弹簧管式一般压力表检定规程
一般压力表检定规程

1、弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程1.1、范围本规程适用于测量范围上限为(-0.1—1000)Mpa系列弹簧管式一般压力真空表和压力真空表(以下简称压力表)的首次检定、后续检定和使用中检验。
1.2、计量性能要求。
1.2.1压力表的准确度等级和允许误差压力表的准确度等级和允许误差及其关系见表1。
准确度等级允许误差(按量程的百分数计算)零位测量上限(90-100)%其余部分1.6(1.5)1.61.62.51.62.52.52.5注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改1.2.2示值误差在测量范围内,示值差应不大于表1所规定的允许误差。
1.2.3回程误差在测量范围内,回程误差应不大于表1所规定的允许差绝对1.2.4轻敲位移轻敲表壳后,指针示值变动量应不大于表1所规定的允许误差绝对值的1/2。
1.2.5指针偏转平稳性在测量范围内,指针偏转应平稳,无跳动和卡住现象。
1.3技术要求。
1.3.1外观1.3.1.1外形1.3.1.1.1压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。
1.3.1.1.2新制造的压力表涂层均匀光洁、无明显剥脱现象。
1.3.1.1.3压力表应装有安全孔,安全孔上须有防尘装置(不准被测介质逸出表外的压力表除外)。
1.3.1.2标志分度盘上应有如下标志;制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字;计量器具制造许可证标志和编号;真空应有“—”号或“负”字;准确度等级;出厂编号。
1.3.1.3读数部分1.3.1.3.1表玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷和损伤。
1.3.1.3.2分度盘应平整光洁,各标志应清晰可辨。
1.3.1.3.3指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3~2/3。
1.3.1.3.4指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
1.3.1.4测量上限量值数字测量上限量值数字应符合如下系列中之一:110是正整数,负整数或零。
1.3.1.5.分度值分度值应符合如下系列中之一:110是正整数、负整数或零。
弹簧压力表检定规程

弹簧压力表检定规程目录1.0目的 (1)2.0范围 (1)3.0参考 (1)4.0HSE (1)5.0定义 (1)6.0职责 (1)7.0规程步骤 (2)7.1说明 (2)7.2压力表外观检查项目 (2)7.3压力表性能检定项目 (2)7.3.1零位检查 (2)7.3.2误差检查 (3)7.3.3平稳性能检查 (3)7.4附加要求 (3)7.4.1真空表 (3)7.4.2氧气压力表 (3)7.4.3双针双管压力表 (3)7.4.4电接点压力表 (3)7.5压力表检定设施 (3)7.5.1检定仪器(可选) (3)7.5.2压力传递介质 (4)1.0目的拟定本规程的目的在于:通过定义赛科生产装置就地指示压力表维护方法,指导和约束仪表维护人员的行为方式;确保仪表的维护工作符合赛科标准、设计规范和工艺要求;同时为保证仪表检修维护安全,优化作业流程,编制检修计划提供参考和决策依据。
2.0范围本规程适用于赛科生产装置就地指示的弹性敏感元件压力表。
3.0参考本规程参考了以下文件:4.0HSE在执行规程时,你若确认出未知的HSE风险,向你的直接主管进行汇报。
为了确保检修人员以及仪表设备本体的安全,在执行相关操作之前必须了解和参考以下的安全提示:1.无论是在安装、维护或者使用的时候都要考虑到环境状况对隔离膜的影响因素。
2.在有毒有害场所执行任务的人员,应事先了解相关的材料安全数据表。
3.此变送器在排放时必须注意操作规范,杜绝对操作者自身以及周围人员造成的任何伤害。
5.0定义6.0职责1.本规程概述了赛科生产装置差压流量变送器投运的基本要求,适用于生产部工程服务仪表维修车间、生产装置、第三方承包商仪表维护检修人员。
2.ES仪表工程师、主管和技术员应确保本规程在工作中得以贯彻和执行。
3.仪表维修人员应根据实际情况,就安全和技术上的任何疑问及时与其直接主管人进行沟通。
4.任务完毕后把完成的签过字的规程或检修记录返回给主管用于审核及归档。
压力真空表校验规程

压力真空表校验规程1.0目的规范压力/真空表校准的操作,确保压力/真空表的校准结果真实、可靠。
2.0适用范围本规程适用于弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表的校准和使用中检验。
3.0权责工程设备部:负责按本规程执行压力/真空表的校准及校准记录的管理。
4.0定义4.1压力表主要用于液体、气体与蒸汽压力和真空的测量。
4.2压力表的工作原理是弹簧管在压力和真空作用下,产生弹性变形引起管端位移,其位移通过机械传动机构进行放大,传递给指示装置,再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。
5.0内容5.1计量性能要求5.1.1压力/真空表的准确度等级和允许误差及其关系见下表5.1.2示值误差:在测量范围内,示值误差应不大于表中所规定的允许误差。
5.1.3回程误差:在测量范围内,回程误差应不大于表中所规定的允许误差绝对值。
5.1.4轻敲位移:轻敲表壳后,指示值变动量应不大于表中所规定的允许误差绝对值的1/2。
5.1.5指针偏转平稳性:在测量范围内,指针偏转应平稳,无跳动和卡住现象。
5.2外观5.2.1外形●压力表的零部件装配应牢固、无松动现象;●新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象;●压力表应装有安全孔,安全孔上须有防尘装置(不准被测介质逸出表外的压力表除外)。
5.2.2标志:分度盘上应有如下标志:制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字;计量器具制造许可证标志和编号;真空应有“-”号或“负”字;准确度等级;出厂编号。
5.2.3读数部分●表玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷和损伤;●分度盘应平整光洁,各标志应清晰可辨;●指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3-2/3;●指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
5.2.4测量上限数值:测量上限量值数字应符合如下系列中之一:1×10n,1.6×10n, 2.5×10n,4×10n,6×10n;式中:n为正整数、负整数或零。
弹簧管式一般压力表校准比对操作规范

Purpose目的指导和规范校准人员正确地从事压力(真空)表的校准/比对工作。
Application 适用范围本规范只适用于泰科电子(上海)有限公司光纤事业部计量校准人员在其岗位上从事的压力(真空)表的校准、比对工作。
压力表只包含国家强制性检定要求以外测量范围上限为(-0.1~1000)MPA系列弹簧管式一般压力表、压力真空表首次校准、后续校准。
Applicable Documents and Forms 相关文件及表单Applicable Documents 相关文件《JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表计量检定规程》Applicable Forms 相关表单TE-SH-XXXX 《压力表校准记录》Definition 定义Abbreviations 缩略语FOBU --- Fiber Optics Business Unit 光纤事业部Definitions 定义压力表的工作原理是弹簧管在压力和真空作用下,产生弹性变形引起管端位移,其位移通过机械传动机构进行放大,传递给指示装置,再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。
首次校准:对未曾检定过的新计量器具进行的一种校准。
后期校准:计量器具首次后的任何一种校准:(1)非强制性周期校准,(2)修理后校准,(3)周期校准有效期内进行的校准。
计量性能要求A. 压力表的准确度等级和允许误差及其关系见表1 (允许误差=±准确度等级%×压力表的量程)表1 压力表的准确度等级和允许误差B.C. 回程误差:在测量范围内,回程误差应不大于表 1 所规定的允许误差绝对值。
D. 轻敲位移:轻敲表壳后,指针示值变动量应不大于表 1 所规定的允许误差绝对值的 1/2。
E. 指针偏转平稳性:在测量范围内,指针偏转应平稳,无跳动和卡住现象。
Responsibility职责质量部压力表校准人员质量部承担压力表校准的人员应经计量操作的相关培训,并协调生产进行校准工作。
《弹赞管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程JJG52-1999》

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弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表

弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表1 概述1.1 测量依据:依据JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》检定规程。
1.2 环境条件:温度20±5℃,等温2h以上。
相对湿度:不大于85%压力:大气压力。
1.3 测量标准:精密压力表0—1.6MPa,准确度0.4级。
1.4 被测对象:弹簧管式一般压力表0—1MPa,准确度1.6级。
1.5 测量过程:在规程规定的环境条件下,以变压器为传压介质,用直接比较法测量。
在两用校验器上,将标准表安装在标准表接头处,将被测压力表安装在压力表接头处。
通过手动造压泵造压。
当系统达到静平衡时,根据标准表和被测压力表的读数,通过计算得到被检压力表压力示值误差的测量结果。
1.6 评定结果的使用:在符合上述条件下的测量,一般可直接使用本不确定度的评定结果。
2、数学模型的建立根据 JJG52-1999检定规程,压力表的示值误差可写成这种模式:δ=P1-P0 (1)式中:δ—压力表示值误差;P1—某一检定点压力表示值(MPa);P一某一检定点精密压力表示值(MPa);结合公式(1),并从标准设备、人员、环境、方法及被测对象等方面全面考虑,不确定度来源分别为:1、测量重复性的影响:在检定规程规定的检定重复性条件下,压力表多次重复测量引入的标准不确定度分量U1。
2、环境条件的影响:按规程规定,其环境条件为温度20℃士50℃,虽然标准和被检表处于同一检定温度下,但二者的线膨胀系数有差别,因此该项标准不确定度分量为U2,3、压力表示值误差估读的影响:对于压力表要求估读至分度值的1/5,设该项标准不确定度分量为U34、精密压力表有误差的影响:在检定规程规定的条件下精密压力表引入的B类不确定度分量为U4和二等活塞压力计引入的B类不确定度分量U5。
考虑以上因素对测量不确定度的影响:则公式(1)可变为:U=P1士 ( kP△t+△Pb+△Pg)-P(2)式中:k — 压力表温度影响系数(取0.0004); P — 压力表量程;△t 一 检 定时环境温度与标准温度的差值; Pg 一 估读引起的误差; Pb — 数 据修约引起的误差;其中 , 各 分量灵敏系数为:(各分量相互独立) C1=C2 =C3= C4=C5= 1 3、A 类标准不确定度分量 被检表重复性U1该项 来 源 可从重复性实验中算出,其中包括观测人员对示值的估度随机性和弹性元件滞后引起的误差的因素,属A 类测量不确定度分量。
JJG52

JJG52-1999规程中的“5.2.3.4压力表应在5.3.3.1,5.3.3.2,5.3.3.3环境条件下至少静置2h方可检定。⑻”,而规程中的“5.3.3 示值误差,回程误差和轻敲位移的检定。/5.3.3.1标准器与压力表使用液体为工作介质时,……/ 5.3.3.2压力表的示值应按分度值的 1/5估读。 /5.3.3.3 示值检定方法 ……⑼”,而规程中:“5.2.3 环境条件 / 5.2.3.1环境温度(20±5°C)/ 5.2.3.2环境相对湿度:不大于85% / 5.2.3.3环境压力:大气压⑽”,可见在“5.2.3.4……”中出现印刷错误。应更改为:“5.2.3.4压力表应在5.2.3.1,5.2.3.2,5.2.3.3环境条件下至少静置2h方可检定。”
JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》的商榷
孙文成
摘要:提出JJG52-1999检定规程存在的用词不规范、语句不通、印刷错误、记录不够规范等问题,对制定、修订国家计量规程的格式、内容及周期等问题笔者提出见解和建议
关键词: 压力表 检定 检定规程 修订
我国计量检定规程是在全国范围内施行、并作为检定计量器具时必须遵守的法定技术文件,而且已经逐步形成了具有中国特色的计量技术法规。随着改革开放与国际标准接轨的过程中,逐步暴露出一些问题,笔者通过实践发现JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表的检定规程》存在用词不规范及印刷错误等问题。笔者提出见解和建议与同行探讨并供专家参考。
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弹簧管式一般压力表检定规程

八、检定结果的处理和检定周期
1、检定合格的压力表,发给“检定证书”,并给出合格的准 确度等级。用于强制检定的压力表应附有封印标记。
2、检定不合格的压力表,发给“检定不合格通知书”,并标明
不合格项目和内容。
3、检定周期一般不超过半年。
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谢谢
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准确度等级
允许误差%(按量程的百分数计算)
带止销
零位 不带止销
测量上限的(90~ 100)%
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1.6(1.5)
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±1.6
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2.5Βιβλιοθήκη 2.5±2.5±4
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注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改
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其余部分
±1 ±1.6
±2.5 ±4
四、通用技术要求
1、外观 1)压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。 2)新制造压力表的涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。
3)压力表应装有安全孔,安全孔上须有防尘装置。
4)压力表按其所测介质不同,在压力表上应有规定的色标,并注明 特殊介质的名称。氧气表还必须标以红色“禁油”字样。
5)标志:压力表分度盘上应有如下标志:制造单位或商标;产品名称;计 量单位和数字;计量器具制造许可证标志和编号;真空应有(-)号或 负字;准确度等级;出厂编号。
定义:在设定点上,电接点压力表信号动作值与设定点的偏差。设定点偏差的绝对值不大 于允许误差的绝对值。
上限设定在量程的50%及75%附近两点,下限设定在量程的25%及50%附近两点。 3、切换差
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1、首次检定 对未曾检定过的新计量器具进行的一种检 定。 2、后续检定 计量器具首次后的任何一种检定:(1) 强制性周期检定;(2)修理后检定;(3) 周期检定有效期内进行的检定 3、使用中检验 在计量器具控制中常用“使用中检验”来 进行该项工作。检验后,在计量器具上做 适当标识,表明其状态。属于不进行全部 检查的一种后续检定。
零位
带止销 1 1.6(1.5) 2.5 1 1.6 2.5 不带止销 ±1 ±1.6 ±2.5
测量上限的(90~ 100)%
其余部分
±1.6 ±2.5 ±4
±1 ±1.6
±2.5
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±4
±4
±4
注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改
例如:一只准确度等级为1.0级 的工作压力真空表,其测量范围: 真空部分为(-0.1~0)MPa,压力 部分为(0~0.25)MPa,求其该表 的基本允许误差(计算测量上限的 (0~90)%部分)? 解答:
±[0.25-(-0.1)] ×1.0%=±0.0035MPa
三、计量性能要求
2、示值误差 在测量范围内,任一检定点的示值误差应不大于允许误差。 3、回程误差(变差) 在测量范围内,任一检定点的回程误差,应不大于允许 误差的绝对值。 4、轻敲位移 轻敲表壳后,指针示值变动量,应不大于允许误差绝对 值的1/2。 5、指针偏转平稳性 在测量范围内,指针偏转应平稳,应无跳动和卡住现象。
八、检定结果的处理和检定周期
1、检定合格的压力表,发给“检定证书”,并给出合格 的准确度等级。用于强制检定的压力表应附有封印标 记。 2、检定不合格的压力表,发给“检定不合格通知书”, 并标明不合格项目和内容。 3、检定周期一般不超过半年。
谢 谢
七、其他压力表的附加检定
一、氧气压力表的无油脂检查 为了保证安全,在示值检定前、后应进行无油脂检查。检查方法是:将 纯净的温开水注入弹簧管内,经过摇晃,将水甩入盛有清水的器具内, 如水面上没有彩色的油影,则认为没有油脂。 二、电接点压力表的检定 1、绝缘电阻检验 用直流工作电压为500V的兆表测量接线端子与外壳之间电阻值,电阻值 应不小于20兆欧。 2、设定点偏差 定义:在设定点上,电接点压力表信号动作值与设定点的偏差。设定点 偏差的绝对值不大于允许误差的绝对值。 上限设定在量程的50%及75%附近两点,下限设定在量程的25%及50%附 近两点。 3、切换差 定义:在校验设定值误差时,同一设定点上切换值与下切换值之间的差 值。直接作用式的,切换差的绝对值不大于允许误差的绝对值。
二、工作原理
弹簧管在压力和真空作用下,产生弹性变形引起管端位移, 其位移通过机械传动机构进行放大,传递给指示装置,再 有指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真 空量值。
三、计量性能要求
1、压力表的准确度等级和允许误差 允许误差=±准确度等级%×压力表的量程
准确度等级 允许误差%(按量程的百分数计算)
四、通用技术要求
1、外观 1)压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。 2)新制造压力表的涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。 3)压力表应装有安全孔,安全孔上须有防尘装置。 4)压力表按其所测介质不同,在压力表上应有规定的色标, 并注明特殊介质的名称。氧气表还必须标以红色“禁油” 字样。 5)标志:压力表分度盘上应有如下标志:制造单位或商标; 产品名称;计量单位和数字;计量器具制造许可证标志和 编号;真空应有(-)号或负字;准确度等级;出厂编号。 6)读数部分: a 表玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷和损伤; b 分度盘应平整光洁,各标志应清晰可辨。
六、检定项目和检定方法
3、示值误差检定 平稳的升压(或降压)和降压(或升压),对每 一检定点进行检定,轻敲表壳前、后的示值与标 准器之差不大于其允许误差;读取并记录轻敲表 壳后的示值; 4、回程误差的检定 回程误差的检定与示值误差的检定同时进行,回 程误差大不于其允许误差绝对值。 5、轻敲位移检定 轻敲位移检定与示值误差的检定同时进行,轻敲 表壳后引起的示值变动量为轻敲位移;轻敲位移 变动量不大于其允许误差绝对值的1/2。
四、通用技术要求
c 指针指示端应能覆盖最短分度线的1/3-2/3。 d 指针指示端的宽度应不大于刻度线的宽度。 7)测量上限量值数字应符合如下系列中之一: 1×10n、 1.6×10n、 2.5×10n、 4×10n、 6×10n 其中:n是正、负整数或是零。 8) 分度值应符合如下系列中之一: 1×10n、 2×10n、 5×10n 其中:n是正、负整数或是零。 9) 准确度等级应符合如下系列中之一: 1, 1.6, 2.5, 4 10) 零位 a 带有止销的压力表,在无压力或真空时,指针应紧靠止 销。 b 没有止销的压力表,在无压力或真空时,指针应位于零 位标志内。
弹簧管式一般压力 表检定规程
主讲人:XXX
一、范围 二、工作原理 三、计量性能要求 四、通用技术要求 五、检定条件 六、检定项目和检定方法 七、其他压力表的附加检定 八、检定结果的处理和检定周期
一、范围
本规程适用于测量范围上限为 (-0.1~1000)MPa系列弹簧 管式一般压力表、压力真空表 首次检定、后续检定和使用中 检验。
五、检定条件
1、标准器的选用 1)对标准器的误差要求 标准器的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许 误差绝对值的1/4。
例如:通过计算说明,能否用0.4级、(0-16)MPa的精密压力表检定 1.6级、(0-10)MPa的弹簧管式一般压力表。 解答:精密表的允许误差绝对值=0.4%×16=0.064MPa 被检表的允许误差绝对值=1.6%×10=0.16MPa 根据计算可知,0.064>0.16*1/4
2)可供选用的标准器如下: 弹簧管式精密压力表和真空表、活塞式压力计、活 塞式压力真空计、数字压力计、其它符合标准仪器 误差的压力计量标准器等。
五、检定条件
2、辅助设备 压力校验器、真空校验器、手动泵、电动泵、真 空泵、油-气、油-水隔离器等。 3、环境条件 1) 环境温度:(20±5)℃; 2)相对湿度:不大于85%。 3)环境压力:大气压。 4、检定用工作介质 1)测量上限值不大于0.25MPa的压力表,工作介质 为清洁的空气或其它无毒、无害、化学性能稳定的 气体。 2)测量上限值(0.25-250)MPa的压力表,工作介 质可为无腐蚀性的液体。