吨锅炉脱硫脱硝方案
15吨锅炉脱硫脱硝方案设计
15吨锅炉脱硫脱硝方案设计
锅炉脱硫脱硝是一种重要的环保措施，旨在减少锅炉燃烧过程中产生
的二氧化硫和氮氧化物的排放。
在设计15吨锅炉的脱硫脱硝方案时，需
要考虑以下几个方面：设备选择、工艺流程、操作参数以及运行维护等。
首先，设备选择是脱硫脱硝系统设计的重要环节。
常见的脱硫设备有
石灰石-石膏法、海水脱硫法、氨吸法等，而脱硝设备主要包括选择性催
化还原法（SCR）和选择性非催化还原法（SNCR）。
根据实际情况和需求，可以选择适合的脱硫脱硝设备。
其次，设计工艺流程是关键步骤之一、脱硫工艺流程一般包括烟气净化、吸收塔、氧化器、除尘器等。
在脱硝工艺流程中，SCR需要添加还原
剂（如氨水或尿素）进行反应，而SNCR则直接通过高温将氨气或尿素喷
入燃烧区，实现氮氧化物的还原。
根据实际情况选择适合的工艺流程，满
足脱硫脱硝的要求。
操作参数的设定也是设计中需要注意的问题。
脱硫脱硝系统中，操作
参数包括烟气温度、氨气或尿素的投加量、催化剂浓度等。
正确设定操作
参数可以提高脱硫脱硝的效率，降低能耗，并确保系统的稳定运行。
在锅炉脱硫脱硝方案设计过程中，需要考虑系统的运行维护。
定期检
查设备的运行情况，清洗吸收塔等关键设备，及时更换催化剂或还原剂，
保证系统的长期稳定运行。
总之，设计15吨锅炉的脱硫脱硝方案需要综合考虑设备选择、工艺
流程、操作参数以及运行维护等因素。
合理设计方案可以有效减少锅炉燃
烧过程中产生的排放物，保护环境，促进可持续发展。
锅炉脱硫脱销方案
锅炉脱硫脱销方案随着工业化进程的加速，大量的硫化物和氮化物排放对环境造成了严重污染。
锅炉是产生大量这些污染物的主要源头之一。
为了减少硫化物和氮化物的排放，净化大气环境，锅炉脱硫脱销方案逐渐成为一个重要的问题。
一、背景分析随着国家环境保护政策的持续推进，越来越多的污染物排放标准被提高。
锅炉脱硫脱销作为一种重要的控制硫化物和氮化物排放的方法，备受关注。
通过采取适当的脱硫脱销方案，可以有效地减少锅炉排放的污染物，保护环境。
二、脱硫脱销技术1. 干法脱硫技术干法脱硫技术是通过将燃烧所产生的废气与氧化剂反应，将硫化物氧化为硫酸盐，从而达到脱硫的目的。
常用的干法脱硫方法包括活性炭吸附脱硫法、催化剂脱硫法和氧化剂脱硫法等。
2. 湿法脱硫技术湿法脱硫技术是通过将废气与适当的溶液接触，利用化学反应将硫化物转化为不溶于水的沉淀物，达到脱硫的效果。
常用的湿法脱硫方法包括石灰石石膏法、海水脱硫法和氨法脱硫等。
3. 脱销技术脱销是将烟气中的氮氧化物转化为氮和水，从而实现氮化物的净化过程。
常用的脱销技术包括选择性催化还原法、吸附法和非选择性催化还原法等。
三、应用方案根据具体情况，针对锅炉脱硫脱销，制定了以下方案：1. 采用干法脱硫技术由于实施湿法脱硫技术需要大量的水资源和处理设备，成本较高，可选择干法脱硫技术。
根据燃料的种类和硫化物的浓度，选择适当的干法脱硫方法，如活性炭吸附或氧化剂脱硫。
在设计脱硫系统时，应充分考虑投资、运维成本和设备的可靠性。
2. 结合湿法脱硫技术湿法脱硫技术能够更彻底地减少硫化物的排放，但也面临着水资源的限制和设备的高成本。
可以结合湿法脱硫技术的优势，将它应用于硫化物浓度较高的区域，以获得更好的脱硫效果。
3. 采用脱销技术对于氮化物的净化，可以考虑使用脱销技术。
选择合适的脱销催化剂和操作条件，能够有效地将氮氧化物转化为无害的氮和水。
四、实施步骤1. 调研分析在制定脱硫脱销方案前，应充分了解锅炉的情况，包括燃料种类、硫化物和氮化物排放浓度等。
吨锅炉脱硫脱硝方案
15吨锅炉脱硫脱硝方案1.企业概述贵公司一台15t/h锅炉、主要是贵公司生产车间使用,原已上布袋除尘器却未装上脱硫脱硝器。
为了达到国家和当地环保规定的锅炉大气排放标准,贵公司领导十分重视，现决定对一台15t/h流化床锅炉烟气进行布袋除尘后,安装一套湿法脱硫脱硝器一体化技术治理, 要求烟气经脱硫系统处理后, SO2/NO X和烟尘都能达到国家和当地环保超低规定排放标准。
我公司是一家集环保、科研设计、生产销售、改装维护为一体的综合高新技术企业。
铸威环保主要从事治理大气污染烟气有害物质超标排放高新技术研发等，在国内同行业中具有明显的技术领先优势。
公司自成立以来，以独特的技术，先进的工艺，严谨的态度和不断创新的理念，坚持深入客户现场，了解客户实情和需求，倡导环境友好型的生产、生活、销售方式，向用户提供更多更好的优质技术和产品。
依托强大的技术服务和完备的售后服务，为您解决身边的环境问题，为人类社会环境健康做出更大的贡献。
我公司的产品目前在国内烟气中脱硫脱硝有明显的技术领先优势。
脱硫脱硝保持全天24小时零排放的净化效果。
国家实施CO2减排政策时还可去除CO295%以上，为企业解难，为政府排忧，为治理大气污染气候变暖作出贡献。
公司奉行以科技成就未来，以诚信回馈客户的经营理念，坚持从污染源头控制与末端治理相结合，致力于现代科技与实际应用的完美创新技术，获得了国家优秀发明专利。
概述社会要发展，人民需健康，我们每一分钟都在呼吸，空气被严重污染，有害物质随时被我们吸入，不同程度伤害着各个气管，造成多种疾病等待发生，世界卫生组织证实，人类68%的疾病由空气污染引起，空气污染还是18种致癌因素之首，2015年10月17日央视新闻报道：“2012年全国337万人得癌症，211万人死亡”，国际权威医学杂志数据显示，我国每年因空气污染导致的过早死亡人数超过200万人，给人民身体健康带来了严重伤害，气候变化更不能忽视，全球变暖给人类生存带来了严重挑战，气候变暖得不到有效遏制，动植物面临生存危机，导致大量物种因不能适应新的生存环境而灭绝。
贵州地区30吨锅炉除尘脱硫脱硝技术方案
贵州地区30t/h锅炉配套除尘、脱硫治理设计方案设计者江苏久力环境工程有限公司～规划～设计～制造～施工～服务～二Ｏ一七年九月项目名称:贵州地区30t/h锅炉配套除尘、脱硫治理工程项目地址：贵州省工程性质：私营建设单位：设计单位：江苏久力环境工程有限公司设计阶段：一次方案编制日期：二○一七年九月设计编号：JL-HBGC-FQ170613特别说明：本方案采用的工艺技术及工艺实验数据均为我公司独立自主完成，拥有自主知识产权。
建设单位接受本设计方案，无论本设计方案最终采纳和实施与否，均意味着建设单位有义务对本设计方案内容进行保密，请勿自己或提供给其他任何单位（个人）进行复制、套用、模仿本设计方案内容，否则我公司将保留追诉相关责任者的权利。
目录1.项目概况 (1)2.设计依据 (1)2.1.设计原则 (1)2.2.参考标准 (1)2.3.原始烟气参数（业主提供） (3)2.4.排放标准《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014) (3)3.工艺方案设计 (4)3.1.总工艺流程图 (4)3.2.工艺流程说明 (5)3.3.设计范围 (5)3.4.除尘系统设计 (5)3.4.1.除尘系统比较 (5)3.4.2.除尘系统的选择 (7)3.4.3.袋式除尘器工作原理 (7)3.4.4.除尘器特点 (8)3.4.5.除尘器结构介绍 (9)3.5.除尘系统主要设计参数 (14)3.6.脱硫系统设计 (15)3.6.1.脱硫工艺系统描述 (15)3.6.2.脱硫保证性能 (16)3.6.3.脱硫系统技术要求 (16)3.6.4.脱硫系统化学反应 (16)3.6.5.脱硫塔系统及结构介绍 (17)4.质量控制 (20)5.设备验收 (20)6.售后服务 (20)6.1.售后服务承诺书 (20)6.2.售后服务形式 (21)7.设备清单及报价 (22)1.项目概况贵公司现有一台锅炉，在高温燃烧过程中产生的 SO和粉尘会对周围的大气环境造2成了一定的污染，根据国家环保排放标准和当地环保部门的要求，贵公司决定对现有锅按照国家和当地环保排放要炉增加配套除尘、脱硫设施，确保锅炉尾部排放粉尘和SO2的排放求达标排放，并按照环保总量控制要求在确保达标的同时进一步削减粉尘和SO2量。
t锅炉烟气脱硫脱硝改造技术方案(新)
.目录第一章项目总说明 (3)1.1、项目背景 (3)1.2、项目目标 (3)1.3概述 (3)1.4、设计依据 (4)1.5、设计改造原则 (5)1.6、设计改造内容 (5)第二章工艺方案部分 (6)2.1 除尘系统工艺方案 (6)2.2脱硫系统工艺方案 (8)2.3脱硝系统工艺方案 (14)第三章人员配置及防护措施 (22)第四章环境保护 (22)第五章概算及运行成本估算 (23)第一章项目总说明1.1、项目背景现有25t/h锅炉一台，脱硫除尘系统已经投运。
烟气脱硫运行过程中存在脱硫率低下以及运行成本过高等诸多问题。
现如今随着人们对环境的要求越来越高，以及环保部门对从锅炉烟囱排出的废气物的排放监控越来越严格，排放标准也越来越严厉。
根据甲方要求，SO2的排放浓度要低于100mg/m3,粉尘颗粒物排放浓度要低于25mg/m3, 氮氧化合物排放浓度要低于150mg/m3,污染物排入大气必须达标排放。
公司领导十分重视环境保护工作，拟针对现行日益严格的环保要求，对锅炉尾气烟气进行处理改造，做到达标排放。
1.2、项目目标本工程的目的就是在上述建设背景和有关法规要求下对该项目原有污染物治理和工艺系统进行改造，在不影响现有锅炉工况条件下，使该系统能有效减少中各项污染物的排放，保证尾气达标排放，实现良好的经济效益和环保效益，并尽可能利用现有设施资源，把项目改造费用降到最低。
1.3概述本工程针对现有1台25t/h流化床锅炉脱硫除尘系统进行改造，将原有简易双碱法系统改为氧化镁系统，新增布袋除尘系统、新增脱硫塔装置、新增SNCR脱硝系统、一套新型工艺系统设备、改造配套电气仪表系统。
锅炉出口到引风机出口之间工艺系统的所有设备；详细分工界线内容如下（暂定，最终以招标文件为准）：一、除尘系统a、除尘系统电气仪表系统1套b、低压长袋脉冲布袋除尘器1套二、脱硫系统a、脱硫电气仪表系统1套；b、制浆系统1套；c、脱硫塔1台；d、脱硫塔工艺循环系统1套；e、土建改造系统1套；f、脱水系统1套；g、管道系统1套；脱硫前烟气中SO2原始排放浓度：设计时按工况下最大SO2浓度1512mg/m3考虑，烟气脱硫后达到如下指标：SO2浓度≤100mg/m3。
锅炉脱硫脱硝及烟气除尘方案
锅炉脱硫脱硝及烟气除尘方案1 脱硝技术的发展过程脱硝技术从技术途径上可分为低氮燃烧技术和SCR烟气脱硝技术。
低氮燃烧技术主要是采用复合式的空气分级低NOx燃烧技术，SOFA风的比例从25%提高到35%，该燃烧技术在获得较高的燃烧效率、确保煤粉安全稳定燃烧的同时能有效降低NOx的排放，缓解炉后脱硝的压力。
1.1 SCR的烟气脱硝SCR的烟气脱硝是指在烟气内部投入化学剂，在发生化学反应后会产生相应的气体以及水分。
在进行催化后，温度可以上升空间较大，最高可以达到400℃，如此高温可以与锅炉与预热器设备之间的温度相比拟，这种技术的脱硝水平已经达到成功率的一半以上。
1.2 SNCR的烟气脱硝原理SNCR的脱硝技术对温度具有一定的要求，在进行处理使需要将还原剂导入锅炉内部温度较高的位置，一旦发生化学反应就会随之产生气体，并与烟气物质进行混合，最终形成氮气，这种技术需要依赖锅炉进行反应，并完成气体的消耗。
但是这种技术的处理水平并不高，也不能达到处理技术的高标准要求。
根据可靠数据的研究不难发现，以尿素做化学反应剂由于其结构组成特点，在进行脱硝处理时，会释放大量的二氧化碳，而该气体可以直接影响空气质量，使大气污染程度加剧。
1.3 SNCR与SCR的结合烟气脱硝原理这种技术是对SNCR与SCR两种技术的有机结合，弥补两者之间存在的不足并使其功效的发挥可以达到预期效果，并且稳定性高，但是将两者进行结合后的SCR的脱硝效率不能过高。
由于该技术是融合性技术，因此对技术的应用性也就提出了更高的要求，并且在进行技术处理时，需要控制双面反应，在运行时难免会呈现出较为难以掌控、复杂的一面，所以在目前我国的脱硝技术中对此技术的应用仍旧处于探索阶段，对技术的应用频率普遍不高。
2 脱硫技术2.1 填料塔的脱硫原理在利用填料塔进行脱硫处理时，需要在塔内填充质地较硬的固体材料，使液体浆能够在材料表面完成流动，在烟气与浆液发生直接接触后就会产生化学反应，脱硫也就随之完成。
锅炉脱硫脱硝方案
锅炉脱硫脱硝方案锅炉是工业生产和能源供应中必不可少的设备，它在燃烧过程中会产生大量的二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx）等有害气体。
这些有害气体对环境和人类健康都造成了严重威胁。
因此，针对这些问题，设计并实施一套有效的锅炉脱硫脱硝方案至关重要。
一、脱硫方案1. 浆液循环脱硫法浆液循环脱硫法是目前常用的脱硫方法之一。
它是通过将喷射液（通常为石灰石浆液）喷入锅炉烟道中，使其与烟气中的二氧化硫发生化学反应，生成硫酸钙。
这种方法具有投资成本低、操作灵活、脱硫效率高等优点。
2. 硫酸铵-碱液法硫酸铵-碱液法是另一种常用的脱硫方法。
这种方法适用于高温烟道废气中的脱硫。
它通过将硫酸铵溶液和氨气喷入烟道中，与二氧化硫反应生成硫酸铵，然后再用氢氧化钠或氨溶液中和产生的盐酸，从而达到脱硫的目的。
3. 活性炭吸附法除了上述化学方法，活性炭吸附法也是一种常用的脱硫方法。
这种方法主要是利用活性炭对烟气中的二氧化硫进行吸附，从而达到脱硫的效果。
活性炭吸附法具有投资成本低、操作简单、灵活性高等优点，但需要定期更换和再生活性炭，增加了运行成本。
二、脱硝方案1. Selective Catalytic Reduction（SCR）技术选择性催化还原（SCR）技术是目前应用最广泛的脱硝技术之一。
这种技术通过向烟气中喷入氨水或尿素溶液，并让其与氮氧化物在催化剂的作用下发生化学反应，将其转化为无害的氮气和水蒸气。
SCR技术具有高脱硝效率、广泛适用性等优点，但需要催化剂的投入和维护，并且对氨水或尿素的投加量和温度有一定要求。
2. Selective Non-Catalytic Reduction （SNCR）技术选择性非催化还原（SNCR）技术是另一种常用的脱硝技术。
它通过向烟气中喷入氨水或尿素溶液，利用高温条件下的非催化还原反应，将氮氧化物分解为无害的氮气和水蒸气。
SNCR技术投入成本较低，但脱硝效率相对较低，并且对温度和氨水的投加量等因素有一定的要求。
T锅炉脱硫脱硝除尘技术方案精编版
T锅炉脱硫脱硝除尘技术方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]烟台东昌供热有限责任公司虎山二期2×100t/h锅炉除尘、脱硝、脱硫工程技术标书2015-07-15目录一、项目概况1．项目名称烟台东昌供热有限责任公司虎山二期2×100t/h锅炉除尘、脱硝、脱硫工程2．建设单位烟台东昌供热有限责任公司3．设计单位山东通江三达环保科技有限公司4．项目概况烟台东昌供热有限责任公司，主要供热，位于山东烟台莱山区，公司现有虎山、金房、莱阳等锅炉脱硫项目，SO2排放高达2000mg/Nm3。
现除尘采用水膜除尘，均没有建设配套脱硫脱硝设施，出口烟气达不到环保要求。
在“十二五”计划中，我国的节能减排工作任重而道远。
面对日益严峻的环保形势，为响应国家有关部门关于烟气脱硫的政策法规，以及从可持续发展和社会及环保效益的角度出发，烟台东昌供热有限责任公司对虎山锅炉烟气计划建设除尘改造及脱硫脱硝综合环保工程，经处理后外排烟气达到当地环保要求。
（1）SOx含量 < 100mg/Nm3（2）NOx含量 < 200mg/Nm3（3）尘含量 <20mg/Nm3二、设计依据、原则、范围和要求1．设计依据（4）《锅炉大气污染物排放标准》 GB13271-2001（5）《锅炉烟尘测试方法》 GB/T5468-91（6）《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ78-85（7）《钢结构工程施工质量验收》 GB50205-2001（8）《钢结构设计规范》 GB50017-2003（9）《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》 JB/T8471-96（10）《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GB12625-90（11）《除尘机组技术性能及测试方法》 GB/T11653-89（12）《脉冲喷吹类袋式除尘器》 GB/T8532-1997（13）《电器装置安装工程施工技术条件》 GBJ232-82（14）《建筑抗震设计规范》 GB5011-2001（15）《固定式钢斜梯安全技术条件》（16）《固定式工业钢平台》（17）《袋式式除尘器用滤袋框架技术条件》 JB/T5917-91（18）《袋式式除尘器用电磁脉冲阀》 JB/T5916-2004（19）《电气装置安装工程及验收规程》 GB 50254-6—96 （20）（21）（22）《低压分配和电路设计规范》 GBJ54-83（23）GB 150 钢制压力容器（24）GB 536 液体无水氨（25）GB 2440 尿素（26）GB 爆炸性气体环境用电气设备（27）GB 4208 外壳防治等级（IP代码）（28）GB 8978 污水综合排放标准（29）GB 12268 危险货物品名表（30）GB 12348 工业企业厂界噪声标准（31）GB 12358 作业环境气体检测报警仪通用技术要求（32）GB 12801 生产过程安全卫生要求总则（33）GB 14554 恶臭污染物排放标准（34）GB 18218 重大危险源辩识（35）GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装臵设计规范（36）GB 50160 石油化工企业设计防火规范（37）GB 50222 建筑内部装修设计防火规范（38）GB 50351 储罐区防火堤设计规范（39）GBZ 1 工业企业设计卫生标准（40）GB/T 16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法（41）GB/T 20801 生产过程安全卫生要求总则（42）GB/T 21509 燃煤烟气脱硝技术装备（43）DL 408 电业安全工作规程（44）GB9078 工业炉窑大气污染物排放标准（45）GB18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（46）GB50016 建筑设计防火规范（47）GB50040 动力机器基础设计规范（48）GB50212 建筑防腐蚀工程施工及验收规范（49）HG23012 厂区设备内作业安全规程（50）HJ/T75 固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）（51）HJ/T76 固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法（试行）（52）《建设工程质量管理条例》（中华人民共和国国务院第279号）（53）《建筑项目（工程）竣工验收办法》（国家计委文件计建设[1990]1215号）（54）《建筑项目环境保护竣工验收管理办法》（国家环境保护总局令第13号）（55）《污染源自动监控管理办法》（国家环境保护总局令第28号）2．设计原则1、烟气脱硫脱硝工艺成熟、可靠。
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15吨锅炉脱硫脱硝方案1.企业概述贵公司一台15t/h锅炉、主要是贵公司生产车间使用,原已上布袋除尘器却未装上脱硫脱硝器。
为了达到国家和当地环保规定的锅炉大气排放标准,贵公司领导十分重视，现决定对一台15t/h流化床锅炉烟气进行布袋除尘后,安装一套湿法脱硫脱硝器一体化技术治理, 要求烟气经脱硫系统处理后,SO2/NO X和烟尘都能达到国家和当地环保超低规定排放标准。
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我公司的产品目前在国内烟气中脱硫脱硝有明显的技术领先优势。
脱硫脱硝保持全天24小时零排放的净化效果。
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公司奉行以科技成就未来，以诚信回馈客户的经营理念，坚持从污染源头控制与末端治理相结合，致力于现代科技与实际应用的完美创新技术，获得了国家优秀发明专利。
概述社会要发展，人民需健康，我们每一分钟都在呼吸，空气被严重污染，有害物质随时被我们吸入，不同程度伤害着各个气管，造成多种疾病等待发生，世界卫生组织证实，人类68%的疾病由空气污染引起，空气污染还是18种致癌因素之首，2015年10月17日央视新闻报道：“2012年全国337万人得癌症，211万人死亡”，国际权威医学杂志数据显示，我国每年因空气污染导致的过早死亡人数超过200万人，给人民身体健康带来了严重伤害，气候变化更不能忽视，全球变暖给人类生存带来了严重挑战，气候变暖得不到有效遏制，动植物面临生存危机，导致大量物种因不能适应新的生存环境而灭绝。
我们不能广看到当下一时的利益，忽视空气污染和气候变暖，给人民身体健康带来的严重伤害，党中央、国务院高度重视，对工业锅炉产生的烟气污染要求彻底整改，主要是烟气中的PM、pm2.5、SO2、NO X、CO2排放必须达标，国家逐步实行污染自动检测全覆盖，使有污染超标排放的企业不要产生侥幸心理，国家已治定了污染惩罚政策，现已执行，李克强总理说过：“治理环境污染要让有污染的企业感到痛，治理环境污染的法律不是棉花棒。
”治理大气污染是大事所趋，要有长远着实的发展眼光，为实现绿色发展，不再为烟气污染所困扰，改进烟气污染超标排放，净化烟气达标是唯一的出路。
选择治理烟气污染技术是关键。
我公司生产的设备属专用治理大气污染设备，专为脱硫脱硝而研发，对SO2、NO X去除率高达百分之百。
为础。
对CO2、As、Be、Cd、Cr、Pb、Hg和Se有不同程度的去除效果。
该技术唯一有我公司独家设计生产，已获国家优秀发明专利。
随着国民经济的快速发展，未来治理大气污染的政策可能更加严紧，所以必须要有先进的技术和设备，要跟上时代技术的发展，落后的思路，使用落后的技术就要受到二次污染整改。
要接受新事物，开扩新发展，占在新的起点上，要相信技术再不断创新，社会再不断发展，希望您有远见着实的发展眼光，不要总被烟气污染所缠身，改造一次烟气污染，终身受益。
为治理大气污染做出更大贡献。
2设计依据及设计原则2.1设计依据按贵有限公司原流化床燃烧气炉现场实地情况设计《锅炉大气污染物排放标准》（超低排放）及“地方环境保护局地方要求最新的标准：脱硫脱硝效率≥99.5%，或SO2、NO X浓度≤30，（我公司标准零排放）林格曼黑度≤1级”《污水综合排放标准》（GB211627-2008）《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-2008）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）《混凝土结构设计规范》和1993年局部修订（GBJ10-2002）《钢结构设计规范》（GB50010-200）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《低压配电装置规范》（GBJ54-83）《河北省保定市铸威环保设备制造有限公司企业标准》注：脱硫脱硝零排放2.2设计原则2.2.1 烟气脱硫脱硝除尘系统布置满足系统整体布置要求；2.2.2 确保脱硫脱硝除尘系统不影响原煤燃烧气炉的正常运行；2.2.3 脱硫脱硝除尘装置使用寿命长、操作维护简单，布置紧凑、占地面积小；2.2.4 在满足系统各项指标的前提下，尽可能降低工程投资和运行成本。
3．设计参数及要求3.1 设计参数根据常规使用,各项技术参数如下所示:3.2.1方案设计要求脱硫脱硝效率≥99.5%；SO2、NO X浓度≤10 mg/Nm3脱硫除尘器阻力：<2000pa液气比: 1.5L/m3塔内循环水量: 60m3/h供水压力：≥3.0kg/cm24. 工艺比较4.1 脱硫脱硝工艺比较目前世界上烟气脱硫技术（FGD）有上百种，具有实用价值的工艺仅十几种，分别适应不同的场合和要求。
以下是几种脱硫技术的比较：4.2脱硝工艺现常用，SCR、SNCR等、前者存在结晶问题目前没得到很好的解决后者存在氨逃逸，氨逃逸设备也是不菲的数字。
4.3 双脱净化塔4.3.1脱硫脱硝原理烟气在气液相循环接触的过程中，气体混合物中的不同组分在同一种液体中的溶解度不同，气体中的一种或数种溶解度大的组分将进入到液相中，从而使气相中各组分相对浓度发生改变，即混合气体得到分离净化。
使有害组分溶于吸收剂中，有害气体得到净化。
净化液的分子与NO X发生反应，产生无毒的N2、CO2和水蒸气。
其反应如下：净化剂————→N2+CO2+HONO X+H2O→HNO2+HNO3其反应如下：2Na 2CO3+SO2+H2O→2NaHCO3+Na2SO22NaHCO3+SO2→Na2SO3+H2O+CO22NaOH+SO2→Na2SO3+H2O净化剂双脱法工艺（1）净化剂吸收剂反应活性高、吸收速度快。
.（2）用净化剂脱硫脱硝,循环水基本上是水溶性,在循环过程中对水泵、管道、设备均无堵塞现象,便于设备运行与保养。
（3）净化剂双脱法，而且吸收系统内不生成沉淀物，解决结垢和堵塞问题。
（4）脱硫脱硝效率高，，SO2、NO X排放浓度可达30 mg/Nm3以下。
（我公司设计零排放）操作简便，系统长期运行稳定。
5、设计方案5.1依据贵公司提供的参数：烟气量50000m3硫1970毫克没立方米，氮氧化物800毫克每立方米 .脱硫脱硝液循环系统主要设施的技术参数如下： l 、给水耐腐蚀泵： 流量：60m 3/h 扬程：20m 电机：11KW-42、循环管路采用不锈钢 5.2脱硫脱硝系统工艺流程放△P 脱流系统=△P 烟道+△P 进口烟道总阻力约为300Pa （估）, 出口烟道总阻力约为300, 喷淋塔由于其特殊的结构，在气液接触相同的条件下，其设备阻力大大低于筛板塔.湍球塔. 双旋塔等塔。
合理的空塔气速保证了脱硫脱硝塔设备阻力小于1000pa 。
由此可知，脱硫脱硝系统总阻力为1600Pa 左右。
引风机需克服的总阻力由以下几部分组成：６、方案使用的主要设备及材料明细表7、消防、安全及劳动定员厂方应配备专职环保管理人员和必要的分析仪器设备。
环保管理人员负责厂内环境及治理设施的管理，检查落实各项环境管理制度，进行环保责任制考核。
治理设施操作管理人同应严格执行操作规程，落实岗位责任制，确保脱硫脱硝装置的正常运行。
8、运行费用8.1经济指标·电费： 0.5元/度·水费： 2元/吨·净化剂： 5000/吨8.2各种费用的计算方法以脱硫脱硝效率99.8％，年运行时间7200小时(300天/年)1台计算9、建设工期及实施进度合同生效预付款到后工作日，20天内竣工。
10、售后服务：10.1保修我公司负责提供的设备，自工程竣工之日起为期12个月免费保修期。
超出保修期后我方仍对系统及设备进行终身维修，只收适当费用。
（1）保修内容：整个系统及所用设备、零部件；（2）保修时间：自设备竣工之日起一年；（3）系统维修费用：超出保修期后发生故障，更换零、部件只收取成本费；（4）维修时间：终身维修。
如果故障属于下列情形之一引起，则不在保修之列，用户应提供成本费，但我公司会尽快协助排除故障，使系统恢复正常：（1）用户不按操作规程操作；（2）用户人为造成设备损坏；（3）其它不可抗力因素引起的故障（如地震、洪水等）。
10.2 组织培训计划设计上采用了国内外领先技术，为更好的使用户熟悉整个系统的结构、功能，尽快掌握系统的操作规程，做好培训工作极为重要。
根据规定要求，脱硫除尘系统应配备专职人员和设备维修人员。
我方将为建设单位培训设备维护人员和值班操作人员。
值班人员在到位后专门组织培训，使其适应岗位的需要。
具体培训内容如下：（1）系统组成结构；（2）主要设备功能及简易调试、维护方法。
（3）操作技术规程；（4）日常维护维修操作规范；（5）操作安全注意事项。
试运行阶段进行现场培训，调试和试运行期间完成培训工作。
对操作人员要求初中以上。
10.2使用技术与故障排查一、设备操作简单，技术轻松易懂，几分钟学会，不增加劳动力，在原有烧锅炉的人员基础上，只需按两个按钮即可正常使用，去除SO2、NO X高达零排放效果。
二、在使用前先把循环池的水与净化剂按比例兑好，根据煤的质量和排放要求，我方现场指导。
三、使用的循环液体，根据使用的情况而更新，根据使用的天数和液体的浓度，以液体浓度为准，液体浓度太大，不适应循环泵循环使用时再更换新的液体。
四、循环池补充液装置在正常使用时要保持补充液装置，有足够的液体，为循环自然蒸发作补充，目的是为了SO2、NO X有害气体永不反弹。
五、故障预测：发现在正常使用时NO X反弹居高不下，1：首先要核实净化剂兑比是否出现差错；2：净化液是否过期；3：循环泵是否运转正常；4：以上几种检查正常NO X仍不见下降，可来电咨询我技术部。
六、循环泵不出现运转问题，净化剂不出现配比失误，净化剂不出现过期，一般不会出现此问题。
备注：根据企业情况污水处理可以建可以不建。
11、质保期10-15年2016年10月20日。