作业标准书(SOP文件)制作流程规范

作业标准书(SOP文件)制作流程规范
作业标准书(SOP文件)制作流程规范

作业标准书(SOP文件)制作流程規范SOP-

:

1.最新gerber file文件(最好含Gold Sample),確認聯板設計(具體遵照聯板確認流程);

2.機種BOM表;

3.特殊制程管制點.

4.外來文件,特殊參數;

5.治工具,耗材,設備清單等;

6.Bar Code編碼原則.

備注:以上需在產前說明會議前收集整理.

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1.根據gerber file文件(或參照Gold Sample),定義機種制程流程;

2.及時跟進PE ECN文件,從Magic系統上刷印機種最新BOM表;

3.確認核實特殊制程管制點.(制程模式,所需的設備治工具)

4.結合外來文件,分析制程特殊參數,確認耗材選用要求;

5.結合制程特性及客戶要求,考量制作治工具,附具清單;

6.確認流程管制點,辨識Bar Code編碼及程式調試.

備注:以上需在產前說明會議中明確確認.

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1.根據確認過的最新資料,合理調整作業工位,定義出機種Flow Chart.

2.列印出最新gerber零件位置圖及PE確認過的BOM表;

3.結合特殊制程管制點,參考客戶外來文件,特殊參數,制作規范的PMP資料.

4.分段別首期排布SMT+M/I(+Packing)各站別;

5.結合基板及零件特性,考量制作治工具及制程附具申請;

6.確認Bar Code編碼原則及管控流程.

備注:此需在試產會議後24小時內完成.

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1.制作正式SOP前,必須准備有機種Flow Chart,最新gerber零件位置圖(最好有Gold Sample),最新成品BOM表.

2.結合特殊制程管制點,參考客戶外來文件,制程參數,制作規范的PMP(QS9000格式)資料.

3.針對機種制程段別,結合流程過程圖及段別管制重點,結合瓶頸站位,初步評估各制程段標准產能,並依此分步制作SMT,M/I或Packing段SOP;

4.任何關涉生產標准的部分,分檢驗標准需在QE判定後方可執行;測試標准由TE確認後執行;制程作業標准,需由IE考量,確認合理後執行.同時制程的合理性,必須經過實際考量,分析,品質反饋後確認.

5.任何關涉客戶要求及標准須明確定義在注意事項中,QE確認後的檢驗標准需明文定義在作業標准內.

6.SMT段的選點遵循“點散結合,大小均分;敏感受控優先,重點代表突出.”的原則,M/I插件的調整遵循“定角取點,從小到大,從低到高,從難至簡,同料相聯,異料同體…絕緣?”的原則.手插件必須先初步進行排站,並依照最新的BOM(paper件)進行核對並作標示,以免漏件或copy錯誤.

7.根據確認的Bar Code編碼原則,調試列印程式,並作首樣確認.

8.各站動作手法盡可能作圖示分解,結合實際,標准落實,合理完善.點散結合,環環入扣,層別有序,重在圖文並茂,形象具體.

備注:最遲需在試產前兩天內完成.

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1.根據實際機種制程特性,確認Flow Chart中正常流線及異常處理流程的可行性,合理性調整.

2.根據gerber零件位置圖及成品BOM表,逐一核對確認管控點合理性,代表性,插件位置,上件方向,極性等;

3.結合特殊制程管制點,客戶外來文件,特殊參數,作業流程,確認PMP文件的全面性,參數的准確性.

4.根據SMT+M/I(+Packing)各站位作業重點及管制事項,對應檢查細節說明之全面性及合理性,含對應料號,作業步驟,作業標准,注意事項,說明圖片均需結合實際,全面完善;

5.治工具考量,制程需實際作業驗證,確認可行,有效後,方可發行;

6.機種Bar Code首期需由IE調式程式,制作首樣,對應確認單位會簽後執行,正式量產,根據調試參數及編碼原則,制作列印SOP,指導列印員列印.

7.針對廠規及標准作業規范要求的,需明確備注在“注意事項”欄.

8.核對自檢時,需提前准備的資料為:gerber file(含Gold Sample),BOM表,客戶外來文件,Flow Chart.

備注:最遲需在試產前內天內確認完成,並列印待發行.

,:

1.根據確實際生產狀況,合理制程流程,實時記錄,分析改善.

2.試產時,需全程追蹤生產進度及制程狀況,試產後,及時總結,並作改善分析及文件修正總結;

3.試產總結出的關鍵參數,作業重點及關鍵特性需及時分析,並明確體現標准文件.

4.試產後,針對動作手法規范,重在圖文說明的站別,需及時更換作業圖片,規范標准作業指導;

5.試產反饋的治工具改良要求,需及時作修正調整;

6.所有制程過程中反饋及變更的內容需作變更明細追蹤,並作及時的文件修訂及制程手法,動作標准落實執行記錄.

7.試產隋線尤為重要:

a:指導作業員如何作業;

b:確認SOP的合理性;

c:同產線領班,作業員的面對面溝通,以免產生誤解及諸多不正確想法.

8.SOP細部要求:

a:做什麼?

b:如何做?

c:做到什麼標准.

備注:此需在試產DFM會議中討論,落實執行.

SOP标准作业指导书培训教材PPT(台湾)

品管中心培訓教材
工業工程之工藝研究-- SOP的作用與重要性
核準: 審核: 編寫 品管中心 汪向陽
Quality

目錄
1. 定義 2. SOP的由來 3. SOP的作用 4. SOP的重要性
4.1 從生 實的需要角度 4.2 從品質管理需要的角度
5. SOP的製作 6. 製造單位責任 7. 品管單位責任

一:定義
標準作業指導書 (Standard Operation Procedure) SOP --是以文件的形式描述作業員在生 作業過程 中的操作步驟 和應遵守的事項 --是作業員的作業指導書; --是檢驗員用於指導工作的依據
一曲優美的旋律 曲譜來彈奏 要按
一件符合要求的 品 然要按標準來制造

二:Sop的由來
經驗的傳承, 造就了SOP
在十八世紀或作坊手工業時代,制做一件成品 往往工序很少,或分工很粗,甚至從頭至尾是 一個人完成的,其人員的培訓是以學徒形式通 學徒形式 過長時間學習與實踐來實 的.隨著工業革命 的興起,生 規模不斷擴大 品日益复雜, 分工日益明細,品質成本急劇增高,各工序的 管理日益困難.如果只是依靠口頭傳授操作方 口頭傳授 法,已無法控制制程品質.采用學徒形式培訓 已不能適應規模化的生 要求.因此,必須以 作業指導書形式統一各工序的操作步驟及方 作業指導書 法. 

三:SOP的作用
1. 將企業積累下來的技術﹑經驗,記錄在標準 文件中,以免因技術人員的流動而使技術流失; 2. 使操作人員經過短期培訓,快速掌握較為先進合 理的操作技術; 3. 根據作業標準,易於追查不良品 生之原因; 4. 樹立良好的生 形象 取得客戶信賴與滿意 5. 是貫徹ISO精神核心(說 寫 做一致)之具體 體 實 生 管理規範化 生 流程條理化 標準化 形象化 簡單化 6.是企業最基本﹑最有效的管理工具和技術資料

SOP模板-标准操作流程编写程序

标准操作流程编写程序 编制部门:商务部 文件审核: 文件批准: 批准日期: 2005.05.25 修改记录

1 目的 指导文件编写者能够高效的编写出符合文件编写标准程序的文件来。 2范围 此文件适合所有编写标准操作流程的文件编写人员。

3 职责 3.1 SOP文件编写总负责人对程序的有效性负责。 3.2 编写SOP文件的相关人员执行本程序,并反馈修改信息。 3.3 SOP文件编写总负责人根据此程序对各部门文件编写人进行培训。 3.4 各主过程负责人对文件的编写和修改的有效性负责。 4 定义 4.1 SOP:SOP是标准操作程序(standard operation program)英文的第一个字母的缩写。为各部门共性的、可以固化的业务活动。 4.2工具书:制定的作为岗位快速参考的文件,例如:公差,目标值等贴或放在工作区域附近用于员工工作时参考的文件,这类文件主要包括操作方法,测试标准,流程图等限于特定岗位使用的操作指南,可以作为程序文件的一部分,也可以单独使用。 4.3附件:指SOP文件中所引用的文件,执行文件的同时也必须同时执行的文件,主要包括管理规定,规章制度和标准,可以作为程序文件的一部分,也可以单独使用。4.4流程体系:共由四部分组成,SOP-规范制度-表单-手册。其中,规范为各部门之间在共性流程操作之上的不同的业务管理细的规定,是对SOP的支持和补充;表单是与SOP,和管理规范相匹配的单据、附件等文件;手册是已经固化的指导我们进行SOP操作或执行规范制度的指南性文件。

5程序说明 5.1 编出流程图 5.1.1 文件编写员根据部门业务主过程编出相应的流程图。 5.1.2 根据管理的需要和流程的可持续性和有效性确定流程的控制环节。 5.1.3 流程的控制环节一般是另一个新流程或子流程或附件的起点。 5.1.4 画流程图的统一工具为Visio,图标模板为Sap.vss。图标说明: 5.2 确定流程清单 5.2.1 部门文件编写人员根据流程图的主过程确定本部门的流程数量和名称。 5.3流程编写 5.3.1 程序文件包括以下内容 : (1)目的-此程序的执行目的。 (2)范围-此程序文件所规定及涉及的范围。 (3)职责-明确列出该程序的主要制定人及执行人。 (4)定义-对程序中所使用的专门和特定名词给出定义。 (5)程序说明-详细表述具体工作的执行方法来强调及解释如何作,其重心是技术性、技巧性及可操作性,应涉及技术指标、标准、规范和记录等。同样可用文字,流程图,表格,图片等多种形式描述并可以用数字或字母标明前后顺序,明了易懂。 (6)记录-列出并在有可能的情况下附上本程序中所用的报告、记录、表格、单据或电子记录名称和编号。 (7)参考文件及附件-列出并在有可能的情况下附上本程序中所采用的重要参考文件。另外必须列明此程序支持的纲要和其他相关文件的名称,具体包括三项: -参考文件-列出本程序所参考的重要文献及编号。 -本程序支持的纲要-此程序支持的纲要及编号。 -附件-列出全文引用的支持此程序的文件或工具书及编号等 5.3.2程序文件内容的编码、字体及版面 (1)页眉、页脚设置 页眉设置见模板,涵盖“文档名称”、“文档编号”、“文件负责人”和“第X页共X

一份标准作业流程SOP详解

什么是SOP? Standard Operation Procedure 所谓SOP,是 Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写,即标准作业程序。 ? 是以文件的形式描述作业员在生产作业过程中的操作步骤和应遵守的事项; ? 是作业员的作业指导书; ? 是检验员用于指导工作的依据。 “制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合规格的产品。要达到上述目的,如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更,或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话,一定无法生产出符合上述目的的产品。 因此,必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行,使之标准化。这就是SOP 的作用。 ? 将企业积累下来的技术、经验记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失;? 使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作技术; ? 根据作业标准,易于追查不良品产生的原因; ? 树立良好的生产形象,取得客户信赖与满意; ? 实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化; ? 是企业最基本、最有效的管理工具和技术资料。 S O P编写指南 1. SOP编写流程

2. SOP编写计划书: 明确SOP的编号、工序名称、编写人、初稿完成时间、小组讨论时间及最终的定稿时间。 3. SOP编写人员要求: ? 操作好,有经验,有一定写作基础的一线员工 ? 沟通,打消编写人员的顾虑 ? 培训 ? 给予支持:专门的时间、提供相关资料等 ? 编写小组要有团队精神 4. SOP的讨论修订: ? 统一认识,达成共识 ? SOP讨论会参与人员 ? 操作员、设备员(维修人员)、工艺员、体系管理员、编写组负责人及1-2名与本岗位无关的人员 ? 讨论会要作到互相挑战,各抒己见 ? 必要时可进行现场确认

SOP标准作业流程

SOP(Standard Operation Procedure) 前段时期,为了强化公司中高层经理人员的“职业经理人”意识和提升大家的“职业经理人”能力,公司组织了中高层经理人员进行学习余世维先生“职业经理人”讲座的演讲交流活动,并组织相关经理人员参加了余世维先生在南京丁山香格里拉举行的“经理人常犯的11种错误”的专题演讲。在余世维先生的这些演讲时,都特别提到“未能设定标准”是经理人常犯的错误之一。方总也在不同的场合多次提到我们日常工作之所以效率不高或经常出现一些失误,也是由于我们工作没有标准和规范,要求各职能部门建立相应的事件库,规范每一件事情的操作程序。从8月份开始,公司已经把建立SOP作为当月的一项重点工作,以月度任务下达相关部门,并倡导用2到3年的时间建立国瑞公司的整体SOP体系。从8月份此项工作的整体推进效果来看,不是很理想,大家对SOP不是真正了解和把握是主要的原因之一。有基于此,我就 SOP工作的一些理解和大家做一些交流,共同来推进SOP的整体工作,希望得到大家的指正。 1.什么是SOP 所谓SOP,是 Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写,即标准作业程序,就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来,用来指导和规范日常的工作。SOP的精髓,就是将细节进行量化,用更通俗的话来说,SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。从对SOP的上述基本界定来看,SOP具有以下一些内在的特征: 1)SOP是一种程序。SOP是对一个过程的描述,不是一个结果的描述。同时,SOP 又不是制度,也不是表单,是流程下面某个程序中关控制点如何来规范的程序。 2)SOP是一种作业程序。SOP首是一种操作层面的程序,是实实在在的,具体可操作的,不是理念层次上的东西。如果结合ISO9000体系的标准,SOP是属于三阶文件,即作业性文件。 3)SOP是一种标准的作业程序。所谓标准,在这里有最优化的概念,即不是随便写出来的操作程序都可以称做SOP,而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。说得更通俗一些,所谓的标准,就是尽可能地将相关操作步骤进行细化、量化和优化,细化、量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义。 4)SOP不是单个的,是一个体系。虽然我们可以单独地定义每一个SOP,但真正从企业管理来看,SOP不可能只是单个的,必然是一个整体和体系,也是企业不可或缺的。余世维在他的讲座中也特别提到:一个公司要有两本书,一本书是红皮书,是公司的策略,即作战指导纲领;另一本书是蓝皮书,即SOP,标准作业程序,而且这个标准作业程序一定是要做到细化和量化。 2.为什么企业要做SOP

SOP标准作业程序与作业指导书

SOP标准作业程序与作业指导书 标准作业程序与作业指导书 我常常在咨询或者辅导企业的时候有人问到:“如何才能够增强执行力”,这个问题并不难; 其实一个人先有了想法,才会有看法、说法和做法,您必须让执行作业的人,知道自己的岗 位职责需要做哪一些事情?那就是想法;做好的标准那就是看法;执行业务的人能够很清楚 地说出来以上要做的事流程、步骤、注意事项等等以及标准那就是说法,进一步现场去执行 做好,那就是做法,从想法、看法、说法到做法,一个主管部门到底如何培育与培训员工? 需要那一些资料?培训?工具呢?如何做好绩效考核?怎样才能够完善呢?我在之前写的博 客有提到任何一个部门体系建立都需要建立在五个方面:1、制度标准化(System Standardization)、 2、专业手册化(Specialized handbook)、3、培训标准化(Training standardization)4、考核量化(Inspection quantification)5、完善工具化 (Perfect tool)。 建立体系需要的两个基本的概念与技术,那就是标准作业程序SOP与作业指导书,这两个工具与技术很简单,但是很多人不想去彻底做好它,所以导致执行力弱或者低下,当然做好之 后的培训更是重要,让我们先看看看怎么做,下一篇文章再告诉大家怎样来培训与怎么做好

执行力的培训? 标准作业程序 SOP(Standard Operation Procedure) 什么是SOP(标准作业程序) 所谓SOP,是 Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写,即标准作业程序,就是将某一事件的标准操作步骤和 要求以统一的格式描述出来,用来指导和规范日常的工作。 SOP的精髓,就是将细节进行量化,用更通俗的话来说,SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。 SOP的由来 在十八世纪或作坊手工业时代,制做一件成品往往工序很少,或分工很粗,甚至从头至尾是一个人完成的,其人员的培训是以学徒形式通过长时间学习与实践来实现的。随着工业革命的兴 起,生产规模不断扩大,产品日益复杂,分工日益明细,品质成本急剧增高,各工序的管理日益困难。如果只是依靠口头传授操作方法,已无法控制制程品质。采用学徒形式培训已不能适应 规模化的生产要求。因此,必须以作业指导书形式统一各工序的操作步骤及方法。 SOP的作用 1) 将企业积累下来的技术?经验,记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失; 2) 使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作技术; 3) 根据作业标准,易于追查不良品产生之原因; 4) 树立良好的生产形象,取得客户信赖与满意。

SOP标准作业指导书格式样版_图文.

文件编号 版本A/0 焊接大功率 標准工時標准產能/H 1 作業類型人員配置 序号 材料名称 数量 1铝基板2光匠大功率 345 设备,工装名称 型号设定条件恒温烙铁936320-380度间手指套 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄防静电不良品截出本工序作業有限公司 作业指导书 编制日期页数第1页共14页 适用产品名称及编号 大功率MR16/GU10/JDRE27(通用 工序名称

工序排号焊接 材料编号材料规格 操作说明技术要求 1.检查烙铁溫度是否为規定溫度:320~380度间 将温度调制为320~380度间,用仪器测试2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模(如图二大功率正负极要摆放一致檢查上工序检查工位表面清洁 检查物料有无一致 检查工具有无完好、且一定要带手指套操作 6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。 (如图四3.分清大功率正负极(如图一正极为有方孔一端 4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二 5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来摆放位置要正确、涂导热膏要均匀大功率与铝基板极性要一致,大功率有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端 设备及治工具 注意事项:注意一定要带手指套操作,大功率与铝基板极性要一致,且焊接要牢固,避免导致开路或短路;焊好的大功率不允许成堆放置,需放入专用防靜電PVC 盒內。 自檢检查有无假焊、虚焊检查有无焊反或脱焊检查焊接有无牢固 承办单位核准审核 图一 不可漏涂导热膏,正负极相一致且一定要带手指套作业

图三 图二 图四 方孔为正极 负极 涂导热膏 正极 负极 焊接 注意: 文件编号 版本A/0点亮测试 標准工時標准產能/H 2 作業類型人員配置 1人序号 材料名称 数量 1 2

标准作业流程SOP范例

遠鼎信息科技(上海)有限公司 流程負責單位: 文件編號: 撰寫人: 流程管理人員: 會簽: 核准: ? COPYRIGHT Yuan Ding Integrated Information Service Inc .. 2011 All rights reserved. The copyright of this document belongs to Yuan Ding Integrated Information Service Inc ... No part of this publication may be copied, distributed, transmitted, transcribed, stored in a retrieval system, or translated into any human or computer language without prior written permission of Yuan Ding Integrated Information Service Inc ... Yuan Ding Integrated Information Service Inc .. has made every effort to ensure that the information contained in this document is adequate and

free of errors and omissions. Yuan Ding Integrated Information Service Inc.’s liability for any errors in the document is limited to the correction of error

SOP标准作业程序与作业指导书

标准作业指导书 SOP 1.什么是SOP(标准作业程序) 所谓SOP,是 Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写,即标准作业程序。就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来,用来指导和规范日常的工作。 2.SOP的格式 1)明确职责 明确职责:包括拟制者、校对者、审核者、批准者。 2)格式: A.每页SOP页眉处注明“标准操作规程”字样; B. 制定SOP单位全称; C.反映该份SOP属性的编码、总页数、所在页码; D.准确反映该项目SOP业务的具体题目; E.反映该项SOP主题的关键词,以利计算机检索; F.简述该份SOP的目的、背景知识和原理等; G.主体内容:具体内容简单明确,可操作性强,以能使具备专业知识和受过培训的工作 人员理解和掌握为原则; H.每份SOP的脚注处有拟制者、校对者、审核者、批准者的签名和签署日期; I.标明该份SOP的生效日期。 3.SOP的作用 1) 将企业积累下来的技术、经验记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失; 2) 使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作技术; 3) 根据作业标准,易于追查不良品产生之原因; 4) 树立良好的生产形象,取得客户信赖与满意。 5) 是贯彻ISO精神核心(说,写,做一致)之具体体现,实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化。 6)是企业最基本﹑最有效的管理工具和技术数据。 4.SOP的特征 1)SOP是一种程序。SOP是对一个过程的描述,不是一个结果的描述。同时,SOP又不是制度,也不是表单,是流程下面某个程序中关控制点如何来规范的程序。 2)SOP是一种作业程序。SOP首是一种操作层面的程序,是实实在在的,具体可操作的,不是理念层次上的东西。如果结合ISO9000体系的标准,SOP是属于三阶文件,即作业性文件。 3)SOP是一种标准的作业程序。所谓标准,在这里有最优化的概念,即不是随便写出来的操作程序都可以称做SOP,而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。说得更通俗一些,所谓的标准,就是尽可能地将相关操作步骤进行细化、量化和优化,细化、量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义。 4)SOP不是单个的,是一个体系。虽然我们可以单独地定义每一个SOP,但真正从企业管

什么是 SOP(标准作业程序) 通俗解释

什么是SOP(标准作业程序) 所谓SOP,是Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写,即标准作业程序(标准操作程序),就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来,用来指导和规范日常的工作。 SOP的精髓,就是将细节进行量化,用更通俗的话来说,SOP 就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。 SOP的特征 从对SOP的上述基本界定来看,SOP具有以下一些内在的特征: 1) SOP是一种程序。SOP是对一个过程的描述,不是一个结果的描述。同时,SOP又不是制度,也不是表单,是流程下面某个程序中关控制点如何来规范的程序。 2) SOP是一种作业程序。SOP首是一种操作层面的程序,是实实在在的,具体可操作的,不是理念层次上的东西。如果结合ISO9000体系的标准,SOP是属于三阶文件,即作业性文件。 3) SOP是一种标准的作业程序。所谓标准,在这里有最优化的概念,即不是随便写出来的操作程序都可以称做SOP,而一定

是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。说得更通俗一些,所谓的标准,就是尽可能地将相关操作步骤进行细化、量化和优化,细化、量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义。 4) SOP不是单个的,是一个体系。虽然我们可以单独地定义每一个SOP,但真正从企业管理来看,SOP不可能只是单个的,必然是一个整体和体系,也是企业不可或缺的。余世维在他的讲座中也特别提到:一个公司要有两本书,一本书是红皮书,是公司的策略,即作战指导纲领;另一本书是蓝皮书,即SOP,标准作业程序,而且这个标准作业程序一定是要做到细化和量化。 SOP的作用 1) 将企业积累下来的技术﹑经验,记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失; 2) 使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作技术; 3) 根据作业标准,易于追查不良品产生之原因; 4) 树立良好的生产形象,取得客户信赖与满意。 5) 是贯彻ISO精神核心(说,写,做一致)之具体体现,实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化。

SOP标准作业流程

S O P标准作业流程 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

SOP(Standard Operation Procedure) 前段时期,为了强化公司中高层经理人员的“职业经理人”意识和提升大家的“职业经理人”能力,公司组织了中高层经理人员进行学习余世维先生“职业经理人”讲座的演讲交流活动,并组织相关经理人员参加了余世维先生在南京丁山香格里拉举行的“经理人常犯的11种错误”的专题演讲。在余世维先生的这些演讲时,都特别提到“未能设定标准”是经理人常犯的错误之一。方总也在不同的场合多次提到我们日常工作之所以效率不高或经常出现一些失误,也是由于我们工作没有标准和规范,要求各职能部门建立相应的事件库,规范每一件事情的操作程序。从8月份开始,公司已经把建立SOP作为当月的一项重点工作,以月度任务下达相关部门,并倡导用2到3年的时间建立国瑞公司的整体SOP体系。从8月份此项工作的整体推进效果来看,不是很理想,大家对SOP不是真正了解和把握是主要的原因之一。有基于此,我就 SOP工作的一些理解和大家做一些交流,共同来推进SOP的整体工作,希望得到大家的指正。 1.什么是SOP 所谓SOP,是 Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写,即标准作业程序,就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来,用来指导和规范日常的工作。SOP的精髓,就是将细节进行量化,用更通俗的话来说,SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。从对SOP的上述基本界定来看,SOP具有以下一些内在的特征: 1)SOP是一种程序。SOP是对一个过程的描述,不是一个结果的描述。同时,SOP又不是制度,也不是表单,是流程下面某个程序中关控制点如何来规范的程序。 2)SOP是一种作业程序。SOP首是一种操作层面的程序,是实实在在的,具体可操作的,不是理念层次上的东西。如果结合ISO9000体系的标准,SOP是属于三阶文件,即作业性文件。 3)SOP是一种标准的作业程序。所谓标准,在这里有最优化的概念,即不是随便写出来的操作程序都可以称做SOP,而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。说得更通俗一些,所谓的标准,就是尽可能地将相关操作步骤进行细化、量化和优化,细化、量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义。 4)SOP不是单个的,是一个体系。虽然我们可以单独地定义每一个SOP,但真正从企业管理来看,SOP不可能只是单个的,必然是一个整体和体系,也是企业不可或缺的。余世维在他的讲座中也特别提到:一个公司要有两本书,一本书是红皮书,是公司的策略,即作战指导纲领;另一本书是蓝皮书,即SOP,标准作业程序,而且这个标准作业程序一定是要做到细化和量化。

SOP模板标准操作流程编写程序

SOP模板标准操作流程编写程序

标准操作流程编写程序 编制部门:商务部 文件审核: 文件批准: 批准日期: .05.25

修改记录 1 目的 指导文件编写者能够高效的编写出符合文件编写标准程序的文件

来。 2范围 此文件适合所有编写标准操作流程的文件编写人员。 3 职责 3.1 SOP文件编写总负责人对程序的有效性负责。 3.2 编写SOP文件的相关人员执行本程序,并反馈修改信息。3.3 SOP文件编写总负责人根据此程序对各部门文件编写人进行培训。 3.4 各主过程负责人对文件的编写和修改的有效性负责。 4 定义 4.1 SOP:SOP是标准操作程序(standard operation program)英文的第一个字母的缩写。为各部门共性的、能够固化的业务活动。 4.2工具书:制定的作为岗位快速参考的文件,例如:公差,目标值等贴或放在工作区域附近用于员工工作时参考的文件,这类文件主要包括操作方法,测试标准,流程图等限于特定岗位使用的操作指南,能够作为程序文件的一部分,也能够单独使用。4.3附件:指SOP文件中所引用的文件,执行文件的同时也必须同时执行的文件,主要包括管理规定,规章制度和标准,能够作为程序文件的一部分,也能够单独使用。

4.4流程体系:共由四部分组成,SOP-规范制度-表单-手册。其中,规范为各部门之间在共性流程操作之上的不同的业务管理细的规定,是对SOP的支持和补充;表单是与SOP,和管理规范相匹配的单据、附件等文件;手册是已经固化的指导我们进行SOP操作或执行规范制度的指南性文件。 5 程序说明 5程序说明 5.1 编出流程图 5.1.1 文件编写员根据部门业务主过程编出相应的流程图。 5.1.2 根据管理的需要和流程的可持续性和有效性确定流程的控制环节。

SOP:标准操作程序

SOP的精髓 SOP的精髓,就是将细节进行量化,用更通俗的话来说,SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。 简介 从对SOP的上述基本界定来看,SOP具有以下一些内在的特征: SOP是一种程序。SOP是对一个过程的描述,不是一个结果的描述。同时,SOP又不是制度,也不是表单,是流程下面某个程序中关于控制点如何来规范的程序。 SOP是一种作业程序。标准作业指导。SOP是一种操作层面的程序,是实实在在的,具体可操作的,不是理念层次上的东西。如果结合ISO9000体系的标准,SOP是属于三级文件,即作业性文件。 SOP是一种标准的作业程序。所谓标准,在这里有最优化的概念,即不是随便写出来的操作程序都可以称做SOP,而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。说得更通俗一些,所谓的标准,就是尽可能地将相关操作步骤进行细化,量化和优化,细化,量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义。 SOP不是单个的,是一个体系,虽然我们可以单独地定义每一个SOP,但真正从企业管理来看,SOP不可能只是单个的,必然是一个整体和体系,也是企业不可或缺的。余世维在他的讲座中也特别提到:一个公司要有两本书,一本书是红皮书,是公司的策略,即作战指导纲领;另一本书是蓝皮书,即SOP,标准作业程序,而且这个标准作业程序一定是要做到细化和量化。 SOP的由来 在十八世纪或作坊手工业时代,制做一件成品往往工序很少,或分工很粗,甚至从头至尾是一个人完成的,其人员的培训是以学徒形式通过长时间学习与实践来实现的。随着工业革命的兴起,生产规模不断扩大,产品日益复杂,分工日益明细,品质成本急剧增高,各工序的管理日益困难。如果只是依靠口头传授操作方法,已无法控制制程品质。采用学徒形式培训已不能适应规模化的生产要求.因此,必须以作业指导书形式统一各工序的操作步骤及方法。 SOP的格式 1、明确职责:包括负责者、制定者、审定者、批准者。 2、格式:

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