“交报表”,完全没有意识到生产统计的管理、决策等辅助职能。在这种意识的指导下,生产统计信息完全是用于上报的,而并非为发电厂自身服务,于是敷衍和造假就在所难免了。在理论上,仍然在业务核算和会计核算基础上实施统计核算。也就是说这种统计核算制度仅仅是对发电厂内部生产经营情况进行加工整理、分析研究并提出改进建议,缺乏面对市场、面对资产经营的责任制。这样也就意识不到统计工作应对市场变化的能力。特别是发电厂的领导对生产统计管理不重视,影响生产统计管理在发电厂内部的定位,造成统计管理的意识、方法手段和组织结构的落后。

化工企业管理

年产20万吨化工厂安全管理制度 姓名:** 班级:化工工艺班学号: 化工生产安全管理是企业经营的重要组成部分,它关系到企业经营状况的好坏和企业的整体形象,是企业振兴与发展的一项重要工作。对一个化工企业来说,安全生产是重中之重,安全不重视,企业的经济效益就无从谈起。要搞好安全生产,就必须解决好职工的安全意识问题。作为一个年产20万吨的小型化工厂厂长,其职责无论是对他人还是对自己的人身安全责任重大,关系着整个化工厂的命运,关系着千万家庭的幸福。厂长安全生产责任制 1、认真贯彻执行国家有关的政策、法律和上级部门的相关规定。 2、负责全厂的安全生产工作。 3、对上级安全生产工作的精神有贯彻落实检查的职责。 4、负责每月全厂安全工作的检查工作,并督促厂安全生产工作领导 小组进行落实。 5、负责所发生各种事故的处理工作,并协助厂安全生产工作领导小 组改善工作,杜绝事故隐患,确保安全生产。 6、对厂安全领导小组根据日常的检查工作所发现的问题,在所管辖范围内解决不了的应立即给予答复,并指出相应的措施,督促彻底解决,使安全生产工作有序的进行。 7、发生事故督促有关部门立即向上级报告,不得瞒报。 8、配合上级有关部门对全厂安全工作进行检查。 因此我们要制定好的化工生产安全管理制度,来警醒职工并鞭策职工按照我们的生产安全制度进行安全生产。在这里,我将通过一下几个方面来谈一谈如何做好厂里的安全生产管理工作。 一.化工生产的特点 首先,应该先说明一下,所有这些事故的发生都是与化工生产的特点是分不开的,而这些特点存在很多的不安全因素。正因为这些不安全因素的存在,作为一名化工企业的职工才更应该对这些特点有一个深刻的认识,预防各类事故的发生。借鉴于《化工工人技术培训读本》一书,化工生产主要存在以下特点: 1. 化工生产所使用的原料多属于易燃、易爆、有腐蚀性的物质,目前世界

企业安全管理工作总结

企业安全管理工作总结 在公司各级领导的关心和工作的指导下,在和谐的工作环境中,在全体员工的共同努力下,我部门在安全生产管理上认真贯彻落实了部门经理提出的安全管理十六字方针:“安全第一,预防为主,全员动手,综合治理”的工作指导思想,狠抓安全专项管理。下面就是小编分享的关于企业安全管理工作总结,一起来看一下吧。 20xx年已经结束了,在20xx年的工作中,我们做到了最好,在不断的发展中,我们企业经受住了金融危机的考验,顺利的度过了企业发展的最困难的时刻,相信只要我们在明年的工作中继续不断的努力,我们企业就会得到更大的发展!企业的安全管理工作也很重要,一直以来我们都是很重视的,时刻也不曾放弃! 回顾一年来,在公司各级领导的关心和工作的指导下,在和谐的工作环境中,在全体员工的共同努力下,我部门在安全生产管理上认真贯彻落实了部门经理提出的安全管理十六字方针:“安全第一,预防为主,全员动手,综合治理”的工作指导思想,狠抓安全专项管理。下面就我今年安全工作情况汇报如下: (一)完善安全设施基本管理。 安全设施的管理是全厂安全管理的重点,我部门在 9月份完成全厂消防系统的安装及防护用品的分配,并设置消防

器材及防护用品记录台帐,将管理责任下发到以各班组为单位的生产车间负责人身上,监督《消防器材管理制度》、《防护用品管理制度》在全厂的执行情况,安全员主要对各车间的消防系统进行检查,保证消防管道内的通水,其中我部经理提出的生产岗位兼职安全员责任制是新的安全管理理念,既要求兼职安全员每天对消防器材、防护用品例行检查,并填制检查记录,以保证其物品能在平时保持最佳状态,关键时刻能马上使用。 (二)特种设备与特种作业的管理 特种设备在公司生产运营中具有一个特殊的地位,比如压力容器、行车、等等。今年对这些设备设施加强了管理,除了制定《特种容器设备管理制度》,还对特种设备设施专门进行检查,发现问题及时检修,杜绝带病作业导致的恶性后果,使全年保持了良好的运行状态,保证了生产的正常运行。同时我部门从严查着手,规范操作,加强特种容器的安全教育,采取教育与处罚相结合的方法,在很短时间里理顺了工作,使管理走向正轨,特种作业人员坚持持证上岗,登记特种设备使用台帐,从源头把关,在招聘时没有资格证不予录用,已经录用没有证件的限期办理,逾期取不到资格的按待岗处理,从而规范了作业队伍。 (三)与政府部门的协作,建立了重大危险源信息系统。 对危险化学品进行了申报。根据区安监部门要求,每月

关于企业生产管理的问题和办法的论文

关于企业生产管理的问题和办法的论文 摘要:随着全球经济一体化进程加快,我国对外开放水平不断深化,市场竞争越来越激烈。面对激烈的竞争,企业必须提高整体发展水平,提高产品质量,增加企业信誉。从产品质量的角度上讲,企业必须加强生产管理,运用科技创新,改革生产管理水平,才能从整体提高企业的生产水平,增加企业利润,扩大市场占有率。本文从企业生产管理存在的问题着手进行研究,提出生产管理改革创新办法。 关键词:企业生产管理;问题;办法 近几年,我国经济不断发展,不论是大中城市还是小城市,工业企业迅速崛起,成为推动中国经济发展的主要动力。很多企业发展动力强劲,市场竞争力强,在激烈的市场竞争中能够扬帆起航,这和企业加强生产管理,改革创新管理方式有直接关系。但是,目前国内还有一些企业的生产管理存在滞后,管理不严格等问题。 一、企业生产管理问题 1.生产流程比较混乱。对于企业生产来说,一件产品从原料到成型,需要经过很多生产过程。产品生产过程中的各道工序,产品工艺的控制对于产品生产进度,产量实现,质量保证和生产成本控制都会产生重大影响。在产品的生产过程中,如果其中任何一个环节出现问题,都会给整体生产带来麻烦,导致生产管理出现一系列的问题。部分企业在实际生

产过程中,一线操作员工经常存在着”偷工减料”的行为,员工凭借多年的工作经验对生产线进行操作的现象普遍存在。这样随意性地操作直接导致产品质量不稳定,影响整体生产管理,影响产品的质量和产量,曾加生产成本。 2.生产作业不规范。不同产品的生产过程不一样,产品的要求,工艺标准和质量标准也不同,但任何产品最终都要达到基本的质量要求,这和生产过程中的操作规范有直接关系。同生产流程不按规范操作的相似之处,就是操作人员在产品每一道工序的生产过程中不严格执行操作规范,存在侥幸心理,认为”差不多”就可以。也正是因为一句”差不多”,会给产品生产带来很多风险。产品生产的每一道工序都有严格的生产规范,这直接关系到产品的质量。根据很多企业现行的薪资制度,工人的工资按照计件数量发放,所以,员工对产品数量的关心远远大于产品的质量。如果一线工作人员不能严格执行生产规范,会降低产品的质量,增加生产成本,同时,会影响到企业整体的信誉和社会知名度。 3.材料管控不到位。企业生产必须有原材料,不同产品的原材料不同,所以,企业生产所需的原材料种类繁杂,管理工作困难。原材料的采购,保管,出库数量,是否积压企业流动资金,会不会影响生产现场的秩序,都关系到产品生产和企业的经济效益。从生产过程来看,原材料的使用、投放和生产计划实施,一线工作人员数量及合格产品入库,交货

制造企业生产管理系统详细设计书

制造企业生产管理系统详细设计书 目录 第一章引言 --------------------------------------------1 第一节选题意义 --------------------------------------------------1 第二节开发的目标-------------------------------------------------1 第二章开发环境 ----------------------------------------2 第一节系统建设的平台选择-----------------------------------------2 第二节系统的开发环境---------------------------------------------2 第三章信息系统分析-------------------------------------3 第一节信息系统的可行性分析 --------------------------------------3 第二节企业现行系统的调查及用户需求分析---------------------------5 一、企业现行系统的调查--------------------------------------------5 二、用户需求分析--------------------------------------------------6 第三节新系统逻辑模型的提出 --------------------------------------6 一、生产管理信息系统关联图--------------------------------------6 二、生产管理信息系统顶层图--------------------------------------7 三、生产管理信息系统数据流图--------------------------------------7 第四章信息系统设计-------------------------------------8 第一节信息系统的概要设计-----------------------------------------8 一、系统总体流程设计----------------------------------------------8 二、系统功能模块设计----------------------------------------------9 第二节信息系统的详细设计-----------------------------------------10 一、数据库设计----------------------------------------------------10 二、用户界面及功能的具体实现--------------------------------------15 第五章测试报告 ----------------------------------------24 第六章系统开发总结-------------------------------------24 附录:参考文献-----------------------------------------25

化工生产管理

化工生产管理1.生产(包括生产领域的贮存、运输等)和使用化学危险物品的单 位必须严格执行《化工企业安全管理制度》及为家的有关法规、制度和标准。并按《化工产品生产许可证管理办法》的规定,向化学工业部申请领取《生产许可证》。 化工生产企业凡是为本企业生产需要而进行的采购、调拨和销售(指化学危险物品)等经营活动,相应的运输活动,以及在化工生产中使用和贮存化学物品(包括原料和产品)均纳入生产许可证的核发范围,不再另行领取“经营许可证”。 化学工业部将分期分比对化工产品颁发《生产许可证》,凡已发证的化学危险物品,无证企业不得生产经营该产品。 2.对生产和使用化学危险物品的企业实行安全登记制度。 (一)安全登记的必备条件

(1)产品生产工艺路线成熟,是由有设计资格的单位设计的。(2)产品有质量标准(企业标准、行业标准、国家标准)。 (3)设备、容器符合《生产设备安全卫生设计总则》(GB5038)。(4)有相应的产品贮存设施。 (5)有可靠的安全、卫生防护措施和符合要求的个人防护用品。(6)有可靠的三废处理措施。 (7)有事故应急处理方案和措施,不存在重大事故隐患。 (二)安全登记的考核条件

(1)企业应建立健全安全管理制度(按[1991]化劳字第247号文检查)。 (2)产品应有工艺技术规程;岗位应有操作法,在网人员必须人手一册。 (3)操作工人应具备初中以上文化水平(或相当水平),并经过岗培训考核合格,取得安全作业证。 (4)有《毒物登记档案》。 (三)安全登记的组织工作 (1)企业的安全登记工作,由各省、自治区、直辖市化工厅局的主管厅长领导,由厅(局)安全管理部门会同有关部门组成办公室,必要时可请地方公安、环保部门参加。 (2)需要时可组织人员到现场考核。

生产管理工作总结三篇

生产管理工作总结三篇 篇一 时光似水,光阴如梭,在繁忙充实的工作中,送走了丰收的2020年。回顾过去的一年,本人在公司领导的正确指示下,主要从事车间生产一线的管理工作。一年来,我尽职尽责做了各项工作,工作技能、管理潜力得到进一步提升,我十分珍惜公司给了我发挥作用的平台和机会。具体总结如下: 一、工作计划细,部门协作强。 在从事车间生产一线的管理工作中,我在公司董事会领导和部门经理的支持下,在工作开展前,仔细研究工作各环节,制定了各项工作的计划目标、工作步骤,确保在工作中,能做到忙而不乱,紧张而又有秩序。与各班组带班长之间能很好地沟通协调,集合中层管理人员的力量,更好地协调管理生产,抓住环节,明确员工的工作职责,从而提高工作效率。车间生产全年完成四件套产品数量达974844套,配五件套26338套,毯子与窗帘33600条。这些业绩的取得,与公司高层的正确指引是分不开的,与公司各部门的管理人员的通力合作也是分不开的。 二、管理人性化,团队创和谐。 在生产管理中,我们接触到的更多的是来自各方的员工,由于文化背景、社会阅历等因素影响,员工素质高低不一,工作生活中,磨擦在所难免,这给我们管理带来必须的难度,我深知,要切实搞好工作,务必坚持一手抓生产,一手抓思想。在平时的工作中,我十分关注员工的思想,与普通员工打成一片,不卑不亢,直面员工们的工作、生活动态,与各班组的负责人常交流沟通状况,及时关心员工的疾苦与困惑,给员工实实在在的帮忙和指点,帮忙员工树立正确的人生观,明示为人处世的道理,只有付出,才有回报,调整心态,提升员工的工作热诚。在工作中,我注意自我表率,要求员工做到的,我和其他管理人员一样,首先从自我做起,从不擅自迟到或早退,或在工作场所做与工作不相关的事。诚恳对待每一位同事,不偏心眼,公正无私,以理服人,让员工们明白:公司与员工的利益是一致的!我在工作中注重讲信誉,对领导、对员工答应的事情我坚定去做,不能做的不轻易许诺,

浅谈模具企业生产管理论文

浅谈模具企业生产管理论文 《模具生产过程的控制与质量管理探讨》 摘要:在现阶段的模具生产过程中,企业普遍存在生产周期长、生产成本高等问题,不利于企业的持续性发展。应结合生产计划、质量控制等理论的内容,并将其应用在模具生产中,提高模具企业生产质量,实现制造成本、生产周期的有效控制。本文以实际案例入手,分析该企业在模具生产中存在的问题,并根据问题提出模具生产过程的控制与质量管理方法,以求为模具企业后期生产提供理论指导。 关键词:模具生产;质量控制 目前,我国工业经济已发展到小批量多种商品与大批量的规模经济共同发展的时代,多种生产产品的快速发展,导致社会对模具的需求量不断攀升。虽然不同商品对模具的需求存在差异,但从质量控制、产品依赖性等方面来看,商品对模具的需求是大同小异的。但在现阶段的生产中,受多方面因素影响,模具生产企业的生产能力难以进一步提升,导致其在市场竞争中处于劣势地位。本文将以此为背景,对模具生产过程的控制与质量管理进行讨论。 一、某模具生产企业生产现状分析 1.模具生产过程的现状 2.生产过程中存在的问题 该企业生产中存在多方面问题,主要表现为:(1)标准化工作落后,生产效率低;(2)装配工艺相对落后,影响模具生产质量;(3)部分设备老化,导致模具精细化处理容易出现偏差;(4)生产周期长,且成本高。上述问题严重影响了该企业的生产,导致其在市场竞争中处于不利地位。 二、模具生产过程控制与质量管理方法

1.模具生产过程的控制方法 该企业通过管理模具生产过程,将各个生产环节转化为现实的生产行为,通过统一生产,最终达到生产目标。在生产中,该企业重 视模具设计、凸凹模制造、非标零件制造等环节,其管理内容主要为: (1)严控模具设计管理环节。由于模具设计主要受产品零部件大 小的影响,且凸、凹模结构是整个设计过程中的重点。因此,该企 业进一步扩大模具CAD的使用范围,进一步提高模具设计的严谨性。同时,应用成熟的模具设计软件,如PRO/E、UG等,降低了人为因 素对模具设计过程的影响,从源头上控制模具设计的风险因素。 (2)重点控制凸凹模制造过程。凸凹模是产品成型的关键,该企 业在控制凸凹模生产过程中,采用工艺组合法,根据零件工艺的制 作特点与成型条件,设计工艺生产系统以保证凸凹模精度。 (3)科学设计凸凹模工艺流程。该企业在生产中,强调凸凹模生 产的粗加工与深加工,保证加工中的抛、磨工序可降低到最低限度。例如,依靠CAD/CAM系统,以二维、三维的角度控制凸凹模加工, 提高生产质量。 2.控制模具生产周期与费用 由于模具生产的实质是单件生产,在签订合同时会严格的控制模具的价格与交付时间,企业为获得更多的利润,就应该控制模具生 产周期与费用。 (1)严格控制生产周期 (2)模具生产费用管理 3.模具生产质量控制方法 质量控制主要包括服务质量、生产质量、生产过程质量等多种内容,该企业在模具生产质量控制工作中,结合其他企业的管理经验,推行了一系列的质量控制方法,主要为: (1)明确领导职责

生产管理系统论文

生产管理系统 学校 专业计算机科学与技术 学号 姓名 指导教师 年12 月 5 日

【摘要】 生产部门如果没有专业化管理的工具,都会受到如周期、库存、人力、发货、废品、引入新产品和满足客户要求等问题的困扰。如果没有一个有效的计划,生产部门对以上这些问题以及其他一些类似的问题是很难回答的。由于缺乏公认的专业工具和知识体系以及其有效系统,也很难准确的衡量生产部门的工作业绩。由此可见,生产管理系统的引入迫在眉睫。在应用生产管理系统的环境下,在制定销售与运作规划时先要通过资源计划来估算为生产一定数量的某类产品所需的资源,以保证销售与运作规划的合理性。 【关键词】生产部门问题生产管理系统

摘要 (2) 目录 (3) 0 引言 (4) 1 系统分析 (5) 1.1 需求分析 (5) 1.2 可行性分析 (5) 2 总体设计 (5) 2.1 项目规划 (5) 2.2 系统功能架构图 (6) 3 系统设计 (6) 3.1 设计目标 (6) 3.2 开发及运行环境 (6) 3.3 数据库设计 (7) 4 主要功能模块设计 (7) 4.1 公共模块设计 (7) 4.2 主窗体 (8) 4.3 系统登录窗体 ........................................................................... 错误!未定义书签。 4.4 物料信息设置 ........................................................................... 错误!未定义书签。 4.5 生产计划单管理 ....................................................................... 错误!未定义书签。 4.6 设备报废信息 ........................................................................... 错误!未定义书签。附录A 参考文献 .................................................................................... 错误!未定义书签。附录B 数据表 ........................................................................................ 错误!未定义书签。附录C 文件架构图 ................................................................................ 错误!未定义书签。

化工企业生产管理规章制度

第一章各岗位职责 生产车间职责 岗位名称:生产副总 本部门岗位:车间主任、车间班长、操作工。 直接上级:总经理 1.制定生产计划、开(停车)准备计划、设备日常维护保养计划,全面负责车间 的安全和生产,并组织员工参加公司组织的各项活动。 2.落实公司安全管理制度、现场卫生管理制度,保持现场生产环境的持续改进。 制定车间原辅材料、中间体、成品管理制度。 3.对员工进行安全、质量、设备、工艺技术进行教育,保证生产顺利进行;并在 换班时间内通报正常生产过程中出现的各种情况,例如考核情况、车间存在的问题等。 4.及时准确传达公司各项指令,及时反馈和协调解决员工提出的各项具体问题。 5.对生产过程中员工提出的各项改进措施报公司上层领导,整改安全主管部门提 出的各种生产隐患。 6.对制定的生产计划向生产部下达,并监督生产车间是否按照计划有序生产。负 责向上级上报完成生产作业计划所需的各种原辅材料采购计划。 7.参与编制并执行工艺技术规程及岗位安全操作法,负责车间操作记录的规范和 保管;负责或参与制定、修改本车间有关安全生产管理制度、安全技术规程和安全应急救援预案等各项管理制度,并检查车间执行情况。 8.指导车间进行生产改造,在技术质量管理部门的指导下负责新产品、新工艺的 投料试车。 9.对生产过程中发生的安全、设备、生产及质量事故,及时上报,查明事故原因,

制定整改及预防措施,编写事故报告。 10.执行公司制定的生产设备使用管理制度,并要求生产部建立维护保养台帐。 11.安排车间主任对设备进行常规维护,并检查车间管道是否有跑、冒、滴、漏现 象。 12.监督好车间人员对公司各项规章制度的遵守情况及生产车间现场情况,并考核 车间员工。 13.检查车间生产所需的各种原辅材料保存与防护,负责成品在入库前的管理。 14.对生产过程中出现不合格成品,应及时查明原因、及时制定处置方案,并以书 面形式上报上级领导,经上级领导批准后,按照处置方案处理不合格成品。 15.监督员工正确使用防护用品,教育员工遵守公司规章制度。 16.制定本部门各项考核管理办法并实施。 17.积极完成上级领导交办的任务。

服装企业生产管理论文

服装企业生产管理论文 篇一:服装生产管理课程论文服装生产管理副题:大批量定制生产的分析及我国服装生产企业问题解决方法课程论文题目:我国服装生产过程管理及优化问题探讨作者:学号:200X30110XXX 指导老师:范福军学院名称:艺术学院专业名称:07服装工程论文提交时间:20010-12-24【摘要】分析介绍国内服装市场及服装生产企业所面临的问题及发展趋势,提出新的生产模式——大批量定制生产,并对其进行详细分析。与此同时,在大批量定制生产的发展趋势下,指出我国服装生产企业现存的各种问题,并提出解决和优化方法。【关键字】生产管理大批量定制生产生产模式现状问题优化【正文】衣食住行乃是人民生活最基本的必需品,服装对整个民生来说都非常重要。服装工业在我国的国民经济中占有非常重要的位置。目前我国服装产量仍居世界首位,不仅为国家出口创汇,还满足了十三亿多人口的穿衣服要求,而且成为增加就业和带动城市致富的重要产业。遍及全国服装产业不仅有力地支持我国工业化的进程,而且对世界贸易,经济乃至政治产生重大影响。通过充分分析服装生产管理特点,探讨和解决我国服装生产管理中存在的各种问题将非常必要。众所周知,随着服装生产生产技术的不断提高,竞争越发激烈,服装工业在生产形态和加工设备有了重大的突破,服装生产由劳动密集型逐步装化为知识,技术密集型发展,服装产品也由产品数量优势向质量,优势发展,多品种的方向发展,随着这种服装市场需求个性化和企业竞争的加剧,与之相适应的服装生产管理体系需要提高已成为迫不可待的事情和趋势,更多的企业和国家也开始关注服装生产管理效率各方面的提高,大批量定制模式成为制造业发展的必然趋势。与此同时,解决我国服装生产过程中上存在的各种问题和提高它的生产效率,质量,建立与当今市场需求的生产管理体系,也成为了我国服装生产企业的重要问题和迫不可待的事情。为了更好地解决我国服装生产管理存在的问题,我们必须先明确服装生产管理的含义和其要求。服装生产管理也叫服装生产技术管理,由服装生产质量,成本,生产计划,生产组织,生产调度和控制等管理系统组成的。服装企业组织与资源管理,服装生产物流管理,服装裁剪工程技术管理,服装缝制工程的组织与管理,服装生产能力与生产计划,服装生产系统运行维护,服装品质管理,服装生产成本管理等是它的主要内容。服装生产管理需要把人,物资,技术,资金,

生产管理系统在家具制造企业(论文)

6S生产管理方法在家具制造企业的应用 摘要:随着家居企业的发展,为应对市场需求,需要各种生产管理方法的引入,如MRP2、6s、清洁生产、ISO9001、ISO9004。以适应家具企业生产管理现代化的需要,提高市场竞争力,达到可持续的发展。 引言:家具制造企业是一类特殊的制造企业,产品品种繁多,工艺复杂多变,物料与信息流不规则,手工生产与机械作业并存,管理的难度比较大。我国许多家具企业由于规模较小,其生产管理基本上是一种经验管理。而有的大型企业,虽然规模和市场比较大,但是管理水平也基本上延续手工作坊的管理手段,缺乏现代企业管理的科学方法与工具,管理水平仍然与现代企业管理水平有较大差距。 1. 清洁生产 1.1清洁生产的概念 1989年,联合国环境署巴黎工业与环境活动中心在总结了各国污染预防、废物最少量化、废物减量化、无废工艺、清洁工艺等经验后,首次提出了“清洁生产”的概念,定义为:“清洁生产是指将综合预防的环境策略,持续应用于生产过程和产品中,以便减少对人类和环境的风险”。 我国政府1994年发表的《中国21世纪议程——中国21世纪人口、环境与发展白皮书》中对清洁生产作了更为确切的定义:“清洁生产是指既可以满足人们的需要又可合理使用自然资源和能源并保护环境的实用生产方法和措施,其实质是一种物料和能耗最少的人类生产活动的规划和管理,将废物减量化、资源化和无害化,或消灭于生产过程之中。同时对人体和环境无害的绿色产品的生产亦将随着可持续发展进程的深入而日益成为今后产品生产的主导方向。” 清洁生产共包含四个层面:一是清洁生产的目标是节省能源、降低原材料消耗、减少污染物的产生量和排放量;二是清洁生产的基本手段是改进工艺技术,强化企业管理,最大限度地提高资源、能源的利用水平;三是清洁生产的主要方法是排污审计,即通过审计发现排污部位、排污原因,并筛选消除或减少污染的措施;四是清洁生产的终级目的是保护人类与环境,提高企业的经济效益。 简言之,清洁生产是用清洁的能源和原材料、清洁工艺及无污染、少污染的生产方式,科学而严格的管理措施,生产清洁的产品。二、开展清洁生产对于企业的意义清洁生产是一项系统工程,企业导入清洁生产,制造绿色产品,是全面提升市场竞争力的必由之路。 ■清洁生产贯穿于工业生产全过程,是涉及各部门的系统工程。既有技术问题,也有管理问题,关系到企业整体素质的提高。 ■清洁生产追求废物量最小化,可促进企业提高产品质量、降低成本、增强市场竞争力和发展后劲。 ■清洁生产有利于改善生产环境和操作环境,减轻对人体健康的影响。 ■推行清洁生产,生产绿色产品,可以消除贸易壁垒,开拓新市场,提高产品竞争力和市场占有率。 1.2家具业清洁生产的主要内容与途径 清洁的生产过程包括以下内容:尽量少用或不用有毒有害的原料、辅料;无毒、无害的中间产品;减少生产过程中的各种危险因素,如高温、高压、低温、低压、晚燃、易爆、强

化工公司生产管理要点.

公司生产管理要点 一、生产管理制度 1、员工(奖惩)管理制度 2、外来人员管理制度 3、出勤管理制度 4、值班制度 5、交接班管理制度 6、门卫管理制度 7、外来车辆进入公司生产区域管理制度 8、原料、中间产品、产品质量管理制度 9、原料、中间产品、产品质量标准 10、原料、中间产品、产品检验规程 11、化验室管理制度 12、操作规程(原料、中间产品、产品物理化学性质) 13、设备管理制度 14、生产记录管理制度 15、生产现场管理制度 16、巡回检查管理制度 17、酰化设备使用前检查管理制度 18、天然气使用管理制度 19、备品备件管理制度

20、设备检修保养管理制度 21、易腐蚀设备管理制度 22、监视和测量设备管理制度(仪表管理制度) 23、原料采购管理制度 24、产品出厂管理制度 25、危险品(如氯气)进厂、储存、领用管理制度 26、天然气使用管理制度 27、废气、废固管理制度 二、安全管理制度 1、安全生产会议管理制度 2、安全生产奖惩管理制度 3、安全管理考核细则 4、安全生产教育培训制度 5、特种作业人员管理制度 6、部门、班组安全管理制度 7、风险评价管理制度 8、隐患排查治理制度 9、重大危险源管理制度 10、变更管理制度 11、事故管理制度 12、防火、防爆管理制度 13、禁火、禁烟管理制度

14、消防管理制度 15、关键装置、重点部位安全管理制度 16、动火作业安全管理制度 17、受限空间作业安全管理制度 18、临时用电管理制度 19、高处作业安全管理制度 20、吊装作业制度 21、动土作业制度 22、断路作业安全管理制度 23、盲板抽堵安全管理规定 24、危险化学品管理制度 25、生产设施拆除和报废管理制度 26、承包商管理制度 27、职业卫生管理制度 28、劳动防护用品(具)和保健品管理制度 29、关键装置、重点部位事故应急措施 30、应急救援管理制度 31、危险化学品事故应急预案 32、安全检查管理制度 33、安全设施管理制度 34、高温作业安全管理规定

企业生产部年终工作总结

企业生产部年终工作总结 《企业生产部年终工作总结》的范文,觉得有用就请下载哦企业生产部年终工作总结 年终工作总结指的是对过去的一年某一时期或某项工作的成绩、经验和存在的问题的总回顾、评价和结论。它是推动工作前进的重要依据,是寻找工作规律的重要手段,是培养、提高工作能力的重要途径,是团结群众争取领导支持的好渠道。 年终工作总结、述职报告等相关内容,为生产部进行年终工作总结提供参考。 光阴似箭,日月如梭,20XX年在不知不觉中已悄悄过去;迟旧迎新,虎去兔来,我们即将迎来新的一年。回顾20XX年工作,虽没有南非世界杯的****,没有上海世博会的精彩;但也不缺少量点,比如公司成功通过ISO90001认证。在过去的一年中,生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下,顺利地完成了公司下达的各项生产任务。现对生产部门一年来的工作予以回顾和总结如下: 一、工作业绩 1.生产方面 1).产量:生产部在公司领导的指示和马副总的引导下,各车间团结努力配合,生产部门力挑重担,在公司产品型号多变、批量小、技术资料不完善的情况下,进行了一些工艺上的新摸索与试

验,克服了材料质量波动,客户质量标准大幅提高、订单交期紧且不稳定等困难,共完成销售订单724单(见附表一)。 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月11月 12月合计 66 13 20 98 97 55 77 63 80 58 72 75 774 订单量 表一销售订单完成统计表 2).销售计划完成:人们经常说“顾客是上帝”,要满足顾客的要求,光有良好的产品质量和优惠的价格还远远不够,精品还需要交期作保证;尤其是我公司生产的大部分配件都是销于国内市场情况下,因此生产部合理调整生产计划,生管排出《周生产计划表》,车间排出《日生产流程表》,每天完成《生产日报表》的统计,经常协调沟通,有效地控制生产进度,利用有限资源,克服订单数量小,颜色规格多等客观因素,加班加点,及时满足客户交期.为提高客户对公司的信誉度打下了良好的基础。从4月-12月统计,生产部销计划完成及时率平均90.5%(见附表二)。 表二销信计划完成及时率 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月平均 完成率 / / / 95% 94.6% 96.7% 97.5% 96.5% 83.7% 87% 85%78.5% 90.5%

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