2000kN压力机操作规程
2000kN压力试验机操作规程
2000kN压力试验机操作规程
1.1使用前对机器各部件进行检查，油箱内是否加满油，油管接头是否松动漏油。
1.2使总开关接电，按油泵启动按钮，缓开送油阀，紧闭回油阀，待活塞浮升适当距离，关闭送油阀，按油泵停止按钮。
1.3将试件放在下加压板上，对准中心。
混凝土抗压强度立方体试件，加压方向与捣制的层次相平行。
转动手轮使上压板下降，夹紧试件。
1.4根据试样所需测量范围，在摆杆上挂上或取下相应的摆（或弹簧）。
1.5将主动针及被动针调整至零点。
1.6开动油泵，缓开送油阀，紧闭回油阀，按试验要求的加荷速度，进行加荷试验。
1.7加荷至主动指针开始返回，读数不再增加时，关闭送油阀，并停止油泵电动机。
1.8记录下被动指针所指示的荷载数据，并将指针拨回零点。
1.9拧开回油阀，使下压板下降稍许，即关闭回油阀。
转动手轮使上压板上升。
1.10取下已破坏的试件，机器恢复到加荷前的位置，继续进行试验。
1.11试验结束后，关掉电源，清除机器上的碎屑、尘土等，将机器各部擦拭干净，套上防护罩。
1.12压力机每年校验一次，检定合格方准使用。
1.13每次使用完毕后，在仪器设备使用记录表上记载机器使用情况，使用时间，操作人员签名。
压力机安全操作规程有哪些(30篇)
压力机安全操作规程有哪些（30篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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压力机安全操作规程及注意事项
压力机安全操作规程及注意事项1. 操作准备- 检查压力机的外观，确保没有锈蚀、破损或松动的部件。
- 确保压力机的电源和控制系统正常工作，没有任何故障。
- 准备好所需的操作工具和个人防护装备。
- 阅读并理解压力机的操作说明和安全手册。
2. 安全操作步骤2.1 上岗前- 上岗前进行身体检查，确保身体状况良好。
- 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
- 关注并听从上级或工作领导的安全指示。
- 确认周围环境整洁有序，无杂物和障碍物。
2.2 操作过程- 在操作前应认真检查压力机的各个部件，确保没有损坏或松动的地方。
- 操作前应确认机器的紧急停止按钮和安全护栏都处于正常工作状态。
- 根据操作手册指引，使用正确的工具和方法进行操作。
- 在操作时要注意压力机的工作状态，避免超负荷运行。
- 在操作中应集中注意力，不可分心或随意行动。
2.3 操作结束- 操作结束后，关闭压力机的电源。
- 清理工作场所，将杂物和废料及时清除。
- 将使用的工具归位并进行整理，确保工作场所整洁有序。
- 及时向上级或工作领导汇报操作情况和发现的问题。
3. 安全注意事项- 严禁擅自调整或改变压力机的工作参数。
- 在操作过程中，不要在机器运转时放入手、手指或其他物体。
- 禁止在压力机周围临时堆放或存放其它物品。
- 不得在压力机工作时穿戴宽松衣物、带有吊绳或飘带的物品。
- 在操作前和操作过程中，严禁饮酒、吸烟或赌博。
- 不得在操作时长时间连续工作，应适当休息，防止疲劳。
- 遵守安全生产规程和操作规范，严禁违规操作或忽视安全要求。
以上为压力机安全操作规程及注意事项，请严格遵守，确保操作安全。
2000压力机操作规程
2000压力机操作规程操作规程1. 压力机的准备工作（1）检查压力机的驱动部分和机械传动部分，确保设备正常运转。
（2）检查液压系统油量是否充足。
（3）检查压力机的工作区域是否清洁、整洁，无杂物和人员。
（4）根据要加工的材料厚度，选择合适的模具和工作台。
（5）当工作台高度不合适时，应先将工作台调整到适合的高度。
2. 压力机的安全操作（1）操作前应认真阅读说明书和安全标识牌。
（2）在操作时应佩戴安全帽、手套和护目镜等防护用品。
（3）操作前要检查制动器是否切断电源，以保证操作的安全。
（4）压力机操作时必须保持集中注意力，切勿玩闹、喧哗。
（5）禁止将手伸进模具中，以免受伤。
3. 压力机的操作流程（1）将模具固定在工作台上。
（2）将空置的液压系统排放干净。
（3）将加工材料放置在模具的工作区域内。
（4）打开操作面板上的电源开关，开机后将液压泵开关打开。
（5）调节液压系统的压力和时间参数，以适应要加工材料的硬度和厚度。
（6）按下操作面板上的启动按钮，使压力机开始工作。
（7）压力机工作时，必须用手推动材料到模具的位置。
（8）工作完成后，按下操作面板上的停止按钮，关闭电源开关和液压泵开关。
4. 压力机的维护保养（1）每天工作结束后，清理液压系统，防止系统内积存污物。
（2）定期检查液压系统的油量和质量，及时更换液压油。
（3）定期清理压力机的过滤器，以确保油液清洁无污物。
（4）定期检查飞轮、凸轮轴等机械部分，保证运转时机器不会出现故障。
（5）保存时要将压力机切断电源，关闭液压泵开关，保证机器不会误启动。
5. 压力机的注意事项（1）在操作过程中，必须遵守安全规定。
（2）设备的维护保养和使用周期必须按照要求进行，以保证使用寿命和出厂性能。
（3）严禁在设备液压系统进、出口处接任何管道。
（4）压力机操作时的鼓风机，必须在材料放入模具之前先启动。
（5）严禁在机器运转时进行保洁工作，更不能在运转时将垃圾放入模具中。
以上是关于2000压力机操作规程的详细介绍，需要遵循规程的所有操作步骤，才能保证加工效果，并确保操作人员的安全。
2000KN压力机试验操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD868
2000KN压力机试验操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
精品规程范本
编号：YTO-FS-PD868
2 / 2 2000KN 压力机试验操作规程通用
版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
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1、接通电源，估计试件的最大荷载，选择相应的里程。
2、将试件放在定位线框内，试件位于下承压板中心位置，转动手轮，调节螺杆，使上压板与试件受压面接触。
3、开动送油阀，按规定的速度加荷，直至试件破坏，停机，打开回油阀并记录最大荷载。
4、试验完毕，清除碎屑，擦净机器恢复原状，在“仪器使用记录本”中进行登记。
5、在试验过程中，如有异常，立即停机，向主任或有关领导汇报，及时处理。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。
1.2000KN压力试验机操作规程
2000KN压力试验机操作规程
1此压力机主要用于混凝土抗压强度试验，如需用于其它用途必须得到试验室主任批准，严禁用于与试验工作无关并可能对压力机造成损害的用途。
2在使用前应检查液压油是否足够，油路是否畅通，有无漏油漏压现象；检查主从动指针是否正常。
3视需要更换弹簧。
4准确调零。
5进行混凝土抗压强度试验时应连续均匀地加荷，加荷速度要在规定范围内（混凝土强度等级<C30时，每秒0.3～0.5MPa；混凝土强度等级≥C30且< C60时，每秒0.5～0.8MPa；混凝土强度等级≥C60时，每秒0.8～1.0MPa）。
6当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止调整试验机油门，直至试件破坏，然后打开回油阀使油缸内的油缓缓流回储油箱内。
7读取从动指针指示的读数并记录后，将从动指针拨回零点。
8试压全部结束后，应切断电源，做好落手清工作以及清洁保养工作。
压力机安全操作规程
压力机安全操作规程一、引言压力机是一种常见的工业设备，用于对物体施加压力或应力。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定一套严格的压力机安全操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍压力机的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及紧急情况下的处理方法。
二、操作前的准备工作1. 检查设备：在操作压力机之前，操作人员应仔细检查设备的各个部件是否正常运行，如润滑系统、电气系统、气压系统等。
2. 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 清理工作区域：确保操作区域周围没有杂物，以防干扰操作或引发意外事故。
4. 确定操作顺序：根据工作要求，确定压力机的操作顺序，避免操作冲突或不当操作。
三、操作过程中的注意事项1. 操作人员的行为：操作人员应保持专注、冷静的工作状态，不得受到外界干扰或分心。
2. 操作控制：操作人员应按照设备操作手册的要求进行操作，不得随意改变设备参数或操作方式。
3. 加载物体：在将物体放置于压力机工作台上之前，应确保物体的稳定性和正确位置，以避免在操作过程中发生滑移或脱落。
4. 观察压力机：操作人员应时刻观察压力机的运行状态，如异常声音、异味或异常振动等，及时停机检查并报告相关人员。
5. 禁止伸手进入：在压力机运行过程中，严禁操作人员将手或其他身体部位伸入机器内部，以免造成伤害。
四、紧急情况下的处理方法1. 紧急停机：在发生紧急情况时，操作人员应立即按下停机按钮，切断电源或气源，确保设备停止运行。
2. 报警和通知：操作人员应立即向相关人员报警并通知设备维修人员，描述事故情况和紧急处理的需求。
3. 疏散和急救：如果发生火灾、爆炸或其他危险情况，操作人员应迅速疏散并按照应急预案提供的指示进行急救处理。
五、结论压力机是一种强力设备，操作时必须遵守严格的安全操作规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
本文详细介绍了压力机的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及紧急情况下的处理方法。
2000KN压力机试验操作规程实用版
YF-ED-J7826
可按资料类型定义编号2000KN压力机试验操作
规程实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
2000KN压力机试验操作规程实用
版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1、接通电源，估计试件的最大荷载，选择
相应的里程。
2、将试件放在定位线框内，试件位于下承
压板中心位置，转动手轮，调节螺杆，使上压
板与试件受压面接触。
3、开动送油阀，按规定的速度加荷，直至
试件破坏，停机，打开回油阀并记录最大荷
载。
4、试验完毕，清除碎屑，擦净机器恢复原
状，在“仪器使用记录本”中进行登记。
5、在试验过程中，如有异常，立即停机，向主任或有关领导汇报，及时处理。
(完整版)压力机安全操作规程及注意事项
(完整版)压力机安全操作规程及注意事项压力机安全操作规程及注意事项本文档旨在向操作压力机的人员提供安全操作规程和注意事项，以确保其安全和健康。
请在操作压力机之前仔细阅读本文档，随时遵守以下规定：1. 熟悉压力机在操作压力机之前，确保你已经熟悉了该设备的工作原理、操作过程以及相关的安全知识。
2. 安全防护装备在操作压力机时，必须佩戴适当的安全防护装备，包括但不限于头盔、护目镜、防护手套等。
根据工作情况，还可能需要佩戴防护耳塞、防护鞋等。
3. 定期维护和检查定期检查和维护压力机的关键部件和安全装置是十分重要的。
确保紧固螺丝、电线连接、润滑油等的状态良好，并进行必要的维修和更换。
4. 操作前检查在每次使用压力机之前，应仔细检查电源插头、按钮开关以及传感器等设备，确保其正常工作，并且没有任何损坏或松动的部件。
5. 操作规范在操作压力机时，务必按照操作手册中的指导进行操作。
不要超过设备规定的最大压力和速度。
在操作过程中应保持清醒，不得饮酒或服用药物。
6. 紧急情况应对在出现紧急情况时，操作员应立即停止操作，并按照压力机的紧急停止程序进行处理。
在紧急情况发生时，不得慌乱，要保持冷静，并及时报告相关人员。
7. 储存和维护文件操作压力机时产生的相关文件和数据必须妥善储存和维护。
必要时，可以创建备份文件，并按照公司规定的流程进行文件处理。
遵循以上规定和注意事项，可以有效提高压力机操作的安全性和效率。
任何违反上述规定的行为可能会导致事故发生，责任将由违规人员承担。
2000KN压力试验机操作规程
2000KN压力试验机操作规程1.1 仪器编号：DYE-20001.2 职责⑴操作人员按照本规程操作仪器，对仪器进行日常维护。
⑵ 计量管理员负责对仪器进行定期维护、保养、报修、报停。
1.3 技术指标⑴最大负荷：2000kN⑵ 示值准确度；一级⑶ 最小分辨值： 0.1KN⑷ 承压板间最大距离：320mm⑸ 上下压力板规格：220×250mm⑹电机功率：0.75KW⑺输入电压：380V⑻外型尺寸：880×480×1400mm⑼净重：850kg1.4 适用范围适用于YA—2000C型电液式压力试验机检测混凝土的抗压强度的操作控制。
1.5 操作步骤⑴仪器应放在平整的地面上，在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱，加至标准高度。
⑵接通电源启动电动机（电源电压380V 50HZ），调整参数。
⑶关闭回油阀，将速度阀手炳逆时针方向拧开供油使活塞升离开缸底。
⑷放好试件，调整丝杆高度，可调至试件离上压板空余1-2mm处。
⑸将试件置于上下压板之间，加荷速度应为：混凝土强度等级低于C30时，取每秒0.3~0.5MPa；混凝土强度等级高于C30时，取每秒0.5~0.8MPa。
当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止调整试验机油门，直至试件破坏。
⑹试件破碎后，打开回油阀使活塞回落，清除碎试件后，关闭回油阀，可做下一次实验，打开回油阀时速度一定要慢。
⑺试验后清理仪器，保持仪器洁净，1.6维护与保养⑴试验机呆板状在清洁干燥温度均匀，周围无振动，无腐蚀性气体影响环境里。
⑵试验机应保持清洁，试验机上表面无保护层的零件，应经常擦油，以防腐蚀。
⑶使用油规格为46#抗磨液压油。
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2000kN压力机操作规程
1、试样放在下加压板下，把试件对准压力机中心。
2、据试样选择测量范围，旋转调节螺栓持上相应的摆铊。
3、转手轮，调节上压板的适当高度，使油缸上开不超过5公分。
4、通电源将指针调整到零位，按下启动按钮，关闭回油阀，打
开送油阀，使活塞浮起。
5、注意油缸上升不能超过5公分。
6、开动油泵，按试验要求的加荷速度缓慢地拧开送油阀进行加
荷试验。
7、试样压碎后，关闭送油阀，停止油泵电动机。
8、记录需要的数值。
9、拧开回油阀，关闭送油阀，取出压碎的试样。
10、切断电源，清理卫生，盖好机罩。