水压脉冲试验装置
南京压力脉冲试验台原理
南京压力脉冲试验台原理
南京压力脉冲试验台是压力传感器、换能执行器、控制系统、传动系统和其他组件组成的用于进行压力脉冲特性测试和验证的无极可调压力脉冲仪器。
这套仪器有一定的测量范围，一般为2-60MPa。
该系统完全自动地完成了压力调节、参数校准等，并可对测试对象进行详细可靠的脉冲特性测试。
该脉冲测试仪器结构紧凑，便于搬运及安装，而且使用范围极其广泛，可用于液体、气体及其他无限介质的静压及耐压检测，是一种行业用压力测量方法。
主要用于电池、液压、冶炼、电力、自动化、化工、水处理、航空等行业，用于对产品进行压力脉冲测试。
南京压力脉冲试验台的工作原理是通过压力温度控制器来控制传动设备，以调节压力，并通过控制计数器将压力信号转换为数字，以实现脉冲压力测试效果。
当开始试验，压力传感器来检测压力，并将数字模拟信号反馈到温度控制器，使其能够精确的控制压力的抬升低降的时间及持续的时间等。
试验完毕后，脉冲调节器可以记录压力脉冲特性，用以辅助试验结论的制定。
南京压力脉冲试验台的测试仪器的技术有很大的改进，高精度的仪器设备更有效地提高了测试效率和准确率。
它也可以在电路板及元器件，航空航天器材等精密仪器上使用，保证其传感器、绝缘电阻、连接器以及某些其他组件的压力波形及稳定性，以便及时有效地满足客户的特殊需求。
一种精密水压试压装置的设计和应用
机 械 工 程 与 自 动 化
Ｍ ＥＣＨＡＮＩ ＣＡｌ ＥＮＧＩ ＮＥＥＲＩ ＮＧ ＆ ＡＵ Ｔ０Ｍ ＡＴ１ ＯＮ
Ｎｏ ．２ Ａｐｒ ．
文 章 编 号 ： ６ ２ ６ １ （ ０ ０ ０ — １ ６ ０ １ ７ —４ ３ ２ １ ） ２ ０ ０ — ２
・１ ７・ ０
（一３ Ｃ”型密封 圈 （ 图 ４ Ｉ ）“ 见 ）能够 多次重而失稳 。增 压罐作 为压力 罐和稳 压罐 的 “ 打气 筒 ” 使 充入两 罐 中的压缩 空气增 ， 压到试 压 系统和 工艺需 要 的压力级 上 。压力罐 的作用 是使 专 供 先 导 阀所 用 的 高压 水 在 保 证 清 洁过 滤 条 件 下 ，始 终处 于１ ａ ａ 高压下 。 ０ＭＰ ±１Ｐ 的 控 制 阀门系统包 括 ４个逻辑 阀 、 ２个手 动 阀、 ３个 罐 用气 阀 、４个 水 阀。 ４个 逻辑 阀是 循环 阀、液压 闸阀 、充 水 阀和加 压 阀 。循 环 阀的作 用是 在计 量泵 打高压 或打循 环水 时控 制 阀 门。液压 闸 阀的作用 有二 ：其一 是打 压时使稳 压 罐 和压力 釜连通 ， 压时 切断稳 压罐 和压力 釜联 系 ； 保 其 二是 在压 力罐补 液增 压 时 ，使稳 压罐 不补液 。充水 阀 的作 用是 ： 压力 釜关 闭 ， 水不 满时 ， 在 但 用低 压水 （ 自 来水 ） 补充 ， 到水从 溢 流 阀溢 出，再关 闭充水 阀 ，等 直 待下 一步进 行试 压 。按 试 压工艺 曲线要 求 ，每打到 一 个试压 压力 级别 ，进行 保 压时 ，则关 闭加压 阀 ，需要 升压 时 ，则 打开 加压 阀 。 两 个手 动 阀 ：一个 是溢 流 阀 ，用 于检验 压力釜 中 的水是 否加 满 ，空气是 否排 净 ；另一个 是卸 压阀 ，用 于试压 完毕 时卸掉 压力 釜 中的压力 。 ３个 罐用 气 阀是用 于 向罐 内充 气 ，以满 足各 罐 之 间不 同的配气 要求 。水 阀用 于稳压 罐和 压力罐 不同 配 气 压力及 增压 时 的切换 。
热水器容器脉冲压力试验要求分析及仪器设计
热 水器 容 器脉 压 力试 验要 求 分析 及 仪 器 设 计 冲
Ａ ｎａ ｙ ｉ ｎ ｔ Ｒｅ ｕｉ ｅ ｅ ｔ Ｔｈｅ Ｐｕｌ ｅ Ｐ ｅ ｓ ｅ Ｔｅ ｔ ｏ ａ ｅ ｅ ｔ ｒ Ｃｏ ｔ ｉ ｅ ｎ ｈｅ ｌ ｓ ｓ ｏ ｈｅ ｑ ｒｍ ｎｓＯ ｎ ｓ ｒ ｓ ｕｒ ｓ ｆ Ｗ ｔ ｒ Ｈ ａ ｅ ｎａ ｎ ｒａ ｄ ｔ
容器变形等情况 的枪查 。
ｆ 此 试 验 采 用 施 加 水 压 的 方 法 基 于 两 个 原 囚 ： 是 水 ２ ） 一 与 热 水 器 实 际 内部 压力 情 况 相 吻 合 ；二 是 水 压 更有 利 于 试 验 的安 全 性 。 因此 在 试 验 之 前 ， 器 需 预 先 排 空 注 水 ， 证 试验 容 保 过 程 中施 加 水 压 尽 可 能 减 少 气压 的影 响 。
３１ 制 原 理 ＿控
系统巾压力传感器测量运行过 程中管路 压力 与运行前设 定 的压 力值 作 比较 ， 过 Ｃ Ｕ控 制变频 器 的Ｔ 作频率 ， 节 通 Ｐ 调 水泵的 作压力 ，同时调节高压和低压管路 中的气动球阀实
现 Ｉ 日标 ， 而 实 现 负 反馈 控制 结 构 。 作 从
电器件剥 落 ， 只保 留安装有加 热管 的热水 器容器 主检 ， 行额 进
定 压 力 下 的 检 漏 ， 器 在 额 定 压 力 １０±５ 容 ０ ％的必 须 密 封 。
３工作原 理
装 置 工 作 部 件 是 水 泵 ，通 过 变 频 器 控 制 一 多级 高 压 水 泵
转速快慢从 而控 制水压大小 ，从而 调节容器加压 、减压 和保 压。 控制试验保压 、 卸压功能 ， 控制中央单元（ 片机） 单 从压力传 感器 中测得所需 压力 ， 控制 高速启 动球阀开 闭 ， 同时 由控 制器 记 录压力脉 冲施 加次数 ， 制保 压时 间、 控 停止时 间。图 １ 所示
上海压力脉冲试验台原理
上海压力脉冲试验台原理1. 上海压力脉冲试验台结构简介上海压力脉冲试验台由控制系统、加载系统、测量系统和安全保护系统组成。
控制系统采用现代化的PLC控制，具有自动控制、运行稳定、操作简单等优点；加载系统采用气动液压混合加载，可以满足不同试验要求；测量系统采用数字量传感器，具有高精度、高稳定性等特点；安全保护系统采用双重设计，可以有效保护试验台的安全。
：2. 压力脉冲试验台工作原理压力脉冲试验台的工作原理是通过控制压力脉冲的大小、形状和时间来实现模拟真实环境中的压力脉冲，从而模拟真实环境中的压力脉冲对物体的影响。
压力脉冲试验台的控制系统采用控制器和传感器的组合，可以根据预设的参数自动控制压力脉冲的大小、形状和时间，从而实现模拟真实环境中的压力脉冲。
此外，压力脉冲试验台还可以根据实验要求，调节压力脉冲的频率和强度，以及控制压力脉冲的时间。
压力脉冲试验台可以用于模拟各种环境条件，以便测试汽车、航空和船舶结构的可靠性。
它可以用于测试汽车的悬挂系统、发动机组件和电子控制系统，以及航空和船舶结构的可靠性。
它还可以用于测试管道和管道系统的耐压性能，以及电子元件的抗振性能。
此外，压力脉冲试验台还可以用于测试液压系统的性能，以及进行结构力学分析。
4. 压力脉冲试验台操作方法1. 将压力脉冲试验台安装在合适的位置，并确保安装牢固；2. 检查压力脉冲试验台的电源和控制系统，确保它们能正常工作；3. 根据要求设置压力脉冲试验台的参数，包括压力值、脉冲时间、脉冲间隔等；4. 将试验样品放置在压力脉冲试验台上，并确保它们能够安全固定；5. 启动压力脉冲试验台，并监控试验过程中的压力变化；6. 当试验结束时，关闭压力脉冲试验台，并将试验样品取下。
5. 压力脉冲试验台安全操作要求1. 在使用压力脉冲试验台之前，应熟悉有关操作规程，并确保操作人员具有必要的技能和知识。
2. 在使用压力脉冲试验台时，应按照操作规程要求，按时完成安全检查，确保设备的安全运行。
0103A修锅炉水压试验方案
0103A修锅炉水压试验方案批准：审定：审核：编写：二○一六年五月一日0103A修锅炉水压试验方案一、目的：1.检查锅炉受热面及其他承压部件有无泄漏现象；包含贫改烟技改焊口、贫改烟增加省煤器受热面、吹灰器汽源改造管道、锅炉大修后受热面的焊口及检修的阀门、管道的泄漏情况，确保锅炉的检修质量。
2.通过水压试验，检验机组承压部件经过运行后的强度水平，在机组冷态暴露问题，确保机组运行安全。
二、锅炉水压试验范围：1.省煤器、水冷壁及过热器系统水压试验范围：给水泵出口至锅炉过热器堵阀前，包含炉水循环泵高压冷却水系统,且一次汽系统内疏放水门、取样管道、加药管道、减温水管道、反冲洗管道、吹灰器汽源管道都试验至二次门。
压降至工作压力后，打开二次门对一次门进行水压检验。
2.再热器系统水压试验范围：从低再入口堵阀阀后至再热器热段出口水压试验堵板。
且二次汽系统内疏放水门、取样管道、放空气管道、减温水管道、都试验至二次门。
试验时间在达到保压时间并纪录完压降值后，打开二次门对一次门进行水压检验。
3.电磁释放阀、PCV阀不参与水压试验，关闭PCV阀隔绝阀、脉冲阀。
4.本次检修过设备及水压试验重点部位：新增燃烧器SOFA喷口及ZT风处水冷壁、SCR出口高温省煤器、汽包人孔门、下水包人孔门、省煤器入口管、低温过热器管排、锅炉系统所有阀门、化学取样阀门、压力测点阀门等。
三、试验压力值如下：四、锅炉水容积：（单位：m3）五、水压试验方案编写依据：1、<<电力工业锅炉压力容器监察规程>>(DL612—1996)；2、<<电站锅炉压力容器检验规程>>(DL647—2004)；3、<<集控锅炉运行规程>>池州九华发电公司发布；4、<<蒸汽锅炉安全技术检查规程>>；5、<<电业安全工作规程>>；六、锅炉水压试验前准备操作：1.锅炉水压试验办理工作票，明确人员分工。
脉冲试验机-技术说明书
声明本说明书主要介绍设备有关的主要结构，控制原理、工作原理、设备安装、操作方法以及安全注意事项等方面的知识。
特别提示：有时为了提高设备的性能，我们会对机械部份做一些改动，这样可能会产生操作系统与使用指南在某些细节上不一致的情况。
在此声明：您所购买产品所配备的随机说明书以该产品实际配备为准。
在编写本说明书时，我们难免有错误和疏漏之处，请多加包涵并热情欢迎您提出宝贵意见或建议。
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特别声明：本说明书不能作为向本公司提出任何要求的依据。
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目录声明 ---------------------------------------------------------------错误!未定义书签。
目录 ---------------------------------------------------------------2 安全守则 -----------------------------------------------------------3 第1章产品信息 ----------------------------------------------------错误!未定义书签。
1.1 主要功能 -------------------------------------------------------4 1.2 主要特点 -------------------------------------------------------5 1.3 主要技术参数 ---------------------------------------------------错误!未定义书签。
第2章设备组成和工作原理 ------------------------------------------错误!未定义书签。
GB4706家用电器安规检测设备清单
脱水机 洗衣机 干衣机 洗碗机 热水器
宁波品创检测设备有限公司
22 扭力工具一批 23 电子天平 24 电子台秤
螺丝刀 120、260、500Ncm，扳手 1
3、6、50NM
200g/0.001g
1
200kg/精度 10g，电子式
10/25A 切换、60A 切换
1
耦合器的先通后断测试
1
1
吸尘器
1 动力清洁头跌落装置
1
等
2 载流管耐挤压试验机
1
3 载流管耐磨损试验机
1
4 载流管耐弯曲试验机
1
5 载流管耐扭曲试验机
1
6 吸尘器开关寿命试验机
1
吸尘器（地板处理机）行走
7
1
试验机
电热毯 8 感温铜板
暖脚垫
300*300*0.5mm，焊接热电偶 1
1
5K，带显示
1
IEC61032 全部一批，含触电回路
1
23 尺寸
2
单档 0.2/0.35/0.5/0.7/1.0J 任选
1
台面直径 600mm，自动旋转 1rpm
1
2 工位智能伺服，触屏，带负载
1
电动，GB4706.1、GB7000 等标准
1
2 层铝合金+钣金结构，带双路供电 1
（ 市 电 / 负 载 ）， 防 静 电 面 板 。
16 板块 17 火花点燃试验装置 18 开孔聚醚片和胶合木板
100*300mm，重量 80KG
1
φ3mm 铜电极一对,耐压机另配，烘 1
箱另配
针对储水式电热水器的脉冲压力试验仪简述
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图 ２ 电气 原 理 图
图 ３ 程序流程Байду номын сангаас
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日用电器 ＩＥｅ ｔｉ ｌ ｐｌ ｃｅ ｌｃ ｒ ｃａ Ａｐ ｉ ａｎ ｓ
其直 接影响 系统的稳定 性和可 控性 ，电磁 阀的额定 流量越大 ，
一 技术创新 ・日用 电器
从而控 制了低压 时水压 的大小 。此外 ，还可 以通 过手动控 制泄 压管路 的球 阀 的开 度对泄压 管路低压 时水压 的大小进行微 调。 管路设计如图 １ 。
控制管 路的 电磁 阀采用 了高速电磁 阀，动态性能好 ，工作
剩下带有 加热管 的容 器 ，以便于 在试验过程 中对容器变形 等情
■ 技术创新 －日用 电器
针对储水式 电热 水器 的脉 冲压力试 验仪简述
张 震 坤 冯 达 （ 广东 出入境检验检疫局检 验检 疫技术 中心 广州
５０２ １６ ３）
摘 要 ：国家标准 Ｇ ／ ２２９ ２０ ＢＴ ０ ８— ０６要求储水式 电热水器 的内胆应能 耐受脉冲压力试验。本文所述 的脉 冲压力试验仪输 出高压
图 １ 管路 图
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水压脉冲试验装置
一、产品介绍
水压脉冲试验装置控制系统采用工业控制计算机＋二次控制仪表系统＋传感器开关控制模式，并对所有的开关量进行闭合PLC 监控，采用逻辑关系，保证系统的安全和可靠，能够进行故障记录，自动系统锁定逻辑，保证无人值班的试验安全。
箱体是由液压系统和热交换系统，控制仪表等组成的一个有机体。
配备思明特增压泵，最大输出压力30Mpa，主要用于汽车空调冷凝器、蒸发器、加热器、发动机散热器、油冷器以及空调管路、冷却液管路和油管路等部件耐液压脉冲压力疲劳性能的测试。
采用计算机控制，可存储最近10万次循环的脉冲压力波形，实时显示脉冲压力波形(设定波形和实际波形)、压力值、循环次数、流体温度、环境温度等参数；
二、验收标准
机械制造按GB9061验收；
气动系统按GB7932-87验收；
液压系统按GB3766-83验收；
电气控制系统按GB5226-85验收；
试验参数按需方《企业标准》验收；
安全防护按CE标准验收。
三、水压脉冲试验装置的特点
技术先进，结构设计合理。
外型美观大方的特点。
所有承压零件都采用国际知名品的标准零件，无任何焊接连接，方便拆卸，安全
系数高，寿命长、便于维护。
可以计算机控制升压速率，实时显示压力曲线，试验完毕后可以打印试验报告。
采用伺服控制技术,可以精确控制压力.
可进行各种异常状况的处理，包括温度，压力，电等异常情况。
拆卸被试管路后的泄漏介质自动回收；
计算机数据采集处理，打印输出环境温度、脉冲次数和脉冲压力波形；
试验时可以自由设定运行周期次数要求，当达到要求时可以自动停止试验；
试验时外部可以观察试样试验情况，观察窗设有保护装置；
试验压力-时间曲线能够在屏幕上显示并能打印或存储在存储器内，计算机控制，存储器有USB接口，可打印实验压力曲线；
试验系统具有压力传感器标定接口；
支持断电自动保存数据；
实验数据可回访，可以按照实验时间、实验次数等查询实验结果。
三、结构组成
脉冲压力发生器由充液系统、排气系统、加热系统、脉冲动力系统（液压站）、脉冲压力伺服系统、循环系统组成。
充液系统：
该系统由液位传感器、集液箱、过滤器、充液气控球阀组成。
该系统完成整个循环系统中所有容积的介质充注与补充。
该系统是通大气的，与排气系统组成一个充液排气开式循环回路。
排气系统：
该系统由排气气控球阀、排气集液箱、液位传感器、排气阀组成。
排气是否彻底会直接影响到压力波形的产生，它是压力波形产生的必要条件。
该系统安装在系统管道的最上端，有利于排气。
加热系统：
该系统为液体循环工质湿式加热系统，湿式循环加热系统是维持脉冲试验介质的设定温度，使整个循环系统处于一个设定的热平衡中，该系统由高温循环泵、集液罐、加热器、温度传感器组成。
脉冲动力系统：
脉冲动力系统给脉冲的发生装置提供一个恒压源，还包含一个压力切换装置。
该系统由液压箱、液压泵、液压阀、蓄能器、过滤器、压力继电器等元器件组成。
脉冲压力伺服控制系统：
该控制系统是设备的核心。
系统由伺服阀、伺服油缸、位移传感器组成
四、主要技术参数
试验介质水
脉冲压力范围3-30MPa
环境温度常温
时间显示电脑显示
压力曲线显示数据采集软件实时显示
打印报告试验完毕可以打印试验报告并保存试验数据
试验数据保存可以保存报告及试验过程记录
试验显示精度0.01MPa
控制精度1%
介质温度室温
功率3kw
五、其他事项
1.产品包装及存放
产品表面刷漆，包一层保护膜再装木箱。
存放在干燥的仓库中，存放和运输时不准倒置。
2.售后服务
一年保修，终身服务。