竹炭纤维／圣麻纤维／天丝混纺面料开发实践
中图分类 号 ： ｌ ６ ＴＳ Ｏ 文献标 识码 ： Ｂ 文章编 号 ：Ｏ ９３ ２ （ ０ １ ０ —０ ６０ ｌ ０ ０ ８ ２ １ ） ６０ １ —３
随着 时代 的发展 ， 面料 不断 更新换 代 ， 人们对 衣着 的追 求 已经从耐 穿实 用 向 良好 的服用性 能方 面转 变 ， 绿 色环 保 和具 有 保 健 功能 的纺 织 品越 对 来越 关注 ， 因此运 用 多种 原 料 混 纺改 善 面 料 服用
率不 高于 １ ５ ， ． 细纱条 干 １ ． ， 系数 偏大掌 ３２ 捻 握 ， 口隔距使 用 ２ ６ｍｍ 的三 角钳 口， 钳 ． 罗拉 双锭
５ 产 品 主 要 技 术 指 标 测试 情 况 （ 表 ３ 见 ）
表 ３ 产 品 主 要 技 术 指标
加压偏 大 １ ， ０／ 车间 湿 度控 制 在 ６ ％ 以上 ， 要 ９ ６ ５ 需 搭 棚 隔离 ， 防止 异纤 的附入 。
下； 由于棉 卷 蓬 松 ， 易破 碎 ， 要加 装 隔 离纱 并 逐 需
个 用塑料 布包 裹 ， 于运 输 。 便
２１ ０ １年第 ６期
４ ２ 梳 棉 工 序 ．
山 东 纺 织 科 技
・ ７・ １
整 经工 序 采用 低 速 度 ２ ０ｍ／ ｎ 张 力 分段 ０ ｍｉ ， 控制 ， 力垫 圈重 量 分 别 为 ５０ ｇ ４ ６ｇ ３ ８ｇ 张 ． 、 ． 、 ． 、
优 化 ， 索 出生 产 ＰｍａＣ ｔ ｎ５ ／ ０９ ７ｔｘ的 最 佳 ＿ 艺路 线 。 探 ｉ ／ ｏｔ ０ ５ ． ｅ ｏ Ｔ －
关键词 ： ｉ Ｐｍａ澳 棉 ； 条干 ； 棉结 ； 工艺
中图分 类号 ： Ｓ ０ ． Ｔ １４ ５ 文献标 识码 ： Ｂ 文 章编 号 ：０ ９３ ２ （ ０ １ ０ —０ ８０ １ ０ —０ ８ ２ １ ） ６０ １ —４
４ ９ 织 造 工 序 ．
前 罗拉速 度为 １ ０ｍ／ ｉ 。 ６ ｒ ｎ ａ
４ ４ 粗 纱 工 序 ．
为解决开 口不清晰 、 断头多 的难题 ， 并保证布面 纹路清晰 ， 体现织物应有 的风格 ， 重点 调整 了上机张 力， 后梁高度 ， 停经架 高度 ， 口量 、 口时间等上机 开 开 工艺参数。此外 ， 防止产 生纬缩 、 为 三跳等疵 点 ， 采 取 了开 口时间适 当提前 ， 当增加 上机张力等措施 ， 适 确保 了布面平整光洁 、 纹路清晰 。后梁高低 ：０１ｎ； ９ ｉ Ｔ２
Ｐｍａ１０ 纱做 出 的针 织 面料 手 感 柔 滑 ， ｉ ０ ％ 丝 质光 泽 ， 吸湿性好 ， 天然 亲肤 ， 得到 市场一些 高端客
收稿日 ２１ １ ０ 期： １０ ８ ０ —～
作者 简 介 ： 小 凡 （９４ ） 男 ， 东 湛江 人 ， 徐 １ ６一 ， 广 工程 师 。
， ，， ＇＇ ， ● ， ， ， ， ’● ＇ ， ’ ＇ ， ，， ＇ ● ｌ ｌ ’ ＇ ，ｌ ’ ＇ ＇ ， ｌ’
性能 ， 将是 产 品研 制 开 发 的 方 向 。为此 我 公 司开 发 了竹炭 纤维 ／ 麻 纤维 ／ 丝 纤 维 混 纺织 物 ， 圣 天 可 ３ １ 纺部 工艺流 程 ．
３ 工 艺 流 程
］ 花 Ｏ Ａ６ Ａｓ 一 （Ｏ ０—。 — 清 Ａ２ ０ ｓ 一 Ｂ ｃ
Ａ０ ２ ＡＯ ６ ） 梳棉 Ｆ ０ Ｂ ９一 ７Ｃ 一 Ａ２ １
用 于制 作 医疗 防 护 服饰 、 品、 档 内外 衣 面料 、 床 高 家庭 及宾 馆装 饰用 品 ， 可 用 作 空气 过 滤 用 材及 还
家用 电器 防 电磁辐射 面罩 等方 面 。该 产 品投放市
竹炭 纤维 清花 （ ０一 ＡＯ６ — Ａ ３ｃ １ 一 ＡＯ２ ０Ｂ ０６ 一 Ａｏ２ Ａｏ６ ） 梳棉 Ｆ ０Ｂ ９一 ７ｃ 一 Ａ２ １
４ ６ 络 筒工序 ． 棉结 ：０ ， ３ ０ 短粗 节 ： ０ × ３ ０ ＣＩ 长 ＋２ ０ ． １ ， Ｔ
粗 节 ： ５ ×４ ｍ， 节 ： ５／ ＋４ ０ｃ 细 一４ ６×４ ｃ ９ ０ ｍ。最 终成 纱质量 为条 干 Ｃ Ｖ ： ３ ４ ， １ ． ７ 断裂 强 度 ：８ １ １ ． ｃ ｔｘ 强力 Ｃ Ｎ／ｅ ， Ｖ ：． ， 量 Ｃ ：． ， 度 ９ ７ ６重 Ｖ １３捻 Ｏ 捻／ Ｏ ｍ， 节 １ ｌｃ 细 ２个 ／ ｍ， 节 ８ ｋ 粗 ２个 ／ ｍ， 结 ｋ 棉
通过 采 用对天 丝 纤维和 圣麻 纤维进行 预 混纺成 生条后 再 和 竹炭 纤 维采 用条 混 的 混和 方 式 ， 用条 干仪 选 进行 质 量监控 ， 调整 清棉 工 艺参 数 以减 少竹炭 纤维和 圣麻 纤维 的损 伤 和散 失 ， 控制 浆 纱各部 张 力及 上浆
质 量 ， 选织部 工 艺参数 等技术 措施 ， 混纺织物 的各 项技 术指标 达到 了工 艺设计要 求 。 优 使
纬纱 ： 筒纱
表 １ 原 料 物 理 指 标
． Ｊ
一 织 造 Ｇ ４ 剑 杆织 机一验 布 Ｇ３ ２ Ａ７ ７ １ 一
刷布 Ｇ３ １ 折布 Ｇ３ １ 打包 Ａ７ ２ ２一 ５一 ５ 一入 库
４ 各 工序 主 要 工 艺 参数
４ １ 清 棉 工 序 。
天丝纤 维 、 麻 纤 维 两种 纤 维 在 清花 按 混 纺 圣
徐 小 凡
（ 江 中威 纺 织有 限公 司 。 东 湛 江 ５ ４ ４ ） 湛 广 ２ ０ ４
摘 要 ： 由于皮 马棉 （ ｉ ） 澳棉 （ ｏｔｎ 的 纤 维原 棉 特 性 不 同 ， ０ ５ Ｐｍａ 及 Ｃ ｔｏ ） ５ ／ ０的混 纺 比例 并 非 最佳 组 合， 以及 Ｐ ｍａ纤 维棉 结难 清除 的原 因， ｉ 筒纱条 干差 ， 结 多， 户投诉 不 断 。文章 通 过 五个 方案 的 不 断 棉 客
此 例采 用包 混 ， 湿时 放入 一定量 的抗 静 电剂 ， 加 以
２ 产 品 规 格
竹炭纤 维／ 麻纤 维／ 圣 天丝 （ ０ ３ ／ ０ ４ ８ ４ ／ ０ ３ ）１ ． ／
１ ． ２ ／２ ３１ ４ｃ ３ １ １ ３ ４ ８５ ４ ８ ６ ｍ ／ ＋ ／
收稿 日期 ：０ １１一０ ２ １ Ｏ１ 作 者 简 介 ： 利 强 （ ９ ８ ）男 ， 胡 １７ ， 山东 枣 庄 人 ，助理 工 程 师 。
上 浆 目的 。
右 ， 林盖 板 ５点隔距 分别 为 ９ ８ ８ ８ ９ 道 夫速 锡 、、 、 、 ， 度 不高 于 ２ ｐ 给棉 板刺 辊 隔距 ０ ３ Ｏｒ ｍ， ． ０ ｍｍ， 刺 辊 锡林 隔距 ０ １ ． ８ｍｍ， 林道 夫 隔距 ０ １ 锡 ． ３ｍｍ。
４ ３ 并条 工序 （ ． 见表 ２ ）
１ Ｏ个 ／ ｍ 。 １ ｋ
检验结 论 ： Ｆ ／ ３ ０ － ２ ０ 按 Ｚ Ｔ１ ０ ４ ０ ６标 准 检 验 ，
４ ７ 整 经 工 序 ．
所检 项 目合 格 。
・ ８・ １
山 东 纺 织 科 技
２ １ 年 第 ６期 ０１
纺皮 马棉 ／ 澳棉 ５ ／０９ ７Ｔ ｘ ０ ５ ． ｅ 工 艺路 线 的探 索
停 经 架 位 置 ４ ～ ５ ０ ２ｍｍ； 框 高 度 ：３ 、３ 、３ 、 综 １０ １１ １２ １３ １４１５ １６ｒＴ 梭 口闭合 时间：１ ３ 、３ 、３ 、３ ＪＩ Ｄ ； ３８度 ； 口时 开
适 当加大 粗纱 捻 系 数 提 高纤 维 的 抱 合 力 ， 胶 辊采 用 防静 电涂 料 ， 加 对 纤 维 的握 持 。粗 纱 干 增 定量 ５ ０ ｇ ｌ 捻 系 数 偏 大 掌握 ， 区 牵 伸 倍 ． ／ Ｏ ｍ， 后 数 １２ 倍 ， ．６ 罗拉 表 面 距 １ ３ｍｍ × ２ ７ｍｍ × ３ ５ ｍｍ， 前罗 拉速度 偏低 控制 ， 粗纱 条干 ４ ５ 。 ．
采用 柔性梳 理 ， 择适 当的锡 林 、 选 刺辊 线速 比
和给棉 板 与刺辊 的 隔距 ， 整好 给棉板 的高 度 ， 调 并
在该 区域加 装 喷雾 给湿装 置 ， 制好该 区域 湿度 。 控 生条定 量 ２ ． ／ ｍ， 条 重 量 不 匀 率控 制 Ｏ ５ｇ ５ 生
在 ３ ０ 以下 ， ． 锡林 速 度 不 高于 ３ ０ｒ ｍ， ３ ｐ 刺辊 速 度 不 高 于 ７ ０ ｒ ｍ， 林 与 刺 辊 线 速 比 ２ ２ ８ ｐ 锡 ． ５左
４ ５ 细 纱 工 序 ．
细纱 优化 配置锭 速 、 捻系数 、 领和钢 丝 圈工 钢
间：９ ￣３０ｍｌ 机上张力偏大掌握 。 ２０ １ ｉ； ｌ 通过 以上措 施 的实 施 ， 炭 纤 维／ 竹 圣麻 纤 维／ 天丝 混纺 面料 试制 非 常顺 利 ， 既保 持 了布 面所 特 有 的风格 ， 又提 高 了布机效 率 。
艺， 降低 千锭时 断头 和成纱 毛羽 ， 胶辊 用清 洁剂 清
洗 ， 止 缠 胶 辊 影 响 成 纱 质 量 。后 区 牵 伸 倍 数 防
１ ２ 倍 ， 拉 中心距 ４ ．９ 罗 ５ｍｍ ×７ ０ｍｍ， 前罗 拉 速 度偏 低控制 不 超 过 １ ０ ｒｍ， ８ ｐ 细纱 百 米 重量 不 匀
．
１ ． ６
山 东 纺 织 科 技
２ １ 年 第 ６期 ０１
竹 炭 纤 维 ／ 麻 纤 维 ／ 丝 混 纺 面料 开 发 实 践 圣 天
胡利强泰 创 业 投 资 有 限公 司 ，山 东 枣庄 ２ ７ ０ ） 山 ７ １ ３
摘 要 ： 文章介 绍 了竹炭 纤维／ 圣麻 纤维／ 天丝混 纺织 物在试 制过程 中的合理 工 艺参 数及技 术要 点 。
提高纤 维 的抗 静 电能力 。适 当调整 抓棉 机 打手伸 出肋条 的长 度及 小 车 下 降速 度 ， 高 小 车 的运 转 提 率 ， 混合更 加均匀 。打手 速度 不 高 于 ７ ０ｒ ｍ， 使 ５ ｐ
0竹天丝混纺织物的开发与实践
竹天丝混纺织物的开发与实践赵宗泽河北保定依棉集团研发部竹纤维是一种新型纤维，其面料和独特的特性正被越来越多的消费者接受，市场不断扩大。
国内上海、江苏、青岛等省市都有有关竹纤维及其织物开发的文献报道，应用广泛。
其中上海纺织科学研究院与太仓市二棉实业有限公司共同研制开发的竹纤维系列纺织品，有牛仔布、T恤衫、床上用品等；吴江市八都建丰丝纺厂用35％竹纤维与65％的绢丝混纺，制成了竹丝面料；上海茂商纺织服饰有限公司与上海金山振丰毛纺织厂开发了竹纤维衬衣面料、毛涤竹纤维及竹纤维针织纱，但未有竹天丝混纺织物的开发与报道。
竹天丝混纺织物具有舒适性和功能性，两种纤维的结合可优势互补，是一种前景广阔的新型环保面料。
1 纤维性能介绍1．1 A100天丝纤维性能1．1．1 A100天丝纤维与标准型天丝纤维比较A100天丝是不会原纤化的天丝新品种，该品种是在纺丝过程中经洗涤后的丝束湿态时，用化学代号为Axis进行交联处理，使纤维素分子链之间形成交联。
标准型天丝纤维湿润时，由于水分子使纤维素分子链间氢键拆开，导致受机械力作用时产生原纤化。
A100天丝经交联后，即使湿润纤维素分子链仅发生轻微的膨化而已，能承受相当的机械力作用也不产生原纤化现象，纤维结晶度保持不变，吸水后仍会膨化，悬垂性不变，上染率和色牢度更好，如表l所示：表l A100天丝与G100天丝比较注：表中上染率和固色率是某种活性染料实验对比数据。
由此可以看出，A100天丝纤维在干湿强度、拉伸率、干模量等指标均低于标准天丝纤维，而吸水率则高于标准天丝，上染率和固色率更好。
1．2 竹纤维特性竹材粘胶纤维及浆粕利用中国广泛生长的竹子为原料，采用水解一碱法及多段漂白精制而成浆粕，经人工催化将甲种纤维素含量在35％左右的竹浆纤维提纯到93％以上，加工制成粘胶纤维。
该纤维细度、白度与普通精漂粘胶接近，强力较好，且稳定均一，韧性、耐磨性较高，可纺性能优良。
另外，竹纤维具有天然抗菌功能，因而制成的产品不需添加任何人工合成的抗菌剂，不会引起皮肤过敏现象，用于制作内衣、贴身T恤衫、衬衣、袜子等方面尤其合适。
棉纤维和竹炭纤维和天丝纤维纺纱工艺流程
棉纤维和竹炭纤维和天丝纤维纺纱工艺流程1. 引言1.1 棉纤维概述棉纤维是一种天然纤维，具有柔软、吸湿透气等特点。
它是从棉花中提取得到的，并经过加工和纺纱后用于制造各种面料和纺织品。
棉纤维由于其天然来源和良好的物理性能，在纺织行业中广泛应用。
1.2 竹炭纤维概述竹炭纤维是以竹木为原材料，通过高温炭化、微生物发酵等工艺处理得到的一种新型环保纤维材料。
竹炭纤维具有优异的吸湿排汗、抗菌除臭、防紫外线等功能特点，在服装、床上用品等领域有着广泛的应用。
1.3 天丝纤维概述天丝纤维是一种合成再生性蕈类（即再生蛋白质），也被称为人造丝或人造蚕丝。
它采用化学方法将天然蛋白质溶解后再通过湿法或干法纺丝技术制成。
天丝具有与天然丝相似的光泽与手感，并且具备优异的柔软性、透气性和耐磨性，被广泛应用于面料和纺织品制造中。
通过对棉纤维、竹炭纤维和天丝纤维的概述，本文将详细介绍它们各自的纺纱工艺流程以及相关特点。
这将有助于了解不同类型纤维的处理过程和用途，为相关行业提供参考和指导。
接下来，我们将分别介绍棉纤维的纺纱工艺流程、竹炭纤维的加工方法以及天丝纤维的生产工艺流程。
2. 棉纤维的纺纱工艺流程2.1 棉纤维原料准备在进行棉纤维的纺纱工艺之前，首先需要对棉纤维原料进行准备。
棉花是最主要的棉纤维原料，其表面覆盖着一层叫做种皮的保护壳。
种皮需要经过去除处理才能得到洁净的棉纤维。
为了实现这一目标，通常会使用一个称为脱籽机的设备来去除种皮，将得到的裸露棉籽放入清醛水中浸泡处理以去除污渍，然后经过清洗、干燥等步骤，将干燥后得到的裸露棉籽通过碎皮机进行进一步精研。
2.2 棉纤维的预处理过程预处理是指在将棉纤维用于纺纱之前需要进行的一系列加工步骤。
这些步骤包括打开、梳理和拉直等操作。
首先，将精研后的裸露棉籽送入布点机进行打开处理，使其成为形态较松散、容易分离且有利于下一步工艺操作的纤维状物料。
接下来，通过梳理机将纤维进行梳理和拉直，使得纤维的方向尽可能的平行，并且排列整齐。
0开发竹纤维纱线及面料的一点心得
开发竹纤维纱线及面料的一点心得王统杰贾贺欣(保定依棉集团有限公司)1 前言化学纤维家族中的再生纤维素纤维自问世以来，一直受到人民的喜爱。
因为它有着类似棉纤维的服用性能,，穿着舒适而受到广泛欢迎。
在科技日益发达的今天，再生纤维素家族成员己不在只是粘胶、富纤等成员。
越来越多的再生纤维素纤维被开发出来。
近年来最为流行的新型环保纤维一TENCEL已被人们认识。
它解决了粘胶生产过程造成环境污染问题，赋予纤维更高的干湿强力，其服装有了更时尚的风格。
2000年9月，再生纤维素家族的新成员——竹纤维被我国吉藁化纤集团自主研发面世，注册为天竹商标并拥有专利知识产权。
是将四川地区广貌生长的竹子为原料，浆粕经过两次处理后，用100％竹浆泊经纺丝而制成竹纤维。
竹纤维取材来源常绿植物和具有其它纤维都无法比拟的优点，竹纤维产品受到国际市场的青睐。
下面就我公司开发竹纤维的一些体会和认识讨论如下。
2 原料特性竹纤维属再生纤维素纤维。
竹纤维横截面形状与粘胶相近，但是与之不同的是截面内多孔状，因此竹纤维吸湿性和放湿性极好。
作为炎热夏季的服装会给人一种凉爽的感觉。
纤维具有优良的着色性，色彩鲜艳；悬垂性同粘胶一样极好；回弹性和耐磨性比粘胶好：纤维最大特性是具有其它纤维所不具有的天然抗菌、抑菌性。
因为竹子本身具有抗菌功能在生长过程中不被虫害侵袭，因此竹纤维具有不需加任何抗菌剂的天然抗菌功能。
经检测竹纤维对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、巨大芽胞杆菌、荧光假单胞杆菌、枯草杆菌具有抗功能，24小时抗菌率为73％。
正是由于这独特的性能，竹纤维应用领域广泛。
竹纤维物理性能与粘胶、MODAL、TENCEL比较见表一。
从表一可看出，竹纤维强力接近粘胶纤维，远小于NODAL、TENCEL纤维；断裂伸长率界于粘胶与MODAL、TENCEL之间。
目前开发出来的竹纤维规格为1．5Dx38mm。
竹纤维可纯纺，可与棉、麻、MODAL、TENCEL、涤纶等多种天然纤维和化学纤维混纺。
半精纺竹炭纤维混纺纱生产实践
Ａｂ ｔａ ｔ ｎ ｔ ｉ ｐ ｐ ｒ ｂ ｍｂ ｏ ｃ ａ ｃ ａ ｂ ｒ ａ ｈ ｒ ｎ ｙ ｃ ｌ ａ ｅ ｕ ｅ ｔｒ ｎ ｓ ｉ ｎ ｎ ｅ — ｃ ｍｂ ｄ ｂ ｅ ｄ ｄ ｙ ｒ ｓ ｒ ｃ ：Ｉ ｈ ｓ ａ ｅ ａ ｏ ｈ ｒ ｏ ｌ ｆ ｅ ，ｃ ｓ ｍｅｅ ａ ｄ Ｌ ｏ ｅ ｒ ｓ ｄ ａ ｍａｅ ｉ ｉ ｐ ｎ ｉ ｇ ｓ ｍｉ ｏ ｅ ｌｎ ｅ ａｎ ｉ ｓ ｌ ａ
Ｋ ｅ ｗｏ ｄ ｙ ｒ ｓ：ｂｌ ｎｄ ｄ ａ ｎ：ｂａ ｅ ｅ ｙ ｒ ｍｂ ｏ ｃ ｒ ｎ ｆｂ ｒ ｅ ｈ ｏ ｏ ｉ ａ ｒ ｃ ｓ ｏ ａ ｂｏ ｉ ｅ ；ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ ｃ ｌ ｐ ｏ ｅ ｓ；ｐ ｏ ｅ ｔ ｒ ｐ ｒｙ
高档 、 薄 、 轻 柔软 、 适 及功 能 性 纺织 品越 来 越 受 舒
李旭明 ， 惠丽 ， 裘 潘金红
（ 兴 文 理学 院 纺 织 服 装学 院 ， 江 绍 兴 ３ ２０ 绍 浙 １００）
摘
要 ：以竹 炭 纤 维 及 山 羊绒 、 丝 为 原 料 ， 用 半 精 纺 技 术纺 成 山 羊 绒／ 炭 纤 维 ／ 丝 ６ ／ ０ １ 纺 纱 。对 纤 维 预 处 理 和 天 利 竹 天 ０３ ／ ０混
欢迎 ， 成为 毛织物 发 展 的重 要 趋 势 。本 文选 用 竹 炭纤 维、 山羊绒 、 天丝 为原 料 。竹 炭纤 维具 有 抑 菌 、 附异 吸 味等 功能 ¨ ］所 以竹 炭纤 维 的加 入 ， 大提 高 了羊 绒 。， 大 织物 的保健 功能 。半精 纺系统 是我 国近几 年 自主研发 的一 种新型 纺纱技术 ， 能纺细 特毛纱 ， 它 对原 料适应 性 强， 能节约原 料 成本 ， 些 完 全符 合 毛织 物 发 展 的 趋 这 势 ， 。 。 本 文介绍 用半精 纺 系统 生产 山羊绒／ 竹炭 纤维／ 天
圣麻／涤纶混纺竹节纱纺纱工艺实践
的比例混纺。为更好地获得麻织物的外观和手感 ｔ 将混纺纱纺
制成具有粗细节的竹节纱。
并条工 序以提 高纤维平行 伸直度 、 保证条 干均匀度 、 降低重 量不匀率 为重点 ， 遵循“ 加压 、 重 大隔距 、 中定量 、 速度” 低 的工艺 原则 ， 为提高混和效果 ， 采用 三道 并条 。三道并 条采用 “ 、 、 小 大 小” 的牵伸 工艺 ， 当加大头 、 适 末道并条的后 区牵 伸倍数 ， 减小总 牵伸倍数 ， 增大二并总牵 伸倍数 ， 小后 区牵伸 倍数 ， 减 以提 高纤 维伸直平行度 ， 利减少粗节 ， 保证 条干质量 。绒板清 洁装置必须
０ ２ 、． ５ ０ ２ 、． ８ＩＩ ， 辊～ 给棉 板隔距 ０ ３ ＩＩ刺辊 ．８ ０ ２ 、． ５ ０ ２ ＩＩ ＴＴ 刺 ． ７ＩＩ， ＴＴ
～
锡林 隔距 ０ ２ＩＩ， ． ＩＩ ＴＴ 锡林 ～道夫隔距 ０ １ ｆ 。生条质量指标 ． ３Ｉ ｎ Ｔ
要求 ： 棉结 ≤３ ｇ 条干 Ｃ 粒／ ； Ｖ值≤５ ２ 。 ．３ ２ ３ 并条 ．
维具有抑 茵 、 防霉 的功能 ， 是一种真正意 义上 的纺 织新原料 。圣 麻纤维横截面呈梅花形 ， 向表面有沟痕 ， 纵 因此具 有 良好 的吸湿 性、 透气性 ， 其面料吸湿 、 排汗 ， 穿着舒适 、 凉爽。 为 了适应市场需求 ， 更好地满足人们对纺织面料服用性能 的 需要 ， 我们研究 了圣麻纤维 的可纺性能 ， 在进行 了大量的试纺后 ， 生产出了 Ｓ ０ Ｔ ０１． ｘ混纺竹节纱 ， Ｍ５ ／ ５ ８５ｔ ｅ 为织厂 提供 了性能优 异 的半制品。下面介绍该纱线的生产工艺要点和技术措施 。
利 输送 ； 采用梳 针打手 ， 减少 因剧烈打击 造成的纤 维损 伤和打手 返 花造 成 的 棉结 。两 种 纤 维 棉 卷 定 量 均 为 ３ ０ ｇ ｍ， 卷 长 ８ ／ 棉 ３ ． 棉卷罗拉转速 １ ／ ｎ 梳针打手速 度 ５ ０ｒｍｉ。 ０ ６ｍ， ２ｒｍｉ， ４ ／ ｎ
竹纤维混纺产品的开发与应用
第17卷第2期2009年6月纤维素科学与技术Journal of Cellulose Science and TechnologyV ol. 17 No. 2Jun. 2009文章编号：1004-8405(2009)02-0076-06竹纤维混纺产品的开发与应用朱远胜（浙江纺织服装职业技术学院，浙江宁波315211）摘要：竹纤维纺织品具有许多优异的性能，但也存在纺纱静电重、抱合力差、织造易断头、易变形等缺点。
文章介绍了与竹纤维混纺的天然纤维、再生纤维和合成纤维，以及目前市场上已经开发的服装面料和产业用竹纤维混纺产品。
采用混纺的方式可以有效地改善竹纤维的性能，竹纤维混纺产品具有良好的开发前景。
关键词：竹纤维；混纺；服用性能中图分类号：TS106 文献标识码：A竹纤维是以竹子为原料的纤维素纤维，目前应用于纺织中的竹纤维有竹浆纤维和竹原纤维两种形式[1]。
竹浆纤维又称竹黏胶纤维，由于它是通过类似于黏胶生产的工艺制成，因此在显现黏胶纤维特性的同时，也体现出竹纤维特有的手感柔软、滑爽、悬垂性好、飘逸、凉爽等优点。
竹原纤维是通过物理和化学的方法对天然竹子进行脱胶处理，目前主要有超声波脱胶、生物酶脱胶及机械轧压和牵伸脱胶三种形式，而以机械轧压和牵伸脱胶应用较多[2]。
竹原纤维有丰富的资源，制成的织物真正具有竹子特有的风格与感觉，并具有独特的性能，特别是在吸湿性、导湿性、透气性、抗菌防臭和抗紫外线等方面。
无论是竹浆纤维还是竹原纤维，它们都属于纤维素纤维，都由线性纤维素、半纤维素、三维网状高聚物木质素、果胶等组成，自身都是环保型材料。
但前者的制取属于化学方法，后者的制取属于物理方法。
在制取过程中，前者会造成环境的污染，但可以用各种各样的竹材为原料；而后者不会污染环境，但在原料的适应性方面有一定的限制[3]。
现有竹纤维纺织制品大多是竹浆纤维的纯纺或混纺的产品。
竹浆纤维在显现竹纤维优异特性的同时也存在易吸湿和放湿快的缺点。
圣麻纤维纯纺纱工艺的研究和产品的开发
Ｃ ｍ ｝
市场 前景 分石 好 ， 足高 档服 饰 的理 想 面料 。
此 ，产 品 的开
吊 麻 纤
约
可 满足 人 们追 求色 彩 多元化 的 需求 和 舒适 ＜ Ｐ、 ｌ 性 的要 求 ， 口前 深受 消 费者 青 睐 ，
１ ５
３ ８ ０ ２． ０ ６２
１２ ２ ． ． 圣麻 纤 维 有很 多 优 点 ，它 有 独特 的结 构 ，这
卷 ，并 使 用 自调 匀整 装 置 ，保 证 棉 卷 纵 横 向的均
匀 ， 以减 小 纤 维损 伤 和 梳 棉 机 针 面 负 荷 ，提 高落 杂 率 ， 同时 兼顾 卷 子 成 形 良好 ，厚 薄 均 匀 ， 避 免 粘 卷 和 烂 边破 洞 现 象 ；排 包 时要 与 其 它 合 成 纤 维
１原料 的性能和特点
１ １ 圣麻 纤 维 原 料 选 配和 性 能 ．
麻 纤 维 对 常 见 的 有 害 细 菌仃 强 烈 的 抑 制 作
纤 维 与 人 造 纤 维 的 优 点 ｆ 身 ，ｍ Ｈ还 具 有 天 然 抗菌 性 能 ， 同时具有 良好 的 念 环保 性 。 此 ，开 发 新 型 绿 色 环 保 吊 麻 纤 维 和 细 ｌ粘 胶 纤 维 及 棉 纤 Ｉ ‘
０
；
参
圣麻纤维纯纺纱工艺的研究和产品的开发
赵 博
（ 中原工 学院 郑州 ５ ０７ ） Ｉ ００ ４
［ 要】 摘 ：介绍了圣麻纤维的性能特点，通过：艺试验，分析了纤维性能、纺纱工艺等影响纱线质量的一些 Ｌ
因素 ，并提 出了相应的技术措施 。
关键词 ：圣麻纤维 工艺 因素 分析 措施。
试 验 品种 ：圣麻纤 维 １ ． ｒ ｘ １ ． ｔ ｘ ４ ６ｅ ， ８３ ｅ 。
圣麻与Tencel混纺面料的研发
１ 纤 维 选 取
圣麻 与天 丝 同为 再 生 纤 维 素 纤 维 ， 能 上 有 许 多 性 共 同处 ， 纺纱 、 整 工 艺上 操 作 可行 性 大 。此 外 ， 在 米 天 丝 的加入 能改 善圣麻 纤 维亲肤 性 不 良的缺 点 。
１ １ 圣麻纤 维 ．
６ ％ 。 ０
纤 维指 标对 比见表 １ 。
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｈ ｎ ｍａ ｉ ａ ｎ ｗ ｃ ｌ ｌ ｓ ｂ ｒ ｗ ｔ ｘ ｅ ｅ ｔｓ ｉ ｎ ｂ ｌ ｙ ａ ｄ ｄ ｅ ｂ ｌ ｙ ｓｒ ｃ ：Ｓ ｅ ｇ ｓ ｅ ｅｌ ｏ ｅ ｆ ｅ ｉ ｅ ｃ ｌ ｎ ｐ ｎ ａ ｉ ｔ ｎ ｙ ａ ｉ ｔ ．Ｔ ｉ ａ ｅ ｎｒ ｄ ｃ ｓ ｔ ｅ ｄ ｖ ｌｐ ｎ ｆｈ ｇ — ｕ ｉ ｈ ｉ ｉ ｈ ｓ ｐ ｐ ｒ ｉ ｔ ｕ ｅ ｈ ｅ ｅｏ ｍｅ ｔｏ ｉ ｈ ｏ
Ｄｅ ｅｏ ｍ ｅ ｔｏ ｈ ｘ ｄ ｆ ｂ ｉ ｆＳ ｅ ｇ ｔ ｎ ｅ ｖ ｌ ｐ ｎ ｆｔ ｅ ｍｉ ｅ ａ ｒｃ ｏ ｈ ｎ ｍａ ｗｉｈ Ｔｅ ｃ ｌ
Ｔ Ｎ ｉ． Ａ Ｇ Ｑ ｎ ｗｕ Ｊ ＺＯ ｉ Ｕ —
（Ｇ ａｇ ｏｇＩｓ ｔｔ ｏ ｅｔｅＴ ｃｎｌｇ ， ｕｈｎ５ ８４ ， ｈ ａ ｕｎｄ ｎ ｔｕｅ ｆ ｘ ｌ ｅｈｏｏｙ Ｆ ｓａ ２０ １ ｃ ｉ ） ｎｉ Ｔ ｉ ｎ
圣麻 纤维 以 天然 黄麻 、 麻 等 为 原 料 ， 过蒸 煮 、 红 通
麻纤维从根本上解决 了传统麻纤维可纺性差 、 不易染 ７ ３～ ３ｔｘ ８～ ０支 ） ． ７ （ ８ ｅ 。 等 问题 。本文 初步探 索 了圣 麻 的纺纱 、 布 、 织 染整 工 艺 圣 麻 与 天 丝 混 纺 纱 常 用 细 度 为 ： ７ ８ １． 、 ２ ． 、 ８ ２ 及加 工技术 。 １ ． ｘ ２ 、 ２ ４ ｅ ； 麻 含 量 ： ０ ％ 、 ０ ％ 、 ４ ６ｔ （ １ ３ 、 ０ Ｎ ） 圣 ｅ ３ ４
圣麻纤维／竹纤维混纺纱产品的开发
以有利于梳棉机充分开松和减轻梳棉机的梳 理负荷 。
Ａ７ ０ ６适 当增 加 风 扇 速 度 ，一 般 控 制 在 ｌ ５ ｒ ｍ ， ０／ ｉ ３ ｎ
Ａ９ ０ ２一 Ａ ７ ０ ６一梳 棉 Ａ ８ Ｄ一 （） １６ １
竹 纤 维 ：清 花 Ａ Ｏ Ｄ Ａ ０Ｂ— Ａ ３Ｂ— Ａ ３Ｃ ＯＥ — ０６ Ｏ６ ０６
２ ．～ ４５ ２５ ２ ． ８ ～０ ８ １２
参 数
４ ０ ３０ １～ ９ ６ ０ ６０ ６ ～ ２ ４ ０ ４０ ４ ～ １
刺 辊 速 度 ／ ／ ｎ （ ｍｉ） ｒ
Байду номын сангаас道 夫 速 度 ／ｒ ｎ （ ｍｉ） ／ 盖板速度 ／ （ ｍｍ／ ｎ ｍ＿１
生条萨氏条干 ／ ％ 刺 辊 ～锡 林 隔 距 ／ ｍｍ 锡 林 ～道 夫 隔距 ／ ｍｍ 锡 林 一盖 板 隔 距 ／ ｍｍ 给棉 板 ～ 辊 隔距 刺
１ ３ ０１ ～ ．５ ．８ １１ ０１ ．３ ０３０２ ，．６０２ ，，８ ．，．８０２ ，，６０２ ０２ ～ ．５ ．８ ０２
Ａ ０ Ｂ打 手 到 尘棒 隔 距 ／ ０６ ｍｍ
Ａ ３ Ｃ打 手 速 度 ／／ ｎ ０６ （ｍｉ） ｒ
１ ／９ ３ １
４５ ４ ０ ３ ～ １
２１ 年 期 ０１ 第３
上海 毛麻科 技
１ ６
适 当 加 大 ，保 证 足 够 的 握 持 力 与牵 伸 力 相 适 应 ，确
Ｆ ５ ７ 络 筒 Ａ０ 一
宜采用专用金属针布 ， ￣Ｄ针 齿对纤维的梳理作用， 以Ｊ ｒ ｌ 使单纤维状态 良好， 减少棉结和短纤维。 适当降低梳理 速度 ， 放大各梳理部件 间的隔距，减少纤维反复揉搓， 增加梳理转移。 为了减少盖板花和落棉 ， 选择较低 的盖 板速度并适当抬高除尘刀的位置 。 生条采用轻定量 ， 能 减少针面负荷 ， 提高分梳效果。 加大 压辊压力来收缩棉 条， 减少通道堵塞。 在棉网易下沉的情况下， 通过加大
圣麻与天丝混纺面料的研制与开发
～
难、 亲肤 性 差等 原 因 ． 产品 开发上 一
直 受 到 限制 。圣麻 纤 维 以天 然黄 麻 ． 红麻 等 为原料 ，通 过蒸 煮 、漂 白 、制
Ｗ
对圣麻纤维强 力低 、 抗弯力差 、 易造成 中隔距 ”的 工艺原 则 。细纱 工序 采用 滑 溜牵 伸工艺 ， 可减 少纺纱 过程 中过 长纤 维 的缠绕 。中上 罗拉用 粗细 相 同
缩处 理 。
纤 维损伤 的特性 ，在关键 工序采取 一 系列技术 措施 ， 解决棉结 、 节等纱 疵 粗 及织造效 率低 的技术难 题 。在 纺纱 与
圣麻与天丝 ⑩ 混纺面料的研制与开发
Ｏ ｅ ｅｏ ｉｇＳ ｅ ｕ ／ｅ ｃ ｌ ｌｎ ｅ ａ ｒｃ ｎＤ ｖ ｌｐｎ ｈ ｎ ｍａ Ｔ ｎ ｅ⑩Ｂｅ ｄ ｄＦ ｂ ｉ
■ 广东纺织职业技术学 院 唐 琴 吴基 作
天 然麻 纤维 由于 可纺 性差 ． 染色
２ 圣 麻 与 天 丝 混纺 纱
织造过程 中遵循如 下工艺要求。
染 色 温度 控 制 在 ６ ５～ ７ ｃ左 ０。 右 ，烘 干温 度 为 ９ ５～ １ ０。 ０ Ｃ，不 易 太 高 ，否 则会 影响面 料 内在质 量 ， 烘 干过 程 中不应 受太 大张 力。 圣麻 纤维与其他 纤维相 比 ，由于 其 多孑 结构使其上染速率较快 ， Ｌ 所以在 与其他纤维混纺染色时 ， 注意 上染升 应 温速度偏低控制 ，一般在 ｌＣ ｍｉ，以 。／ ｎ 防止出现双 色效 果。
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