建筑工程混凝土施工技术
高性能混凝土的施工技术指导
高性能混凝土的施工技术指导高性能混凝土（High Performance Concrete，简称 HPC）是一种具有优异性能的新型混凝土，其在强度、耐久性、工作性等方面均表现出色。
随着建筑工程对混凝土性能要求的不断提高，高性能混凝土的应用越来越广泛。
为了确保高性能混凝土在施工过程中能够充分发挥其优势，实现预期的工程质量，以下将为您提供一份详细的施工技术指导。
一、原材料的选择与控制1、水泥优先选用质量稳定、强度等级不低于 425 级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥的各项性能指标应符合国家标准，且其碱含量、氯离子含量等应严格控制在规定范围内，以避免对混凝土性能产生不利影响。
2、骨料（1）粗骨料：应选用质地坚硬、级配良好、粒形规则的碎石，其最大粒径不宜超过 25mm。
同时，要控制粗骨料的含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量等指标。
（2）细骨料：宜选用中砂，细度模数宜在 26 30 之间。
细骨料的含泥量、泥块含量等也应符合相关标准。
3、矿物掺合料常见的矿物掺合料有粉煤灰、矿渣粉、硅灰等。
这些掺合料可以改善混凝土的工作性、提高耐久性和降低水化热。
在选用时，应根据工程要求和混凝土性能特点，合理确定掺合料的品种和掺量。
4、外加剂高性能混凝土通常需要使用高性能外加剂，如高效减水剂、缓凝剂、引气剂等。
外加剂的品种和掺量应通过试验确定，以确保其与水泥、矿物掺合料等原材料的相容性良好，并能满足混凝土的工作性和性能要求。
5、水应使用符合国家标准的饮用水。
若使用其他水源，需经过检验合格后方可使用。
二、配合比设计高性能混凝土的配合比设计是保证其性能的关键环节。
设计时应遵循以下原则：1、满足工程设计要求的强度等级和耐久性指标。
2、具有良好的工作性，包括流动性、粘聚性和保水性。
3、尽量降低水泥用量，以减少水化热和收缩。
配合比设计通常需要经过多次试验和调整，以确定最优的配合比。
在试验过程中，要重点关注混凝土的坍落度、扩展度、抗压强度、抗渗性、抗冻性等性能指标。
建筑混凝土结构施工技术规程
建筑混凝土结构施工技术规程一、前言建筑混凝土结构是建筑工程中常见的一种结构体系，施工技术的好坏直接影响工程质量和安全。
本文将从混凝土的配制、浇筑、养护等方面，详细介绍建筑混凝土结构施工技术规程。
二、混凝土的配制1.材料准备(1)水泥：应选用质量稳定、标号符合设计要求的普通硅酸盐水泥。
(2)骨料：应选用质量稳定、粒度均匀、无污染的天然骨料或人造骨料，其粒径应适当，不得超过混凝土最大骨料粒径的3倍。
(3)细集料：应选用质量稳定、粒度均匀、无污染的天然细集料或人造细集料。
(4)水：应选用无色、无味、清洁、无害物质的自来水或清洁淡水。
2.配合比的确定混凝土的配合比应根据设计要求和现场实际情况确定，并进行试配。
试配过程中要注意控制水灰比和最大骨料粒径等参数，以保证混凝土的强度和耐久性。
3.混凝土搅拌(1)混凝土搅拌应选用机械搅拌方式，搅拌时间不应少于2分钟。
(2)混凝土搅拌机应清洁、无积淀物，搅拌鼓内应有加水系统，能自动计量水的投入量。
(3)混凝土搅拌机应定期检查，如发现异常情况应及时处理。
4.混凝土运输(1)混凝土运输应选用专用混凝土运输车辆，不得混装其他材料，应保持车辆清洁。
(2)混凝土运输过程中，应避免出现渗漏、分层、凝结等情况。
(3)混凝土运输时间不应过长，应根据混凝土的性质和现场实际情况进行调整。
5.混凝土保温(1)混凝土浇筑后应立即进行保温，防止混凝土温度太低导致强度下降。
(2)保温材料应选用保温性能好、不易燃烧、无毒、无害的材料，如聚苯乙烯泡沫板等。
(3)保温材料应牢固固定在混凝土表面，不得出现脱落等情况。
(4)保温时间根据混凝土的性质和现场实际情况确定，一般不应少于7天。
三、混凝土的浇筑1.模板制作(1)模板应选用优质的钢模板或竹木模板，表面应平整、无扭曲、无裂纹。
(2)模板应按设计要求进行尺寸和形状的加工，安装前应进行检查，如发现问题应及时处理。
2.模板安装(1)模板安装前，应清理模板表面及接缝处的杂物和水泥浆等。
混凝土浇筑技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX小区住宅楼，建筑面积XX平方米，共XX层，地下室1层，地上XX层。
本工程混凝土浇筑总量约为XX立方米。
为确保混凝土浇筑质量，特制定本技术交底。
二、混凝土浇筑前的准备工作1. 施工现场准备（1）确保施工现场道路畅通，场地平整，排水系统完善。
（2）对浇筑区域进行清理，确保无杂物、垃圾等。
（3）设置浇筑区域的围挡，防止无关人员进入。
2. 材料准备（1）混凝土：根据设计要求，选用合适强度等级的混凝土，并确保混凝土质量符合国家标准。
（2）水泥、砂、石子等原材料：严格按照设计要求进行采购，确保原材料质量。
（3）外加剂：选用合适的外加剂，如减水剂、防冻剂等，确保混凝土性能。
3. 设备准备（1）混凝土搅拌机：确保搅拌机性能良好，搅拌时间符合要求。
（2）运输车辆：选用符合要求的运输车辆，确保混凝土运输过程中的质量。
（3）泵送设备：根据工程规模和高度，选用合适的混凝土泵送设备。
（4）振捣设备：选用合适的振捣棒，确保混凝土密实。
4. 人员准备（1）组织施工人员进行技术交底，明确混凝土浇筑过程中的注意事项。
（2）确保施工人员具备相应的操作技能，持证上岗。
三、混凝土浇筑工艺1. 混凝土运输（1）混凝土运输过程中，确保运输车辆密封良好，防止混凝土流失。
（2）运输过程中，避免混凝土产生离析现象。
2. 混凝土泵送（1）根据混凝土浇筑高度和工程规模，选择合适的混凝土泵送设备。
（2）泵送过程中，保持泵送速度均匀，防止混凝土离析。
（3）泵送过程中，密切关注泵送压力，防止管道堵塞。
3. 混凝土浇筑（1）浇筑前，检查模板、钢筋等构造物，确保符合设计要求。
（2）浇筑过程中，按设计要求分层浇筑，每层厚度控制在25-30cm。
（3）浇筑过程中，确保混凝土均匀填充模板，防止出现空洞、蜂窝等现象。
（4）浇筑过程中，采用插入式振捣棒进行振捣，振捣时间不宜过长，以免混凝土出现离析。
（5）浇筑过程中，密切关注混凝土表面，确保混凝土表面平整。
房屋建筑混凝土施工技术要点分析
房屋建筑混凝土施工技术要点分析摘要随着城市的快速发展，建筑工程的数量和规模呈现出爆发式增长，为人们的居住和办公提供了极大的便利。
混凝土施工技术作为影响建筑工程质量的关键因素，逐渐受到了人们的高度重视。
如何优化混凝土施工技术，提高混凝土施工质量，成为施工企业最为关注的问题。
在这样的时代背景下，从材料选用、材料配比、施工技术等多个角度入手，分析探讨混凝土施工技术要点，并提出一系列提升混凝土施工质量的方法举措，具有重要的理论意义和实践价值。
关键词：房屋建筑；混凝土；施工技术；要点一、房屋建筑混凝土选材要点分析房屋建筑混凝土是由水泥、骨料、沙子组成的，各种材料的选取对混凝土性能有着不可忽视的影响，因此在房屋建设过程中，必须对材料选取给予高度重视，水泥、骨料、沙子的选用方法如下所示：水泥是混凝土材料的重要组成部分，对混凝土的强度、硬度有着决定性的影响。
对于房屋建筑来说，选用的水泥不得对混凝土结构强度、耐久度以及使用条件产生不利影响，选用水泥应该使得混凝土的强度符合要求，且满足收缩性小、和易性好的要求。
水泥的强度等级需要根据房屋建筑的要求来选定，对于C30以下的混凝土，水泥强度等级应该在1.1-1.2之间；对于C35及以上的混凝土，水泥强度等级应该在0.9-1.5之间。
水泥的各项技术指标应该符合《通用硅酸盐水泥》GB175的规定，并有出厂检验报告和产品合格证。
在选择骨料时，应该尽可能选择质量好、强度高、性能稳定、质地均匀的骨料。
其中粗骨料最好选用自然连续级配石，最大粒径不得超过混凝土保护层的2/3，不得超过钢筋间距最小净距的75%，配置强度等级C50以上的预应力混凝土时，粗骨料的最大工程粒径不能超过2.5cm。
粗骨料最好选择二级或多级配置，其松散堆积密度应该大于1500kg/m3，紧密空隙率应该低于40%，吸水率应该小于2%。
对于要求较高的房屋建筑工程，还需要使用硫酸钠溶液循环浸泡法测试粗骨料的坚固性，对测试对象反复进行五次测试，其重量损失率应该符合设计要求，否则不得用于房屋建筑。
混凝土施工中的常见技术难点
混凝土施工中的常见技术难点混凝土是建筑工程中广泛使用的材料之一，其施工质量直接关系到建筑物的结构安全和使用寿命。
然而，在混凝土施工过程中，常常会遇到各种技术难点，如果处理不当，可能会导致混凝土质量缺陷，影响工程的整体质量。
以下是混凝土施工中的一些常见技术难点。
一、混凝土配合比设计混凝土配合比的设计是确保混凝土质量的关键。
合理的配合比应能满足混凝土的强度、耐久性、工作性等要求。
然而，在实际施工中，由于原材料的质量波动、施工条件的变化等因素，很难准确地确定最优配合比。
首先，原材料的质量对配合比有很大影响。
例如，水泥的品种和强度等级、骨料的级配和含泥量、外加剂的性能等，如果这些原材料的质量不稳定，就会导致配合比的调整困难。
其次，施工条件的变化也会影响配合比。
比如，施工时的气温、湿度、运输距离和时间等因素都会影响混凝土的坍落度和凝结时间。
如果配合比不能根据施工条件的变化及时调整，就可能出现混凝土离析、泌水、坍落度损失过大等问题。
为了解决配合比设计中的难题，施工单位应加强对原材料的质量控制，定期检测原材料的性能指标。
同时，应根据施工条件的变化，及时进行配合比的优化和调整。
二、混凝土搅拌混凝土的搅拌质量直接影响混凝土的均匀性和和易性。
在搅拌过程中，常见的技术难点包括搅拌时间的控制、搅拌设备的选择和维护等。
搅拌时间不足会导致混凝土搅拌不均匀，水泥不能充分水化，影响混凝土的强度和耐久性。
而搅拌时间过长，则会造成混凝土的坍落度损失过大，增加施工难度。
因此，应根据混凝土的类型、搅拌机的性能等因素，合理确定搅拌时间。
搅拌设备的选择和维护也非常重要。
不同类型的混凝土需要不同类型的搅拌机，如强制式搅拌机适用于干硬性混凝土，自落式搅拌机适用于塑性混凝土。
如果搅拌设备选择不当，就无法保证混凝土的搅拌质量。
此外，搅拌设备如果长期使用而不进行维护和保养，可能会出现故障，影响施工进度。
为了保证混凝土的搅拌质量，施工单位应选用合适的搅拌设备，并定期对设备进行维护和保养。
混凝土基础工程施工技术规程
混凝土基础工程施工技术规程一、前言混凝土基础工程是建筑施工中必不可少的一部分，其施工质量直接影响整个建筑物的安全性和使用寿命。
本文将介绍混凝土基础工程施工的技术规范，包括施工前准备、材料选用、施工方法和质量控制等方面的内容。
二、施工前准备1. 地基处理在进行混凝土基础施工前，必须对地基进行处理，确保地基平整、坚实、没有松软层和坑洼。
如果发现地基有松软层或者坑洼，需要进行加固处理，例如填土夯实、加设钢筋网等。
2. 测量和标记在施工前需要进行精确的测量和标记，确保基础的尺寸、位置和高度符合设计要求。
在测量时要注意使用精确的测量工具，并进行多次测量取平均值，以确保测量结果的准确性。
3. 施工图纸在施工前需要准备详细的施工图纸，包括基础的几何形状、尺寸和深度等信息。
施工图纸需要经过设计师和工程师的确认，并在施工现场进行核对。
三、材料选用1. 水泥混凝土基础的水泥选用需要符合国家标准，并且需要经过质量检测。
在选用水泥时要注意其品牌、强度等参数，以确保混凝土基础的强度和耐久性。
2. 砂、石子在混凝土基础的配合比中，砂和石子是重要的组成部分。
选用时需要注意其粒径、饱和水份等参数，以确保混凝土基础的强度和稳定性。
3. 钢筋钢筋是混凝土基础的加强材料，在选用时需要注意其强度、直径等参数，并进行质量检测。
钢筋的加工和安装需要符合国家标准和设计要求，并进行质量检测。
4. 混凝土外加剂混凝土外加剂可以改善混凝土的性能，例如提高强度、耐久性和抗裂性等。
在选用时需要注意其类型、用量和添加时间，并进行质量检测。
四、施工方法1. 打桩在进行混凝土基础施工前，需要先进行打桩工作。
打桩的方法和工艺需要符合国家标准和设计要求，并进行质量检测。
2. 浇筑混凝土在进行混凝土基础的浇筑时需要注意以下几点：（1）混凝土的配合比需要符合设计要求，并进行质量检测。
（2）混凝土浇筑需要均匀，避免出现空洞和松散部分。
（3）混凝土的表面需要进行充分的振捣，以确保混凝土的密实性。
建筑工程混凝土浇筑施工技术的难点
建筑工程混凝土浇筑施工技术的难点摘要：近年来，伴随我国城市化进程的快速推进，我国的建筑工程行业也获得了巨大的发展空间。
在建筑工程的土建施工环节，必须依靠高强度的混凝土作为支撑，同时混凝土施工也是整体工程质量的保障，此外，混凝土施工技术具有成本低、性能好等优势，因此得到了施工单位的高度重视。
鉴于此，文章对建筑工程混凝土施工技术的应用与管理工作策略进行了研究，以供参考。
关键词：水利水电；混凝土；技术措施1建筑工程混凝土浇筑施工技术难点分析1.1混凝土麻面问题混凝土麻面一般是在施工后出现，会对建筑外观造成巨大影响，混凝土出现麻面与模板表面清洁工作不到位或模板表面过于粗糙有关，在相应工作进行前，由于木模板的湿润程度不足或是没有进行湿润处理，在后期混凝土过早拆模，没有按照要求进行振捣或是养护阶段工作执行不到位，均可能使混凝土出现麻面质量问题，使建筑物出现表面不光滑、缺浆等问题，此类问题的出现会对建筑工程的安全性、可靠性造成不小的威胁。
1.2混凝土蜂窝孔洞混凝土蜂窝孔洞在建筑工程混凝土施工中出现非常频繁，相关问题可以从侧面展示出建筑企业在混凝土施工方面存在技术短板，因为混凝土的配合比存在问题或搅拌不均匀，搅拌超时或搅拌时间过短此类问题的出现，与施工人员技术掌握程度不足有一定的关联。
由于技术人员不能按照工艺文件要求完成混凝土振捣等任务，材料配比也难以遵循要求进行，无法保障混凝土材料达到规定标准，难以对混凝土施工进行合理控制，影响到建筑外观。
1.3裂缝问题由于混凝土自身特性使混凝土一旦遭遇温度差异过大时便会因自身承载能力，无法消除温度应力而产生不均匀的裂缝，裂缝问题在工程中非常普遍且难以解决。
细小裂缝虽然不起眼但是却会使建筑隐藏巨大的安全威胁，混凝土裂缝是建筑渗漏的主要原因，会影响建筑部分区域的正常使用，随着混凝土裂缝不断地扩大，更会对建筑结构可靠性稳定性造成不少的影响，导致工程出现结构稳定性低下的原因与施工期间混凝土振捣、等工作存在技术失误有关。
钢筋混凝土的施工技术规范
钢筋混凝土的施工技术规范钢筋混凝土作为建筑工程中广泛应用的结构材料，其施工质量直接关系到建筑物的安全性、耐久性和使用功能。
为了确保钢筋混凝土施工的质量和安全，必须遵循一系列严格的施工技术规范。
一、施工准备1、材料准备水泥：应根据工程特点和环境条件选择合适的水泥品种和强度等级。
水泥应有出厂合格证和质量检验报告，并应在有效期内使用。
骨料：粗骨料应选用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石，其最大粒径不应超过钢筋净间距的 2/3 和构件截面最小尺寸的 1/4。
细骨料应选用质地坚硬、级配良好的中砂或粗砂，其含泥量不应超过 3%。
钢筋：钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，并应按规定进行抽样检验。
钢筋的品种、规格、数量和位置应符合设计要求。
外加剂：外加剂的品种和掺量应根据工程需要和混凝土性能要求通过试验确定。
外加剂应有出厂合格证和质量检验报告。
2、施工机具准备混凝土搅拌设备：应根据工程规模和施工条件选择合适的搅拌设备，如搅拌机、搅拌站等。
搅拌设备应性能良好、计量准确。
混凝土运输设备：应根据运输距离和施工条件选择合适的运输设备，如混凝土搅拌运输车、手推车、吊斗等。
运输设备应保证混凝土在运输过程中不发生离析、漏浆和坍落度损失过大等现象。
混凝土浇筑设备：应根据浇筑部位和施工条件选择合适的浇筑设备，如混凝土泵车、布料杆、振捣器等。
浇筑设备应性能良好、操作方便。
3、作业条件准备模板工程：模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
模板的接缝应严密，不得漏浆。
模板应涂刷隔离剂，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
钢筋工程：钢筋的加工、连接和安装应符合设计要求和施工规范的规定。
钢筋的品种、规格、数量和位置应准确无误。
钢筋的保护层厚度应符合设计要求。
预埋管线和预留孔洞：预埋管线和预留孔洞的位置、数量和尺寸应符合设计要求。
预埋管线应固定牢固，预留孔洞应设置牢固的模板或防护盖板。
二、钢筋工程1、钢筋加工钢筋应按照设计要求的规格、形状和尺寸进行加工。
建筑工程项目大体积混泥土施工技术交底
2.1.1 施工前、施工图纸会审完成，并提出施工阶段综合性抗裂措施，制定关键部位施工作业指导书。以下工作必须全部完成并经过监理验收。
(1)各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐检、模板预检已完成。
(2)施工人员的通道架设、天泵已就位。
(3)振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。
4.8.2 垂直表面处理
混凝土因振捣溢出铁丝网立刻处理，避免混凝土污染钢筋，当已流到钢筋上时人工用抹布擦除，并用铁丝刷清除干净。
4.9 浇筑注意事项
4.9.1 浇筑混凝土时，要在下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土，以避免施工冷缝的产生。
4.9.2 浇筑混凝土时应分层连续浇筑，分层浇筑厚度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一样为振捣作用长度的 1.25 倍，最大不超过 50cm; 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要平均排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到平均密实。振捣上一层时应插入下层 5cm，以排除两层间的接缝。振捣以混凝土表面平均泛出浆液为准。
（1）总包管理人员职责分工明确。
（2）劳务管理人员职责分工明确。
（3）现场各工种施工工人分工明确。
（4）混凝土浇筑期间值班人员安排。
底板大体积混凝土的浇筑必须各方面和谐统一方可顺利施工。由项目经理担负总指挥，混凝土浇筑前由总指挥先进行各方面和谐、联系和布置，并由总指挥组织浇筑前各工序、设施、工具、交通、人员等的检查。
建筑工程项目大体积混泥土施工技术交底
技术交底卡
编号
工程名称
交底日期
施工单位
某某建设集团有限公司
交底名称
混泥土工程
交底提要
大体积混凝土施工技术交底
交底内容:
一、工程概况
1.1 工程整体简介
建筑混凝土施工技术规程
建筑混凝土施工技术规程一、前言建筑混凝土是建筑施工中常用的一种材料，它的质量直接关系到建筑的稳定性和耐久性。
因此，在施工过程中，必须严格按照技术规程进行操作，以确保混凝土的质量和施工的安全性。
二、材料准备1. 水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。
2. 砂子：应选用符合国家标准的天然河沙或人工制砂。
3. 石子：应选用符合国家标准的机制石子或天然鹅卵石。
4. 水：应选用符合国家标准的清洁自来水或经过过滤处理的水。
5. 混凝土外加剂：可根据需要选择使用减水剂、增塑剂、缓凝剂等混凝土外加剂。
三、施工准备1. 施工前应对施工现场进行清理，确保施工场地平整、无积水、无杂物。
2. 按照施工图纸和设计要求，测量和标定混凝土的标高、尺寸和坡度。
3. 制定好混凝土的配合比，并对配合比进行调整和检验。
4. 按照混凝土的配合比，准备好所需的原材料和设备。
四、混凝土搅拌1. 混凝土搅拌设备应符合国家标准，操作人员应熟练掌握搅拌设备的操作方法。
2. 搅拌设备应先清洗干净，然后加入适量的水，搅拌2-3分钟，使设备内壁和搅拌叶片湿润。
3. 根据配合比的要求，依次加入水泥、砂子、石子和外加剂，搅拌均匀，直至混凝土的坍落度符合要求。
五、混凝土浇筑1. 在混凝土浇筑前，应先在模板内刷上脱模剂，以便于拆模。
2. 在混凝土浇筑前，应将混凝土的坍落度检测一遍，确保符合设计要求。
3. 在浇筑混凝土时，应按照预定的浇筑顺序和方法进行。
对于大面积混凝土浇筑，应采用分段浇筑的方法。
4. 在浇筑混凝土时，应注意控制混凝土的流动速度和坍塌度，避免出现混凝土流失、浮筑和漏浆等现象。
5. 在混凝土浇筑完成后，应注意对混凝土进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
六、混凝土养护1. 在混凝土浇筑完成后，应及时对混凝土进行养护。
2. 养护时间应根据混凝土的强度和气温等因素进行调整。
3. 在养护期间，应对混凝土进行保湿，避免混凝土表面裂缝和龟裂。
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建筑工程混凝土施工技术探究
摘 要：建筑工程中的大体积混凝土施工是一项关系国计民生的
重要工作，在其技术管理过程中，必须做到兢兢业业、勤勤恳恳，
决不能徇私舞弊、敷衍了事。而作为一个建筑工程混凝土施工技术
管理人员，在建筑工程大体积混凝土施工的技术管理过程中，务必
做到认真细致、精益求精，既不能弄虚作假，也要杜绝瑕疵和错误。
本文简要地探讨了大体积混凝土施工在建筑工程中的技术应用，并
对其所产生结构性裂缝的原因进行了一定的分析，从而相应地提出
了几点混凝土施工过程中的结构性裂缝防治措施。
关键词：建筑工程；混凝土；施工技术
一、引言
在建筑工程项目混凝土施工当中，由于其大体积混凝土的结构性
裂缝容易导致渗漏，并对建筑工程结构的正常使用功能、建筑工程
设计指标、外形的美观以及设计使用年限等诸多方面造成一定程度
的不利影响，因此，建筑工程的混凝土施工技术管理人员就应当从
根本上进行建筑工程大体积混凝土工程的混凝土施工管理工作，从
而防止大体积混凝土开裂渗漏等问题的出现。另外，为了使得建筑
工程大体积混凝土施工中的裂缝宽度能够保持在合理可控的范围
以内，乃至对于一些特别重要或关键的部位而言甚至要根除裂缝的
现象，就非常有必要对于其开裂渗漏的原因进行科学地分析和研
究，把握其裂缝的特点与机理，从而最终在建筑工程大体积混凝土
工程的设计与混凝土施工中采取有针对性的抗裂防渗的混凝土施
工措施，以此来使得其设计中的相关指标能够得到有效实现。本文
简要地探讨了大体积混凝土施工在建筑工程中的技术应用，并对其
所产生结构性裂缝的原因进行了一定的分析，从而相应地提出了几
点混凝土施工过程中的结构性裂缝防治措施。
二、建筑工程大体积混凝土结构性裂缝产生的原因
1.混凝土内外温差过大
为了提高建筑工程的稳定性和韧性，需要向建筑工程里面加入混
凝土。但是，在向建筑工程浇灌混凝土和混凝土浇灌完成之后，混
凝土会发生一系列的化学反应，使得建筑工程内部结构温度上升。
建筑工程和外界温度差异过大会导致混凝土产生力的作用，从而导
致混凝土内部无法形成一个统一的整体。现阶段，在建筑工程中使
用的混凝土钢筋质量严重短缺，从而导致内部产生的拉应力全部由
混凝土结构承担，不利于建筑工程的质量提高。
2.混凝土收缩
由于在浇灌混凝土的过程使用的都是混合好的混凝土，含有的水
分较多。在光照和风的作用下，建筑工程中混凝土的水分减少，从
而体积收缩，产生形变。但是，由于混凝土本身还有钢筋结构，所
以在钢筋的支持下，有一部分混凝土形状不会发生变化。这就导致
混凝土拉应力进一步变大，如果超过最大承载力，将会产生温度裂
缝。
3.温度突变
使用混凝土完成建筑工程浇灌后，由于光照的影响，使得建筑工
程的侧面接受的关照面积明显多于其他地方。高强度和大面积的光
照导致建筑工程内部混凝土的温度急剧上升。建筑工程表面的混凝
土温度升高，但是内部却变化非常微小，出现温度差，产生拉应力。
当然，有时候外界气温骤降，例如大雨过后，导致建筑工程表面的
混凝土温度下降，建筑工程内部温度变化不大，也会产生内应力。
久而久之，就会出现温度裂缝。
三、建筑工程大体积混凝土结构性裂缝控制措施
1.设计优化
所以，在进行建筑工程设计时，应当充分的考虑当地气候条件，
还要加强对建筑工程混凝土薄弱位置进行修复和巩固，避免由于温
度差的造成混凝土产生内部应变力，从而影响建筑工程的整体机
构。与此同时，对于钢筋的选取要进行一定的注意，要选取保护层
厚度较小的，这样不会因为保护层厚而出现温度裂缝的现象；除此
之外，设置后浇带和伸缩缝的方法对大体积的混凝土进行小的分
割，同时还可以设计合理的结构与形状，以此对混凝土的散热面积
进行扩大，从而避免其内部温度的升高过快，从而减少应力的集中
情况并防止温度裂缝的产生；同时在设计中还应尽量采用二次浇注
的方法来进行混凝土的混凝土施工，并在二次浇注时加设聚丙烯纤
维网或者钢筋网来提高混凝土的抗拉能力。
2.材料控制
混凝土水化热的大量释放是导致大体积混凝土产生温度裂缝的
主要原因，所以大体积混凝土显然应当尽量选择水化热较低的水
泥，并通过掺加粉煤灰等掺合料的方式来尽量减少水泥的用量。对
于混凝土的粗骨料，则应选用级配良好、强度高和粒径大的粗骨料，
以降低混凝土的收缩变形，同时还应严格控制其含泥量及其它有害
物质的含量。对于混凝土的细骨料，则应在满足泵送的前提下，尽
量选用细砂或中砂，从而通过获得较小的表面积和空隙率的方式在
一定程度上降低水泥的用量。另外还可以通过掺加外加剂的方式来
提高混凝土的和易性，降低水灰比，以及相应地增大同龄期混凝土
的抗拉能力。
3.混凝土施工控制
改变混凝土成分配比，在干硬性混凝土中掺入塑化剂或者引气
剂，降低水泥使用量；混凝土搅拌过程中，进行冷处理，降低其浇
筑温度；高温天气浇筑混凝土，需要减少浇筑厚度，确保浇筑厚度
在500mm以下，有助于散热；膨胀剂的品种和掺入量的选择需要通
过试验验证，最后挑选最佳配置；第二层混凝土浇筑尽量在第一层
混凝土初凝之前进行；根据建筑工程混凝土浇筑面积大小，将一些
数量的温度测量装置安装在混凝土上中下部，定时测量和记录相关
数据，一般来说，混凝土浇筑的第1-4天，每次测量时间间隔为2
小时，第5-7天，测量时间间隔为4小时， 第8-15天，测量时间
间隔为一天，尽量将混凝土内外温差保持在25℃以下，一旦出现温
差过大，需要借助专业的养护手段来缩小内外温差。
4.冷却管降温
为了保证混凝土在硬化过程中的内部温度过大，可以在混凝土结
构内部预先铺设冷却管路，在混凝土浇注完成之后即可进行通水循
环冷却，管内的水流量通常控制在1.5m3/h左右（进水温度低于10℃
时），若进水温度偏高，则水流量也应加快。冷却管的出水应排放
到不影响混凝土施工的部位，当混凝土整体初凝之后则可视情况利
用该出水进行蓄水保温养护。当然在混凝土养护完成之后，为了不
使中空的冷却管对混凝土的强度及其他产生影响，因此对其进行注
浆和压浆的工作，通常采用真空压浆。
四、结束语
综上所述，大体积混凝土施工是建筑工程项目混凝土施工当中的
关键之一，因此，在建筑工程项目混凝土施工中，其大体积混凝土
工程往往都被作为一项最为重要的质量控制点来进行重点关注，并
在其混凝土施工全过程中都被予以重点监控。而大体积混凝土施工
作为建筑工程混凝土施工质量与混凝土施工安全管控的关键项目
之一，决来不得半点马虎，必须做到计划充分、贯彻坚决、落实细
致。总而言之，作为一个建筑工程混凝土施工技术管理人员，在建
筑工程大体积混凝土施工的技术管理过程中，务必做到认真细致、
精益求精，既不能弄虚作假，也要杜绝瑕疵和错误。只要混凝土施
工技术管理人员能够踏实完成上述工作，建筑工程大体积混凝土施
工质量乃至裂缝防治的圆满实现都是可以得到确保的。
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