接触氧化池、二沉池的泡沫、浮渣以及污泥老化、污泥中毒的总结
A、生化系统浮渣、泡沫的产生原因及对策
1.生化池产生浮渣原因：来自活性污泥系统的不正常代谢，也可能是无机颗粒上浮导致。
2.二沉池浮渣：来自生化系统的浮渣、二沉池活性污泥硝化后污泥上浮、二沉池缺氧严重导致厌氧污泥上浮。
3.泡沫成因：水体黏度增加，主要由于：水体有机物含量过高、曝气混合液活性污泥老化、进水含有过量的洗涤剂或表面活性剂、丝状菌膨胀等。
4.泡沫种类：
(1)棕黄色：活性污泥老化，污泥老化而解体，悬浮在混合液中，附在泡沫上，导致泡沫破裂时间延长，形成浮渣。
(2)灰黑色：活性污泥缺氧，出现局部厌氧反应。另外可分析进水中是否带有黑色无机物质。
(3)白色：粘稠不易破碎泡沫，色泽鲜白，堆积性较好，原因是进水负荷过高；
粘稠但容易破碎，色泽为陈旧的白色，堆积性差，只有局部堆积，原因过度曝气；
(4)彩色：进水带色而且负荷高；进水带洗涤剂或表面活性剂。
5.浮渣种类：
(1)黑色稀薄的液面浮渣：活性污泥缺氧
(2)黑色而且堆积过度的液面浮渣：污泥严重缺氧或厌氧。
(3)棕褐色稀薄的浮渣：不堆积就正常。
(4)棕褐色而且堆积过度的浮渣：污泥内部产生硝化反应；严重丝状菌膨胀。
6..泡沫浮渣结合分析故障：
棕黄色泡沫：代表活性污泥处于或将进入污泥老化状态。
(1)结合沉降比测定是否小于8，污泥颜色是否色泽暗淡，沉降速度是否过快，结合泡沫颜色为棕黄色可判断污泥出现老化。
(2)结合SVI小于40，根据泡沫为棕黄色可判断污泥出现了老化。
(3)结合镜检菌胶团比较致密，后生动物大量出现，根据泡沫为棕黄色可判断污泥出现了老化。
灰黑色泡沫：代表活性污泥系统出现了缺氧或厌氧状态。
重点需要对溶解氧进行综合判断。对池体均匀布点进行溶解氧测定，如果出现DO小于0.5mg/L,需要重点进行确认。在考虑区域污泥是否搅拌混合充分，是否存在沉淀死区。
白色泡沫：代表活性污泥负荷过高，曝气过量，洗涤剂进入等。
(1). F/M(污泥的有机负荷率也叫污泥负荷，F指的是有机物量，M指的是微生物量。有机负荷率F/M：单位重量的活性污泥在单位时间内所承受的有机物的数量，或生化池单位有效体积在单位时间内去除的有机物的数量，单位kgBOD5/(kgMLSS.d)。)与白色泡沫：如果F/M大于0.5可以确认高负荷运行状态，培菌初期出现泡沫正常.
(2). DO与白色泡沫：DO大于5.0mg/L就是曝气过量，导致污泥过氧化而出现解体，一般控制DO不小于2mg/L就可以了。
(3). 外入物质的问题：洗涤剂或表面活性剂进入。检测DO和污泥负荷可反推断是否
有外入物质进入。
彩色泡沫：与进入带颜色、洗涤剂、表面活性剂有关。
通过观察物化区处理出水是否带有颜色可判断是否有颜色水进入；观察物化区水跃是否产生泡沫可判断是否洗涤剂进入。
黑色稀薄液面浮渣：控制DO值，判断是否存在溶解氧相对不足或局部不足。需要全面进行测定确认。对于由于废水本身缺氧过度导致色泽变黑可以通过加强回流废水缓解浮渣大量出现。
黑色堆积过度液面浮渣：镜检没有发现活性污泥类原生动物，污泥颗粒分散不絮凝，沉降性能不好，上清液浑浊，污泥沉淀色泽暗淡偏暗黑。
原因：溶解氧不足，局部出现厌氧或缺氧。
棕褐色稀薄液面浮渣：结合沉降比发现上清液略显浑浊，含有解体的细小颗粒物质，间隙水清澈，浮渣具备粘性，不易搅动下沉。
原因：F/M小于0.05 ，而且持续时间长。
棕褐色堆积过度液面浮渣：
(1).与丝状菌有关；结合镜检和SVI或者结合SV进行判断是否丝状菌膨胀。
(2).与活性污泥反硝化有关：结合SV，发现细小污泥絮团向上浮起，堆积液面，通过搅拌后可以快速下沉；在测定C/N，确定进水是否含有过量的N，在碳源不足的情况下，污泥容易发生反硝化，同时确保溶解氧大于3mg/L。
浮渣与泡沫的预防与控制：
1、污水自身控制问题导致：
①排泥不及时，污泥龄过长：出现棕黄色稀薄浮渣；控制污泥老化；可结合F/M、SV 以及镜件进行确认。
②污泥浓度控制过低，负荷偏高：结合镜检和F/M进行确认。发现是否有非活性污泥类生物出现，F/M是否大于0.5.
③丝状菌未能有效控制：
④曝气方式不正确：过量曝气。
⑤营养剂投加相对不足：
浮渣泡沫消除对策：采用用水进行喷洒、倾倒适量废机油或者消泡剂。
二沉池污泥漂流
原因：10%在二沉池，90%在曝气池
(1)曝气池冲击负荷过高：
①污泥负荷过高：判断是否二沉池出水浑浊。
②表面负荷过高：进水量大，停留时间不够。
(2)曝气池污泥老化：排泥不及时，进水污水浓度过底，污泥浓度控制过高。
(3)曝气池污泥中毒：判断出水的效果明显变差。
(4)二沉池反硝化作用：控制曝气池尾端的DO以及加大回流速度。
(5)生化系统大量无机颗粒进入：强化物化效果
(6)曝气池曝气过度：检测DO。
SV测定、溶解氧、污泥增长量、镜检、处理对策
（1）污泥负荷过高，F/M大于0.5 ，污泥沉降缓慢，上清液弥漫性浑浊，溶解氧明显偏低，低过30%菌胶团形状细小、细密、松散，大量非活性污泥类原生动物出现强化物化效果
（2）污泥老化，F/M小于0.03 ，沉降速度加快（3min完成90%），污泥压缩性能增加，SV小于8%，污泥颜色过深。溶解氧相对上升污泥量减少有轮虫出现。此时要控制F/M，增加污水底物浓度，增加污泥浓度。
（3）污泥中毒上清液浑浊，污泥颜色暗淡，溶解氧增高，污泥量减少，无原生动物，菌胶团松散。此时要加大回流污泥，加强物化调节，提高污泥浓度
（4）惰性物质进入沉降速度快，上清液浑浊，悬浮颗粒大。溶解氧增高，污泥量减少菌胶团夹杂无机颗粒强化排泥连续性和力度，强化物化
（5）反硝化污泥先沉淀后上浮再沉淀缺氧状态，低于0.5 mg/L,C/N失调菌胶团内存在细小气泡，其他无变化提高出水端溶解氧，提高进水的N含量，调节C/N （6）曝气过度上清液细小颗粒多，水体朦胧，
（7）溶解氧过量菌胶团较小，含有细小空气泡调整曝气量
二沉池污泥上浮
1.原因：污泥腐化、污泥脱氮、污泥膨胀
（1）污泥腐化：缺氧造成厌氧分解，产生大量气体。
（2）污泥脱氮：反硝化作用（硝酸盐在反硝化菌作用DO小于0.5mg/L还原成氨和氮），产生气体。
（3）丝状菌膨胀：活性污泥絮团内夹带过量细小气泡，导致污泥比重降低。
2.指标表现：
（1）镜检：活性污泥菌胶团内有细小光亮点。
（2）肉眼观察：菌胶团内有细小气泡，阳光下气泡受热膨胀。
（3）SV测定：出现气泡，并膨胀上升。
3.处理对策：
（1）反硝化问题：
①增加污泥回流或及时排泥，减少沉淀池内污泥；
②减少曝气量或时间，降低硝化作用；或者提高出水端溶解氧的含量。
③减少沉淀池进水量，以便减少进泥量。污泥腐化问题：
④保证曝气设备低故障；降低污泥浓度；避免污泥冲击负荷
丝状菌问题
丝状菌膨胀
1.丝状菌生长环境：pH 4.5-6.5，高温容易生长，要求较多碳源，对氧和磷要求较低要求较多氧。
2.判断依据｛在正常情况下，SV（10-30）， SVI（50-150）。｝
（1）轻度膨胀不明显，沉降性略差，污泥体积数增大10%，色泽为棕褐色，絮凝时间延长2-4倍，SV=25-40 250
（2）中度膨胀有明显变化，色泽变淡，沉降性能降低，压缩沉淀时间延长2倍，SV=40-60 300-350
（3）高度膨胀效果非常差，15min无效果，污泥高度细密，颜色鲜艳而浅淡，SV=90左右 500-700
（4）极度膨胀 SV=100，30min无沉降，颜色浅淡发白
3.丝状菌膨胀原因：
（1）外围原因：
①接种活性污泥丝状菌感染；
②进水水质成分影响；进水成分单一，缺少营养剂以及微量元素
（2）内部控制原因：
①长期低负荷运行；
②长期低溶解氧或局部缺氧运行；
③营养剂投加失衡；
④酸性废水环境对丝状菌的诱发作用
4.指标表现：
（1）F/M：小于0.05长时间；
（2）缺氧或局部厌氧状态存在；
（3）进水成分单一影响
5.处理对策：
（1）工艺控制参数严格管理：对于轻度、中度早期膨胀可采用
①溶解氧：控制池进水端不小于1mg/L;池尾不小于3mg/L。结合溶解氧适当调整污泥回流量。
②食微比：控制F/M在0.15，不低于0.05；
③营养要求：保持营养均衡，足量均匀补充N、P。
（2）引入惰性物质抑制：对于高度膨胀可采用，具体办法是降低物化阶段沉淀效果，通过测定SV从90降到70后可考虑减少惰性物质进入，严格控制排泥，确保日污泥浓度变化不超过15%。
（3）高PH污水抑制膨胀。适用于高度膨胀。具体办法控制pH在10左右，持续时间4-8小时，进行过程中要求充分调节，均匀排放，严格监视各段不超过10.5。控制污泥回流5%；结合镜检观察和SV测定检测效果。一般2天后系统会恢复正常。
（4）利用漂白粉抑制和杀灭丝状菌。投加量70-90g/m3，投加时间每袋（50Kg）间隔5分钟，总时间不超过停留时间的1/2，结合镜检和SV测定确认效果，一般3天后系统恢复正常。
5.丝状菌受打击后，如果不彻底，可能出现变异，具体办法：
（1）制定周全计划，确保一次成功；
（2）灭杀三天前停止排泥，避免丝状菌进入物化系统并再次进入生化系统；
（3）一次不成功，交替使用杀灭方法；
（4）彻底失败后，进行排空杀毒处理后重新培养。
污泥老化
污泥老化的指标表现：
1 .SV测定
（1）沉降速度：快，时间比正常快1.4倍；
（2）污泥絮团：大，比较松散，絮凝速度也快；
（3）污泥颜色：深暗、灰黑、不具有鲜活光泽；
（4）上清液清澈度：有好的清澈度，游离较多细小絮体。
（5）液面浮渣：曝气池有浮渣和泡沫产生。
2.镜检观察
后生动物数量占优，污泥菌胶团粗大色深。
3.F/M(有机负荷率F/M，也叫污泥负荷,F指的是有机物，M指的是微生物。指单位重量的活性污泥在单位时间内所承受的有机物的数量，或生化池单位有效体积在单位时间内去除的有机物的数量，单位kgBOD5/(kgMLSS.d)。)确认长期处于低水平，小于0.05。
4.原因：
（1）排泥不及时，污泥龄长。
（2）进水长期处于低负荷状态。
（3）过度曝气。
（4）污泥浓度控制过高。
5.控制方法：
（1）确保污泥浓度在一定范围，通过F/M确定，同时确保排泥的均匀性。
（2）曝气的均匀性和防止过曝气。通过检测DO，控制出水端2.5mg/L。
（3）避免低负荷运行；控制F/M=0.15-0.25之间。必要时补充外加碳源。
6.指标控制：
（1）F/M:控制0.15-0.25。
（2）DO：大于4mg/L属于过曝气。
（3）污泥龄：7-10天。
污泥中毒
1.判断方法：
（1）观察SV：污泥活性降低，原生动物死亡，菌胶团解体细小化，有大量不沉降细小颗粒，污泥絮凝性变差，絮凝时间长。
（2）镜检：
①原生动物死亡或消失：以楯形虫为代表的爬行类原生动物消失。持续6小时后原生动物消失。
②后生动物活动减弱。
③菌胶团：出现解体，大量细小菌胶团颗粒。
④液面浮渣：色泽晦暗，稀薄松散；镜检浮渣发现无原后生动物，菌胶团松散，细小部分过多。
2.指标表现：
（1）溶解氧变化：逐渐上升
（2）出水变化：有机物浓度不断升高。
3.处理对策：
（1）阻止污水进一步进入，中断源头；（2）稀释已进入的混合液，加大污泥回流；（3）利用加大排泥抗击冲击。
工艺运行操作规程
目录 一、工艺简介--------------------------------------------------------02 二、预处理系统-----------------------------------------------------04 三、臭氧催化系统--------------------------------------------------0 6 四、水解酸化工艺--------------------------------------------------0 8 五、接触氧化工艺--------------------------------------------------1 0 六、芬顿流化床-----------------------------------------------------13 七、加药系统--------------------------------------------------------16
八、污泥脱水系统--------------------------------------------------1 9 九、水质化验分析--------------------------------------------------2 1 十、工艺巡视--------------------------------------------------------45 十一、机械设备-----------------------------------------------------47 十二、设备维护和保养--------------------------------------------50 附：工艺设备表
接触氧化池设计计算
3. 5生物接触氧化池 设计参数 进水 COD 浓度 La =650mg/L (300) 出水 COD 浓度 Le =250mg/L (120) 取一级生物接触氧化池的COD 容积负荷必为1. 5kgC0D/ (m 3 d) 3. 5. 1生物接触氧化池填料容积 Q La Le 6000 650 250 M 1. 5 1000 式中W ——填料的总有效容积，m 3; Q ----- 日平均污水量，m 3; La ——进水 COD 浓度，mg/L ； Le ------ 出水COD 浓度，mg/L; M —— COD 容积负荷率，gCOD/ (m 3 d)。 3. 5. 2生物接触氧化池总面积 A W 1600 2 A 533. 3m (60) H 3 式中A ——接触氧化池总面积，m 2; H ——填料层高度，m,取3m 3.5.3设一座接触氧化池，分3格，每格接触氧化池面积 3 每格池的尺寸LXB 二30X6二180 m 2 每格接触氧化池在其端部与邻接触氧化池的隔墙上设 lmXlni 的溢流孔洞 3.5.4污水与填料接触时间 6. 5h 6000 式中t ------- 污水在填料层内的接触时间，h 1600 m 3( 180) 533. 3 178m 2
3. 5. 5接触氧化池总高度 Ho=H+hi+h2+ (m-1) h3+h4 =3. 0+0. 5+0. 5+(1-1) 0. 2+0. 5=4. 5m
式中Ho ——接触氧化池的总高度，m ； H —-填料层高度，m,取3. Om ； hi ----- 池体超高，m,取0. 5m ； h2——填料上部的稳定水层深，m,取0. 5m ； h3——填料层间隙高度，m,取0. 2m ； m ----- 填料层数，取为1层； h4 ---- 配水区高度,m,取0. 5m o 生物接触氧化池选用组合纤维填料，其主要技术参数见表 7 表7组合纤维填料主要技 术参数 3.5.6需气量 按每去除IkgCOD 消耗lkg 氧气计算，生物接触氧化池的需氧量Q 】为: Qi =6000 ><650-250)/1000 二 2400 kgQ/d (270) 池每天所需的空气量Gs 为: 53280m 3/d 0. 62 m 3/s 21% 1.43 0. 15 (5994/0. 07) 式中Gs —- 需气量，m 空气/d ； E A — 氧转移效率，％； 匚%_ 氧在空气中所占百分 l-k- 1. 43-- 氧的谷重,kg/m 3o 表8微孔曝气器的主要性能参数 生物接触氧化池采用微孔曝气器曝气，其充氧效率 E A 取15%,则接触氧化 Qi 21% 1.43 E 曝气装置选用HWB- 1型微孔曝气器, 其主要性能参数见表8
曝气接触氧化池操作规程
编号：SM-ZD-11717 曝气接触氧化池操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
曝气接触氧化池操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 曝气生化系统主要是在有氧的情况下，废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。 1.根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。 2.曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。 3.曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L。 4.应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。 5.因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针
对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。 6.当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。曝气池水温不能高于38℃，过高时，应在采取降温措施后，方可继续进水！ 7.曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。视情况开启消泡水泵，撒淋消泡剂。 8.根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加营养源。N源为尿素，P源为磷酸钠或磷酸氢二钠。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
生物接触氧化工艺设计方案及计算
1 前言 随着我国社会和经济的高速发展环境问题日益突出，尤其是城市水环境的恶化加剧了水资源的短缺，影响着人民群众的身心健康已经成为城市可持续发展的严重制约因素。近年来国家和地方政府非常重视污水处理事业工程的建设，而决定城市污水处理厂投资和运行成本的很重要因素是污水处理工艺的选择。一座城市污水厂处理工艺的选择虽然应由污水水质、水量、排放标准来确定但是忽略污水处理厂投资和运行成本过分强调污水处理工艺的先进是不足取的。生物膜法是与活性污泥法并列的一种污水生物处理技术，而生物接触氧化工艺便是其中一种。 通过生物接触氧化工艺的课程设计，来巩固水污染学习成果，加深对《水污染控制工程》的认识与理解，规范、手册与文献资料的使用，进一步掌握设计原则、方法等。锻炼独立工作能力，对污水厂的主体构筑物、辅助设施、计量设备及污水厂总体规划、管道系统做到一般的技术设计深度，培养和提高计算能力、设计和CAD绘图水平，锻炼和提高分析及解决工程问题的能力。 2生物接触氧化法在水处理中的作用 生物接触氧化工艺（Biological Contact Oxidation）又称“淹没式生物滤池”、“接触曝气法”、“固着式活性污泥法”，是一种于20世纪70年代初开创的污水处理技术，其技术实质是在生物反应池内充填填料，已经充氧的污水浸没全部填料，并以一定的流速流经填料。在填料上布满生物膜，污水与生物膜广泛接触，在生物膜上微生物的新陈代谢的作用下，污水中有机污染物得到去除，污水得到净化。 生物接触氧化法是一种浸没生物膜法，是生物滤池和曝气池的综合体，兼有活性污泥法和生物膜法的特点，在水处理过程中有很好的效果。其特点有如下几点：第一，由于填料的比表面积大，池内的充氧条件良好。生物接触氧化池内单位容积的生物固体含量高于活性污泥法曝气池及生物滤池,所以生物接触氧化法 有较高的容积负荷，对冲击负荷有较强的适应能力；第二，生物接触氧化法不需要污泥回流，不存在污泥膨胀问题，污泥生成量少，且污泥颗粒较大，易于沉淀，运行管理简便，操作简单，易于维护管理，设备一体化程度高，耗电少。第三，由于生物固体量多，水流又属于完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力。第四，生物接触氧化池有机容积负荷较高时，其F/M 保持在较低水平，污泥产率较低。第五，具有活性污泥法的优点，并且机械设备供氧，生物活性高，泥龄短，净化效果好，处理效率高，处理时间短，出水水质好而稳定，池容小，占地面积少。第六，能分解其它生物处理难分解的物质，具有脱氧除磷的作用，可作为三级处理技术。因此，生物接触氧化污水处理技术是一种适应范围广、处理效率高、运行操作简单的水处理技术。而工业污废水水量
生物接触氧化设备设计
生物接触氧化设备设计集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
第1章设计任务书 一、设计题目 150m3/h某小区生活污水中生物接触氧化设备的设计 二、原始资料 =300mg/L，CODcr=500mg/L，出水 Q=150m3/h，进水 BOD 5 BOD =20mg/L，CODcr=60mg/L，容积负荷3.0kg/m3.d。 5 三、设计内容 1.方案确定与工艺说明 按照原始资料数据进行处理方案的确定，拟定处理工艺流程，选择设备和构筑物，说明选择理由，工艺说明包括原理、结构特点、设计原则等，论述其优缺点，编写设计说明书。 2.设计计算 （1）计算需氧量、空气量， （2）计算生物接触氧化池有效容积、尺寸 （3）计算穿孔布气空气管道 （4）计算剩余污泥量 3.制图 （1）. 生物接触氧化池曝气及空气管道平面、剖面图（A2） （2）进水布水器平面、剖面布置图。（A2） （3）填料支架及填料安装图（A2） （4）生物接触氧化池平面、剖面布置图（A2） 4.编写设计说明书、计算书
四、设计成果 （1）. 生物接触氧化池曝气及空气管道平面、剖面图（A2） （2）进水布水器平面、剖面布置图。（A2） （3）填料支架及填料安装图（A2） （4）生物接触氧化池平面、剖面布置图（A2） （5）设计说明书、计算书 五、时间分配表（第19周） 七、成绩考核办法 根据设计说明书、设计图纸的质量及平常考核情况由指导教师按优、良、中、及格、不及格评定成绩。 指导教师：CCC、AAAA
化学与生物工程学院环境工程教研室 2011年11月 第2章方案确定与工艺说明 2.1确定方案 污水处理中对小区的概念外延加以拓宽，泛指居民住宅区、疗养院、商业中心、机关学校等由一种或多种功能构成的相对独立的区域，而该区域的排水系统通常不在城市市政管网的覆盖范围内。根据环境要求，需建造独立的污水处理系统。小区污水水量较小，水质水量变化较大，由于土地昂贵等原因对环境质量提出的要求较高(如气味、噪声、建筑风格等)。因此污水处理工艺力求简单实用，管理方便，操作可靠，维护工作量小，并尽可能地采用高效、节能的污水处理技术。 小区污水的处理工艺依据其尾水排放水体的功能不同而异，常用处理方法有化粪池、一级处理(初次沉淀池)、生物二级处理及二级处理后再经消毒回用等。在国外，小区污水的处理基本上采用二级生化、人工湿地或土地处理系统以及亚表层砂滤床处理等方法。其中二级生化处理大多数都采用氧化沟法、生物滤池法(包括滴滤池)。人工湿地、地表漫流和亚表层砂滤床法近20 a来发展较快。一些经济发达国家为了防止水体的富营养化，在传统二级处理的基础上，增加了三级处理单元，使污水得到深度净化，达到回用水水质标准，但基建投资和运行成本都比较高 J。小区污水处理工艺的选择在满足小区污水处理特点的前提下，应
曝气接触氧化池操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD927 曝气接触氧化池操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
曝气接触氧化池操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 曝气生化系统主要是在有氧的情况下，废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。 1.根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。 2.曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。 3.曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L。 4.应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。 5.因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。 6.当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高
接触氧化池操作规程
接触氧化池操作规程 Prepared on 22 November 2020
接触氧化池操作规程一、工艺简介 接触氧化是一种以为主兼有的生物处理工艺。经过充分充氧的污水，浸没全部填料并以一定的速度流经填料，生满的填料表面经过与充氧的污水充分接触，使水中有机物得到吸附和降解，从而使污水得到净化。 二、接触氧化池工艺过程 1、调试 首先在池的前、中、后三段挂设3根填料柱（观察挂膜情况） 按照池体有效容积的5%左右投加压滤污泥（含水率80%左右），然后，闷曝24小时左右（曝气全开，恢复污泥的活性） 减少曝气量并投加面粉，按照容积负荷投加（按1kg面粉=粗略计算）并每7天提高的负荷直到达到设计值，期间少量进水并减少面粉的投加量。 2、根据具体情况通过控制阀门调整充氧量。 3、氧化池出口处的溶解氧控制在2-3mg/L。 4、当池中污泥不增长或减少时，可能因微生物所需养料不足，或过度曝气污泥自身氧化所致，要适当减少风量。 5、鼓风机不能停止曝气1小时以上。 6、当填料上生物膜有严重脱落现象时，说明进水中有毒性污染物浓度太高，这时应降低进水污染物浓度再运行。 7、经常观察活性污泥生物相，上清液透明度，污泥颜色、状态、气味等，并定时测试反映污泥特性的有关指标。 8、池中产生泡沫时，应采取喷淋消泡剂等措施。
9、定期（3-5天）排放池底部污泥数分钟，以防时间过长发生厌氧，影响好氧生化效果。 10、回流沉淀池活性污泥，提高氧化池污泥浓度，增强除磷脱氮效果，回流量控制在进水量的50%，视沉淀池出水情况和氧化池污泥浓度增减。 11、严格控制生物膜厚度，保持好氧层厚度2mm左右。 三、好氧反应存在问题及解决方法
接触氧化池设计参数
各种工艺设计参数 一、接触氧化池 1、容积负荷 表1 各种处理方法的比较 2、生物膜重量 氧化池中生物膜重量一般为6200～14000 mg/l，呈悬浮状微生物的（活性污泥）一般只有200～300 mg/l，因此可以粗略的以生物膜重量表示生物接触氧化法的微生物数量。城市污水中生物膜重量为12000～14000 mg/l。 3、填料 （1）填料特性比较 表2 填料特性比较
（2）填料容积V有效 V有效=Q(C0-C1) /I·1000 式中Q——处理水量（m3/d） C0——进水BOD浓度（mg/L） C1——出水BOD浓度（mg/L） I——BOD容积负荷（m3）4、停留时间 （1）弗鲁因德利希吸附式 Q(C0-C1)/V=2.44C11.98 式中Q——处理水量（m3/d） C0——进水BOD浓度（mg/L）
C1——出水BOD浓度（mg/L） V——填料容积（m3） （2）停留时间 T=24V/Q=24 (C0-C1)/ 2.44C11.98 5、池体高度 一般的氧化池填料高度为3m，底部的布水布气层高度为0.6～0.7m，顶部的稳定水层高度为0.5～0.6m，所以总池高度一般为4.5～5.0m。 6、供气量 （1）需氧量（R）：生物膜的需氧量（R）包括合成用氧量和内源呼吸用氧量两部分。即： R=a＇·△BOD+ b＇·P 式中R——生物膜的需氧量（kg/h） △BOD——单位时间内去除的BOD量（kg/h） P——活性生物膜数量（kg） a＇、b＇——系数 从等当量的化学反应来看，每去除1kg BOD需要1kg O2。但实际是随着负荷的变化而变化的。例如，在普通生物滤池法中，污泥负荷低，泥龄长，氧化反应进行的比较彻底，去除1kg BOD的需氧量可大于1kg，系数a＇通常为1.46左右；在生物接触氧化法中，污泥负荷高，生物膜更新快，泥龄较短，有一部分BOD物质未被氧化就排出系统，因此去除1kg BOD的需氧量往往低于1kg，系数a＇
生物接触氧化池设计实例.
环境工程专业 《污水处理课程设计》 说明书 姓名及学号： 班级： 指导教师： 设计时间：
前言 在我国，随着经济飞速发展，人民生活水平的提高，对生态环境的要求日益提高，要求越来越多的污水处理后达标排放。在全国乃至世界范围内，正在兴建及待建的污水厂也日益增多。在校期间，我们学习了水污染控制工程这门课程，为了检验学习的内容和自主设计能力，老师安排了此次课程设计。根据日处理污水量将污水处理厂分为大、中、小三种规模：日处理量大于10万m3为大型处理厂，1-10m3万为中型污水处理厂，小于1万m3的为小型污水处理厂。本文是中型污水处理厂，处理流量20000m3/d,无论何种规模的处理厂，在确定污水处理工艺时，除了保证处理效果这一基本条件外，主要目的是降低基建投资，节省日常的运行费用，以求在保证达标排放的前提下，使经营成本最小。要做到这一点，首先应根据实际情况，选择合适的处理工艺。小型污水厂处理厂往往具有这样的特点：（1）由于负担的排水面积小，污水量较小，一天内水量水质变化较大，频率较高； （2）一般在城镇小区或企业内修建，由于所在地区一般不大，而且厂外污水输送管道也不会太长。所以，其占地往往受到限制，处理单元应当尽量布置紧凑。 （3）一般要求自动化程度较高，以减少工作人员配置，降低经营成本。 （4）污水厂往往位于小区或工业企业内，平面布置可能会受实际情况限制，有时可能靠近居民区或地面起伏不平等，平面布置应因地置宜，变蔽为利。 （5）由于规模较小，一般不设污泥消化，应采用低负荷，延时曝气工
艺，尽量减少污泥量同时使污泥部分好氧稳定。 由此，本设计选择生物接触氧化工艺。生物接触氧化法是以附着在载体（俗称填料）上的生物膜为主，净化有机废水的一种高效水处理工艺。具有活性污泥法特点的生物膜法，兼有活性污泥法和生物膜法的优点。在可生化条件下，不论应用于工业废水还是养殖污水、生活污水的处理，都取得了良好的经济效益。该工艺因具有高效节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等特点而被广泛应用于各行各业的污水处理系统。 本设计包扩工艺处理流程、主要构筑物的剖面结构、污水厂初步平面布置和主要设备的说明。本工艺理论上运行可靠，操作简便，出水各项污染指标均达到了国家规定排放标准。
接触氧化池操作规程
接触氧化池操作规程 一、工艺简介 接触氧化就是一种以生物膜法为主兼有活性污泥法得生物处理工艺。经过充分充氧得污水,浸没全部填料并以一定得速度流经填料，生满生物膜得填料表面经过与充氧得污水充分接触，使水中有机物得到吸附与降解，从而使污水得到净化。 二、接触氧化池工艺过程 1、调试 １、１首先在池得前、中、后三段挂设３根填料柱(观察挂膜情况）1、2按照池体有效容积得5%左右投加压滤污泥(含水率80%左右),然后,闷曝24小时左右(曝气全开,恢复污泥得活性) 1、3减少曝气量并投加面粉,按照容积负荷0、２投加(按１kg面粉=0、8kgＣＯD粗略计算)并每7天提高0、２得负荷直到达到设计值,期间少量进水并减少面粉得投加量。 2、根据具体情况通过控制阀门调整充氧量。 3、氧化池出口处得溶解氧控制在2-3ｍg／Ｌ。 4、当池中污泥不增长或减少时,可能因微生物所需养料不足,或过度曝气污泥自身氧化所致,要适当减少风量。 5、鼓风机不能停止曝气1小时以上。 ６、当填料上生物膜有严重脱落现象时，说明进水中有毒性污染物浓度太高,这时应降低进水污染物浓度再运行。 7、经常观察活性污泥生物相，上清液透明度,污泥颜色、状态、气味
等,并定时测试反映污泥特性得有关指标。 8、池中产生泡沫时,应采取喷淋消泡剂等措施。 9、定期(3-5天)排放池底部污泥数分钟,以防时间过长发生厌氧 ,影响好氧生化效果。 10、回流沉淀池活性污泥,提高氧化池污泥浓度，增强除磷脱氮效果,回流量控制在进水量得５0%,视沉淀池出水情况与氧化池污泥浓度增减。 11、严格控制生物膜厚度,保持好氧层厚度2ｍm左右。 三、好氧反应存在问题及解决方法
污水处理站操作规程完整
污水处理站操作规程
污水处理站操作规程 一、总则 1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相关内容。企业还应按企业实际情况和相关规定制定实施细则和岗位职责，作为本规程的细化和补充。 2、本规程适用于污水处理站的水处理操作运行员工及管理、化验、技术和维护检验人员。 3、污水处理营运人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。 4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。 二、职责 1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。 2、严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。 3、做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业相关部门的检查。 三、管理范围 从污水进入污水处理系统起，至污水流经污水处理站的各个单元，实现达标排放后排入城市污水管网的全部建（构）筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、安全系统。 四、工艺过程和功能原理 1、工艺 本工艺采用物化和生化相结合的方式。废水首先通过格栅去除废水中的大粒径颗粒物，以保证后续工段的安全、稳定运行。在生产废水中含有大量的乳化油，故先加入适量的PAC （聚合氯化铝）对其进行破乳，产生细小矾花，再加入PAM充分混合产生更大的矾花，再气浮池内利用涡轮搅拌产生的大量细小气泡的吸附、顶托、裹夹作用使矾花浮上水面，与污水分离。水面上的浮渣通过刮渣机刮渣进入污泥池中，预处理后的生产废水排入厂区污水管网中，然后与管网中的生活污水一同进入调节池中，停留足够长时间使污水的水质得到均化，同时在24小时内调节污水的水量，保证后续生化处理的连续稳定的运行。调节池中的废水通过提升泵提升进入生化池。在生化池中，通过生长在填料上的微生物自身的新陈代谢对污水中的污染物质进行吸收分解利用，从而使污水得到进化，老化的生物膜在水流冲刷作用下脱落并随水流进入沉淀池，在沉淀池中，利用泥、水重力的不同使泥水分离开，上清液排放进入城市污水管网中，下层污泥通过空气提升所用部分回流到生化池中，剩余部分排入污泥池中。污泥池中的污泥在加药调理改善其脱水性能后通过螺杆泵泵入压滤机中，通过压滤机的作用降低污泥的含水率，使污泥能够便于外运处置。在生化池中不断通入空气曝气，以保证污水中溶解氧的浓度，使微生物能够正常的生长。 2、工艺流程框图
生物接触氧化池的设计计算资料
生物接触氧化池的一般规定 ● 生物接触氧化池由池体、填料、及支架、布水系统和曝气装置等部分组成； ● 通常，氧化池填料高度为3.0~3.5m ，底部布气厚度为0.6~0.7m ，顶部稳定 水层为0.5~0.6m ，池的总高约为4.5~5.0m ，排泥所需的静水头不应小于1.2米； ● 生物接触氧化池的个数或分格数应不小于2个，并按同时工作设计； ● 池长一般不大于10m ，长宽比为1：2~1：1； ● 构造层为0.6~1.2m ，填料层为2.5~3.5m ，稳水层为0.4~0.5m ，超高不小于 0.5m ，有效水深3~5m ； ● 进水导流槽宽度不小于0.8m ，用导流墙分隔，其下缘至填料底部距离 0.3~0.5m ，至池底距离不小于0.4m ； ● 进水BOD 浓度应控制在150～300mg/L ，当进水BOD 为120~150mg/L 时，总气 水比为5：1~6：1； ● 通过填料后，出水中溶解氧浓度为2~3mg/L ； ● 可生化性较低的废水，BOD 负荷为0.8~1.2kgBOD5/m3·d ； ● 为保证布水布气均匀,接触氧化池的单格面积一般不大于25m 4.2设计参数 进水BOD 浓度L a =180.5mg/L 出水BOD 浓度L e =90mg/L 取一级生物接触氧化池的BOD 容积负荷M 为2kgCOD/(m 3·d) 4.3.1生物接触氧化池填料容积 5432 1000)905.180(12000)(=?-?=-=M L L Q W e a 式中 W ——填料的总有效容积，m 3； Q ——日平均污水量，m 3； L a ——进水BOD 浓度，mg/L ； L e ——出水BOD 浓度，mg/L ； M ——BOD 容积负荷率，gCOD/(m 3 ·d)。 4.3.2生物接触氧化池总面积 1813 543===H W A 式中 A ——接触氧化池总面积，m 2；
厌氧池好氧池操作规程
好氧池操作规程 好氧池主要作用是在有足够曝气供氧条件下，废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。 1、根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。 2、曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。 3、曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L。 4、应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。 5、因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。 6、当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。曝气池水温不能高于38℃，过高时，应在采取降温措施后，方可继续进水！ 7、曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。视情况开启消泡水泵，撒淋消泡剂。 8、根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加营养源。N源为尿素，P源为磷酸二氢钾。 9、防止气水结合面生物膜过厚、结球：
对日常曝气池表面气泡情况进行监视，在出现过多大气泡覆盖池面时，可采取增加风机曝气量的方式冲刷气泡，减小气泡体积，增加气泡数量；如出现增加曝气量效果不佳的情况，可采取先停止曝气，等待池内气泡生物膜下发生厌氧发酵后，再突然加大曝气力度进行冲刷。 10、及时排除过多的污泥： 在接触氧化池中悬浮生长的“活性污泥”主要来源于脱落的老化的生物膜，预处理阶段未分离彻底的悬浮固体也是其中一个原因。较小恕体及解恕的游离细菌可随出水外流，而吸附了大量砂粒杂质的大块恕体比重较大，难以随水流出而沉积在池底，这类大块的恕体若未能从池中及时排出，会逐渐自身氧化，会提高处理系统的负荷，其中一部分代谢产物属于不可生物降解的组分，会使出水COD升高，并因此而影响处理的效果。另外，池底积泥过多还会引起曝气器堵塞。为了避免这种情况的发生，我们应定期检查氧化池底部是否积泥，池中悬浮固体的浓度是否过高，一旦发现池底积有黑臭的污泥或悬浮物的浓度过高时应及时借助氧化池中的排泥系统排泥。这时可采用一面曝气一面排泥的方式，通过曝气使池底积泥松动后再排。 11、维持较高的DO 已建立生物膜系统运行资料的回归分析表明，曝气的氧化池内溶氧（DO）水平在少于2mg/L时处理效率有较大幅度下降，也就是说生物膜系统内的DO值控制应高于悬浮活性污泥系统为好。一般曝气池中DO宜控制在3-4mg/L左右。
生物接触氧化池设计、剩余污泥量计算
生物接触氧化池设计、剩余污泥量计算 接触氧化池主要由池体、填料床、曝气装置及进出水装置等构成，具体结构如图所示。 图3-3 生物接触氧化池的构造示意图 生物接触氧化池设计要点： （1）生物接触氧化池一般不应少于2 座； （2）设计时采用的BOD5负荷最好通过实际确定。也可以采用经验数据，一般处理城市污水可用1.0～1.8kgBOD5/(m3·d)，处理BOD5≤500mg/L的污水时可用1.0～3.0 kgBOD5/(m3·d)； （3）污水在池中的停留时间不应小于1～2h（按有效容积计）； （4）进水BOD5浓度过高时，应考虑设出水回流系统； （5）填料层高度一般大于3.0 m，当采用蜂窝填料时，应分层装填，每层高度为1 m，蜂窝孔径不小于25 mm；当采用小孔径填料时，应加大曝气强度，增加生物膜脱落速度； （6）每单元接触氧化池面积不宜大于25m2，以保证布水、布气均匀； （7）气水比控制在(10～15)：1。 因废水的有机物浓度较高，本次设计采用二段式接触氧化法。设计一氧 池填料高取3.5m，二氧池填料高取3m 。 3.5.1 填料容积负荷 Nv=0.2881Se0.7246=0.2881*200.7246=1.443[ kgBOD5/(m3*d)]
式中 N v —接触氧化的容积负荷, kgBOD 5/(m3*d); S e —出水BOD 5值,mg/l 3.5.2 污水与填料总接触时间 t=24*S 0/(1000* Nv)=24*231/(1000*1.443)=3.842(h) 式中S 0 ——进水BOD 5值，mg/L 。 设计一氧池接触氧化时间占总接触时间的60％： t 1=0.6t=0.6*3.842=2.305(h) 设计二氧池接触氧化时间占总接触时间的40％： t 2=0.4t=0.4*3.842=1.537(h) 3.5.3接触氧化池尺寸设计 一氧池填料体积V 1 V 1=Q t 1=1500*2.305/24=144m 3 一氧池总面积A 1-总: A 1-总=V 1/h 1-3=144/3.5=41.2(m 2)>25 m 2 一氧池格数n 取2格, 设计一氧池宽B 1取4米,则池长L 1: L 1=144/(3.5*4)=10.3m 剩余污泥量：在《生物接触氧化池设计规程》中推荐该工艺系统污泥产率为0.3～0.4 kgDS/kgBOD 5，含水率96％～98％。 本设计中，污泥产率以Y ＝0.4kgDS/kgBOD 5，含水率97％。则干污泥量 用下式计算： W DS =YQ(S 0-S e )+(X 0-X h -X e )Q 式中 W DS ——污泥干重，kg/d ； Y ——活性污泥产率，kgDS/kgBOD 5； Q ——污水量，m 3/d ； S 0 ——进水BOD 5值，kg/m 3； S e ——出水BOD 5值，kg/m 3； X 0——进水总SS 浓度值，kg/m 3； X h ——进水中SS 活性部分量，kg/m 3； X e ——出水SS 浓度值，kg/m 3；。 设该污水SS 中60％可为生物降解活性物质，泥龄SRT 取5d ， 则一氧池污泥干重： W DS ＝0.4*1500*5*（0.231－0.0462）+（0.126－0.126*0.6－0.027）*1500×5 =648.9（kg/5d ） 污泥体积： Q S = W DS /(1-97%)=648.9/(1000*0.03)=21.62m 3 泥斗容积计算公式 Vs=(1/3)*h(A ’+A ’’+sqr(A ’*A ’’) 式中 Vs ——泥斗容积，m 3； h ——泥斗高，m ； A ’——泥斗上口面积，m 2； A ’’——泥斗下口面积，m 2；
污水处理操作规程
生活污水处理操作规程 1、调节池和人工、机械格栅的操作规程： （1）生活污水进入集水池（生活污水）前必须先经过人工格栅和机械格栅过筛，档在人工格栅前的浮漂物，必须及时清除。 （2）机械格栅操作可采用手动和自动两种方法，按自动档时，机械格栅就采用自动操作，实现自动开机和停机，时间可以任意设置调整。按手动档时，机械格栅就采用手动操作。被机械格栅清除后的垃圾进入小车内，满后及时处理。 2、生物接触氧生化池操作规程： a、调试时，先开启集水池（生活污水）内潜污泵，将经厌氧处理后的污水引入生化池，进行1—2天的充分闷曝气，同时开动污泥回流装置。 b、生化池内污水自动流入二沉池，经沉淀污泥循环又回流到厌氧池，经2天曝气后，曝气池内就会出现模糊状的絮凝体，此时可适当增添营养物质（如尿素和磷肥）和排除对微生物增长有害的代谢物质。 c、要及时进行换水，即及时排除上清水，补充新鲜水，换水可以间歇进行，也可以连续进行。直到悬浮混合液（MLSS）浓度30分钟沉降比达到15%-20%时为止。 d、一般水温在15℃以上条件下，经过10-15天以上大致培养后可达到上述要求。若进水浓度很低的情况下，为缩短培养期，可将二沉池或污水沟污泥直接引入曝气池，也可以在运行时，先投入部分菌种污泥或粪便水，作为菌种和营养物质，以加速活性污泥的形式。在培养和运行阶段，曝气池内必须连续曝气。（间歇换水时停止曝气）。 e、活性污泥培养也可以用粪便水或生活污泥接种后直接培养，用粪便
水直接培养时，先将浓粪便用水稀释并经过滤后投入曝气池，进行静态（闷曝1-2天）后培养，在采用间歇或连续方式进行培养。对于一般生活污水，在培养开始阶段，一般均采用间歇法培养，并最好引入接种污泥和营养物质。营养物质可用淘米水、面粉、氮肥、钾肥、磷肥等，碳；氮；磷=100：5：1为宜。当活性污泥浓度达到一定值后，即时可改间歇培养为连续培养。连续进出水一定时间后，曝气池内出现絮凝体，表示活性污泥已经形成，即可正式投入运行。 f、生化池在进水的同时必须立即开启罗茨风机（确保氧气连续供应），池内曝气量必须分布均匀，气泡细微；生物接触氧化池内溶解氧控制在3-5mg/L. 3、二沉池管理规定： A、二沉池沉淀后的污泥由排泥阀定时排至污泥浓缩池，上面的清水流入清水池，然后溢流达标外排。 B、定期到二沉池顶部将悬浮物进行清理。 4、污泥处理： 污泥池内经浓缩后的生活污泥，定期由污泥泵抽至板框压滤机进行压滤干化（根据高效沉淀池内水样污泥沉淀）。 矿井水处理操作规程 药剂配置室操作规程： 1、药剂的选择 矿井水处理经过试验，混凝剂采用固体聚合氯化铝（PAC），药剂质量要求氧化铝（AL2O3）含量≥30%。絮凝剂采用固体聚丙烯酰胺（PAM）。药剂质量要求线分子量≥1000万，溶解温度为50-60℃.
生物接触氧化池设计计算.
生物接触氧化池设计 、接触氧化池主要由池体、填料床、曝气装置及进出水装置等构 成，具体结构如图所示 图3-3生物接触氧化池的构造示意图 生物接触氧化池设计要点: (1 )生物接触氧化池一般不应少于 2座; (2)设计时采用的B0D5负荷最好通过实际确定。也可以采用经验数据，一般处理城市污水可用1.0?1.8kgBOD5/(m3 ?，处理B0D5 W500mg/L 的污水时可用 1.0 ?3.0 kgBOD5/(m3 d ; (3)污水在池中的停留时间不应小于 1?2h (按有效容积计)； ( 4)进水 BOD5 浓度过高时，应考虑设出水回流系统；
(5)填料层高度一般大于 3.0 m ，当采用蜂窝填料时，应分层装填，每层高度为 1 m ，蜂窝孔径不小于 25 mm ；当采用小孔径填料时，应加大曝气强度，增加生物膜脱落速度； ( 6)每单元接触氧化池面积不宜大于 25m2 ，以保证布水、布气均匀； (7)气水比控制在(10?15 : 1。 因废水的有机物浓度较高，本次设计采用二段式接触氧化法。设计一氧 池填料高取 3.5m ，二氧池填料高取 3m 。 3.5.1填料容积负荷 Nv=0.2881Se 0.7246 =0.2881*9.24 0.7246 =1.443[ kgBOD5/(m3*d] 式中 Nv —接触氧化的容积负荷 , kgBOD5/(m3*d; Se—出水 B0D5 值,mg/l 3.5.2污水与填料总接触时间 t=24*S0/(1000* Nv=24*231/(1000*1.443=3.842(h 式中 S0 ——进水 B0D5 值， mg/L 。
生物接触氧化法设计参数
生物接触氧化法设计参数： 生物接触氧化法又称浸没式曝气池，它是一种兼有活性污泥法和生物膜法特点的废水处理构筑物。在曝气池中填充填料，使填料表面长满生物膜，当废水流经填料层时，废水在曝气条件下和生物膜接触，使废水中 有机物氧化分解而得到净化。 生物接触氧化池具有如下特征： 1、 目前所使用的填料多是蜂窝式或列管式填料以及软性填料，上下贯通，废水流动的水利条件好，能很好地向固着在填料上的生物膜供应营养及氧。生物膜的生物相很丰富，除细菌外，还有球衣菌类的丝状菌、多种种属的原生动物和后生动物，形成一个稳定的生态系。 2、 填料表面全为生物膜所布满，具有很高的生物量，据实验资料，每平方米填料表面上的生物膜可达125g，相当于MLSS13g/L，有利于提高净化 效率。 3、 生物接触氧化法对冲击负荷有较强的适应能力，污泥生成量少，无污泥膨胀的危害，无需污泥回流，易于维护管理。 4、 生物接触氧化法的主要缺点是填料易于堵塞，布气、布水不均匀。填料是生物膜的载体，是接触氧化池的核心部位，直接影响生物接触氧化处理的效率。对填料的要求是：有一定的生物附着力，比表面极大；空隙率高；水流阻力小；强度高；化学和生物稳定性强；不溶出有害物质，不导致产生二次污染，形状规则，尺寸均一，在填料间能形成均一 的流速；便于运输和安装。 目前在我国使用的填料有硬、软两种类型。硬填料主要制成蜂窝状，简称蜂窝填料，所用材料有聚氯乙烯塑料、聚丙烯塑料、环氧玻璃钢和环 氧纸蜂窝等。 软填料是近几年出现的新型填料，一般用尼龙、维纶、填料涤纶、晴纶等化学纤维编结成束，成绳状连接，因此又称为纤维填料。特点：质轻、高强，物理和化学性能稳定；纤维束呈立体结构，比表面积大，生物膜附着能力强，污水与生物膜接触效率高；纤维束随水漂动，不宜为 生物膜所堵塞。 纤维填料近年来已广泛用于化纤、印染、绢纺等工业废水处理中，实践
生物接触氧化池运行管理规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD649 生物接触氧化池运行管理规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD649 2 / 2 生物接触氧化池运行管理规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、根据来水量及设计工艺参数，进水要相对均匀，减少冲击负荷。 2应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制，保证处理排水水质达标。 3、曝气池出口溶解氧宜为2mg/l 左右。 4、应经常观察活性污泥生物相、上清夜透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。 5、当冬季水温低时，应采取提高污泥浓度、增长污泥龄或其他方法，保证污水处理效果。 6、曝气反应综合池产生泡沫和浮渣时应根据泡沫颜色分析原因，采取相应的措施恢复正常。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
接触氧化池曝气量计算
6 接触氧化池 流量83.33m /h ,一般取停留时间13h,故其有效容积为83.3?13=1082.93m 前面的气浮水解去除BOD 为20%,则到接触氧化池时BOD 含量为450?80%=360 接触氧化池中BOD 去除率为80%,则去除BOD 含量为360?0.8= 288mg/l 其BOD 负荷33e 32000m /d 288mg/l 0.53kg /m d 1083m W Q S N V ??===? 有效水深取6m,其中填料到水面高1m,填料下安装曝气装置预留1.5m.填料高3.5米. 还有超高0.5m.. 采用折回布水,水流从池的一头进入,通过多设挡墙,增加污水与挂膜的接触时间, 曝气量的计算: 11b r Q a QS VX =+ 1a 微生物氧化分解有机物过程中的需氧率,即微生物每代谢1kgBOD 所需氧量的kg 数. 1b 1kg 的活性污泥(MLVSS)每天自身氧化所需氧的kg 数,即污泥自身氧化的需氧率,1d - N(MLSS)=4000mg/l,f=0.75,则V(MLVSS)=3000mg/l Q=0.6?20003m /d ?288mg/l+0.0?3m ?0mg/l =573.03kg/d 2)计算曝气池内平均溶解氧饱和度,公式: sb 5( )2.0261042 b t s P O C C =+? 计算,为此,确定式中各参数值: 1)求定空气扩散装置出口处的绝对压力b P 值: b P =1.013?53109.8 4.510+??=1.552a P 2)求定气泡离开池表面时,氧的百分比t O 值: 21(1)100%7921(1) A t A E O E -=+- A E -------空气扩散装置的氧的转移效率,一般在6%-12%之间, 这里取10%, 得t O =19.3% 3)确定计算水温20,25条件下的氧的饱和度,查附录1,得: 0(20)9.17/S C mg l =