数据恢复机使用说明书

SOL-DRFIX-802

数据恢复机

使用说明书

中盈创信（北京）科技有限公司

简介 (3)

认识数据恢复机 (3)

使用说明 (4)

中盈创信专用硬盘检测工具使用说明 (4)

底层数据编辑软件使用说明书 (6)

逻辑数据恢复软件使用方法 (23)

简介

中盈创信本着“科技创新、服务教育”的理念，针对教育市场数据恢复教学实训的迫切需求，推出了创新的整体型数据恢复实训室解决方案。中盈创信数据恢复实训室设备组件包括数据恢复机、无尘工作台等。

数据恢复机SOL-DRFIX-802是整个数据恢复实训室的核心实训产品，通过该产品可以支持FAT、NTFS、UFS、HFS、EXT2/3/4等文件系统的磁盘或磁盘阵列的数据恢复实训，是各院校开展数据恢复课程、建立数据恢复实训室、培养数据恢复人才的理想选择。

认识数据恢复机

图中标示号解释说明

1 键盘

2 源盘SATA接口和硬盘供电接口

3 目标盘SATA接口和硬盘供电接口

4 220V电源线接口和电源开关

5 开机电源按钮

6 USB接口

使用说明

中盈创信专用硬盘检测工具使用说明

中盈创信专用硬盘检测工具是检测硬盘物理故障的软件工具，能运行在Windows界面下，操作起来极其方便和简单。

硬盘检测软件主要的功能是检查硬盘，具体来说，就是检测硬盘是否存在坏道，更为重要的是硬盘检测软件还具备修复坏道的功能。

点击硬盘检测软件软件的标签按钮”标准”，在右上边的面板中显示的就是能识别到的所有硬盘。

检测硬盘是否有坏道，需切换到标签”扫描测试”下。

接下来点击”开始”按钮，进行测试，在右边的面板中，有四个单选按钮，默认选择”忽略”,下面解释一下这四个单选按钮的意义。

1.“忽略”硬盘在扫描的过程发现了坏道和超时的磁道时不做处理，只检测不修复。

2.“擦除”硬盘在扫描的过程发现了坏道和读取超时的扇区时，对其进行擦除处理，对逻辑坏道(CRC错误)修复效果比较好。

3.“重映射”也就是重新定义坏块的LBA地址，将坏道写入到坏道列表G-list中，因为硬盘在生产的时候都会有保留容量，这个功能就是用保留容量内的好地址替换坏块，硬盘容量不变，适合少量坏扇区的修复。

4.“恢复”使用反相磁化修复的方法修理磁道。所谓反相磁化就是通过用软件的指令迫使磁头产生不同极性及强度的磁力，对坏扇区和坏道进行反复加磁，使这些扇区和坏道的磁介质重新获得完好的磁记录特性。以便继续使用，但是会损耗磁头，特别是有大量坏扇区的时候，修复时间也最长，不建议使用。硬盘检测完成，会出现如下结果样式。

右边硬盘状态7个颜色块表示每个块读的时间，单位是ms，每个块代表256扇区，深红色及深红色以下的块我们就认为是坏道了。

硬盘检测最终结果会显示在软件下边的状态面板中，更为详细的信息会记录在硬盘检测软件软件安装目录下的LOGS目录下的eventlog.txt文件中。

以上就是中盈创信专用硬盘检测工具的基本使用说明。

底层数据编辑软件使用说明书

底层数据编辑软件是硬盘编辑与恢复软件，硬盘中的每一个扇区数据都会以16进制的

方式来展示，看到的是硬盘每一个扇区的底层数据，对分析硬盘文件系统的逻辑结构，协助其它数据恢复软件顺利恢复数据方面有着很重要的作用和意义，因此灵活掌握底层数据编辑软件的使用方法是每一个数据恢复工程师必备的基础技能。

第一怎么用底层数据编辑软件打开磁盘

底层数据编辑软件初始界面

如何打开硬盘，点击菜单栏”Tools”(工具)下拉菜单的”Open Disk”(打开磁盘) 或快捷键F9或点击工具栏中”Open Disk“（打开磁盘）图标，就会弹出以下窗口。

通过弹出窗口的内容可以清晰的看出，即可以以整个硬盘的形式打开，还可以以逻辑磁盘（硬盘单个分区）的形式打开。

从打开硬盘之后的内容展示面板中可以清楚的看到，硬盘中的每一个扇区的具体内容，并以16进制的形式来表示出来的，利用这些底层的16进制数据，就可以分析硬盘的逻辑结构了。

第二怎样利用底层数据编辑软件做硬盘镜像

给硬盘做镜像是每一个数据恢复工作者必备的技能，底层数据编辑软件具备做硬盘镜像的功能模块。

打开菜单栏”Tools”(工具)下的”Disk Tools”(磁盘工具)->Clone Disk(克隆磁盘) 或快

捷Ctrl+D 或直接点击工具栏中的”Clone Disk”(克隆磁盘)图标

怎样克隆磁盘，怎样给硬盘做镜像。

雷沃TD系列轮式拖拉机作业指导书

操作说明拖拉机的磨合: 拖拉机在投入使用前，要在规定的润滑、转速、负荷条件下运转一段时间，同时进行必要的检查、调整与保养。使技术状态正常化，这一系列工作成为磨合。 1、磨合前的准备工作 ●磨合期间对拖拉机进行每班技术保养和每50h（小时）技术保养。 ●检查并拧紧拖拉机外部螺栓、螺母及螺钉。 ●在前轮毂、前驱动桥主销及水泵轴的油杯处加注润滑脂。检查发动机底壳、传动系及提升器、前驱动桥中央传动及最终传动油面，不足时按规定加注。 ●加合标号的燃油和冷却液。 ●检查轮胎气压是否正常。 ●检查电器线路是否连接正常、可靠。 ●使各曹纵手柄均处于空档位置。 2、发动机空转磨合对发动机进行15min（分钟）的空转磨合。按“柴油发动机使用保养说明书”规定的顺序起动发动机后，使发动机先由低速（小油门）到中速（中油门），最后到高速（大油门）的顺序，依次运行各5min（分钟）。在发动机空转磨合过程中，应仔细检查发动机、空气压缩机、液压油泵的工作状况，观察有无异常现象及声响，检查有无漏水、漏油和漏气现象。仪表是否工作正常。当发现有不正常现象，应立即停车，排除故障后重新进行磨合。确信发动机工作完全正常时才能进行下列的磨合。 3、动力输出轴空载磨合将发动机油门操数手柄置于中油门位置，发动机以中速运转，分别使动力输出轴以低速、高速各运转5min(分钟)，检查有无异常现象。磨合后须使动力输出轴处于空档位置。 4、液压系统磨合起动发动机将油门放在中油门位置运转，操纵分配器手柄，升降悬挂机构数次，观察有无异常现象。然后在悬挂机构上挂上质量约800kg(千克)重物或质量相当的配套农具，使发动机在大油门位置下运转，操纵分配器手柄，使悬挂机构能全行程上升与下降，其次数不少于20次。检查液压悬挂机构能否固定在最高位置或所需位置、升降时间及有无渗漏现象。在拖拉机静止情况下，发动机以低、中、高速运转，平稳地向左及向右操缴方向盘各10次，观察拖拉机前轮左右转向的随动情况，声音是否正常，操纵方向盘是否轻便、平稳。磨合过程中若发现故障，应及时分析原因并排除。 5、拖拉机空驶及负荷磨合当发动机空转磨合，动力输出轴及液压系统磨合后，确认拖拉机的技术状态完全正常时，方可进行整机磨合，其磨合顺序和时间按表3—4、表3—5规定地磨合规范进行，总计磨合100h（小时）。空驶磨合时，在低速下进行转弯操作和适当地使用单边制动器，并在高速下试验紧急制动。空驶磨合后，当拖拉机技术状态完全正常时方可进行负荷磨合，负荷必须由小到大，档位由低到高，逐档进行。选装了爬行档的拖拉机，可挂接爬行挡磨合，四轮驱动拖拉机进行I -IV档负荷磨合时，可使前驱动桥接合；其它档磨合时，应使前驱动桥分离。磨合过程中必须注意： ●观察电器设备和各种仪表的读数是否正常。

艺利磁选机说明书(中文)要点

ERIEZ MAGNETICS 艺利湿式磁选机安装调试、操作与维护保养手册

艺利公司湿式磁选机安装调试,运行和维护保养手册本安装调试,运行和维护保养手册适用于按照统一质量标准生产的所有艺利分公司制造的湿式磁选机索引INDEX 承诺和保证资料WARRANTY AND GUARANTEE DATA: 标准零部件供应商资料VENDOR DATA 磁选机说明书OPERATIONAL MANUAL 1. 引言INTRODUCTION 2. 概述GENERAL DESCRIPTION 3. 安装INSTALLATION 3.1 运输与储藏TRANSPORT AND STORAGE 3.2 安装前预检PRE-COMMISSIONING CHECKS 3.3 设备调整ADJUSTMENTS 4. 操作OPERATION 4.1 磁系调整MAGNET ADJUSTMENT

4.2 给料和选别区的调整FEED AND SQUEEZE-PAN ADJUSTMENT 4.3 液位和溢流的调整WATER LEVEL AND OVERFLOW ADJUSTMENT 4.4 刮板的调整RUBBER WIPER ADJUSTMENT 4.5 槽体类型TANK STYLE 5. 维护保养MAINTENANCE 5.1 发现并处理故障TROUBLESHOOTING 5.2 润滑LUBRICATION 6. 可更换的外层耐磨筒皮REPLACEABLE WEAR WRAP 7. 推荐的备品配件明细表RECOMMENDED SPARE PARTS LIST 8. 电机减速器GEAR MOTOR 所有由艺利公司生产的磁力设备，如果是按照要求的方式和目的进行正确的安装和使用的话，艺利公司保证该设备可以履行合同中所述的设计要求。另外，每一台艺利产品按照艺利标准都有为期一年的质量担保。为维护买方的利益，艺利公司担保： ●所有艺利公司生产的设备都是选用最好的原材料和最先进的制造工艺； ●在货物发运之后的一年内，对于设备所产生的缺陷，只要是经过艺利公司或经授权的当地代理的检查，确认设备是买方所使用并且是被正确使用的，艺利公司都将免费对零部件进行修理或更换。艺利公司质量担保所承担的责任范围： ●艺利公司收到用户对设备缺陷的通知不应超过一年质保期后的30天； ●艺利公司对缺陷设备的处理仅限为修理或更换。注：艺利公司出具的担保是由艺利公司制定并被用户所接受的（无论是书面的、口头的、快递的、含蓄或法定的），其中包括特殊用途的机械性能及适用性。艺利公司既没有制定也没有授权任何人关于艺利产品的任何其他的承诺。艺利公司不承担由于设备的正常磨损，以及由于部分或全部人为操作不当所造成的损失。艺利公司的质量担保不能应用于如下所述的情况：已经被改装或由艺利以外的其他工厂所修理过的艺利产品；被错用、滥用、超负荷使用、维护保养不当、忽视、事故以及错误安装、错误应用等原因造成损害的艺利产品。艺利公司

机械设备安全操作手册

城开高速B2合同段项目部机械设备安全操作手册江西省交通工程集团公司 2017年8月

目录设备安全操作规程总则................................. 错误！未指定书签。一、设备安全管理的目的：............................................. 错误！未指定书签。二、设备安全、事故的定义及简述：..................................... 错误！未指定书签。三、生产过程中的安全：............................................... 错误！未指定书签。 1. 人员安全：...................................... 错误！未指定书签。 2. 设备安全：...................................... 错误！未指定书签。 3. 产品质量安全：.................................. 错误！未指定书签。四、什么是事故....................................................... 错误！未指定书签。事故发生的基本特点：................................ 错误！未指定书签。五、引发事故的基本要素：............................................. 错误！未指定书签。 1. 人的不安全行为：................................ 错误！未指定书签。 2. 环境的不安全条件：.............................. 错误！未指定书签。 3. 物的不安全状态：................................ 错误！未指定书签。六、生产中的设备安全管理：........................................... 错误！未指定书签。 1. 要求要严格遵守设备安全管理制度：................ 错误！未指定书签。 2. 设备管理人员的到位管理：........................ 错误！未指定书签。 3. 设备安全标识管理：.............................. 错误！未指定书签。 4. 定期制定消除隐患的改善计划：.................... 错误！未指定书签。 5. 设备操作中的安全事项：.......................... 错误！未指定书签。七、工作中的安全注意事项：........................................... 错误！未指定书签。八、总结............................................................. 错误！未指定书签。设备安全操作规程细则................................. 错误！未指定书签。起重作业安全操作规程..................................................... 错误！未指定书签。三臂凿岩台车安全操作规程................................................. 错误！未指定书签。装载机使用操作规程....................................................... 错误！未指定书签。混凝土湿喷机安全操作规程................................................. 错误！未指定书签。砼搅拌楼（站）安全操作规程............................................... 错误！未指定书签。砼车使用操作规程......................................................... 错误！未指定书签。挖掘机使用操作规程....................................................... 错误！未指定书签。维修人员安全技术操作规程................................................. 错误！未指定书签。钢筋加工设备全操作规程................................................... 错误！未指定书签。一、钢筋切断机安全操作规程...................... 错误！未指定书签。二、钢筋弯曲机安全操作规程...................... 错误！未指定书签。三、钢筋拉伸机安全操作规程...................... 错误！未指定书签。四、钢筋冷拉机操作规程.......................... 错误！未指定书签。编辑：罗雄军周剑张明伟审核：刘彬

空心桨叶污泥烘干机说明书

空心桨叶污泥烘干机一、产品概述空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证最佳的传热效果。二、应用范围桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：煅烧（低温）、冷却、干燥（溶剂回收）、加热（融化）、反应和灭菌。搅拌桨叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。 ● 用导热油做热介质，桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。如：二水硫酸钙（Ca2SO4·2H2O）煅烧转化为半水硫酸钙（Ca2SO4·1/2H2O）。碳酸氢钠（NaHCO3）经煅烧转化为纯碱（Na2CO3）等。 ● 通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用，还可用于钛白粉、镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。在单台机里可以将物料从1000℃冷却到小于40℃。 ● 干燥,设备最主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。 ● 轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。桨叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。三、适用物料石化行业：聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸纤维、聚苯硫醚、丙烯基树脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。环保行业：PTA污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰。饲料行业：酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥食品行业：淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品。化工行业：纯碱、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化钠、硝酸钙、碳酸镁、氰化钠、氢氧化铝、硫酸钡、硫酸钙、碳酸钙、染料、分子筛、皂素。四、产品特点 ● 桨叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.22kg水蒸汽。 ● 桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。 ● 处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。

拖拉机交强险承保手册

拖拉机交强险承保手册 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

拖拉机交强险承保手册中华联合财产保险股份有限公司车辆保险部 2011年1月前言拖拉机作为主要的农业机械，是农民从事经济发展和农耕作业的主要工具，在农业、农村经济发展和农民增收中发挥着重要作用。拖拉机交强险制度有利于防范和化解事故风险、解决农民的后顾之忧、维护农村的和谐稳定，有利于保障道路交通安全秩序和农业生产安全，有利于推进社会主义新农村建设与和谐社会的构建。但在开办过程中，由于拖拉机交强险业务经营严重亏损，导致部分分公司以此为由推脱或拒绝承保拖拉机交强险；或者将不符合拖拉机国家标准的机动车登记为“变型拖拉机”，造成由拖拉机界定不清而产生的拖拉机交强险“投保难”现象。上述问题如果不能很好解决，公司将面临拖拉机交强险业务持续亏损及被监管机构惩处的双重风险。中国保监会对行业拖拉机交强险亏损情况予以高度关注：一方面与农业部联合发文部署实施拖拉机交强险区域费率的调整工作，力争为拖拉机交强险业务的顺利开展创造合理的费率基础和市场环境；另一方面按照新的国家标准对拖拉机车型分类予以严格界定，特别要求不得按照拖拉机交强险费率承保不属

于拖拉机标准的变形拖拉机，同时对各财险公司做好拖拉机交强险承保服务也提出了不得拖保、拒保的严格要求。为实现公司“做强做精车险”的目标，以科学发展观和“二次创业”为指导，贯彻按章办事、守法经营的思想，做好拖拉机交强险承保工作，车险部编写了《拖拉机交强险承保手册》，旨在为各经营机构和广大销售人员开展拖拉机交强险业务提供承保参考，以杜绝因没有很好掌握监管部门规章制度与文件要求，产生拖拉机承保中的经营风险和监管风险。真正实现拖拉机交强险业务的合规经营，为顺利实现公司“三步走”战略开好局、起好步贡献力量。目录

机械说明书

摘要：本设计主要针对目前城市公交公司，银行等场所对于钱币分类处理的问题，目前许多地方对于钱币的分离都依赖于人工，人力成本高，且效率较低，本次设计就是对于硬币的分类整理的。本次设计的产品比较实用，精准，而且方便，可以代替人工，减少成本。本次设计创新（1）可以将不同大小的硬币进行有效的分离（2）此作品结构严谨，能够精准的分离，整理硬币。关键词：硬币的分离整理识别 1.1硬币清分机的课题背景银行等一些特殊部门要对大量的硬币进行高效的处理，如计数、分类、包装等以使其再流通，无人售票车、投币电话等需要对硬币进行实时识别，自动售货机除了识别之外，还要提供找零功能等。而且在目前在世界范围内，硬币以其成本低，流通次数多、耐磨损、易回收等无可替代的优势将占领小面额货币市场是大势所趋。市场需要一种成熟可靠的硬币自动处理机具。鉴于此需要，我们研制用于处理上述问题的机具。硬币清分机是金融行业设备中的用于清点硬币的技术产品，它的主要功能是硬币的计数和硬币币种的清分。目前主要适用于超市、公交、自动售货行业，零售业等行业。硬币清分机外型简单大方，设备原理清晰。操作简单易懂，价格适中，在超市，零售等行业颇受欢迎。硬币清分机的最大优点在于它不仅可以清点硬币的数目，更能将各币种清分开来，并且面对不同的国家的硬币不需要调整软件，只需要调整机器的硬件设备就可以满足不同的国家的硬币清点需求。因此不仅占据了很大的市场份额，而且对于生产成本也有所降低。 1.1.1硬币分离器的简介硬币分离器是对高速通过的硬币进行识别，计数，同时对伪币，残币进行剔除的系统，在这领域国外已经开展了研究，并做了了大量的工作，开发的产品大多分三个档次，低档，中档，高档。低档的清分速度在1000枚/rain以下，中档为1000-1500枚/rain，高档在1500枚/rain以上。所使用的分离方法注意就有两大类，一类物理技术清分，二类是性能指标清分。 1.2国内外硬币清分机发展现状 1.2.1国外硬币清分发展现状硬币清分机至今已有30年的历史，发展到今天，硬币清分机已具有可靠的传动系统和先进的计数清分功能，其智能化的设计为解决硬币清点的困难提供了完美的选择。国外著名厂家有日本的荣光瑞典的SCANCOIN AB。

喷雾干燥机经常发生的故障及解决方法

喷雾干燥机经常发生的故障及解决方法喷雾干燥机是最广泛使用的颗粒的形成和干燥的工业过程。喷雾干燥机是干燥固体从液体原料的粉末，颗粒或附聚物颗粒形式适合于连续生产。喷雾干燥是理想的，当最终产品必须符合精确的质量标准，关于粒度分布，残留水分含量，堆积密度和粒子形态。但是偶尔喷雾干燥机会发生故障，下面就为大家介绍解决。 1.喷雾干燥机塔系统的故障故障表现：干燥机运行过程中冒烟、报警。原因及排除：系统进风过滤器燃烧，应立即断喷雾干燥机电，扑灭火源。因为系统长期处于粉尘环境，长时间后，粉尘会粘附于进风过滤器的滤芯上，致使进风速度达不到工艺设计要求，从而使加热箱内的温度升高，当温度达到滤芯的自燃温度时，滤芯就会发生自燃。这时加热调节器发生断路，使得它无法实现自动调节。所以，可以把加热器的进风管引出来，这样可以避免过滤器被粉尘堵塞，从而保证加热箱的进风速度。还可以对加热箱温度测试仪的安装方式进行改变，把探头置于加热箱内，并加上阻燃保护，也可以防止滤芯自燃。此外，我们还可以把加热器温控器的控制回路，串联到设备的主控制回路中，也可以起到作用。 2.喷雾干燥机的常见故障故障一：主塔内壁粘附湿粉原因及解决办法： (1)物料的进料速度过快，量过大，致使不能完全干燥，解决办法是放慢加料的速度和数量，对进料泵进行适当的调节。 (2)未按照说明书上的要求进行操作，主塔没有进行加热，解决办法是提高干燥机的进出口温度。故障二：产品中存在大量杂质原因及解决办法： (1)喷雾干燥机物料中含有杂质，在过滤时没有过滤掉，解决办法是对空气过滤器进行检查，过滤网根据情况进行更换。 (2)物料料液的纯度不高，解决办法是对料液进行抽样检测，把料液中的杂质过滤掉。 (3)设备内存有杂质，解决办法是定期对设备进行全面的清洗，去除杂质。故障三：跑粉现象严重，产品的回收率低原因及解决办法： (1)旋风分离器出现问题，解决办法是对旋风分离器进行检查，查看是否有缺口，以及气密性是否完好。 (2)除尘性能低，解决办法是适当增加二级除尘。故障四：设备运行噪声很大原因及解决办法：一般来讲，喷雾干燥机雾化盘和轴承是产生噪音的主要部位，所以应对这两个部位进行检查，主要是看雾化盘是否处于平衡状态、轴承工作是否正常以及润滑油的添加是否正确，如果发现有损坏，应立即修理或更换。

三筒烘干机说明书

三筒烘干机说明书郑州恒锐机器设备有限公司目录一、概述 (1) 二、型号说明 (1) 三、主要性能及技术参数 (2) 四、工作原理 (3) 五、结构特点 (4) 六、结构组成、工艺图 (6) 七、安装与调度 (8) 八、维护、检修 (10) 九、注意事项 (12) 十、其它说明 (13)

十一、随设备提供的技术资料 (13)

一、概述普通回转烘干机适用范围广、操作方便、运转率高，在水泥工业中被广泛用于烘干粘土、矿渣、碎石、煤等原、燃料。干燥时，热空气或热烟气将热量传给物料，使水份蒸发，同时依靠通风设备的作用，使干燥设备内的干燥介质不断更新，以排除水气。它的优点是对物料的适应性较好、结构简单、操作可靠、生产能力大。它的缺点是烘干效率较低，约有35％－55％的热量随废气流失和由筒体向外散失掉、筒身长耗材多、占地面积大、投资较多、故障率高、污染严重。立式烘干机内部砌有耐火砖，热效率有所提高、占地面积小、投资省；但仍有存在一些运行不稳的缺点。随着水泥生产向大型、高效方向的不断发展，选择烘干机成了一个两难的问题。为此，针对上述烘干机的弊端，我公司设计了一种新颖高效N型内循环式烘干机。该机以其结构紧凑，新颖独特，占地面积小、单位机重产量高、热效率高、适应性强、运转可靠、投资省、污染少、故障率低等特点，为工矿企业的原、燃料烘干提供了一种较理想的烘干设备。针对普通回转烘干机和立式烘干机存在的弊端，我们结合了德国克虏伯热交换技术，联合清华大学、武汉工业大学、哈尔宾工业大学等院校共同开发了“N”型内循环式烘干机。该机结构新颖独特，占地面积小、单位机重产量高、热效率高、运转可靠。该新产品可广泛应用于建材、冶金、电力、矿山等行业。

四轮驱动拖拉机使用说明

四轮驱动拖拉机使用说明书一、工作原理该四轮驱动拖拉机是在现有普通铰接式拖拉机的基础上，增设了一套液压驱动拖车后轮的装置。该装置是以现有拖拉机的液压能为动力源，通过阀门和管道连接到设在拖车后桥上的油马达上，启动阀门，液压能就会通过油马达驱动拖车后桥的轮轴旋转，从而带动拖车车轮前进或后退，达到四轮驱动的目的。二、主要性能及特点由于本机采用先进的液压传动技术，比较其他机械式传动具有以下明显优点： 1、由于采用原有拖拉机的液压能为动力源，不改变拖拉机现有结构，保留了铰接式拖拉机的转弯半径小，机动性好的优点。 2、采用的油马达系国家定点生产的成熟产品，体积小、扭矩大、驱动力大、调速范围大、速度同步范围大，传动平稳无声，故障少，使用寿命长。 3、不使用后驱动时，后轮轴与传动部分完全分离，减少了行车阻力和机械磨损。 4、结构简单，安装方便，操作容易，可在拖拉机行驶中随时自由启动或分离后驱动装置。

三、安装方法将齿轮泵的高压油管直接与油马达的油口接头相连（有的在此油管中串连流量阀），油马达的另一油口接头通过高压油管与分配阀的进油口连接，分配阀的回油管与油箱的回油接口连接（如果发现拖车车轮转向不对，可调换高压油管在油马达接口位置）。四、操作方法 1、操作齿轮泵离合器手柄，使发动机带动齿轮泵工作． 2、操作后桥档位手柄，有前进档、倒档、空档三个档位选择。不使用后驱动行车时，必须将后桥档位放到空档位置，以减少阻力。 3、操作流量阀手柄，拧松为慢，拧紧为快，使前后驱动轮达到最佳同步效果。五、注意事项 1、必须经常检查液压油箱的油量多少。液压油量不能少于油箱的3/4。发现油量减少应及时添加。严禁在液压油不足的情况下使用液压驱动系统，否则会使液压系统温度升高，影响液压驱动效果，严重时使油马达和齿轮泵卡死。如果经常需要长时间使用液压后驱动，应增加液压油箱的油量。 2、必须保持液压油的清洁，否则会缩短齿轮泵和油马达的使用寿命。 3、必须保持液压管道畅通，特别是进油管的任何部分不能有折阻，否则会影响齿轮泵的工作效率和液压驱动效果，使液压系统产生噪音。 4、拖斗后轮液压驱动只是作为一种辅助驱动，主要在①坡度

机械使用说明书范本

目录一.设备安全使用须知 (1) 二.机床简介 (3) 三.主要技术参数和连接尺寸 (4) 四.机床的吊运、安装及试车 (5) 五.主要部件结构性能及调整 (5) 六.液压系统 (6) 七.机床的润滑 (6) 八.机床的冷却－排屑系统 (7) 九.机床的调试与维修 (7) 十.易损件清单 (8) 十一.机床的工作环境 (28) 注：图一.HTC6330b机床地基图 (9) 图二.机床占地面积图 (10) 图三.机床外观图 (11) 图四.机床吊运图 (12) 图五.HTC6330b数控车床加工尺寸及刀具干涉图 (13) 图六.主轴箱结构图 (14) 图七.X轴滑板 (17) 图八.液压卡盘系统 (18) 图九.Z轴丝杠连接图 (19) 图十.主轴连接尺寸 (20) 图十一.卡盘座尺寸图 (22) 图十二.液压原理图 (24) 图十三.导轨润滑装置 (25) 图十四.主轴润滑 (26) 图十五.冷却装置 (27)

HTC6330b 使用说明书一、设备安全使用须知对于生产企业来讲，没有什么比安全工作更重要的了。为此，在机床使用说明书正文之前，制定本安全说明。请尊敬的用户，在读正文之前，认真阅读并能领会，那将是我们的共同的幸福。 1．设备的使用除非之前已受过培训并授权的人员进行特殊维修工作时，否则不得在设备防护罩松动或被取掉的情况下使用该机床。该机床是为完成一系列具体操作而设计的。在质量保证期内，未经生产厂家授权，不得对设备进行任何形式的改装或用于其它超出机床使用范围的用途。该机床是自动循环起动的，不得在机床的任何部位（尤其是机床移动部位）放置工具、工件及其它物品。刀具及其它设置一定要在处于夹紧状态时才可使用。 2．人员培训机床若由人员不恰当的使用将会是很危险的，所以，在机床的安全使用，调整，操作及维修方面对其人员进行充分培训是完全必要的。 3．人员防护服为了安全起见，应使用并爱护好您的防护服装及用具。在该机床工作事，切勿穿松垮的衣服，应去掉珠宝首饰并将长发挽到后面，戴安全防护眼镜并穿安全工作鞋。 4．防护罩--包括观察窗在机床工作期间，所有的防护罩始终都应在位并处于牢固安全状态。防护罩上所带的观察窗应始终保持清洁，该观察窗是用特殊安全材料制成的，不得用其它材料替代。全部防护罩的目的在于最大程度减小加工时液体和铁屑飞溅的危险但并不能完全消除。 5．互锁及保护装置为了保证您的安全，该机床配备了各种安全互锁及保护装置，切勿以任何方式干扰这类装置。紧急情况时，应立即使用紧急停止按扭。 6．安全用电电是一种危险的物质并可致人于死命。机床在进行清洁、检查故障、或停机以及进行任何调整之前一定要将主电源置于关闭（OFF）状态，这不会影响计算机存储器的存储功能，因为里面装有后备电池。当机床突然断电时需重新送电之前，机床转塔刀架务必要先行返回原点位置。 7．液压系统机床液压系统是在高，中压状态下工作的，其中有些部件即使是在机床停机的情况下也处于压力状态。所以对液压系统及其部件进行修理时一定要小心谨慎。皮肤长期与液压油接触有可能会导致皮炎及过敏反应，当必需与其接触时，必须陪带整齐的防护用品。 8. 切削液切削液里很容易滋生大量的细菌，设备上可能由此生成大量的粘液，机油和淤泥，并带有相关的异味因此要经常更换切削液。清除切削液及油污时应配带安全的防护设备和服装。尽量避免接触污油和切削液。9．润滑油当不可避免地要接触油品时，则应使用维护很好的人体防护设备，护手霜并穿戴防护服。要严格遵守车间卫生纪律，尽快的将油从皮肤上清洗干净。切勿穿戴经油污浸泡过的衣物，且不要在口袋里装有油的碎纸布或手帕。 10．除油剂的使用皮肤长期与除油剂接触有可能会导致皮炎。所以应避免与任何除油剂不必要的接触，当不可避免地要接触除油剂时，则应使用维护很好的人体防护设备，护手霜并穿戴防护服。要严格遵守车间卫生纪律，尽快的将油从皮肤上清洗干净。 11．压缩空气 2沈阳第一机床厂

LPG-1000型PAC高速离心喷雾干燥机技术说明

LPG-1000型PAC高速离心喷雾干燥机技术说明一、LPG-1000型PAC离心喷雾装置及相关附属设备技术方案说明 A、需方提供的技术规格及要求（设计依据）：（1）物料名称 PAC(聚合氯化铝)（年产量6000吨，按24H/天、330天/年设计，产量757㎏/h）（2）蒸发量 1000㎏/h （3）处理量 1798㎏/h （4）产品质量要求产品粒度100-300目（5）产品初含水量 60% （6）产品终含水量 5%以下（7）热风进口温度 250℃-280℃ （8）热风出口温度 90-100℃ （9）热源介质 150万大卡直接式燃煤热风炉加热（10）采用高速离心式喷雾干燥 B、喷雾干燥系统及附属设备主要技术参数：（1）喷雾主塔尺寸内径φ6500mm 外径φ6650mm 高度H=14米（2）装机功率 157.8kw（不含热风炉功率）（3）加热方式 150万大卡直接式燃煤热风炉加热，煤耗量287㎏/h左右，（按标准煤5500Kcal/Kg，热效率95％计算）（4）进口温度 200℃-280℃ （5）出口温度 90℃～110℃ （6）控制方式 PLC+触摸屏数显集中控制（7）气锤压缩空气耗量 0.2m3 /min左右（压力0.4MPa）（8）收料方式主塔锥体+高效长锥体旋风除尘器（9）最大水分蒸发量 1000kg/h （10）收料率≥99.0％（11）采用气动敲打装置有利于下料

（12）材质：物料经过处为冷轧板不锈钢316L制作，主塔外包彩钢板 0.75mm,其余为碳钢制作。（13）旋风除尘器型号：2-φ1200，带料仓（14）高温送风机型号：型号：W4-68-9D-30KW 工作温度300℃，流量23000-40000m3/h,压力1700 Pa，水冷却（15）引风机型号：9-26-11.2D-37KW风量17000-28000m3/h 风压：3300-2800Pa （16）进料泵型号：KP300流量：2.0m3/h压力：0.6MPa 功率：3.0KW变频调速一用一备（17）雾化器型号：LPG1000功率15KW,雾化盘直径φ190mm,转速11570rpm，采用变频调速，一用一备（18）装机总功率：86.5kw（不含热风炉功率13.2KW） C、干燥系统工艺流程：纯水蠕动泵高速离心雾化器料浆热风蜗壳热风分配器喷雾干燥塔热风管道旋风除尘器高温送风机排风管道除尘系统引风风机热风炉水沫除尘器废气排放 D、阐述常温空气经空气过滤器净化后，由送风机向热风炉中鼓冷风。从热风炉中出

履带式拖拉机使用说明书

目录前言…………………………………………………………………………( 1 ) 一、活碴机主要技术规格………………………………………………………( 2 ) 二、活碴机的驾驶………………………………………………………………( 4 ) 三、活碴机的磨合 (10) 四、活碴机润滑油和技术保养 (12) 五、冬季特殊技术保养 (15) 六、活碴机底盘的调整 (15) 附图l YCT-280R活碴机传动系统及滚动轴承布置简图 (24) 附图2 电气原理图 (25) 电热塞传感器接线图 (26) 电热塞及传感器使用维护说明 (26) 电器系统使用维护说明 (27)

用户注意事项 (30) 前言 YCT280R活碴机是专为盐场开发的一种专用作业机械，它是在原有的YCT 系列，小型多功能履带推土机的基础上，设计而成的。它采用了YCT282-2盐机的原有传动和操纵系统，在设计中，引进了国外先进的工程机械技术“三角形高架式，摆轴固定结构”的传动方式。选用了日本“久保田”式的橡胶履带。YCT280R活碴机它体积小，行走时履带无噪音，稳定性好，转动灵活，离地间隙高（485mm），是盐田用于活碴的理想机械。为了减少橡胶履带的磨省，尽可能的减少活碴机在公路上行走，由于离地间隙高，为了人生安全，请不要在横向10°以上的坡度上行驶。为了帮助用户合理地使用，维护保养活碴机，经常保持良好的技术状态，延长其使用寿命，特编写此说明书，以供参考。

一、活碴机主要技术规格：(一)整机

计算速度和计算牵引力(按发动机24PS／2000 r．p·m) （二）发动机主要技术参数：型号SL2100Ti 型式直列立式四冲程水冷涡流燃烧室功率20000 r．p·m工况24ps 气缸数2 缸径×冲程95xll.5mm 活塞排量 1.63 (1) 升

磁选机

磁选机 1.我厂磁选机的基本概况？我厂分为6次磁选共72台磁选机。其中弱一16台，每个系列4台，磁场强度为2000 oe、弱二12台，每个系列3台，磁场强度为2000 oe、弱三8台，每个系列2台，磁场强度为1600 oe、弱四8台，每个系列2台，磁场强度为1600 oe、中磁16台，每个系列4台，磁场强度为4500 oe、浓磁12台，每个系列3台，磁场强度为2400 oe。 2.隆基在我厂有哪些产品？磁选机，脱磁器，以及6#和28#的除铁器。 3.我厂磁选机磁系的主要成分？钕铁硼、铁氧体 4.磁选机按磁场大小如何分类？（1）弱磁场磁选机，磁场强度大约是800-2000 Oe；（2)强磁场磁选机，磁场强度为6000-26000 Oe，用于选分弱磁性矿物；（3）中磁场磁选机，磁场强度2000-6000 Oe之间。 5.湿式永磁筒式磁选机的磁系的构成及磁极的排列方式如何？磁系的构成：磁系一般由3-11极组成，每个磁极由锶铁氧体永磁块组成，用铜螺钉穿过磁块中心孔固定在磁导板上，磁导板经导架，固定在通体的轴上，磁系固定不旋转。磁极的排列方式：磁极的极性式沿圆周交替排列（N-S-N或S-N-S），同一级沿轴向极性相同。 6.何谓磁系偏角？磁极中线偏向精矿排出端与圆筒垂直线的夹角。 7.磁选机底箱分为哪几类？我厂的磁选机底箱有哪几种形式？（1）磁选机底箱一般分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。（2）我厂的磁选机底箱有逆流式与半逆流式两种。其中弱磁一、弱磁二、弱磁三、弱磁四及浓缩磁选为半逆流型，中磁为逆流型。我厂磁选机分为 CTB-1230,NCTB-1230,LCTJ-1230其型号为半逆流型，CTN-1230其型号为逆流型。 8.磁选机的结构？磁选机主要由永磁滚筒、压滤滚、槽体、给矿箱、精矿槽、支架、磁系调整装臵及动力传动装臵等部分组成。（1）永磁滚筒由磁系和外传动筒体和轴三部分组成，是磁选机最重要的部件，永磁圆筒连续旋转，不断地将吸附在筒表面的磁性物质带出磁场区，靠自重和卸矿水作用将精矿卸掉。磁系由磁块及磁轭组成，磁块用高矫顽力的磁性材料作成，它们都具有非常好的抗退磁能力。磁轭的作用是联接磁块并组成磁路，其特点是

工业洗衣机操作规程简介

工业洗衣机安全操作规程简介工业洗衣机使用日趋广泛，在各大洗衣工厂、酒店洗衣房、军队、养老院、汽车美容中心等均有使用，为人们提供了快捷方便的服务，解放了劳动力，提高了工作效率。在我们的日常使用中，应该注意工业洗衣机的正确操作，以确保工业洗衣机的使用正常，延长其使用寿命，同时确保洗衣房工作人员的生命安全。幸福工业洗衣机 1、安全注意事项： (1)洗涤滚筒于外壳之间切忌掉入杂物。 (2)洗涤滚筒的移门关上后，必须检查弹性门销是否入扣，严禁未关紧滚筒门便运行。 (3)切勿将洗涤剂或其他未经溶化的洗涤物品直接加在被洗涤物上。 (4)不可用水冲刷洗衣机，以免电器部分受潮损坏。 (5)本机外门有开关连锁装置，必须将外门关好，才能启动滚筒。 2、洗衣机操作方法： (1)将电源开关手闸扳到“开”的位置，接通电源。 (2)按动电动开关，以观察窗中观察，使滚箱移门向上，打开移门，把需洗涤的织物放入筒内，关好移门将弹性门锁锁入门扣，关好外门。 (3)注入适量清水，此能充分浸湿织物为限，顺时针旋转定时器，将织物预洗五分钟后，关闭定时器。 (4)打开外门，将预溶化的洗涤剂倒入洗衣机内(不需打开滚筒移门)，每公斤织物需洗涤剂15~25克，一般洗涤时间为30分钟即可。 (5)如需加湿洗涤可稍许开启蒸汽阀门，加热湿度一般控制在60℃以下。 (6)洗涤完毕，打开排气阀，排尽污水，关闭排水阀后放入清水进行漂洗，漂洗次数一般为2-3次。 (7)每班工作完毕，必须箱内积水，切断电源。幸福工业洗衣机与您分享工业洗衣机的日常使用操作规程，如果您有更多关于工业洗涤机械的问题需要咨询，工业洗衣机、工业烘干机、烫平机的购买咨询等，欢迎您随时联系我们，我们会根据您的实际情况进行分析，提供适合您的洗衣房设备建议，让您选购无忧!

装载机使用说明书

XXX型液压轮式装载机使用说明书

目录一、公司简介二、结构与特点三、主要技术参数四、操作与使用五、维护与保养六、常见故障及排除方法

一、结构和性能特点 XX型装载机是公司工程技术人员经过走访调研后根据目前用户的需求，在原05、06、08型机构的基础上用拖拉机改制的。它广泛适用于建筑工程、市政工程、城乡园林、公路交通、车站码头、农田水利、工矿企事业单位及个人做装载和短距离运送泥砂、石灰、水泥、碎石、炉渣、矿渣、肥料、垃圾等使用。该机具有结构简单、制作精细、价格低廉、操作灵活、维修方便、运作可靠、性能稳定、使用在狭窄场地工作等特点，尤其是当装载机间置时，还可恢复拖拉机原本的功能，实现一机多用，深受城乡用户的欢迎。二、主要技术参数编号参数数据编号参数数据 1 型号ZL—03 8 最高时速20KM/n 2 额定载重量300kg(0.2M3) 9 液压系统工作活力20MpM 3 外形尺寸4200×1200×1600 10 液压缸最大行程350㎜ 4 最小转弯半径3500 11 最大载重高度 1.7—1.5m 5 最大爬坡度20o12 三角带规格 6 主机功率16.8KW 13 7 主机转速2200rpm 14 三、操作与使用一、对装载机驾驶员的要求（1）必须认真学习《柴油机使用说明书》、《变速箱使用说明书》、《拖拉机使用说明书》以及本装载机的使用说明书。（2）熟练掌握交通规则、转载机的操作方法和结构性能。（3）操作者要做到既是合格的驾驶员又是装载机的维修保养员。（4）对装载机要做到例行保养和定期保养相结合，保证设备的正常运转和

设备操作说明书

废水处理设备系统操作说明书苏州万科环境工程有限公司 2014年2月（第一版）操作和维护该系统时，必须遵守该手册中的操作程序。本手册仅针对本系统，如对其它水处理系统按照本手册操作引起损失，本公司恕不负责。目录 1 人身安全注意事项.............................................................................................. 1.1电气................................................................................................................ 1.2机械................................................................................................................ 1.3开停机............................................................................................................ 1.4通道............................................................................................................... 1.5安全用具....................................................................................................... 1.6安全检查表................................................................................................... 2 废水处理工艺...................................................................................................... 3处理设备构筑物的运行与控制参数................................................................... 3.1地坑................................................................................................................ 3.2调节池............................................................................................................ 3.3气动隔膜泵.................................................................................................... 3.4管道混合器.................................................................................................... 3.5沉淀池............................................................................................................ 3.6回用水池........................................................................................................ 3.7除油过滤器.................................................................................................... 4加药系统............................................................................................................... 4.1加碱系统....................................................................................................... 4.2混凝剂加药系统........................................................................................... 4.3絮凝剂加药系统........................................................................................... 5. 压滤机系统........................................................................................................ 6. 触摸屏操作说明................................................................................................