处理给煤机堵仓施工安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.处理给煤机堵仓施工安全技术措施正式版
处理给煤机堵仓施工安全技术措施正
式版
下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、施工项目名称：处理给煤机堵仓
二、施工方法及步骤：
1、施工人员通过观察孔使用长钎子等长把工具投捣或使用高压水冲等方法人力疏通煤仓堵塞部位。
2、同时给煤机司机要时刻注意控制好给煤机按钮，防止撒煤。
3、以上方式确实无法疏通时，通知有关人员待命。
三、安全注意事项：
1、需站在前方搭接皮带上施工时，必须将皮带控制电源开关停电、闭锁、挂好
“有人工作、严禁送电”牌并专人看守开关。
2、施工前必须详细了解堵塞时间、堵塞原因、是否有积水等情况，联系有关人员得到施工命令后方可施工。
3、施工中施工人员严禁站在给煤机正下方或进入缩口观察堵仓情况或处理堵仓。
4、处理堵仓施工时必须一人监护、一人施工，严禁单独私自处理堵仓。
5、点动给煤机时，施工人员严禁靠近设备的转动部位。
6、处理时必须在给煤机停止状态下进行。
7、施工人员要齐心协力、严禁各行其
事。
8、施工负责人负责现场施工人员及设备安全。
9、施工前所有施工人员必须学习本措施并签字后方可进入施工现场施工。
——此位置可填写公司或团队名字——
煤仓堵仓处理的安全技术措施
渑池中普煤业 煤仓堵塞处理安全技术措施 渑池中普煤业有限公司 2015年6月26日
审批意见及签名
煤仓堵塞处理安全技术措施 由于井下原煤含水量较高，出矸石时长时间不放煤，造成煤仓堵塞，需处理煤仓堵塞恢复安全生产。经研究决定，由掘进队对煤仓进行疏通，为保证施工过程中安全，特制定以下安全技术措施：安全技术要求 施工时间：2015年7月26日，8点班 施工地点：主井煤仓 施工负责人：王权伟 1、施工前，所有处理煤仓堵塞人员必须学习“煤仓堵塞处理安全技术措施”，并有签字记录。 2、施工前，处理堵仓人员认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素后，再进行处理。 3、人员进入煤仓前，要将煤仓上口加防护栏，有专人看管，禁止人员靠近，防止杂物坠落。 4、人员进入煤仓必须系安全绳（或保险带），安全绳一头系在皮带头固定的机架上，保证牢靠不松动。 5、人员进入煤仓人数一次不超过5人，所带的铁锹、钎子、手稿等工具一头要用绳固定在安全绳上，防止滑落调入给煤机。 6、施工前，首先检查煤仓仓壁是否有已掉落的悬挂物，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。 7、处理煤仓堵仓前，要将一部皮带开关停电闭锁挂牌，防止一部皮带误启动，落入煤仓杂物。
8、处理煤仓堵仓时，主井箕斗不准运行，需要运行时，通知给煤机平台人员全部撤离，有现场总指挥发布主井提升信号才准运行。 9、处理煤仓堵仓前，现场处理堵仓人员首先进行堵仓情况的辨别，根据堵仓情况，采取相应的措施进行处理。 10、作业时身体各部分应避开煤仓下方给煤机口，且停止煤仓上部所有相关设备的运行，以防被落下的物料砸伤。 11、严禁人员身体或头部从煤仓下方给煤机口进入仓内。 12、煤仓疏通后，待工作人员躲开后方可开启给煤机和主井箕斗运行。 13、处理完堵仓后，运行给煤机进行给煤，确认煤仓再无卡堵后，方可结束堵仓处理工作。 14、处理煤仓堵仓时，施工人员要佩戴好劳动防护用品。 15、处理煤仓前，先安装一节骨架风筒，风筒一头安装在主井筒与皮带巷联巷中，距主井筒2米位置。另一头从煤仓上口进入，固定在煤仓口和煤仓壁上，利用主井筒强大的进风负压向煤仓送风。 16、采用局部通风机先向煤仓进行通风，保证煤仓通风安全。 17、其他相关事宜，严格按照《煤矿安全规程》执行。
水仓砌碹施工安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 水仓砌碹施工安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7074-48 水仓砌碹施工安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况： 微山湖矿业集团永胜煤矿设计年产量45万吨，井底车场水仓及通道主体现已掘进完毕与泵房配水巷也已贯通浇注完成，根据煤炭院济南设计院下发井底车场水仓及通道施工蓝图，井底车场水仓4-4断面与5-5断面即将进行砌碹，为确保砌碹施工安全可靠，特编制本措施以策安全，所有施工人员必须认真学习本措施并严格按照措施进行施工。 二、支护说明 井底车场水仓5-5断面为直墙半圆拱型，4-4断面为三心拱型。井底车场水仓及通道其余工程标段断面已完成锚网喷支护，需砌碹的断面的二次支护采用素砼支护（工程量见附表）。施工队要根据项目部测量人员按设计1‰坡度放腰线进行砌碹支护，砼强度等
煤仓放矸石防卡堵仓透仓溃仓安全技术措施
煤仓放矸石防卡、堵仓、透仓、溃仓安全技术措施煤仓溜煤眼是煤矿生产的咽喉,其工作状况的好坏直接影响着煤矿 的安全和生产。因溜煤口堵塞而影响生产和安全的情况也比较常见，为了确保运输顺利及操作安全，经矿调度会各关部门研究决定，明 确部门分工及合理安排时间，特制定本安全技术措施。 一、明确分工： 1、生产负责各掘进矸石大小及水分含量的把关控制。 2、安全负责各级运输及溜煤眼处理的安全。 3、机运负责各级运输及煤仓放矸石时间的合理安排、储存量控制。 二、煤仓使用中的安全要求： 1、煤仓上口必须设置格筛、栅栏，防止人员坠落，栅栏处悬挂 “禁止入内”“防止坠落”牌板。 2、煤仓上口开皮带机人员，必须时刻观察煤仓的存矸情况，随时和 煤仓口放煤人员取得联系，掌握煤仓储矸情况，煤仓储矸量不得超 过整体容积的1/2。 3、每班在放矸时，不得将煤仓内放空，若放空时，立即通知上口控 制向煤仓内放少量矸。
4、煤仓在使用过程中，严禁任何人进入其中，若出现问题，应上报 当班跟班领导安排解决。 三、防卡、堵仓、透仓、溃仓安全技术措施： （一）防卡、堵仓安全技术措施 1.确保各掘进头矸质，提高矸质管理力度。 （1）各掘进工作面从源头上控制大块矸石，严禁大块矸石(宽200mm，长300mm)上皮带。 （2）为防止堵仓所有施工地点严禁废锚杆、废网、钎杆、铁丝、食 品袋、矿泉水瓶等杂物上皮带。 （3）加强水分控制，按规定使用喷雾设施，要求以不扬尘为原则。 做好防治水工作，严禁各种形式水（顶板淋水、探钻水、淤泥积水等）上皮带，杜绝水管的跑、冒、滴、漏现象。 2.各运输环节、各岗位人员，必须严格把关。皮带机司机要随时和 煤仓给煤机司机联系，最大限度地实现存、放集中。 3.合理控制仓位，严禁将煤仓完全放空。仓位高时，严禁长时间不放，正常情况下不超过8小时，避免出现由于给煤机长时间储存导 致煤仓内死角堵塞。 4.定期对煤仓下给煤机维护保养，使给煤机处于良好的工作状态， 防止给煤机故障导致煤仓堵仓。
水仓施工安全技术措施2
神华宁夏煤业集团公司枣泉煤矿 五分区副斜井临时水仓 施工安全技术措施 施工单位：平煤神马建工集团 施工地点：五分区副斜井 编制日期： 2018年11月1日
五分区副斜井临时水仓施工安全技术措施 一、工程概况 我单位施工的五分区副斜井工程，现已施工至740米，由于巷道底板涌水加大，为满足掘进排水需求，经施工单位、灵州监理公司及建设单位研究决定，在五分区副斜井18#躲避硐室(720m处)内施工一临时水仓，将巷道底板涌水排至临时水仓，为了保证临时水仓施工期间的安全和工程质量，特制定本施工安全技术措施，作业人员严格遵照执行。 二、躲避硐室断面设计 1、五分区副斜井躲避硐室原设计半圆拱形断面，断面规格为：掘进宽度为2200mm，掘进高度为2400，净宽2000，净高2200mm。深度2000mm。 2、原支护形式为：锚杆选用φ20×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，每眼均采用1节MSK2370和1节MSK2335型树脂锚固剂锚固；锚杆间排距均为800×800mm，托板为穹形铁制，规格为长×宽×厚为150mm×150mm×10mm，喷厚100mm，铺底厚度100mm。 3、为了满足施工临时水仓需要，需在原躲避硐室内向下挖设一临时水仓，其它规格尺寸及支护形式均不变。 4、躲避硐室施工完成后，在躲避硐室内施工一规格为2000×2000×1500mm水仓，为了不影响人员在躲避硐室内正常躲避，水仓施工完成后，在硐室开口1m范围内架设11#矿用工字钢，工字钢上面铺设木板，并在硐室向里1m处加装防护栏。 三、水仓支护设计及支护方式： 1、水仓支护设计为：矩形断面，规格为：2000×2000×1500mm（长×宽×深）,容积6m3。 附图1：临时水仓施工平、剖、断面图 2、支护方式： 水仓采用锚网喷支护： （1）锚杆：锚杆选用φ20×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，每眼均采用1节MSK2370和1节MSK2335型树脂锚固剂锚固；锚杆间排距均为800×800mm，托板为穹形铁制，规格为长×宽×厚为150mm×150mm×10mm （2）全断面挂Φ6.5mm的钢筋网，网孔尺寸100mm×100mm，钢筋网搭接布置，搭接长度100mm，钢筋网长边采用竖向钢筋绕纵向钢筋折回50mm，并与竖向钢筋焊接；短边采用纵向钢筋绕竖向钢筋折回50mm，并与纵向钢筋焊接，采用14#铁丝格格进行连接,扭结不少于三圈。 （3）喷射厚度为100mm，铺底厚度均为100mm。 （4）砼强度：喷射、铺底砼强度均为C20。
(完整版)预防(处理)煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施
预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的 安全技术措施 审批人员名单 审批签字日期 总工程师： 运输副总： 矿调度： 安监处： 生产技术科： 通风科： 机电科： 运输科： 皮带队： 编制：
预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的 安全技术措施 为确保运输环节安全畅通，煤量合理缓冲，煤库有效储存，系统安全可靠，从源头上治理，防治一切煤仓事故，特制定本安全技术措施，望相关单位和人员严格按措施执行。（后附各煤仓和溜煤眼的位置和具体参数） 一、成立管理组织机构 总指挥：霍锁贵 副总指挥：尹涛、董玉廷 成员：冯计青、高亚明、张亚民、郭五勤、李保栓 张鹏、陈元元、陈皞夙 组织机构职责：全面负责处理煤仓和溜煤眼在发生溃仓和堵塞后的处理工作，及时恢复正常生产运输。其中：总指挥：负责煤库的管理和事故后的恢复工作，是煤仓和溜煤眼管理工作的第一责任人。 副总指挥：协助总指挥处理日常工作和事故发生后的具体事项。 成员：负责现场情况的汇报，组织现场职工积极进行事故的恢复工作。 （二）预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓事故的安全措施水煤的预防 1.煤仓、溜煤眼口必须砌筑高度不小于15cm的挡水圈，并
用水泥砂浆砌筑水沟，防止巷道积水流入煤库。 2.巷道顶板有淋水时，要采取措施，把淋水引入水沟，杜绝 淋水进入煤仓。 3.煤仓、溜煤眼周围的水管要在适当的位置加设控制阀门， 防止水管跑水，灌进煤仓。 4.采掘工作面所有水管严禁出线“跑、冒、滴、漏”现象。 5.采掘工作面正常割煤时。必须做到开机开水，停机停水， 严禁长流水。各转载点岗位工根据出煤量大小，适当调节喷雾洒水装置。 6.井下巷道及工作面洒水灭尘时，必须做到水管头雾化洒 水，严禁用水直接冲洗。 7.因停产检修，处理问题在24小时内暂停使用的煤仓，在 恢复运行时，岗位工必须认真了解原煤含水情况，不得盲目放煤。 水煤的汇报 1.南北胶沿线煤仓和溜煤眼的岗位工，在放煤前一定要与煤 库上方生产队组联系好，落实水煤情况，包括其有无和大小。若有水煤应及时与皮带头司机联系拉运。 2.每班南北胶皮带巡视人员应在开机前检查皮带上积水情 况，若皮带上有积水汇报后应先排水，排完水后，才能正常开机。 3.南北胶皮带头岗位司机应时刻注意观察皮带拉运原煤情
施工水仓安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K5813 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 施工水仓安全技术措施 标准版本
施工水仓安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、概况 1101综放回采工作面老空区涌水量异常增大，涌水量达50 m3-60m3严重影响工作面正常推进，经矿领导研究决定做一永久水窝。岩性为半煤岩 f=5。为安全施工特制订本安全技术措施。 二、施工方案 水窝布置于1101综放回采工作面下端头位置。成60°夹角向巷帮施工。水窝规格大小：长×宽×深=2m×2m×2m。水窝施工采用普通钻眼爆破工艺，使用是手提式ZM15矿用隔爆型湿式煤电钻打眼。使用直径32mm钻头，钻杆使用2.2m的中空六角
钻杆。顶板帮部使用木板全断面支护。选用15KW 清水泵，排水经进风顺槽排水管排除。 钻爆工艺流程： 钻眼前准备→钻眼→检查瓦斯→装药、联线→检查瓦斯→撤人放警戒→爆破→检查瓦斯及爆破效果→洒水消尘、敲帮问顶 炮眼数目验算：岩性为半煤岩f=5。 N=(qsmn)/(ap) 式中N 炮眼数目 q 单位炸药消耗量，kg/m3，取 2.24kg/m3 s 巷道掘进断面积，m2,取4m2 m 每个药卷长度m,取0.2m a 装药系数，即装药长度与炮眼长度之比，取0.5
p 单个药卷重量kg,每个药卷取0.2kg n 炮眼利用率，80% 经计算的N=15 ○2炮眼布置 分别布置斜眼楔形掏槽和辅助眼、周边眼。附图：炮眼布置图。 三、施工方法 1、首先在施工位置方圆5m范围内对顶板执行敲帮问顶制度，必须由有经验的工人站在安全地点用长柄工具及时找尽顶、帮的危岩活矸。检查施工地点支护完好情况以及作业地点进退自如、退路畅通。 2、按照炮眼布置位置使用红漆标示清晰，按照炮眼深度使用红漆在钻杆上标示清晰，以免多打或少打。 3、接装电源、进水接头时。空载试验检查各
中央水仓施工安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.中央水仓施工安全技术措 施正式版
中央水仓施工安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、概况 根据矿井生产需要，现决定施工中央水仓。为保证施工期间的安全与质量，特制定本措施。 二、水仓开口位置、规格及支护方式 1、开口位置 （1）、主水仓开口位置于皮带大巷距末端联巷10米处，主水仓施工长度为32米。副水仓开口位置于回风大巷距末端联巷10米处，副水仓施工长度为30米。 （2）、主水仓以方位210°52′38″开口，以坡度16°3′49″下山掘进
8.268m，然后以2‰上山掘进24米后到位。副水仓施工情况与主水仓相同。 2、水仓规格 水仓采用架棚支护，上净宽2.4m，下净宽2.9m，净高2.5米；上毛宽2.4m，下毛宽3.2m，毛高2.7m；净断面：6.25m2，毛断面：7.56m2。棚距1000mm，采用“六·八”盘帮构顶。 3、支护方式 （1）、开口采用双抬棚支护，净口 3.4m的窜梁4根（单开口），净口2.3m的棚梁，棚腿为2.75m，柱窝深度不小于 200mm。 （2）、主副水仓施工均为梯形断面，采用11#矿用工字钢“架棚”支护，棚梁净
防止煤仓口堵塞的安全技术措施(崔世亨)
防止煤仓堵塞的安全技术措施总工程师： 安全经理： 机电经理： 生产经理： 安全副总： 通灭副总： 生产副总： 安全管理部： 通风灭火部： 机电运输部： 生产技术部： 审核： 编制：崔世亨 日期：2015年5月15日
根据《井下爆破安全管理九条规定》相关规定，工作面溜煤眼、阶段仓、集中仓堵塞后不得采用爆破法处理，为了防止工作面溜煤眼、阶段仓、集中仓堵塞，特编制以下安全技术措施： 一、预防煤仓堵塞的措施： 1、工作面正常生产前，桥转机司机在开启桥转机前必须先开启破碎机，严防将大块煤（矸）拉运到煤仓内。 2、前部刮板输送机司机若发现长度超过500mm的大块煤（矸）且破碎机无法破碎的煤（矸）时，必须立即停止前溜及破碎机，待手工将大块煤（矸）砸碎后方可启动前溜、破碎机、桥转机。 3、机组割煤时，调整机组运行速度，尽可能的降低大块煤（矸）的出现率，如果在机组割煤过程中出现大块煤矸，能用机组滚筒破碎的必须破碎，不能破碎的采用手工破碎。 4、移架时，支架工必须精心操作，顶板破碎地段，必须采用带压擦顶移架，严防支架顶部大量漏煤矸。 5、皮带工必须认真观察煤仓仓位情况，及时与给煤机司机联系，严禁将煤仓放空，导致煤仓口堵塞；若发现煤仓上口篦子上有大块煤（矸）时，必须停机处理，将大块煤矸破碎后方可送进煤仓，严禁将大块煤（矸）撬入煤仓内。 6、人工破大块煤矸时，运输设备必须停电并闭锁，人员严禁站在溜子内作业，严防设备误动作伤人；并撤除作业地点附近5米内的其他人员，严防弹起的煤（矸）伤人。 7、若工作面出现片帮等特殊情况时，由班长负责派专人将破碎
机无法破碎的片帮煤（矸）进行人工破碎后，方可正常启动机组割煤，严禁强行将大块煤矸拉入煤仓内；人工破大块煤（矸）时，机组、前溜必须停电并闭锁，并打开作业地点液压支架的护帮板及伸缩梁护帮护顶，必要时打设貼帮柱，严防片帮煤或架前漏下的煤矸伤人。 8、为保证煤仓的畅通，煤仓使用应严格控制存煤时间，一般不超过24小时，并严防杂物、积水进入煤仓，以防煤仓堵塞。 9、煤仓上口应安设钢轨或钢料制作成的筛篦，篦子口大小为300×300mm,以防大块煤（矸）、木料、杂物等进入仓内，如出现大块煤（矸）、木料、杂物等时必须先进行处理。 10、煤仓上口和下口应分别由使用单位和运输队负责管理，安排专人看管、检查、维护，发现堵塞，及时处理。 11、为确保煤质，所有施工地点严禁废锚杆、废金属网、钎杆、铁丝、食品袋、矿泉水瓶等杂物上皮带。 12、掘进巷道在掘进过程中必须确保半煤岩巷道，实行分装、分运，所有掘进矸石不准进入原煤系统。 13、后巷起底时，与迎头正常掘进出的煤不能混上皮带，起底的矸石必须装编织袋，集中存放。 14、加强水分控制，按规定使用喷雾设施，要求以不扬尘为原则。做好防治水工作，严禁各种形式的水（顶板淋水、探钻水、淤泥积水等）上皮带，杜绝采掘工作面水管的跑、冒、滴、漏现象。 15、采煤工作面必须安装破碎机，从工作面运出的大块煤必须经过破碎机破碎后方可上皮带，要经常检查破碎机刀头，如果刀头磨坏，
放炮处理堵仓安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-2627 （解决方案范本系列） 放炮处理堵仓安全技术措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
放炮处理堵仓安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 概述：堵塞，严重影响生产，根据现场情况，因除放炮以外无其它有效办法进行处理，需放炮进行疏通。堵塞位置位于煤仓下口向上处。为确保放炮处理过程的安全，特制定此措施。 1、由机电队负责准备放炮用的竹竿或木辊，并对放炮溜煤口及周围进行撒水处理。 2、火工品领用必须严格执行火工品管理规定，严禁药、管一人携带。领药时由机电队出具火药票，并派专人到火药库领取炸药并在放炮员的监护下运输。雷管由放炮员亲自携带运送。 3、现场施工前必须由机电队、安检调度室、派人到现场对现场情况进行确认，并对施工过程进行协
调和监督。 4、现场爆破工作由放炮员完成，装药过程中，只能用长柄工具（竹竿或木辊）从溜煤口下向上或从观察口处由下向上将火药放到堵仓位置。严禁人员冒险进入堵仓段下方进行装药或放炮。 5、放炮时必须根据“一炮三检”制度，严格检查放炮作业地点的瓦斯、二氧化碳等情况，严禁超限放炮。 6、每次爆破前只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过150g。 7、必须在爆破地点20m以内的风流中瓦斯浓度小于1 %时才能进行爆破工作。 8、警戒人员必须在安全地点警戒，没有放炮员的通知，不得随意走动。
水仓清理斜巷交叉点施工安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A17341 水仓清理斜巷交叉点施工安全技术 措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
水仓清理斜巷交叉点施工安全技术 措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、概况： 水仓清理斜巷碹岔位于+850水平轨道大巷北帮距P6测点56米处，水仓清理斜巷碹岔采用直墙半圆拱形断面，锚杆+网+锚索+喷射混凝土联合支护，断面最大净宽7.757m，最大净高4.879m，直墙高度1.0m。碹岔施工至碹岔最大断面后开掘水仓清理斜巷2m即完成碹岔施工。水仓清理斜巷设计为先水平掘进25m，然后以20°下山掘进68.125m，然后再水平掘进16.135m，最后以夹角46°20′35″、半径15m走曲线巷道。巷道断面采用直墙半
临时水仓施工安全技术措施
河南煤炭建设集团有限责任公司 庞庞塔工程项目部 2#副斜井750轨道大巷临时水仓施工安全技术措施 项目经理： 安全经理： 机电负责： 生产经理： 施工队组： 2#副井施工3队 编制：赵跃军 时间：2012 年 03月14日
施工安全技术措施报审表 工程名称：霍州煤电吕临能化庞庞塔矿2#副斜井750轨道大巷临时水仓编号：
庞庞塔煤矿二号副斜井750轨道大巷临时水仓施工措施、规程贯彻记录
二号副斜井750轨道大巷临时水仓施工安全技术措施 一、工程概况： 庞庞塔煤矿2号副斜井750轨道大巷。随着工作面的掘进，750轨道大巷部分地点出现有渗漏水现象。为满足施工排水需求，经设计单位、建设单位、监理单位同意，决定在3#、4#交叉点之间施工一临时水仓，全长60.7m。为保证下阶段顺利施工，特编制本措施。 二、断面设计及支护方式 （1）断面设计 附图：临时水仓的平、剖面及支护断面图。 支护方式 1）临时支护 放炮后先进行敲帮问顶，找掉顶板及两帮浮石活矸，然后喷射30~50mm 厚C20砼作为临时支护，封闭围岩。 2）永久支护 永久支护采用锚网喷联合支护。 锚网喷联合支护，锚杆采用Φ20×2500mm高强螺纹钢树脂锚杆，配套使用K2360二卷，间排距800mm×800mm，金属网为Φ6.5mm钢筋网，网幅2m ×1m，网格100mm×100mm，压茬100mm，砼喷射厚度为150mm，强度C20。 三、施工方法 临时水仓开口位置距4#交叉点牛鼻子处3200mm，①—②段为平巷6.1m 含工字钢28b2根，L=4.9m。②—③倾角为37°斜距7.5m。③—④为1m平巷④—⑤间距25m为3‰的坡度。⑤—⑥为24°的上坡斜距10.966m。⑥—⑦— ⑧为平巷，间距10.1m。 1、锚杆自巷道底平400mm起打起，间排距为800mm，每排不少于10根，锚杆尾部外露不大于30mm。爆破前末排锚杆距迎头不超过0.8m，爆破后末排锚杆距迎头不超过3.0m。锚杆与巷道轮廓线不少于750角布置。施工时如果采用风锤打眼，打锚杆时要打一个眼安装一个锚杆，不能等所有锚杆眼打完后再上锚杆。掘进眼和锚杆眼不能同时打，必须先进行锚杆临时支护，
处理煤仓堵仓安全措施示范文本
处理煤仓堵仓安全措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
处理煤仓堵仓安全措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 由于新煤仓前期存煤中含有部分杂物和少量水，时间 过长导致煤仓底部堆死，空气炮已不能解决此问题，经矿 领导研究决定，用放震动炮处理仓底的堆煤。为保证在处 理堵仓过程中的安全，制订本措施。 1、施工前，必须与调度室取得联系，通知煤仓上口 皮带机尾的人员撤离躲避，防止因放炮而误伤人。 2、施工时，人员必须站在给煤机旁靠帮位置，严禁 站在给煤机出口的下方，防止仓内流体煤矸伤人。 3、放震动炮处理时，必须严格控制装药量，每次爆 破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过 450g。 4、施工时人员严禁站在给煤机口的下方向煤仓观
察，严禁进入煤仓进行观察，须观察时，应选择无窜矸危险的安全地点进行，严防窜出的煤矸伤人。 5、放炮时，必须在所有通向放炮地点的通路上放置警戒（清渣斜巷底部出口、煤仓上口、主斜井行人联巷口），施工时严禁无关人员进入放炮地点。 6、放炮必须坚持“一炮三检”，在放炮前，瓦检员必须检查煤仓口瓦斯，瓦斯浓度≤0.5％，方可允许爆破。放炮必须采用放小炮逐一进行，严禁放大炮，出现一炮崩的现象。爆破前后必须洒水。 7、施工过程中，若发现煤仓内有异常情况，要立即将所有人员撤至主斜井行人联巷。 8、现场要有专门的安全负责人，负责现场的安全工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
下付巷环形水仓施工安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-1701 （解决方案范本系列） 下付巷环形水仓施工安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
下付巷环形水仓施工安全技术措施 详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 11021下付巷顶板、底板水排放，现决定对11021下付巷环形水仓进行施工，巷道采用9㎡U 型钢支架，“下10点”后5m为其开口中心，工程量为80m，为保证安全施工，特制**全技术措施如下： 1、施工前，必须先通知通风防突科，由通风防突科进行防突预测，经预测不超过规定方准开始作业； 2、施工前，提前对符合注水条件的巷道进行静压注水，注水孔不少于2个，孔深6-8m，倾角大于巷道坡度，注水压力控制在2-3Mpa，注水孔深
2m，每孔注水时间不低于30分钟，注水量以巷道顶渗水、煤体湿润为止；3、施工中严格执行敲帮问顶制度，按架棚工艺施工，严禁空顶作业，人员必须在支架掩护下工作； 4、施工中顶板较活时，要采用短掘短支的办法，尽量减少顶板或煤壁悬露时间，掘一棚，架一棚，必要时可缩小棚距； 5、迎头后10米范围内要经常及时加固卡缆螺丝扭矩，不得少于3次； 6、施工前班组长要将瓦斯便携仪挂在规定位置，瓦斯浓度达到1%停止作业，超过1.5%时停电撤人，进行处理，严禁瓦斯超限作业； 7、施工中如遇特殊情况需放炮，由跟班队长或班组长负责派专人在任何能够进入该工作面的所有入口按规定布置专人警戒，每处不少于2人，禁止人
处理煤仓堵仓的安全技术措施.docx
处理煤仓堵仓的安全技术措施 为保证各煤仓正常运输，确保处理煤仓堵仓人员作业安全，特制定以下安全技术措施： 一、煤仓防堵措施 1、井下原煤含水量较高时，要做到随出煤随放煤，现场若具备条件，放煤时要尽可能搭配煤质较干的原煤共同入仓。 2、合理控制仓位，在煤质较差、含水量较高或出矸石时严禁长时间不放煤，正常情况在仓内存放时间不得超过2小时，当上水煤、粘矸时要随上随放。 3、维修人员做好对给煤机的日常维护保养，使给煤机处于优良的工作状态，防止给煤机故障造成煤仓堵仓。 4、皮带司机要观察好煤仓上口篦子的使用情况，每班进行算帐，必须防止铁器、道木、大块煤矸等较大杂物进入煤仓，发现有杂物进入煤仓要及时联系下仓口司机做好观察，并及时向调度室汇报。 5、维修人员及每班司机要加强对给煤机抽板、基础架、限量斗、箱体等进行检查，对于不完善的设备要及时处理，确保给煤机内的煤能够及时排放。 二、煤仓堵仓及处理措施 1、煤仓在正常使用时，一旦发生堵仓，给煤机司机要及时向上仓口皮带司机联系停机，并向工区值班人员和调度室汇报，查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明煤仓堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在水煤等。 2、处理堵仓人员认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素后，再进行处理。 首先检查给煤机附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠，检查给煤机与出料漏斗的不变情况，各部件连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。
3、处理煤仓堵仓前要将给煤机停电闭锁挂牌，防止给煤机误启动。 4、处理煤仓堵仓时，煤仓上口皮带机必须停电闭锁挂牌，防止原煤和其它杂物进入煤仓。 5、处理煤仓堵仓时，煤仓下口皮带机由现场处理堵仓人员，根据煤仓内煤质情况是否停止皮带机的运行，若煤仓内煤质较干，煤不往皮带上流淌时，要及时通知皮带机头司机停止皮带机的运行；若含水煤、次煤、和用水冲刷处理时，皮带机要继续运行，将流淌下来的煤尽量往前拉。 6、处理煤仓堵仓前，现场处理堵仓人员首先进行堵仓情况的辨别，根据堵仓情况，采取相应的措施进行处理。大凡处理堵仓有以下几种情况。 （1）正常出煤时，煤质较好，由于大块煤或个别大块矸石、杂物等，将下缩口卡住。 处理方法：由现场给煤机司机采用长钎子棍或其它长柄工具站在木墩或方凳上在给煤机箱体外侧撬开或捅开卡住的大块煤矸或其它杂物或用大锤在下缩口正下方给煤机箱体外侧反复震动箱体，然后点动给煤机让抽板来回运动几次，直到下煤通顺为止，处理人员严禁进入箱体内作业。 （2）出次煤、煤质较湿或出水煤造成煤仓持住，煤放不出来时。 处理方法：现场给煤机司机要联系上仓口司机，到下仓口配合处理堵仓，做到一人处理，一人监护。除采用第一种情况的处理方法外，还可以将防尘水管绑扎在钎子棍或长柄工具上，长度应能满足使用要求，人员站在给煤机箱体外侧，将水管伸到下缩口处，开大水管，靠水的压力冲刷卡堵区。此时给煤机出料口下方周围，严禁人员进入，并在距煤仓下口20m以外的地点拉绳警戒，防止煤仓内积煤一涌而下伤人。处理人员严禁进入箱体内作业。 （3）出粘矸造成煤仓堵眼时。 处理方法：大凡出矸子时，要随出随放，严禁矸石在仓内积存。若矸石在仓内积存时间较长，遇水变粘，将给煤机箱体两侧和后侧斜面钢板粘住，导致缩口卡堵，采用第一种和第二种方法处理不起作用，人员必须进入箱体内作业时，必须一人作业，一人监护，现场必须由跟班区长指挥处理。进入箱体内人
+580煤仓处理堵仓安全技术措施示范文本
+580煤仓处理堵仓安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
+580煤仓处理堵仓安全技术措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、编制原因 +580煤仓在施工及排矸过程中由于煤矸进入溜煤眼或 长期在给煤机上方堆积后经常造成堵塞，当堵塞时需在煤 仓下口进行放炮处理，为确保处理煤仓堵塞时的安全，特 提本安全技术措施。 二、安全技术措施 1、施工前应有施工负责人认真检查施工范围内的安全 情况，确保安全措施到位后方可施工。 2、放炮员进入施工地点后，将做好的炮头用细绑丝或 铁丝牢牢的固定在竹枇子或钢绞线上。然后沿煤仓（矸石 仓）溜煤眼一侧将炮头送入溜煤眼内。严禁人员将手或身
体其它部位伸入溜煤眼内进行操作。以防给上方的煤矸滑落伤人。 3、送入的炮头要紧贴溜煤眼上方矸石堵塞的地方。严禁将炮头紧贴漏斗壁或悬在半空进行放炮。以防崩坏漏斗，炮头要放在靠近漏斗中央位置并且要和上方堵塞的矸石紧密接触，确保放炮后达到最理想的效果。 4、每次放炮不得多于1个炮头并且每个炮头不得大于正常炮头的一半。要进行放震动炮处理。放炮时，施工人员必须全部撤除并躲至安全范围后，方可放炮。 5、放炮前，必须电话通知调度室将+520皮带暗斜井皮带停止运转，处理完毕后，由放炮员电话通知调度室通知+520皮带暗斜井皮带司机恢复正常运转。 6、放炮后，震落的矸石及时清理，如果没有达到预期效果。如需再进行放炮时，必须用专用工具将溜煤眼内悬空的矸石加以摘除后再进行放炮。
施工水仓安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-2271 （解决方案范本系列） 施工水仓安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
施工水仓安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、概况 1101综放回采工作面老空区涌水量异常增大，涌水量达50 m3-60m3严重影响工作面正常推进，经矿领导研究决定做一永久水窝。岩性为半煤岩 f=5。为安全施工特制订本安全技术措施。 二、施工方案 水窝布置于1101综放回采工作面下端头位置。成60°夹角向巷帮施工。水窝规格大小：长×宽×深=2m×2m×2m。水窝施工采用普通钻眼爆破工艺，使用是手提式ZM15矿用隔爆型湿式煤电钻打眼。使用直径32mm钻头，钻杆使用2.2m的中空六角钻杆。顶板帮部使用木板全断面支护。选用15KW
清水泵，排水经进风顺槽排水管排除。 钻爆工艺流程： 钻眼前准备→钻眼→检查瓦斯→装药、联线→检查瓦斯→撤人放警戒→爆破→检查瓦斯及爆破效果→洒水消尘、敲帮问顶 炮眼数目验算：岩性为半煤岩f=5。 N=(qsmn)/(ap) 式中N 炮眼数目 q 单位炸药消耗量，kg/m3，取 2.24kg/m3 s 巷道掘进断面积，m2,取4m2 m 每个药卷长度m,取0.2m a 装药系数，即装药长度与炮眼长度之比，取0.5 p 单个药卷重量kg,每个药卷取0.2kg
临时水仓施工安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K8401 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 临时水仓施工安全技术措施标准版本
临时水仓施工安全技术措施标准版 本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、工程概况： 庞庞塔煤矿2号副斜井750轨道大巷。随着工作面的掘进，750轨道大巷部分地点出现有渗漏水现象。为满足施工排水需求，经设计单位、建设单位、监理单位同意，决定在3#、4#交叉点之间施工一临时水仓，全长60.7m。为保证下阶段顺利施工，特编制本措施。 二、断面设计及支护方式 （1）断面设计 附图：临时水仓的平、剖面及支护断面图。
支护方式 1）临时支护 放炮后先进行敲帮问顶，找掉顶板及两帮浮石活矸，然后喷射30~50mm厚C20砼作为临时支护，封闭围岩。 2）永久支护 永久支护采用锚网喷联合支护。 锚网喷联合支护，锚杆采用Φ20×2500mm高强螺纹钢树脂锚杆，配套使用K2360二卷，间排距800mm×800mm，金属网为Φ6.5mm钢筋网，网幅2m×1m，网格100mm×100mm，压茬 100mm，砼喷射厚度为150mm，强度C20。 三、施工方法 临时水仓开口位置距4#交叉点牛鼻子处 3200mm，①-②段为平巷6.1m含工字钢28b2
根，L=4.9m。②-③倾角为37°斜距7.5m。③-④为1m平巷④-⑤间距25m为3‰的坡度。⑤-⑥为24°的上坡斜距10.966m。⑥-⑦-⑧为平巷，间距10.1m。 1、锚杆自巷道底平400mm起打起，间排距为800mm，每排不少于10根，锚杆尾部外露不大于30mm。爆破前末排锚杆距迎头不超过0.8m，爆破后末排锚杆距迎头不超过3.0m。锚杆与巷道轮廓线不少于750角布置。施工时如果采用风锤打眼，打锚杆时要打一个眼安装一个锚杆，不能等所有锚杆眼打完后再上锚杆。掘进眼和锚杆眼不能同时打，必须先进行锚杆临时支护，然后再打眼开拓。 2、每次爆破后要及时认真地找掉浮石活矸，然后利用扒渣机机出矸，在出矸过程中没有打锚杆护顶的部位不许有人工作和停留，待出矸后利用钻机及时
煤仓检修仓底加固安全技术措施
煤仓检修仓底加固安全技术措施 概述：由于763煤仓底部升字底原铸钢与混凝土结合部分因受落煤冲击及挤压作用，凸出较多，已不能满足安全生产需要。矿决定安排开三队在2010年11月25日检修期间对仓底西面进行加固。为确保施工安全与质量，经队班子研究，决定制定以下安全技术措施： 一、施工地点： 763煤仓升字底部分。 二、施工质量要求： 1、煤仓放空后，先安排人员将仓口10m范围内煤块、矸石及杂物全部清理干净后，将煤仓从上而下层递进行清挖，锈煤及松动碴块清除干净。 2、用6—8块80mm厚木板呈“#”字型担在煤仓升字底上方1.5m—2m处，并用双股8#丝将木板交错部分固定牢靠。 3、将煤仓底西面因冲击挤压凸出的铸铁块剔掉，并向里剔除不低于200mm厚，松动部分全部剔净，然后用C30混凝土充填，再将加固钢板（钢板规格：1500mmX180mmX0.02X8块，750mmX180mmX0.02X4块）砸进混凝土，直至混凝土挤压出浆，且成型后与原设计坡度保持一致。 4、混凝土按照C30配比，速凝剂掺和比为水泥用量的4%。 5、施工结束，必须将杂物清净，木板、物料等及时运走。 三、施工安全技术措施： 1、作业时间为11月25日8点班、4点班，每班施工安排一名跟班队干，对当班安全及工程质量全面负责。 2、进行清挖前，机电三队必须将763皮带煤拉空，并悬挂“有人施工，禁止送电”指示牌，开三队、机电三队安排专人看护，否则严禁施工。 3、在人员进入煤仓之前，先将煤仓口附近10m以内的杂物清理干净，并检查煤仓四周部是否完好，如有不安隐患，应先进行处理好后，方可进行清挖。人员进仓前安排瓦斯检查员对仓内瓦斯情况进行检查，确认安全后人员方可进入工作。 4、人员清挖煤仓时上、下煤仓时主绳必须用7′以上的新棕绳，棕绳的上端必须用双股8#丝牢固的拴在仓口上边粗铁管路上。棕绳从5T滑轮上穿过，滑轮使用40T链条拴挂可靠后再用双股8#丝将链条固定牢靠，防止绳子在升降过程中滑轮滑动造成绳与煤仓入口四周摩擦。保险带的一端系于腰部，另一端与7′棕绳连接穿过，另用一根5′的新棕绳一头拴在人员腰部，另一头拴仓口可靠位置，作为另一根安全绳。5′棕绳作为保险绳使用。 5、每个工作人员下仓及升仓前，必须由跟班队长和现场班长详细检查棕绳、绾结乘坐的绳套及保险带，是否有损伤，是否完好、合格、带卡是否能够卡严卡实，绳套是否绾正确，若有问题，必须立即更换。 6、施工过程中煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行把口警戒和监视上下人员绳子运行情况，不得与煤仓入口四周摩擦，跟班队长严格检查落实到位。 7、清挖煤仓上下人员时，拉绳人员必须精力集中确保安全，必须做到进仓时先下工具后下人，出仓时先上人员后上工具。 8、清挖煤仓每次下仓人员以3—7人为宜，清挖工具为长钎子、镐和钢锨。先下1人将人员作业站立脚底及四周活矸虚煤清理干净再通知安排其他作业人员下去清挖。人员之间应相互联系、相互配合，且间隔不小于2m，确保相互不干扰保险带与棕绳固定牢靠（7′绳每根不超过3根保险带，5′绳每根只许拴1人）。 9、清挖工作要确保质量，煤仓仓壁、仓底的所有锈煤及其它杂物必须清理干净，不留死角。清挖过程中，必须由一人专职负责观察清挖顶部仓壁四周情况，发现异常立即通知仓内人员躲避或撤出。
矿井水仓清理安全技术措施
矿井水仓清理安全技术措施 为保证我矿安全生产，确保排水系统工作正常，经矿研究决定，对水仓淤泥进行一次彻底清理，为确保施工安全和工程质量达到要求，特制定本安全技术措施。 一、清理前的准备工作 1、清理前先将水仓内积水排干和疏通走，尽可能减少淤泥中的含水量。 2、事先准备好清理使用工器具，堵水物资及材料。 3、人员配备：水仓清理工5人（含装载机司机），跟班班长1人，瓦斯检查员1人。 4、开工前必须做好通风设施安装，确保工作地点正常通风。 5、做好供电、运输设备、设施的安全维护工作。 6、水仓下山口落低上方设置栅栏防护装置，以防止人员掉入或溺水。 二、安全技术措施 1、必须由班长现场跟班指挥，负责清理水仓的全面工作，跟班班长必须随身携带便携式瓦检仪（甲烷、一氧化碳、氧气），检查水仓的通风、瓦斯浓度等情况，确认安全无问题，方可施工人员进入作业。 2、清理水仓前要认真检查工作范围内的支护情况，发现有不安全隐患时，及时进行临时支护，确保安全清理水仓。 3、施工人员过往每道风门时，必须及时关闭，防止风流短路。 4、水仓清理的淤泥装入编织袋，运输到回风巷进行堆放，不得影响
人员通行，等到清理完后一并采用车辆运输到地面。 5、水仓清理必须“先上后下，从外向内”有序进行，淤泥搬运时滴露会造成底板较滑，所有人员工作时必须注意慢行，以防滑倒。 6、车辆在水仓通道斜坡段运输或装载时必须采取防跑防滑装置（卡轨器、挡车杠）。 7、必须有一名瓦斯检查员现场经常检查水仓内瓦斯、二氧化碳变化情况，发现超限必须停止作业，进行处理。 8、施工人员佩戴齐全有效的劳动防护用品，施工中做好相互配合。 9、清理水仓期间，其它排水点不得向水仓内排水。 10、工作结束后，应清理工作面各种杂物，做到工完场清。 11、未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》执行。