小麦的加工工艺
小麦加工工艺与设备
小麦加工工艺与设备
小麦加工工艺与设备主要指的是将小麦从原料状态加工成面粉和其他副产品的过程和所需的设备。
小麦加工通常包括以下几个步骤：
1. 清洁与筛选：将小麦清洁干净，去除杂质和石头，并进行粗细筛选，以确保小麦质量。
2. 磨制：将清洁后的小麦通过磨粉机进行磨制，将小麦磨成面粉。
磨制过程中需要控制磨粉的粒度和细度，以满足不同需求。
3. 预处理：根据不同的产品需求，可能需要对小麦进行预处理，如脱壳、去麸皮等。
4. 筛粉：对磨制好的面粉进行筛分，去除杂质和大颗粒，以获得纯净的面粉。
5. 包装：将筛粉后的面粉进行包装，以便储存和销售。
在小麦加工过程中，需要使用各种设备，包括清洁设备、磨粉机、筛分设备、包装机等。
这些设备通常需要根据不同的加工工艺和产能要求进行选择和配置。
值得一提的是，随着科技的不断进步，小麦加工的工艺和设备也在不断创新和改进，以提高加工效率和产品质量。
一些新的技术和设
备，如全自动化生产线、精细筛分设备等，已经逐渐应用于小麦加工行业。
小麦加工工艺流程图PPT课件
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原粮采购
小 原粮检验
麦 原粮接收 加 工 原粮搭配 小麦清理
流
小麦制粉
程 面粉检验
面粉后处理
面粉打包
面粉码垛 面粉销售 2
小麦籽粒结构
茸毛 胚乳 淀粉粒 细胞膜 糊粉层
珠心层 种皮 管细胞(内果皮) 横细胞(中果皮) 皮下组织(果皮) 表皮
胚盘 芽鞘 胚芽 胚果 根鞘 根冠
胚乳 皮层 胚
碟片滚筒精选机 荞子抛车
永磁筒 磁力分选器
表面处理 硬度与强度 处
卧式打麦机 撞击机 去石洗麦机
调质处理 吸水性热导性与组织结构 强力着水机 喷雾着水机
理
去石洗麦机
搭配 面筋白度灰分与内在品质 容积式配麦器
重力式配麦器
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毛麦清理 筛理
去石
精选 打麦
筛理
小 一次着水（润麦）
麦 润麦（约24~36小时）
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制粉的主要设备
磨粉机
高方平筛
清粉机
打麸机
松粉机
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研磨的主要的是利用机械作用力把小麦籽粒剥开,然后 从麸片上的胚乳刮净,再将胚乳磨成一定细度小麦粉.
主要设备是辊式磨粉机,较原始的还有盘式磨粉机、石 磨.
清粉的主要目的是通过气流和筛理的联合作用,将研磨过 程中的麦渣和麦心按质量分成麸屑、带皮的胚乳和纯胚乳粒 三部分以实现对麦渣、麦心的提纯.
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山西亿家康面业有限公司 小麦收购标准
项
目
容
重, g/L
面筋，% （实验磨）
白 度 （实验磨）
标 准收
≥ ≥ ≥
杂质
不不完完 善善粒粒
水
总 量，% 矿物质 ，% 总 量，% 发芽、虫蚀%
小麦种子加工工艺流程及关键要求
小麦种子加工工艺流程及关键要求下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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一、工艺流程。
1. 原料接收与清理。
小麦加工工艺与设备介绍
小麦加工工艺与设备介绍引言小麦是世界上最重要的农作物之一，广泛应用于面粉、面包、面条等食品的制作中。
小麦加工是将小麦转化为可食用的粉状或面状产品的过程，通过不同的工艺和设备来实现。
本文将介绍小麦加工的工艺流程以及常用的加工设备，帮助读者更好地了解小麦加工的过程和设备。
小麦加工工艺流程小麦加工一般包括清洗、磨面、筛分等多个环节。
下面将逐一介绍这些环节的工艺流程。
清洗小麦一般都需要进行清洗以去除杂质、石头等不洁物。
清洗的主要目的是提高小麦的卫生安全性，并保持加工设备的正常运行。
常见的清洗方法包括水洗和风洗两种方式。
水洗可以利用水流的冲刷作用去除大部分的杂质，而风洗则利用气流将轻微的杂质吹走。
磨面磨面是将清洗后的小麦研磨成面粉的过程。
磨面的方法主要有石磨法和轧磨法两种。
石磨法石磨法是传统的磨面方法，采用石磨将小麦研磨成面粉。
这种方法研磨出的面粉质量较好，但生产效率相对较低。
轧磨法轧磨法是目前较为常用的磨面方法，采用辊轧机将小麦研磨成面粉。
这种方法生产效率高，但对小麦的研磨质量要求较高。
筛分筛分是将磨好的面粉进行粒度分级的过程。
通过筛分可以得到不同粒度的面粉，以满足不同食品制作的需求。
常用的小麦加工设备清洗设备小麦清洗设备主要包括清洁筛、风机和磁器分离器等。
清洁筛可去除小麦中的杂质和颗粒不均匀，风机可用于风洗去除轻杂质，磁器分离器则可用于去除铁等磁性杂质。
磨面设备磨面设备主要包括石磨机和轧磨机两种。
石磨机是传统的磨面设备，通常由研磨石轮、输送带和电机等部分组成。
其工作原理是通过研磨石轮的旋转将小麦研磨成面粉。
石磨机研磨出的面粉质量较好，但生产效率相对较低。
轧磨机是现代化的磨面设备，采用辊轧机将小麦研磨成面粉。
辊轧机通常由多个辊子组成，辊子之间相互挤压将小麦破碎磨成面粉。
轧磨机的生产效率高，但对小麦的研磨质量要求较高。
筛分设备筛分设备主要包括振动筛和气流筛。
振动筛通过振动将面粉进行筛分，可以得到不同粒度的面粉。
小麦面粉在面制品中的加工工艺与品质控制研究
小麦面粉在面制品中的加工工艺与品质控制研究一、引言小麦面粉作为面制品的主要原料，其加工工艺与品质控制对于面制品的质量和口感具有决定性的影响。
本文将对小麦面粉在面制品中的加工工艺进行探讨，并研究如何进行有效的品质控制。
二、小麦面粉的加工工艺1. 研磨：小麦面粉的研磨过程主要涉及到磨粉机的选择和操作。
合适的磨粉机以及恰当的操作方式能够保证面粉的细度，提高面制品的口感。
2. 筛分：面粉筛分是面粉加工过程中的重要环节，它可以去除杂质，提高面粉的纯净度，从而保证面制品的质量。
3. 配料：根据面制品的需求，合理地配比面粉和其他原料，可以生产出各种口味和质地的面制品。
4. 熟化：面粉加工后的产品需要经过一定的熟化期，使面粉中的面筋充分发酵，有利于后续的加工和使用。
三、品质控制研究1. 品种选择：选择优质的小麦品种是保证面粉品质的基础。
优质小麦具有较高的蛋白质含量，且蛋白质的质量也要优良，这样才能生产出高质量的面粉。
2. 田间管理：良好的田间管理包括合理的灌溉、适当的施肥、及时的除草和杀虫等，这些措施可以保证小麦的健康生长，提高面粉的品质。
3. 存储与运输：面粉的存储环境应保持干燥、通风，避免潮湿和霉变。
运输过程中应防止挤压和日晒，以保证面粉的质量。
4. 检测与反馈：建立完善的品质检测体系，对面粉的各项指标进行定期检测，发现问题及时反馈和处理。
5. 标准化生产：制定严格的加工标准和操作规范，确保每一步加工过程都符合要求，从源头上控制面粉的品质。
四、结论小麦面粉在面制品中的加工工艺涉及多个环节，包括研磨、筛分、配料和熟化等。
这些环节的质量控制对于生产出高质量的面粉至关重要。
通过选择优质的小麦品种、良好的田间管理、合适的存储与运输、严格的品质检测和标准化生产等措施，可以有效控制小麦面粉的品质，为面制品的质量和口感提供坚实的基础。
第二节_小麦加工
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3.筛网：根据编织材料分类。
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筛网
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平筛中提取在制品的常用筛面
粗筛：
筛孔大，分出麸片，金属丝筛网；
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5. 灰分
主要存在于皮层，约占麦粒重1.6%~ 1.9%。 在面粉加工中，反映了面粉的加工精度。
6. 维生素
小麦主要含B族维生素、维生素E和泛酸，主要存在 于麦胚中。
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小麦目前综合利用程度较高： 面粉 面食制品种类繁多 麸皮 中含有两大类生理活性物质即活性多糖和酚类化合 物。包括酚酸（以阿魏酸为主，抗氧化性和抗癌） 、类黄酮（清除自由基、预防心血管疾病）、木酚 素（可以预防乳腺癌、子宫癌以及前列腺癌）。 麸皮蛋白 植酸 抗氧化剂 食品改良剂 胚芽 提取胚芽油、十八碳醇、谷胱甘肽等生理保健品
光麦清理 制粉
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b. 加温水分调节 优点：水分调节速度快，改善面粉的食用 品质。 缺点：能耗高。
除高寒地区冬季使用外，一般不用该方法。
着水机
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3.小麦搭配
目的：
a. 保持生产过程及产品质量相对稳定； b. 合理利用原料，提高原料的使用价值 与经济价值。
设备：配麦器
方法：毛麦搭配、光麦搭配。
目的：保护各类工艺设备（打麦机、磨粉机）。
设备：永磁滚筒。
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永 磁 滚 筒
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永磁滚筒磁选机
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（6）表面清理
①定义
小麦入磨前，将粘附于麦皮、腹沟中的泥沙、 尘土、有害微生物等污染物较彻底地清除掉的工 艺过程。
小麦粉加工工艺流程分析论文
小麦粉加工工艺流程分析论文题目：小麦粉加工工艺流程分析摘要：小麦粉加工是一项重要的食品加工工艺，对小麦进行风干研磨，去杂质、筛分、精磨等多道工序，最终制得小麦粉。
本文通过对小麦粉加工工艺流程进行分析，探讨了各个环节的作用以及影响因素，并对其进行优化建议，以提高小麦粉加工的品质和效率。
1.引言小麦粉是大多数人的日常主食之一，其加工工艺的优劣直接影响产品的品质和市场竞争力。
因此，对小麦粉加工工艺流程进行分析和研究具有重要意义。
2.小麦粉加工工艺流程2.1小麦清理和储存小麦清理和储存是小麦粉加工的前提环节。
清理工序主要去除小麦杂质、残烬和岩石等不利于产品质量和加工设备的物质。
储存环节要求设备干燥、通风和防潮，以确保小麦在储存期间不受外界影响而发生质量变化。
2.2小麦研磨小麦研磨是将小麦转化为面粉的关键工序。
这一环节主要通过研磨机械将小麦的外观和内部组织打破，使得胚乳与外果皮分离，并释放出淀粉颗粒。
2.3去杂质和筛分去杂质和筛分是为了去除残留在面粉中的杂质，提高产品质量。
去杂质主要通过运用风力、磁力和重力等力学原理进行。
2.4精磨精磨是通过研磨机械将粗磨得到的面粉继续加工，达到细磨的目的。
精磨过程中，通过不断调整研磨机械的参数，控制面粉颗粒的大小和质地。
2.5包装和储存包装和储存环节对小麦粉的品质和保质期有着重要的影响。
包装要求环保、密封和耐压，以保证产品在包装后能长时间保持无菌状态。
同时，储存环节也要求在干燥、常温和无异味的环境下进行。
3.小麦粉加工工艺流程的影响因素3.1小麦品质小麦品质的好坏直接影响面粉的品质和价值。
对于糕点等细腻的面点产品，需要选用高蛋白质、筋度合适的小麦进行加工。
而对于大众消费的主食面粉，需要选择口感细腻、加工损失较小的小麦品种。
3.2加工设备加工设备的性能和参数设定对加工工艺的顺利进行有着重要的作用。
设备维护和运行的稳定性是保证面粉加工质量稳定的前提条件。
3.3工艺参数工艺参数的选择和控制直接关系到面粉的加工效率和产品品质。
小麦粉加工工艺、面粉分类及面粉制品
小麦粉加工工艺、面粉分类及面粉制品一、小麦粉的加工工艺流程及相关设备小麦粉俗称“面粉”，面粉生产线从原粮到成品有四个工艺段，即：筒仓工艺段（初清）、清理工艺段、制粉工艺段、后处理工艺段。
1、筒仓工艺段（初清）筒仓入仓系统根据生产厂家的生产能力不同，可以有两条线，也可以是一条线，两条线的处理能力，设备清单完全相同。
目的是把原粮从卸粮坑通过圆筒初清筛，震动分级筛和配仓刮板送入筒仓，进行贮存。
在这个过程中完成了对原麦的初步清理。
筒仓设计有倒仓系统，倒仓系统的目的将下部温度高的小麦通过倒仓可以降低其温度，防止变质，同时进行清理。
筒仓部分的主要设备：圆筒初清筛，振动分级筛，脉冲收尘器，斗式提升机，配仓刮板机，运输皮带等。
控制系统实现的功能：原粮入筒仓、筒仓倒仓、筒仓入毛麦仓。
2、清理工艺段清理工段也可以分为两条线，采用三道筛理、三道去石、两道打麦、两道着水清理工艺，并设有二次着水润麦系统。
清理工段的设备主要有：（1）振动分级筛，主要用于物料的初次清理，使用场合：面粉厂和筒仓的谷物清理。
（2）打麦机，用于小麦的表面处理。
（3）去石机，将谷物流中的石子进行持续不断的分捡。
（4）批量秤，用于计量单位时间小麦的处理量和总的累计量。
（5）着水仪，水分控制就是对小麦加工过程中小麦人库原始水分、一次润麦水分、二次润麦水分、人磨净麦水分、在线面粉水分、麸皮的水分，实现在线检测并及时将测得数据汇总至中心控制室，经电脑处理后，反馈到屏幕上，形成曲线图，直观反映水分的变化趋势，以指导各工段水分的控制，保证最终产品水分符合标准要求，保持产品质量的一致性，提高出粉率。
3、制粉工艺段清理后的小麦经过高方筛，清粉机，磨粉机制成面粉经过输送风机送入基粉仓。
主要的制粉设备有高方筛、清粉机、磨粉机。
关于输送：（1）小麦的输送设备主要有胶带输送机、刮板输送机、斗提输送机；（2）面粉的输送方式分两种：一是风送，主要设备有罗茨风机，另外一个就是机械输送，主要设备有绞龙。
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小麦的加工工艺
小麦是世界上最重要的粮食之一，它可以用于制作面包、饼干、面条等食品。
小麦加工工艺是将小麦进行加工处理，使其成为可以直接使用的食品原料。
小麦加工工艺分为三个步骤：清洗、磨粉和筛分。
首先是清洗。
小麦在收割和运输过程中会混入杂质和灰尘，因此需要对其进行清洗。
清洗过程可以用水洗或气流清洗。
接下来是磨粉。
将清洗干净的小麦放入磨粉机中磨成粉末。
磨粉机有不同的类型和规格，可以根据需要选择合适的机器。
最后是筛分。
将磨好的小麦粉末通过筛子筛分，筛出不同粒度的小麦粉。
筛分过程可以进行多次，以得到所需的粉末。
小麦加工工艺的最终产品是小麦粉，可以用于制作各种食品。
不同的小麦粉有不同的用途和特点，例如面包用的是高筋小麦粉，而饼干用的是低筋小麦粉。
总的来说，小麦加工工艺对食品制造起着至关重要的作用，因为只有经过加工处理的小麦粉才能制作出高质量的食品。
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