砼搅拌站管理办法(工指发).
混凝土搅拌站管理规定(3篇)
混凝土搅拌站管理规定混凝土搅拌站是进行混凝土生产的重要设备之一，合理的管理规定对于确保生产质量、安全和环保至关重要。
以下是混凝土搅拌站管理规定的一些建议，供参考：一、安全管理1. 混凝土搅拌站必须设立专门的安全管理人员，负责全面管理和监督搅拌站的安全工作。
2. 安全管理人员必须具备相关安全防护知识和技能，定期进行安全培训和考核。
3. 混凝土搅拌站必须设立安全管理制度和操作规程，明确各岗位员工的安全职责和操作规范。
4. 所有员工必须经过严格的安全培训，掌握操作规范和应急处理措施，保证在紧急情况下能够安全撤离。
二、生产管理1. 混凝土搅拌站必须按照设计要求进行日常维护和保养，确保设备的正常运行和生产能力。
2. 搅拌站必须按照标准操作流程进行混凝土生产，包括原材料进料、搅拌、出料和清洁等环节。
3. 原材料必须符合国家相关标准，严禁使用过期或不合格的原材料进行生产。
4. 混凝土生产必须按照配方要求进行配料和搅拌，不得随意调整配方或搅拌时间。
5. 混凝土搅拌站必须定期进行设备检查和维护，及时发现和处理设备故障或潜在问题。
三、质量管理1. 混凝土搅拌站必须建立质量管理体系，编制相关质量管理制度和操作规程。
2. 原材料必须经过严格的质量检测和验收，符合相关标准才可以使用。
3. 混凝土搅拌站必须建立质量记录和档案，包括生产记录、质量检测报告和原材料供应商的资质证明等。
4. 搅拌站生产过程中必须随时监测混凝土的质量，并进行合格率统计和分析。
5. 如发现混凝土质量存在问题，搅拌站必须及时停产，并进行相关调查和整改措施。
四、环保管理1. 混凝土搅拌站必须遵守国家相关环保法规和政策，建立、健全和执行环保管理制度。
2. 定期进行环境影响评估和监测，确保搅拌站的运行不对周边环境造成污染。
3. 严格控制废水和废气的排放，必要时设立相应的净化设备。
4. 合理管理和处置生产废弃物，确保废物的安全存放和处理方式符合环保要求。
5. 对于违反环保法规和政策的行为，混凝土搅拌站必须及时采取相应的整改和处罚措施。
搅拌站员工管理方法有哪些
搅拌站员工管理方法有哪些搅拌站员工管理方法有哪些搅拌站员工大多很难管理，所以制定一些管理规定是必要的。
下面是店铺为你精心推荐的搅拌站员工管理技巧，希望对您有所帮助。
搅拌站员工的管理方法1.人员培训目前搅拌站的配置标准、自动化程度都很高，资料内容多，需专门的管理人员对资料进行消化，所以高效的管理搅拌站的前提条件就是培养一批高素质的员工，公司应编制项目的培训计划并恰当集中培训与考核，逐步提高搅拌站的管理水平。
2.工作程序搅拌站应按月制定工作计划，根据工作计划组织混凝土的生产，按月提供原材料的需求计划，合理安排搅拌站的生产、运输及设备的维修保养工作，工作任务重时，安排好设备的强制保养，工作任务轻时，抓好工作人员的培训工作。
严格按使用说明书使用和保养机械，储备部分易损件，按规章制度安全操作规程，规范行为。
3.有效执行管理措施混凝土搅拌站应采取措施保证质量管理体系有效运行，并定期评价体系的充分性、适宜性和有效性，对不适宜的文件及时上报质量管理委员协会，以便修改。
搅拌站的各个员工一定要把质量至上。
要表彰奖励对质量作出成绩的个人和小组，对于忽视产品质量，玩忽职守、造成严重后果的小组和人给以惩罚。
搅拌站管理制度1.设备操作1.1.熟知搅拌机安全操作规程，由操作工配合对设备的检修和保养。
1.2.熟悉计量操作盘、搅拌机操作盘、骨料水泥操作盘功能，各功能键、仪表、警示灯相对应的机械机构、执行电器及其执行顺序。
1.3.熟知搅拌动力盘、辅机机动力盘、骨材动力盘盘面手动控制键的功能及其对应的机械机构、动力电器及其执行顺序。
1.4各班作好交接班记录、设备保养和维修记录，交接班时将砼供应量记录送交材料科并作好签收记录，机械设备的交接班记录留存备查。
2.搅拌楼及相关设备的检修和保养2.1.搅拌机：2.1.1.润滑：轴端密封、轴端轴承按规定定时加注润滑脂，对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查，按规定定时加注或更换润滑油。
混凝土拌合站管理办法
拌合站混凝土管理办法本项目建有混凝土拌合站一个，有90和75拌合楼各一套。
拌合站主要供应本项目工程结构混凝土。
为确保施工生产的正常进行，同时控制原材料消耗成本，规范混凝土的使用，特制定如下管理办法。
一、砼拌合站的管理1、拌合站的工作人员在上岗前必须经过培训，能熟练的掌握搅拌机的工作性能，工作中认真负责；2、拌合站的工作人员在技术上是在试验室指导下进行工作的，应按照试验室所要求的去做，并且要积极配合试验室的工作，把握好原材进场这一关：所进场的所有砂、石料试验室除按频率自检外，各拌合站收料员对每一车进场的砂石料在目测有异常时，必须通知试验室前来确认并经过试验室同意后，方可卸车，杜绝不合格的砂石料进场；3、砼拌制前工作人员首先检查搅拌机是否运城正常，确认运转正常后方可进行砼拌制；4、砼拌制工作人员必须严格按照试验室提供的砼施工配料单进行拌制，不得随意改变，如发现，第一次进行说服教育，第二次进行罚款处理，第三次清除拌和站；5、配合比调整，砼拌制过程中由于材料发生变化或其它原因。
配合比需要做调整时，工作人员应及时的通知试验室，试验室人员根据实际情况进行配合比调整。
拌和站工作人员无权对配合比进行调整，一旦发现应严肃处理；6、不同等级的砼，用的水泥品种不一样，应分开拌制。
同一拌制机更换配合比时，必须清空料斗，清洗搅拌机，由试验人员更换配合比方可进行拌制。
二、混凝土申请程序1、混凝土使用前各作业队（或工点）根据现场施工情况，至少提前6 小时将《混凝土运送通知单》交到**** 拌合站调度室。
《混凝土运送通知单》必须填写完整、准确，字迹清晰，混凝土等级、需求方量和施工部位由各作业队（或工点）技术主管填写，作业队（或工点）负责人及现场联系人电话必须准确填写，以便拌合站调度能及时与现场联系。
对签字不齐全的《混凝土运送通知单》拌合站调度有权拒绝接收。
2、混凝土需求量大于300m3时，作业队（或工点）必须提前48 小时以上将《混凝土运送通知单》交送拌合站调度室，以便提前安排原材料、组织人员及机械设备。
混凝土拌和站标准化施工管理办法
混凝土拌和站标准化施工管理办法为深入推进标准化管理工作，进一步规范混凝土拌和站管理,推进我单位混凝土拌和站建设和管理工作走向标准化、规范化、程序化，确保混凝土拌和站建设安全适用、经济合理,制定本管理办法.一、拌和站前期规划1、拌和站的场地根据拌和站生产数量确定规模，生产的混凝土其运输距离不宜大于10公里。
2、拌和站选址选择在建设项目用地界内.3、拌和站设置在地势较平坦，具有良好施工水源的地带。
排水、排污良好.4、拌和站设计体现节约用地、节省投资、环保节能、永临结合、合理实用的原则。
5、拌和站设计综合考虑施工生产情况，合理划分生产作业区、材料计量区、材料堆放区及运输车辆停放区、清洗区等。
生活设施和办公设施应与生产区分离。
6、拌和站的位置和规模根据运输和工程条件、混凝土最大月施工任务量和高峰强度、拌和物使用时间要求(供应半径不宜大于10km），经技术经济比选确定.二、拌和站场地设施建设1、根据施工组织安排、工程特点、地形条件等合理规划拌和站。
2、拌和站采取围墙封闭式管理，有围墙，有大门，门口有标识，场区有环形通道。
场地硬化，整洁无扬尘，有排水明沟、沉淀池和污水池,配备消防设施，悬挂各种安全警示标牌,场区道路标识清晰。
3、拌和站设置工地试验室；生产作业区、材料计量区、材料存放区、运输车辆停放区、办公生活区，分区设置并设置明显的区位标志牌。
4、砂石料仓的大小、数量根据砂石料级配、拌和站生产能力合理设置，其存储能力需满足最大生产需要，且满足连续3～5天生产的需求。
砂石料仓设置牢固的棚架、设置侧面封闭围挡进行防雨遮阳，料仓之间应砌墙体隔开，并采用水泥砂浆抹面；仓内地面设排水坡，不得积水，仓外设置排水沟，排水沟宽度不小于20cm，深度不小于40cm，沟上宜用格栅覆盖。
5、搅拌机及计量设备需搭设防雨棚，雨棚高度以满足装载机作业为宜。
6、拌和站内应根据地形条件合理设置排水系统，严禁将站内废水直接排放.7、拌和站设置场地平面布置图、拌和站组织机构及负责人公示牌、生产工艺流程牌、拌和站管理制度牌。
混凝土搅拌站管理办法(1)
混凝土集中搅拌站管理办法编制：审核：审批：年月目录1总则 (5)2 管理模式 (5)2.1基本管理程序 (6)3搅拌站的质量管理 (11)3.1建立质量管理体系 (11)3.2质量保证体系 (12)3.3原材料的质量管理 (14)3.4配合比的管理 (16)3.5搅拌、运输、泵送过程的质量管理 (18)3.6设备的质量管理 (23)3.7技术资料和档案的管理 (24)4搅拌站人员的管理 (24)4.1搅拌站人员组成 (24)5.1设备的验收 (45)5.2搅拌站设备的检定和保管 (46)5.3搅拌站设备台帐及档案 (46)5.4搅拌站设备的使用和保养 (47)5.5搅拌站设备检修制度 (50)5.6搅拌站设备故障应急预案 (52)5.7搅拌站设备操作规程 (52)6.1搅拌站安全管理制度 (62)6.2混凝土搅拌站安全检测制度 (63)6.4搅拌站防火安全措施 (75)6.5搅拌站治安防盗管理措施 (78)6.6 事故分析与处理制度 (79)7搅拌站环境管理 (81)7.1搅拌站环境管理制度 (81)7.2搅拌站卫生管理制度 (82)7.3搅拌站环境检测制度 (82)8搅拌站文明施工管理 (83)混凝土集中搅拌站管理办法1总则搅拌站的设备状况、维护的好坏、人员的组成、分工与合作，将直接影响混凝土的生产效率和混凝土质量的可靠性。
因此制定有效的搅拌站管理措施，是保证混凝土质量，提高工效，实现工程质量目标的关键。
针对S26新建工程要求，为进一步规范搅拌站管理，提高预拌混凝土产品质量，满足业主工程质量标准；同时为促进工程的顺利进行，提高砼生产效率，有效降低成本，根据《建设工程质量管理条例》和《上海市建设工程材料管理条例》以及《混凝土质量控制标准》GB50164—2011，特制定本管理办法，并严格遵照执行。
2 管理模式结合本公司特点，搅拌站混凝土生产、运输及泵送入模由搅拌站负责，混凝土原材料（砂石料、水泥、粉煤灰、矿渣粉、减水剂等）由项目部指定供应商，搅拌站负责收方管理，物资室监控材料数量，试验室监控质量，混凝土配合比由试验室负责提供，项目部对以上各单位进行考核。
混凝土搅拌站管理办法
混凝土搅拌站管理办法为了加强混凝土搅拌站的管理，确保原材料及成品在进出场时能按要求得到检验，确保混凝土在生产、运输、浇筑过程中质量得到有效控制，提高生产效率，确保施工过程中混凝土的质量与供应，为达到总体管理一致特制订本办法。
本办法适应于管短内的集中生产自动控制的混凝土搅拌站。
1机构设置站长1人、生产调度1人、现场调度1人、材料员1人、发料员1人、搅拌机司机2人、电工1人、装载司机1人、设备维修人员1人、试验员1人，以上人员根据个人能力及工作任务可以适当兼职。
2岗位职责2．1 站长职责2．1．1负责全站的生产、运营等全面管理工作。
2．1．2负责搅拌站的安全生产工作。
2．1．3 ⑴对混凝土质量负责⑵对搅拌站的设备管理、使用、维护保养负责。
⑶对质量管理体系的有效运转负责。
2、1、4 加强物资管理，节约生产成本、提高经济效益。
2、1、5 以人为本，搞好员工生活，调动员工积极性。
2、1、6 坚持按劳分配、开展劳动竞赛。
2．2 生产调度职责2．2．1调度是组织协调和安排生产的直接指挥者，必须熟悉生产程序，了解本站所供应范围内的作业队和各工点的施工环境，掌握机械设备的使用性能，认真组织生产，充分发挥生产调度中心指挥作用。
2．2．2迅速准确的传达项目部、和站领导有关安全生产和质量方面的指示、决议和要求。
并及时检查、收集、反映执行情况。
2．2．3根据项目部安排及时向试验人员、操作司机下达生产通知单（见附表2）并在表示牌中注明。
2．2．4接班前认真阅读交班记录，按时填写交班记录，及时与施工现场联系，发出开机、待机命令。
2．2．5掌握操作司机、机械设备、机具、原材料、机械配件详细情况，做好人力物力的合理调配，确保混凝土生产工作的顺利进行。
2．2．6根据生产计划合理安排人员车辆及时处理生产中出现的问题。
2．2．7做好混凝土生产的统计工作，包括班、日、月、季、年混凝土产量；各操作者完成量。
每月对生产通知单及管理台帐应整理装订成册，生产台帐与生产通知单应相吻合。
混凝土拌和站管理办法
中铁十五局集团有限公司格库铁路新疆S4标项目部二工区混凝土拌和站管理办法第一章总则1.1 为规范中铁十五局集团有限公司格库铁路新疆S4标项目部二工区关于混凝土拌和站的有关要求，进一步推进铁路工地混凝土拌和站标准化管理，采用信息化管理手段，确保所生产的混凝土质量符合标准，特制定本管理办法。
1.2本办法适用于中铁十五局集团有限公司格库铁路新疆S4标项目部二工区自建的工地混凝土拌和站（以下简称拌和站）的管理。
第二章拌合站基本概况2.1设置原则(1)混凝土采用集中加工、集中生产、集中供应，前期需要使用的商品混凝土必须达到铁路总公司相关规范规定的耐久性要求。
(2)充分考虑混凝土需求量与生产能力的配套。
(3)根据供应范围按实际需用量的1.5倍配备混凝土输送车。
桥梁施工须配备一定数量的汽车输送泵。
(4)拌合站的所有场地已完成混凝土硬化处理，粗细骨料存放分为合格区和待检区，用隔墙隔开，隔墙高度2.5m，场内设置集水池、废水沉淀池、污水过滤池和洗车区，供电、供水的管线布置规范。
(5)混凝土拌合站按照工管办函【2013】283号《铁路工地混凝土拌合站标准化管理实施意见》要求建立信息化管理系统，实现“事前试验、事中监控、事后把关”动态监管，确保混凝土生产质量，拌合站信息管理系统通过采集、存储、传输、统计分析生产数据，达到监控混凝土生产过程质量及质量追溯的目标。
系统应能实现材料进场与混凝土出站信息管理、重点场所及关键生产过程监控、自动生成统计数据报表、误差报警提示等功能。
信息系统功能、系统配置、人员管理、设备管理、生产管理等应满足工管办函【2013】283号有关要求和规定。
2.2混凝土拌合站设置为保证砼运输时间和质量，经过现场实际考察，结合工期情况，本工区共设混凝土集中拌合站4处，其具体设置情况见下表:2.2-1 混凝土拌合站分布表第三章拌合站采用标准、规范3.1拌合站采用标准、规范3.2拌合站质量保证体系框图第四章拌合站工作程序、质量管理制度及岗位职责4.1工作程序4.2混凝土生产供应质量管理制度4.2.1拌和站应具备的条件4.2.1.1本工区混凝土工程采取集中拌和、统一供应的方式进行施工。
混凝土搅拌站管理制度
混凝土搅拌站管理制度混凝土搅拌站管理制度及岗位职责一、混凝土搅拌站岗位责任制1.混凝土搅拌站站长岗位职责：1.1、贯彻实施质量方针和质量目标，认真执行ISO9001质量标准和程序文件。
制定项目质量目标，明确管理职责分工及实施计划，并检查计划执行情况。
通过管理评审对质量工作进行考核和评价。
1.2、负责搅拌站的全面质量管理工作。
向上级和供方提供工期、质量、安全、环保依据及解决方案，解决上级提出的相关方面的问题。
1.3、负责组织、制定搅拌站总体规划和质量方针目标，实施目标监控、优化管理，确保生产任务和质量目标的完成。
1.4、负责制定本站的生产、工作计划及质量保证措施，并组织实施。
1.5、负责本站生产的指挥及各岗位之间的协调工作。
确保生产工作的顺利进行。
负责对工程项目所需资源的优化配置，保证质量体系在本工程项目上的有效运行。
1.6、组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制。
监督本项目岗位技能培训。
1.7、组织开展安全质量分析会，针对潜在的不合格原因或质量通病，制定预防措施并监督实施。
监督和指导作业班组针对不合格项存在问题的原因制定纠正措施，验证纠正和预防措施的实施状况及有效性。
二、混凝土搅拌站试验员岗位职责2.1、执行国家和上级有关的计量法律、文件，对生产过程中的试验工作负责。
按照ISO9001质量标准及程序文件、有关制度的规定负责工程项目的施工过程控制及现场相关程序执行情况的监督、检查和指导。
2.2、负责对采用的技术标准、施工规范等有关技术文件和资料的配置和管理。
负责检查检验、测量及试验设备的管理和使用情况。
对仪器进行日常管理并建立台帐，编制试验设备检查计划，并及时进行建档。
按要求上报资料。
保证仪器、设备的质量，在有效期内使用。
2.3、负责混凝土搅拌站的各项原材料的取样送检工作，对所取样品的代表性、准确性负责。
负责混凝土搅拌站每日原材料含水量检测，混凝土施工配合比的调整、计算以及施工配合比通知单的填写和下发。
混凝土搅拌站安全生产管理办法三篇.doc
混凝土搅拌站安全生产管理办法三篇第1条混凝土搅拌站安全生产管理办法混凝土搅拌站安全生产管理办法为了加强安全生产管理，防止生产安全事故，保证员工安全和公司财产安全，促进公司生产经营工作的安全高效运行、。
安全生产管理必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。
每个部门、每个生产团队。
必须把事故预防作为安全生产管理的重点和落脚点，严格执行国家安全生产法、道路交通安全法和相关法律法规、法律法规和公司各项规章制度、操作规程，切实做好安全生产工作。
1.1搅拌站站长在安全生产管理中的职责1.1.2认真贯彻执行国家安全生产法、相关法律法规和公共安全管理制度，在项目部领导下，认真做好本部门的安全管理工作，对本部门的安全生产全面负责。
1.1.3根据本部门的实际安全生产情况，按照国家法律法规和公司安全生产管理制度的规定，制定本部门的安全生产责任制，报经理审批后实施。
1.1.4定期对部门员工进行安全教育，组织学习国家安全生产法律和相关法律法规，学习公司安全管理制度和操作规程，增强员工的安全意识和防范事故的能力。
每月组织学习和开展安全活动不少于三次。
教育活动应该有内容、和记录。
1.1.5定期组织本部门兼职安全员实施本部门各班组和生产现场的安全生产管理制度，检查有无违章和事故隐患，及时发现问题并纠正和消除。
安全检查和危险源检查每周进行一次，并有记录。
1.1.6有权制止一切违法行为并组织消除事故隐患。
对违章和事故隐患的相关责任人给予处理意见(批评教育、经济处罚)，报经理批准后实施。
1.1.7定期检查生产、生活设备、部门保存和使用的设施和防护装置、维护和修理以确保安全使用。
有权对本部门保管和使用的设备保护装置提出改进意见，书面报告经理或主管副经理，经批准后进行施工。
1.2兼职安全员的职责1.2.1认真学习教育员工遵守法律法规，按照国家安全生产政策和相关法律法规，严格执行公司的安全生产制度和安全操作规程。
根挖公司具体生产运输、泵送实际情况，修订完善安全生产管理体系、操作规程等规章制度，报经理审批后实施。
混凝土搅拌站管理办法(暂行)
混凝土搅拌站管理办法第一章总则第一条：为进一步规范混凝土搅拌站（以下简称搅拌站）的管理、使用和保养，确保混凝土产品的质量，加强搅拌站的现场管理和提高搅拌站设备的投入产出效益,提升搅拌站管理标准化、制度化、规范化水平，更好的为施工生产服务,结合兰新铁路项目经理部工程施工的实际情况，特制定本办法。
第二章机械设备管理办法第二条:工区经理部设物机部,配专(兼)职机械管理人员具体负责搅拌站的管理工作.搅拌站设搅拌站站长,配备专职操作、维修人员，配套机械设备的操作人员及后勤保障人员.定期组织对操作、维修人员进行培训,人员保持相对稳定。
第三条：搅拌站站长，业务上受工区经理部物机部指导，行政上受工区经理部管理，具体负责搅拌站设备的使用、保养和维修等日常管理工作，并对搅拌站的人员（包括操作员、维修人员、试验员等)进行管理。
第四条：建立健全搅拌站的技术档案资料，认真做好各种原始资料的填写、积累和汇总上报工作.第五条：搅拌站操作人员必须由熟悉搅拌站结构和性能;熟悉混凝土的拌合工艺，经严格考试并取得“操作证"的人员进行操作，操作者必须熟悉搅拌站的操作规程及维修、保养规定.第六条：及时安排并实施对搅拌站的各级维修、保养，保持搅拌站处于良好的状态.第七条：及时掌握搅拌站的现场使用情况，为施工生产提供优质服务,积极发挥搅拌站的使用效率。
第三章搅拌站管理制度第八条：混凝土生产机具计量管理制度1、搅拌站在生产混凝土前必须对其机具进行计量校准，搅拌站试验员负责做好计量器具校准记录和台帐。
2、对混凝土生产的小型机具,必须配置相应的计量器具且有计量部门出具的合格标定证书。
其标定证书原件报送试验室统一编号管理。
3、搅拌站试验员负责落实混凝土生产的机具没有校准或没有计量设备禁止其混凝土的生产。
第九条：混凝土生产过程管理制度1、工区经理部应配置相应的试验检测仪器，以供测定骨料含水量用.仪器精度必须满足检测所需，搅拌站试验员在天气无太大变化时，每天至少测定一次骨料含水量，对天气有较大变化的时候,应及时多次的测定骨料的含水量（不少于三次）。
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宁杭铁路客运专线NHZQ-I标混凝土搅拌站管理办法编号：受控号：编制：复核：审核：批准：有效状态：中铁四局宁杭客运专线工程指挥部2009年4月15日目录1、总则 (2)2、混凝土搅拌站设置要求 (3)3、混凝土搅拌站组织机构和主要人员岗位职责 (9)3.1混凝土搅拌站组织机构 (10)3.2混凝土搅拌站主要人员岗位职责 (10)4、混凝土搅拌站各项管理制度 (14)4.1混凝土原材料管理办法 (14)4.2混凝土级配管理办法 (16)4.3混凝土计量管理办法 (17)4.4设备的管理与维护制度 (17)4.5混凝土的质量管理制度 (18)4.6搅拌站安全管理制度 (21)5、特殊天气情况预防措施 (24)6、环境管理办法 (26)7、搅拌站管理考评办法 (27)混凝土搅拌站管理办法1、总则1.1为确保客运专线混凝土圬工工程的质量，满足施工计划的混凝土浇筑强度，加强混凝土搅拌站的安全、质量和环保管理，实现文明施工，特制定本管理办法。
1.2混凝土搅拌站安全、质量、环保等主要管理依据《建设工程质量管理条例》国务院令第279号《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号《铁路建设工程质量安全监督管理办法》铁建设[2006]147号《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ210-2005《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB10210-2001《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》铁建设[2005]157号《铁路混凝土强度检验评定标准》TB10425-94《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160混凝土搅拌站(楼) GB/T 10171—2005预拌混凝土国家标准GB／T14902---2003《混凝土质量控制标准》（GB 50164）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175—1999抗硫酸盐硅酸盐水泥GB748—1996用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596—91用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18046—2000高强高性能混凝土用矿物外加剂GB/T18736—2002普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52—92普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53—92混凝土泵送剂JC473—2001混凝土拌合用水标准JGJ63—89普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080—2002普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081—2002铁路工程结构混凝土强度检测规程TB10426—2004水工混凝土试验规程DL/T5150－2001铁道部现行客运专线铁路桥涵、隧道、路基工程施工指南和质量验收标准等国家现行的环境保护等法规1.3本管理办法适用于中铁四局宁杭铁路客运专线NHZQ-I标所有的混凝土搅拌站生产管理。
1.4各分项目部经理为分项目部管段内所有混凝土产品质量的总负责人；搅拌站站长是其负责的搅拌站产品质量的第一责任者；搅拌站的技术负责人在项目部领导下负责对产品质量具体管理工作。
2、混凝土搅拌站设置要求2.1混凝土搅拌站选址要求：交通运输方便，水、电便利，场地满足搅拌站设置规模，处于本搅拌站混凝土供应区段的中部或临近混凝土供应集中区段。
2.2混凝土搅拌站场区整体规划要求：2.2.1混凝土搅拌站应按混凝土搅拌区、骨料存储区、砂石料净化区、供配电室、停洗车区、试验室、生活办公区、活动区等分开设置，合理布置。
2.2.2混凝土搅拌区、骨料存储区、砂石料净化区、停洗车区等生产区均采用C20混凝土硬化处理，其它场区采用C15混凝土硬化处理。
场内所有硬化地面均设置不小于2%的排水坡，地面水采用设排水沟汇集，经沉淀净化处理后排放。
2.2.3混凝土搅拌站场内主道路应贯通混凝土搅拌区、骨料存储区、砂石料净化区、停洗车区、生活办公区。
2.2.4混凝土搅拌站场内设贯通排水系统，确保场内不积水。
所有生产、生活污水均应汇入场内主排水沟，经过二级污水沉淀池沉淀净化后排放。
施工生产、生活用水，采用挖井取水或接引地方自来水。
给、排水管路应有设计。
2.2.5场内施工用电一般采用T接地方高压电的方式，并配备备用发电机防止断电影响施工。
场内施工用电的电缆、电线采用预埋管道敷设，并进行施工用电线路设计。
2.2.6混凝土搅拌站场内生产工棚（库）采用彩钢瓦搭建，试验室、生活办公房采用活动板房。
2.2.7混凝土搅拌站场内的生活区前和场地四周空地采用花池和植树绿化。
2.3混凝土搅拌站设置规模2.3.1混凝土搅拌站设置规模应满足施工生产需要，混凝土日供应量应满足本站供应区段内施工高峰期的混凝土最大日需求量要求。
2.3.2施工高峰期的混凝土最大日需求量：根据总体施工计划，按供应区段内施工高峰期的最大日完成混凝土圬工实物量来计算。
2.4混凝土搅拌设备的选型要求：按供应区段内施工高峰期的混凝土最大日需求量来配置混凝土搅拌设备的生产率。
必须采用强制式的混凝土搅拌设备。
（1）每台混凝土搅拌设备的额定生产率不得低于50m3/h。
（2）混凝土搅拌设备应符合下列要求：①混凝土搅拌作业均采用电脑操作控制，并具有电脑储存：混凝土所用的工程项目和部位，每天、每盘混凝土施工配合比和各种原材料实际用量的能力。
搅拌控制室内应挂设投料程序牌。
②所有原材料均应采用电子自动计量装置。
施工配合比采用电脑输入，并确定专人负责复核。
特别指出，无论粉状或液体状外加剂，均应电子计量，自动加料。
③所有计量设备均应通过当地政府计量部门检定合格，并保留《检定证书》，(今后的使用期中应在年度检定有效期内，超过有效期严禁使用)，设备计量精度应达到客专线施工中对原材料称量精度的要求。
④所有计量设备均应考虑每种原材料在进料过程中对计量设备的冲击产生的误差，并在试拌时进行调整，确保原材料计量的精度。
2.5储料罐（水井、池）配置要求：①搅拌站配设一台搅拌设备时，每种粉料原材(指水泥、粉煤灰、矿粉)，必须双罐储存，一个已检使用，一个待检备用；②搅拌站配设二台搅拌设备时，每种粉料原材(指水泥、粉煤灰、矿粉)可采取单罐储存。
但未经检验的粉料原材罐不得使用，待检验合格后，方可启用。
③粉状或液体状外加剂也必须配罐储存，满足电子计量，自动加料要求。
外加剂必须存放在单独设置的存放库棚内，外加剂来料严禁露天曝晒。
④搅拌用水水井、水池设置要求：每座搅拌站必须根据日最大混凝土供应量需用水量、碎石冲洗用水量和生活用水量的总量挖设水井和设置水箱，确保水源持续，满足混凝土生产和生活用水要求。
也可采用续接地方自来水方式，保证混凝土搅拌用水需求。
为保证混凝土搅拌用水的质量和水源持续性，每座混凝土搅拌站必须设置储水量满足生产用水需求量的畜水池。
畜水池应有防污染、夏季防晒（棚盖）、冬季防寒（外罩防冻层）措施。
并保证每台搅拌设备均有自动计量加水装置。
⑤所有计量设备均应按规定进行标定，确保计量精度满足规范要求，并保证在标定有效期内使用。
⑥粉料(水泥、粉煤灰、矿粉)储罐的基础设置必须牢固，承载力满足要求。
混凝土基础在浇筑时应预埋储料罐安装连接螺栓，储料罐体基座与混凝土基础间应采用螺栓连接；当采用预埋铁件时，焊接连接后，应采用膨胀螺栓加横担角钢对储料罐底座铁板进行双边压固。
为防止因台风、大风等灾害，高大储料罐应设置缆风绳防倾倒。
缆风绳按三角设置，并与场内的预设地锚（采用钢轨桩或钢管束桩）连接。
平时缆风绳应预备好，在灾害天气来临前安装使用。
⑦高大储料罐应设置避雷针防护，避雷针高度不应小于2m，避雷针的接地电阻不得大于10Ω。
2.6锅炉（房）设置要求：每座搅拌站必须设置供热锅炉房配置燃油锅炉（满足环保要求），确保冬期施工混凝土的出机温度要求。
供热锅炉应根据搅拌站日最大搅拌用水量，按冬期施工的混凝土出机温度要求，通过热工计算确定热能需求，来确定供热锅炉的规格、型号。
2.7储料仓设置要求：①每种料（砂、碎石）均按双仓设置，一仓已检使用，一仓待检备用。
碎石按二种级配分开设置双仓。
每种材料的储料仓大小按满足搅拌站15日正常生产的混凝土总量设置。
储料仓底采用厚度不小于20cm的C20混凝土浇筑，仓底应做成内高外低的坡度不小于2%的斜坡面。
②储料仓隔墙宜采用24墙砖砌并用100号砂浆粉刷，隔仓墙高度不得小于2m，严禁发生混料现象发生。
在储料仓隔墙上应设透明样品箱。
③储料仓前应设通长排水沟（深20cm×宽20cm），并连至场内排水系统与污水沉淀池相通。
④所有储料仓上方应设高度不小于8m的防雨雪、防曝晒的彩钢瓦棚。
⑤每个储料仓隔墙上应设有醒目的标识铭牌，标明产地、厂家、品种、规格、进料时间、检验状态等。
2.8碎石清洗设备配置要求：为确保混凝土骨料品质，每个搅拌站应配设碎石清洗设备，并配备两台以上高压水枪。
清洗用水管应直接接连冲洗设备，确保清洗设备的正常使用。
碎石清洗场地前必须设水沟（深20cm×宽20cm），水沟应与场内排水系统连接，确保污水能畅通排至污水沉淀池。
2.9混凝土搅拌站上料斗间挡板应在既有高度上加焊50cm高5mm厚铁板（即高出料斗面不小于50cm），确保上料时不混料。
所有上料设备（上料斗、原料输送设备）均应加设防雨雪的彩钢瓦棚。
上料斗上方的彩钢瓦棚离上料斗上口的高度不得小于3m。
2.10混凝土搅拌站试验室设置要求：每座搅拌站必须设置满足预拌混凝土质量监控检测的试验室，并配置能进行混凝土常规性试验的相应的试验设备和混凝土试件标养室（设自动喷淋装置），能完成：试件制作，坍落度、含气量、出机温度测定，砂、石料的含泥量、级配、含水量检测，及时发放和调整施工配合比；能对混凝土，砂浆试件进行标准养护，龄期到后能进行抗压强度试验。
所有的试验检测设备均应进行标定，并保存标定记录，确保试验检测设备使用在标定的有效期内。
2.11混凝土运输车辆应与施工数量、运距相匹配。
并在搅拌站场地内设置停车区，用白油漆线标出每辆车的对号停车位置。
收工后按规定停车位停车。
2.12配（发）电房、变压器和电缆、电线设置要求：每座混凝土搅拌站均应设置配（发）电房，并按站内设备和照明总用电量要求来设置变压器。
同时，搅拌站内应配设一台与搅拌机组功率匹配的备用发电设备（不小于120KVA的发电机组）作为备用电源，确保搅拌站施工用电不间断。
施工用动力电线路采取“三相五线制”。
（1）混凝土搅拌站施工用电，利用地方高压电网，架设高压电力线路，引入搅拌站变压器，经变压后，架设低压线路引至配电房，再自配电房内配电盘分动力线和照明线二路引出，供施工生产和照明之用。
（2）配（发）电房和变压器应分开设置，变压器离开配发电房墙身距离不得小于1m。
变压器基座高度应不低于2m，变压器周围应设不低于1.7m的防护围（墙）栏，防护围（墙）栏离开变压器底座边缘不得小于1m，在防护围（墙）栏的明显部位应悬挂“止步、高压危险！”的警告牌。