给水用硬聚氯乙烯管材原始记录
给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材检测原始记录
校核：主检：检测日期：
燃气用埋地聚乙烯管道基础知识
聚乙烯管道基础知识讲座 第一部分聚乙烯塑料相关知识 一、塑料的组成和分类 塑料的主要成分是树脂，约占塑料总量的40%～100%。 树脂的分子量是不固定的，在常温下呈固态、半固态或半流动态的有机物质，但一般不包括沥青、树胶、蜡等。它们在受热时能软化或熔融，在外力作用下能流动，一般不溶于水，能溶于有机溶剂。可分为天然树脂和合成树脂两大类。在塑料工业中指用做塑料原料的未加填加配合剂的聚合物、预聚物的总称。 塑料是以合成的或天然的高分子化合物为基本成分，在其制造或加工过程中的某一阶段能流动成型或借原地聚合或固化而定型，其成品状态为柔顺性或刚性固体，但非弹性体，含有填料、增塑剂、稳定剂及其他添加剂等配合物。据其受热后性能变化可分为热塑性塑料和热固性塑料。按用途可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。塑料一般具有质轻、绝缘、耐腐蚀、耐摩檫、易加工、美观等特点。 1、热塑性塑料：树脂为线型或支链型大分子链的结构。 聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(俗称尼龙)(PA)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(俗称有机玻璃)(PMMA)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(A/S)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETP) 2、热固性塑料 酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、氨基树脂、醇酸树脂、烯丙基树脂、脲甲醛树脂(UF)、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯(UP)、硅树脂、聚氨酯(PUR) 3、工程塑料 广义：凡可作为工程材料即结构材料的塑料。 狭义：具有某些金属性能，能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能、电性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能的塑料。 通用工程塑料：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚苯醚(PPO)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)及其改性产品。
建筑给水硬聚氯乙烯管道工程作业指导书
建筑给水硬聚氯乙烯管道工程作业指导书 1．适用范围 本作业指导书适用于本公司承建的一般工业与民用建筑的室内给水工程。2. 材料使用 2.1 生活饮用水塑料管道选用的管材和管件应具备卫生检验部门的检验报告或认证文件。 2.2 管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显标志，标明生产厂的名称和规格，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 2.3 管材与管件的外观质量应符合下列规定 2.3.1管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。 2.3.2管材和管件的内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。 2.3.3管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%，管材端口必须平整，并垂直于轴线。 2.3.4管件应完整，无缺损变形、合模缝、浇口应平整，无开裂。 2.4 管材和管件的物理力学性能应符合规范规定的要求。 2.5管材在同一截面的壁厚偏差不得超过10%，管材的外径、壁厚及其还差应符合规定的要求。 2.6 管件的壁厚不得小于相应管材的壁厚。 2.7 管材和管件的承插粘接面，必须表面平整，尺寸应符合附表1的规定。 2.8 塑料管道与金属管配件连接的塑料转换接头所承受的强度试验压力不应低于管道的试验压力不应低于管道系统的工作压力，其螺纹应符合现行国家标准《可锻铸管路连接件型式尺寸表》的规定，螺纹应完整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。不得在塑料管材及管件上直接套丝。 2.9 胶粘剂应呈自由流动状态，不得为凝胶体，在未搅拌的情况下，不得有分层现象和折出物出现，不宜稀释。 2.10 胶粘剂内不得有团块，不得颗粒和其他影响胶粘剂粘接强度的杂质。 2.11胶粘剂中不得含有毒和利于微生物生长的物质，不得对饮用水的味，嗅及水质有任何影响。
硬聚氯乙烯UPVC资料
﹝二﹞硬聚氯乙烯管（UPVC ） （1）排水用的是UPVC管材（件）。由于其具有重量轻、耐腐蚀、强度较高等优点，因而在管道安装中广泛应用。正常情况下，使用寿命一般可达30～50年。UPVC管材内壁光滑，流体摩擦阻力小，克服了铸铁管因生锈、结垢而影响流量的缺陷。管径也比公称直径大一号。如DN100就是U-PVC110.DN150就是U-PVC160.管件分为斜三通、四通、弯头、管箍、变径、管堵、存水弯、管卡、吊架。 （2）连接用的排水胶胶接。粘接剂使用前必须摇匀。管道和承插口部位必须清理干净，承插的间隙越小越好用砂布或锯条把结合面打毛，承口内较薄地均匀刷一遍胶，插口部位外刷两次胶，待胶干40～60s 后插入到位，同时应注意根据气候变化适当增减胶干时间。粘接时严禁沾水，管道到位后必须平放在沟内，待接头干后24h开始回填，回填时用沙土将管道四周填紧，留出接头部位再进行大批回填。要用同一厂家的产品。UPVC管与钢管套接时，必须将钢管连接处擦净涂胶，将UPVC 管加热变软（但不得烧焦）后承插在钢管上并降温处理，如加上管箍会更好。对管材大面积损坏的需更换整段管材，可采用双承口连接件更换管材的办法。对溶剂粘接处渗漏的处理，可采用溶剂法。此时先排干管内的水，并使管内形成负压，然后将粘接剂注在渗漏部位的孔隙上。由于管内呈负压，粘接剂会吸入孔隙中而达到止漏的目的。套补粘接法主要是针对管道穿小孔和接头的渗漏。此时选用长15～20cm的同一口径管材，将其纵向剖开，按粘接接头的方法将套管内面和被补管材的外表面打毛，涂胶后套在漏水处贴紧。玻璃纤维法是用环氧树脂加固化剂配
成树脂溶液，用玻璃纤维布浸渍树脂溶液后，均匀缠绕在管道或接头渗漏处的表面，经固化后成为玻璃钢。由于该方法施工简单、技术易掌握、堵漏效果好且成本低，在防渗补漏中具有很高的推广使用价值。 （3）管道或管网系统的水压试验，必须在粘接干燥24h后才能进行。管道的水压试验必须遵守国家规定的非金属管道的试压规则。对于无节点连接的管道试压长度≯1.5km，有节点的管段试压长度≯1km.管道或管网试验压力不得超过设计工作压力的1.5倍，最低≮0.5MPa，并保持试验压力2h或者满足设计的特殊要求，无渗漏现象为合格。预算，下料时也要注意管径的转换。也一定要用同一厂家的产品，防止不同厂家的产品所含成分的比例不同。会造成粘接不牢或更本粘接不上。 在参与安装工程塑料管道施工管理时遇到了很多具体问题也积累了一些经验。 一、塑料管的伸缩 改性硬聚氯乙烯排水管的管材两端为插头，管件均为承口，多数采用承插粘接法连接，属不可变的永久性连接，而塑料制品的线膨胀系数较大，管道受环境温度和污水温度变化引起的伸缩长度， 二、UPVC排水管施工需要注意的问题 （1）排水出户管的布置对系统的设计流量有很大影响。立管与排出管连接要用异径弯头，出户管最好比立管大一号管径，出户管应尽可能通畅地将污水排出室外，中间不设弯头或乙字管。许多工程已证实，较细的排水出户管及出户管上增加的管件会使管内的压力分布发生不利的变化，减少允许流量值并且在以后使用过程中易发生坐便器排水不
排水硬聚氯乙烯PVC-U管的安装
排水硬聚氯乙烯（PVC-U）管安装 一、适用范围 建筑排水硬聚氯乙烯管即PVC-U管，适用于建筑高度不大于100m的工业与民用建筑物内连续排放温度不大于40℃，瞬时排放温度不大于80℃的生活污水和废水。 当建筑高度大于100m时，能否采用PVC-U排水管，则应根据工程的具体情况与当地消防部门协商。 二、主要材料及管理 建筑排水硬聚氯乙烯（PVC-U）管道的管材与管件应分别符合现行的国家标准《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》GB/T 5836.1、《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》GB/T 5836.2的要求。近年来，不少厂家已开始按《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》GB/T 16800生产芯层发泡管材，这种新型管材有较好的隔声降噪功能，在欧美等发达国家的应用日益广泛。 （一）管材 硬聚氯乙烯（PVC-U）排水管的物理机械性能应符合相关标准的要求，管材内外壁应光滑、平整，不允许有明显的痕纹、凹陷、气泡、色泽不匀及分解变色线。直管及粘结承口如图1-1、图1-2所示，规格见表1-1。 1-2 粘结承口图图1-1 硬聚氯乙烯排水直管 1-1
最25254046485158 按《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》GB/T 16800生产芯层发泡PVC-U管材，如图1-3所示，规格见表1-2。 图1-3 芯层发泡PVC-U直管 1 / 11 芯层发泡PVC-U直管规格（mm）表1-2 注：管材配用GB/T 5836系列管件 （二）管件 1．弯头。PVC-U管件常用45°弯头、90°弯头，如图1-4所示，其规格见表1-3。 弯头图1-4 弯头b）90°45°（a）弯头；（1-3 表）45°、90°弯头规格尺寸（mm
给水用高性能硬聚氯乙烯PVC-UH
给水用高性能硬聚氯乙烯PVC-UH 泉恩引进美国先进的生产技术，提高产口技术及试验要求，研发并生产从根本上改变品质的PVC-UH管材，促进PVC管道行业良性发展，并推动我国PVC管材进入高端市场。泉恩管业作为国内一家生产，安装PVC-UH的企业，凭借业内优秀的生产技术和丰富的使用经验，成为PVC-UH行业标准的主要编写单位，该标准（CJ/T493-2016）于2016年正式颁布。 定义 采用小要求强度（MRS）大于等于25MPa的聚氯乙烯混配料为原料，经挤出成型，并具有一体成型的钢骨架密封圈承口结构的管材，简称“PVC-UH管材” 规格 口径范围DN20mm-1600mm,压力等级0.63MPa-2.5MPa 颜色 一般情况下，管材颜色为蓝色，也可以协商确定 执行标准 “JM”高性能硬聚氯乙烯（PVC-UH）管材符合行业标准CJ/T493-2016，产品性能高于国标GB/T10002.1的要求。 性能特点： 1良好的卫生性能 给水用PVC-UH管采用独特的绿色环保无铅配方体系代替传统的复合铅盐配方体系，因而不会破坏水质，卫生无毒。 2强度高，耐腐蚀 PVC-UH管材规定了混配料的定级要求为MRS>25MPa,并根据美国ASTM标准规定了混配料的物理力学性能要求。产品物理力学性能要求高，检测严格，耐水压，抗冲击，抗拉伸强度均优于常见的管道材料。 3连接可靠，不泄露 PVC-UH管材采用钢骨架一体成型胶圈或大口径全塑管件连接，其使用寿命与管材同步，密封性好，保证了整个管道系统50年以上的使用寿命。 4在线水压测试，质量可靠 先进的生产工艺，更高检测要求，以及每根管材都以2倍公称压力进行整管在线水压测试，确保出厂产品合格率100%。 应用领域 1市政给水管道 大口径PVC-UH管材，可替代铸铁管，水泥管，用于供水系统，具有流动性好，耐腐蚀，质量轻等优点。 2建筑给水管道 小口径PVC-UH管材，可广泛用于建筑自来水管，具有成本低，耐腐蚀，不需经常维修和更换等优点。 3中水及化工介质输送，市政承压排水，排污管道 PVH-UH VS PVC-U管材的优势
硬聚氯乙烯管材(PVC-U)---管材介绍之一
硬聚氯乙烯管材（PVC-U）---管材介绍之一 PVC-U）管材 （一）基本特征 1、名称及简介 硬聚氯乙烯（PVC-U）管材（英文名称Unplasticized polyvinyl chloride pipes forwater supply）是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量助剂，经混合挤出加工成型的塑料管材，管材中不含增塑剂。给水用硬聚氯乙烯PVC-U管材的外观、规格尺寸和标志应符合《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》GB10002.1-1996标准要求。 给水用硬聚氯乙烯PVC-U管材（件） 2、外观 管材内外表面应光滑、平整，无凹陷、无分解变色线和其他影响管材性能的表面缺陷。管材不应含有可见杂质。管材端面应切割平整并与轴线垂直，管材应不透光。 3、规格尺寸 给水用硬聚氯乙烯PVC-U管材的长度（L）一般为是4m、6m、8m、12m，也可由拱需双方商定，偏差为+0.4%，-0.2%。管材规格尺寸从de20～de1000㎜,管材公
称压力分为0.6MPa、0.8 MPa、1.0 MPa、1.25 MPa、1.6 MPa。 管材公称压力和规格尺寸见下表。(单位：㎜) 硬聚氯乙烯PVC-U管材的公称压力系指管材在20℃条件下输送水的工作压力。若水温在25-45℃时，应按照下表不同温度下的下降系数（ft）修正工作压力。用下降系数乘以公称压力（PN）得到最大允许工作压力。 4、标志
对于给水用硬聚氯乙烯PVC-U管材，每根管材不得少于两处永久性标志。标志至少应包括下列内容： 生产厂名、厂址。 产品名称，应注明（PVC-U）饮用水或（PVC-U）非饮用水。 规格尺寸。公称压力、公称外径和壁厚。 管材标准号。 生产日期。 （二）主要性能 1.主要性能特点 给用水硬聚氯乙烯(PVC-U)管材具有如下 主要性能特点： （1）机械性能好。管材耐水压强度、耐外压强度、耐冲击强度等均良好。抗压性好，压至外径的1/2 不会破裂。 （2）流动阻力小。PVC-U管内壁光滑，流动阻力小，粗糙率为0.008～0.009,输水能力较铸铁管提高25%,较混凝土管提高50%, (3) 耐腐蚀,使用寿命长。PVC-U管材具有良好的耐腐蚀性，不受潮湿水分和土壤酸碱度的影响，不导电，对电介质腐蚀不敏感，管道铺设时无需做任何防腐处理，使用寿命长达50年以上。 （4）卫生性良好，不影响水质。PVC-U管材产品所用原料聚氯乙烯单体含量不超过5mg/㎏，所用助剂卫生无毒，可以确保管材的卫生性能符合饮用水卫生要求。管材在使用过程中不结垢、不滋生藻类和其他微生物，不会使自来水产生气味、味道和颜色，不会对水质产生二次污染。 （5）重量轻，装运方便。PVC-U管密度仅为钢、铸造铁管的1/5、混凝土的1/3。管材重量大约占同规格、同长度球墨铸铁管的1/4、混凝土的1/10。因此，搬运、
给水用高性能硬聚氯乙烯管材及连接件(标准状态：现行)
I C S83.140.30 G33 中华人民共和国城镇建设行业标准 C J/T493 2016 给水用高性能硬聚氯乙烯管材及连接件 H i g h p e r f o r m a n c e u n p l a s t i c i z e d p o l y(v i n y l c h l o r i d e)p i p e s a n d f i t t i n g s f o rw a t e r s u p p l y 2016-06-14发布2016-12-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布
目 次 前言Ⅰ 1 范围1 2 规范性引用文件1 3 术语和定义2 4 材料2 5 产品规格4 6 要求6 7 试验方法15 8 检验规则18 9 标志二包装二运输和贮存22 附录A (资料性附录) P E 材质连接件的规格范围和安装尺寸23 附录B (规范性附录) P V C -UH 管材表观环向拉伸强度试验43 C J /T 493 2016
前言 本标准按照G B/T1.1 2009给出的规则起草三 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出三 本标准由住房和城乡建设部市政给水排水标准化技术委员会归口三 本标准起草单位:河北泉恩高科技管业有限公司二住房和城乡建设部科技发展促进中心二国家化学建材测试中心(材料测试部)二北京市市政工程设计研究总院有限公司二吉林市松江塑料管道设备有限责任公司三 本标准主要起草人:袁本海二高立新二魏若奇二陈重二朱阳林二朱瑞霞二孙佳文二贾金金二于长青三
给水用高性能硬聚氯乙烯管材及连接件 1范围 本标准规定了给水用高性能硬聚氯乙烯管材及连接件的材料二产品规格二要求二试验方法二检验规则二标志二包装二运输和贮存三 本标准适用于水温不大于45?的室外埋地及管廊内给水用高性能硬聚氯乙烯管材及连接件的制造和检验三 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的三凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件三凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件三 G B/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 G B/T1033.1 2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法二液体比重瓶法和滴定法G B/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(A Q L)检索的逐批检验抽样计划G B/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 G B/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 G B/T3682 2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 G B/T4615聚氯乙烯残留氯乙烯单体的测定气相色谱法 G B/T5761悬浮法通用型聚氯乙烯树脂 G B/T6031硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10~100I R H D) G B/T6111流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法 G B/T6671热塑性塑料管材纵向回缩率的测定 G B/T7759.1硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分:在常温及高温条件下G B/T8801硬聚氯乙烯(P V C-U)管件坠落试验方法 G B/T8802热塑性塑料管材二管件维卡软化温度的测定 G B/T8803注射成型硬质聚氯乙烯(P V C-U)二氯化聚氯乙烯(P V C-C)二丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(A B S)和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物(A S A)管件热烘箱试验方法 G B/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定 G B/T9113整体钢制管法兰 G B/T10002.2给水用硬聚氯乙烯(P V C-U)管件 G B/T13526硬聚氯乙烯(P V C-U)管材二氯甲烷浸渍试验方法 G B/T13663.2 2005给水用聚乙烯(P E)管道系统第2部分:管件 G B/T14152热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法 G B/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 G B/T18252塑料管道系统用外推法确定热塑性塑料材料以管材形式的长期静液压强度 G B/T19278热塑性塑料管材二管件及阀门通用术语及其定义
PVC-UH管道发展趋势怎么样
在我国科技并不发达的时候，国外就已经开始应用聚氯乙烯了，直到后来，我国也开始在各项领域中使用聚氯乙烯，就拿水利工程中的管道来说吧，一种新型的PVC-UH管材横空出世，受到了人们的关注。PVC-UH管就是用聚氯乙烯为原材料制得的，是工业上、生活中应用的一大跨步，聚氯乙烯PVC-UH管也凭借它的高性能带动了行业的发展， （PVC-UH管-图例） 【PVC-UH管道在中国发展趋势】 PVC-UH管的发展并没有像表面上那么顺利： 聚氯乙烯起源于欧洲1835年，19世纪50年代进入中国，是国内塑料系列应用很广泛的一种材料，国内具有聚氯乙烯生产规模，聚氯乙烯材料有高模量、耐腐性等特点；在欧州和其它发达国家聚氯乙烯管占塑料管材应用的很大比例（美国约50，日本高达90），但是热稳定性差、加工工艺范围窄制约了聚氯乙烯管材技术的进一步应用。 山东东信塑胶有限公司历经多年技术攻关，改善了PVC加工性能，自主研发出多分流模具技术，突破了欧美现有1200mm口径制造技术，实现了管材生产技术的突破。东信公司致力于聚氯乙烯（简称：PVC）材料的应用研究，2017年自主研发出3米特大口径PVC管材生产设备，可生产3米以
下各种结构管材；引进6800T注塑机，可生产单体15万克PVC注塑件，拥有高速锥双挤出机生产线100条、大型注塑机56台，实现年产能20万吨，是国内PVC大口径管材及注塑件较大规模企业，掌握大口径PVC制造核心技术。 高性能PVC-UH管，是借鉴欧洲及ISO标准，结合国内使用情况颁布的《给水用高性能硬聚氯乙烯管材及连接件》CJ/T493-2016标准，强制性的要求管材性能和连接的质量。 管材具有卫生性能好，符合GB/T17219的规定、强度高、流体性能佳、连接安全、使用寿命长等优点，使用寿命≥50年，产品规格可生产d110-3000mm。PVC-UH在生产过程中植入钢骨架胶圈，有效解决了了胶圈翻转的问题，采用高强度天然橡胶，经特殊混炼工艺加工而成，具有良好的卫生指标，同时具有高强度、耐氧化性，满足管道50年以上的使用要求；管件预制，避免了工地粘接环节。采用聚氯乙烯同材质注塑工艺，承插、法兰两种连接方式，满足不同型号、不同需要的安装要求。高性能聚氯乙烯PVC-UH管道具有良好的耐蚀性、密封性好、韧性好、寿命长、造价低等优点，在国内具有良好的发展空间。
(完整版)给排水常用管材简介及选型
常用管材简介及选型 近些年来,建筑给排水的最大热点是新型管材的广泛应用。传统的镀锌钢管和普通排水铸铁管由于易锈蚀、自重大、运输施工不便等原因被取而代之。目前,建筑给排水常用管材主要有塑料管,金属管和复合管三种。现在就常用管材的一些特性,优缺点,使用范围做一简要论述。 1.塑料管 塑料管是合成树脂加添加剂经熔融成型加工而成的制品。 添加剂有增塑剂,稳定剂,填充剂,润滑剂,着色剂,紫外线吸收剂,改性剂等。 具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点。 塑料管有热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。 热塑性塑料管采用的主要树脂有聚氯乙烯树脂（PVC）、聚乙烯树脂（PE）、聚 丙烯树脂（PP）、聚苯乙烯树脂（PS）、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯树脂（ABS）、聚 丁烯树脂（PB）等。 热固性塑料采用的主要树脂有不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂等。 1.1塑料管性能 1.1.1物理性能： 塑料管的物理性能影响管道的安装方式,用途,补偿措施和管道保温等方面。 1）.PVC-U、PP、ABS的力学性能相对较高,被视为“刚性管”,明装较好。反之PE、 PE-X、PB作为“柔性管”适合暗敷。 2）.塑料管的使用温度及耐热性能决定了PVC-U、PE、ABS仅能用于冷水管,而 PE-X、PP、PB则可作为热水管。当建筑物有热水供应系统且冷热水采用统一管 材时耐热性能成为主要指标。 3）.塑料管热膨胀系数高,作为热水管使用时,采用柔性接口，伸缩节或各种弯位等 热补偿措施较多。其中以PE,PP等聚烯烃类为最。施工安装时如果对此没有足
够重视,并采取相应技术措施,极易发生接口处因伸缩节而拉脱的问题。 4）.由于导热系数低,塑料管的绝热保温性能优良进而可减少保温层的厚度甚至 无需保温。 不同塑料管之间绝热性的比较除导热系数外,还同它们各自的管壁厚度有关。 1.1.2承压性能: 承压性能所涉及的内容是在一定条件下塑料管材能够承受的内压力和恒压下的 破坏时间。从而确定与之有关的设计参数以及对管材的质量进行评价和监控。 一般进行两项试验:液压试验和长期高温液压试验。 1.1.3卫生性能: 理化卫生指标。其中PE、PE-X、PP、PB和ABS易达标。 PVC-U管材在生产时应使用无毒PVC树脂及稳定剂才能满足卫生性能的要求。 1.2塑料管优、缺点： 塑料管的原料组成决定了塑料管的特性。 1.2.1优点: 1）.化学稳定性好,不受环境因素和管道内介质成分的影响,耐腐蚀性好。 2）.导热系数小,热传导率低,绝热保温,节能效果好。 3）.水力性能好,管道内壁光滑,阻力系数小,不易积垢,管内流通面积不随时间发生变化,管道阻塞机率小。 4）.相对于金属管材而言,密度小,材质轻,运输、安装方便,灵活,简捷,维修容易。 5）.具有自然弯曲或具有冷弯性能,可采用盘管供货方式,减少管接头数量。 1.2.2缺点: 1）.力学性能差,抗冲击性不佳,刚性差,平直性也差,因而管卡及吊架设置密度高。 2）.阻燃性差,大多数塑料制品可燃,且燃烧时热分解,会释放出有毒气体和烟雾。
各种塑料管材管件所使用的标准——全面介绍
各种塑料管材管件所使用的标准 铝塑复合压力管铝管搭接焊式铝塑管GB/T 18997.1-2003 铝塑复合压力管铝管对接焊式铝塑管GB/T 18997.2-2003 工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第1部分: 总则GB/T 18998.1-2003 工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第2部分: 管材GB/T 18998.2-2003 工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第3部分: 管件GB/T 18998.3-2003 冷热水系统用热塑性塑料管材和管件GB/T 18991-2003 冷热水用交联聚乙烯(PE-X)管道系统第1部分: 总则GB/T 18992.1-2003 冷热水用交联聚乙烯(PE-X)管道系统第2部分: 管材GB/T 18992.2-2003 冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C) 管道系统第1部分: 总则GB/T 18993.1-2003 冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第2部分: 管材GB/T 18993.2-2003 冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第3部分: 管件GB/T 18993.3-2003 热塑性塑料管材环刚度的测定(替代GB/T9647-88) GB/T
9647-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法(替代GB/T 6111-1985）GB/T 6111-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分: 试验方法总则 （代替GB/T 8804.1-1988, GB/T 8804.2-1988）GB/T 8804.1-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分: 硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材（代替GB/T 8804.1-1988,GB/T 8804.2-1988）GB/T 8804.2-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分: 聚烯烃管材 （代替GB/T 8804.1-1988,GB/T 8804.2-1988）GB/T 8804.3-2003 不锈钢塑料复合管城镇建设行业产品标准CJ/184-2003 冷热水用聚丙稀管道系统第一部分、总则GB/T18742.1-2002 冷热水用聚丙稀管道系统第二部分、管材GB/T18742.2-2002 冷热水用聚丙稀管道系统第三部分、管件GB/T18742.3-2002 高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管CJ/T 114—2000 给水用高密度聚乙烯（HDPE）管材GB/T13663-2000 给水用硬聚氯乙烯 排水用芯层发泡硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T16800-97 给水用硬聚氯乙烯管材GB/T10002.1-96 燃气用埋地聚乙烯管材GB/T15558.1-95
PVC管材生产工艺流程要点
PVC-U、PP-R管材生产 工艺流程 编号：QR—07—2011 编制： 批准： 受控状态： 分发号：
1 总则 为确保PVC-U、PP-R和PE管材生产操作规范化，保证管材产品质量，特制定本生产工艺程。 2 范围 本生产工艺流程适用于以聚氯乙烯树脂（PVC）、聚丙烯树脂（PP-R）和聚乙烯树脂（PE）为主要原料，加入适当助剂，经挤出工艺成型的硬聚氯乙烯（PVC-U）给水管材、排水管材、排水芯层发泡管材、排水隔音降噪管材和建筑用绝缘电工导管管材、冷热水用聚丙烯管道系统（PP-R）管材及给水用聚乙烯（PE）管材的生产工艺流程。 3 生产工艺流程 3.1 生产计划 3.1.1 根据公司相关部门下达的生产计划通知书，生产部应根据生产计划通知书的要求制定相应的生产计划和作业指导书下达生产车间，有特殊要求的，按特殊要求制定生产计划和作业指导书。 3.1.2 车间主任按照生产部下达的生产计划和作业指导书通知班（组）长进行生产准备工作。 3.1.3 检查并核实班（组）长的生产准备工作是否符合生产计划和作业指导书的要求。 3.2 开机前的准备 3.2.1 机器设备常规检查 检查挤出机传动箱、齿轮箱是否加注润滑油，电路、气路、冷却系统、主机、牵引机、喷墨印字机、切割机、空气压缩机等空机运转是否正常，确定所有机器均属正常运转方可安装模具。 3.2.2 安装模具 根据下达的生产计划，在挤出机的机头上安装相对应规格的管材挤出模具，在真
空定型箱内装上相同规格的定径铜套和橡胶密封衬板，调整挤出模具壁厚均匀度，所有连接螺丝都要涂上二硫化钼锂基润滑脂并拧紧，安装模具加热圈、热电隅、温度计，接上加热电源线，准备升温。 3.2.3 升温 升温前，先设置主机机筒和机头（模具）各段（区）加热温度，机筒和机头各段（区）加热温度的设置视加工产品的规格种类略有差异，PVC-U、PP-R、PE管材生产机筒和机头各段（区）加热温度的设置范围分别见表1、表2和表3。 表1 PVC-U管材加工机筒、机头各段（区）加热温度设置范围℃
建筑排水用硬聚氯乙烯管材
一．目的 检测建筑排水用硬聚氯乙烯管件各项参数。指导检测员按规程正确操作，保证检测结果科学准确。 二．检测参数及执行标准 外观检查、尺寸测量、维卡软化温度、烘箱试验、坠落试验。 执行标准：GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》3.3.16条的规定； GB 5836.1-92《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》 GB 5836.2-92《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》 GB 8801-88《硬聚氯乙烯管件坠落试验方法》 GB 8802—88《硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件维卡软化温度的测定方法》； GB 8803-88《注塑硬聚氯乙烯管件热烘箱试验方法》 GB 8806—88《塑料管材尺寸测量方法》； 三．适用范围 适用于民用建筑物内排水用管件 四．职责 检测员必须执行国家标准，按操作规程做好检测工作，随时整理试验记录，编制检测报告, 并对试验数据负责。 五．抽样方法及样本大小 应取同一原料，配方和工艺情况下生产的同一规格管件为一批，每批数量不超过5000件，如生产数量少，生产期6d沿不足5000件，则以6d
产量为一批。 每一种规格5件（结构：直通、三通、四通、弯头） 六．仪器设备 1. 游标卡尺型号SHRN，设备编号JC341； 2.测量线为长度大于试样长度的细线； 3.管壁测厚仪：分度值不大于0.01mm读当选偏差应小于0.01mm; 4.卷尺：分度值不大于0.05mm； 5.电子分析天平，仪器编号HX421； 6.GY64型烘箱：仪器编号JC411，恒温控制在150±2℃ 7.ZWKL维卡软化温度测定仪，仪器编号SN051； 8.恒温水浴（内盛冰水混合物）或低温箱：温度为0±1℃； 9.秒表、温度计：分度值为0.1s、1℃等。 七．环境条件 试样应在23±2℃条件下,进行状态调节24h以上。并在同等条件下进行试验。 八．检测步骤 1.外观检查：用肉眼直接观察、内部可用光照射。 2.尺寸测量 (1)承口中部平均内径：用精确至0.01mm的内径量承口中部相互垂直的两个内径，计算其算术平均值。 (2)承口深度：用精确至0.02mm的游标卡尺测量。 (3)壁厚：将定触点伸入管内使之与管材内表面接触并调整动杆，读取
硬聚氯乙烯(PVC-U)管
硬聚氯乙烯(PVC-U)管 1、材料: 生产管材的材料应为PVC-U混配料。混配料应以PVC树脂为主，其中加人为生产达到本部分要求的管材所必需的添加剂，所有添加剂应分散均匀。PVC树脂应符合GB/T 5761-1993，树脂的K值应大于64,氯乙烯单体含量应小于5mg/kg,任何添加剂的加人不应引起感官不良感觉、损害产品的加工和粘接性能及影响到本部分规定的其他性能。饮水用管材不应使用铅盐稳定剂。允许使用本厂生产同类产品的清洁回用料。 2、外观: 管材内外表面应光滑，无明显划痕、凹陷、可见杂质和其他影响达到本部分要求的表面缺陷。管材端面应切割平整并与轴线垂直。 3、卫生要求: 用于输送饮用水的氯化聚氯乙烯管道系统应符合GB/T 17219-1998的要求。 4、按连接方式:分为弹性密封圈式和溶剂粘接式 5、特点: 1）具有较高的硬度、刚度和许用应力。 2）抗老化能力好，经久耐用，寿命可达50年。 3）耐腐蚀，价廉，易于粘接，自熄。 4）可回收。安装方便简捷，密封性好。 5）不抗撞击，耐久性差，接头粘合技术要求高，固化时间较长。 6、分类： 1）按管径分类常用规格：dn20、25、32、40、50、63、75、90、110、125、140、160、180、200、225、250、280、315、355。 标准长度：6000mmd n≤110；dn≥125 4000、6000（mm） 2）按接口形式分粘接接口和橡胶圈接口两大类。 a.粘接接口型应用于dn110以下的硬聚氯乙烯管，一般用于室内给水管 道安装。接口整体柔性差。
b.橡胶圈接口型应用于大于dn63的硬聚氯乙烯管，可用于室内、外给 水管道安装。接口整体柔性好。 7、公称压力等级和规格尺寸： 公称外径 dn 管材S系列SDR系列和公称压力 S16 SDR33 PN0.63 S12.5 SDR26 PN0.8 S10 SDR21 PN1.0 S8 SDR17 PN1.2 5 S6.3 SDR13. 6 PN1.6 S5 SDR11 PN2.0 S4 SDR9 PN2. 5 公称壁厚e n 20————— 2.0 2.3 25———— 2.0 2.3 2.8 32——— 2.0 2.4 2.9 3.6 40—— 2.0 2.4 3.0 3.7 4.5 50— 2.0 2.4 3.0 3.7 4.6 5.6 63 2.0 2.5 3.0 3.8 4.7 5.87.1 75 2.3 2.9 3.6 4.5 5.6 6.98.4 90 2.8 3.5 4.3 5.4 6.78.210.1 110 2.7 3.4 4.2 5.3 6.68.110.0 125 3.1 3.9 4.8 6.07.49.211.4 140 3.5 4.3 5.4 6.78.310.312.7 160 4.0 4.9 6.27.79.511.814.6 180 4.4 5.5 6.98.610.113.316.4 200 4.9 6.27.79.611.914.718.2 225 5.5 6.98.610.813.416.6— 250 6.27.79.611.914.818.4— 280 6.98.610.713.416.620.6— 3157.79.712.115.018.723.2— 3558.710.913.616.921.126.1— 4009.812.315.319.123.729.4— 45011.013.817.221.526.733.1— 50012.315.319.123.929.736.8— 56013.717.221.426.7——— 63015.419.324.130.0——— 71017.421.827.2———— 80019.624.530.6———— 90022.027.6————— 100024.530.6————— 注：公称壁厚（e n）根据设计应力（σs）12.5MPa确定 8、设计选用要点： 1）工程设计应符合国家有关设计标准、规范、规程要求。 2）一般程序：对硬聚氯乙烯给水管道管材的选择应根据管道敷设环境需要和输送介质温度确定允许承压力及使用条件级别，由此从相关标准中选择管道系统的壁厚，再根据水力计算选择系统管径，并结合系统布置、敷设方式、连接形式、补偿温度变化的技术措施等，选择
聚氯乙烯的发展及应用
聚氯乙烯的发展及应用 摘要：聚氯乙烯（PVC）是世界上最早工业化的树脂品种之一，也是五大通用合成塑料之一，具有良好的物理及力学性能，可用于生产建筑材料、包装材料、电子材料日用消费品等，被广泛应用于工业、农业、建筑、交通运输、电力电讯和包装等领域，是目前世界上仅次于聚乙烯的第二大塑料品种，占世界合成树脂总消费量的29%。从2004年起，国内PVC产量已超过聚乙烯和聚丙烯，跃升为第一位，而且发展迅猛。本文介绍了聚氯乙烯的性能以及随着技术进步而使它得到了更好的发展，从而出现了一些新型的聚氯乙烯材料，使之更好的应用于人类的生活。 关键词：聚氯乙烯新型应用 1、聚氯乙烯的简介 聚氯乙烯，简称PVC（Polyvinyl chloride）是由氯乙烯在引象剂作用下聚合而成的热塑性树脂。这种材料的分子结构为[ ―CH2 ―CHCl― ]n，从分子式可以看出聚氯乙烯是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。聚氯乙烯是由氯乙烯单体（VCM）聚合而成，纯聚氯乙烯树脂性脆，热稳定性差，不能直接使用，必须经过改性混配，添加相关助剂。PVC一般改性造粒制备成粒子后塑化更充分，加工也更容易，尤其是注塑品。严格来说，对于有特殊要求的PVC制品，其改性配方是根据客户要求量身定做的。 聚氯乙烯是五大通用塑料之一，直至今天仍然生死仅次于PP、PE之后，世界上第三大需求的塑料。全球机会各种行业均会用到聚氯乙烯。根据助剂用量不同，聚氯乙烯可以分为软质PVC和硬质PVC。根据存在形式的不同，可以分为液态“塑料溶胶”，颗粒状和粉状的“混合物”；根据加工方式的不同，可以分为型材挤出、片材挤出、压延成型、吹塑成型和注射成型。 聚氯乙烯的物理性能好, 作为铸铁管、铸钢管水泥管的替代管材, 可满足一般建筑工程中耐温、耐压聚乙烯和交联聚乙烯管耐温80 ~ 90 ℃ , 耐压10 巴等要求, 而且重量轻, 韧性好, 耐腐蚀性能好, 安装简便, 接口严密, 寿命可达50 年甚至更长, 同时由于管壁光姗, 阻力小,输送能力可提高30 %。因此传统聚氯乙烯主要应用于建筑市场、电线电缆市场、医疗市场。 随着聚氯乙烯的技术发展，已开发了很多新型的聚氯乙烯材料并得到的新的应用。新型聚氯乙烯主要用于家电（洗衣机干衣机的控制面板、洗碗机控制面板、冰盒外壳，揽拌器机壳）、电气墙盒、接线设备、外配件、连接器，有的也应
建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程
中国工程建设标准化协会标准 建筑给水硬聚氯乙烯管道设计 与施工验收规程 ＣＥＣＳ４１∶９２ 主编单位：中国建筑技术发展研究中心 上海市民用建筑设计院 批准单位：中国工程建设标准化协会 批准日期：１９９２年６月２０日 前 言 硬聚氯乙烯管是目前国内外都在大力发展和应用的新型化学建材。具有重量轻、耐压强度好、输送流体阻力小、耐化学腐蚀性能强、安装方便、投资低、省钢节 能、使用寿命长等特点，作为建筑给水管道，可缓解我国钢材紧缺、能源不足的局面，经济效益显著。 本规程参考、吸收了国外有关建筑给水硬聚氯乙烯管道设计、施工及验收标准规范、施工经验及国内试点工程的经验，广泛征求全国有关设计、科研、施工单位意见，在此基础上制定了本规程。 现批准《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程》ＣＥＣＳ４１∶９２，并推荐给有关工程建设单位使用。在使用过程中请将意见及有关资料寄中国建筑技术发展研究中心（北京车公庄大街１９号，邮政编码：１０００４４）。 中国工程建设标准化协会 １９９２年６月２０日 目 录 第一章 总则 第二章 设计 第一节 管道布置和敷设 第二节 管道水力计算 第三章 材料 第一节 一般规定 第二节 质量要求与检验 第三节 贮运 第四章 施工 第一节 一般规定 第二节 塑料管道配管与粘接 第三节 塑料管与金属管配件的螺接 第四节 室内管道的敷设 第五节 埋地管道的铺设 第六节 安全生产 第五章 检验与验收 附录一 建筑给水硬聚氯乙烯管道系统节 点安装推荐示意图 附加说明 第一章 总则 第１.０.１条 为了在建筑给水硬聚氯乙烯管道工程设计、施工及验收中，做到技术先进、
经济合理、安全适用、确保质量，特制订本规程。 第１.０.２条 本规程适用于工业与民用建筑内生活给水管道系统的设计、施工及验收。给水温度不得大于４５℃，给水压力不得大于０.６０ＭＰａ。给水管道不得用于消防给水管道，不得在建筑物内与消防给水管道相连。 第１.０.３条 给水管道的管材、管件应符合国家标准《给水用硬聚氯乙烯管材》和《给水用硬聚氯乙烯管件》的要求。用于建筑内部的管道宜采用１.０ＭＰａ等级的管材。胶粘剂应符合有关技术标准。 第１.０.４条 管道系统的设计、施工及验收除执行本规程外，还应符合国家标准《建筑给水排水设计规范》、《采暖与卫生工程施工及验收规范》和其他有关标准、规范或规定。 第二章 设计 第一节 管道布置和敷设 第２.１.１条 管道一般宜明设，但在管道可能受到碰撞的场所，宜暗设或采取保护措施。 第２.１.２条 明敷的给水立管宜布置在给水量大的卫生器具或设备附近的墙边、墙角或立柱处。 第２.１.３条 给水管道不得穿越卧室、贮藏室，不得穿越烟道、风道 第２.１.４条 给水管道敷设于室外明露和寒冷地区室内不采暖的房间内时，在有可能冰冻或阳光照射处应采用轻质材料隔热保温。 第２.１.５条 水箱（池）的进水管、出水管、排污管、自水箱（池）至阀门间的管段应采用金属管。 第２.１.６条 管道穿过地下室的外墙处应设金属防水柔性套管。 第２.１.７条 管道穿过屋面处，应采取有效的防水措施。 第２.１.８条 明敷管道与给水栓连接处应采取加固措施。 第２.１.９条 给水管道与其他管道同沟（架）平行敷设时，宜沿沟（架）边布置；上下平行敷设时，不得敷设在热水或蒸汽管的上面，且平面位置应错开；与其他管道交叉敷设时，应采取保护措施或用金属套管保护。 第２.１.１０条 给水管道应远离热源，立管距灶边净距不得小于４００ｍｍ，与供暖管道的净距不得小于２００ｍｍ，且不得因热源辐射使管外壁温度高于４０℃。 第２.１.１１条 工业建筑和公共建筑中管道直线长度大于２０ｍ时，应采取补偿管道胀缩的措施。 第２.１.１２条 支管与干管、支管与设备容器的连接应利用管道折角自然补偿管道的伸缩，最小自由臂的长度可按第２.１.１５条 计算确定。 第２.１.１３条 管道伸缩长度可按式２.１.１３确定： 第２.１.１４条 管道计算温差可按式２.１.１４确定： 第２.１.１５条 最小自由臂长度可按式２.１.１５确定： 第２.１.１６条 建筑物内立管穿越楼板和屋面处应为固定支承点。 第二节 管道水力计算 第２.２.１条 给水管道沿程水头损失可按图２.２.１确定：局部水头损失可按沿程水头损失的２５％计。 第三章 材料 第一节 一般规定 第３.１.１条 生活饮用水塑料管道选用的管材和管件应具备卫生检验部门的检验报告或认证文件。 第３.１.２条 管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证’并应有明显标志标明生产厂的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
排水管材(件),给水管材(件),阀门B试卷汇总
2014年江苏省建设工程质量检测人员岗位合格证考核排水管材（件）,给水管材（件），阀门 B试卷 姓名单位 一单项选择题(40题，每题1分) 1.生产建筑排水用硬聚氯乙烯管材的原料中，聚氯乙烯树脂质量百分含量不宜 低于（）。 A、80% B、85% C、75% D、70% 2.根据GB/T5836.1-2006中技术要求的规定，PVC-U管材的有效长度用精度不 低于（）的卷尺测量。 A、1mm B、5mm C、1cm D、5cm 3.管材弯曲度计算公式R（%）=h/L×100中h指弦到弧的（） A、最大高度 B、最小高度 C、高度 D、平均高度 4.GB/T5836.1-2006中规定的测定管材密度的方法为（） A、浸渍法 B、液体比重瓶法 C、滴定法 D、浮称法 5.根据GB/T583 6.1-2006的技术要求规定， PVC-U管材纵向回缩率为（）。 A、≤5 B、≤3 C、＜5 D、＜3 6.根据GB/T6671-2001的技术要求规定，壁厚小于等于8mm的PVC-U管材按方 法B纵向回缩率的试验条件为（）。 A、（150±2）℃ 15min B、（150±2）℃ 30min C、（150±2）℃ 60min D、（150±2）℃ 120min 7.按GB/T 5836.1-2006规定，PVC-U管材的拉伸屈服强度技术要求（）。 A、≥40MPa B、≥41MPa C、≥42MPa D、≥43MPa 8.根据GB/T14152-2001的规定，落锤试验中，状态调节后，壁厚小于或等于 8.6mm的试样，应从水浴中取出（）内完成试验。 A、10s B、15s C、20s D、25s