建筑材料送检
建筑工程各个分部工程材料需要送检与实体检验
建筑工程各个分部工程材料需要送检与实体检验建筑工程中的各个分部工程都需要进行材料的送检与实体检验，以确保施工材料的质量和安全性，保证工程质量。
本文将针对建筑工程各个分部工程的材料送检与实体检验进行详细说明。
一、桩基工程1.材料送检：桩基工程中的混凝土材料可以按照国家相关标准进行抽样检验，检测项目包括抗压强度、抗渗性能等。
2.实体检验：（1）混凝土桩：检查混凝土桩的孔隙率、骨料分布、含泥量等参数，以及桩身的质量和尺寸。
（2）钢筋：检查钢筋的质量和规格是否符合设计要求，包括钢筋的直径、强度等。
（3）钻孔灌注桩：检查钻孔灌注桩孔底、灌注过程中的土质情况，确保桩周土质饱满。
二、主体结构工程1.材料送检：（1）混凝土：按照国家相关标准抽样送检，检测抗压强度、抗渗性能等。
（2）钢筋：按照相关标准抽样送检，检测钢筋的强度、规格等。
2.实体检验：（1）混凝土结构：检查混凝土的密实程度、表面质量等，以及结构的尺寸、平整度等。
（2）钢筋结构：检查钢筋的数量、位置和连接是否符合设计要求，以及结构的尺寸和平整度等。
三、建筑给排水工程1.材料送检：（1）管材：送检管道的材质和规格是否符合设计要求。
（2）阀门、法兰、管件等配件：送检配件的质量和规格是否符合要求。
2.实体检验：（1）管材安装：检查管道的安装位置、固定程度、连接密封性等。
（2）阀门、法兰、管件等配件安装：检查配件的安装质量，包括连接是否牢固、密封性能是否良好等。
四、电气工程1.材料送检：（1）电线、电缆：抽样检测电线、电缆的绝缘性能、导电性能等。
（2）开关、插座等电器配件：抽样检测配件的质量和规格是否符合相关标准。
2.实体检验：（1）电线、电缆敷设：检查电线、电缆的敷设方式、固定程度等。
（2）开关、插座等电器配件安装：检查配件的安装质量，包括连接是否牢固、电气性能是否良好等。
综上所述，建筑工程各个分部工程的材料都需要进行送检与实体检验，以确保施工材料的质量符合设计要求，并最终保证工程的质量和安全性。
建筑工程材料送检要求
建筑工程材料送检要求一、送检的重要性建筑工程材料送检是保证工程质量的重要手段。
通过对材料进行科学、规范的检测，可以及时发现不合格的材料，避免其被用于工程中，从而减少工程质量隐患，保障人民生命财产安全。
同时，送检也是对材料供应商的一种监督，促使其提供质量合格的产品。
二、送检范围建筑工程中需要送检的材料种类繁多，主要包括以下几类：1、钢材如钢筋、钢板、钢管等，用于混凝土结构、钢结构等。
2、水泥包括各种类型的水泥，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。
3、砂石用于混凝土和砂浆的骨料。
4、混凝土包括预拌混凝土和现场搅拌混凝土。
5、砌体材料如砖、砌块等。
6、防水材料如卷材、涂料等。
7、门窗包括铝合金门窗、塑钢门窗等。
8、电线电缆用于电气安装工程。
9、保温材料如聚苯板、岩棉等。
10、给排水管材如 PVC 管、PE 管等。
三、送检频率不同材料的送检频率有所不同，一般根据材料的使用量、工程规模和相关标准来确定。
1、钢筋通常每 60 吨为一个检验批，不足 60 吨也按一批送检。
2、水泥袋装水泥每 200 吨为一个检验批，散装水泥每 500 吨为一个检验批。
3、砂石以 400 立方米或 600 吨为一个检验批。
4、混凝土每 100 立方米的同配合比混凝土取样不少于一次；当一次连续浇筑超过 1000 立方米时，每 200 立方米取样不少于一次。
5、砖每 15 万块为一个检验批。
6、防水材料根据不同类型和规格，按一定面积或长度进行送检。
四、送检流程1、材料进场施工单位在材料进场时，应核对材料的品种、规格、数量、质量证明文件等，并进行外观检查。
2、见证取样在建设单位或监理单位见证人员的见证下，按照规定的取样方法和数量进行取样。
3、填写委托单施工单位填写送检委托单，注明工程名称、施工单位、材料名称、规格型号、代表数量、使用部位、检测项目等信息。
4、送样将样品送至具备相应资质的检测机构。
5、检测检测机构按照相关标准和规范进行检测，并出具检测报告。
建筑材料取样送检的数量
建筑材料取样送检的数量建筑材料取样送检的数量，是指在施工现场或使用过程中，对建筑材料进行抽样取样，并送到实验室进行检测和分析的数量。
建筑材料取样送检的数量直接影响到施工质量和工程安全。
下面将从几个常见的建筑材料出发，详细讨论建筑材料取样送检的数量。
1.混凝土：混凝土是建筑施工中常用的材料之一、混凝土取样送检的数量应根据施工工艺和规范要求进行确定。
一般情况下，每立方米混凝土至少应进行1次取样送检，以保证混凝土质量。
同时，在特殊工程中，如高强混凝土、抗渗混凝土等，应增加取样送检数量，以确保满足工程要求。
2.钢筋：钢筋是建筑结构中的主要承载元件，钢筋的质量直接影响到工程的安全性。
钢筋取样送检的数量应根据工程的规模和构件的数量进行确定。
一般情况下，每批钢筋应抽取10%左右的数量进行取样送检。
同时，在特殊工程中，如大跨度梁、高层建筑等，应增加取样送检数量，以确保钢筋的质量。
3.砌体：砌体是建筑墙体的主要构件，砌体的强度和成分直接影响到墙体的承载能力和抗震性能。
砌体取样送检的数量应根据工程的规模和墙体的数量进行确定。
一般情况下，每批砌体应抽取10%左右的数量进行取样送检。
同时，在特殊工程中，如抗震墙体、高层建筑等，应增加取样送检数量，以确保砌体的质量。
4.砂浆：砂浆是建筑施工中常用的粘结材料，砂浆的质量直接影响到砌体的强度和耐久性。
砂浆取样送检的数量应根据工程的规模和砂浆的用量进行确定。
一般情况下，每批砂浆应抽取10%左右的数量进行取样送检。
同时，在特殊工程中，如外墙保温系统、防水工程等，应增加取样送检数量，以确保砂浆的质量。
5.土壤：土壤是建筑工程中常见的地基基础材料，土壤的性质和稳定性直接关系到建筑物的承载能力和安全性。
土壤取样送检的数量应根据施工工艺和地质情况进行确定。
一般情况下，每个试验点至少应进行1次土壤取样送检。
同时，在特殊地质条件下，如软土地区、高地应力区等，应增加取样送检数量，以确保土壤的质量和稳定性。
建筑工程施工材料见证取样送检工作标准
建筑工程材料见证取样送检工作原则目录1 见证取样送检范畴.......................................................................................................... 错误!未定义书签。
2 见证取样送检的程序..................................................................................................... 错误!未定义书签。
3 见证人员的基本规定和职责....................................................................................... 错误!未定义书签。
4 建筑工程材料见证取样频率与措施 ......................................................................... 错误!未定义书签。
4.1 水泥............................................................................................................................. 错误!未定义书签。
4.2 钢筋混凝土用钢材.................................................................................................. 错误!未定义书签。
4.2.1 钢筋原材料..................................................................................................... 错误!未定义书签。
建筑材料送检数量及检测项目
建筑材料送检数量及检测项目1. 建筑材料的重要性说到建筑，大家脑海里是不是就浮现出高楼大厦、宽阔大桥？那可都是用建筑材料拼出来的！我们要知道，建筑材料可是整个建筑行业的“脊梁骨”，没有它们，就像没有了筋骨的人，站也站不稳。
其实，建筑材料的种类多得让人眼花缭乱，水泥、钢筋、砖块……每一样都是精挑细选的，稍有不慎，就可能影响到整个工程的安全性。
谁都不想住在摇摇欲坠的房子里，对吧？1.1 材料送检的必要性所以，咱们在使用这些材料之前，得先把它们送去检测，确保没问题。
这就像你买新衣服，得试穿看看合不合身。
检测能让我们知道材料是否合格，有没有潜在的隐患，真是“未雨绸缪”呀！毕竟，房子建好后，再去查可就晚了，真是“后悔药”都没得买了。
1.2 检测项目一览那么，具体都有哪些检测项目呢？这可是一大堆！常见的有抗压强度、抗拉强度、耐久性等，每一样都是至关重要的。
举个例子，水泥的抗压强度，像是给建筑打了一针强心剂，越强，房子越稳！而钢筋的抗拉强度，就是看它能不能撑起那些重物，真是“千斤重担，靠它来扛”。
总之，这些检测项目就像是给建筑材料做个“全面体检”，确保它们都健康无比。
2. 送检数量的考量说到送检数量，大家可能会问：“这到底要送多少呢？”嘿，这可得根据工程的规模和材料的种类来决定，就像你买菜，量多量少得看你家几口人。
一般来说，小型工程可能几样材料就够了，而大型工程，那可得送个十几二十样，甚至更多。
2.1 送检数量的标准其实，国家和行业都有相应的标准。
比如，某些项目规定，使用的材料量越大，送检的比例也要相应增加，确保每一批次的材料都能过关。
这就像考试，卷子多了，老师就得更仔细了，不然怎么能给个好成绩呢？不过，别担心，虽然数量多，但每一样材料的检测可都是必要的，绝不能马虎大意。
2.2 如何选择送检材料那么，具体怎么选择送检的材料呢？通常是优先选择那些在工程中使用量大、性能要求高的材料。
想象一下，如果一根钢筋出了问题，那整栋楼可就得“抖三抖”了。
工程施工材料送检
工程施工材料送检一、引言在建筑工程施工过程中，施工材料的质量直接影响到工程的质量和进度。
为了确保工程质量和安全，施工前需要对材料进行送检，检验材料的质量是否符合相关标准和规定。
本文将针对工程施工材料送检进行详细介绍。
二、送检范围工程施工材料送检的范围通常包括但不限于以下几类材料：1. 水泥类材料：如水泥、矿粉、石灰石等；2. 骨料类材料：如砂、砾石、碎石等；3. 钢筋类材料：如螺纹钢筋、带筋、钢板等；4. 钢材类材料：如型钢、板材、焊条等；5. 混凝土类材料：如混凝土、预拌混凝土等；6. 砂浆类材料：如砂浆、砌筑砂等；7. 防水材料：如防水卷材、涂料等；8. 粘结材料：如黏结剂、胶水等；9. 涂料类材料：如底漆、涂料、清漆等；10. 其他施工材料。
三、送检流程1. 提供样品：施工单位应按照相关标准要求，准备送检样品。
送检样品应具备完整性、代表性和规范性，确保检验结果的准确性；2. 选择检测机构：施工单位应选择具有资质和信誉的检测机构进行检测。
检测机构应具备专业的仪器设备和技术人员，确保检测结果的可靠性；3. 安排送检：施工单位与检测机构协商好送检时间和地点，确保送检过程顺利进行；4. 检测过程：检测机构对送检样品进行抽样、检测、分析，并出具检测报告。
检测报告应包括样品信息、检测结果、检测方法等内容；5. 处理结果：根据检测报告的结果，施工单位按照标准要求对材料进行分类和处理。
合格的材料可用于施工，不合格的材料应予以退换或处理。
四、注意事项1. 送检样品应真实、完整，不得篡改或伪造；2. 检测机构应具备合法资质，检测过程应按照相关标准规范进行；3. 施工单位应及时处理不合格的材料，确保施工质量；4. 对送检材料应保持一定数量的留样，以备可能的复检和追溯需要。
五、结语工程施工材料送检是保障工程质量和安全的重要环节，施工单位应严格按照相关标准和规定进行送检，确保施工材料的质量符合要求。
只有材料质量过关，才能保障工程施工的顺利进行，最终顺利完成工程建设目标。
建筑材料送检
建筑材料送检
建筑材料送检是指在施工前，将所采购的建筑材料送到检测机构进行品质检验，以确保其符合施工质量要求和相关标准。
建筑材料的送检是保证建筑工程质量的重要环节之一，本文将从送检的目的、送检的内容、送检的流程等方面进行阐述。
首先，建筑材料送检的目的是为了保证建筑工程的质量和安全。
通过送检，可以检验材料的性能和质量是否符合要求，避免使用质量不合格的材料，提高建筑工程的质量。
同时，也防止使用假冒伪劣建材，保证施工过程中的安全。
其次，建筑材料送检的内容包括材料的技术指标检测和外观质量检验。
其中技术指标检测是对材料的物理、力学、化学等性能进行检测，例如混凝土的抗压强度、钢筋的强度等。
外观质量检验主要是检测材料的外观是否符合标准，如水泥的颜色是否统一、砖块的大小是否一致等。
通过这些检测，可以全面了解材料的质量，确保其可靠性和稳定性。
最后，建筑材料送检的流程一般包括样品提取、送检申请、检测、报告发放等环节。
首先，施工单位按照一定的规则从供应商处提取样品，并填写送检申请表。
然后，将样品送往具备相关资质的检测机构，由专业的检测人员对材料进行检测。
检测完成后，检测机构会出具检测报告，并将报告发放给施工单位。
施工单位在收到报告后，根据检测结果进行判断，以决定是否使用该批材料。
综上所述，建筑材料的送检是保证建筑工程质量的重要环节。
通过送检，可以有效地提高材料的质量和可靠性，避免使用质量不合格或假冒伪劣材料，确保施工过程的安全和质量。
在送检过程中，施工单位需要选择具备资质和信誉的检测机构进行检测，并按照规定的流程进行操作，以保证有效的检测结果。
建筑工程材料送检
建筑工程材料送检建筑工程中，材料的质量是保证项目质量和安全的重要因素之一。
为了确保所使用的建筑工程材料符合相关标准和要求，送检工作显得尤为重要。
本文将从建筑工程材料送检的目的、流程和注意事项等方面进行探讨。
一、送检的目的建筑工程材料送检的目的是验证所使用材料的质量，确保材料符合相关国家标准和工程要求。
通过送检，可以及时发现材料存在的问题，从而采取相应的措施进行纠正或更换，保证建筑工程的质量和安全性。
二、送检的流程1. 材料准备：在进行送检之前，首先需要准备好待送检的材料样品。
根据需要检测的材料不同，样品的准备方式也会有所差异。
例如，在检测建筑钢材时，常规的样品是将钢材切割成一定长度并打磨平整；而检测混凝土时，则需要采集一定量的混凝土样品。
2. 检测机构选择：根据工程项目的需要，选择一家合适的检测机构进行送检。
通常情况下，检测机构应具备相关的资质认证和专业能力，以确保检测结果的准确性和可靠性。
3. 检测申请：与所选检测机构联系，填写相应的检测申请表并提供必要的证明材料，如合同、规范和设计文件等。
检测申请表中通常需要填写材料的名称、规格、批号等信息，并注明需要检测的项目和标准要求。
4. 样品送检：将准备好的样品送至指定的检测机构，并将相关的检测申请表一同提交。
5. 检测过程：检测机构接收到样品后，会按照约定的标准和要求进行相应的测试和分析。
检测项目通常包括外观检查、物理性能测试、化学成分分析等。
6. 检测报告：检测机构在检测完成后，会出具相应的检测报告。
检测报告应包括样品的基本信息、检测结果、检测方法和依据的标准等内容。
三、注意事项1. 准确选取样品：在送检过程中，应准确选取代表性样品。
样品的数量和规格应符合相关标准和要求，确保测试结果的可靠性。
2. 检测标准的选择：在选择检测标准时，应根据具体工程的要求和相关规范进行选择，并明确在检测申请表中注明。
3. 备案保存：建筑工程材料送检的结果应及时备案保存，以备工程验收时的查验和核对。
建筑材料送检规定
建筑材料送检规定一、送检的意义建筑材料送检是建筑工程质量管理的重要环节。
通过对材料进行检测，可以验证其性能是否达到设计和规范要求，从而避免使用不合格材料，保障工程质量。
同时，送检也是对建筑材料生产企业的一种监督，促使其提高产品质量，维护建筑市场的正常秩序。
二、送检的范围建筑工程中使用的各类主要材料都需要送检，包括但不限于以下几种：1、钢材：如钢筋、钢板、钢管等，用于混凝土结构和钢结构。
2、水泥：包括各种品种和强度等级的水泥，是混凝土的重要组成部分。
3、砂石：用于混凝土和砂浆的骨料。
4、混凝土：包括预拌混凝土和现场搅拌混凝土。
5、砖和砌块：如烧结砖、蒸压加气混凝土砌块等，用于墙体砌筑。
6、防水材料：如卷材、涂料等，用于屋面、地下室等防水工程。
7、门窗：包括铝合金门窗、塑钢门窗等，其气密、水密、抗风压性能等需要检测。
8、保温材料：如聚苯板、岩棉等，用于建筑节能保温。
三、送检的频率送检的频率应根据材料的使用量和相关标准的要求确定。
一般来说，对于同一厂家、同一品种、同一规格的材料，应按照一定的批量进行送检。
例如，钢筋通常每 60 吨为一个检验批；水泥每 200 吨为一个检验批。
四、送检的流程1、取样取样应由具备相应资格的人员按照标准方法进行。
取样应具有代表性，能反映材料的整体质量状况。
对于不同类型的材料，取样方法和数量都有明确的规定。
2、填写委托单取样后，应填写详细的委托检测单，包括工程名称、建设单位、施工单位、材料名称、规格型号、生产厂家、使用部位、取样数量、见证人员等信息。
3、送样将样品送至具备相应资质的检测机构。
送样过程中应保证样品的完整性和真实性。
4、检测检测机构收到样品后，按照相关标准和规范进行检测。
检测过程应严格遵循操作规程，确保检测结果的准确性和可靠性。
5、出具报告检测完成后，检测机构出具检测报告。
检测报告应包括样品的基本信息、检测项目、检测结果、判定结论等内容。
五、送检的注意事项1、送检时间材料应在使用前进行送检，以免影响工程进度。
建筑工程材料送检制度
建筑工程材料送检制度一、总则1. 本制度旨在规定建筑工程中使用的所有材料的送检工作，以确保材料符合国家标准和设计要求。
2. 所有进入施工现场的建筑材料，在投入使用前必须经过规定的检验与试验程序。
3. 材料送检应遵循“谁采购谁负责”的原则，由采购方负责组织送检。
4. 施工单位应设立专门的材料检验部门或委托外部专业机构进行材料检验。
二、材料送检范围1. 主要材料：如水泥、钢筋、砖瓦、砂石等。
2. 辅助材料：如电线、管材、涂料、防水材料等。
3. 新型材料：未经广泛使用验证的材料，或是新开发、新引进的材料。
4. 其他需要送检的材料：根据设计要求或相关法规要求需送检的其他材料。
三、送检程序1. 材料进场时，施工单位应首先进行外观检查，确认无明显缺陷后方可进入下一环节。
2. 根据材料的种类和特性，制定相应的检验计划，并准备必要的样品。
3. 将样品送至具有资质的检测机构进行检验，并取得检验报告。
4. 检验合格的材料方可用于工程施工；不合格的材料必须立即退场，并做好记录。
5. 对于关键性材料，应增加抽检频率，确保材料质量的稳定性。
四、责任划分1. 施工单位负责建立健全的材料送检体系，并对送检结果负责。
2. 监理单位负责监督材料的送检过程，确保送检的真实性和有效性。
3. 采购单位负责提供合格证明和相关技术资料，配合完成送检工作。
4. 设计单位应在设计文件中明确材料的规格和性能要求，为送检提供依据。
五、记录与报告1. 施工单位应建立完整的材料送检记录档案，包括送检申请、检验报告、使用记录等。
2. 检验报告应真实反映材料的性能，并由专业人员进行解读和存档。
3. 如发现材料质量问题，应及时上报相关部门，并采取措施进行处理。
六、违规处理1. 对于未经检验或检验不合格而擅自使用的材料，应立即停工整改，并对相关责任人进行处理。
2. 对于伪造检验报告、逃避送检的行为，应依法依规追究责任。
七、附则1. 本制度自发布之日起实施，由施工单位负责解释。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
建筑材料送检转载自：任剑阳转载于：2010-09-10 21:39 | 分类：建筑工程阅读：(5)评论：(0)现行有效的“五强两比”检测标准及取样方法 :送检材料：水泥，砂石，砖类，砌块类，钢筋，焊件，上下水管，电线，防水材料，涂料，配合比，苯板，苯板胶，网格布，粉煤灰，钢筋机械接头，外加剂等。
一、混凝土试件的取样及制作（一）现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合以下规定：1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（二）结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。
2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。
4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。
所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。
一般情况，温度取当天的平均温度。
（三）预拌（商品）混凝土预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。
1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。
3、混凝土试样的组批条件，应符合GBJ 107的规定。
4、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。
（四）混凝土抗渗试块根据《地下工程防水技术规范》（GBJ108－87），混凝土抗渗试块取样按下列规定：1、连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12块）抗渗试块。
2、每增加250～500立方米混凝土，应增加留置两组（12块）抗渗试块。
3、如果使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置。
4、抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块其中一组（6块）应在标准养护室养护，另一组（6块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于28天。
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）的规定，混凝土抗渗试块取样按下列规定：对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
（五）粉煤灰混凝土1、粉煤灰混凝土的质量，应以坍落度（或工作度）、抗压强度进行检验。
2、现场施工粉煤灰混凝土的坍落度的检验，每工作班至少测定两次，其测定值允许偏差为±20mm。
3、对于非大体积粉煤灰混凝土每拌制100立方米，至少成型一组试块；大体积粉煤灰混凝土每拌制500立方米，至少成型一组试块。
不足上列规定数量时，每工作组至少成型一组试块。
（六）试件制作和养护根据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081—2002的要求，混凝土试件的制作和养护按下列规定：1 试件的制作1.1 混凝土试件的制作应符合下列规定：1.1.1成型前，应检查试模尺寸并符合《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 5008 1—2002的规定；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。
1.1.2在试验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量的精度：水泥、掺合料、水和外加剂为±0.5%；骨料为±l%。
1.1.3取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15min 。
1.1.4根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大＋70mm的混凝土宜用振动振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法官与实际采用的方法相同。
1.1.5圆柱体试件的制作按有关规定执行。
1.2 混凝土试件制作应按下列步骤进行：1.2.l取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。
1.2.2按以上1.1.4的规定，选择成型方法成型。
1）用振动台振实制作试件应按下述方法进行：a.将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；b.试模应附着或固定在符合有关要求的振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止；不得过振。
2）用人工插捣制作试件应按下述方法进行：a.混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等；b.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。
在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20～30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。
然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次；c. 每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次；d.插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。
3）用插入式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行：a.将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；b.宜用直径为φ25mm的插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒距试模底板10～20mm且不得触及试模底板，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振，以防止混凝土离析；一般振捣时间为20s。
振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。
1.2.3刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。
2 试件的养护2.1 试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。
2.2 采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。
拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为20±2℃的不流动的氢氧化钙饱和溶液中养护。
标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10～20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。
2.3 同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。
2.4 标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时）。
3 试验记录3.1 试件制作和养护的试验记录内容应符合《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081—2002第1.0.3条第2款的规定。
二、砌筑砂浆试件的取样（一）抽样频率每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。
如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
基础砌体可按一个楼层计。
（二）试件制作和养护1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。
施工中取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位采取。
所取试样的数量应多于试验用量的1~2倍。
砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。
现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。
2、砂浆立方体抗压试件每组六块。
其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。
试模用铸铁或钢制成。
试模应具有足够的刚度、拆装方便。
试模内表面应机械加工，其不平度为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。
制作试件的捣棒为直径10mm ，长350mm的钢棒，其端头应磨圆。
3、砂浆立方体抗压试块的制作(1)将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%，含水率不大于20%)，试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。
(2)放于砖上的湿纸，应用新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸)。
纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后，不允许再使用。
(3)向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次。
插捣完后砂浆应高出试模顶面6mm～8mm；当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15min～30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。
4、试件养护(1)试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24h±2h)，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。
试件拆模后，应在标准养护条件下继续养护至28天，然后进行试压。
(2)标准养护的条件是：a 水泥混合砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度(60～80)%。
b 水泥砂浆和微沫砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度90%以上。
c 养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。
(3)当无标准养护条件时，可采用自然养护。
a 水泥混合砂浆应在正温度、相对湿度为(60～80)%的条件下(如养护箱中或不通风的室内)养护。
b 水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下(如湿砂堆中)养护。
c 养护期间必须作好温度记录。
在有争议时，以标准养护为准。
三、混凝土外加剂的取样(一)混凝土外加剂混凝土外加剂按GB8076－1997分为九大类：普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂。
生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量大小于1%(含1%)同品种的外加剂每一编号为100吨，掺量小于1%的外加剂每一编号为50吨，不足100吨或50吨的也可按一个批量计，同一编号的产品必须是混合均匀的。