烧结普通砖抗压强度试验作业指导书样本
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烧结普通砖试验作业指导书
1、检验规范: GB/T5101- 《烧结普通砖》 GB/T2542- 《砌墙砖试验方法》
2、试样数量: 10块
3、试件尺寸: 240*115*53
4、环境
4.1试验环境要求: 10~35 ℃
5、使用仪器及工具:
6、试验操作
6.1试样制作
6.1.1采用样品中间部位切割, 交错叠加灌浆制成强度试验试
样的方式。
6.1.2将试样锯成两个半截砖, 两个半截砖用于叠合部分的长
度不得小于100mm, 如果不足100mm, 应另取备用试样补足。
6.1.3将已切割开的半截砖放入室温的净水中浸20min~30min
后取出, 在铁丝网架上滴水20min~30min, 以断口相反方向装入制样模具中。用插板控制两个半砖间距不应大于5mm, 砖大面与模具间距不应大于3mm, 砖断面、顶面与模具间垫以橡胶垫或其它密封材料, 模具内表面涂油或脱模剂。
6.1.4将净浆材料按照配制要求, 置于搅拌机中搅拌均匀。
6.1.5将装好试样的模具置于振动台上, 加入适量搅拌均匀的
净浆材料, 振动时间为0.5mm~1min, 停止振动, 静置至净浆材料达到初凝时间( 约15min~19min) 后拆模。
6.1.6试样养护: 在不低于10℃的不通风室内养护4h。
6.2试验步骤
6.2.1测量每个试样连接面或受压面的长、宽尺寸各两个, 分
别取其平均值, 精确至1mm。(加图片)
6.2.2( 试验机使用过程) 将试样平放在加压板的中央, 垂直
于受压面加荷, 应均匀平稳, 不得发生冲击或振动, 加荷速度以( 5±0.5) kN/s为宜, 直至试样破坏为止, 记录最大破坏荷载p。
7、试验结果处理及修约:
7.1.1每块试样的抗压强度( R P) 按式2计算
R P=P/L×B
式中:
R P——抗压强度, 单位为兆帕Mpa;
P——最大破坏荷载, 单位为牛顿N;
L——受压面( 连接面) 的长度, 单位为毫米mm;
B——受压面( 连接面) 的宽度, 单位为毫米mm;
试验结果以试样抗压强度的算术平均值和标准值或单块最小值表
示
7.1.2强度标准差s
s----10块试样的抗压强度标准差, 单位为兆帕(MPa), 精确至0.01;
f---10块试样的抗压强度平均值, 单位为兆帕(MPa), 精确至
0.1;
f i---单块试样抗压强度值, 单位为兆帕(MPa), 精确至0.01;
7.1.3强度标准值
样本量n=10时的强度标准值计算公式
f k=f-1.83s
式中:
f k----强度标准值, 单位为兆帕(MPa), 精确至0.1。
8、检测标准要求:
强度等级抗压强度平均值f≥强度标准值f K
MU30 30.0 22.0
MU25 25.0 18.0
MU20 20.0 14.0
MU15 15.0 10.0
MU10 10.0 6.5
按上表中抗压强度平均值f、强度标准值f k评定砖的强度等级。
混凝土路面砖作业指导书
1、检验规范: GB28635- 《混凝土路面砖》
2、试样数量: 抗压强度试验每组10块试件; 抗折强度试验每组10块试件
3、试件尺寸
3.1.1混凝土路面砖的公称厚度规格尺寸( mm) 分为60、 70、 80、90、 100、 120、 150。
3.1.2其它规格尺寸及几何形状可根据用户与设计要求, 由供需双方协商确定
3.1.3混凝土路面砖的抗压强度( MPa) 分为C c40、 C c50、 C c60。
3.1.4混凝土路面砖的抗折强度( MPa) 分为C f
4.0、 C f
5.0、 C f
6.0。
4.2试验环境要求
室温10~35℃
5、使用仪器及工具
6、试验操作
6.1.强度等级
6.1.1试验方法标准GB28635- 《混凝土路面砖》附录C
6.1.2试验步骤
6.1.2.1试件的两个受压面应平行、平整。否则应找平处理, 找平层厚度小于或等于5mm
6.1.2.2试验前用精度不低于05mm的测量工具, 测量试件实际受压面积或上表面受压面积。
6.1.2.3 清除试件表面的松动颗粒或粘渣, 放入温度为室温水中
浸泡24h±0.25h。
6.1.2.4将试件从水中取出, 用海绵或拧干的湿毛巾擦去附着于试件表面的水, 放置在试验机下压板的中心位置。( 加图片)
6.1.2.5 启动试验机, 连续、均匀地加荷, 加荷速度为0.4MPa/s~0.6 MPa/s, 直至试件破坏, 记录破坏荷载。
7试验结果计算
抗压强度计算公式:
Cc=P/A
式中Cc--试件抗压强度, 单位为兆帕( MPa)
P--试件破坏荷载, 单位为牛顿(N)
A--试件实际受压面积, 或上表面受压面积, 单位为平方毫米( mm²)
试验结果以10块试件抗压强度的算术平均值和单块最小值表示, 计算结果精确至0.1MPa
8混凝土路面砖抗折强度试验方法
8.1支座的两个支承棒和加压棒的直径为25~40mm的钢棒, 其中一个支承棒应能滚动并可自由调整水平。( 加图片)
8.2清楚试件表面的松动颗粒或粘渣, 放入温度为室温水中浸泡24h±0.25h。
8.3将试件从水中取出, 用海绵或拧干的湿毛巾擦去附着于试件表面的水, 沿着长度方向放在支座。抗折支距( 即两支座的中心距离) 为试件公称长度减去50mm, 两支座的两端面中心距试件端面为25