化工企业5S管理(PPT94页).pptx

整理（Seiri） 区分“要”与“不要”
❖ 没有状态标识的不良品
❖ 暂时不用的在制品
不
❖ 完全闲置或已经报废的设备 ❖ 更换下来的易损件
要
❖ 已经不能使用的工具量具
❖ 破损的工位器具
❖ 废弃不用的原材料
❖ 过期的标语口号
❖ 私人用品
整理（Seiri） 区分“要”与“不要”
整理五问？
有没有用？ 要不要用？
但,我们也一定遇到过这样的问题：
a) 急等要的东西找不到，心里特别烦燥 b) 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感 c) 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间 d) 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪 e) 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻 f) 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳 g) 制订好的计划，事务一忙就“延误”了 h) 材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用
是不是可以不用？
是不是现在要用？
如果不用是否影响？
整理（Seiri） 区分“要”与“不要”
“5S”的起源
源于日本的5S活动是日本企业在上世纪六、七
十年代以后产品质量和管理水平迅速崛起、占领世界制 高点的重要法宝。
5S活动的开展不仅开创了“制造型企业也可以
在一个整齐清洁、优美舒适的工作环境中工作”的良好 开端，而且在提高质量、减少浪费、提高工作效率和降 低工作成本，提升士气，提高员工综合素养和自主管理 能力方面取得了意想不到的效果。
大量空间
每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就 会受到影响，工作效率也会大大降低！！
我们可能还遇到过这样的问题：
❖不用的物品，占用大量空间；
❖生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场 所变小；
❖生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。
❖影响人们的工作情绪； ❖造成职业伤害，发生各种安全事故；
走在前面的水滴，已经这样做了：
走在前面的水滴，已经这样做了：
走在前面的水滴，已经这样做了：
What：5S是什么
5S起源于日本，通过5S管理规范 现场，培养员工良好的工作习惯，提 升人员素质。 ❖ 整理(SEIRI) ❖ 整顿(SEITON) ❖ 清扫(SEISO) ❖ 清洁(SEIKETSU) ❖ 素养(SHITSUKE) ❖ 这5个项目，因为日语的拼音均 以“S”开头，简称5S。
水滴行动之5S培训
王小军 13732117990
常用的处理问题的方法
5W1H工作法（解析分析法/六何法）
（1）Why——为什么干这件事？（目的）； （2）What——怎么回事？（对象）； （3）Where——在什么地方执行？（地点）； （4）When——什么时间执行？什么时间完成？（时间）； （5）Who——由谁执行？（人员）； （6）How——怎样执行？采取那些有效措施？（方法）。
对象： 工作环境中的工作物品和其他物品
目的： 把“空间”腾出来活用
工作物品是指工作场所的物品 （工作场所中不应有生活用品）
注 其他物品包括：材料及半成品、工位器具、加工设备、 意 工具。
整理（Seiri） 区分“要”与“不要”
要
❖ 正常流转的原料、在制品 ❖ 工位器具、周转箱 ❖ 加工工具和检验用具 ❖ 工艺看板、工艺文件 ❖ 办公桌椅、办公用品 ❖ 安全消防用品 ❖ 清洁清扫用品 ❖ 其他
企业管理面临的共同难题
内部
外部
救火式工作
小批量
【
质量不稳定
多品种
浪费严重 人员流动大
低价格 快交货
企业方针、目标
QCD S TM 品成效服技管 质本率务术理
支柱
5S（基石）
5S的作用
培养员工的主动
5S
性、积极性及工
活
作士气
动
的
作
用
创造人和设备
都适宜的环境
培养团队精神和 合作精神
减少出错机会 提升产品品质 避免等待查找 提高工作效率 合理配置资源 降低生产成本 延长设备寿命 节约维修费用 工作听指令 推动标准化
5S是日本人归 纳出的一种管 理方法, 它取日
本5个音标字首 而成。
5S 概述
SEIRI
整 理 ----区分“要”与“不要”
பைடு நூலகம்
SEITON 整 顿 ---- “零”时间能找到需要
SEISO
清 扫 ----标准化的清除工作
SEIKETSU 清 洁 ----程序化的巩固措施
SHITSUKE 素 养 ----形成良好的行为方式
我们曾经也许这样以为：
1、每天都忙死了，连午休都没时间哪有时间推行5S； 2、5S就是打扫卫生； 3、我一个人做好了，其他人不改善有什么用； 4、5S可以包治百病吗； 5、5S活动看不到经济利益； 6、我们是搞生产的，做5S是浪费时间； 7、这个行业不可能做好5S； 8、5S活动太形式化了，没什么实质内容；
保障安全生产
提升企业形象
增强员工归属感
提高管理水 平，改善企 业的经营状 况
形成自主改 善的机制
整理（SEIRI）
所谓“整理”是将活动主体作一番清理，主要
在于区分需要与不需要，然后将不需要的东西予以 处置。
目的有三
分清要与不要
●分清要与不要物，使之条理分明
（简要分类）
●处置不要物
●找出发生根源
整理（Seiri） 区分“要”与“不要”
太乱 了!
又错 了!
❖降低设备的精度及使用寿命；
❖由于标识不清而造成误用；
❖影响工作和产品质量。
解决上述“症状”的良方——推行5S 管理
基础不扎实的“ 建筑物” 经不住狂风暴雨的袭击。 如同对人来说，华丽的衣裳有钱就能买到，而强壮的体质靠的是日积月 累的锻炼。 5S是普普通通，简简单单的几个字，但是再简单的事不去做或没有彻底 地去执行也不会有效果。
？ 5S真的有这么神奇吗 ？？
让我们来看看5S的案例
何为5S？
（1S）整理：要与不要，一留一弃
对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间”
走在前面的水滴，已经这样做了：
何为5S？
（2S）整顿： 科学布局，取用快捷
对象：主要在减少工作中容易浪费时间的场所
走在前面的水滴，已经这样做了：
走在前面的水滴，已经这样做了：
为什么要实施５Ｓ
❖ 堆放着长期不用的东西，占用着大量空间 ❖ 产品杂乱，场地拥挤不堪 ❖ 机器设备故障频繁，影响产品质量和交货 ❖ 设备内外布满灰尘、失去本色 ❖ 通道经常被占用，人、车无法通过 ❖ 每天需要加班，不加班反而显得不正常 ❖ 工作任务总是特急，计划反而不重要 ❖ 急等要用的东西，总是很难找到