水泵的选型设计
水泵的选型和总扬程的计算
水泵的选型和总扬程的计算引言：水泵是一种将机械能转化成液体能量的机械设备，广泛应用于工农业生产和城市供水等领域。
在进行水泵选型和总扬程计算时，需要考虑多种因素，包括流量、扬程、介质属性等。
本文将从水泵选型和总扬程计算两个方面进行详细介绍。
一、水泵选型：1.流量要求：根据实际使用场景和需求量确定所需的流量。
流量单位一般为立方米/小时（m3/h）或升/秒（L/s）。
流量=使用场景的需求量/使用时间2.扬程要求：扬程是指水泵将水抬升到所需高度的能力。
扬程单位一般为米（m）。
扬程=抬升的高度+阻力或摩擦损失引起的压头+增压设备引起的压头3.介质属性：介质包括水、油、气体等，不同介质的性质（如温度、粘度、腐蚀性等）将影响水泵的材质和密封方式的选择。
4.装置方式：水泵可以分为水平、垂直和倾斜三种装置方式。
根据使用场景和要求选择适合的装置方式。
5.动力要求：根据实际情况选择适合的动力形式，如电动、液压、气动等。
6.经济性考虑：在选型时需要综合考虑价格、维护成本、能耗等因素，选择性价比最高的水泵。
二、总扬程计算：总扬程是指水泵将液体运送到指定高度所需的扬程。
计算总扬程时需要考虑以下因素：1.抬升高度：即将液体抬升到所需高度的高度差。
例如，将水从地面送到楼顶，高度差即为楼高。
2.摩擦损失和阻力：液体在输送过程中会产生摩擦损失和阻力，增加了所需的扬程。
这些损失和阻力与管道的材质、长度、直径等因素有关。
3.增压设备引起的压头：在一些特殊情况下，需要使用增压设备，如压力罐、压力泵等。
这些设备会产生附加的扬程。
总扬程=抬升高度+摩擦损失和阻力+增压设备引起的压头在实际计算过程中，可以使用以下公式来计算总扬程：总扬程=高度差+摩擦损失+增压设备引起的压头其中1.高度差可以根据实际场景和需求量来确定。
例如，将水从地面抬升到楼顶，楼高即为高度差。
2.摩擦损失可以通过流体力学方程和管道特性曲线进行估算。
3.增压设备引起的压头可以根据所选用的设备参数和性能曲线来确定。
水泵选型的方法和步骤
水泵选型的方法和步骤
水泵选型的方法和步骤如下：
1. 确定水泵的用途：根据实际用水需求，确定水泵是用于抽水、排水、增压还是三合一。
2. 确定水泵系统所需的扬程：扬程是水泵所提供的扬程，即水泵能够
扬水的高度。
3. 确定水泵系统所需的流量：根据实际用水需求和系统结构，确定水
泵所需的流量。
4. 根据所选泵型计算其配套性功率：选择水泵时，应考虑电机过大或
过小，功率过高会引起电网过载，过小动力功率过剩，导致动力设备
工作不平稳，效率低。
5. 水泵选型计算：在明确了水泵的用途、所需的扬程和流量后，可以
使用各种水泵选型计算表和水泵性能表进行选择。
同时，也需要考虑
到一些特殊因素，如水质、环境温度、是否需要密封等。
6. 校核：选择好水泵型号后，需要校核水泵的汽蚀条件和校核水泵的
安装形式等。
7. 根据校核结果和实际使用需求进行最终确定。
通过以上步骤，可以完成水泵的选型。
在实际操作中可能会有一些变化，需要灵活应对。
同时，建议咨询专业人士以确保选型正确。
循环水泵选型方案
循环水泵选型方案一、引言循环水泵是一种常用于将水或其他液体循环输送的设备，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。
合理选型循环水泵对于确保系统正常运行和提高效率非常重要。
本文将介绍循环水泵选型的一般原则和具体操作步骤，以便于工程师在实际工作中能够根据需求选择合适的循环水泵。
二、循环水泵选型原则循环水泵选型的基本原则是根据系统的流量和扬程来确定水泵的类型和规格。
以下是一些常用的选型原则：1.流量需求: 根据系统需要循环的液体流量确定水泵的流量要求。
流量通常以单位时间内液体通过的体积或质量来表示，常见的单位有升/秒、立方米/小时等。
2.扬程要求: 扬程是指循环水泵需要克服的液体上升高度或压力损失，也是选型中重要的参数。
扬程的单位通常为米或帕斯卡（Pa）。
3.工作温度: 不同的工作温度对水泵的材质和密封性能有要求，需要根据实际情况选择耐高温或耐低温的水泵。
4.介质特性: 循环水泵的选型还要考虑到液体的特性，如颗粒物含量、腐蚀性等。
对于腐蚀性液体，需选择能抵抗腐蚀的材质。
5.节能要求: 选型时要考虑循环水泵的能效，尽量选择高效节能的水泵，以降低运行成本。
三、循环水泵选型步骤以下是循环水泵选型的具体步骤：1. 确定流量需求首先要根据系统的流量需求确定每小时水泵需要循环输送的液体数量。
可以通过测量或估算得到。
2. 计算总扬程根据系统的水平距离和高度差来计算总扬程。
水平距离可以直接测量，而高度差可以通过测量或估算得到。
3. 选择水泵类型根据流量需求和总扬程，选择合适的水泵类型。
常见的水泵类型有离心泵、自吸泵、潜水泵等。
不同类型的水泵适用于不同的工况条件。
4. 选择水泵规格根据流量需求和总扬程，选择合适的水泵规格。
可以参考水泵的性能曲线图，找到符合需求的工作点。
5. 考虑工作温度和介质特性根据实际工作条件和液体特性，选择适用的水泵材质和密封形式。
对于高温或腐蚀性液体，需选择能够耐受这些条件的水泵。
6. 节能考虑在满足流量和扬程需求的前提下，选择高效节能的水泵，以降低运行成本。
水泵选型方案
水泵选型方案一、选型方案的背景和目的水泵在工业、农业及民用领域中扮演着重要的角色，用于输送、提升和循环液体。
因此，正确选择适合特定应用场景的水泵至关重要。
本文旨在提供一个水泵选型方案，帮助读者根据实际需求选择合适的水泵。
二、选型方案的步骤1. 确定流量需求首先，需要明确所需处理或输送液体的流量需求。
该需求通常以单位时间流经系统的体积或质量来衡量。
可以根据工艺需求和相关参数来确定流量需求。
2. 确定扬程需求扬程是指液体从入口到出口的高度差，也可以理解为输送液体所需克服的压力。
扬程需求决定了所选水泵的输送能力，因此需要准确测量或估算。
3. 确定液体性质不同的液体具有不同的性质和特点，例如温度、粘度和化学成分等。
这些因素会对水泵的选择产生影响。
在选型过程中，应该充分考虑液体的性质及其对水泵的要求。
4. 选择合适的水泵类型根据前面确定的流量和扬程需求，结合液体的性质，选择合适的水泵类型。
常见的水泵类型包括离心泵、轴流泵、混流泵和柱塞泵等。
每种类型的水泵都有其适用的场景和特点，需要根据实际情况进行综合考虑。
5. 检查水泵的效率和能耗在选型过程中，除了满足流量和扬程需求外，还应关注水泵的效率和能耗。
高效的水泵可以提高工作效率并降低能源消耗，因此在选型时需要注重水泵的效能指标。
6. 考虑维护和运维成本水泵的维护和运维成本也是需要考虑的因素。
一些水泵需要定期维护和检修，这将增加运营成本。
因此，选择易于维护和操作的水泵对于长期运营是更加经济可行的选择。
7. 考虑价格和供应商信誉最后，价格和供应商信誉也是选型方案中需要考虑的要素。
根据预算和实际需求，选择合理的供应商，并确保选购到质量可靠、价格合理的水泵产品。
三、选型方案的实施1. 根据前述步骤确定流量需求、扬程需求和液体性质等参数。
2. 结合选取的水泵类型，筛选合适的水泵产品。
3. 比较各种水泵产品的效率、能耗、维护和操作成本等方面。
4. 根据预算和供应商信誉，选择最合适的水泵产品。
灌溉水泵选型设计计算公式
灌溉水泵选型设计计算公式在农业生产中，灌溉是非常重要的一环节，而水泵则是灌溉系统中的核心设备之一。
为了确保灌溉系统的正常运行，需要对水泵进行合理的选型设计。
本文将介绍灌溉水泵选型设计的计算公式，并对其中涉及的参数进行详细解析。
一、灌溉水泵选型设计计算公式。
1. 总扬程计算公式。
总扬程Ht= Hs + Hf + Hl。
其中，Hs为静水压头，Hf为摩擦损失，Hl为动水头。
2. 流量计算公式。
Q= A V。
其中，A为管道横截面积，V为流速。
3. 功率计算公式。
P= Q Ht ρ g / η。
其中，ρ为水的密度，g为重力加速度，η为水泵效率。
4. 选型公式。
根据实际情况确定所需的总扬程和流量，然后结合水泵的性能曲线，选取合适的水泵型号。
二、参数解析。
1. 总扬程。
总扬程是指水泵在工作时所需克服的所有水力损失和摩擦损失的高度总和。
在灌溉系统中，总扬程的计算是非常重要的，它直接影响着水泵的选型和工作效率。
2. 流量。
流量是指单位时间内通过管道横截面的水量，它与灌溉系统的覆盖面积和作物的需水量有直接关系。
在选型设计中，需要根据实际情况确定所需的流量，然后选择合适的水泵型号。
3. 功率。
水泵的功率是指单位时间内所需的能量，它与流量、总扬程和效率有直接关系。
在选型设计中，需要根据实际情况确定所需的功率，然后选择合适的水泵型号。
4. 选型。
在确定所需的总扬程、流量和功率之后，需要结合水泵的性能曲线，选取合适的水泵型号。
通常情况下，可以通过水泵厂家提供的性能曲线图来进行选择，确保选取的水泵能够满足实际工作需求。
三、结语。
灌溉水泵选型设计是灌溉系统中的关键环节，它直接影响着灌溉系统的运行效率和节能性能。
通过合理的计算公式和参数解析，可以有效地进行水泵选型设计，确保灌溉系统的稳定运行。
希望本文的介绍能够对灌溉水泵选型设计有所帮助，为农业生产提供更好的支持。
水泵的选型计算办法
水泵的选型计算办法1. 引言水泵是用来输送液体的装置，广泛应用于工业、建筑、农业和家庭等领域。
正确选型是保证水泵能够正常运行的关键因素之一。
本文将介绍水泵选型的计算办法。
2. 流量计算在选型过程中，首先需要计算所需的流量。
流量是指单位时间内液体通过水泵的体积或质量。
常用的计算公式为：流量 = 液体速度 ×截面积其中，液体速度可以通过如下公式计算：液体速度 = 进口速度系数 ×入口速度在具体的应用中，根据工艺要求和管道设计参数，可以确定进口速度系数和入口速度。
3. 扬程计算扬程是指水泵将液体抬高的高度。
正确计算扬程是选型的关键步骤之一。
常用的计算公式为：扬程 = 高度 + 摩擦损失 + 压力损失 + 动能损失其中，高度是指液体需要抬高的高度；摩擦损失、压力损失和动能损失是指液体通过管道、阀门和附件过程中的能量损失。
4. 功率计算在选型过程中，还需要计算水泵所需的功率。
功率是指泵需要提供的能量，用来克服摩擦、压力和动能损失。
常用的计算公式为：功率 = 流量 ×扬程 / 效率其中，效率是指水泵的能量转换效率。
不同类型的水泵具有不同的效率，需要根据具体情况进行选择。
5. 其他因素考虑除了流量、扬程和功率的计算外，选型过程中还需要考虑其他因素，包括工作条件、液体属性、泵的耐用性和维护要求等。
根据具体的应用需求，选择适合的水泵类型和品牌。
6. 结论正确的水泵选型计算办法是确保水泵正常运行的关键。
通过计算流量、扬程和功率，并考虑其他因素，可以选择合适的水泵类型和品牌。
在实际应用中，还需要根据具体情况进行调整和优化。
水泵的选型依据与原则
水泵的选型依据泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的 1.1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
水泵的基本构成：电机、联轴器、泵头（体）及机座（卧式）。
水泵的主要参数有：流量，用Q表示，单位是M3/H，L/S。
扬程，用H表示，单位是M。
对清水泵，必需汽蚀余量（M）参数非常重要，特别是用于吸上式供水设备时。
对潜水泵，额定电流参数（A）非常重要，特别是用于变频供水设备时。
电机的主要参数：电机功率（KW），转速（r/min），额定电压（V），额定电流（A）。
联轴器泵头（体_)卧式机座水泵选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF 工程塑料磁力驱动泵。
说明水泵选型的原则和步骤
说明水泵选型的原则和步骤
一. 水泵选型的原则
1. 泵的压力与安装地点、需要的建筑物的高度和阀门管道的长度有关，根据实际需要选择可以达到设计要求的压力。
2. 水位不能太高，以免致使泵的效率降低、消耗能源或因水力冲击而造成损坏。
3. 需要考虑噪声、振动、电磁兼容等性能的选择。
4. 根据管道中的流量及其他条件，选择合适的泵及齿轮减速机组合。
5. 水泵的轴功率要足够大，以满足所选泵型的安全运行要求。
6. 水泵的技术参数设计必须符合安装场所的环境和水质情况。
7. 选型时应考虑周边环境的影响因素，如温度、湿度，以确保机泵性能正常。
二. 水泵选型的步骤
1.首先分析水力系统的工作要求，确定进出口的压力和流量等参数，了解系统中的压力变化情况；
2.选择合适的泵型，如外漏、内漏、正向流、反向流等，其压力和流量的变化一般会在给定的范围内，并按此设计；
3.根据设计要求，确定液体的特性、温度、浓度等参数，确定液体是否可以用普通泵泵送，以及是否需要采用低压泵或耐腐蚀材料；
4.确定泵的驱动功率，可选择电动机、发动机等；
5.确定泵的尺寸及出厂配置要求，可根据实际需要选择带调节器
或不带调节器的衬套；
6.按照预算，根据实际材料和结构条件，确定特殊设备的总体设计方案和设备选型。
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水泵的选型设计一：设计的原始资料和任务1．设计的原始资料⑴正常排水量Q=520m3／h⑵排水高度H=400m2．设计任务⑴确定排水系统⑵选择排水系统⑶绘制水泵房、管子道及管子间的布置图二：选型设计的步骤和方法1．确定排水系统从给定的条件，只需要在井底车场附近设立中央泵房，将井底所有涌水直接排至地面。
2．预选水泵的型号与台数根据《煤矿安全规程》的要求，水泵必须有工作、备用和检修水泵。
其中工作水泵应能在20h内排出24h的正常涌水量。
备用水泵的排水能力应不小工作水泵的70%。
工作和备用水泵的总排水能力，应能在20h内排出矿井24h最大涌水量。
检修水泵的排水能力应不小工作水泵的25%。
由于设计原始资料没有给出最大涌水量,故此处不作相关的考虑和计算。
⑴水泵必须具有但总排水能力正常涌水期：Q B=1.2 q z =1.2 520=624m3／h最大涌水期：Q B=1.2q z①,Q备=0.7Q B②，Q B+ Q备=Q Bmax=1.2q max③,联立①②③得q max =884 m 3／h 。
Q Bmax =1.2q max =1.2⨯884=1060m 3／h式中 B Q ——工作水泵具备的排水能力，3m h ；Q 备 为备用水泵具备的排水能力，3m h ；Q Bmax 为总排水能力，3m h ；q max 为矿井最大涌水量3m h ；⑵水泵所需扬程的估算由于水泵和管路均未确定，因此无法确切知道所需扬程，一般按下公式计算： H B =H C /η=334/0.9=448.8m式中 C H ——测地高度。
此处为CH =H +4=330+4=404 m ；gη——管路效率。
当管路设在立井时，gη=0.9~0.8 此 处选用gη=0.9；⑶列出符合条件的泵的型号、级数、台数① 水泵型号的选择从泵产品目录中选取D450-60型号泵，十级泵，其额定流量Qe=450m 3／h ，额定扬程He=600m ②水泵级数的确定 D450-60型号泵为十级泵 ③水泵台数的确定工作泵台数n 1≥ Q B ／Qe=624／450=1.38，取n 1=2备用泵台数n 2≥0.7 n 1=0.7 ⨯2=1.4和n 2 ≥Qmax ／Qe- n 1=1.2 ⨯1060／450-2=0.35,故取n 2=2 检修泵台数n 3=0.25 n 1=0.25 ⨯2=0.5，取n 3=1 因此，共选择五台泵 3．选择管路系统⑴管路趟数的确定根据泵的总台数，选择典型的五泵三趟管路系统，二条管路工作，一条管路备用。
正常涌水时，二台泵向二趟管路供水，最大涌水时，只要三台泵同时工作就能达到在20h 的最大涌水量，故从减少能耗的角度可采用三台泵向三趟管路供水，从而可知每趟管内流量Qg 等于泵的流量。
⑵管路材料由于井深大与200m ，确定采用无缝钢管 ⑶初选管径： 选择排水管径：管径选择要考虑运转费用和初期投资费用，一般用如下公式计算：'p d =0.0188Vp Qg /=0.01882.2~5.1/400=0.269 ～0.326mm从表中选取325φ ⨯8无缝钢管，则排水管内径dp=325-2⨯12=301mm式 中 'p d ——排水管内径，m ；g Q ——通过管子的流量，3m h ；p v ——排水管内的流速，通常取p v =1.5~2.2 m/s ，在这个速度范围内工作较为经济，故称为经济流速。
选择吸水管径：为了提高吸水性能，防止气蚀发生，吸水管直径一般比排水管直径大一级，流速在0.8～1.５m/s 范围内。
d p = d ˊp+25 ⨯103=350mm,选择351φ ⨯8无缝钢管 验算流速：v x =4Q/（3600∏d 2x ）=4 ⨯450/（3600∏0.3512）=1.29m/s ，在0.5～1.5范围内（4）验算壁厚0.51)p d C δ≥-+0.530.11)0.15=⨯⨯+ =0.68 cm< 1.2cm因此，所选壁厚合适。
⑷计算管路特性①管路布置任何一台水泵都可经三趟管路中的任一趟排水，如下图所示：②估算管路长度lp=Hc+(40～50)=440～450.取lp=450m，吸水管长度为8m③阻力系数Rt的计算计算沿程阻力系数。
对于戏、排水管，由于流速V ≥1.2m/s,可按涉维列夫公式计算如下，分别为：λx =0.021/dx0.3=0.021/0.3510.3=0.0287λp=0.021/dp0.3=0.021/0.3010.3=0.0301局部阻力系数，通过查附表，对于吸、排水管路附件其阻力系数分别列如表表中。
2554418()p p x x t x p x p x pl l R g d d d d ξξλλπ+=+++∑∑2554488380 4.0949.89210.02870.03019.807(0.351)(0.0301)(0.351)(0.301)π⎡⎤+=⨯+⨯++⎢⎥⨯⎣⎦= 56.110-⨯25/h m④ 管路特性方程对于选定的系统，可应用管路特性方程得2c t H H KR Q =+式 中 K ——考虑水管内由于污泥淤积后减小而引起阻力损失增大的系数，新管 K=1 ，旧管 K=1.7。
所以有： 新管 25212949.910c t H H R Q Q -=+=+⨯旧管 22 1.7330 1.04c t H H R Q =+=+⨯10-42Q⑤ 绘制管路特性曲线，确定工况点根据求得的新、旧管特性方程，取八个流量值求得相应的损失，如下表所示。
Q/m3•h-1H1/m 404.5 404.7 405 405.4 405.9 406.3 406.9 407.5 H2/m 404.8 405.2 405.8 406.4 407.2 408.0 408.9 410.0 单级Q/m3•h-120 25 30 35 40 45 50 55H1/m40.5 40.5 40．5 40.5 40.6 40.6 40.7 40.8H2/m40.5 40.5 40.6 40.6 40.7 40.8 40.9 41利用表绘制出管路特性曲线如图：新旧管路特性曲线与扬程特性曲线的交点分别为M1和M2，即为新旧管工况点，由图可知：新管工况点参数为Q M1=5743mh,H M1=440m,ηMI=0.78,H sM1=6.4m,N M1=564KW,旧管工况点参数为Q M2= 5373mh，H M2=453m,ηM2=0.77, H sM2=6.8m, N M2=540KW,因ηMI 、ηM2均大于0.7，允许吸上真空度H sM1=m ，符合规范要求。
4. 校验计算⑴由旧管工况点验算排水时间旧管状态时每台水泵的流量最小，因此应按旧管工况点校核。
正常涌水时，工作水泵同时工作的排水时间应为 T Z =2124M z q Q η=244302690⨯⨯=10.6h 最大涌水时，工作水泵和备用水泵同时工作的排水时间应为 T max =max 12224()M q n n Q =+690)22(73124⨯+⨯=11.8h实际工作时，只要3台泵同时工作即能完成20h 内排出24h 的最大涌水量。
⑵经济性校核ηMI =0.78≥0.85ηm a x =0.8568.08.0=⨯ ηM2=0.77≥0.68⑶稳定性校核H C =334≤(0.9～0.95)iHo=0.9630700=⨯ 其中Ho 为单级零流量扬程5.计算允许吸水高度在新管状态时，允许的吸水高度最小，因此应根据求得的新管工况点H SM1及当地的温度用下式进行计算取p a=9.8⨯104Pa ，p n=0.235⨯104Pa, γ=9.8⨯103N/m 3,则允许的吸水高度为1225418100.24()M x x SMI x x xPaPnl Hx H Q g d d ελγλπ+≤-+-+-+∑=442332549.8100.2351080.02878 4.09417506.4100.24()()9.8109.3100.3510.3513600g π⨯⨯⨯+-+-+-+⨯⨯=6.25m6 .电机功率计算为确保运行可靠，电动机功率应有新管工况点确定，其计算公式如下：N ˊd =K d 1110003600M MIM Q H γη⨯⨯=1.139.8107503601036.5100036000.78⨯⨯⨯=⨯⨯KW 根据产品样本取N d =1050KW式中，K d -电动机余量富余系数，一般当水泵轴功率大于100KW时取1.17.电耗计算⑴全年排水电耗22max max max)2(10003600M M z z z M c d wQ H n T r n T r γηηηη+⨯⨯=[]39.81069037227.482954 6.3670100036000.810.950.95⨯⨯⨯⨯⨯+⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=5.99⨯106 KW Y h /⋅⑵吨水百米电耗验算式中z n 、max n ，年正常和最大涌水期泵工作台数; z r 、max r ，正常和最大涌水期泵工作昼夜数；z T 、max T ，正常和最大涌水期泵每昼夜工作小时数；1111 c d w ηηη 电机效率、电网效率、传动效率；8.按排水总用费最小原则确定最优方案 210023.673M t M c d w C H e H ηηηη•=⨯ =3723.6730.810.950.95334⨯⨯⨯⨯⨯ =0.42 0.5KW •h/(t •100)三、参考资料《流体机械》 张景松编著。