自动化控制系统管理规定
自动化控制系统管理制度
自动化控制系统管理制度引言概述：自动化控制系统管理制度是指为了保证自动化控制系统的正常运行和安全性，制定的一系列规章制度和管理措施。
它涵盖了自动化控制系统的日常维护、巡检、故障处理、安全保障等方面，旨在提高系统的可靠性和稳定性。
本文将从五个方面详细阐述自动化控制系统管理制度的内容。
一、系统运行管理1.1 系统运行监控：建立完善的系统运行监控机制，实时监测系统运行状态，及时发现并处理异常情况。
监控内容包括系统运行指标、设备状态、网络连接等。
1.2 运行日志记录：建立运行日志记录制度，对系统运行情况进行详细记录，包括运行时间、故障情况、维护记录等。
日志记录可以为系统故障排查提供重要依据。
1.3 运行报告分析：定期对系统运行报告进行分析，总结运行情况和存在的问题，并提出改进措施。
通过对运行报告的分析，可以及时发现系统的潜在问题，提高系统的运行效率。
二、设备维护管理2.1 设备巡检计划：建立设备巡检计划，明确巡检的频次和内容。
巡检内容包括设备状态、连接路线、传感器等的检查，以确保设备的正常运行。
2.2 设备维护保养：制定设备维护保养计划，定期对设备进行保养和维修。
保养内容包括设备的清洁、润滑、校准等，以延长设备的使用寿命。
2.3 备件管理：建立备件管理制度，确保备件的充足性和及时性。
备件管理包括备件的采购、入库、出库和库存管理等，以保证设备故障时的快速修复。
三、故障处理管理3.1 故障报修流程：建立故障报修流程，明确故障报修的渠道和流程。
故障报修流程应包括故障报告的提交、审核、分派和处理等环节，以确保故障能够及时得到解决。
3.2 故障排查与分析：对故障进行系统的排查和分析，找出故障的根本原因，并采取相应的措施进行修复。
故障排查与分析可以提高系统的可靠性和稳定性。
3.3 故障记录与总结：对故障进行记录和总结，建立故障数据库，以便于后续的故障处理和故障预防。
四、安全管理4.1 安全策略制定：制定安全策略，明确系统的安全要求和安全措施。
工业自动化控制系统管理规定
工业自动化控制系统管理规定引言概述：工业自动化控制系统管理规定是为了确保工业自动化控制系统的正常运行和安全性，保障生产过程的稳定性和高效性而制定的管理规范。
本文将从五个方面详细阐述工业自动化控制系统管理规定的内容。
一、系统安全管理1.1 确立系统安全策略：制定系统安全策略，明确系统的安全目标和安全级别，确保系统的安全性。
1.2 确保系统的完整性：采取措施保护系统免受恶意攻击和非法入侵，防止系统的机密性、完整性和可用性受到损害。
1.3 建立安全漏洞管理机制：定期对系统进行安全漏洞扫描和评估，及时修补漏洞，确保系统的安全性。
二、设备管理2.1 设备选型与采购：根据生产需求和系统要求，选择合适的设备，并确保设备的质量和可靠性。
2.2 设备安装与调试：按照设备安装要求进行安装，并进行必要的调试和测试，确保设备正常工作。
2.3 设备维护与更新：建立设备维护计划，定期进行设备维护和检修，及时更新设备软件和硬件，保证设备的正常运行。
三、网络安全管理3.1 网络拓扑规划：根据系统需求和安全要求，制定网络拓扑规划，确保网络的可靠性和安全性。
3.2 网络访问控制：采取访问控制策略，限制非授权用户对系统的访问，防止未经授权的操作对系统造成影响。
3.3 网络监控与防护：建立网络监控系统，实时监测网络流量和安全事件，及时发现和应对网络攻击和威胁。
四、数据管理4.1 数据备份与恢复：建立数据备份和恢复策略，定期对系统数据进行备份，并确保备份数据的完整性和可用性。
4.2 数据权限管理：设定数据权限，限制用户对数据的访问和操作权限，确保数据的安全和保密性。
4.3 数据加密与传输安全：对重要数据进行加密处理，确保数据在传输过程中不被窃取或篡改，保障数据的安全性。
五、应急响应管理5.1 应急预案制定：制定应急预案，明确应急响应流程和责任人，确保在系统故障或安全事件发生时能够及时有效地响应。
5.2 应急演练与培训：定期进行应急演练，提高员工的应急响应能力，确保在紧急情况下能够做出正确的反应。
自动化控制系统管理制度
自动化控制系统管理制度引言概述：自动化控制系统在现代工业生产中起着至关重要的作用，对于企业的生产效率和质量控制具有重要意义。
为了确保自动化控制系统的正常运行和管理，制定一套科学合理的管理制度是必不可少的。
本文将从五个方面详细阐述自动化控制系统管理制度的内容。
一、设备维护管理1.1 定期检查与保养：制定定期检查和保养计划，对自动化控制系统设备进行定期检查，保养设备，确保其正常运行。
1.2 故障处理：建立故障处理机制，对设备故障进行及时排查和处理，确保系统的稳定性和可靠性。
1.3 备件管理：建立备件管理制度，合理储备关键备件，确保在设备故障时能够及时更换，减少停机时间。
二、安全管理2.1 安全培训：对系统操作人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能，减少事故发生的可能性。
2.2 风险评估：定期进行风险评估，对潜在的安全风险进行识别和评估，采取相应的措施进行控制和预防。
2.3 紧急预案：制定紧急预案，明确应急措施和责任分工，确保在紧急情况下能够迅速响应和处理。
三、数据管理3.1 数据采集：建立数据采集系统，对自动化控制系统的运行数据进行采集和记录，为后续分析和决策提供数据支持。
3.2 数据分析：对采集到的数据进行分析，发现问题和瓶颈，提出改进措施，优化系统的运行效率和稳定性。
3.3 数据备份：建立数据备份机制，定期对数据进行备份，确保数据的安全性和可靠性，防止数据丢失和损坏。
四、运维管理4.1 运维计划：制定运维计划，明确运维工作的内容、时间和责任人，确保系统的正常运行和维护。
4.2 运维监控：建立运维监控系统，对系统运行状态进行实时监控，及时发现问题并进行处理，保证系统的稳定性。
4.3 运维记录：对运维工作进行记录，包括维护记录、故障记录等，为后续的分析和改进提供参考依据。
五、改进优化5.1 定期评估：定期对自动化控制系统的管理制度进行评估，发现问题和不足之处，提出改进意见和措施。
5.2 技术更新：关注自动化控制系统的最新技术和发展趋势，及时进行技术更新和升级，提升系统的性能和功能。
自动化仪表控制系统管理制度和维修制度（3篇）
自动化仪表控制系统管理制度和维修制度第一条为加强公司自动化仪表设备及控制系统的管理工作，控制和优化工艺条件，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法规及相关管理规定，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司自动化仪表控制系统的管理。
第三条控制系统主要包括集散控制系统(DCS)、紧急停车系统(ESD)、可编程控制器(PLC)等。
第四条控制系统的日常维护。
(一)系统点检制度1、仪表部系统负责人员应加强对系统的日常维护检查，根据系统的配置情况，制定系统点检标准，并设计相应的定点检表格。
2、系统定点检应包括以下主要内容: A、主机设备的运行状态。
B、外围设备(包括打印机等)的投用情况和完好状况。
C、各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。
D、机房、操作室的温度、湿度。
3、定点检记录要字迹清楚、书写工整，并定期回收，妥善保管。
(二)系统硬件管理1、仪表系统要设立专人负责保养，按规定进行点检和维护。
2、建立系统硬件设备档案，内容应名细到主要插件板，并作好历次设备、卡件变更记录。
3、系统硬件的各种资料要妥善保管，原版资料要归档保存。
4、在线运行设备检修时，要严格执行有关手续，按照规定，做好防范措施。
(三)系统软件管理1、系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管在金属柜内;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容。
软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。
2、系统软件无特殊情况严禁修改;确需修改时，要严格按照申请、论证手续，主管经理批准后实施。
3、应用软件在正常生产期间不宜修改。
按工艺要求确需重新组态时，要有明确的修改方案，并由生产技术部门、仪表和厂领导负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。
4、软件各种文本修改后，必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。
5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统，应执行专机专用，严禁任何人运行与系统无关的软件，以防病毒对系统的侵袭。
仪表及自动化控制系统管理制度(三篇)
仪表及自动化控制系统管理制度一、总则为规范仪表及自动化控制系统的管理，在企业生产过程中维护正常运行，保证生产安全和效益，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有使用仪表及自动化控制系统的部门和岗位。
三、仪表及自动化控制系统管理职责1. 仪表及自动化控制系统管理员负责仪表及自动化控制系统的日常管理、维护和安全运行。
2. 相关部门负责对仪表及自动化控制系统进行使用培训和监督，并对仪表及自动化控制系统的使用进行定期检查和评估。
四、仪表及自动化控制系统的操作规范1. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须熟练掌握相关操作技能，并按照操作手册进行操作。
2. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须严格按照操作程序和规范进行工作，不得擅自操作或进行未经授权的改动。
3. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须做好相关记录和报告，及时反馈异常情况，并采取相应措施进行处理。
4. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须妥善保管仪表及自动化控制系统的设备和资料，不得私自借用或乱放乱丢。
五、仪表及自动化控制系统的维护规范1. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须按照维护手册和计划进行维护工作。
2. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须定期对系统进行巡检和保养，及时发现并处理异常情况。
3. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须记录系统的维护情况，包括维护时间、维护内容和维护结果等，并及时向上级汇报。
4. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须及时处理系统的故障，并记录和报告故障情况，提出改进建议。
六、仪表及自动化控制系统的安全管理1. 仪表及自动化控制系统的管理员必须熟悉并执行相关安全管理制度和标准。
2. 仪表及自动化控制系统的使用人员必须遵守安全操作规程和注意事项，如发现异常情况要立即向管理员报告。
3. 仪表及自动化控制系统的管理员负责对系统进行安全评估和风险控制，并制定相应的应急预案。
4. 仪表及自动化控制系统的使用人员必须加强安全意识，定期参加安全培训，并按照培训要求进行操作。
自动化控制系统管理制度
自动化控制系统管理制度一、引言自动化控制系统是现代工业生产中不可或缺的重要组成部分，它通过集成计算机技术、通信技术和控制技术，实现对生产过程的自动化控制和监测。
为了保证自动化控制系统的正常运行和安全性，制定一套科学合理的管理制度是必不可少的。
本文将详细介绍自动化控制系统的管理制度，包括系统维护、安全管理、故障处理等方面的内容。
二、自动化控制系统管理职责1. 系统管理员职责系统管理员负责自动化控制系统的日常维护和管理工作，包括系统软件和硬件的安装、配置和更新，系统性能的监测和调优，数据备份和恢复等工作。
2. 安全管理员职责安全管理员负责自动化控制系统的安全管理工作，包括用户权限管理、访问控制、防火墙设置、病毒防护等工作，确保系统的安全性和可靠性。
3. 运维人员职责运维人员负责自动化控制系统的日常运维工作，包括系统巡检、故障排除、系统优化等工作，确保系统的稳定运行。
三、自动化控制系统管理流程1. 系统维护流程（1）系统巡检：定期对自动化控制系统进行巡检，检查系统硬件设备是否正常运行，是否存在异常现象。
（2）系统更新：根据系统的需要，及时更新系统软件和硬件设备，确保系统的性能和功能不断提升。
（3）数据备份：定期对系统数据进行备份，防止数据丢失或损坏，确保数据的安全性和完整性。
（4）系统恢复：当系统发生故障或数据丢失时，及时进行系统恢复，保证系统的正常运行。
2. 安全管理流程（1）用户权限管理：根据用户的职责和需求，设置不同的用户权限，确保用户只能访问其所需的功能和数据。
（2）访问控制：设置访问控制策略，限制非授权用户对系统的访问，防止系统被未经授权的人员篡改或破坏。
（3）防火墙设置：配置防火墙，限制网络流量，防止恶意攻击和病毒入侵。
（4）病毒防护：安装和更新病毒防护软件，及时检测和清除系统中的病毒，确保系统的安全性。
3. 故障处理流程（1）故障报告：当系统发生故障时，及时向相关人员报告故障情况，包括故障的类型、影响范围等信息。
自动化仪表控制系统管理制度(4篇)
自动化仪表控制系统管理制度第一章总则第一条为加强对自动化仪表控制系统的管理，确保其正常运行和安全可靠，根据国家相关法律法规，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有涉及自动化仪表控制系统的管理活动。
第三条自动化仪表控制系统是指用于对生产过程、设备设施进行控制的自动化仪表系统，包括但不限于传感器、执行机构、PLC控制器等。
第四条公司将加强自动化仪表控制系统的维护和管理，提高运行效率，优化控制流程。
第五条建立和完善自动化仪表控制系统管理的制度和规范，加强对自动化仪表控制系统的监督和管理，确保其安全、稳定地运行。
第六条全体员工应遵守本管理制度，不得违反或规避有关法律法规。
第二章自动化仪表控制系统管理的职责第七条相关部门的主管负责全面指导和监督自动化仪表控制系统的管理工作。
第八条技术部门负责自动化仪表控制系统的维护、保养、升级和改造工作。
第九条安全保卫部门负责制定自动化仪表控制系统的安全管理制度，组织开展系统安全检查和排查工作，确保系统安全可靠。
第十条运维人员负责日常的自动化仪表控制系统维护和巡检工作。
第十一条生产部门负责对自动化仪表控制系统的运行情况进行监控和管理，提出相关的优化措施。
第十二条待添加根据公司实际情况组织挂职待遇制定章节详情第三章自动化仪表控制系统的建设和改造第十三条公司应根据生产需要，合理规划和布局自动化仪表控制系统。
第十四条自动化仪表控制系统建设和改造应编制详细的设计方案，并根据方案进行合理的运营。
第十五条建设和改造过程中必须有相关资格认证的单位进行验收，并按照验收意见进行整改。
第十六条自动化仪表控制系统的建设和改造需经公司领导批准，并报相关行政部门备案。
第四章自动化仪表控制系统的维护和保养第十七条每个自动化仪表控制系统都应有专人负责维护和保养工作，传感器的清洁，控制器的校验等工作。
第十八条系统维护人员应制定详细的维护计划，并定期进行维护和保养。
第十九条对于出现故障的自动化仪表控制系统，维护人员应及时进行排查，并修复故障。
自动化控制系统管理制度
自动化控制系统管理制度引言概述：自动化控制系统管理制度是指为了保障自动化控制系统的正常运行和安全性，建立起的一套规范和管理体系。
该制度的建立和执行对于提高自动化控制系统的效率和可靠性具有重要意义。
本文将从五个方面详细阐述自动化控制系统管理制度的内容和要点。
正文内容：1. 系统架构管理1.1 系统架构设计：详细阐述自动化控制系统的整体架构设计，包括硬件设备、软件系统和网络拓扑结构等方面。
1.2 系统配置管理：对自动化控制系统的硬件设备和软件进行配置管理，确保系统的配置符合设计要求。
1.3 系统更新管理：制定系统更新计划，定期对系统进行更新和升级，以适应新的技术和功能需求。
2. 安全管理2.1 安全策略制定：制定自动化控制系统的安全策略，包括权限管理、数据备份和恢复策略等，保障系统的安全性和可靠性。
2.2 安全漏洞管理：及时跟踪和修复系统中的安全漏洞，确保系统不受到恶意攻击和病毒侵害。
2.3 安全培训和意识提升：组织系统管理员和用户进行安全培训，提高其安全意识和应对安全事件的能力。
3. 运维管理3.1 运维计划制定：制定自动化控制系统的运维计划，包括日常巡检、故障处理和维护等内容。
3.2 故障排除和修复：建立故障排除和修复的流程，确保及时解决系统故障，减少系统停机时间。
3.3 性能监控和优化：建立性能监控体系，对系统进行实时监测和优化，提高系统的性能和稳定性。
4. 数据管理4.1 数据采集和存储：制定数据采集和存储策略，确保系统能够准确采集和存储数据。
4.2 数据备份和恢复：建立数据备份和恢复机制，防止数据丢失和损坏，保障数据的完整性和可用性。
4.3 数据分析和利用：利用数据分析技术，对采集到的数据进行分析和挖掘，为决策提供科学依据。
5. 系统监管和评估5.1 监管机构设立：建立自动化控制系统的监管机构，负责制定和执行相关监管政策和标准。
5.2 系统评估和审计：定期对自动化控制系统进行评估和审计，发现问题并及时进行整改。
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神华宁煤集团煤炭化学工业分公司
自动化控制系统管理规定
第一章总则
第一条为了规范神华宁煤集团煤炭化学工业分公司（以下简称“公司”）自动化控制系统的管理，确保自动化控制系统安全经济运行，依据国家相关法律、法规和《神华集团公司煤制油化工仪表及自动化控制设备管理办法》，制定本规定。
第二条本规定明确了自动化控制系统的管理、维护、运行和安全注意事项、自动化控制系统备品备件及UPS的管理、自动化控制系统点检的内容以及外委检修、点检的批准。
第三条各单位应加强自动化控制系统的管理，保证自动化控制系统在安全平稳状态下运行。
第四条各单位应积极采用国内外先进的自动化控制系统管理方法和检维修技术，不断提高工业自动化控制系统管理水平。
第五条本规定适用于公司及所属各单位集散控制系统（DCS）、安全仪表系统（SIS、ESD）、可编程控制器（PLC）以及在先进过程控制（APC）和优化过程控制（OPC）系统中使用的上位计算机等的管理。
第二章管理职责
第六条公司机械动力部职责：
(一)对各单位自动化控制系统硬件、软件管理、自动化控制系统运行管理及点检工作的情况进行监督检查；
(二)自动化控制系统外委检修、点检的审批，承包方选择
及点检、检修的组织工作。
第七条各单位职责：
(一)自动化控制系统硬件管理及日常检查、维护、保养工作；
(二)自动化控制系统软件程序、网络文件管理，软件及相关数据修定管理；
(三)UPS电源及网络机房管理；
(四)自动化控制系统运行管理；
(五)自动化控制系统备品备件的管理；
(六)自动化控制系统档案的管理；
(七)自动化控制系统的点检管理。
第三章自动化控制系统的硬件管理
第八条各单位仪表维护单位应按装置建立自动化控制系统软、硬件设备档案及台帐，档案、台帐应实行微机管理。
台帐应说明名称、型号、规格、数量、用途、制造厂、出厂日期等。
档案对单台设备而言，其内容包括应用装置和投用时间、通讯速度、安装地点、运行情况、发生的故障、原因、处理和检修经过及结果等。
第九条各单位维护单位根据不同的自动化控制系统各自特点，做好自动化控制系统定期检查、维护、保养及紧急故障处理等
各项工作，一般应包括以下工作内容：
(一)定期（每两月一次）对操作站、机柜等设备及空气过滤网进行清灰；
(二)定期（每半年一次）整理操作站及工程师站硬盘文件存储，并做好移动硬盘、刻录光盘双重备份；对于重要系统文件，应光盘刻录备份两份，并做好登记工作；
(三)对于冗余的数据通讯通道，在条件具备时进行切换检查，以确认两条数据通讯通道互备功能完好；
(四)制定并完善自动化仪表控制系统紧急故障处理应急预案，并报经本单位机械动力部门、和分管领导（总工程师）批准后，仪表维护单位组织学习以备急用；
(五)及时在设备档案上填写检查、维修、保养记录，并作好原始记录的保存工作。
第四章自动化仪表控制系统的软件管理
第十条软件系统程序、文件管理
(一)各单位仪表维护单位对自动化控制系统软件、系统启动程序、测试程序、诊断程序、考核程序、网络组态文件、应用软件以及制造厂提供的一些专用软件包（如回路自整定、预测控制、先进控制、专家系统）等至少应具备两套媒体，一备一用。
(二)对系统备份文件应建立文件清单，并要指定专人负责保管。
(三)系统组态文件严禁擅自修改，确需修改时，需提出申请报告，说明修改理由、方法和步骤，经单位机械动力部门、生产技术部门和分管领导（总工程师）批准后方可修改。
第十一条软件、数据修改管理
(一)在工艺控制条件和要求不变的情况下，如需对有关的应用软件或某些组态数据进行修改时，由仪表维护单位提出修改方案，经生产车间、机械动力部门、生产技术部门会签后方可修改。
仪表维护单位应制定出具体的修改方法和步骤，填写组态数据表，指定专人实施。
(二)若要修改工艺控制条件和要求，或要增加某些控制系统，应先由生产车间提出工艺控制方案，经生产技术部门审批后（重要工艺控制方案的修改必须经单位总工程师审批），通过机械动力部门交仪表维护单位。
后者可提出相应的软件实施方案、方法和步骤。
经生产车间、机械动力部门、生产技术部门会签后组织实施。
(三)增改的应用软件须作摸拟调试，确认其功能完全满足工艺要求，并经机械动力部门、生产技术部门签字确认方可投入运行。
(四)增改后的应用软件在投运成功后，有关技术资料要及时整理归档、备份。
第十二条由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统，应执行专机专用，严禁任何人运行与系统无关的软件，以防病毒对系统的侵袭。
第十三条为推进技术进步，提高生产装置自动化水平，应随
时做好系统软件版本升级工作。
第五章UPS管理
第十四条UPS电源管理
(一)UPS供电电源应保证说明书上的技术要求，如达不到应
采取措施满足要求。
(二)对UPS供给中控室仪表的电源应保证在220VAC±10% （100VAC±10%）范围内。
(三)电网供电转为蓄电池供电时，中控室必须有声光报警
装置。
(四)蓄电池应定期检查充放电情况，并记录存档。
第十五条自动化控制系统机房管理
(一)自动化控制系统机房应有单独的空调系统，确保机房温度在18—25℃之间，变化率<3℃/hr，相对湿度在45—65%之间，变化率<6%hr。
(二)机房内严禁吸烟、饮食、堆放杂物，每周清扫一次，
确保整洁。
(三)外单位人员进入机房，必须经各单位主管部门同意，方可进入。
(四)进入机房必须换拖鞋，穿整洁工作服。
接触机柜内卡件、端子前要带接地良好的防静电手镯。
(五)机房内要有消防设施，车间安全员要定期检查，确保完
好可靠。
(六)机房内电缆通道等入口，应用防火密封材料堵好与外界隔绝，以免可燃气体串入。
机房内要有防鼠类小动物、进出口防水措施，以防意外事故。
(七)机房内不允许铺设会产生静电的地毯。
第六章自动化控制系统运行管理
第十六条仪表维护单位应制定自动化控制系统运行管理具体要求，明确规定每日定时检查内容。
一般应包括：
(一)向工艺人员了解系统运行情况；
(二)调出系统状态画面，检查系统的通讯和设备的运行状态是否正常；
(三)检查系统外设备工作状况包括触屏、打印机；
(四)检查系统各硬件设备有无异常噪声，散热风扇工作是否正常；
(五)检查系统的工作环境，尤其是环境温度。
第十七条建立自动化控制系统运行日志（也可制成报表形式），班组要把每日定时检查的结果、自动化控制系统各设备及系统运行情况、发生的问题及处理结果，按时详细记录。
第七章自动化控制系统备品备件的管理
第十八条仪表维护单位应建立自动化控制系统备品备件台
帐，逐步建立备件数据资料库，实行协作储备方式，以降低储备量。
第十九条各种卡件至少有10%的备量（至少一件），专用的各类熔断器应有100%的备量，以确保控制系统正常运转。
第二十条单台整机备件及各种卡件应存放在有空调的房间中。
各种卡件应垂直放置，以防底板变形。
第二十一条备用的各种卡件要有计划地安排在线卡交替使用。
第八章自动化控制系统档案的管理
第二十二条仪表维护单位应备有一套完整的最终设计图纸
资料及文件（包括外商提供的图纸、资料及文件）。
第二十三条外商提供的原始说明书，操作手册及有关图纸、资料以及文件应交单位档案室存档保管，不能作为日常使用。
单位档案室应负责向仪表维护单位提供一套完整的复制件。
第二十四条系统或软件修改后有关资料应由仪表维护单位
技术组及时整理归档，各单位机械动力部门备案。
第九章自动化控制系统的点检
第二十五条自动化控制系统的点检随装置大检修同步进行，点检的内容一般包括：
(一)对插件、LCD、机架、插槽及框架除尘；
(二)对操作站主机、键盘、打印机、散热风扇及空气过滤网
除尘；
(三)检查所有接线端子、插件是否良好；
(四)检查备用的电池电压是否符合规定；
(五)检查各接地端接地电阻是否符合说明书上的要求；
(六)对存档的最终版用户软件资料和运行的用户软件进行核对；
(七)如果需要进行软件修改，应按本规定第十一条款进行；
(八)DCS的点检随装置大检修进行，点检必须用专用的离线诊断程序，对DCS的硬件接口及各种功能进行检查。
第二十六条自动化控制系统外委检修、点检须报公司机械动力部批准，公司机械动力部应对承修点检单位的资格严格审查，不具备资格的承修点检单位不得承修点检，以确保自动化控制系统的检修和点检质量。
第十章附则
第二十七条各单位应根据本规定结合本单位的特点，制定自动化控制系统的管理制度。
第二十八条本规定由机械动力部负责解释。
第二十九条本规定自印发之日起执行。