生物接触氧化工艺设计及计算
废水处理生物接触氧化池设计
水污染控制工程课程设计题目废水处理生物接触氧化池设计班级学号学生姓名指导老师完成日期目录一、前言 (3)1.1制革工艺简介 (3)1.2生物接触氧化法 (4)二、设计任务 (4)三、工艺流程选择 (5)3.1工艺流程图 (5)3.2工艺流程说明 (5)四、设计说明 (6)五、工艺设备计算 (6)5.1生物接触氧化池池体的设计 (7)5.1.1生物接触氧化池的有效容积（即填料体积）（V） (7)5.1.2生物接触氧化池的总面积（A）和池数（N） (7)5.1.3生物接触氧化池的池深（h） (7)5.1.4生物接触氧化池内有效停留时间（t） (8)5.2供气系统的设计 (8)5.2.1需氧量（Oa） (8)5.2.2供气量（Qa） (8)5.2.3布气器设计 (9)5.3二沉池的计算 (10)5.3.1沉淀区表面积（A） (10)5.3.2沉淀区有效水深（h2） (10)5.3.3沉淀区有效容积（V） (10)5.3.4沉淀池总长度（L） (10)5.3.5沉淀区的总宽度（B） (10)5.3.6污泥斗的容积（V） (11)5.3.7沉淀池的总高度（H） (11)六、主要构筑物图 (12)七、小结 (13)八、参考文献 (13)九、图纸附件 (13)一、前言1.1 制革工艺简介皮革工业是具有悠久历史的传统行业，由于其独特的卫生性能和力学性能，特别适合于穿、用等方面，备受人们青睐。
随着科学技术的不断发展和人民生活水平的不断提高，在“全球经济一体化”的影响下，我国的皮革工业得到了快速发展，已成为我国向全球供应商品的出口创汇产业，但目前制革行业的发展受到两大因素的制约：绿色技术性贸易壁垒和制革“三废”对环境产生的污染。
制革加工的过程是借助化学、机械、生物等手段，将原料皮中除胶原蛋白之外的其他成分，如毛、表皮、油脂、纤维间质等逐步清除，并适度分散胶原纤维，再加入鞣质交联，加脂剂润滑，着色剂染色，涂饰剂涂饰的过程。
接触氧化工艺的设计参数
A/O接触氧化工艺的设计参数A/O工艺设计参数①水力停留时间：硝化不小于5～6h；反硝化不大于2h，A段:O段=1:3②污泥回流比：50～100%③混合液回流比：300～400%④反硝化段碳/氮比：BOD5/TN>4，理论BOD消耗量为1.72gBOD/gNOx--N⑤硝化段的TKN/MLSS负荷率（单位活性污泥浓度单位时间内所能硝化的凯氏氮）：<0.05KgTKN/KgMLSS·d⑥硝化段污泥负荷率：BOD/MLSS<0.18KgBOD5/KgMLSS·d⑦混合液浓度x=3000～4000mg/L（MLSS）⑧溶解氧：A段DO<0.2～0.5mg/LO段DO>2～4mg/L⑨pH值：A段pH =6.5～7.5O段pH =7.0～8.0⑩水温：硝化20～30℃反硝化20～30℃⑾ 碱度：硝化反应氧化1gNH4+-N需氧4.57g，消耗碱度7.1g（以CaCO3计）。
反硝化反应还原1gNO3--N将放出2.6g氧，生成3.75g碱度（以CaCO3计）⑿需氧量Ro——单位时间内曝气池活性污泥微生物代谢所需的氧量称为需氧量(KgO2/h)。
微生物分解有机物需消耗溶解氧，而微生物自身代谢也需消耗溶解氧，所以Ro应包括这三部分。
Ro=a’QSr+b’VX+4.6Nra’─平均转化1Kg的BOD的需氧量KgO2/KgBODb’─微生物（以VSS计）自身氧化（代谢）所需氧量KgO2/KgVSS·d。
上式也可变换为：Ro/VX=a’·QSr/VX+b’ 或Ro/QSr=a’+b’·VX/QSrSr─所去除BOD的量（Kg）Ro/VX─氧的比耗速度，即每公斤活性污泥（VSS）平均每天的耗氧量KgO2/KgVSS·dRo/QSr─比需氧量，即去除1KgBOD的需氧量KgO2/KgBOD由此可用以上两方程运用图解法求得a’ b’Nr—被硝化的氨量kd/d 4.6—1kgNH3－N转化成NO3-所需的氧量（KgO2）几种类型污水的a’ b’值⒀供氧量─单位时间内供给曝气池的氧量，因为充氧与水温、气压、水深等因素有关，所以氧转移系数应作修正。
一级ao接触氧化法工艺设计计算书
一级ao接触氧化法工艺设计计算书一级ao接触氧化法是一种常见的工业废水处理工艺，用于去除有机污染物和氨氮等污染物。
本文将针对一级ao接触氧化法的工艺设计进行详细介绍和计算。
一、工艺介绍一级ao接触氧化法是将废水通过曝气设备进行氧化反应，利用微生物降解有机物和氨氮等污染物。
在一级ao接触氧化池中，通过曝气装置供给足够的氧气，使废水中的有机物被微生物降解，从而达到净化水质的目的。
该工艺具有处理效果好、操作简单、投资和运行成本低等优点。
二、工艺设计计算1. 污水处理量计算根据废水的水质和排放标准要求，确定一级ao接触氧化池的处理量。
通常根据每小时处理的废水量来进行计算，单位为m3/h。
2. 污水进水浓度计算根据废水的水质分析结果，确定废水进入一级ao接触氧化池的水质浓度。
可以通过采样分析或根据相关标准推算得出。
3. 曝气量计算曝气量是指一级ao接触氧化池中所需的氧气量。
曝气量的计算可以根据废水的有机负荷来进行。
有机负荷是指废水中有机物的质量或浓度。
4. 氧气需求量计算氧气需求量是指废水中有机物和氨氮等污染物所需的氧气量。
根据废水的化学需氧量(COD)和氨氮浓度，可以计算出氧气的需求量。
5. 曝气设备选择根据曝气量和氧气需求量，选择合适的曝气设备。
一般常用的曝气设备有机械曝气和生物膜曝气等。
6. 一级ao接触氧化池尺寸计算根据污水处理量和水力停留时间，计算一级ao接触氧化池的尺寸。
水力停留时间是指废水在一级ao接触氧化池内停留的时间，通常根据废水的有机负荷和处理效果要求来确定。
7. 水力负荷计算水力负荷是指单位面积上承受的水流量。
根据一级ao接触氧化池的尺寸和污水处理量，计算出水力负荷。
8. 污泥产量计算一级ao接触氧化法中会产生污泥，根据处理量和污泥产率，计算出污泥的产量。
三、工艺设计计算书编写工艺设计计算书应包括以下内容：工艺概述、设计依据、工艺流程图、设计计算参数、设备选型、工程量计算、设备布置图等。
AO生物接触氧化计算
A/O生物接触氧化计算
A/O生物接触氧化（Anaerobic/Oxic）是一种常见的污水处理工艺，用于去除有机物和氮的污染物。
下面是A/O生物接触氧化计算的一般步骤：
1.确定污水的水质特征，包括有机物浓度（化学需氧量
（COD）或生化需氧量（BOD））、氨氮浓度以及其他有机
和无机污染物浓度。
2.根据污水水质特征，确定设计参数，包括A段（厌氧接触
池）、O段（好氧接触池）的体积和氯化污泥回流比例。
3.计算A段的水力停留时间（HRT）。
HRT通常根据设计要求
和实际情况进行确定，一般介于3-6小时之间。
4.计算O段的水力停留时间（HRT）。
HRT通常根据设计要求
和实际情况进行确定，一般为2-4小时。
5.计算好氧反应器（O段）中的曝气量（AER）。
曝气量可以
根据需要的溶解氧浓度和氧气传质的系数来确定。
6.计算A段和O段的混合液悬浮固体浓度。
混合液悬浮固体
浓度的计算可以通过悬浮生物生长动力学模型来进行。
7.计算返回活性污泥比例。
根据设计要求和实际情况确定A
段污泥回流比例。
需要注意的是，A/O生物接触氧化的计算可能因污水水质特征、设计要求和实际情况而有所不同。
因此，在实际应用中，需要结合具体情况进行计算和设计。
生物接触氧化设计计算详解
摘要水污染问题是我国最大的环境问题之一，水处理的发展对我国能否实现可持续发展起着举足轻重的作用。
尤其是水资源的过度开发和不合理利用，导致水污染日益严重。
因此，高效、合理、经济的污水处理工艺是解决这些问题的关键。
本设计是山东济南某新区20000m3/d生活污水处理厂的初步设计。
根据城市所处的地理位置和污水厂的规模，并结合脱氮除磷的要求，城市污水处理厂设计采用生物接触氧化工艺。
生物接触氧化是采用生物膜水处理废水的一种方法,是以附着在载体（填料）上的生物膜，净化有机废水的一种高效水处理工艺。
所选的生物接触氧化工艺具有工艺稳定性高，处理构筑物少，流程简化，节省投资等优点。
通过此工艺的处理，出水水质将达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级B标准。
关键词：生物接触氧化污水处理厂工艺流程AbstractOne of the foremost Environmental problems in our country is water pollution,especially because of over-exploitation of water resources and unreasonable use,water pollution is increasely ,efficient,rational,economic process of wastewater treatment plant is the key to solve these problems.The design is a intial design on sewage treatment plants of a new township Ji Nan of Shan dong to the location of the township ,the sacle of the plant and the requirements of nitrogen and phosphorus removal,the craft of the plant is bio-contact oxidation. Bio-contact oxidation is a kind of wastewater treatment method by using biofilm, which is a highly efficient wastewater treatment process of organic materials purification with the biomembrane attached to the carrier (commonly known as fillers). Selected bio-contact oxidation process has some advantages, such as high process stability , less structure, process simplification and saving investment.Through this craft processing, the effluent will reach the B standard of national "urban sewage treatment plant emission standards (GB18918-2002).Keywords: bio-contact oxidation Sewage treatment plant Process目录ContentsAbstract (II)Chapter 1 Design summarize (1)Design basis and design task (1)The original basis (1)The basic requirements of the design (2)Design Principles (2)Design basis (2)Design Purpose (3)Design of water (3)Design of water Design of water (3)Chapter 2 Determination Process (5)Design and feasibility analysis (5)CASS Technology (6)Biological contact oxidation process (8)Choosing the craft (8)Engineering examples (10)Engineering examples of Biological contact oxidation process (11)Process of the craft (12)Chapter 3 Wastewater treatment design and calculation of structures (13)Coarse grid (13)Design Notes (13)Design parameters (14)Design calculations (14)Grit chamber (17)Design Notes (17)Design parameters (17)Design calculations (17)Fine grid (18)Design parameters (18)Design calculations (19)Grit chanber (21)Design Notes (21)Design parameters (22)Hydrolysis acidification tank (26)Design parameters (26)Volume calculations (26)Water distribution system (27)distribution wells (29)Design Notes (29)Design repuirements (29)Design calculations (30)Bio-contact oxidation tank (32)Sedimentation tank (42)Known conditions (42)Design parameters (42)Design calculations (43)Disinfectant tank (48)Design parameters (48)Design calculations (48)Chlorination room (49)Disinfectant (49)Chlorine dosage calculation (49)sedimentation tank (50)Design parameters (50)Design calculations (51)Blower housing (54)Sludge storage tank (54)Design parameters (54)Design calculations (54)Sludge pumping station (55)Sludge dewatering machine room (56)Calculation of the amount of dewatered sludge (56)Dehydrator Selection (57)Pump Selection sludge transportation (58)Calculation of dosage (58)Regulation ponds (59)Volume calculation (59)Chapter 4 Description of major equipment (60)Chapter 5 Sewage treatment plant layout (63)Layout of the sewage treatment plant (63)The principle of The layout (63)Layout (63)Elevation layout of the sewage treatment plant (65)Elevation layout principle (65)Sewage treatment elevation calculation (66)Sludge treatment elevation calculation (73)chapter 6 the project budget and cost analysis (77)Business organization (77)Situation of the enterprise (77)Labor quota (77)Investment budget (77)Investment budget (78)Apparatus and instruments purchased fee (81)Other construction costs (81)Ready-costs (81)Operating costs (81)Energy consumption charges E1 (82)Pharmacy fee E2 (82)Wage welfare E3 (83)Basic fixed asset depreciation charges E4 (83)Intangible assets and deferred assets amortization expense E5 (83)Overhaul fund commission E6 (84)Routine repair and maintenance fee E 7 (84)Management fee sales and other expenses E 8 (84)Annual operating costs E9 (85)chapter 7 Environmental Impact Assessment (86)Environmental quality standards and pollutant discharge standards (86)Environmental quality standards (86)Pollutant emission standards (86)Project construction and production impact on the environment (87)Air Pollution Sources (87)Wastewater pollution (87)Solid waste materials (87)Noise (87)Environmental protection measures the initial program (88)Atmospheric environmental governance (88)Wastewater treatment (88)Solid waste management (88)Noise control (88)Safety measures (89)Evaluation findings (89)Conclusion (90)Acknowledgements (91)References (92)第1章 设计概论设计依据和设计任务原始依据1．设计题目山东济南某新区320000/m d 生活污水处理厂初步设计2.给定资料（1）污水水质：设计原水水质为COD= 380/mg L ，BOD 5=320/mg L ，SS=200/mg L ，NH 3-N=35/mg L ，TN=5/mg L , TP=5/mg L ，PH=~（2）出水水质要求：要求出水水质达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级B 标准要求。
废水处理生物接触氧化池设计
废水处理生物接触氧化池设计废水处理生物接触氧化池是一种常见的废水处理工艺，通过在接触氧化池中利用微生物的作用，使有机物和氮磷物质得到降解和去除。
本文将介绍废水处理生物接触氧化池的设计原理、关键参数和运行维护。
废水处理生物接触氧化池主要包括进水段、曝气段和沉淀段三个部分。
1.进水段设计进水段是废水处理生物接触氧化池的首要环节，它负责将原始废水引入接触氧化池，使废水与微生物充分接触。
进水段的设计要求入水速度均匀，避免流速过快或过慢导致废水无法充分混合。
进水段应包括集水井和进水槽，集水井用于收集并平衡进水，进水槽用于控制进水速度和均匀分布进入曝气段。
2.曝气段设计曝气段是废水处理生物接触氧化池的核心环节，是微生物进行生长和降解有机物的主要区域。
曝气段应保持适宜的温度、pH值和氧气供应。
温度影响微生物的生长速率，一般要保持在20-35℃之间。
pH值影响微生物对废水的处理效果，一般要保持在6-9之间。
氧气供应通过曝气装置实现，要保证氧气均匀分布并能够满足微生物的呼吸需求。
3.沉淀段设计沉淀段是废水处理生物接触氧化池的最后一个环节，主要用于沉淀悬浮物和生物污泥。
沉淀段通常包括沉淀池和污泥回流装置。
沉淀段的设计要求沉淀速度适中，避免过快或过慢导致悬浮物和生物污泥不能有效分离。
并且要保证污泥回流装置的正常运行，使部分已沉淀的生物污泥能够回流到曝气段继续参与废水处理。
废水处理生物接触氧化池的关键参数包括：接触时间、曝气系统、曝气量和曝气温度。
接触时间是指废水在曝气段停留的时间，通常要保持在2-4小时之间。
曝气系统是曝气段的重要组成部分，可以采用喷射曝气、曝气板或曝气管等形式。
曝气量决定了氧气供应的充分程度，通常要保持在1-2m3/h·m2之间。
曝气温度对微生物的生长和有机物的降解有直接影响，应保持在适宜的范围内。
废水处理生物接触氧化池的运行维护包括：监测水质指标、控制进水流量和维护曝气设备。
监测水质指标包括COD、BOD、氨氮等，以评估废水处理效果和调整处理措施。
生物接触氧化池计算
生物接触氧化法设计依据及参数资料设计流量(m 3/d)Q=4000 日变化系数K Z ＝1设计水温(度）T=20 最大流量Q max =40001)进水水质（mg/L）BOD=150COD=200NH 4-N=60TN=2)出水水质(mg/L)BOD=10COD=50NH4-N=3TN=设BOD容积去除负荷Nv=1.5kgBOD/m3.dNv取值：城市污水1.0～6.0；印染废水1.5～3.0V=Qmax*(S1-S2)/Nv*1000=400m 3氨氮容积负荷N＝0.45kgNH3/m3.d一般取值范围0.3-0.8反应体积V NH3＝507m 3总面积F2.5m(一般H＝2-3m)60%F=V/H=121.6m2每格池面积f设格数n=1f=F/n=121.6m2一般f≤25m2，n≥24）第一接触氧化池规格参数3）有效容积V(填料体积)一氧池取总有效体积的取填料层总高度H＝取池宽B=2.5m池长L=f/B=48.6m池体总尺寸取超高h1=0.3m(一般h1=0.5～0.6m)填料上水深h2=0.5m(一般h2=0.4～0.5m)填料层间隙高h3=0.2m(一般h3=0.2～0.3m)配水区高度h4=0.5m(不进入检修h4=0.5m,进入检修h4=1.5m)填料层数m=2池总高H0=H+h1+h2+(m-1)h3+h4=4池总容积V0=n*f*H0=486.4总面积F取填料层总高度H＝2m(一般H＝2-2.5m)F=V/H=101.333333m2每格池面积f设格数n=1f=F/n=101.333333m2一般f≤25m2，n≥2取池宽B=2.5m池长L=f/B=40.5m池体总尺寸取超高h1=0.3m(一般h1=0.5～0.6m)填料上水深h2=0.6m(一般h2=0.4～0.5m)填料层间隙高h3=0.2m(一般h3=0.2～0.3m)配水区高度h4=0.5m(不进入检修h4=0.5m,进入检修h4=1.5m)填料层数m=2池总高H0=H+h1+h2+(m-1)h3+h4=3.6m 池总容积V0=n*f*H0=364.8m35)第二接触氧化池规格参数T=24*n*f*H/Qmax=3.04h7）曝气量取气水比k=15（推荐取值10～15）曝气量Q＝k*Qmax/24*60=41.66666667单池曝气量Q1＝Q/n=41.66666667接触沉淀池 1）表面负荷取值： q=5一般取5-7m3/m2.h之间 沉淀池表面积33.3m2 选用方形池则池长 5.8m取有效水深2m超高0.3m污泥斗高1m总高 3.3mHRT 6.7小时 反洗气量冲洗强度30m3/m2.h Q＝1000.0m3/h ＝16.67m3/min 6)接触时间校核SS=200TP=5SS=5TP=0.3表13 生物接触氧化池的典型负荷率kgBOD/(m 3·d)KgNH 4-N/(m 3·d)碳氧化高负荷率2～5------碳氧化/硝化高负荷率0.5～20.1～0.4三级硝化高负荷率＜20mgBOD/L a0.2～1.0处理要求工艺要求体积负荷率a:装置进水浓度。
水污染控制工程：第十三章 生物膜法
S S0
exp
K
S
m 0
Q A
n
h（13-14）
第二节 生物滤池
上式可以直接用于无回流滤池的计算，令 S=Se，h=h0，解得滤池深度h0：
h0
ln
S0 Se
K
S
m 0
Q A
n
(13-15)
第二节 生物滤池 有回流时：
QSi QRSe Q QR S0
S0
QS i QRSe Q QR
第二节 生物滤池
五、生物滤池的设计计算
1、滤池类型得选择 2、流程得选择 3、滤池尺寸和个数得确定
生物滤池得工艺设计内容是确定滤床总 体积、滤床高度、滤池个数、单个滤池得面 积，以及滤池其他尺寸。
（1）滤床总体积（V)：
第二节 生物滤池
五、生物滤池的设计计算
第二节 生物滤池
五、生物滤池的设计计算
水力负荷以滤池面积计，单位m3/(m2·d); BOD负荷，单位kgBOD5/(m3·d)。 低负荷：1~4 m3/(m2·d);0.1~0.4 kgBOD5/(m3·d)。 高负荷：5~40 m3/(m2·d); 0.5~2.5 kgBOD5/(m3·d)。
第二节 生物滤池
4、影响生物滤池性能的主要因素
六、生物滤池的运行
生物滤池投入运行之前，用清水替代污水 进行检查，发现问题时作必要得修整。 试运行：挂膜－驯化－膜成熟； 运行。
第三节 生物转盘法
一、概述
自1954年德国建立第一座生物转盘污水 厂后，在欧洲已有上千座，发展迅速。我国 于20世纪70年代开始进行研究，在印染、造 纸、皮革和石油化工等行业的工业废水处理 中得到应用，效果较好。
（3）回流
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1 前言随着我国社会和经济的高速发展环境问题日益突出，尤其是城市水环境的恶化加剧了水资源的短缺，影响着人民群众的身心健康已经成为城市可持续发展的严重制约因素。
近年来国家和地方政府非常重视污水处理事业工程的建设，而决定城市污水处理厂投资和运行成本的很重要因素是污水处理工艺的选择。
一座城市污水厂处理工艺的选择虽然应由污水水质、水量、排放标准来确定但是忽略污水处理厂投资和运行成本过分强调污水处理工艺的先进是不足取的。
生物膜法是与活性污泥法并列的一种污水生物处理技术，而生物接触氧化工艺便是其中一种。
通过生物接触氧化工艺的课程设计，来巩固水污染学习成果，加深对《水污染控制工程》的认识与理解，规范、手册与文献资料的使用，进一步掌握设计原则、方法等。
锻炼独立工作能力，对污水厂的主体构筑物、辅助设施、计量设备及污水厂总体规划、管道系统做到一般的技术设计深度，培养和提高计算能力、设计和CAD绘图水平，锻炼和提高分析及解决工程问题的能力。
2生物接触氧化法在水处理中的作用生物接触氧化工艺（Biological Contact Oxidation）又称“淹没式生物滤池”、“接触曝气法”、“固着式活性污泥法”，是一种于20世纪70年代初开创的污水处理技术，其技术实质是在生物反应池内充填填料，已经充氧的污水浸没全部填料，并以一定的流速流经填料。
在填料上布满生物膜，污水与生物膜广泛接触，在生物膜上微生物的新陈代谢的作用下，污水中有机污染物得到去除，污水得到净化。
生物接触氧化法是一种浸没生物膜法，是生物滤池和曝气池的综合体，兼有活性污泥法和生物膜法的特点，在水处理过程中有很好的效果。
其特点有如下几点：第一，由于填料的比表面积大，池内的充氧条件良好。
生物接触氧化池内单位容积的生物固体含量高于活性污泥法曝气池及生物滤池,所以生物接触氧化法有较高的容积负荷，对冲击负荷有较强的适应能力；第二，生物接触氧化法不需要污泥回流，不存在污泥膨胀问题，污泥生成量少，且污泥颗粒较大，易于沉淀，运行管理简便，操作简单，易于维护管理，设备一体化程度高，耗电少。
第三，由于生物固体量多，水流又属于完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力。
第四，生物接触氧化池有机容积负荷较高时，其F/M保持在较低水平，污泥产率较低。
第五，具有活性污泥法的优点，并且机械设备供氧，生物活性高，泥龄短，净化效果好，处理效率高，处理时间短，出水水质好而稳定，池容小，占地面积少。
第六，能分解其它生物处理难分解的物质，具有脱氧除磷的作用，可作为三级处理技术。
因此，生物接触氧化污水处理技术是一种适应范围广、处理效率高、运行操作简单的水处理技术。
而工业污废水水量变化大、水质不均匀、污染物成分复杂，对于工业污水中这些难度比较大、处理要求比较高的物质，可以用生物接触氧化法进行处理。
2.1 生物接触氧化法原理生物接触氧化池内存在填料，填料淹没在废水中，长满生物膜，废水与生物膜接触过程中，水中的有机物被微生物吸附、氧化分解并转化为新的生物膜。
和其它生物膜一样，该法的生物膜也经历挂膜、生长、增厚、脱落等更替过程。
一部分生物膜脱落后变成活性污泥，在循环流动过程中，吸附和氧化分解废水中的有机物，多余的脱落生物膜随水流到二次沉淀池中除去，达到净化废水的目的。
氧化池中的氧来自于废水中的溶解氧，在流料支承下部设置曝气管，用压缩空气鼓泡向废水供氧。
2.2 生物接触氧化法的工艺生物接触氧化法的主体构筑物是生物接触氧化池，如图一所示，其一级处理流程包括初沉池、接触氧化池、二沉池(平流沉淀池)。
进水接触氧化池图2-1生物接触氧化法基本流程示意图原污水经初次沉淀池预处理后进入接触氧化池，再进入二次沉淀池泥水分离后作为处理水排放。
接触氧化池的流态为完全混合型，微生物处于对数增殖期和衰减增殖期的前段。
生物膜增长较快，有机物降解速率也较高。
2.3 生物接触氧化法的设计接触氧化池主要由池体、填料床、曝气装置及进出水装置等构成，具体结构如图所示。
图2-2生物接触氧化池的构造示意图（1）生物接触氧化系统中各处理构筑物不应少于两个（格），且按并联系列设计；（2）设计时采用的BOD5负荷最好通过实际确定。
也可以采用经验数据，一般处理城市污水可用1.0～1.8kgBOD5/(m3·d)，处理BOD5≤500mg/L的污水时可用1.0～3.0 kgBOD5/(m3·d)；（3）污水在池中的停留时间不应小于1～2h（按有效容积计）；（4）进水BOD5浓度过高时，应考虑设出水回流系统；（5）填料层高度一般大于3.0 m，当采用蜂窝填料时，应分层装填，每层高度为1 m，蜂窝孔径不小于25 mm；当采用小孔径填料时，应加大曝气强度，增加生物膜脱落速度；（6）每单元接触氧化池面积不宜大于25m，以保证布水、布气均匀；（7）气水比控制在(10～15):1；（8）生物接触氧化池每个（格）平面形状宜采用矩形，沿水流方向池长不宜大于10m。
其长宽比宜采用1:1～1:2，（9）当采用穿孔管曝气时，每根穿孔管的水平长度不宜大于5m；水平误差每根不宜大于±2mm，全池不宜大于±3mm，且应有调节气量和方便维修的设施；（10）生物接触氧化池由下至上应包括构造层、填料层、稳水层和超高。
其中，构造层层高宜采用0.6～1.2m，填料层高宜采用2.5～3.5m，稳水层高宜采用0.4～0.5m，超高不宜小于0.5m。
（11）生物接触氧化池进水端宜设导流槽，其宽度不宜小于0.8m。
导流槽与生物接触氧化池应采用导流墙分隔。
导流墙下缘至填料底面的距离宜为0.3～0.5m，至池底的距离宜不小于0.4m。
（12）生物接触氧化池曝气强度宜采用10～20m3/(m2·h)。
（14）生物接触氧化池应在填料下方满平面均匀曝气（15）生物接触氧化池底部应有放空设施。
3总体设计3.1 初沉池的设计计算3.1.1沉淀区尺寸计算初沉池可除去废水中的可沉物和漂浮物。
初沉池是经济上最为节省的净化步骤，对于生活污水和悬浮物较高的工业污水均易采用初沉池预处理。
初沉池的主要作用如下。
1）去除可沉物和漂浮物，减轻后续处理设施的负荷。
2）使细小的固体絮凝成较大的颗粒，强化了固液分离效果。
3）对胶体物质具有一定的吸附去除作用。
4）一定程度上初沉池可起到调节池的作用，对水质起到一定程度的均质效果。
设表面负荷，沉淀时间，最大设计流量时水平流,每座沉淀池宽度沉淀池总面积得沉淀区有效水深沉淀区有效容积沉淀区长度沉淀池总宽度沉淀池座数座校核长宽比，合格校核长深比，合格3.1.2 污泥区计算设人均干污泥量为25g/d，污泥含水率95%取两次排泥时间间隔,设人口总数20000人。
则每日产生的污泥量为每个池子产生的污泥量3.1.3 污泥斗尺寸及容积计算采用泥斗；泥斗倾角采用60°，泥斗斗底尺寸为：500mm×500mm上口为5000mm×5000mm泥斗高度泥斗容积梯形部分高度污泥斗上梯形部分污泥容积泥斗与梯形部分实际存泥容积可容纳2d的污泥量，所以只用设一个污泥斗。
3.1.4 沉淀池总高度计算取保护高度h1=0.3m,缓冲层高度h3=0.5m污泥层高度总高度3.2 生物接触氧化池的设计计算3.2.1 有效容积(填料体积)计算平均时污水量：qv=2500m3/d，进水BOD5浓度：，出水BOD5浓度：，填料容积负荷：Nv=1500g BOD5/(·d)可得:=208.43.2.2接触氧化池的总面积和单座池面积计算取填料高度=3.0m，分三层每层高1m，单座氧化池面积，设氧化池座数n=4由单座池面积满足要求。
3.2.3池深计算取超高=0.6 m,填料上部的稳定水层深度=0.5 m,填料至池底的高度=1.5m(需入内检修) 可得:h=h0+h1+h2+h3=3.0+0.6+0.5+1.5=5.6 m 3.2.4有效停留时间计算,在1-2间,符合要求。
实际停留时间合格3.2.5空气量计算及管道布置取得每格需气量空气干管直径，设空气流速为则：支管直径，每池设五根支管，空气流速v1=5m/s则孔眼布置以每根支管为单位进行计算，设孔眼直径=10mm，孔眼流速,每个孔眼的通气量为每根支管上的孔眼数取8个孔眼间距为100mm，支管长度为每池设一出水渠道。
3.3二沉池的设计计算3.3.1沉淀区尺寸计算二沉池是活性污泥系统的重要组成部分，其作用主要是使污泥分离，使水澄清和进行污泥浓缩。
设表面负荷，沉淀时间，最大设计流量时水平流,每座沉淀池宽度沉淀池总面积得沉淀区有效水深沉淀区有效容积沉淀区长度沉淀池总宽度沉淀池座数座校核长宽比合格校核长深比合格3.3.2 污泥区计算设人均干污泥量为19g/d，污泥含水率96%两次排泥时间间隔,设人口总数N=20000人。
则每日产生的污泥量为每个池子产生的污泥量3.3.3 污泥斗尺寸及容积计算采用泥斗；泥斗倾角采用60°，泥斗斗底尺寸为：500mm×500mm上口为5000mm×5000mm泥斗高度泥斗容积梯形部分高度污泥斗上梯形部分污泥容积泥斗与梯形部分实际存泥容积可容纳2d的污泥量，所以只用设一个污泥斗。
3.3.4 沉淀池总高度计算取保护高度h1=0.3m,缓冲层高度h3=0.5m污泥层高度总高度4课程设计总结通过此次课程设计，使我更加扎实的掌握了有关生物接触氧化工艺方面的知识，在设计过程中虽然遇到了一些问题，但经过一次又一次的思考最终还是解决了。
同时也暴露出了我在这方面的知识欠缺和经验不足。
课程设计给我很多专业知识以及专业技能上的提升，使我对抽象的理论有了具体的认识。
通过这次课程设计，我掌握了CAD制图的一些技巧和基本操作规范为未来的实践积累了经验。
我认为，在这次的实践中，不仅培养了独立思考、动手操作的能力，在各种其它能力上也都有了提高。
更重要的是，在设计上，我们学会了很多学习的方法。
而这是日后最实用的，真的是受益匪浅。
要面对社会的挑战，只有不断的学习、实践，再学习、再实践。
这对于我们的将来也有很大的帮助。
回顾起此课程设计，至今我仍感慨颇多，从理论到实践，在这段日子里，可以说得是苦多于甜，但是可以学到很多很多的东西，同时不仅可以巩固了以前所学过的知识，而且学到了很多在书本上所没有学到过的知识。
通过这次课程设计使我懂得了理论与实际相结合是很重要的，只有理论知识是远远不够的，只有把所学的理论知识与实践相结合起来，从理论中得出结论，才能真正提高自己的实际动手能力和独立思考的能力。
5附图6参考文献[1]晋日亚、胡双启主编．水污染控制技术与工程．北京：兵器工业出版社，2005。
[2]高廷耀主编．水污染控制工程．(下册) ．北京：高等教育出版社，1989。