精密模具仪器测量仪三次元测量仪使用手册
三次元操作作业指导书范本
6．三次元开/关机程序：
6.1开机程序：
a.开启电脑
b.开启空气滤清器及三次元气阀
c.开启三次元电源开关
d.开启测头开关
e.进入Calypso及Halos软件量测
6.2关机程序：
a.将测针归位
b.退出Calypso及Halos软件
c.关闭电脑
3）光学尺：三次元一起的光学尺如有脏污需由专业人员用无尘纸擦拭光学尺对应接触面
4）测头：每次使用前后需观察测针是否受损
5）标准球：一般呈45度角放置，球面不可粘有其它物质
6）大理石平台：测量前后需用无尘纸、酒精将平台擦拭干净，且定期使用平台保养液进行保养
9.2注意事项：
1）当气压不足（小于5.5bar ）时，请不要使用三次元
1量测前须作三次元的清洁及保养工作2需对待量测工件作清洁动作3被测工件架设于大理石平台上须用夹具或其它适当方式固定4每次更换测针或测针使用时间超过一周须对测针进行校正5测针接触工件时应无变形现象否则应采用其它合理方法量测6
XXX科技股份有限公司
作业指导书
(三次元操作指导书)
XXX-SOP-13
编制：XXX
d.关闭测头开关
e.关闭三次元电源开关
f.关闭空气滤清器及气阀
7．三次元软件使用方法：（详见ZEISS 操作说明）
8．三次元量测行程：
X: 500mm Y: 600mm Z: 400mm
9．保养及其它注意事项：
9.1保养：
1）室内：放置本仪器的室内应保持清净，防止灰尘污染
2）导轨：三次元X,Y ,Z 轴移动的部分需每天用无尘纸擦拭保证其运行顺畅
2）长时间不用三次元时，请关闭仪器电源及气阀开关
三次元影像测量仪操作指导书
文件类型 三级文件三次元测量仪操作指导书生效日期2020.08.02页数4状态执行1. 目的为确保三次元测量的稳定性以及产品量测的准确性和延长仪器的使用寿命，特制定本操作规程2.工作环境条件：环境温度为23±3℃；环境相对湿度为40%-60%；电源：220V ±10V 50HZ ； 压缩空气输入压力：0.4MPa ～0.6MPa 。
压缩空气中不能含有油、水、杂质；周围无腐蚀性介质，无较强的空气对流；周围无振动、无较强的磁场干扰。
3、主机构成坐标测量机由测量机主机、控制系统、测头测座系统、计算机（测量软件）几部分组成。
3、工作方法3.1 测量机启动前的准备3.1.1、检查机器的外观及机器导轨是否有障碍物，电缆及气路是否连接正常； 3.1.2、对导轨及工作台面进行清洁；主机控制系统计算机测量软件测头3.1.3、检查温度、气压、电压、地线等是否符合要求，对前置过滤器、储气罐、除水机进行放水检查；3.1.4、以上条件都具备后，接通UPS、除水机电源，打开气源开关。
3.2测量机系统启动3.2.1、打开计算机电源，启动计算机，打开测头控制器电源；3.2.2、打开控制系统电源，系统进入自检状态（操纵盒所有指示灯全亮）；3.2.3、待系统自检完毕，点击PC-DMIS 软件图示，启动软件系统；3.2.4、冷开机时，软件视窗会提示进行回机器零点的操作。
此时将操纵盒的“加电”键（右下角）按下，接通驱动电源，点击“确认”键，测量机进入回机器零点过程，三轴依据设定程序依次回零点；3.2.5、回机器零点过程完成后，PC-DMIS 进入正常工作界面，测量机进入正常工作状态。
3.3 测量机系统关闭3.3.1、关闭系统时，首先将Z 轴运动到安全的位置和高度，避免造成意外碰撞；3.3.2、退出PC-DMIS 软件，关闭控制系统电源和测座控制器电源；3.3.3、关闭计算机电源，UPS、除水机电源，关闭气源开关。
3.4、电脑软件操作步骤详见三次元操作手册内软体PC-DMIS 操作说明.4、三次元操作注意事项4.1、开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。
三次元测量仪操作作业指导书
1 目的保障三次元测量仪计量精度时刻达到国际标准，能保证测量时顺利进行检验测工作。
2 适用范围适用于品质部指定人员操作过程。
3 操作要求3．1 使用前应仔细检查仪器各部分是否完好全面，应对仪器作以下几项检查。
3．1．1 工作测量仪是否准备就绪。
电源打开（保证220V±2V）。
空气阀门开关打开4㎏/㎝（0.4Mpa）。
ABS执行完成，且TS连接绿灯亮起。
3．1．2 电脑是否准备就绪。
Bring系列，tDongle是否插好UC Board线是否接好。
PH9线是否接在Coml Port上。
PH9 DIP SW:1和3往上OFF,其余往下ON（DOS＋Windows）。
2和3往下OFF,其余往下ON（Windows）。
BH-V系列:Dongle（Keypro）是否插好,U DL Board线是否接好。
3．1．3 软件体定Bring系列：在C：\Cosmos\Ini\Mctrlwin.ini内。
检查【RtpDev03】项目：Comport=ComlBaudrate=6（Dos+ Windows）7（Windows）在C：\Cosmos\Exe\Ucdbw.inf内。
检查IRQNUM与COM-UC板上的设定，是否吻合。
3．2 检查测量仪平台前后、上下、左右运行空间位置，应无干涉测量运行的其它物质，气管和连接无牵扯阴碍测量顺利运作。
3．3 开启电脑主机和显示器自动入到Windows运行状态。
3．4 轻握X（主轴）轴测头上部附有胶质的位置，试运行工作测量仪的X（左、右）Y（前、后）Z（上、下）工作测量轴，应轻滑顺手。
OK后轻拧三轴微调部位的紧锁开关，使其处于静止状态。
3．5 将需测量的物件擦拭干净，清理孔、缝内的杂质、残渣。
3．6 摆好需测量物件，使其处于测量仪可测范围，运行电脑进入Geopak-Window软件，设定参数后开始依照图面尺寸位置和标准进行测量。
4 注意事项4．1三次元测量仪为高度贵重和精密仪器，在开启电源、气压、和紧锁开关前，绝不可以用手推动。
3次元测量仪详细使用方法
3次元测量仪详细使用方法3D测量仪是一种用于测量物体的三维形状和尺寸的设备。
它可以通过捕捉物体的表面信息，并将其转化为三维模型，从而提供精确的测量结果。
本文将详细介绍3D测量仪的使用方法。
一、准备工作在使用3D测量仪之前，需要进行一些准备工作。
首先，确保测量仪的电源正常连接，并且设备的各个部件完好无损。
其次，检查测量区域是否整洁，以确保不会对测量结果产生干扰。
最后，确保测量仪与计算机连接正常，并安装了相应的驱动程序和软件。
二、测量操作步骤1. 启动测量软件在计算机上启动测量软件，并确保与测量仪的连接正常。
根据软件界面的提示，选择相应的测量模式和参数设置。
2. 放置被测物体将被测物体放置在测量区域内。
确保物体表面光滑且无遮挡物，以获得准确的测量结果。
如果被测物体较大或重，可以使用支架或夹具固定物体，以避免移动或倾斜。
3. 选择测量方式根据被测物体的形状和尺寸，选择合适的测量方式。
常见的测量方式包括点云测量、激光测距和光栅测量。
根据实际情况，选择最适4. 开始测量根据软件界面的指引，开始进行测量操作。
通常情况下，需要在被测物体的不同位置进行测量，以获取全面的数据。
在每次测量时，保持手持测量仪的稳定，并保持一定的测量距离和角度。
5. 数据处理与分析完成测量后，测量仪会将采集到的数据传输到计算机上进行处理和分析。
根据需要，可以使用软件提供的功能对数据进行滤波、配准和拟合等处理操作，以获得更精确的测量结果。
6. 结果输出与记录测量软件通常会将处理后的结果以图形或数据的形式输出。
可以将结果保存到计算机中，并进行记录和备份。
在输出结果时，要注意选择合适的文件格式和参数设置，以满足后续的使用需求。
三、注意事项1. 在进行测量时，要避免强光照射到测量区域，以免干扰测量仪的工作。
2. 使用测量仪时要轻拿轻放，避免碰撞和摔落，以免损坏设备。
3. 在使用过程中，要时刻关注测量仪和计算机的工作状态，确保连接和传输的正常进行。
Mitutoyo Corporation 20-1, Sakado 1 三次元测量仪使用说明书
⑤ 连接区域⑥ 显示装置(LCD)⑦ 输出连接器⑫ 调节螺钉⑬ 电池盖■ 显示装置(LCD)⑭ [HOLD]键⑮ [ZERO/ABS]键⑯ [PRESET]键⑰ [in/mm]键（仅限in/mm产品）⑱ 符号显示⑲ 功能锁定显示⑳ 保持显示㉑ 低电压显示㉒ INC显示㉓ 预设显示㉔ 单位显示按键操作图标目录1. 部件名称 (1)2. 安装电池 ..............................................................第1页3. 使用注意事项 ..........................................................第2页4. 基准点设置 ............................................................第2页5. 测量方法 ..............................................................第2页6. 按键功能 ..............................................................第2页7. 功能锁定功能（防止意外操作） ............................................第2页8. 错误和故障排除 ........................................................第3页9. 测量头和接长杆的安装/拆卸方法 ........................................第3页10. 规格 ..................................................................第3页11. 输出功能 ..............................................................第3页12. 选件 ..................................................................第3页13. 非现场维修（收费） (3)■ 测力• 使用棘轮锁定装置确保测力一致。
MQCD003三次元操作指导书
JSW-WI-MQCD0031 目的规范三次元的使用及保养。
（本公司使用的三次元是brown ＆ sharpe 公司桥式gage2000型） 2 适用范围2.1可测量各种距离、形位公差、各元素误差。
2.2光栅尺分辩率为0.5um2.3精度: U1≤(0.004+0.004L/1000)mm ；U3≤(0.004+0.005L/1000)mm 2.4测量行程：450*500*400（长*宽*高，单位mm ），工作台最极限承重：150KG 3 职责3.1使用部门负责进行日常维护与保养。
3.2仪校员负责进行定期校验。
4 定义（无） 5 内容 5.1用前检查5.1.1该测量仪器是否贴有“已校验”标签，当前使用日期是否在有效期内。
5.1.2室内温、湿度是否在要求范围内。
5.1.3气源是否有气流输出。
5.1.4电源插头与插座是否紧密连接。
5.1.5探针、探头是否完好无损。
5.1.6Z 轴活动范围是否放有阻碍探头活动的非测量物品。
5.2开机5.2.1打开UPS 开关。
5.2.2打开电源开关（在显示屏左下角）。
5.2.3语言：选择键停在简体字时，按√键。
5.2.4依次根据提示进行操作。
5.3测量5.3.1根据测量需要选用合适的探针。
5.3.2校正探针，至少要在定标球上取5点测量。
球度不能大于0.003mm 。
实测球径最好不要大于理论球径。
为理论球径的 OK 。
JSW-WI-MQCD0035.3.3探针校准后即可测量。
5.3.4在测量过程中，因为需要须更换探针时，需重新校准当前使用探针。
5.3.5测量过程中根据需要打开或关闭CMM左侧的气压调节旋纽，使3轴能在任意方向移动或停留，当3轴被锁定后可使用X、Y、Z三方向的微调旋纽，对探针进行任意方向微调。
5.3.6具体测量方法参照cmm使用说明书。
5.3.7测量完毕后，将Z轴移到安全的位置并锁定。
（左上角）5.4关机5.4.1清屏。
5.4.2直接关闭显示屏左下角的电源开关。
三次元三坐标精准精确测量仪操作使用说明
增加一个新的探针系统并校准
① ④
② ③
⑤ ⑥
⑦
增加一根新的测针并校准
①
②
③
④ ⑤
⑥ ⑦
⑧
主探针
工作探针
主探针XYZ值始 终为“0”
相对于主探针的 位置
参考球参数
库位的使用
定义库位的方法
1.安装主探针 2.进入库位添加库位 3.定义主探针长度 4.定义库位 5.为库位设置探针
注意：RDSXXT探头需要把角度转到A90度B0度
对于直线来说，面转限 制一个旋转自由度
直线限制一个移动自由度
建立基本坐标系
1.建立坐标时尽量使自己建立的坐标 系与机器坐标系在方向上一致
2.直线的方向不是坐标轴的方向，直 线在空转面上的投影方向才是坐标轴的 方向
为什么要建立基本坐标系？ 1.工件放在CMM大理石工作台面上，此时三坐标是不知道工
件放在什么位置的。因此需要建立基本坐标系来告诉三坐标工 件放在什么位置什么方向。（定位，定向）
探针校准
1. 两种类型探针校准 （1）主探针校准手动校准探针： （2）工作探针校准
2.校准模式 （1）探针矢量校准 （2）探针几何量再校准
3. 校准判断 （1）主探针s<= 0.5μ （2）工作探针s<= 1μ
4. 校准超差分析 （1）红宝石球或标准球上灰尘 （2）探针或标准球没有紧固 （3）红宝石球或标准球损坏 （4）手动探测第一点偏差大
探针校准
• 探针介绍
VAST XT：包含探针吸盘最长可接500mm，最大探针重量500g。
RDS：水平旋转与倾斜旋转均可以实现正负180度旋转，有很大的测量范 围，步进角度为2.5度，总可用角度可答20736个。
三次元操作规程
港艺精密五金模具(深圳）有限公司文件类型：文件编号:YB-PG-034 一般性管理文件文件版本：A0
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3．不要用压缩空气来清理机器，未经处理空气有可能含有污垢和水份。
4．保持工作台面整洁和工件表面整洁.
5．测量工件时,如果中间休息，请把Z轴移到被测工件的上方，并留出一段净空，然后按下操纵盒上的急停按钮。
6．不要试图让机器急速转向或反向.
7．手动操控机器探测时，应使用较低度的速度并保持速度均匀，在自动回退完成之前，不要狠扳操纵杆.
8．测量小孔或狭槽之前请确认回退距离适当.
9．运行一段测量程序之前检查当前坐标系是否与该段程序要求的坐标系一致。
五、附图说明:。
三次元操作指导书
三次元操作指导书
一、目的：将三次元操作方法及顺序书面化描述以指导操作员正确操作，并防止错误检测导致批量异常及设备损坏。
二、范围：本厂品质部所属的三次元的操作测量和维护保养；
三、方法：
1.打开空压机，检测三次元左侧的的气压表，显示达到0.5SMC以上，方可执行后续步骤；
2.打开三次元电脑，然后开启三次元电源开关；
3.从电脑中联机PC-DMIS,等待30秒后，当PC-DMIS显示屏打开时，检测测头控制器上的MACH、左右键、前后键、上下键、PROBE ENABLE、RUN HOLD、MACH START指示灯是否亮光，需打开后方可完成后续步骤；
4.选择并确定加载的测头（如1-20、2-20、2-40、4-40等）取下探头座，旋转固定圈取下原测头进行更换后将探头平台座装上设备，若设备上的测头是现在所需测头，则无须更换；
5.打开PC-DMIS V42零件程序文件，查找所要测量的产品的图纸编号，若有，调出检测程序并确定，放置产品于检测平台上，找到坐标系建立后进行自动检测；
6.若为新品，未发现有此款检测程序，测量人员须新建此款的检测程序方能进行检测；
7.设备根据所建立的测试程序完成检测后，电子文档进行保存；
8.测量人员整理台面，保持测试后平台的清洁。
四、保养及注意事项：
1.每天将三次元及平台进行清扫整理，按照保养点检要求进行保养；
2.擦拭设备用无尘布或干净软布，不可用其它化学溶剂擦拭；
3.当设备不使用时，必须先退出测试软件，抬高测头；
4.每天排除干燥机所清理出的空压机输送空气的水分，使三次元
测头保持精准和正常；
5.三次元存放环境保持恒温恒湿，空调额定度数和抽湿模式；
6.当一天以上不使用，关闭三次元电源与电脑，再关闭气压开关。
东京精密三次元使用技术手册
¾系统的组成一、各部件的名称：三次元坐标测量机二、XYZ2000操作软件介绍*快捷方式**进入联机**选择GEM *测量数据的表示方法：1，直角坐标的表示方法。
测定点用X、Y、Z、坐标表示。
2，圆柱坐标的表示方法。
测定点用AXY（角度）、Z表示，根据平面不同而变化。
三、一般的测量顺序1）系统的启动（P1）。
•自动校正手顺¾补助处理→自动校正（元 FAMILY TREE导轨面导轨面、开机手顺：4.1 打开UPS（图1）的电源开关，然后打开冷却空气机（图2）。
P 图6U图10、关机手顺：5.1先退出操作画面（图图15PC主机开关控制开关拧到OFF三个月Y轴内的气动轴的走行面（光尺的上面和侧面）的污物。
目视1）取下Y轴的外壳用有机溶剂（无水酒精等）擦拭干净。
2）少量的灰尘用柔软的抹布擦拭。
3）光尺上的脏物要小心除去。
六个各轴（X、Y、Z、）光尺上的脏污。
目视1）各轴光尺侧的外壳取下（方法见附页）。
2）用脱脂棉沾少量的丙酮或酒精，轻轻的擦拭。
在擦拭的过程必须小心慎重，防止擦伤。
三次元日常保养要领7、一般测量手顺4） 校正测头 测头NO：在校正球上测量5点以上后按终止键（第一坐标系设定完毕）5）基准面设定A面上测量3点以上后按终止6） 原点设定B孔中测量3点以上后按终止7） 基准轴设定C孔中测量3点以上后按终止﹏以上5）7）步骤操作完后第二坐标系设定完毕8） 测量D孔测量3点以上后按终止「X=50 Y=30」9） 系统的终止（P4参照）ENTE功能菜单机能处理7—2 电子显微镜和ITV照相机系统的测量使用方法1） 系统的启动（P1参照）2） 把校正球和测量物固定在平台上。
3） 选择测量再开始。
（A49）4） 几何形状自动判别（AI机能）OFF5）测量平面的固定ENTE6）测头直径的变更测头直径：07）原点设定“十”线在A孔的四周测量3点以上后按终止8）基准轴设定“十”线在B孔的四周测量3点以上后按终止以上7﹏）8）步骤操作完后第二坐标系设定完毕9）测量“十”线在C孔的四周测量3点以上后按终止“十”线在D边上测量1点后按终止10）系统的终止（P4参照）8·机能处理机能处理测量功能处理是在测量处理执行过程中和自动测量处理执行过程中插入执行处理处理和内容如下处理代码F0手动方式测量的场合。
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精密模具仪器测量仪三次元测量仪使用手册文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-三次元测量仪三次元测量仪CMM manager 概要CMM manager 主要是用在你的坐标测量机(CMM coordinate measuring machin e)，是一种工作导向、非常直观的测量套装软件。
它完全的整合操作环境提供了你轻而易举的测量方式、单键式CAD 测量、防碰撞测量路径产生、虚拟仿真、实时验证、进阶测量路径规划、CAD 定位法和基准点定位法等。
除此，CMM manager 还提供了很多弹性且容易使用的功能，包含图形化探头结构管理功能、自动探针校正功能、剖面扫描功能和圆孔样式测量功能等。
完全整合式的操作环境使得你每日的检测工作变得容易。
你可以快速检验一个工件的尺寸；或是你可以从CAD 建立工件测量程序，并且执行用来批量检验该工件。
你也可以在程序执行前先做仿真测量。
CMM manager 还可脱机教导工件测量程序，而不会占用你的坐标测量机在实际测量工作上的时间。
CMM manager 的主要功能如下：A) 轻而易举的测量方法工具机设定精密模具仪器三次元测量仪使用手册【最新资料，WORD 文档，可编辑修改】点检验快速尺寸检验快速产生检测报告B) 教导式编程CMM manager允许使用者用教导编程方式取代文字编程方式。
通过执行检测的操作过程来教导你的测量机如何来测量工件。
CMM manager将记录每个教导操作过程到工件程序中。
这种方式使你不需要熟练的编程技巧、不需要花很长时间去对工件程序侦错，这些时间都会占用到你的测量机宝贵的生产时间。
C) 程序可重复执行CMM manager可以重复执行事先编好的工件程序，用来执行工件批量检测的工作。
你可以得到更高的生产力，因为你的测量机可以自动执行检测工作，并可确保检测工作的一致性。
而且可以将操作者介入的工作降至最少。
精致的执行环境可以让使用者专注在工作程序的执行，而不必考虑其它不相关的工作，例如：编程、对单一工件的资料收集等。
D) 脱机编程CMM manager提供使用者不需和测量机联机即可编程，这可以不必占用测量机的实际生产时间。
在工件的数模上点取待测的元素，CMM manager就会自动计算出所有测量和报表所需的参数，包括防碰撞的检测路径、适合的探头角度、和基准值等。
你也可以根据蓝图输入几何尺寸。
强大的检测路径仿真功能可以协助你在工件程序交到测量机联机执行前的验证工作。
E) 图文并茂的报表输出CMM manager提供最新技术的报表能力，用来检视和输出你的检测结果。
从你的测量机的检测结果产生一份报表变得容易、快速且精确。
为了符合你的需要检测需求，CMM manager提供各种不同的客制化报表格式，包括文字报表、图形报表及图文并茂的报表。
以网页类型输出的报表，可以透过电子邮件传送，报表不需用特殊软件来观看，只需用网页浏览器就可观看、打印。
报表传递跨平台。
F) 完全支持型状和位置公差报表输出完全支持ASME Y14.5M-1994GD&T公差报表能力。
公差结果可以被储存成HTML 的格式。
您可以用惯用的网页浏览器观看HTML格式的报表，并可以公布在企业内部的internet供其它部门分享。
你也可以将公差结果直接输出成Excel 表格，对其中的数据进行修改。
G) 逆向工程测量结果可以直接输出成标准数模档案，如IGES和?DXF。
然后你可以将这些数模档案输入到你常用的CAD系统来完成逆向工程的工作。
这个功能可能提升在逆向工程应用中的效率和精度。
三坐标测量机的开机关机及操作注意事项发表时间:2010-11-5 11:39:06 天气状况: 心情指数: 浏览次数:12三坐标测量机做为一种精密的测量仪器，如果维护及保养做得及时，就能延长机器的使用寿命，并使精度得到保障、故障率降低。
为使客户更好地掌握和用好测量机，现列出测量机简单的维护及保养规程。
一．开机前的准备１．三坐标测量机对环境要求比较严格，应按合同要求严格控制温度及湿度；２．三坐标测量机使用气浮轴承，理论上是永不磨损结构，但是如果气源不干净，有油．水或杂质，就会造成气浮轴承阻塞，严重时会造成气浮轴承和气浮导轨划伤，后果严重。
所以每天要检查机床气源，放水放油。
定期清洗过滤器及油水分离器。
还应注意机床气源前级空气来源，（空气压缩机或集中供气的储气罐）也要定期检查；３．三坐标测量机的导轨加工精度很高，与空气轴承的间隙很小，如果导轨上面有灰尘或其它杂质，就容易造成气浮轴承和导轨划伤。
所以每次开机前应清洁机器的导轨，金属导轨用航空汽油擦拭（120或180号汽油），花岗岩导轨用无水乙醇擦拭。
４．切记在保养过程中不能给任何导轨上任何性质的油脂；５．定期给光杆、丝杆、齿条上少量防锈油；６．在长时间没有使用三坐标测量机时，在开机前应做好准备工作：控制室内的温度和湿度(24小时以上)，在南方湿润的环境中还应该定期把电控柜打开，使电路板也得到充分的干燥，避免电控系统由于受潮后突然加电后损坏。
然后检查气源、电源是否正常；７．开机前检查电源，如有条件应配置稳压电源，定期检查接地，接地电阻小于4欧姆。
二．工作过程中：１．被测零件在放到工作台上检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖使用寿命；２．被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度；３．大型及重型零件在放置到工作台上的过程中应轻放，以避免造成剧烈碰撞，致使工作台或零件损伤。
必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶以防止碰撞；４．小型及轻型零件放到工作台后，应紧固后再进行测量，否则会影响测量精度；５．在工作过程中，测座在转动时(特别是带有加长杆的情况下)一定要远离零件，以避免碰撞；６．在工作过程中如果发生异常响声或突然应急，切勿自行拆卸及维修，请及时与我公司联系，本公司会安排经过严格培训的人员前往，并承诺以最快的速度帮助客户解决问题。
三、操作结束后１．请将Z轴移动到下方，但应避免测尖撞到工作台；２．工作完成后要清洁工作台面；３．检查导轨，如有水印请及时检查过滤器。
如有划伤或碰伤也请及时与本公司联系，避免造成更大损失；４．工作结束后将机器总气源关闭。
如何选定适合的测量机材料2008-10-29 来源：机电商情网前言：测量机同其他精密测量仪器一样，其使用的材料并没有绝对的优劣之分。
只有充分了解测量机的使用环境、测量效率要求和各种材料的物理特性，结合优秀的结构设计和测量机系统设计，方能科学地进行材料的选择并将材料的物理特性充分发挥出来以满足测量的要求。
本文通过对不同材料在温度特性、运动特性以及工艺特性三个方面进行分析的基础上，提出针对不同精度、使用环境、测量效率要求的测量机适合的材料，从而为正确的选用提供科学依据。
一、与测量机材料选择相关的参数：1. 温度特性：测量机做为一种高精度的计量设备，为保持其持续的高精度，需要针对安装环境的温度变化进行适当的应对或补偿，这其中，构成测量机各主要部件材料的温度特性就成为一项非常重要的指标。
评定材料的温度特性，我们主要从热膨胀系数、热导率、热膨胀系数/热导率三个主要参数进行分析，下表通过测量机常用的几种材料，包括铝合金、陶瓷、花岗岩与钢说明各参数之间的相互关系：通过以上材料温度特性和相关的说明，我们不难看出：* 对于通用型测量机，机器需要在相对宽松的温度条件下保持较高的精度（基本要求在正负2度，但很多机器可以工作在更宽的温度环境中）。
这种情况下，往往温度的变化和不均匀性带来的影响（通过局部和累积变形）远大于材料均匀膨胀所带来的影响。
材料热膨胀系数带来的简单膨胀可以被温度补偿技术很有效地补偿掉，但局部和累积的材料变形的补偿是非常困难并难以精确补偿的。
因此对通用型测量机，在确保膨胀系数/热导比的前提下，应当更侧重于材料的热导率，加之后面我们要讨论到的运行特性和工艺特性，铝合金是目前业界所能经济使用的最好的材料。
* 对于坐落于非常良好的温度环境内的高精度机器，机器更强调精度，并为达到超高精度而采用较为昂贵的手段保证很高的温度环境要求（如要求保证0. 5度左右）和尽量小的单位膨胀率。
因此在材料的选择上应当在采用较低的膨胀系数/热导比材料的前提下，更多地侧重于材料的热膨胀系数（较好的材料如花岗岩，陶瓷）。
2. 运动特性：不断致力于提高效率是现代制造业的一个最为显着的特征，同时测量系统被广泛应用在车间现场，要求更快的为制造流程提供实时的测量反馈，因此，测量系统的运动性能不仅能够通过提供更加平稳顺畅的运动特性而提升测量的精度和重复性，同时还可以提供更高的测量速度和效率。
测量系统的运动特性是在精度之外另外一项需要关注的指标。
材料密度和刚性(弹性模量MPa)是反映测量系统运动特性的两项重要指标)，下表列出了测量机使用的主要材料相关指标与分析：根据上述分析，我们可以得出以下结论：* 在补偿技术被坐标测量机普遍应用以后，刚性就已经不在是参考材料特性的最重要指标，因为材料的静态变形和低速度/加速度情况下的变形补偿已经成为各主流坐标测量机厂商的标准手段。
最为复杂的刚性-变形情况来自与机器以较高速度/加速度运行时产生的变形和运动控制误差（由机器，传动，控制系统等构成的运动位置环）。
这种情况下运动部分的重量（反映在材料密度特性）显得极为重要，它对系统精度的影响不是简单倍数而是级数关系。
* 对于通用型测量机，在用户利益最大化的设计思路指导下，机器需要在保证较高精度的同时追求更高效率。
因此在材料的选择上应当在较高刚性/密度比的前提下，更多地侧重于材料的轻密度，并通过优化结构设计来减小运动部分的质量。
在这种情况下，铝合金的优势又更明显地体现出来。
这也是为什么同样精度的机器，一些公司的机器可以更高效率运行，另一些公司却只能缓慢测量。
效率低意味着要投入更多的资金购买测量设备并付出更多的人工和更长的资源占用时间。
对于高精度测量机（精度要求1微米以内），机器更强调更多的是精度而不是速度。
因此在材料选择上往往在较高的刚性/密度比的前提下，更多地侧重于材料本身的刚性，或通过增加材料的尺寸来提高整体刚性。
两种都是业界采用的有效方法。
3. 材料的制造工艺性和弹性：随着坐标测量机的需求量的日益扩大，要求测量机的制造和生产从原来的单件生产模式转化为更具效率的批量生产，从而产品的品质更加稳定、制造效率更高，从而为客户提供具有更好性价比的测量产品。
在这种背景下，测量机主要部件材料的制造工艺性成为测量机厂商需要重点考虑的指标。
铝合金是通用型测量机极佳的材料：* 一般来说，除非部分核心设计或制造技术无法突破或缺乏加工手段（在合理成本下），否则测量机的设计师应当在综合平衡其他材料特性后选用制造工艺性更好的材料。