低压断路器维护、保养、试验方案

低压断路器维护、保养、试验方案
低压断路器维护、保养、试验方案

试验目的:

验证低压电器设备是否满足原产品的技术要求,发现并处理缺陷,以达到安全可靠的使用。对断路器进行专业的检测和保养可以发现断路器的缺陷,并可根据实际情况对个别损坏元件或整体进行修复、更换,以保证断路器的功能正常、性能稳定,并延长使用寿命:

1.清除导体表面的氧化层,防止工作状态下的非正常温升.

2.可以检测经过长时间运行后的绝缘是否老化.

3.检测断路器主触头的磨损情况和动作位置并校正.

4.预防设备的二次回路的松动或破损而导致的开关非正常动作.

5.可以检测操作机构和传动机构的功能状态及指示功能.

6.防止保护单元的非正常动作甚至拒动.

7.可以消除由于非正常原因(如灰尘)而导致的断路器非正常工作.

8.可以防止设备经过长时间运行后各部件的松动.

9.可对保护单元的程序进行检查和升级.

内容:

一般检查、动作性能试验、绝缘耐压试验、设备清洁、各接点的紧固。

引用标准:

电力工程手册(水利电力部)、结合IEC和GB标准,这类设备一般运行2年时间(五年以上建议每年一次),或者发生过大电流的分断后,或者操作次数超过100次,取其三者中最小数,需要对其做测试和检查。

使用仪器:

1、保护测试仪

2、断路器专用测试仪

3、接触电阻测试仪

4、调压器

5、绝缘测试仪

6、试验变压器设备、紧固工器具等。试验方案:

一、低压断路器特性试验

按低压开关现有的电流整定值进行开关分闸试验;1.保护校验内容:

1.保护单元整定值检查校验;

2.保护单元出口及跳闸测试;

3.过载保护测试;

短路保护测试;

4、速断保护测试

5、接地保护测试;

6、保护单元程序检查、升级

7、保护单元电池检查。

2.电气测试内容:

1.一次回路相间绝缘电阻测试;

2.二次回路相间绝缘电阻测试;

3.主触头接触电阻测试;

4.合闸动作试验;

5.合闸线圈的动作电压、输出阻抗;

6.分闸动作试验;

7.分闸线圈的动作电压、输出阻抗;

8.失压线圈动作电压测试;

9.手动储能机构动做试验;

10.电动储能机构动做试验;

11.接地连接检查

12.相间绝缘电阻测试;

13.手动合闸动作试验;

14.手动分闸动作试验;

15.手动储能机构动做试验;

16.低压系统交流耐试验。

3.维护保养内容:

1.断路器主触头磨损程度检查、清洁;

2.断路器灭弧室检查、清洁

3.断路器操作机构功能检查及清洁、润滑;

4.断路器传动机构功能检查及清洁、润滑;

5.断路器主接线检查、清洁、上导电脂;

6.断路器控制回路接线检查和紧固

7.断路器闭锁功能试验及调整。

塑壳开关保养检测

1.保护校验内容:

1)保护单元整定值检查校验;

2)保护单元出口及跳闸测试;

3)保护单元跳闸指示检查;

2.电气测试内容:

3.维护保养内容:

1)断路器主接线检查、上导电脂;

2)断路器传动机构功能检查,清洁、润滑;3)断路器操作机构清洁、润滑;

4)二次回路接线检查和紧固

电源自切系统保养检测

1.机械检查内容:

1)机械连锁试验

2)机械动作试验

3)闭锁试验

2.电气试验内容

1)自动合闸试验

2)自动分闸试验

3)自动切换试验

4)自动连锁试验

5)双电源强制试验

二、低压系统耐压试验

1、系统绝缘电阻测试;

2、低压系统设备对地交流耐压试验(2500V/分)

三、低压设备清洁及螺栓紧固

1、用板手对各螺栓紧固;

2、用清洁布对设备除尘、清洁。

其它约定

1.所有的检测和保养内容将在甲方的监督指导下完成,当场填写报告,并提供盖章的原始报告

2.乙方使用的主要设备为断路器专用测试设备

3.乙方将在1年保修期内为甲方提供24小时的免费紧急服务,但是如果发生材料、零件费用将由甲方承担

4.具体的工作时间由甲方提出,和乙方协商后确定,但是双休日但是双或者国定假日均需要另外加收费用

当低压设备经上述试验后,如发现设备存在隐患和缺陷,应立即通知用户进行下一步的处理。

高压开关柜检修及试验项目

高压开关柜检修及试验项目 一,组成 高压开关柜由:柜体、母线、分支母线、小母线、套管、端子板、综保仪表、静触头、真空断路器、电流互感器、接地刀、过电压保护器、传感器、带电显示器组成。 二、检修项目 1真空断路器 1)测量绝缘电阻 用2500V摇表分别测量A--B、C及地 B--A、C及地 C--A、B及地1分钟时绝缘电阻值并记录。 2)交流耐压试验 手动合上断路器,将交流耐压设备与A相相连,B、C相短封并接地,缓慢升压至试验值,同时注意观察现象,持续1分钟。无击穿闪络现象为耐压合格。B、C相试验与A相相同。分开断路器,将断路器上口A、B、C短接并与交流耐压设备相连,下口A、B、C短接并接地,缓慢升压至试验值,同时注意观察现象,持续1分钟。无击穿闪络现象为断口合格。 3)测量每相导电部分的回路电阻 手动合上断路器,用双臂电桥或回路电阻测试仪分别测量A、B、C三相导电部分的回路电阻三次取平均值并记录。 4)测量主触头分合闸时间、同期性、合闸时触头弹跳时间 在额定电压下用毫秒计分别测量断路器分合闸时间。 5)操纵机构试验(手、自动分别分合断路器三次,观察是否动作可靠,指示正确。) 2综合保护器 1)传动试验 在综合保护器上分合断路器,观察是否动作可靠,指示正确。 2测量及保护试验 根据电流互感器变比,在一次侧分段加入标准电流值,然后分段返回观察综保测量显示是否准确并记录及计算误差。 分别设定保护定值及时间,合上断路器,分相加入整定电流值,观察断路器是否可靠动作,并用毫秒计分别测量断路器分闸时间。 3电流互感器电压互感器、变压器 1)绝缘电阻 用2500V摇表测量变压器一次侧绝缘电阻,将二次侧短接并接地,记录R60/R15值。

断路器常见故障及分析

高压断路器是电力系统中最重要的开关设备,它担负着控制和保护的双重任务,如断路器不能在电力系统发生故障时及时开断,就可能使事故扩大,造成大面积停电。为了满足开断和关合,断路器必须具备三个组成部分;①开断部分,包括导电、触头部分和灭弧室。②操动和传动部分,包括操作能源及各种传动机构。③绝缘部分,高压对地绝缘及断口间的绝缘。此三部分中以灭弧室为核心。 断路器按灭弧介质的不同可分为: 油断路器,利用绝缘油作为灭弧和绝缘介质,触头在绝缘油中开断,又可分为多油和少油断路器。 压缩空气断路器,利用高压力的空气来吹弧的断路器。 六氟化硫断路器,指利用六氟化硫气体作为绝缘和灭弧介质的断路器。 真空断路器,指触头在真空中开断,利用真空作为绝缘和灭弧介质的断路器。 断路器的分合操作是依靠操作机构来实现,根据操作机构能源形式的不同,操作机构可分为:电磁机构,指利用电磁力实现合闸的操作机构。 弹簧机构,指利用电动机储能,依靠弹簧实现分合闸的操作机构。 液压机构,指以高压油推动活塞实现分合闸的操作机构。 气动机构,指以高压力的压缩空气推动活塞实现分合闸的操作机构。 操作机构还有组合式的,例如气动弹簧机构是由气动机构实现合闸,由弹簧机构分闸。操作机构一般为独立产品,一种型号的操作机构可以配几种型号的断路器,一种型号的断路器可以配几种型号的操作机构。 下面就不同灭弧介质的断路器和不同型式操作机构分别介绍断路器在运行时最常见的故障,以及原因分析。 1.断路器本体的常见故障 1.1油断路器本体 序号常见故障可能原因 1 渗漏油固定密封处渗漏油,支柱瓷瓶、手孔盖等处的橡皮垫老化、安装工艺差和固定螺栓的不均匀等原因。 轴转动密封处渗漏油,主要是衬垫老化或划伤、漏装弹簧、衬套内孔没有处理干净或有纵向伤痕及轴表面粗糙或轴表面有纵向伤痕等原因。 2 本体受潮帽盖处密封性能差。 其他密封处密封性能差。 3 导电回路发热接头表面粗糙。 静触头的触指表面磨损严重,压缩弹簧受热失去弹性或断裂。 导电杆表面渡银层磨损严重。 中间触指表面磨损严重,压缩弹簧受热失去弹性或断裂。 4 断路器本体内部卡滞导电杆不对中。灭弧单元装配不当、传动部件及焊接尺寸不合格和灭弧单元与传动部件装配时间隙不均匀。 运动机构卡死。拉杆装配时接头与杆不在一条直线、各柱外拐臂上下方向不在一条直线上。 5 断口并联电容故障并联电容器渗漏油。 并联电容器试验不合格。 2真空断路器本体 序号常见故障可能原因 1 真空泡漏气真空泡密封性能差,漏气造成真空泡内部真空度下降,绝缘性能下降。

真空断路器试验规范

真空断路器试验规范 真空断路器试验项目及标准 1、辅助及控制回路交流耐压 试验方法 500V 兆辅助和控制回路交流耐压值为1000V,可采用普通试验变压器或 欧表摇测1min 代替, 安全措施及注意事项 试验中回路中不应有其它工作进行,使用兆欧表测量后应充分放电, 试验标准 不应有击穿情况 2、合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的直流电阻和绝缘电阻 试验方法 使用单臂电桥测量合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的直流电阻,使用 1000V兆欧表测量绝缘电阻, 安全措施及注意事项 测量后应充分放电, 试验标准 1)绝缘电阻不低于1MQ。 2)直流电阻应符合制造厂规定 3、断路器整体和断口间绝缘电阻 试验方法 使用2500V兆欧表测量真空断路器整体对地和断口间绝缘电阻,

安全措施及注意事项 1)试验时应记录环境温度。 2)测量后对所测回路进行放电, 试验标准 交接时、大修后:35kV 3000 M Q 10kV 1200 M Q 运行中:35kV 1000 M Q 10kV 300 M Q 4、导电回路电阻 试验方法 将断路器合闸,将导电回路测试仪试验线接至断路器一次接线端上,电压线接在内侧,电流线接在外侧。如采用直流压降法测量,则电流应不小于100A;安全措施及注意事项 接线时应和注意保持与带电设备距离; 试验标准 导电回路电阻数值应符合制造厂的规定 5、合、分闸时间及同期性及合闸弹跳时间 试验方法 1)将断路器特性测试仪的合、分闸控制线分别接入断路器二次控制线中,用试验接线将断路器一次各断口的引线接入测试仪的时间通道。 2)将可调直流电源调至额定操作电压,通过控制断路器特性测试仪,对真空断路器进行分、合操作,得出是各相合、分闸时间及合闸弹跳时间。三相合闸时间中的最大值与最小值之差即为合闸不同期;三相分闸时间中的最大值与最小值之差即为分闸不同期。 3)试验时也可采用站内直流电源作为操作电源;对于电磁操作机构,应将合闸合

低压配电柜使用维护说明书

低压配电柜使用维护说明书

1 主题内容与适用范围 本使用说明书适用于***配电工程动力低压配电柜和照明低压配电柜。 2 技术数据 2.1 正常使用条件 室内工作条件 环境温度:-5℃~+45℃ 相对湿度:≤95% 抗震能力不超过8度 没有火灾、爆炸危险、严重污染、化学腐蚀及剧烈振动的场所 2.2低压配电柜组成 7屏照明低压配电柜(2屏进线柜,1屏母联柜,4屏馈线柜) 13屏照明低压配电柜(2屏进线柜,1屏母联柜,2屏电容补偿柜,8屏馈线柜) 2.3低压配电柜主要用途概括如下: 2.3.1 进线柜,对进线主开关分闸、合闸进行控制。 2.3.2 母联柜,对母联开关分闸、合闸进行控制。 2.3.3 电容补偿柜,对负载的功率因素进行自动或手动补偿。 2.3.4 馈线柜,对各种负载的配电开关进行分合控制。 2.4 结构 2.4.1 低压配电柜采用标准的MNS柜 a.低压配电柜的防护等级为顶部IP20。 b.低压配电柜采用铁质材料制造,保证框架有足够的机械强度。 c.低压配电柜各屏正面设有上、下门或抽屉,开启角度大于90°;后面为上、下对开门。 d.低压配电柜各屏内部设置合理,各电气元件和装置,均牢固安装在构架或安装板上,并设有防松动措施。各电气元件和装置从正面和后面接 线、更换、维护和维修。 e.低压配电柜各屏设置专用保护接地铜排,接地铜排设置在显目易于接线之处。 f.低压配电柜各屏的制造工艺保证新产品的质量一致性,外壳油漆层没

有明显破损和起皱,金属零件边缘及开孔处应光滑无毛刺、无裂口、绝 缘件表面无气泡和裂纹等缺陷。 g.低压配电柜所有金属不带电部分及门均通过接地导体与主框架进行可靠连接。 h.主配电板颜色为RAL7032。 i.低压配电柜内部元件代号、导线和接线端子编号清晰、耐久,并与技术文件一致。 j.铭牌和标牌为白底黑字。 k.低压配电柜顶部有可拆吊环。 l.进线电缆从低压配电柜底部电缆孔引入。 2.4.2汇流排采用电解铜制成,镀锡处理,用颜色热缩套管包扎,提高安全可靠性。 a. 汇流排颜色: U相黄色 V相绿色 W相红色 b. 汇流排U、V、W三相的排列顺序正视主配电板方向: 垂直布置水平布置引下线 U 上前左 V 中中中 W 下后右 2.4.3 低压配电柜外形尺寸: 详见图纸 3.低压配电柜主要功能和使用注意事项 3.1进线柜主开关控制 进线柜上功率表、功率因数表、频率表、PMC916-plus智能模块分别测量进线电源的功率、功率因数、频率和主要电能。 在进线电源有电时(变压器有电时),主开关分闸指示灯亮起,电压表等电能仪表有指示,点按下主开关合闸按钮,主开关合闸,主开关合闸指示灯亮(主

低压断路器检修与维护

低压断路器的检修与维护 1. 教学目的 通过对整篇课程的学习,使参加培训的人员能够基本了解和掌握低压断路器的工作原理和内部构造,使培训人员能够达到独立检修低压断路器和处理问题的能力。本次课程以理论联系实际的方法进行,中间穿插一些图片,使大家通俗易懂、一目了然,就是为了使学习者能尽快的熟悉和掌握关于我厂低压断路器检修与日常维护、常见的故障分析和处理,以便于在以后的检修工作中,举一反三的处理各类异常问题。下面主要就我厂安装的几种低压开关来进行介绍。 2. DW17B(ME)系列开关 操作方式 本厂使用的DW17B(ME系列开关有三种操作方式: 正面手动直接操作 该机构位于断路器正前方,将操作手柄插入塑料手柄正中方孔内,顺时针旋转90 度即可将断路器闭合,闭合后应取下操作手柄;如需手动断开断路器,只需将固定在面板上的塑料手柄向逆时针旋转使断路器断开;电动机操作 有电机和储能机构组成,通过电动操作控制装置控制断路器闭合;电动机预储能带释能操作 其操作分为二个过程,第一个过程为储能,只操作储能按钮即可完成;第二个过程为闭合操作,当需要断路器闭合时,接通闭合操作按钮即可完成。 断路器的触头系统(如图1) 断路器的触头系统采用电动补偿结构,大大的提高了断路器的通断能力。

- * 图1 ME型断路器的触头系统示意图 触头系统通过连杆机构,绕主轴转动而闭合。触头系统闭合顺序是弧触头先闭合,然后主触头闭合,断开顺序则相反,主触头断开,然后弧触头再断开,使分断的电弧从弧触头引到灭弧罩内灭弧。 ME250(每相有2组触头系统并联组成。 脱扣器 断路器装有分励脱扣器,可远方操作使断路器断开。(外形如图2)

真空断路器使用及维护说明

西门子3AH3真空断路器、SIEMENS3AH3真空断路器 技术参数: 品牌:西门子真空断路器 型号:3AH3 极数:3 额定绝缘电压:2000 功能:3AH3用于切合大容量负载免维护型断路器。 3AH3—免维护断路器,用于高断路能力,电压范围在7.2 kv 和36 kv 之间。它具有10000次操作周期的使用寿命。 原理:该断路器开断容量大,并能够进行切合操作10000次且免维护,是适用于发电机和工业场合的理想断路器。3AH3标准型真空断路器可以用在短路电流高达72KA,额定电压高达40.5KV的发电机和工业系统中;满足IEC标准中的试验规范。 3AH真空断路器由上海西门子开关有限公司严格按照ISO9002质量保证体系的要求控制原材料的采购、生产和检验。 断路器的真空灭弧室采用一次封排技术制造,触头材料为Cr-Cu合金,经电弧冶炼而成。触头采用先进的设计形状和结构,具有极高的耐电弧能力和很小的弧压降。因此,在保证开断额定短路电流的前提下,灭弧室的体积可以具有较小的尺寸。西门子的这种新型真空灭弧室,还具有截流值小的特点。因此,断路器在开断变压器等一类感性负载时,不会出现危害的操作过电压,真空灭弧室与弹簧操动的优良机械特性配合,还使3AH真空断路器能够多次成功地合、分电容器组,而不会出现重燃过电压。断路器的操动机构采用弹簧储能,可以手动储能,也可以电动储能。在该机构中各个零部件都是经过精密加工,装配而成。而且,关键部件和材料用特殊的工艺制造。这样,确保了整个操动机构具有很小的摩擦力,各零件之间配合精确,动作可靠。 真空断路器作用: (1)正常工作状态时的分合闸操作(控制用); (2)故障状态时的保护操作(保护用); 断路器-互感器-继电保护; 负荷开关-熔断器保护; (3)设备的隔离; 3AH断路器适用于: 快速负荷转移、同步; 自动重新合闸电流达到31.5 KA; 以恢复电压非常高的上升初始速度断开短路电流; 电机和发电机的开关; 变压器和电抗器的开关; 高架线路和电缆的开关; 电容器的开关;

高压断路器的常见故障分析和维修分析

高压断路器的常见故障分析和维修分析 摘要:电作为人们生活最必不可少的能源之一给人们的生活带来便捷。在经济发展迅猛的时代里,电力需求不断的增加,但高负荷也带来一定的危险,在实际过程中常出现因电网负载量过高而产生的不安全事件。国家十分重视电网安全问题,并不断对电网进行相应的工程改造,以保障其符合现代人的用电需求。在改造过程中,断路器作为重要的设备,需加以重视与维护。 关键词:高压断路器;故障;维修 为了符合现时代的发展,电力企业不断的更新改革,以求提升服务质量,保障电力系统的顺利运行。断路器的应用对于维护电力系统安全具有至关重要的作用,一方面可以轻松变换电网运行状态,在发生故障后可对电路进行紧急切换,使得电网能够无故障的运行;另一方面,在出现较大的故障时,可以控制故障范围不被扩大,减少对整个电网所造成的影响。然而在实际运行期间,高压断路器常发生故障,因此对高压断路器的常见故障作分析,同时制定出相应的对策有利于维护电网的稳定。 1断路器的常见故障分析和处理方法 1.1拒绝合闸故障 拒绝合闸故障所产生的原因一方面出自机构本身,如自身电源电压不足,亦或操作回路出现断线等。除上述原因外,另一种原因则多操作机构未锁于合闸位置,这时高压状态下合闸时则会受到冲击,也无法锁住。 针对上述情况,首先需对操作机构进行检修,保障操作电源的电压值属于正常范围内再合闸。其次还需对操作回路或熔断器进行检修,发现故障时及时的确定故障原因,而后再及时解决,并应当将操作电压设为额定值,以减少后期出现相同的故障。 1.2 拒绝分闸故障 拒绝分闸故障的原因也较多,其所涉及的设备、原件种类也较多,如因继电保护故障而导致拒绝分闸故障;也可能是因为分闸线圈无电压而导致故障。诸如此类因素在此不一一介绍。 针对上述原因,首先需明确故障原因,而后再进行针对性的修理。 1.3断路器误动作故障 该故障的形成原因则可分为两类,一方面是因为人员操作失误;另一方面则是绝缘体受损、挂钩故障等因素而引发。 针对上述情况,应当按照正确的、规范的流程对其进行重新投入,仔细检查电气与机械故障部位,对其进行仔细筛查与修理。 1.4 断路器缺油故障 若出现断路器缺油,仅需仔细查看是否存在漏油情况即可。 针对该种情况,首先需将操作电源切断,同时在周围放置警告牌,确保在检修期间无人拉闸以保障安全。在加油前需将先转移该线路的全部负载,同时需关闭所有的电源,避免出现安全事故。若故障断路器所连接的线路不可另行供电时,则需将断路器所供负载全部拉断而后再加油处理。 1.5 断路器着火故障 断路器着火可能原因如下:(1)外部套管受潮后未能及时进行干燥处理,从而导致地闪络或相间闪络;(2)内部的油中有杂质不纯或同样受潮,使得断路器内部闪络;(3)在切断断路器时较为缓慢,不能及时将其切断;(4)过多的油量造成油面上的缓冲空间不足。 对上述因素,可进行如下的处理:立即断开断路器线路与电源,并将断路器两侧的开关拉开。在使用灭火器进行扑火前需保障电源被切断,而后再进行灭火,必要时以泡沫灭火器进行灭火。 2 断路器的维护修理 2.1灭弧室的检修方法 2.1.1 常规检修项目

低压断路器基本结构及说明

低压断路器基本结构 说明:低压断电器是低压电力系统中的主要电器设备之一。低压断路器可在正常负荷下接通或断开电路,当电路中发生短路故障或过载时,低压断路器可自动掉闸电路起到保护气线路和电气设备的作用,并可防止事故范围扩大。 低压电路器可用于低压配电装置中做总开关和支路开关,也可用于电动机不频繁的起动控制。 一、低压断路器的基本结构 低压电路器由脱扣器、触头系统、灭弧装置、传动机构、基架和外壳等部分组成。 1、脱扣器 脱扣器是低压断路器中用来接受信号的元件。若线路中出现不正常情况或由操作人员或继电保护装置发出信号时,脱扣器会根据信号的情况通过传递元件使触头动作掉闸切断电路。低压断路器的脱扣器一般有过流脱扣器、热脱扣器、失压脱扣器、分励脱扣器等几种。 低压断路器投入运行时,操作手柄已经使主触头闭合,自由脱扣机构将主触头锁定在闭合位置,各类脱扣器进入运行状态。 (1)电磁脱扣器 电磁脱扣器与被保护电路串联。线路中通过正常电流时,电磁铁产生的电磁力小于反作用力弹簧的拉力,衔铁不能被电磁铁吸动,断路器正常运行。当线路中出现短路故障时,电流超过正常电流的若干倍,电磁铁产生的电磁力大于反作用力弹簧的作用力,衔铁被电磁铁吸动

通过传动机构推动自由脱扣机构释放主触头。主触头在分闸弹簧的作用下分开切断电路起到短路保护作用。 (2)热脱扣器 热脱扣器与被保护电路串联。线路中通过正常电流时,发热元件发热使双金属片弯曲至一定程度(刚好接触到传动机构)并达到动态平衡状态,双金属片不再继续弯曲。若出现过载现象时,线路中电流增大,双金属片将继续弯曲,通过传动机构推动自由脱扣机构释放主触头,主触头在分闸弹簧的作用下分开,切断电路起到过载保护的作用。(3)失压脱扣器 失压脱扣器并联在断路器的电源测,可起到欠压及零压保护的作用。电源电压正常时扳动操作手柄,断路器的常开辅助触头闭合,电磁铁得电,衔铁被电磁铁吸住,自由脱扣机构才能将主触头锁定在合闸位置,断路器投入运行。当电源侧停电或电源电压过低时,电磁铁所产生的电磁力不足以克服反作用力弹簧的拉力,衔铁被向上拉,通过传动机构推动自由脱扣机构使断路器掉闸,起到欠压及零压保护作用。 电源电压为额定电压的75%~105%时,失压脱扣器保证吸合,使断路器顺利合闸。当电源电压低于额定电压的40%时,失压脱扣器保证脱开使断路器掉闸分断。 一般还可用串联在失压脱扣器电磁线圈回路中的常闭按钮做分闸操作。 (4)分励脱扣器

高压真空断路器动作特性测试——实验指导书

实验一高压真空断路器动作特性测试 一、实验目的 1.熟悉12kV真空断路器的技术参数以及认识其内部结构。 2.掌握其储能、合闸、分闸操作过程。 3.利用断路器动特性分析仪测量得到合闸、分闸的相关数据。 二、主要实验设备 1.ZN63A(VS1)型户内高压真空断路器4台 2.TLHG-305断路器动特性分析仪 3.旋转传感器 三、实验方法 VS1(ZN63A)型户内高压真空断路器(以下简称断路器)是用于12KV电力系统中的户内开关设备,作为电网设备、工矿企业动力设备的保护和控制单元。由于真空断路器的特殊优越性,尤其适用于要求额定工作电流的频繁操作或多次开断短路电流的场所。 断路器采用操动机构与断路器本体一体式设计,既可作固定安装单元,也可配置专用推进机构,组成手车单元使用。 1.真空断路器的技术参数和内部结构 主要规格及技术参数见下表。

操动机构为平面布置的弹簧操动机构,具有手动储能和电动储能,操动机构置于灭弧室前的机箱内,机箱被四块中间隔板分成五个装配空间,其间分别装有操动机构的储能部分、传动部分、脱扣部分和缓冲部分,断路器将灭弧室与操动机构前后布置组成统一整体,即采用整体型布置,这种结构设计,可使操作机构的操作性能与灭弧室开合所需性能更为吻合,减少不必要的中间传动环节,降低了能耗和噪声,使断路器的操作性能更为可靠,断路器既可装入手车式开关柜,也可装入固定式开关柜(具体参见图1、图2)。

2.实验步骤与内容 (1)掌握断路器的储能、合闸、分闸操作过程。 1)储能操作:使用摇把插入手动储能孔中逆时针摇动带动链轮传动系统运动,链轮转动时带动储能轴跟随转动,并通过拐臂拉伸合闸弹簧进行储能。到达储能位置时,框架上的限位杆压下滑块使储能轴与链条传动系统脱开,储能保持掣子顶住滚轮保持储能位置,同时储能轴上连板带动储能指示牌翻转显示“已储能”标记,此时断路器处于合闸准备状态。 2)合闸操作:用手按下“合闸”按钮使储能保护轴转动,使掣子松开滚轮,合闸弹簧收缩同时通过拐臂使储能轴和轴上的凸轮转动,凸轮又驱动连杆机构带

ABB低压断路器用户手册

13.4 用户界面 序号说明 1 LED 预报警指示 2 LED 报警指示 3 背景灯图表显示 4光标向上移动按钮 5光标向下移动按钮 6 通过一个外部装置(PR030/B 供电单元、BT030 无线连接单元以及PR010/T 单元)来连接或测试脱扣 器的测试连接器 7输入数据确认键或页面切换8 退出次级菜单或取消操作键(ESC) 9 额定电流插件10 保护脱扣器的系列编码 11 “i test”按钮 当有一个辅助供电或有最小母排电流或PR120/V 供电时,LCD 图像显示器即可显示,请参见13.2.2.1。 你可在“setting”菜单上通过特别的按钮调整显示器对比度(参见13.5.4.1)。 13.4.1 按钮使用 通过↑和↓键可进行选择,通过键进行确认。进入你想进的界面后,你可使用↑和↓键从一个值移到另一个值。如果想改变一个值,固定光标在那个值上(可改变的区域将由黑变白),然后使用键。 为了确定先前配置的参数,请按ESC 一次,这样将完成一个检查和显示参数配置界面。如果想回主页,请按 ESC 两次。 “i test”按钮必须在自供电模式下执行脱扣测试,这样就能看到相关信息和断路器分闸48 小时内的最后一次脱扣。 13.4.2 阅读和编辑模式 在“read”模式(仅仅读取数据)或“edit”模式(可设置参数),菜单显示所有可得到的界面和通过键盘可移动。 在任何界面,根据脱扣器的状态具有2 种功能: 1“read”功能,120s 后将自动显示其默认界面 2“edit”功能,120s 后将自动显示其默认界面 状态决定功能: “read” 测量和历史数据的查看 脱扣器单元配置查看 保护参数配置查看

高压开关柜常见故障与处理方法

高压开关柜常见故障和处理方法 1.高压开关柜在运行中突然跳闸故障如何判断和处理? 1)故障现象:这种故障原因是保护动作。高压柜上装有过流、速断、瓦斯和温度等保护。如图一所示:当线路或变压器出现故障时,保护继电器动作使开关跳闸。跳闸后开关柜绿灯(分闸指示灯)闪亮,转换开关手柄在合闸后位置即竖直向上。高压柜或中央信号系统有声光报警信号,继电器掉牌指示。微机保护装置有“保护动作”的告警信息。 2)判断方法:判断故障原因可以根据继电器掉牌、告警信息等情况进行判断。在高压柜中瓦斯、温度保护动作后都有相应的信号继电器掉牌指示。过流继电器(GL型)动作时不能区分过流和速断。在定时限保护电路中过流和速断分别由两块(JL型)电流继电器保护。继电器动作时红色的发光二极管亮,可以明确判断动作原因。 3)处理方法:过流继电器动作使开关跳闸,是因为线路过负荷。在送电前应当与用户协商减少负荷防止送电后再次跳闸。速断跳闸时,应当检查母线、变压器、线路。找到短路故障点,将故障排除后方可送电。过流和速断保护动作使开关跳闸后继电器可以复位,利用这一特点可以和温度、瓦斯保护区分。变压器发生部故障或过负荷时瓦斯和温度保护动作。如果是变压器部故障使重瓦斯动作,必须检修变压器。如果是新移动、加油的变压器发生轻瓦斯动作,可以将部气体放出后继续投入运行。温度保护动作是因为变压器温度超过整定值。如果定值整定正确,必须设法降低变压器的温度。可以通风降低环境温度,也可以减少负荷减低变压器温升。如果整定值偏小,可以将整定值调大。通过以上几个方法使温度接点打开,开关才能送电。 2.高压开关柜储能故障如何判断和处理?

如图二所示:电动不能储能分别有电机故障控制开关损坏、行程开关调节不当和线路其它部位开路等。表现形式有电机不转、电机不停、储能不到位等。 1)行程开关调节不当:行程开关是控制电机储能位置的限位开关。当电机储能到位时将电机电源切断。如果限位过高时,机构储能已满。故障现象是:电机空转不停机、储能指示灯不亮。只有打开控制开关(HK)才能使电机停止。限位调节过低时,电机储能未满提前停机。由于储能不到位开关不能合闸。调节限位的方法是手动慢慢储能找到正确位置,并且紧固。 2)电机故障:如果电机绕组烧毁,将有异味、冒烟、保险熔断等现象发生。如果电机两端有电压,电机不转。可能是碳刷脱落或磨损严重等故障。判断是否是电机故障的方法有测量电机两端电压、电阻或用其它好的电机替换进行检查。 3)控制开关故障或电路开路:控制开关损坏使电路不能闭合及控制回路断线造成开路时,故障表现形式都是电机不转、电机两端没有电压。查找方法是用万用表测量电压或电阻。测量电压法是控制电路通电情况下,万用表调到电压档,如果有电压(降压元件除外)被测两点间有开路点。用测量电阻法应当注意旁路的通断,如果有旁路并联电路,应将被测线路一端断开。

高压断路器实验

国网武汉高压研究院 张蓬鹤 2008-06-10高压断路器试验 主要内容 一、高压断路器概述 二、断路器试验综述 三、机械特性试验 ? 高压断路器的作用 ? 高压断路器的主要要求 ?高压断路器的分类 ?高压断路器的基本结构 ?断路器的术语 ?相应的断路器标准 一、

高 压 断 路 器 概 述 高压断路器是电力系统中最重要的控制和 保护设备。 ?在正常运行时,根据电网的需要,接通或断开电路的空载电流和负载电流,起控制作用; ?当电网发生故障时,高压断路器和保护装置及自动装置相配合,迅速、自动地切断故障电流,保障电网无故障部分的安全运行,以减少 停电范围,起保护作用; 1、 高 压 断 路 器 的

作 用 n 绝缘部分能长期承受最大工作电压,还能承受过电压; n 长期通过额定电流, 各部分温度不超过允许值 ; n 断路器的跳闸时间要短 , 灭弧速度要快 ; n 能够满足快速重合闸 ; n 在通过短路电流时, 有足够的动稳定性和热稳定性 ; 2、高压断路器的主要要求 ?油断路器; ?压缩空气断路器 (高速气流 ; ?SF6断路器; ?磁吹断路器(电弧吹入狭缝 ; ?真空断路器; ?固体产气断路器 (聚氯乙烯 ; 3、 高 压 断 路 器 的 分 类 4、高 压断路器的基本结构 n 由基座、绝缘支柱、开断元件及操作结构组成

。 5、断 路器的术语 n 特性参量术语 ; n 操作术语 ; 特性参量术语(铭牌 &额定电压 :在规定的使用和性能条件下能连续运行的最高电压, 并以它确定高压开关设备的有关试验条件; &额定电流 :在规定的使用和性能条件下能连续运行的最高电压, 高压开关设备主回路能够连续承载的电流数值 ; &额定开断电流 :在规定的使用和性能条件下 ,断路器能保证正常开断的最大断路电流; &额定开断容量:指断路器在额定电压下的开断电流与额定电压的乘积在乘以线路系数 ; &额定峰值耐受电流 (额定热稳定电流 :在规定的使用和性能条件下 ,开关在闭合位置所能耐受的额定短路耐受电流第一个大半波的峰值电流;

高压断路器常见故障原因及解决措施

高压断路器常见故障原因及解决措施 :在电力行业当中,保证电力消耗的安全系数以及使用性能是度量电力系统能否良好运行的关键标准。高压断路器是电力系统运行当中非常常见的一种控制设备。本篇文章重点对于高压断路器常见故障原因与解决措施开展了探讨,尽量的降低设备故障对于电力系统運行的干扰。 标签::高压断路器;常见故障;解决措施 1. 引言 在高压断路器设备当中,断路器凭借其优良的使用性能而受到了众多业内人士的认可并且广泛的被使用在电力系统当中。然而,通过对于具体操作以及实际应用当中多种形式的分析以及判别,能够知道该种设备在使用当中通常会产生多种因素所导致的故障。 2. 常见故障与问题分析 2.1拒分拒合问题 拒分拒合的原因重点包含下述几个层面:首先,构件自身的内部结构已经产生了故障。一般来说,断路器的构件包含跳闸线圈以及铁芯等等,比如铁芯的卡死情况亦或是跳闸线圈当中的断开装置,它们在长时间的使用当中会产生老化以及磨损情况。此外,除去设备自身的问题之外,外部条件也是引起故障的主要因素。假如电流在电路的运行过程当中不够稳定,也将会引起整体设施的保护系统启动,进而导致熔断作用产生异常。 2.2误分闸事故 在电气设施的其他方面,电压互感器以及高电流的故障,通常是由于保护设备的误动以及系统直流的两点接地等原因导致的。液压机械出现问题将会引起机械方面的故障。如果有关的操作人员出现错误操作的时候,亦或是保护盘受到了外力干扰引起手动跳闸的时候,需要尽快开展故障的检修工作。 2.3检修人员专业素养的问题 为了更好的维持线路的稳定运行,应该定时对于线路开展检修维护。然而,从当前从事高压断路器维修的工作人员角度来说,他们本身整体的维护质量不高。然而,因为电力技术以及设备的不断升级,假如对于理论知识以及专业技术水平培训的不够及时,将会使得实际水平相对滞后。对于出现的某些故障,缺乏科学的改善对策,使得故障修复工作没有办法高效的开展。 3. 探索故障处理的有效方法

低压断路器上下进线技术说明

A。什么叫上进线和下进线? 答:上进线表示电源是接在断路器盖板标有LINE或1、3、5、7字样的一端(塑壳式断路器手柄“ON”(“合”)的上方),负载接在断路器盖板标有LOAD或2/4/6/8字样的一端(塑壳式断路器手柄“OFF”(“分”)的下方)。下进线则是倒一个方向,电源线接.LOAD,负载线接LINE。B。哪些断路器只可以上进线?哪些断路器两只进线方式均可? 答:对于绝大多数的塑料外壳式断路器,如DZ20/TO/TG/HSM1/CM1/TM30等系列只能上进线而不能下进线。万能式断路器的DW15-630/DW16-630也只能上进线。 DW15-1600-2500-4000/DW16-2000-4000和一些国际知名品牌的:MT、M、ABB的F系列、E系列/AE等规格既可上进线,也可下进线。DW40/DW45各种电流都可上进线也可下进线。 C。为什么上述断路器不能倒进线呢? 答:1.结构原因:对塑料外壳式断路器来说,上进线表示电源线经过联接板-静触头-动触头-软连接-保护系统(双金属元件或发热电阻元件和电磁铁系统)-连接板;而下进线则是电源线-连接板-保护系统-软连接-动触头-静触头-连接板。下进线时,如果开断短路电流,电弧虽然大部分进入灭弧室,但总有一部分带电的游离气体向动触头连接部分移动,某相的游离气体与相邻相带电体接触,就可能发生相间短路。另一方面,断路器即使成功地开断短路电流,但因是下接线,保护系统、软连接、公共转轴一直处于电源电压下(尽管无电流流过),将使绝缘件老化,也可能产生相间爬电等事故。 2、恢复电压的原因:所谓恢复电压是指断路器开断短路电路的过程,加在动静触头之间的电压。只要电弧经过拉长和驱入灭弧室,使其受冷却,提高电弧电阻和电弧电压,且电弧电压大于恢复电压时,电弧才能被熄灭。恢复电压分有稳态恢复电压和暂态恢复电压两种。暂态恢复电压有两个重要参数就是振荡频率f和过振荡系数r,f和r越大,触头间的电压增大

高压断路器液(气)压操作机构常见故障处理

编号:AQ-JS-04062 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 高压断路器液(气)压操作机构 常见故障处理 Common fault treatment of liquid (gas) pressure operating mechanism of high voltage circuit breaker

高压断路器液(气)压操作机构常见故 障处理 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 目前,保定供电公司110,220kV开关操作机构以以液(气)压操作机构为主。操作机构的型号较多,操作机构的故障率也相对较高,且开关操作机构时常出现突发性故障。仅220kV孙村变电站,在2002年就发生各类开关操作机构故障16次。有时一台开关会在2,3天甚至在同一天内连续发生故障。为帮助运行人员掌握开关操作机构故障的处理方法,下面将根据常用开关操作机构故障的不同类型,对故障的原因进行分析,提出探讨性处理方案。 1打压电源故障的检查处理 在变电站的站用电系统正常运行情况下,开关操作机构的打压电源故障,一般是如下几方面的原因: (1)操作机构箱内打压电源小刀闸保险丝的容量不匹配,或是保

险丝安装不规范,造成保险丝熔断: (2)打压电源回路中的电磁小开关因故跳闸或故障; (3)打压电源回路中,在变电站低压屏上的小空气开关或漏电保护器因故跳闸或故障; (4)断路器操作机构的打压电源回路中接线错误或是由于回路导线接头接触不良、断线等。 开关操作机构的打压电源故障,一般应在正常巡视中发现。主要是通过检查开关操作机构压力表的压力,当发现开关操作机构压力已达到起泵打压值,却未见正常起泵打压时,则应立即对该开关操作机构的打压电源回路进行检查,同时报告有关调度值班员和工区领导。首先检查该回路中小刀闸的保险、电磁小开关、漏电保护器、空气开关等较容易出现问题并明显、易查的部位,如果未发现异常,再进一步检查打压电源回路的接线有无断线、虚接等问题。 经过检查,如果发现操作机构电源刀闸保险熔断,可根据其保险的熔断情况初步判断保险熔断的原因。单根保险熔断,其熔断部位在上端或下端(螺丝紧固保险处),一般是由于螺丝过松、过紧或螺

第十四章 高压断路器的试验

第十四章高压断路器的试验 CHONGQING UNIVERSITY

§14.1 概述 CHONGQING UNIVERSITY 一、试验项目名称 机械性能方面 载流性能方面 开断与关合性能方面 绝缘性能方面 特殊环境适应性方面 二、高压断路器的试验分类 研究性试验 产品试验:型式试验、参考性试验、试运行试验、出厂试验 预防性试验

§14.2 开断能力试验 CHONGQING UNIVERSITY 一、开断能力试验的条件 电源电压:(1)工频正弦交流电源;(2)考虑最高工作电压;(3)单相开断试验考虑首开相系数。 瞬态恢复电压:GB1984-80,两参数法,四参数法。 开断电流直流分量:小于交流分量峰值的20%。 开断电流 功率因素 操作顺序

§14.2 开断能力试验 CHONGQING UNIVERSITY 二、开断能力试验方法 “等价性”要求 (1)开断电流波形与实际短路电流波形一致 (2)电流零点附近的电压、电流波形与实际情况一致 (3)恢复电压大小、频率和波形与实际情况一致 试验方法 (1)完全试验 (2)部分试验 (3)分步试验 (4)合成试验

CHONGQING UNIVERSITY §14.3 开断能力试验装置 优点:网络试验不需要专门的电源,且可做三相试验。其试验条件比较符合实际运行情况。缺点:试验容量受到现有电网短路容量的限制;试验时的参数由电网和试验地点所确定, 调整很困难;造成电网的短路才能进行试验,对电网有损害;试验时间和次数受到限制,准备试验太费时间。所以网络试验有很大的局限 性。 一、网络试验

断路器的各种操作机构的区别

我们在现场碰到的开关一般分为多油(比较老的型号,现在几乎见不到了)、少油(一些用户站还有)、SF6、真空、GIS(组合电器)等类型。这些讲的都是开关的灭弧介质,对我们二次来说,密切相关的是开关的操作机构。机构类型可分为电磁操作机构(比较老,一般在多油或少油断路器配的是这种);弹簧操作机构(目前最常见的,SF6、真空、GIS一般配有这种机构);最近ABB又推出一种最新的永磁操作机构(比如VM1真空断路器)。 6.2 电磁操作机构 电磁操作机构完全依靠合闸电流流过合闸线圈产生的电磁吸力来合闸同时压紧跳闸弹簧,跳闸时主要依靠跳闸弹簧来提供能量。所以该类型操作机构跳闸电流较小,但合闸电流非常大,瞬间能达到一百多个安培。这也是为什么变电站直流系统要分合闸母线控制母线的缘故。合母提供合闸电源,控母给控制回路供电。合闸母线是直接挂在电池组上,合母电压即电池组电压(一般240V左右),合闸时利用电池放电效应瞬间提供大电流,同时合闸时电压瞬间下降的很厉害。而控制母线是通过硅链降压和合母连在一起(一般控制在220V),合闸时不会影响到控制母线电压的稳定。 因为电磁操作机构合闸电流非常大,所以保护合闸回路不是直接接通合闸线圈,而是接通合闸接触器。跳闸回路直接接通跳闸线圈。合闸接触器线圈一般是电压型的,阻值较大(一般几K)。保护同这种回路配合时,应注意合闸保持一般启动不了。但这问题也不大,跳闸保持TBJ一般能启动,所以防跳功能还存在。该类型机构合闸时间较长(120ms~200ms),分闸时间较短(60~80ms)。 6.3 弹簧操作机构 该类型机构是目前最常用的机构,其合闸分闸都依靠弹簧来提供能量,跳合闸线圈只是提供能量来拔出弹簧的定位卡销,所以跳合闸电流一般都不大。弹簧储能通过储能电机压紧弹簧储能。对弹操机构,合闸母线主要给储能电机供电,电流也不大,所以合母控母区别不太大。保护同其配合,一般没什么特别需要注意的地方。 合闸弹簧和跳闸弹簧是独立的,储能机构一般只给合闸弹簧储能,而跳闸弹簧一般是靠断路器合闸动作储能.在合闸回路中串联有开关储能接点,也就是说开关未储能就不能进行合闸。但分闸回路中没有串联有开关未储能接点。所以就算开关未储能,也可以跳开。(注意:这里的开关未储能指的是合闸弹簧未储能,而分闸弹簧未储能是没有接点出来的)。 在断路器断开时,分闸弹簧是还没储能的,而合闸弹簧已储能。合闸时,合闸弹簧释放能量,合闸同时给分闸弹簧储能。以确保开关在合上的时候能跳开。合闸弹簧释放完能量时(开关刚合上),电机开始给合闸弹簧储能,这个大概需要十秒钟,此时就算合于故障,因为分闸弹簧已储能,所以能跳开。这也说明在手合于故障时,开关能马上跳开,但这种跳开之后不能马上再次重合(需要区别于重合闸),因为合闸还没储能,要等储能结束后才能再次送电。而如果是开关本来是合上的,此时开关的合闸弹簧和分闸弹簧都已储能。 有故障时,分闸弹簧释放能量分闸。再过1秒左右,(由于合闸弹簧已储能)合闸弹簧释放能量进行合闸。而在合闸结束的时候,分闸弹簧已储能结束,但合闸弹簧还没有储能好。如果这次合闸于故障,由于分闸弹簧以储能结束,所以开关

真空断路器的故障分析与处理

真空断路器常见故障分析及处理 【摘要】: 我厂6KV厂用系统均采用KYN28A型真空断路器和JCZR型真空接触器(F-C)两种形式的开关设备作为高压转机、变压器和母线的分合使用,承担着极其重要的角色。一旦发生异常,轻则解列重要辅机设备,重则影响主机安全运行,所以高压开关设备的检修和维护尤为重要,以下就真空断路器在日常运行中出现的故障和处理方法进行探讨。 【关键词】断路器故障处理 1、引言: “分闸、合闸失灵”等故障是断路器运行中常见故障,故障原因主要有电气和机械两方面。本文从断路器的结构出发,就分、合故障的判断和处理方法做简单论述,供检修运行人员参考。 1、真空断路器主要构成 1.1支架:安装断路器各功能组件的架体。 1.2真空灭弧室:是真空断路器的熄弧元件。(真空泡) 1.3导电回路:使灭弧室的动端与静端连接构成的电流通道。(动静触头) 1.4传动机构:实现灭弧室的合、分闸操作。(导电连杆) 1.5绝缘支撑:绝缘支持件将各功能元件,架接起来满足断路器的绝缘要求。(各绝缘筒、绝缘隔板) 1.6操动机构:是真空断路器的动力驱动装置。真空断路器对操动机构的基本要求如下:a.要有足够的合闸输出功;保证真空断路器具有关合短路故障电流的能力。(主要有CT\CD型) 1.7真空开关具有足够的动稳定性和开断电流能力。 1.8要保证在65%分闸电压下能正常分闸,而在30%额定操作电压下不得分闸。 1.9操作机构应具有自由脱扣的功能,具有电动或手动操作、远方或就地操作功能。 2、真空断路器真空泡真空度降低的原因及处理 真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧。由于真空断路器本身没有监测真空度特性的装置,所以真空度降低,故障不易被发现,其危险程度远远大于其它显性故障。出现真空度降低的主要原因有:真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题,多次操作后出现漏点;真空泡的材质或制作工艺存在问题,真空泡本身存在微小漏点;分体式真空断路器在操作时,由于操作连杆的距离比较大,直接影响真空断路器的同期、弹跳、超行程等特性,使真空度

真空断路器试验作业指导书.doc

真空断路器试验作业指导书 一范围 本作业指导书适用于真空断路器试验作业,包括交接验收试验、预防性试验。大修后试验项目的引用标准、仪器设备要求、作业程序和作业方法、试验结果判断方法和试验注意事项等。该试验的目的是判定真空断路器的情况,能否投入使用或继续使用。制定本指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性, 为设备运行、监督、检修提供依据。 二规范性引用文件 下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书, 然而,鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新 版本。凡不注日期的引用文件,其最新版本适用于本作业指导书。 GB 1984 交流高压断路器 JB 3855 3.6~40.5kV 户内交流高压断路器 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 三安全措施 为保证人身和设备安全,在进行绝缘电阻测量后应对试品充分放电;在进行交流耐压试验等高电压试验时,要求必须在试验设备及试品周围设围栏并有专人监护,负责升压的人要随时注意周围的情况,一旦发现异常应立刻断开电源停止试验,查明原因并排除后方可继续试验。 四工作程序 4.1 试验项目 真空断路器试验包括以下试验项目: a)真空断路器整体和断口间绝缘电阻; b)导电回路电阻; c)合、分闸时间及同期性及合闸弹跳时间; d)合分闸速度及分闸反弹幅值; e)灭弧室的触头开距及超行程; f)合闸接触器及合、分闸电磁铁的最低动作电压; g)断路器主回路对地、断口间及相间交流耐压。 4.2 试验方法及主要设备要求 4.2.1 真空断路器整体和断口绝缘电阻 4.2.1.1 使用仪器 测量真空断路器整体和断口间绝缘电阻使用2500V 兆欧表。 4.2.1.2 试验结果判断依据 a)对整体绝缘电阻参照制造厂规定或自行规定。

断路器的操作与维护

断路器的操作与维护 断路器的操作 一.操作时携带的用品及使用的安全工器具 (1)按调度指令编写经过预演合格的倒闸操作票。 (2)现场操作防误装置专用工具(钥匙)(就地操作)。 (3)现场操作录音装置。 (4)安全帽。 二.就地操作步骤及标准 (1)应事先检查液压、气压、弹簧机构储能等均应正常,操作电源已投入。 (2)监护人宣读操作项目,操作人核对开关设备的名称、标示牌进行复诵。 (3)核对无误后,监护人发出“对,可以操作”的执行令,操作人进行解锁。 (4)操作人将远、近控钥匙切至相应操作位置。 (5) 按分(合)闸按钮进行操作或操作人手握开关把手,按正确操作方向进行操作,将开关把手从分(合)后位置切至预合(分)位置,绿(红)灯不变(或闪光),再将开关把手切至合(分)闸位置,待绿(红)灯灭红(绿)灯亮后将开关把手返回合(分)后位置,才可放手。 (6)操作中操作人要检查灯光与表计是否正确。 (7)操作结束,操作人手离开关把手,回答“执行完毕”。 (8)操作后现场检查开关实际位置及指示灯指示正确。 (9)检查操作正确后操作人将远、近控钥匙切至遥控位置。 (10)盥护人核对操作无误后,根据需要盖上闭锁帽或挂牌。 三、就地操作危险点控制措施 (1)检查断路器位置要结合表计、机械位置指示、拉杆状态、灯光、弹簧拐臂等综合判断,严禁仅凭一种现象判断开关位置。 (2)小车开关柜断路器就地分(合)闸操作前严禁打开柜门,在确认断路器已在分(合)位后,方可打开柜门进行下步操作。 (3)严防走错问隔,造成误拉合运行断路器。 (4)正常情况下严禁使用万用钥匙操作。 四、遥控操作操作步骤及标准 (1)将监控机画面切换至要遥控的断路器所在变电站系统接线图。 (2)遥控操作开关前检查监控系统、遥信信息、遥测信息正确。 (3)监护人宣读操作项目、操作人员手指微机窗口内的断路器符号与编号进行复诵。 (4)核对无误后,监护人发出“对,可以操作”的执行令。 (5)操作人进行解锁或解密(再次确定所要遥控操作的断路器名称及编号,输入操作人、监护人密码),等待返校成功后,按正确顺序进行操作。 (6)操作结束,操作人回答“执行完毕”。 (7)监护人核对无误后,退出操作界面。 (8)检查开关位置要结合监控机信息窗口文字或系统图断路器变位指示及表计等情况 确定。 (9)具备条件的现场检查断路器位置要结合机械位置指示、拉杆状态、弹簧拐臂等情况综合判断。 五、危险点控制措施 (1)认真核对监控系统中要遥控设备的名称及编号,防止误拉合其他开关。

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