180综采工作面作业规程总2015.03
综采工作面作业规程
综采工作面作业规程会审综合意见会审单位及人员签字盖章：总工程师：年月日生产矿长：年月日采煤矿长：年月日安全矿长：年月日技术：年月日通风矿长：年月日通风：年月日地测：年月日机电：年月日安监：年月日计划：年月日调度：年月日煤质：年月日供应：年月日劳资：年月日会审综合意见：开采技术论证时间：地点：主持：参加人：论证意见：第一章概况第一节工作面位置及井上下关系表1-1工作面位置及井上下关系水平名称9#煤层第一水平采区名称9303地面标高1437.2—1441.8 井下标高1369.3—1373.1地面的相对位置位于教场坪村东南1km，地面为黄土覆盖，地面无任何建筑物及工程设施。
回采对地面设施的影响回采工作面对应地面为耕地，工作面采空及预计地表会产生裂缝。
井下位置及与四邻关系9303工作面北为西四巷，即原综采工作面，东距905运输巷80m；南为实煤体，西邻氧化煤。
走向长度m 290 倾斜长度m 90 面积㎡26100第二节煤层表1-2 煤层情况表煤层厚度m 9.3 煤层结构单一煤层倾角（°）0-5 煤层硬度中开采煤层一层煤种肥气煤稳定程度稳定煤层情况描术煤层厚度均匀，内含夹石两层，10cm、5cm、无其它地质构造。
第三节煤层顶底板表1-3 煤层顶底板情况表顶、底板名称岩石名称厚度硬度特征基本顶粗砂岩 4.5 中中粗砂岩、裂隙发育、导水直接顶顶煤 6.4 半暗型、全区稳定、夹1-4层夹矸伪顶无直接底砂质泥岩 4.2 中砂岩互层、质软、灰褐色老底中砂岩12.0 坚硬以含砾砂岩为主第四节地质构造一、断层情况以及对回采的影响表1-4 断层情况表断层名称走向倾向倾角性质落差（m）对回采的影响F1270°175°60~70 正0.3 没有影响二、褶曲情况以及对回采的影响三、其它因素对回采的影响（陷落柱、火成岩、冲刷带等）。
无影响。
第五节水文地质一、工作面涌水量正常涌水量0 m3/d最大涌水量0 m3/d二、含水层本井田大部分区段煤层的直接含水层或间接含水层含水性较弱，涌水量较小。
综采作业操作规程文字(3篇)
第1篇一、总则为确保综采作业安全、高效、有序地进行，保障矿工生命财产安全，特制定本操作规程。
本规程适用于本矿所有综采作业。
二、作业前的准备1. 人员准备：作业人员必须经过专业培训，熟悉综采设备操作规程，具备相应的安全知识和技能。
2. 设备检查：作业前必须对综采设备进行全面检查，包括电气系统、液压系统、机械结构等，确保设备运行正常。
3. 工作面检查：对工作面进行安全隐患排查，确保工作面通风良好，无有害气体积聚，支架稳定，顶板安全。
4. 材料准备：根据作业需要，准备足够的综采材料，如液压支架、切割机、输送机配件等。
三、作业流程1. 启动设备：按照操作规程启动综采设备，先启动液压系统，然后启动切割机和输送机。
2. 切割作业：操作切割机进行切割作业，注意切割深度和速度，确保切割质量。
3. 输送作业：输送机启动后，将切割好的煤块输送至指定地点。
4. 支架调整：根据工作面变化，及时调整液压支架，确保支架稳定。
5. 安全巡查：作业过程中，定期进行安全巡查，发现问题及时处理。
四、作业中的注意事项1. 人员安全：作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防滑鞋等防护用品。
2. 设备安全：严禁非专业人员操作综采设备，设备运行时严禁触摸设备。
3. 环境安全：保持工作面通风良好，及时清理浮煤，防止火灾事故发生。
4. 信号安全：严格执行信号指令，确保作业顺利进行。
五、作业结束后的工作1. 设备维护：作业结束后，对综采设备进行清洁、润滑和检查，发现问题及时上报。
2. 工作面清理：清理工作面浮煤，确保工作面整洁。
3. 资料记录：详细记录作业过程中的各项数据，为后续作业提供参考。
六、附则1. 本规程由矿安全管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起施行。
3. 任何单位和个人不得擅自修改、废止本规程。
通过以上规程的严格执行，确保综采作业的安全、高效、有序进行，为我国煤炭工业的持续发展贡献力量。
第2篇一、目的为确保综采作业安全、高效、有序地进行，防止事故发生，保障作业人员的人身安全和设备设施的安全，特制定本操作规程。
采煤工作面作业规程.
XXXXXXXXX煤业有限公司XXXX采煤工作面《作业规程》编号：采（2015）3号工作面名称：XXXX采煤工作面编制人：施工负责人：总工程师：主管矿长：批准日期：年月日执行日期：年月日会审单位及人员签字会审部门会审人会审时间编制生技科安监科机运副矿长安全副矿长生产副矿长总工程师常务副矿长矿长会审意见表作业规程会审情况记录一、存在的主要问题二、处理意见目录第一章概况第一节工作面位置及井上下关系第二节编制依据第三节煤层第四节煤层顶底板第五节地质构造第六节水文地质第七节影响回采的其它因素第八节储量及服务年限第二章采煤方法第一节巷道布置第二节采煤工艺第三节设备配置第三章顶板控制第一节支护设计第二节工作面顶板控制第三节运输巷、回风巷及上下出口顶板控制第四节矿压观测第四章生产系统第一节运输第二节“一通三防”与安全监控第三节排水第四节供电第五节通讯照明第五章劳动组织和主要技术指标第一节劳动组织第二节循环作业第三节主要技术经济指标第六章煤质管理第七章安全技术措施第一节一般规定第二节顶板第三节防治水第四节“一通三防”与安全监控第五节运输第六节机电第七节其它安全技术措施第八章灾害应急措施及避灾路线附件：作业规程学习和考试记录作业规程补充学习和考试记录作业规程复查记录第一章概况第一节工作面位置及井上下关系工作面位置及井上下关系表表1-1-1水平名称XXX水平采区名称XXX采区地面标高+620m～+650m 井下标高+117m～+174m 地面相对位置该工作面位于XXX以西，岩湾以北，XXX以东，XXX以南；回采对地面设施的影响工作面所对应的地表主要以山地为主，无建筑物与河流，且工作面与地面高差比较大，因此开采对地表无大的影响井下位置与四邻关系该工作面的北为XXX采区边界；西为未开采区域，南与XXX 煤矿井田边界相邻，东为XXX工作面采空区。
走向长度（m）m 倾斜长度（m）m 面积（m2）㎡第二节编制依据一、《煤矿安全规程》（2011年版）、《XXX煤矿岗位技术操作规程》；二、XXX采区设计；三、XXX采区地质说明书和XXX采煤工作面地质说明书；四、XXX年生产接替计划；五、其它依据。
采煤工作面作业规程
第一篇采煤工作面作业规程第一部分编制概要第二部分规程编制第三部分附件第四部分采煤工作面作业规程样本第一部分编制概要第一条每一个采煤工作面，必须在开工前，按照一定程序、时间和要求，编制工作面作业规程。
第二条规程编写人员在编写前应做到以下几点。
（一）明确施工任务和计划采用的主要工艺。
（二）熟悉现场情况，进行相关的分析研究。
（三）熟悉有关部门提供的技术资料。
第三条作业规程一般应具备下列图纸。
（一）工作面地层综合柱状图。
（二）工作面运输巷、回风巷、开切眼素描图。
（三）工作面及巷道布置平面图。
（四）采煤方式示意图（支护平面图、炮眼布置图等）。
（五）工作面设备布置示意图。
（六）工作面开切眼、运输巷、回风巷及端头支护示意图（平面、剖面图）。
（七）通风系统示意图、运输系统示意图、防尘系统示意图、注浆系统示意图、注氮系统示意图、安全监测监控系统（设备）布置示意图、避灾路线示意图。
（八）工作面供电系统示意图。
（九）工作面正规循环作业图表。
第四条采煤工作面作业规程按章节附图表，并按顺序编号。
第五条《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容；未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。
第六条采用对拉、顺拉等方式布置采煤工作面时，应视作同一个采煤工作面编制作业规程，必须明确规定相关内容。
第七条特殊开采、“三下”开采，以及开采有冲击地压的煤层，必须编制专门开采设计和安全技术措施。
第八条采煤工作面在以下情况需编制专项安全技术措施。
（一）、采煤工作面遇顶底板松软、过断层、过老空、过煤柱、过冒顶区，以及托伪顶开采；（二）采煤工作面初次放顶及收尾；（三）采煤工作面进行安装、撤面；（四）采用水砂充填法清理因跑沙堵塞的倾斜巷道前；（五）试验新技术、新工艺、新设备、新材料；（六）《煤矿安全规程》等规定中要求的其他需要编制的专项安全技术措施。
综采岗位操作规程(3篇)
第1篇为了确保综采作业的安全、高效、稳定，特制定本操作规程。
本规程适用于综采岗位的各类作业人员，包括采煤机司机、液压支架工、刮板输送机司机、转载机/破碎机司机等。
各岗位作业人员必须严格遵守本规程，确保自身和他人的安全。
二、采煤机司机操作规程1. 上岗条件：采煤机司机必须经过专业技术培训，考试合格后方可持证上岗。
熟练掌握采煤机的构造、性能、工作原理和生产工艺，能够操作、维护、保养、排除一般性故障。
2. 安全规定：a. 严格执行《煤矿安全规程》、作业规程及本操作规程。
b. 作业前认真进行危险源辨识，并严格执行手指口述。
c. 配备齐全、完好的劳动保护用品，佩戴专用防护眼镜。
d. 与刮板输送机司机等相关工种密切配合，按顺序开、停机。
e. 工作面倾角大于15度时，必须安设可靠的防滑装置。
f. 严禁用采煤机拖拉、推顶、起吊其他设备和材料。
g. 遇到超过采煤机截割硬度指标的岩石或夹矸时，必须采取相应措施，严禁强行截割。
h. 采煤机作业围瓦斯浓度达到0.8%时，必须停机；瓦斯浓度达到1.5%时，必须切断采煤机电源，停止工作，撤出人员。
i. 至少配备两名采煤机司机，配备两台遥控器，否则不准割煤或行走。
j. 除授权人员外，任何人不得更改采煤机相关运行参数。
三、液压支架工操作规程1. 上岗条件：液压支架工必须熟悉液压支架的性能、构造、原理和液压控制系统，掌握本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，熟悉顶板管理方法和综采工作面作业规程，经培训考试合格并持证上岗。
2. 安全规定：a. 在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁操作支架。
b. 支架应保持完好状态，否则不准操作支架。
c. 液压支架工要与采煤机司机密切合作。
移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停开采煤机。
d. 掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度100mm，最小支撑高度应大于支架设计最小高度200mm。
当工作面实际采高不符合上述规定时，应采取措施后再移架。
综采工作面作业规程
第一章概况第一节工作面位置及井上下关系1.1工作面位置32301工作面所在煤层为2-2煤，盘区为三盘区，地面标高1205.7m~1315.6m，煤层底板标高1022.3m~1074.4m。
地面位置：至上湾砂石路从工作面西部穿过，原赵家湾位于工作面中部，黑炭沟上游从工作面中部穿过。
1.2开采范围32301工作面长度301m，走向长度5220m,煤层倾角10-30，面积为1571220m2，煤层厚7.17 ~8.05m，变异系数0.7%，容重1.28*103 kg/ m3，地质储量1703.7万吨，设计采高6.1m，可采储量1246.9万吨。
1. 3 工作面井上下位置与四邻情况以及对回采的影响情况井下位置及四邻采掘情况：西南至井田西部边界煤柱。
西北为2-2煤回风大巷。
东南为32302面新开掘区搬家通道。
东北为搬家通道。
回采对地面设施的影响：采空后因地表下陷，将对房屋等造成一定破坏，应提前做好地面人畜等的搬迁工作。
附：32301井上下对照及地物调查图（1）第二节煤层2.1煤层赋存情况该煤层主要以丝炭、亮煤为主，暗煤次之，贝壳状断口，煤层中垂直裂隙发育，充填物以方解石脉和黄铁矿薄膜为主。
结构：煤层结构简单,普遍在煤层底部存在一层均厚0.24m的夹矸。
2.2煤质情况煤质特征表Qnet.d M t(%) A d(%) S t.d(%) V(%) P(%)5810千卡12.7 8.4 0.3 31-37 0.09工作面煤层煤质较好，只在局部有高灰煤，预计对煤质将造成一定的影响。
第三节煤层顶底板特征由于该工作面煤层厚度稳定，顺槽掘进时均以留顶煤为主。
在回采过程中只要留足顶煤（大于0.5m，）就目前的开采条件，一般不会发生漏、冒顶事故。
但在一些裂隙较为发育和砂岩冲刷体地段在回采过程中还要加强支护，底板在最初回采的400～800m内为细砂，以后均为泥质砂岩。
（详见下表）顶、底板岩石名称厚度岩性特征老顶砂岩互层>20 灰色及黑灰色，含植物化石，局部炭屑，致密。
综采工作面作业规程
*******综采工作面作业规程工作面名称： ********编制： ********施工负责人： *********施工单位：*********编制日期：**************** 执行日期：****************目录第一章概况 (5)第一节工作面位置及井上下关系 (5)第二节煤层 (5)第三节煤层顶底板 (6)第四节地质构造 (6)第五节水文地质 (7)第六节影响回采的其它因素 (7)第七节储量及服务年限 (7)第二章采煤方法 (8)第一节巷道布置 (8)第二节采煤工艺 (9)第三节设备配置 (12)第三章顶板管理 (8)第一节支护设计 (14)第二节工作面顶板管理 (15)第三节顺槽及端头顶板管理 (20)第四节矿压观测 (23)第四章生产系统 (24)第一节运输系统 (24)第二节通防与监控系统 (25)第三节排水系统 (31)第四节供电系统 (32)第五节通讯照明系统 (39)第六节压风自救系统、供水施救 (40)第五章劳动组织和主要经济技术指标 (42)第一节劳动组织 (42)第二节主要经济技术指标 (43)第六章灾害预防及避灾路线 (44)第一节火灾预防及措施 (44)第二节水灾预防及措施 (44)第三节瓦斯、煤尘爆炸事故的预防及措施 (45)第四节避灾路线 (46)第七章安全技术措施 (47)第一节一般规定 (47)第二节顶板管理 (49)第三节防治水 (54)第四节爆破管理 (55)第五节通防及安全监测 (62)第六节机电管理 (65)第七节防灭火管理 (80)第八节油脂、设备润滑管理 (88)第九节其他 (89)**************综采工作面作业规程编写依据一、设计说明书《*******综采工作面施工设计及机械设备布置图》。
二、地质说明书《*******综采工作面回采地质说明书》。
三、其它编写依据1、《煤炭工业设计规范》与《煤矿开采设计手册》。
2、《生产技术制度汇编》。
采煤工作面操作规程
采煤工作面操作规程
《采煤工作面操作规程》
一、操作准备
1. 确保工作面通风系统正常运行，保证煤矿工人的安全；
2. 检查采煤设备的运行状态，确保设备的正常工作；
3. 检查瓦斯浓度和煤尘浓度，确保安全作业；
4. 确保人员配备齐全，穿戴好安全防护装备。
二、采煤工作面的操作流程
1. 采煤工作面操作前，应进行相关设备的检查和试运行，确认设备操作正常；
2. 采煤工作面操作时，应按照工作面规划进行，保证采煤进度；
3. 采煤工作面操作期间，应保持通风系统畅通，确保工作面内空气清新；
4. 采煤工作面操作中，应注意瓦斯和煤尘的浓度，及时处理异常情况；
5. 采煤工作面操作时，应保持沟通联络，保证工作的安全和高效。
三、采煤工作面的维护
1. 采煤设备在使用前应进行检查和维护，防止设备故障影响工作进度；
2. 采煤工作面定期进行清理和维护，保持工作面通畅；
3. 采煤工作面的设备保养应按照厂家要求进行，确保设备使用寿命；
4. 采煤工作面操作后，应对设备进行清洁和维护，确保设备的
良好状态。
以上为《采煤工作面操作规程》，请工作人员严格遵守，确保采煤工作的安全和高效进行。
180综采工作面作业规程总2015.03
180综采工作面作业规程总2015.03第一章采煤工作面概况煤层名称戊9-10 水平位置一水平采区名称六矿二号井工作面名称16180地面标高（m）+160～+195工作面标高（m）-450～-400序号项目内容说明1 采面位置该工作面位于六矿二号井西翼下部2 采面范围该工作面平均走向长度425m，倾斜长160m，总面积68000㎡。
3 与邻近煤层及已采区关系该工作面东邻通风下山，西以锅底山断层为自然边界，其上下邻均未动用。
4与地面相对位置工作面位于六矿二井副井正北方向，小山北侧，马沟村西南，采面上方有部分建筑物。
5 采面与地面建筑物关系该工作面上方系大面积山地、丘陵，部分地段为农田及建筑物，预计采面回采后地面塌陷1.8m左右，对地面建筑有一定影响。
第二章采煤工作面地质条件项目序号内容说明煤层赋存条件1 产状走向356～557 倾向北东北西倾角10°—26°42514°2 瓦斯相对涌出量2.1m3/t绝对涌出量0.75m3/min 3煤质工业牌号水份灰分挥发份煤尘爆炸指数自燃发火期1/3焦煤 3.2﹪38.21％35.56％32.2-39％6-12个月储量1 可采储量244885t2 储量损失顶底板特性1 伪顶直接顶基本顶关系伪顶：无基本顶为砂岩，厚度9-15m，灰白色及灰绿色砂岩；直接顶为砂质泥岩，厚度15-20m，灰褐色砂质泥岩。
2 顶板特性直接顶初次垮落步距基本顶初次垮落步距基本顶周期垮落步距随放随落20-25m 10-20m直接顶类别老顶级别Ⅰ类Ⅰ级3 底板特性直接底为泥岩，4-6m，灰色泥岩，含植物化石易风化；基本底为砂泥岩，厚度10-14m，灰色砂质泥岩含植物化石。
水文 1 涌水预计涌水地点最大涌水量正常涌水量预计涌水地点（个）水质（酸碱度）10m3/h 1-3m3/h2 老塘积水无3 钻孔水断裂水无地质构造：该工作面地质条件总体较简单，采面内小断裂构造局部较为发育，机、风巷及采面切眼共揭露断层13条，其中对回采有较大影响的断层有5条，其产状见下表：断层名称走向倾向倾角性质落差（m）对回采的影响程度机1 320°50°67°正断层 3.0 有较大影响机6 359o89°55°正断层 2.0 有一定影响切1 125°35°55°正断层 1.5 有影响切2 75°345°63°正断层0.8 有影响切3 113°203°40°逆断层 1.0 有影响该工作面地质构造总体简单，位于单斜一翼。
综采工作面规程
综采工作面规程1. 工作面前期准备工作a) 制定工作面规程和安全生产计划。
规定工作面开采方式、采煤工艺、提高采煤率的技术措施、综合利用瓦斯、煤粉、煤渣的办法、防止火灾和爆炸的措施、生产期限以及操作人员的职责等。
b) 为综采设备提供适宜的工作场地，在场地上布置好安全标志。
c) 置备足够的综采和承载设备和完好、符合标准的工具和辅助设备。
d) 确定供煤和排水路线，并采取安全措施，保证采煤过程中的水和瓦斯能够及时排出。
e) 公示工作面规程和安全生产计划，保证所有人员了解其内容，并遵照执行。
2. 工作面操作规程a) 每天开始作业前，工作面的安全员应对设备进行检查，确保设备完好并且符合要求。
b) 开采前，应查验通风系统的工作状况等，并根据煤层的情况，合理安排掘进的进度，不要过快或过慢，以确保工作面的稳定性。
c) 开采过程中，应随时检查工作面的结构，防止煤层运动引起事故。
d) 开采过程中，每个班次结束时，应清理工作面及通道，以免遗留杂物带来危险。
e) 需要停止作业进行检修维护或其他原因要求暂停时，应在相应的地点处张贴充分的安全警示标志，并遵守关于停止作业的规定。
f) 开采结束后，将剩余煤炭清除，用水清理工作面。
3. 工作面管理规程a) 工作面应设置明显的安全标志，包括入口与出口，瓦斯源地等。
b) 工作面的管理人员负责培训和监督操作人员的行为。
c) 工作面的所有人员必须遵守工作面规程和安全生产计划，不得违反操作规程，以致发生事故。
d) 为便于管理和监测工作面的开采情况，应定期对工作面进行巡视，并进行必要的维修和改进措施。
e) 人员出入口应严格管理，确保特殊人员的入口受到严格限制，避免人员混杂造成安全事故。
4. 监督和检查a) 工作面应随时接受监督和检查，确保工作面是否遵守规程和安全生产计划。
b) 工作面的管理部门应每年进行最少一次的安全检查，将检查结果及时提交到工作面的管理委员会。
c) 工作面的管理委员会可以随时对工作面进行检查，确保工作面的安全。
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第一章采煤工作面概况煤层名称戊9-10 水平位置一水平采区名称六矿二号井工作面名称16180地面标高（m）+160～+195工作面标高（m）-450～-400序号项目内容说明1 采面位置该工作面位于六矿二号井西翼下部2 采面范围该工作面平均走向长度425m，倾斜长160m，总面积68000㎡。
3 与邻近煤层及已采区关系该工作面东邻通风下山，西以锅底山断层为自然边界，其上下邻均未动用。
4与地面相对位置工作面位于六矿二井副井正北方向，小山北侧，马沟村西南，采面上方有部分建筑物。
5 采面与地面建筑物关系该工作面上方系大面积山地、丘陵，部分地段为农田及建筑物，预计采面回采后地面塌陷1.8m左右，对地面建筑有一定影响。
第二章采煤工作面地质条件项目序号内容说明煤层赋存条件1 产状走向356～557 倾向北东北西倾角10°—26°42514°2 瓦斯相对涌出量2.1m3/t绝对涌出量0.75m³/min 3煤质工业牌号水份灰分挥发份煤尘爆炸指数自燃发火期1/3焦煤 3.2﹪38.21％35.56％32.2-39％6-12个月储量1 可采储量244885t2 储量损失顶底板特性1 伪顶直接顶基本顶关系伪顶：无基本顶为砂岩，厚度9-15m，灰白色及灰绿色砂岩；直接顶为砂质泥岩，厚度15-20m，灰褐色砂质泥岩。
2 顶板特性直接顶初次垮落步距基本顶初次垮落步距基本顶周期垮落步距随放随落20-25m 10-20m直接顶类别老顶级别Ⅰ类Ⅰ级3 底板特性直接底为泥岩，4-6m，灰色泥岩，含植物化石易风化；基本底为砂泥岩，厚度10-14m，灰色砂质泥岩含植物化石。
水文 1 涌水预计涌水地点最大涌水量正常涌水量预计涌水地点（个）水质（酸碱度）10m³/h 1-3m³/h2 老塘积水无3 钻孔水断裂水无地质构造：该工作面地质条件总体较简单，采面内小断裂构造局部较为发育，机、风巷及采面切眼共揭露断层13条，其中对回采有较大影响的断层有5条，其产状见下表：断层名称走向倾向倾角性质落差（m）对回采的影响程度机1 320°50°67°正断层 3.0 有较大影响机6 359º89°55°正断层 2.0 有一定影响切1 125°35°55°正断层 1.5 有影响切2 75°345°63°正断层0.8 有影响切3 113°203°40°逆断层 1.0 有影响该工作面地质构造总体简单，位于单斜一翼。
煤层走向110°-130°，倾向北东，煤层倾角10°-26°，平均14°，煤层厚度0.3-3.2米，平均2.6米。
由于受地质构造影响，该工作面煤层局部有变薄现象。
瓦斯地质情况机、风巷掘进中煤层瓦斯含量较小，绝对瓦斯涌出量为0.75m³/min，相对瓦斯涌出量2.1 m³/t。
回采过程中应加强瓦斯及有毒有害气体的监测监控，防止事故发生。
煤质情况该工作面煤质整体呈块状，煤层为半亮型煤。
二迭系综合柱状图 (1:200)层 厚岩 石石 称岩性柱状累 深地层时代岩 性 描 述页 岩灰及深灰色页岩，下部夹薄层煤质页岩687.43 6.86680.572.910细砂岩灰及浅灰色细砂岩细砂岩页 岩灰及深灰色页岩夹砂质页岩煤灰及深灰色页岩，顶部为灰质粘土页岩页 岩深灰色页岩,顶部下部为炭质页岩细砂岩浅灰色细砂岩煤页 岩1.070694.70 1.600693.104.560688.54 1.110701.94 3.480703.210.120711.254.550戊8块状浅灰色细砂岩696.380.610煤煤夹煤质页岩698.46 2.080页 岩深灰色页岩703.09 1.150页 岩深灰色页岩块状煤704.100.89页 岩深灰色页岩706.70 2.60煤戊9-10块状712.100.850中粒砂岩灰白色中粒砂岩713.00713.80714.53716.31723.550.900.800.731.787.24页 岩砂质页岩细砂岩页 岩深灰色页岩灰色砂质页岩浅灰色细砂岩灰及灰黑色页岩夹砂质页岩煤695.77第三章：采煤方法第一节：设备配置1、采面采用后退式走向长壁采煤法，采面采用ZY4000-14/30型支撑掩护式液压支架支护顶板，落煤机械采用MG160/390-WD型交流电牵引采煤机，装煤为工作面采煤机滚筒自装，采面运煤采用SGZ630/264型中双链封底式可弯曲刮板输送机，机巷转载机采用SGW —150型转载机。
2、采煤机割煤方式为双向割煤，进刀方式为端部斜切进刀，其顺序为：（1）采煤机上（下）行割煤，追机推移运输机至机尾（机头）。
（2）采煤机反向牵引，下（上）行滚筒逐渐切入煤壁。
（3）机尾（头）推移后，采煤机上（下）行割三角煤至机尾机头，然后反向牵引，下（上）行割煤。
（4）循环作业，正常割煤第二节：回采工艺回采工艺序号工序内容说明1机械落煤设备安装布置示意图落煤机械MG160/390-WD交流变频电牵引采煤机1、采煤机2、采面运输机3、液压支架4、乳化泵系统5、设备列车6、移动变电站7、顺槽转载机采面设备布置图采煤机进刀设计说明书采煤机割煤方式：双向割煤。
进刀方式：端部斜切进刀，其顺序为：采煤机上（下）行割煤，追机推运输机至机尾（机头）1、采煤机反向牵引，下（上）行滚筒逐渐切入煤壁。
2、机尾（机头）推移后，采煤机上（下）行割三角煤至机尾（机头），然后反向牵引，（下）上行割煤。
3、循环作业，正常割煤。
2 装煤工作面采煤机滚筒自装3运煤采面SGZ-630/264型中双链可弯曲封底式刮板输送机机巷SGW-150型转载机机电设备配置图表序号名称规格型号数量配置地点1 采煤机MG160/390—WD 1台采面2 刮板输送机SGZ-630/264 1部采面3 顺槽转载机SGW-150型1部机巷4 真空馈电开关KBZ—500/1140 1台配运输机5 真空磁力启动器QJZ—400/1140s 2台配运输机6 真空馈电开关KBZ—400/660 1台配转载机7 真空磁力启动器QBZ—200/660 1台配转载机8 真空磁力启动器QBZ—200/660 1台配破碎机9 乳化液泵BRW-200/31.5A 2台风巷10 组合开关QJZ-630/1140（660）-4 1台风巷11 组合开关馈电KBZ—500/1140 2台风巷12 移动变电站KBSGZY—630/6 1台风巷13 移动变电站KBSGZY—500/6 1台风巷14 综保开关KSG2.5/0.66H 1台风巷15 真空馈电开关KBZ—400/660 1台配绞车16 真空磁力启动器QBZ—120/660 14台配绞车17 乳化液箱CRWS-1600型1个风巷18 液压支架ZY4000-14/30 112架采面第三节支护设计采面支护设计（一）、综采采面支护设计采面采用ZY4000-14/30支撑掩护式液压支架，其初撑力、双立柱工作阻力、支护强度、底板比压、运输尺寸等参数见架型的技术参数。
顶板压力估算：（1）、8倍采高顶板岩性分析据工程经验，采面支架单位面积受到的矿压为顶板岩层单位面积上4~8倍采高岩体重量。
据采面煤岩综合柱状图知：直接顶为页岩，厚2~10m，灰色及深灰色页岩夹细砂岩；基本顶为页岩及中、细砂岩，厚10~18m，深灰色页岩及灰色中、细粒砂岩。
顶板平均容重按2.58t/m ³计算。
（2）、顶板压力估算：顶板压力取8倍采高的岩石重量。
P=(4~8) ³MRg=8³2.6³2.58³10=536.64³103Pa=0.53664MPaP——支架的支护强度kg/m²M——采煤工作面采高取2.6米R——顶板岩石容重2.58t/m³g——常数取10N/kgQ=PS=536.64³4.71=2237.79KN式中：Q——顶板压力KNS——支架支护面积4.71 m2（3）、底板比压计算P’=(Q+G)/S=(2237.79+109.65)/（1.38³2.27）=2347.29/3.1=757.19=0.75719MPa<1.75MPa式中：G——支架重量109.65KNS——支架的底座面积1.38³2.27＝3.1 m2P’——底板比压安全性能比较从以上计算得出：P=0.53664MPa<0.6 MPa(支架支护强度)Q=2237.79KN<4000KN(支架工作阻力)P’=0.75719MPa<0.9MPa(支架底板比压)由于计算出来的支架支护顶板的强度、顶板压力、底板比压均小于拟用支架的设计参数，所以ZY4000-14/30型支撑掩护式支架能够满足采面顶板支护的安全要求。
采面支护1、采用ZY4000-14/30型支撑掩护式液压支架和单体液压支柱，顶板采用全部垮落法控制。
其主要技术参数如下：ZY4000-14/30型支撑掩护式液压支架技术参数（1）架型：二柱掩护式（2）支撑高度：1.4m—3.0 m（3）支架间距：1.5 m（4）工作阻力:4000 kN（5）初撑力：3096 kN（6）支护强度：0.6~0.72 MPa（7）底板比压：0.9~1.75MPa（8）移架步距：0.6 m（9）操作方式:本架控制（10）适应煤层倾角:≤15度（11）适应泵站压力:≤30 MPa（12）支架重量:10 .965t（13）支护面积:4.71㎡（14）运输尺寸：4955³1430³1400mm2、支架布置方式采面支架布置呈两条直线，机头三架和机尾三架呈一条直线，其余支架排成一条直线。
三、两巷顶板管理两巷自煤壁向外10m范围内打双排托棚，10~20米范围内打单排托棚，若两巷压力大时，超前20米动压区范围内所打托棚可以全部打为双托棚，以加强顶板支护。
两巷为锚网支护时，锚网支护段除打托棚外还要将自煤壁向外3-5米范围内顶、帮的锚盘、锚索退掉，锚盘及锚索无法退掉时，用钳子将其周围的金属网剪断，巷道两帮靠巷帮用单体柱配合双销金属铰接顶梁再各打一趟一梁一柱托棚。
两巷为工字钢及“U型钢”棚支护时，自煤壁向外3-5m范围内用单体柱金属铰接梁把工字钢及“U 型钢”棚替换成四排走向托棚，上、下帮各两排，靠煤壁帮的两趟托棚用双销金属铰接顶梁。
用金属网刹好帮顶。
所打单体柱要进行联锁，并保证初撑力不低于90KN。
使用的双销铰接顶梁双销要齐全，并配齐、使用好水平销，确保三销齐全。