危险源识别检查表法
危险源的辨识内容解读
危险源的辨识内容解读1.危险源的分类根据危险源在事故发生、发展中的作用，可将危险源分为两类，即第一类危险源和第二类危险源。
（1）第一类危险源，即存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质。
常见的第一类危险源见表14-2o表14 - 2第一类危险源（2）第二类危险源。
导致约束、限制能量或危险物质的措施失效的各种因素称作第二类危险源。
它包括人、物、环境三个方面的问题。
具体内容见表14-3。
表14-3第二类危险源的因素第二类危险源往往是一些围绕第一类危险源随机发生的现象，它们出现的情况决定事故发生的可能性。
第二类危险源出现得越频繁，发生事故的可能性越大。
(3)两类危险源的关系一起小故的发生是两类危险源共同作用的结果。
第一类危险源的存在是事故发生的前提, 第二类危险源的出现是第一类危险源导致事故的必要条件。
第二类危险源的控制应该在第一类危险源控制的基础上进行，与第一类危险源的控制相比，第二类危险源是一些围绕第一类危险源随机发生的现象，所以对它们的控制更困难。
2.危险源的状态危险源的状态主要包括危险源的正常、异常和紧急3种状态。
(1)正常危险源的正常状态是指在口常的生产条件卜.可能产生的职业健康安全问题。
(2)异常危险源的异常状态是指在开/关机、停机、检修等可以预见到的情况下，产生的与正常状态有较大差异的问题。
例如，危险化学品储存罐检修时，面临的危险比正常状态下要大得多。
(3)紧急危险源的紧急状态，例如，火灾、爆炸、大规模泄漏、设施和仪器故障、台风、洪水等突发情况。
3.企业中存在危险源的场所辨识危险源应注意企业中存在危险源的业务活动和活动场所，主要有以下几种。
（1）厂址从厂址的工程地质、地形、自然灾害、周围环境、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等方面，进行危险源的辨识。
（2）厂区平面布局①功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）布置；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃易爆、危险品设施布置；风向、安全距离、卫生防护距离等。
危险源与环境因素辨识培训
检查表法：通过制 定检查表，对各项 危险源进行逐一排 查
历史事件分析法： 通过对历史事件的 分析，发现类似危 险源的存在
危险源辨识步骤
确定危险源的范围和类型 收集相关资料和信息 进行现场调查和评估 确定危险源的等级和风险 制定相应的控制措施和应急预案
危险源辨识注意事项
明确辨识范围：确定需要辨识的危险源范围，包括设备、设施、化学品等。 收集相关资料：收集危险源的相关资料，包括使用说明、安全操作规程等。 现场观察与评估：对危险源进行现场观察，评估其潜在的危险性。 记录与报告：对辨识出的危险源进行记录，并向上级报告。 定期更新：定期对危险源辨识进行更新，确保其准确性。
培训师资力量
培训师资质：具备相关领域专业知识和丰富实践经验 培训师数量：充足，能够满足不同规模和需求的培训 培训师教学风格：多样化，能够根据学员特点进行个性化教学 培训师培训效果评估：定期对培训师进行评估和反馈，确保培训质量
培训效果评估
培训前后对比：评估员工在培训前后的危险源与环境因素辨识能力水平 培训考核成绩：统计员工在培训过程中的考核成绩，评估员工掌握程度 培训反馈意见：收集员工对培训的反馈意见，了解培训效果和改进方向 培训效果跟踪：定期跟踪员工在实际工作中的应用情况，评估培训效果
减少危险源和环境因素对环境的影响 提高员工对环境保护的认识和意识 促进企业采取环保措施，减少污染排放 推动企业加强环境管理，提高环保水平
总结本次培训的成果和不足
成果：学员掌握了危险 源与环境因素辨识的方 法和技巧，能够有效地 识别和评估潜在的风险
不足：部分学员对某 些概念和理论的理解 不够深入，需要进一 步加强学习和实践
提高员工安全意识
培训内容：危险源与环境因素辨识方法、安全操作规程等 培训效果：员工能够熟练掌握危险源与环境因素辨识技巧，提高安全意识 培训意义：保障员工人身安全，预防事故发生，提高企业安全管理水平 培训反馈：员工积极参与，对培训内容和效果给予高度评价
危险源辨识和风险评价方法
危险源辨识、风险评价方法一、目的为了准确的辨识出危险源，进行风险评价,以便采取控制措施。
二、适用范围适用于本项目所有施工生产、管理、辅助生产、生活场所。
三、危险源的辨识内容：1、工作环境：包括周围环境、工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等；2、平面布局：功能分区(生产、管理、辅助生产、生活区)；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置;建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等；3、运输路线：施工便道、各施工作业区、作业面、作业点的贯通道路以及与外界联系的交通路线等；4、施工工序：物资特性（毒性、腐蚀性、燃爆性）温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态；5、施工机具、设备：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况；机械设备的运动部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作；电气设备的断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作，静电、雷电;6、危险性较大设备和高处作业设备：如提升、起重设备等；7、特殊装置、设备：锅炉房、危险品库房等;8、有害作业部位:粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等;9、各种设施：管理设施(指挥机关等)、事故应急抢救设施（医院卫生所等）、辅助生产、生活设施等;10、劳动组织生理、心理因素和人机工程学因素等。
四、危险源辨识的程序五、危险源辨识方法为了便于进行危险源辨识和分析，首先应对危险因素与危害因素进行分类。
分类可任选以下两种方法中的一种:1、按导致事故和职业危害和直接原因进行分类，共分为六类:A、物理性危险源：（1）设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷);如:脚手架、支撑架强度、刚度不够、起吊钢丝绳磨损严重。
（2）防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷）.（3）电危害（带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害)；如：电线接头未包扎、化纤服装在易燃易爆环境中产生静电.（4）噪声危害（机械性噪声、电磁性噪声、液体动力性噪声、其他噪声）；如：手风钻、空压机、通风机工作时发生噪声。
危险源辨识方法
辩识方法辩识危害因素的辨识方法采取一种或结合多种评估方法。
主要的评价方法有询问交谈、现场勘查、查阅有关记录、获取外部信息、安全检查（SCL)、工作危险源分析（JHA)、预先危害因素分析（PHA)、故障假说分析（WI）、失效模式与影响分析(FMEA)、危害与可操作性研究（HAZOP）。
危害因素辩识方法第一类危险源第一类危险源：系统中存在的、可能发生意外释放的各种能量或危险物质.1、危险物质辨识:如氢气、原油、天然气、液化气、汽油、乙决、甲烷、煤油等可燃物质；硫化氢、一氧化碳、氯、氨、二氧化碳、氮气二氧化硫、甲醇等有毒物质；生产过程中使用的危险化学品。
2、能量辨识:辨识产生、供给能量和能量的载体。
包括以下几个方面:a.具的动能的各类机械运动部件、工件和人体及产生的机械性、动力性等振动部件。
b。
具有势能的平台及坑、井、沟口处等场所上的人体和物体。
c。
带电体的电能,包括雷电、静电；d。
高温设备和管线的热表面、高温介质及剧烈热反应工艺装置的热能及低温介质所具有的冷量。
e。
盛装具有能量的介质的压力容器.f。
机械性、动力性等噪声的声能.g.化学反应的化学能.h.紫外线、激光射频辐射，超高压电场等非电离辐射等。
第二类危险源第二类危险源：对第一类危险源控制设施和措施失控的状态和行为。
主要包括以下几个方面：1、控制设施和措施缺陷。
无控制设施和措施或控制设施不符合法律、法规、标准和设计规范等要求。
控制措施不好,起不到应有的作用。
2、人员失误:人的不安全行为中产生不良后果的行为.3、管理缺陷：缺少规章制度、操作规程、工作职责不明确；组织不全；缺乏协调或协调不当、检查不及时、不到位；奖惩不分明；培训不到位等。
4、作业环境和场所不良：引起设备故障或人员失误的温度、温度、风雨雪、照明、视野、噪声、扰动、通风换气,色彩、作业区环境不良等环境因素。
危险源识别方法简介一、工作危险源分析（JHA）：是一种较细致地分析工作过程中存在危险源的方法，把一项工作活动分解成几个步骤,识别每一步骤中的危险源和可能的事故，设法消除危险源.分析步骤：（1)把正常的工作分解为几个主要步骤，即首先做什么、其次做什么等等，用3—4个词说明一个步骤，只说做什么,而不说如何做;分解时应：——观察工作—-与操作者一起讨论研究—-运用自己对这一项工作的知识—-结合上述三条（2）对于每一步骤要问可能发生什么事故，给自己提出问题，比如操作者会被什么东西打着、碰着；他会撞着、碰着什么东西；操作者会跌倒吗;有无危险源暴露，如毒气、辐射、焊光、酸雾等等；（3）识别每一步骤的主要危险源后果；（4)识别现有安全控制措施;（5）进行风险评价;（6）建议安全工作步骤。
2、危险源辨识及风险评估与控制
检修时设备突然启动
叉车侧翻
登高平台没有护栏
没有佩戴防护眼镜
实验室的500ml的一瓶硝酸
02
危险源辨识
01
依靠全员开展危险源辨识工作——要教育和动员全体员工积极参加，辨识和查找身边的危险
保证投入必要的人力、物力和资金——领导支持、全员参与
危险源辨识工作，是一项系统工程，需要各方的协调配合，各专业技术人员的指导和支撑等
危险源
具有潜在危险的源点或部位，是爆发事故的源头。
危险源与隐患之间有内在联系，又是两个不同的概念。危险源属自然常态，隐患属不正常状态。一般来说，危险源可能存在事故隐患，也可能不存在事故隐患。对于存在事故隐患的危险源一定要及时加以整改，否则随时都可能导致事故。
危险源的认识
危险源的描述方式
类型
形态
描述方式
风险评价方法
事故发生的可能性（L）
分数值
事故发生的可能性
10
极为可能
6
相当可能
3
可能，但不经常
1
可能性小，完全意外
0.5
很不可能，可以设想
0.2
极不可能
0.1
实际不可能
风险评价方法
暴露在危险环境的频繁程度（E）
分数值
频繁程度
10
连续暴露
6
每天工作时间内暴露
3
每周一次，或偶然暴露
2
每月一次暴露
1
每年几次暴露
全员参与所有生产服务的全过程考虑相关方活动涉及所有进入工作场所的人员
危险源辨识内容
物的不安全状态
物理性如：设备、设施缺陷，防护缺陷，运动物危害，高温灼伤，低温冻伤，电危害， 噪声危害，粉尘危害，震动危害等。化学性如：易燃、易爆性物质，有毒物质，腐蚀性物质等。生物性如： 致病微生物(细菌、病毒、其他致病微生物)；
危险源辨识的方法有
危险源辨识的方法有危险源辨识是指通过识别和评估潜在的危险因素和风险，帮助我们确定可能导致伤害、疾病或财产损失的因素。
在各种工作场所和环境中，危险源辨识是预防事故和保障安全的重要步骤。
以下是一些常见的危险源辨识方法：1. 客观观察法：通过对工作场所、设备、工艺流程等的客观观察，识别可能存在的危险源。
例如，观察设备是否存在磨损、堆积是否过高、电线是否老化等。
2. 文献查询法：通过查阅相关文献、标准、法规等，了解特定行业或工作环境中存在的危险源。
例如，了解某个行业中常见的化学品使用安全措施。
3. 专家咨询法：与相关领域的专家进行咨询，获取他们的意见和建议，识别并辨识危险源。
这些专家可以是工程师、经验丰富的工人、安全专家等。
4. 事故溯因分析法：通过对已发生事故的溯因分析，找出导致事故的根本原因，并从中识别可能的危险源。
这有助于我们学习经验教训，并在未来的工作中避免类似的事故再次发生。
5. 风险评估法：通过对可能的危险源进行量化评估，确定其对人员、设备和环境造成的风险程度。
这通常涉及到对可能的危害性、暴露频率和暴露时间等进行评估。
6. 安全检查表和问卷调查法：使用特定的安全检查表或问卷调查来识别潜在的危险源。
这些工具可以帮助我们系统地检查设备、工作场所和工作过程中的各种方面，并识别存在的安全隐患。
7. 风险矩阵法：通过将危害和暴露程度综合评估，使用风险矩阵来确定危险源的风险等级。
这有助于我们确定风险的优先级，以便采取适当的控制措施。
8. 信息收集和分析法：定期收集工作场所的相关信息，如工伤记录、事故报告、安全巡检记录等，并进行分析。
通过分析这些信息，我们可以识别出重复性的危险源和潜在的危险源。
以上是一些常见的危险源辨识方法。
请注意，危险源辨识是一个动态的过程，应该定期进行，并随着工作场所、设备、工艺流程等的变化进行更新和调整。
同时，我们还需要将危险源辨识结果与适当的风险控制措施相结合，以确保工作场所的安全和健康。
危险源辨识方法有哪三种
危害识别方法有数十种，例如安全检查表，危害前分析，危害和可操作性研究，故障类型和影响分析，事件树分析，故障树分析，LEC 方法，存储量比较方法等。
1.安全检查表方法安全检查表方法是一种列出并分析一系列项目以确定系统和场所的状态是否满足安全要求的方法。
通过检查，发现了系统中的隐患，并提出了改进措施。
检查项目可以包括场地，周围环境，设施，设备，操作，管理等方面。
2.初步危害分析初步危害分析（PHA），也称为初始危害分析，是一种安全评估方法。
在每次生产活动之前，特别是在设计的开始阶段，都要分析系统的危害类别，发生条件和事故后果，并尽可能评估潜在危害。
3.危害和可操作性分析危害和可操作性研究也称为HAZOP。
这是一种系统的危害分析方法，以ICI的Mond分支在1960年代开发的指导性语言为核心。
它已经应用了40年。
4.故障树分析故障树分析（FTA），也称为故障树分析，是安全系统工程中最重要的分析方法。
故障树分析从可能的事故开始，从顶部到底部查找顶部事件的直接原因和间接原因事件，然后到基本原因事件，并用逻辑图表示这些事件之间的逻辑关系。
5. LEC评估方法在这种方法中，使用与系统风险相关的三个因素的乘积来评估操作员的伤亡风险。
这三个因素是：l（事故的可能性），e（暴露的危险）和C（顺序，事故的可能后果）。
给出三个因素的不同等级来确定不同的分数，然后使用三个分数的乘积D（危险）来评估工作条件的风险。
扩展数据危险源的控制可以从三个方面进行：技术控制，人类行为控制和管理控制。
1.技术控制主要技术包括消除，控制，保护，隔离，监视，保留和转移。
有关技术控制的具体内容，请参见第三章和第四章的相关内容。
2.人的行为控制这是为了控制人为错误并减少人为错误行为对危险源的触发作用。
人为错误的主要形式是：操作错误，命令错误，错误判断或缺乏判断，粗心，无聊，懒惰，疲劳，紧张，疾病或生理缺陷，错误使用防护设备和防护装置。
控制人的行为首先是要加强教育和培训，以实现人的安全。
(LECD)危险源辨识及评价方法
危险源辨识及评价方法1.评价目的识别公司在活动、产品或服务中影响职业健康安全的危险源，评价危险源的风险程度，确定重大危险源，并对危险源实施有效的控制。
2.适用范围评价适用于该公司在活动、产品或服务中危险源的识别、风险的评价与风险控制的策划与更新。
3.评价程序危险源辨识、风险评价和控制基本步骤图3.1危险源识别准备收集国家、地方、行业关于职业健康安全方面的法律、法规、文件等资料的现行版本，掌握相关的规定。
3.2危险源的识别（1）危险源的识别范围。
危险源辨识应全面、系统、多角度、有漏项，应充分考虑正常、异常、紧急3种状态以及过去、现在、将来3种时态，重点放在能量主体、危险物资及其控制和影响因素上，应考虑以下范围：①常规活动（如正常的生产活动和非常规的活动（如临时的抢修）；②所有进入作业场所的人员（包括员工、合同方人员、访问者）；③生产所有的设施，如建筑物、设备、设施（含自有的或租赁、分包商自带）。
还应特别考虑如下的内容：①国家法律法规明确规定的特殊作业工种、特殊行业工种；②国家法律法规明确规定的危险设备、设施和工程；③具有接触有毒有害物质的作业活动和情况；④具有易燃易爆特性的作业活动和情况；⑤具有职业性健康伤害的作业活动和情况；⑥曾经发生和行业内容经常发生事故的作业和情况；⑦认为有单独进行评估需要的活动和情况。
可依据的有关法规有：《企业伤亡事故分类》《生产过程危险和危害因素分类与代码》《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》。
（2）危险源识别方法。
方法采用询问与交换、现场观察、查阅有关记录、获取外部信息、工作任务分析、安全检查表、作业条件的危险性分析、事件树、故障树等分析方法。
3.3危险源风险评价（1）风险评价法。
①风险分级。
根据后果的严重程度和发生事故的可能性来进行评价，其结果从高到低分为：1级、2级、3级、4级、5级。
分级的标准见表1：表1 风险分级③LEC法。
本评价采用D=LEC方法进行评估。
设备危险源识别
危险源识别的重要性
危险源识别是设备安全管理体系的基础，只有识别出危险源，才能针对性地采取措施进行风险控制。
通过危险源识别，可以预防和减少事故的发生，提高设备的安全性和可靠性。
危险源识别的基本步骤
收集设备相关资料
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THANKS
了解设备运行过程
掌握设备运行过程中的各种状态，如启动 、运行、停止等，分析各状态下可能出现 的危险源。
02
设备危险源识别方法
基于经验的识别法
专家调查法
通过向设备操作、维护和设计等领域的专家咨询，获取他们对设备潜在危险源的看法和建议。专家根据自身经 验和对设备的了解，识别出可能存在的危险源。
案例分析法
03
机械手、风镐、破碎机、拔丝 机等设备在操作过程中可能会 产生撞击、刺割、砸伤等危害 。
电危险源
电气设备漏电、电弧、短路等 引起的电击危害。
静电积累产生的放电和静电感 应危害。
电源开关、插头插座等使用不 当，如损坏、潮湿等，可导致
触电或火灾风险。
热危险源
01
02
03
高温设备表面可导致烫伤和火灾风险 。
其他行业设备危险源识别案例
总结词
其他行业的企业也可以通过开展设备危险源识别，提高安全生产水平，预防和减少事故的发生。
详细描述
其他行业的企业需要根据自身设备的特性和使用环境，开展针对性的风险评估和识别。例如，建筑企 业需要关注塔吊、搅拌机等设备的风险点；食品生产企业需要关注加工设备、清洗设备等的安全隐患 。通过专业的风险评估和识别，企业可以采取有效的措施进行风险控制和安全管理。
通过分析类似设备的故障案例，总结出可能出现在当前设备上的危险源。这种方法利用过去的经验教训，帮助 识别潜在的危险源。
安全生产中的危险源识别有何方法
安全生产中的危险源识别有何方法在安全生产的领域中，准确识别危险源是预防事故发生的关键环节。
危险源，简单来说，就是可能导致人员伤亡、财产损失或环境破坏的潜在因素。
那么，如何有效地识别这些潜在的危险呢？以下为您介绍一些常见且实用的方法。
首先，现场观察法是最直观的一种方式。
工作人员亲自到工作现场，仔细观察生产过程中的各个环节、设备运行状况、人员操作行为等。
比如，在一个建筑施工现场，观察工人是否正确佩戴安全帽、安全带，起重机的吊运是否规范，脚手架的搭建是否稳固。
通过直接观察，可以及时发现一些明显的危险源，如设备的破损、防护设施的缺失、操作流程的不规范等。
其次，安全检查表法也是常用的手段之一。
这种方法是事先根据相关的法规、标准和以往的经验，制定详细的检查表。
检查表的内容涵盖了可能存在的各种危险源，如电气设备的接地情况、消防设施的配备是否齐全、危险区域的警示标识是否醒目等。
然后，按照检查表的项目逐一进行检查和记录。
这种方法的优点是系统全面，不容易遗漏重要的危险源，而且可以方便地进行对比和分析。
再者，工作任务分析法也具有重要意义。
将工作过程分解为多个具体的任务步骤，对每一个步骤进行分析，找出可能存在的危险源。
例如，在一个化工厂的生产流程中，分析原料的装卸、化学反应的控制、产品的包装等每个任务环节，考虑可能出现的物料泄漏、化学反应失控、包装机械故障等危险情况。
另外，事故树分析法能够深入剖析事故的原因和潜在的危险源。
通过构建事故树，从已经发生的事故或者可能发生的事故开始，逐步分析导致事故发生的各种原因和因素之间的逻辑关系。
这种方法不仅可以识别出直接的危险源，还能揭示出潜在的、深层次的危险因素。
除了以上方法，询问与交流也是不可忽视的途径。
与一线工作人员、管理人员、技术专家等进行交流，了解他们在工作中遇到的问题和潜在的危险。
一线工作人员往往对实际工作中的危险源有着最直接的感受和认识，他们的经验和见解能够为危险源识别提供宝贵的线索。
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危险（源）因素辩识、风险评价检查表
单位名称：阿克苏宏翔建筑安装有限责任公司
序号检查
项目
检查内容
导致风险检查结果
风险评价子序号检查内容重大非重大
1 施工现场
（火灾）
1 施工现场库房闸盒安装在库内人身伤害人、财产损失从未发生过√
2 施工现场库房未安装防爆灯具财产损失从未发生过√
3 木材码放堆垛防火间距不足财产损失从未发生过√
4 木材存放场无消防通道财产损失从未发生过√
5 木材存放场消防器材配置不全财产损失从未发生过√
6 施工现场炉火保温人身伤害人从未发生过√
7 未用阻燃草帘养护地面财产损失从未发生过√
8 高压线下放置易燃物财产损失从未发生过√
9 高层施工未设置消防竖管财产损失从未发生过√
10 施工现场木工棚机械电机异常过热人身伤害人从未发生过√
11 消防竖管消防口分配不合理财产损失从未发生过√
12 消防水泵压力扬程小财产损失从未发生过√
13 消防水泵冬季未做保温财产损失从未发生过√
14 仓库灭火器材未做防雨措施财产损失从未发生过√
15 仓库灭火器材损坏财产损失从未发生过√
16 仓库灭火器材过期使用财产损失从未发生过√
17 聚本材料库房内混放易燃物财产损失从未发生过√
18 仓库灭火器材分布不合理财产损失从未发生过√
19 私拉乱接电源线财产损失从未发生过√
20 施工现场线路老化和超负荷使用财产损失从未发生过√
21 施工现场明火作业无用火证财产损失从未发生过√
22 施工现场明火作业无安全技术交底财产损失从未发生过√
23 施工现场电气焊操作失误人身伤害从未发生过√
24 施工现场违章使用喷灯人身伤害、财产损失从未发生过√
危险（源）因素辩识、风险评价检查表
单位名称：阿克苏宏翔建筑安装有限责任公司
序号检查
项目
检查内容
导致风险检查结果
风险评价子序号检查内容重大非重大
2
生活区
（火灾）
25 使用自制电热器具人身伤害从未发生过√
26 违章使用电褥子人身伤害从未发生过√
27 违章使用电炉子人身伤害从未发生过√
28 室内线路无端子板人身伤害从未发生过√
29 吸烟不慎，乱仍烟头人身伤害、财产损失从未发生过√
30 库房灯具大于60瓦财产损失从未发生过√
31 超负荷用电人身伤害、财产损失从未发生过√
32 生活区防火间距不足人身伤害、财产损失从未发生过√
33 宿舍内放置易燃易爆物人身伤害、财产损失从未发生过√
34 煤气罐泄漏人身伤害、财产损失从未发生过√
35 煤气罐加热人身伤害、财产损失从未发生过√
36 煤气罐与灶台距离过近人身伤害、财产损失从未发生过√
37 煤气软管过长人身伤害、财产损失从未发生过√
38 使用伪劣煤气用具人身伤害、财产损失从未发生过√
3
生活区
（食物中毒）
39 炊事员未经体检上岗人身伤害从未发生过√
40 生熟食物混放人身伤害从未发生过√
41 食用未熟的扁豆人身伤害从未发生过√
42 食用未熟的黄花菜、劣质油人身伤害从未发生过√
43 食物变质导致中毒人身伤害从未发生过√
44 食用亚硝酸钠人身伤害从未发生过√
4 生活区（传染病）4
5 生活区发生肠道传染病人身伤害从未发生过√
5
现场办公
（物理伤害）
46 硒鼓粉墨漂浮人身伤害从未发生过√
47 复印机、计算机辐射人身伤害从未发生过√
48 空调氟泄漏人身伤害从未发生过√
49 办公室存放有毒气体施工材料人身伤害从未发生过√
危险（源）因素辩识、风险评价检查表
单位名称：阿克苏宏翔建筑安装有限责任公司
序号检查
项目
检查内容
导致风险检查结果
风险评价子序号检查内容重大非重大
6 车辆伤害
50 生活汽车的出入超速行驶人身伤害从未发生过√
51 运输车辆出入超速行驶人身伤害从未发生过√
7 公司机关
（火灾）
52 电线老化人身伤害从未发生过√
53 室内存放易燃物人身伤害从未发生过√
54 消防设施不全人身伤害从未发生过√
55 私接电炉子和电热水器人身伤害从未发生过√
56 消防通道被占用人身伤害从未发生过√
57 吸烟乱仍烟头人身伤害从未发生过√
8
公司机关
（物理伤害）
58 硒鼓粉墨漂浮人身伤害从未发生过√
59 复印机、计算机辐射人身伤害从未发生过√
9 女工保护60 女工经期、孕期过劳人身伤害从未发生过√
61 女工孕前孕期接受X光人身伤害从未发生过√
62 女工孕期接受油漆、铅笨等物质人身伤害从未发生过√
63 女工未定期进行健康检查人身伤害从未发生过√
64 女工产期得不到保证人身伤害从未发生过√
10 职业病65 女工得不到保证人身伤害从未发生过√
66 电焊工、油工长期接受锰、笨危害身体职业病从未发生过√
67 电焊工、油工、防水工有无定期进行健康检查人身伤害从未发生过√
68 长期在噪声环境中作业人身伤害从未发生过√
11 使用童工69 雇佣未满十八周岁未成年工从事危险工作人身伤害从未发生过√
70 雇佣未满十六周岁的童工人身伤害从未发生过√
12 噪声伤害71 小钢模维修职业病从未发生过√
72 木工机械职业病从未发生过√
73 搅拌机职业病从未发生过√
74 震捣棒职业病从未发生过√
75 砂轮机职业病从未发生过√。