钕铁硼电镀表面处理价目表
宁波市镇海创业电镀有限公司
注: 1、对表面进行电泳.喷塑.喷漆的产品需加锌底或镍铜底的,相应加上镀锌或镀镍价格。
电泳产品单件面积不足200m㎡按200m㎡计算。
2、单件加工面积>1000m㎡的加工费上浮25%；单件加工面积>3000m㎡的加工费上浮
50%；单件加工面积>6000m㎡的加工费上浮90%；电泳面积不上浮。
3、大批量有表面张力（濡湿）要求的订单，系数上浮15%
4、环形零件内孔直径≤φ6的，加工面积按无孔计算。
5、镀蓝锌产品，镀层厚度要求在6um以上的，加工费系数上浮至0.000052。
6、单独做濡湿处理，水煮实验处理的按其镀层种类单价系数的15%计算。
5、表面处理后的产品未达到要求的作无条件返工，返工不计加工费。
6、有厚度要求的镀金产品价格另定，具体根据厚度要求及金价确定。
7、统计加工单价，小数点后保留三位数；第四位四舍五入；当小数点后一、二位是零
时，保留小数点后四位。
但合计时依旧保留小数点二位。
8、当原辅材料、人工、环保及其他成本有较大变化时，参照同行业水平另行调整。
9、本价目表2012年 5 月 1 日开始执行。
二、报废率、遗失率规定：
注1：废品率与遗失率每单结清，不作累计。
超废按0.20元/克赔偿；超遗失统一按
0.30元/克赔偿。
表面处理报价手册
零件的表面涂层厚度为:15ц m以上,零件 经过中性盐雾试验，试验周期为800h， 适用于螺钉的表面处理,耐腐蚀能力好. 试验后其评定等级为6级. 除去表面的残留污物,微小毛刺和氧化 适用于热处理件表面,轧制件表面,锻造 层,以获得活性表面，提高镀层、涂层和 件表面,焊接件表面,铸件表面等含有氧 粘接件之间的附着力,是工件表面涂覆前 化层的表面. 的预处理.
5
表面电镀黑锌 Black zinc，3cr+
6
表面电镀镍
Electrical nickel
7
表面化学镀镍
Electroless nickel
2.5元/平方分米
零件的表面涂层厚度为:5ц m以上,零件 化学镀镍的表面镀层硬度较高，抗蚀性 经过中性盐雾试验，试验周期为48h，试 比电镀镍好，化学镍层的外观与不锈钢 验后其评定等级为6级. 相似.
供应商；向阳
8
表面镀铬
Chrome,6cr+
1.8元/平方分米
零件的表面涂层厚度为:总厚度10ц m以 上,零件经过中性盐雾试验，试验周期为 镀铬工序:需先镀铜,然后镀镍,最后镀铬. 供应商；思威特 96h，试验后其评定等级为6级.
REV0.1
1/3
工程报价手册 常见的表面处理报价规范表:
序号 工序(中文） 工序(英文） 单位价格 1.红色,125元/平方米,其 他颜色,115元/平方 米.2.160元/平方米. 表面质量说明 其他工艺说明 备注 供应商；1.舜仕 杰。2.川港
供应商；向阳
2
表面皮纹喷塑
Texture powder coat
0.55-0.6元/平方分米
供应商；向阳
3
表面电泳漆
Electrical coat
提高钕铁硼电镀镍表面张力技术
提高钕铁硼电镀镍表面张力技术哎呀，说起来，最近我真是遇到了一件挺有意思的事儿。
你知道钕铁硼电镀镍吗？这玩意儿听起来挺高大上的，其实就是一种磁性材料，用在各种高科技产品里。
我呢，最近就和这玩意儿打了个交道，想聊聊怎么提高它的表面张力技术。
首先，得说，这表面张力技术啊，就像是给钕铁硼穿上一件防水衣，让它在各种环境下都能保持性能。
但问题是，这防水衣得做得好，不然就容易出问题。
就像你穿件破洞的雨衣，那不是白搭嘛。
好了，不扯远了，说回正事儿。
我最近在实验室里，就捣鼓这个。
一开始，我想着，这事儿应该不难吧，不就是电镀嘛，谁还不会呢？结果，我错了，大错特错。
这钕铁硼电镀镍，可真是个技术活儿。
首先，你得准备材料，钕铁硼、镍盐溶液，还有各种化学添加剂。
这些玩意儿，说起来简单，但配比、温度、时间，都得精确控制，差一点都不行。
我还记得，第一次尝试的时候，我手忙脚乱的，结果电镀出来的钕铁硼，表面坑坑洼洼的，跟月球表面似的。
我当时就想，这玩意儿能用吗？别提多沮丧了。
后来，我就开始慢慢摸索，一点一点调整参数。
比如说，我发现温度高一点，电镀出来的钕铁硼表面就光滑一些。
但是温度太高，又容易让镍沉积不均匀。
这就像是烤蛋糕，火候得刚刚好，不然不是烤焦了，就是没熟透。
还有，添加剂也是个大学问。
我试过好几种，有的能让电镀层更均匀，有的能提高表面张力，但都得一点点试，一点点调。
我记得有一次，我加了一种新添加剂，结果电镀出来的钕铁硼，表面张力提高了，但是磁性却下降了。
这可把我急坏了，就像你买了个新手机，结果发现信号不好，那不是白搭嘛。
经过无数次的尝试和失败，我终于找到了一个平衡点。
电镀出来的钕铁硼，表面光滑，磁性也强。
我那时候的心情，就跟中了彩票一样，别提多高兴了。
所以，提高钕铁硼电镀镍表面张力技术，真的不是一件容易的事儿。
你得有耐心，得细心，还得有点儿运气。
但当你真的做到了，那种成就感，真是没得说。
最后，我想说的是，这事儿虽然难，但只要你肯下功夫，肯钻研，总能找到解决的办法。
表面处理的报价
5
表面电镀黑锌 Black zinc，3cr+
6
表面电镀镍
Electrical nickel
7
表面化学镀镍
Electroless nickel
2.5元/平方分米
零件的表面涂层厚度为:5ц m以上,零件 化学镀镍的表面镀层硬度较高，抗蚀性 经过中性盐雾试验，试验周期为48h，试 比电镀镍好，化学镍层的外观与不锈钢 验后其评定等级为6级. 相似.
报价手册 常见的表面处理报价规范表:
序号 工序(中文） 工序(英文） 单位价格 表面质量说明 其他工艺说明 备注
1
表面光亮喷塑
Powder coat
0.5-0.55元/平方分米
1.根据零件表面积的大小,零件单价可相 喷塑层的厚度要求： 0.06-0.18mm,经过 应减少,大平面的零件单价可为0.45-0.5 中性盐雾试验，试验周期为96h,试验后 元/平方分米.2.表面喷塑后,零件上的螺 其评定等级为6级。 纹孔需回攻. 1.根据零件表面积的大小,零件单价可相 喷塑层的厚度要求： 0.06-0.18mm,经过 应减少,大平面的零件单价可为0.5-0.55 中性盐雾试验，试验周期为96h,试验后 元/平方分米.2.表面喷塑后,零件上的螺 其评定等级为6级。 纹孔需回攻. 电泳漆涂装由于其覆盖和分散能力远优 零件的表面涂层厚度为:18~25ц m,零件 于大多数电镀工艺，所以其防锈能力优 经过中性盐雾试验，试验周期为96h，试 于大多数电镀层。与喷涂装相比，具有 验后其评定等级为10级. 涂装料利用率高，对环境污染小等优点.
0.4-0.5元/平方分米 1-1.2/平方分米
零件的表面涂层总厚度为:8ц m以上,零 对于一般铝制品零件的表面做阳极氧化 件经过中性盐雾试验，试验周期为96h， 处理. 试验后其评定等级为6级. 零件的表面涂层厚度为:50ц m以上,零件 此种表面处理后,表面有较高的硬度,优 经过中性盐雾试验，试验周期为100h以 良的耐磨性,耐热和绝缘性能,极好的抗 上，试验后其评定等级为10级. 腐蚀性. 零件的表面涂层厚度为:15ц m以上,零件 黑氮氧化后,表面有较高的硬度,优良的 经过中性盐雾试验，试验周期最小为 耐磨性,耐疲劳性能,极好的抗腐蚀性. 100h，试验后其评定等级为10级. NA 零件的表面涂层厚度为:3ц m,零件经过 中性盐雾试验，试验周期为1h，试验后 其评定等级为6级. 零件的表面涂层厚度为:8ц m以上,零件 经过中性盐雾试验，试验周期为400h以 上，试验后其评定等级为6级. NA 此种表面处理,耐腐蚀能力较差,一般用 在表面要求不高的零件.
表面处理的报价
5
表面电镀黑锌 Black zinc，3cr+
6
表面电镀镍
Electrical nickel
2.5元/平方分米
NA
供应商；超联
7
表面化学镀镍
Electroless nickel
2.5元/平方分米
零件的表面涂层厚度为:5ц m以上,零件经 化学镀镍的表面镀层硬度较高，抗蚀性比 过中性盐雾试验，试验周期为48h，试验 电镀镍好，化学镍层的外观与不锈钢相 后其评定等级为6级. 似.
供应商；向阳
8
表面镀铬
Chrome,6cr+
1.8元/平方分米
零件的表面涂层厚度为:总厚度10ц m以 上,零件经过中性盐雾试验，试验周期为 镀铬工序:需先镀铜,然后镀镍,最后镀铬. 供应商；思威特 96h，试验后其评定等级为6级.
REV0.1
1/3
报价手册 常见的表面处理报价规范表:
序号 工序(中文） 工序(英文） 单位价格 1.红色,125元/平方米,其他 颜色,115元/平方米.2.160 元/平方米. 表面质量说明 其他工艺说明 备注 供应商；1.舜仕 杰。2.川港
供应商；超联
11
表面硬质阳极氧化
Hard anodize
5-6元/平方分米
/
12
表面黑氮氧化
Nitrification oxide
9-10元/Kg
欧本
13
酸洗,磷化
acid washing
0.15元/平方分米
供应商；向阳
14
表面发黑
Nigrescence
1.5元/Kg
零件的表面涂层厚度为:3ц m,零件经过中 此种表面处理,耐腐蚀能力较差,一般用在 性盐雾试验，试验周期为1h，试验后其评 表面要求不高的零件. 定等级为6级. 零件的表面涂层厚度为:8ц m以上,零件经 过中性盐雾试验，试验周期为400h以上， 适用于螺钉的表面处理,耐腐蚀能力好. 试验后其评定等级为6级.
钕铁硼电镀工艺流程
钕铁硼电镀工艺流程钕铁硼（NdFeB）电镀工艺流程是对具有较强磁性的钕铁硼磁体进行表面处理的一种方法。
下面将介绍一下钕铁硼电镀工艺的流程。
首先，准备工作是非常重要的一步。
准备工作包括清洗、除油和激活。
先将待镀钕铁硼磁体进行清洗，可以使用去离子水或其他去污剂对磁体进行清洗，确保表面干净无尘。
然后通过纳米级的抛光剂将磁体进行抛光，去除表面的氧化物和其他不良物质。
接下来要进行去油处理，使用去油剂将磁体浸泡并刷洗，去除表面的油脂和污垢。
最后进行激活处理，使用活化剂将磁体进行浸泡，激活表面，以提高电镀的附着力。
清洗、除油和激活处理完毕后，接下来进行镀铜层的处理。
先将磁体置于铜镀槽中浸泡，然后将阳极与磁体连接，将电流引入槽中。
在浸泡的同时，钙硫酸铜也会被不断地投放到槽中，通过电流的作用，在磁体表面生成一层均匀的铜层。
铜层的厚薄取决于电流和时间的调节。
铜层处理完成后，需要对其进行钝化处理。
钝化处理的目的是增加铜层的稳定性和耐腐蚀能力。
钝化过程是将磁体浸泡在酸性的钝化剂溶液中，使铜层与钝化剂发生反应，形成一层坚硬的钝化膜。
钝化膜的厚度和稳定性取决于钝化剂的浓度和处理时间。
钝化处理完成后，接下来是进行镀镍层的处理。
和镀铜层类似，将磁体放入镀镍槽中浸泡，将阳极与磁体连接，引入电流。
在浸泡的同时，将镍盐投放到槽中，在电流的作用下，在铜层上生成一层致密的镍层。
镀镍的厚度和均匀性取决于电流和时间的调节。
最后，进行镀层的涂层处理。
镀层处理是为了增加磁体的抗氧化性和耐腐蚀性，通常使用有机涂料进行覆盖处理。
涂层处理可以通过喷涂、滚涂或浸涂等方法进行，涂层的厚度需要根据具体要求进行控制。
综上所述，钕铁硼电镀工艺流程包括准备工作、镀铜层处理、钝化处理、镀镍层处理和涂层处理。
每一步都很关键，需要严格控制工艺参数和时间，以确保钕铁硼磁体的表面处理效果和质量。
这样才能提高钕铁硼磁体的使用寿命和性能。
电镀加工价格表
电镀加工价格表1钛合金染黑基本价第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件及其它件价格调整铸件加20%局部保护加50%有光学指标要求的加50%有发射率要求的加100%2因钢染黑（同钛合金）3镁合金染黑基本价第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件价格调整铸件加50%有光学指标的加50%局部保护加100%有发射率要求的加100%4铝合金氧化处理普通阳极氧化第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件价格调整有外观状态要求的在基础上加100%有尺寸精度要求的在基础上加100%有三防要求的加基础上加100%铸件加50%局部保护加100%有吸收率要求的加100%有发射率要求的加100%导电氧化第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件价格调整有外观状态要求的在基础上加100%有尺寸精度要求的在基础上加100%有三防要求的加基础上加100%铸件加50%局部保护加100%有电导率要求的加100%硬质氧化第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件价格调整有外观状态要求的加100%有尺寸精度要求的加200%有三防要求的300%铸件加100%局部保护加100%有吸收率要求的加100%有发射率要求的加100%5钢染黑基本价格第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件价格调整耐中性盐雾6小时以上加100%耐中性盐雾12小时以上加200%耐中性盐雾24小时以上加300%耐中性盐雾48小时以上加500%耐中性盐雾96小时以上加1000%6铜染黑基本价格第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件价格调整有外观状态要求的加50%有尺寸精度要求的加50%有三防要求的耐中性盐雾12小时以上加100%耐中性盐雾24小时以上加200%耐中性盐雾48小时以上加300%耐中性盐雾96小时以上加500%铸件加50%局部保护加100%有吸收率要求的加100%有发射率要求的加100%7不锈钢染黑基本价格第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件价格调整有外观状态要求的加50%有尺寸精度要求的加50%有三防要求的耐中性盐雾12小时以上加100%耐中性盐雾24小时以上加200%耐中性盐雾48小时以上加300%耐中性盐雾96小时以上加500%有吸收率要求的在基础上加100%有发射率要求的在基础上加100%8电镀锌基本价格第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件价格调整有外观状态要求的加50%有尺寸精度要求的加100%有三防要求的耐中性盐雾24小时以上加100%耐中性盐雾48小时以上加200%耐中性盐雾96小时以上加400%铸件加300%局部保护加100%有吸收率要求的加100%有发射率要求的加100%9电镀铜镍铬(硬铬按1道计)基本价格第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件价格调整有外观状态要求的加50%有尺寸精度要求的加100%有三防要求的耐中性盐雾6小时以上加100%耐中性盐雾12小时以上加200%耐中性盐雾24小时以上加300%耐中性盐雾48小时以上加500%耐中性盐雾96小时以上加1000%铸件加200%10镀银（按1道计）基本价格第二尺寸小于第一次寸三分之一的板棒类长形工件第二尺寸大于、等于第一次寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一次寸三分之一的体型工件价格调整有外观状态要求的加100%有尺寸精度要求的加100%有三防要求的加300%有反射率要求的加100%11镀钯每个触头30元（Φ＜、L＜5，以1道计）一般件，元/µ·cm2。
表面处理的报价
1/3
常见 的表 面处
序号
工序(中文）
工序(英文）
单位价格
报价手册
表面质量说明
其他工艺说明
备注
1.红色,125元/平方米,其他
plastic paint
颜色,115元/平方米.2.160
NA
元/平方米.
9
表面喷漆
NA
供应商；1.舜仕 杰。2.川港
零件的表面涂层厚度为:30-50цm,零件经
steel paint
0.15元/平方分米
NA
NA
供应商；向阳
14
表面发黑
Nigrescence
15 表面达克罗320
Dacromet 320
1.5元/Kg 4-5元/Kg
零件的表面涂层厚度为:3цm,零件经过中 性盐雾试验，试验周期为1h，试验后其评 定等级为6级.
此种表面处理,耐腐蚀能力较差,一般用在 表面要求不高的零件.
表面抛丸
shooting
报价手册
单位价格 7-8元/Kg 0.2元/平方分米
表面质量说明
其他工艺说明
备注
零件的表面涂层厚度为:15цm以上,零件 经过中性盐雾试验，试验周期为800h，试 适用于螺钉的表面处理,耐腐蚀能力好. 验后其评定等级为6级.
供应商:非池标 准件有限公司
除去表面的残留污物,微小毛刺和氧化层, 以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接 件之间的附着力,是工件表面涂覆前的预 处理.
200元/平方米.
过中性盐雾试验，试验周期为700h以上，
NA
试验后其评定等级为6级.
供应商；川港
表面本色阳极氧化 10
表面加色阳极氧化
Natural anodize Colour anodize
钕铁硼磁铁电镀问题及处理方案
4.电解产生氮氧化物气体
基体材：
1.加强材料检验
2.强化材料保护措施，提高基体抗腐蚀性
表面处理：
1.强化镀液维护，减少杂质累计净化镀液
2.调整镀液成分及控制参数
3.淘汰老工艺，使用新工艺（替代工艺）
4.杜绝使用违禁品，减少电解条件下的氮氧化物排放，改善车间空气环境。
钕铁硼磁铁电镀问题及处理方案
序号
镀种
问题
原因
问题处理方向
1
Ni
磁通不可逆损失过高（测试值>6%）
机加工：
1.切削速度过快或进刀量过大，基体晶体松动导致晶间腐蚀。
2.去胶（水煮）异常导致基体氧化腐蚀。
表面处理：
1.酸洗异常导致基体腐蚀
2.超声波清洗过度导致基体腐蚀
3.电镀过程导致机体腐蚀。
3.1镀液PH值过低或调整不当
2.超声波清洗时间不宜过长，防止空化作用过度而腐蚀基体（不同厚度的产品确定不同的清洗时间）
3.提高产品初镀沉积速度是关键（调整工艺参数）
4.调整滚筒转速，放大滚筒开孔率，及时检查电流输出电路或检查更换滚筒导电装置（电极）
5.调整填料比例及产品翻滚效果，改变滚筒结构及施镀方式。
2
Zn
镀锌产品中性盐雾时间<48H
基材：
1.基体缺陷导致：如砂眼、杂质、裂纹等
2.基体腐蚀
表面处理：
1.镀锌层纯度不高：如：杂质影响
2.镀层薄或钝化液操作不当，如：控制参数不当
3.钝化膜薄或不完整导致镀层抗腐蚀性差
基体材料：
1.加强材料检验
2.强化材料保护措施，提高基体抗腐蚀性
表面处理：
1.强化镀液维护，提高基体抗腐蚀性。
钕铁硼永磁体材料上的电镀(一)
世上无难事，只要肯攀登钕铁硼永磁体材料上的电镀（一）1、概况Nd-Fe-B 永磁体自80 年代问世以来，是目前磁性最强的永磁材料，具有高磁能积、高矫顽力、高剩磁等优异性能和较高的性能价格比，而广泛应用于计算机、微波通讯、电讯工程、音像技术、高能微电机、医疗、航空、环保等高科技领域。
但在Nd-Fe-B 永磁体中的钕是一种稀土元素，其含量较高（36%～38%），而Nd 是一种非常活泼的金属，其标准平衡电位是-2.4 31V 在潮湿的空气中极易氧化，与水和酸接触会放出氢气而腐蚀；其次，NdFe B 磁体由富Nd2Fe14B 相、富Nd 相、富B 相三相组成。
相互接触的各相电位不同，必然会引起电化学反应，即形成腐蚀电池。
这些都使该材料的耐腐蚀性下降。
目前，为延长永磁体的使用寿命，采取的防护措施有电镀、化学镀、化学转化膜、电泳和喷涂等。
其中，电镀和化学镀是较常用的方法。
但在Nd-Fe- B 磁体表面进行镀覆存在一定困难。
在NdFeB 磁体上镀覆存在的主要问题是：NdFeB 中的钕极易氧化，前处理不当会造成镀层结合力下降；NdFeB 磁体是由粉末烧结制成的，表面粗糙疏松且存在大量孔隙，在电镀过程中渗入酸、碱和电镀液，造成镀后泛点和鼓泡，甚至还会造成基体和镀层的腐蚀；由于磁体表面组织不均匀，会造成电镀时镀层孔隙率增加，降低镀层的防护性。
针对以上这些问题，必须选择合适的前处理工艺，才能保证电镀层的结合力和防腐蚀性能。
1.1 钕铁硼材料的归类[1] 钕铁硼材料铁含量约占60%，含碳量约为0.0003%～0.0004%。
硫含量约为0.0006%~0.0008%，据此应归为低碳铁基合金。
材料的制作过程有熔炼、粉碎、压型、烧结、切割、磨削等，再加上材料多孔疏松，据此可以把钕铁硼划为粉末冶金材料。
由于材料中含有钕、镨等平衡电位极低的稀土金属，材料非常活泼，电镀时易发生自发溶解或置换反应，因此，从电化学角度讲，应当属于极活泼、易氧化但不钝化的金属材料。
电镀计价
65.54%
65.54% 65.54%
按所耗镀银+加工费计算
50.00%
50.00% 50.00%
按所耗镀银计算每公斤零件的镀银价格（元/Kg)
8.56
7.33
6.10
按所耗镀银＋加工费计算每
公斤零件的镀银价格（元 耗银是总的镀费的比例 0.6
/Kg)
14.27
12.22
10.17
按表面积计算每公斤零件的镀银价格（元/Kg)
0.00441 0.00468 0.00495 0.00523 0.00550 0.00604 0.00658 0.00766 0.01145
0.00435 0.00462 0.00489 0.00515 0.00542 0.00595 0.00649 0.00755 0.01129 0.01383 0.01729 0.02075 0.02420 0.02766 0.03458 0.04149 0.05532 0.10373 0.0212 0.0264 0.0317 0.0370 0.0423 0.0529 0.0635 0.0846 0.1587
2~4
漏电
6.26
0.65
0.50%
50%
40*15*3
58%
4~6
塑壳
5.02
0.94
35.00%
65%
100*35*5 37%
12~16
框架
3.2
1.65
20.00%
80%
200*100*15
供应商电镀报价
镀银零件厚度 零件主要适
（mm)
用范围
镀银单价 （元/kg)
镀银单价 银占镀费比 加工费占镀费