某输油管道防腐设计
输油管道防腐
输油管道防腐随着国民经济的发展，管道输油的优点日益突显出来。
输油管道基本上都采用碳素钢无缝钢管、直缝电阻焊钢管和螺旋焊缝钢管。
输油管道的敷设一般采用地上架空或埋地两种方式。
但无论采用那种方式，当金属管道和周围介质接触时，由于发生化学作用或电化学作用而引起其表面锈蚀。
这种现象是十分普遍的。
金属管道遭到腐蚀后，在外形、色泽以及机械性能方面都将发生变化，影响所输油品的质量，缩短输油管道的使用寿命，严重可能造成泄漏污染环境，甚至不能使用。
由于金属腐蚀而引起的损失是很大的，因此，了解腐蚀发生的原因，采取有效的防护措施，有着十分重大的意义。
根据金属腐蚀过程的不同点，可以分为化学腐蚀和电化学腐蚀两种。
1.化学腐蚀单纯由化学作用而引起的腐蚀叫化学腐蚀。
例如，金属裸露在空气中，与空气中的O2 、H2S、 SO2、 CI2等接触时，在金属表面上生成相应的化合物（如氧化物、硫化物、氯化物等）。
通常金属在常温和干燥的空气里并不腐蚀，单在高温下就容易被氧化，生成一层氧化皮（由FeO、Fe2O3、Fe3O4组成），同时还会发生脱碳现象。
此外，在油品中含有多种形式的有机硫化物，环烷酸它们对金属输油管道也会产生化学腐蚀。
2.电化学腐蚀当金属和电解质溶液接触时，由电化学作用而引起的腐蚀叫做电化学腐蚀。
它和化学腐蚀不同，是由于形成了原电池而引起的。
金属管道与含有水分的大气，土壤、湖泊、海洋接触。
这些介质中含有CO2、SO2、HCI、NaCI及灰尘都是不同浓度的电解质溶液，金属本身由于含有杂质，由于铁元素和杂质元素的电位不同，所以当钢铁暴露于潮湿空气中时，由于表面的吸附作用，就使铁表面上覆盖一层极薄的水膜。
水的电离度虽小，但仍能电离成H+离子和OH–离子，在酸性介质的大气环境中H+的数量由于水中溶解了CO2、SO2等气体而增加。
因此，铁和杂质就好像放在含有H+、OH–、HCO3、HSO3-等离子的溶液中一样，形成了原电池。
铁为阳极，杂质为阴极。
油田输油管道建设防腐施工措施
油田输油管道建设防腐施工措施摘要：我国化工行业和我国各行业的快速发展，管道防腐施工是主要工作。
当前，石油行业迅猛发展，石油在生产生活中应用的广泛程度不断提升，油气储运管道建设数量不断增加，由于油气运输和储运过程中，最重要的运输工具就是储运管道，所以确保储运管道运行安全稳定十分关键，这就需要加强储运管道腐蚀的重视程度，加强防腐干预，以延缓管道腐蚀速度，减少腐蚀现象，确保石油资源的运输安全。
关键词：输油管道；防腐；施工措施引言油田输油管道由于深埋地下，所处环境复杂，受到土壤、水分等外部因素的影响，很容易出现管道腐蚀问题，如果不加以重视则会进一步引起管道泄漏，造成巨大的经济损失，甚至可能发生火灾和爆炸，威胁到油田工作人员的生命安全。
本文将对管道防腐的重要性、管道腐蚀的影响因素、管道建设中的防腐施工技术等方面进行简要分析，以此供同行交流探讨。
1石油管道腐蚀干预的重要意义分析石油管道的应用情况，大多数的石油管道均由钢材制作。
而由于石油自身中含有非常多的硫化物质，所以经常会与石油管道产生化学反应，从而导致石油管道腐蚀。
由于石油管道中含有含量丰富的铁元素，铁元素自身具有活泼的化学性质。
其极易与其他介质产生化学反应，所以在石油管道与石油接触以后，将会产生一定的化学反应，导致管道内壁受到不同程度的损伤，且随着管道应用时间的延长，管道使用周期的增加，导致其使用次数不断提升，受到的腐蚀也会更加严重。
由于外界的温度和环境会一直处于一种变化的情况下，所以管道表面也经常会形成一定的腐蚀问题。
长期受到腐蚀的管道应用安全程度会受到不利影响，腐蚀后的管道极易出现管道变形、管道损坏或者管道泄漏的问题，严重影响使用，影响石油整体运输质量，甚至会导致环境污染，严重情况下，会威胁周边居民的生命财产安全，所以，开展石油管道防腐蚀干预十分关键。
2管道腐蚀影响因素2.1石油管道客观存在的腐蚀环境石油管道腐蚀环境分为外腐蚀环境和内腐蚀环境，外腐蚀环境是指管道所穿越的不同外部环境，例如土壤、湖泊以及河流等，外部环境的温度、杂散电流、含水量等都会给输油管道带来轻重不一的腐蚀问题，即使是在干旱的沙漠地区管道穿越含水量较低的土壤也同样很容易受到腐蚀，因为沙漠土壤含盐量高且透气性好，一旦出现少量降雨都能够在短时间内腐蚀管道，此外埋在地下的输油管道还会与土壤里的一些特殊电解质产生反应，导致管道腐蚀。
加油站管道防腐工程方案
加油站管道防腐工程方案一、工程概况加油站是为汽车提供燃料的服务场所，通常设有多根油罐和相应的输油管道。
由于输油管道长期暴露在空气中，易受到外界环境的影响，因此需要进行防腐处理。
防腐工程的实施对于加油站的安全性和可持续经营有着重要的意义。
二、防腐工程的意义1. 保护管道：防腐工程可以有效地延长管道的使用寿命，减少因管道腐蚀而引起的事故风险。
2. 降低维护成本：经过防腐处理的管道不易受到腐蚀侵蚀，可以减少维护和修复成本。
3. 符合环保要求：合格的防腐工程可以降低对环境的污染，符合环保要求，提高加油站的形象和声誉。
4. 保障用户安全：加油站是服务用户的场所，防腐工程可以保障用户的安全和权益。
三、防腐工程的实施1. 现场勘测：在进行防腐工程之前，需要对管道进行现场勘测，确定管道的长度、直径、表面情况等。
同时，还需要对环境条件、施工条件等进行评估。
2. 材料准备：在选择防腐材料时，需要考虑管道所处环境的特点，例如气候、温度、湿度等。
一般常用的防腐材料有涂料、油漆、玻璃钢、聚乙烯等。
3. 表面处理：对管道表面进行清洗、打磨、除锈等处理，确保防腐材料能够有效地粘附在管道表面。
4. 防腐涂装：选择适合管道的防腐涂料，并进行涂装作业，确保管道表面均匀覆盖，并且厚度均匀。
5. 现场检测：在进行防腐工程之后，需要对管道进行现场检测，检查防腐层的厚度、附着力、是否存在缺陷等情况。
6. 保护措施：在防腐工程完成后，需要对防腐层进行保护，以防止受到机械损伤、紫外线照射等影响。
四、防腐工程的风险及对策1. 环境影响：环境因素对防腐材料的粘附和使用寿命有一定影响，需要对环境因素进行评估，并选择适合的防腐材料。
2. 施工质量：防腐工程的质量直接影响到工程的效果，因此需要选用有经验的施工队伍，并进行严格的质量控制。
3. 安全风险：防腐材料为化学材料，对施工人员的安全也有一定的影响，需要严格遵守安全操作规程，进行相关培训和防护。
4. 资金投入：防腐工程需要一定的资金投入，需要对预算进行合理安排，避免出现资金不足的情况。
输油管道防腐做法
输油管道防腐做法输油管道是石油工业中非常重要的设施，其安全稳定运行对于国家经济发展至关重要。
然而，由于输油管道长期暴露在自然环境中，易受到腐蚀、磨损等因素的影响，因此防腐是保障输油管道安全的重要措施之一。
一、防腐的重要性输油管道由于长期暴露在自然环境中，受到腐蚀、磨损等因素的影响，如果不对其进行防腐处理，会导致管道壁厚度减少、管道强度降低，进而导致管道泄漏、断裂等严重后果，给人身、财产安全带来威胁。
因此，防腐是保障输油管道安全稳定运行的重要措施之一。
二、防腐的方法1.外部防腐管道表面的防腐处理是输油管道防腐的基础，一般采用涂层或包覆材料进行处理。
常见的涂层有环氧涂层、聚氨酯、丙烯酸酯、聚脲等。
包覆材料有聚乙烯、聚氨酯泡沫、沥青等。
这些材料具有优异的防腐性能，能够有效地保护管道表面不受到腐蚀、磨损等因素的影响。
2.内部防腐内部防腐是指在管道内部进行防腐处理。
针对输送不同介质的管道，采用的防腐方法也有所不同。
例如，输送天然气的管道采用的是内涂环氧涂层，而输送石油的管道则采用内涂聚氨酯等材料。
内部防腐能够有效地保护管道内部不受腐蚀、沉积等因素的影响，延长管道使用寿命。
3.阴极保护阴极保护是通过对管道施加负电位，使得管道成为阴极，从而减缓电化学腐蚀的发生。
阴极保护分为被动阴极保护和主动阴极保护。
被动阴极保护是指通过采用具有较高电位的材料作为阴极，使得管道表面成为被保护的对象。
主动阴极保护是指通过外部施加电流的方式，使得管道表面成为氧化还原反应的负极，从而达到防腐的目的。
三、防腐的注意事项1.防腐处理的质量要求高，施工过程中应注意环境温度、湿度等因素的影响，以确保涂层或包覆材料的粘附力和防腐效果。
2.管道的质量和材料应符合国家标准，以确保管道的强度和稳定性。
3.定期进行管道的检查和维护，及时发现并处理管道表面的破损、腐蚀等问题。
4.在管道使用过程中，应注意管道的温度、压力等参数的变化，及时采取措施，避免管道失效。
输油管道腐蚀原因及防腐措施
关键词 ：油管腐蚀 ； 保护措施 ；缓蚀剂 ；内衬层 ； 有机涂层
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ￣ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ６ — ６ ８ ９ ６ ． ２ ０ １ ４ ． ２ ． ０ ５ ９
１ 腐蚀 原 因
（ １ ）从化 学 因素分 析 ，只要存在 电解 质 、导 体 、阳极 、阴极就能够发生电化学反应 。随着油田
采用内衬层是抑制钢质管道内壁腐蚀的主要方
细菌 。此外 ，在 回注水 中还含有一定数量 的铁 细 法 ，通过内涂内衬所产生的覆盖层将金属原子和腐 菌 ，铁细 菌在 氧化 亚铁 的催 化作 用下 ，能 够形 成 大 蚀性 介质有效地隔离开来 ，从而达 到防腐蚀 的作 量 的氢氧化铁附着在管道的内部 ，影响了油管 的正 用 。可以应用的内衬层和有机涂层的油管主要有以 常使用。 下几种 ： （ １ ）玻璃 钢油 管 。主要 通 过对 油气 井下 的钢 管 （ ３ ）氧气也容易对油管产生腐蚀作用。当油管
溶液 中工作 时易被腐蚀 ；在油井中还存在着大量的 Ｃ Ｏ ，Ｃ Ｏ 溶于水后对油管具有强烈的腐蚀作 用 ；此外 ，氧 气也容 易对油管产 生腐蚀作用。对于含有 Ｈ 。 Ｓ 、Ｃ Ｏ 的油气井，主要采 用添加缓蚀
剂 的方 法来控 制 腐蚀 。采 用 内衬层 是抑 制钢 质 管道 内壁 腐蚀 的主要 方法 。
第３ ３ 卷第 ２ ｌ Ｊ ［ Ｊ（ ２ ０ １ ４ ． （ ） ２ ）（ 技术纵横）
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输油管道腐蚀原因及防腐措施
李 亚光 中 原 石化 工程 有限 公司
摘 要 ：油 管是 注水 管柱 的重要 组成 部 分 ，注水 管 柱 的 腐蚀 主要 是 井下 油 管的 腐蚀 以及 分 层 注水 管 柱 工具 的腐蚀 。 由 于油 管是 由不 同的金 属 和非 金属 组成 的合 金 钢 管 ， 当油 管在 强 电解 质
某输油管道施工组织设计
某输油管道施工组织设计1. 引言输油管道是将原油或其他液体石化产品从采油场或炼油厂运输到终端用户的重要设施。
为了保证输油管道施工的平安和高效，需要进行详细的施工组织设计。
本文将介绍某输油管道施工组织设计的相关内容。
输油管道的施工组织设计的目的是确保施工过程中平安可靠，工期短，质量高。
具体目标包括：•平安性：防止事故发生，保障人员和设备的平安。
•进度控制：合理安排施工步骤和工期，确保施工进度。
•资源调配：合理配置人员和设备，高效利用资源。
•施工质量：确保施工质量符合标准和要求。
某输油管道施工组织设计包括以下内容：3.1 施工组织机构为了确保施工过程的协调和组织，需要建立完善的施工组织机构。
该机构应包括施工总指挥、施工工程师、平安主管、质检员等岗位。
每个岗位的职责和权限应明确。
3.2 施工步骤和工期安排根据输油管道的特点和要求，确定施工步骤和工期安排。
包括土方开挖、管道铺设、焊接、防腐、试压、通水等施工步骤的顺序和时间安排。
3.3 人员和设备配置根据施工步骤和工期安排，确定所需人员和设备的配置。
人员包括施工人员、技术人员和管理人员，设备包括起重机、焊机、试压设备等。
保证人员和设备的数量和类型能够满足施工需求。
3.4 平安措施输油管道施工过程中存在一定的平安风险，必须采取相应的平安措施。
包括施工现场的封闭和标识、作业人员的防护装备、施工设备的检修和维护等。
3.5 质量控制为确保施工质量符合标准要求，需要建立质量控制体系。
包括质检员的职责和权限、检测设备的使用和维护等。
4. 实施方案根据以上内容，制定具体的施工组织设计方案。
包括施工组织机构图、施工步骤和工期方案、人员和设备配置表、平安措施清单、质量控制方案等。
方案应能够实现施工组织设计目标，确保施工过程的平安和高效。
5. 施工组织设计评估在施工组织设计方案制定完毕后，需要对其进行评估。
评估包括对方案的合理性和可行性进行分析，发现潜在问题并提出改良意见。
输油管道工程设计规范
考虑环境保护和可持续发 展要求
输油管道工程设计的目标：确保输 油管道的安全、可靠、高效和经济。
设计流程：初步设计、技术设计和 施工图设计三个阶段，每个阶段都 有相应的设计内容和审查要求。
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设计的主要内容：输油管道的线路选 择、管道材料和规格、管道强度计算、 管道防腐设计、管道附属设施设计等。
设计依据：国家相关法律法规、技 术标准、工程地质勘察资料等。
PART THREE
管道材料：根据 输油介质和环境 条件选择合适的 管道材料，如碳 钢管、不锈钢管 等。
质量要求：管道 材料应符合相关 标准和规范，确 保耐压、耐腐蚀、 耐温等性能。
管道连接：采用 可靠的连接方式， 如焊接、法兰连 接等，确保管道 密封性和稳定性。
输油管道工程设计的重要性：输油管道工程设计是确保输油管道安全、稳定、高效运行的关键环节，直接关系到国家能源安 全和经济发展。合理的设计能够降低建设成本、减少运营风险、提高输油效率，为管道的长期稳定运行奠定基础。
确保输油管道的安全、稳 定和可靠性
优化输油管道的线路和布 局
遵守国家和行业相关法律 法规和标准
管道防腐：根据 实际情况选择合 适的防腐涂层和 阴极保护措施， 提高管道使用寿 命。
管道布置：根据地形、地质、水文等条件，合理规划管道走向和支架位置，确保管道安 全稳定。
管道敷设：采用直埋、架空、穿越等方式，确保管道不受外界因素干扰，同时考虑施工 和维护的便利性。
特殊情况处理：针对河流、山谷等复杂地形，采取相应的措施如跨越、穿涵等，保证管 道连续畅通。
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实际应用案例：某输油管道工程的 设计、施工与运行
输油管道工程设计规范
输油管道工程设计规范1. 引言本文档旨在规范输油管道工程的设计过程，以确保输油系统的安全、高效运行。
对于输油管道的设计，需要考虑多种因素，例如管道材料、输送介质、施工条件等。
本文档将提供一系列设计规范和标准，供设计人员参考。
2. 设计原则任何输油管道工程的设计都应遵循以下原则： - 安全性：设计应符合相关法律法规和标准，确保系统在正常和异常情况下的安全运行。
- 可靠性：设计应考虑系统的可靠性和稳定性，以保证输油过程的连续进行。
- 经济性：设计应充分考虑成本效益，合理选择管道材料和建设方法。
- 可维护性：设计应方便维护人员进行检修、维修和管理。
3. 设计流程输油管道工程设计应包括以下步骤： 1. 确定输油要求：根据输油的物质特性、流量、压力等参数，确定输油要求。
2.选择管道材料：根据输送介质、环境条件等，选择适当的管道材料。
3. 确定管道布置：根据地形地貌、施工条件等，确定管道的布置方式和线路走向。
4. 进行管道设计计算：包括管道的直径计算、压力计算、支座和封堵件设计等。
5. 设计施工方案：根据设计参数，制定输油管道的施工方案，包括施工工艺、材料采购等。
6. 编制管道工程设计图纸：根据设计计算结果，编制管道工程的设计图纸和施工图纸。
4. 设计要求1.管道材料的选择应符合相关标准，例如GB/T 9711《石油和天然气工业钢管输送管线技术条件》等。
2.管道的设计压力应满足输送介质的需要，并考虑预留一定的余量。
3.管道的设计温度应考虑输送介质的温度范围，并采取保温措施。
4.管道的支座设计应符合相关标准，确保管道的稳定性和可靠性。
5.管道的测量和监测设备应根据实际需要进行选择，以保证管道运行状态的监测和控制。
6.管道的安全阀和泄压装置应按照相关标准要求进行选择和设置。
7.管道的防腐蚀和防护措施应根据管道材料和环境条件进行选择和实施。
8.管道的施工应符合现行的建设工程施工质量管理标准和要求。
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毕业设计(论文)开题报告1.本课题的目的及意义，国内外研究现状分析1.1原油管道防腐设计的目的及意义：随着我国能源的需求量越来越大，因此需要建设大量的原油管道并且对管道的安全运行有很高的要求。
管道的腐蚀，不仅会造成因穿孔而引起的油、气跑漏损失以及由于维修所带来的材料和人力的浪费，而且还可能因腐蚀穿孔引起火灾，此类事故在造成巨大的经济损失、污染环境的同时，将直接威胁到人身安全。
原油管道的腐蚀主要原因是因玻璃纤维布严重破损而发生的由外及里的微电池腐蚀、由里及外的含硫原油中的二氧化碳腐蚀及硫化氢水合物型腐蚀、细菌腐蚀、耗氧腐蚀和二氧化碳腐蚀。
[1]鉴于腐蚀问题的严重性，国内外对防腐工作都很重视，采取了各种措施来减轻腐蚀的危害。
常用的防护措施有：1.1.1.加缓蚀剂，目前使用较多是眯唑啉类韵缓蚀剂，复合型的缓蚀剂使用也较广泛。
1.1.2.外涂层(1 )熔结环氧粉末(FBE)防腐层；(2 )三层PE防腐层；(3)煤焦油瓷漆防腐层；( 4 )石油沥青防腐层。
1.1.3. 内涂层和衬里保护较常用的内涂层有聚乙烯粉末涂层、环氧树脂粉末涂层也采用热喷玻璃防腐的新工艺，涂层可耐3 0 0％左右的高温，形成永不老化的玻璃与金属复合的防腐产品，使管内的硫化氢等酸性气体无法与碳钢接触。
采用环氧液体涂料内挤涂工艺以及环氧粉末涂装，可对腐蚀严重的旧管道进行返修。
1.1.4.杂散电流排流保护管道的排流保护依据被干扰管道阳极区有无正负极性交变采用不同的排流方式，不变时采用支流排流，交变时采用极性排流，比较复杂时采用强制排流。
1.1.5. 电化学保护：电化学保护包括阴极保护和阳极保护。
对于长输管道，国内多采用强制电流为主、牺牲阳极为辅的阴极保护方法。
通过以上防腐措施保证了安全生产同时也延长管道的使用寿命。
防腐设施是管道工程的一个重要组成部分。
[2]1.2国内外研究现状：目前我国在建的长输管道防腐层材料主要为熔结环氧粉末、二层聚乙烯和少量的煤焦油瓷漆；主要集输管道多采用熔结环氧粉末、三层聚乙烯, 非主要管道仍采用石油沥青；城市供水、供气管道多采用环氧煤沥青和胶带。
[3] 2008年，国外将一种特殊选择的沥青用高性能工程聚合物进行改性，开发出其性能可与3层PE相媲美的聚合物改性沥青瓷漆。
这种涂料的防腐层结构为干膜厚度4mm，外缠绕玻璃纤维和聚脂纤维编织层。
其应用温度范围在—20-90℃之间。
纳米技术是近年来出现的一门新兴技术，它带来了材料科学领域的重大革命。
由于腐蚀防护所涉及的表面材料的性质由微观结构所决定, 纳米技术的出现与应用无疑将给腐蚀控制技术的发展带来巨大的机遇。
研究表明，利用纳米技术对有机涂层防腐材料进行改性，可有效提高其综合性能，特别是增加材料的机械强度、硬度、附着力，提高耐光性、耐老化性、耐候性等。
据报道，在美国还有一种新型的双层粉末结构，该结构是在FBE防腐层(0.30-0.60mm) 上喷涂一层改性聚乙烯CMP和FBE属化学和机械粘结，不会分离，比传统的三层P E 有所进步，其性能与双层FBE相似。
2007年在美孚石油公司的管道工程中得以应用，但在国内还无使用先例。
[1]郭生武，埋地钢质管道外防腐层的选择与应用,2003[2]黄学斌，埋地管道防腐涂料的发展趋势，2010[3]刘春雨，路平，张小晏，埋地输油管道防腐技术研究，2011[4]冯成功, 张平，埋地长输管道防腐方法及质量控制，2011[5]温拴良，浅谈原油管道防腐技术，2011[6]辛书勤，浅析国际油气长输管道防腐技术，2013[7]牛雁坡，石油运输管道腐蚀原因和腐蚀速率预测研究，2011[8]李嘉，刘洋，耿健，输油管道防腐措施探讨，2012[9]沙风生，输油管道阴极保护应用探讨，2010[10]高安东，仪长输油管线大冶段管道防腐涂层失效分析，2013[11]王可中，长距离输油管道阴极保护死区的腐蚀控制，2003[12]王刚，长输管线防腐新技术，2013[13]李健，汤荣，刘俊甫，刘劲松，长输原油管道的土壤腐蚀研究，2012[14]王向农，3 LPE防腐层剥离机理探讨，2010[15]刘聪，姜挺，浅谈输油管道的腐蚀与防护，20112.本课题的任务、重点内容、实现途径本课题的任务：1．认真收集资料，详细了解输油管道防腐的实际运行情况；2．以科学严谨的态度进行设计，设计思路及计算正确无误；3．工艺流程图清晰，正确，美观；4．论文写作，文字流畅，语句通顺、规范本课题的重点内容：1．确立管道内外腐蚀因素及原理2．确定输油管道的防腐措施3．确定内外防腐层的材料及施工方法4．计算阴极保护参数5．提出施工措施与方法6．绘制相关防腐设备图纸及阴极保护电位图3.完成本课题所需工作条件（如工具书、计算机、实验、调研等）及解决办法实现途径：1. 充分利用现有资源（图书馆、网络），查阅相关课题的的书籍文献等资料，归纳涉及到的知识，汲取精华；2. 与其他同学共同学习，巩固已有知识，推陈出新，碰撞出新的想法与思路，尽量做到触类旁通；3. 积极与导师沟通，使得知识更加规范，达到自学与教学零距离融合的目的。
指导教师意见：（对本课题的深度、广度及工作量的意见、对设计结果的预测，并明确是否可以开题）论文课题符合专业培养目标，思路、方法选择恰当，工作内容具有一定的应用性，工作量适中，能够达到综合训练目的。
审核通过，可开题。
指导教师（签字）年月日系审查意见：同意开题系主任（签字）年月日原文已完。
下文为附加文档，如不需要，下载后可以编辑删除，谢谢！施工组织设计本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的。
编制时，我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺，特制定本施工组织设计。
一、工程概况：西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区，橡胶厂对面。
本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发，银川市规划建筑设计院设计。
本工程耐火等级二级，屋面防水等级三级，地震防烈度为8度，设计使用年限50年。
本工程建筑面积:27#楼3824.75m2;30#楼3824.75 m2。
室内地坪±0.00以绝对标高1110.5 m为准，总长27#楼47.28m；30#楼47.28 m。
总宽27#楼14.26m；30#楼14.26 m。
设计室外地坪至檐口高度18.6 00m，呈长方形布置，东西向，三个单元。
本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。
外墙水泥砂浆抹面，外刷浅灰色墙漆。
内墙面除卫生间200×300瓷砖，高到顶外，其余均水泥砂桨罩面，刮二遍腻子；楼梯间内墙采用50厚胶粉聚苯颗粒保温。
地面除卫生间200×200防滑地砖，楼梯间50厚细石砼1：1水泥砂浆压光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。
楼梯间单元门采用楼宇对讲门，卧室门、卫生间门采用木门，进户门采用保温防盗门。
本工程窗均采用塑钢单框双玻窗，开启窗均加纱扇。
本工程设计为节能型住宅，外墙均贴保温板。
本工程设计为砖混结构，共六层。
基础采用C30钢筋砼条形基础，上砌MU30毛石基础，砂浆采用M10水泥砂浆。
一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖；五层以上采用M7.5混合砂浆砌筑MU15多孔砖。
本工程结构中使用主要材料：钢材：I级钢，II级钢；砼：基础垫层C10，基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用C30，其余均C20。
本工程设计给水管采用PPR塑料管，热熔连接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外，其余均暗设。
本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。
本工程设计照明电源采用BV－2.5铜芯线，插座电源等采用BV－4铜芯线；除客厅为吸顶灯外，其余均采用座灯。
二、施工部署及进度计划1、工期安排本工程合同计划开工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。
计划2004年9月15日前完成基础工程，2004年12月30日完成主体结构工程，2005年6月20日完成装修工种，安装工程穿插进行，于2005年7月1日前完成。
具体进度计划详见附图－1（施工进度计划）。
2、施工顺序⑴基础工程工程定位线（验线）→挖坑→钎探（验坑）→砂砾垫层的施工→基础砼垫层→刷环保沥青→基础放线（预检）→砼条形基础→刷环保沥青→毛石基础的砌筑→构造柱砼→地圈梁→地沟→回填工。
⑵结构工程结构定位放线（预检）→构造柱钢筋绑扎、定位（隐检）→砖墙砌筑（＋50cm线找平、预检）→柱梁、顶板支模（预检）→梁板钢筋绑扎（隐检、开盘申请）→砼浇筑→下一层结构定位放线→重复上述施工工序直至顶。
⑶内装修工程门窗框安装→室内墙面抹灰→楼地面→门窗安装、油漆→五金安装、内部清理→通水通电、竣工。
⑷外装修工程外装修工程遵循先上后下原则，屋面工程（包括烟道、透气孔、压顶、找平层）结束后，进行大面积装饰，塑钢门窗在装修中逐步插入。
三、施工准备1、现场道路本工程北靠北京西路，南临规划道路，交通较为方便。
场内道路采用级配砂石铺垫，压路机压。
2、机械准备⑴设2台搅拌机，2台水泵。
⑵现场设钢筋切断机1台，调直机1台，电焊机2台，1台对焊机。
⑶现场设木工锯，木工刨各1台。
⑷回填期间设打夯机2台。
⑸现场设塔吊2台。
3、施工用电施工用电已由建设单位引入现场；根据工程特点，设总配电箱1个，塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个；电源均采用三相五线制；各分支均采用钢管埋地；各种机械均设置接零、接地保护。
具体配电箱位置详见总施工平面图。
3、施工用水施工用水采用深井水自来水，并砌筑一蓄水池进行蓄水。
楼层用水采用钢管焊接给水管，每层留一出水口；给水管不置蓄水池内，由潜水泵进行送水。
4、生活用水生活用水采用自来水。
5、劳动力安排⑴结构期间：瓦工40人；钢筋工15人；木工15人；放线工2人；材料1人；机工4人；电工2人；水暖工2人；架子工8人；电焊工2人；壮工20人。
⑵装修期间抹灰工60人；木工4人；油工8人；电工6人；水暖工10人。
四、主要施工方法1、施工测量放线⑴施工测量基本要求A、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据：西夏建材城生活区工程总体规划图，北京路、规划道路永久性定位B、根据工程特点及＜建筑工程施工测量规程＞DBI01－21－95，4、3、2条，此工程设置精度等级为二级，测角中误差±12，边长相对误差1/15000。
C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度，明确对工程服务，对工程进度负责的工作目的。
⑵工程定位A、根据工程特点，平面布置和定位原则，设置一横一纵两条主控线即27#楼：（A）轴线和（1）轴线；30#楼：（A）轴线和（1）轴线。
根据主轴线设置两条次轴线即27#楼：（H）轴线和（27）轴线；30#楼：（H）轴线和（27）轴线。