33能源体系运行控制程序

1目的

为了规范公司主要生产过程、辅助生产过程、生活过程中的能源管理，减少能源消耗、提高能源利用效率，特制定本程序。

本程序适用于公司的主要生产过程、辅助生产过程、

生活过程的能源管理。

3.1 GB/T 23331-2009能源管理体系要求

3.2 Q/ZMHG-QEHSEnMS- 2015

4工作职责

4.1机动部

4.1.1负责公司能源管理和能源计量管理工作。

4.1.2负责组织制定公司的能源目标、指标、管理方案。

4.1.3负责组织能源管理体系的运行控制和能源

管理方案的实施、监督检查。

4.1.4负责设备、电气、仪表检维修管理及主要用能设备的能效测试。

4.2 调度室及生产单位

4.2.1负责生产运营中的能源调度管理。

422负责本单位能源管理体系的运行控制。

423负责本单位能源消耗的统计分析和上报

4.3 企管部

4.3.1负责能源消耗指标的制定和考核

4.3.2负责整合型管理体系的运行控制和监视测量。

4.4各部门负责本单位能源因素的识别评价和优先控制能源因素的运行控制；负责有关能源目标指标和方案的实施。

4.5财务部

4.5.1负责能源统计汇总、分析工作。

4.5.2负责提供能源管理有关资金。

5工作程序

5.1能源目标、指标管理

5.1.1企管部每年年初对上一年公司及各单位的能源目标、指标完成情况进行统计、分析，向公司管理评审会议提出当年的公司能源目标、指标建议，根据公司管理评审会确定的公司能源目标、指标，分解下达到各有关部门和单位。

5.1.2机动部依据公司下达的能源目标、指标，编制能源管理工作计划，各有关单位和部门将能源目标、指标及能源管理计划分解落实到装置和班组。

5.1.3能源管理工作计划应根据下达的生产计划、检维修计划，明确每月的能耗目标、指标、能源管理要求、能源管理活动、需要实施的科技开发、技改技措项目等。

5.1.4各有关部门和单位的负责人是本单位能源管理的第一责任人，负责本单位能源工作计划的实施，确保能源工作计划确定的相关活动得到落实。机动部每月对各有关部门和单位的能源目标、指标情况进行分析对比，对各有关部门和单位的能源管理活动进行监督、检查和评价。

5.2能源管理方案的编制及实施

5.2.1能源管理方案包括公司能源管理方案和各有关单位能源管理方案。

5.2.2能源管理方案的编制内容应包括：

(1) 实施能源目标和指标的有关职能及层次上的职责和权限。

(2) 实现能源目标和指标的技术方案、实施方法和财务措施以及其他资源。

(3) 实现能源目标和指标的时间进度安排，包括：

a) 针对方针的每一项承诺，确定与之相对应的每一项目标与指标；

b) 建立一个或多个方案实现每一项目标与指标；

c) 确定具体实施措施以实现每一个方案。

(4) 对于新的项目和活动，应考虑其策划、设计、采购、测试、运行所产生的新能源因素，适时对目标、指标和相关的管理方案进行必要的调整和修订。

(5) 对能源管理方案实施过程及其实施结果应进行适时评价，以确保能源管理方案的有效性。通过对

方案实施前后能源消耗数据的汇总、分析，依据GB/T 13234《企业节能量计算方法》对方案的实施效果进行验证。

5.2.3能源管理方案的审批和实施

1) 公司能源管理方案由机动部根据公司管理评审确定的能源管理目标、指标、公司优先控制能源因素清单来编制，经公司分管技术、生产的领导审核后，报公司总经理批准实施。

2) 各有关部门和单位根据公司能源管理方案、下达给本单位能源目标、指标及公司优先控制能源因素清单，编制本单位的能源管理方案，经本单位分管技术、生产负责人审核、单位负责人审批后实施。各单位能源管理方案应报机动部备案。

5.2.4节能验证

(1) 科技开发、技改技措项目完成后，由机械动力

部组织相关部门、单位按设计要求进行节能验证

(2) 公司生

产的节能验证，由机动部按照GB/T 13234《企业节能量计算方法》要求，对生产节能、能源管理方案的实施效果进行验证，计算其节能量并形成相应报告。

5.3能源基准、标杆的建立

5.3.1为了建立改进能源绩效的基础，公司针对自身能源管理情况，确定作为比较基础的能源消耗、能源利用效率的水平，即能源基准，主要用于纵向比较。公司由机电部负责组织相关单位建立能源管理基准。基准应支撑能源管理目标指标和能源绩效的考核。公司在水、电、气、汽等用能系统以及产品综合能耗、工序能耗和重点用能设备效率方面确定能源管理基准。

能源管理基准确定的依据和方法、评审原则和时间及更新

(1) 公司能源管理基准依据历史最好水平或上年12个月尿素和液氨的能源消耗的平均水平，作为本年度的能源管理基准。

(2) 按照GB/T 2589《综合能耗计算通则》和公司有关规定，进行焦炭及化工产品的综合能耗计算。

(3) 当产品品种、能源品种、主要生产工艺发生变化时，对能源基准进行评审并更新。

(4) 每年公司管理评审之前对能源基准进行评审，

以确保能源基准的适宜性。

532为不断改进和提供能源管理绩效，明确改进目标和方向，公司由机动部负责收集评价国内外同行能源消耗、能源利用效率的先进水平作为企业能源管理标杆，用于横向比较，并作为制定能源目标和指标，评价能源管理绩效的主要依据。

能源管理标杆确定的准则和方法、比对水平、评审和更新要求

(1) 机动部根据公司主要产品情况，收集国内外能效先进企业的信息及综合能耗的数据，并组织对数据进行分析，选取先进的能耗水平作为标杆。

(2) 机动部负责持续收集化工行业尿素和液氨产品综合能耗的数据，并对数据进行分析比对，找出本公司的节能潜力。

(3) 当产品品种、能源品种、主要生产工艺发生变化时，机动部负责组织对能源标杆进行评审并更新。能源基准和标杆应形成文件，予以保持。

5.4能源绩效参数的确定

能源绩效参数是可量化能源绩效的数值或量度。公司由机动部组织有关部门确定适用于对能源绩效进行监视测量的能源绩效参数。确定和更新能源绩效参数的方法学应予以记录，并定期评审此方法的有效性。

公司对能源绩效参数进行评审，适用时，与能源基准进行比较。测量能源绩效的变化，以不断改进和提供能源管理绩效。

5.5 资源配置

5.5.1公司应为建立、实施、保持和持续改进能源管理体系提供所需的资源。包括能源管理的专业人员、节能产品和设备设施、计量器具与监测装置、节能技术和方法、资金、相关的信息及工作环境等各类资源。具体为：

(1) 人力资源部负责为相关岗位配备具备专业能力的人员。主要应包括对能源消耗和能源利用效率有重要影响的人员，如能源计量、统计人员、能源管理人员、重要耗能设备操作人员等；

(2) 机动部负责节能设备设施和能源计量器具与监测装置的管理；负责新的节能产品在公司的推广、应用；责组织采用先进节能实践与节能技术、方法，如系统优化、余能利用等技术。

(3) 各生产单位负责技能技术和方法的实施、操作和

能源资源管理控制程序

四川烟草工业有限责任公司文件川烟工安全〔2009〕62号四川烟草工业有限责任公司关于发布《EHS管理体系能源资源管理控制程序》的通知公司各部门、各分厂：为合理利用能源、资源，降低运行成本，减少由于能源、资源消耗带来的环境影响，特制定《EHS管理体系能源资源管理控制程序》，现予发布，请遵照执行。原B版《能源资源管理控制程序》（SCTI-EHS/CX-14-2007）及成都、什邡分厂相关程序文件同时废止。特此通知。

二ОО九年八月七日主题词：规章制度EHS体系控制程序四川烟草工业有限责任公司办公室2009年8月7日印发★四川烟草工业有限责任公司规章制度★EHS管理体系能源资源管理控制程序

1 目的合理利用能源、资源，降低运行成本，减少由于能源、资源消耗带来的环境影响。 2 范围适用于本公司水、电、气（天然气）、汽（蒸汽）、煤、原辅材料及其他资源等能源、资源的管理。 3 术语和定义无 4 职责 4.1 公司 4.1.1 生产设备管理部---负责公司能源资源的归口管理。 4.1.2 安全管理部---负责对公司能源、资源的管理工作进行监督。 4.1.3 各部门---负责本部门责任范围内的能源、资源合理使用和控制。 4.2 分厂 4.2.1 能源管理部门---负责指导、监督本分厂能源的合理使用；负责对本分厂能源控制指标进行分解、统计分析、日常检查、考核。 4.2.2 厂部办公室---负责本分厂能源、资源的综合统计工作。 4.2.3 安全管理科---负责对本分厂能源、资源管理工作进行监督。 4.2.4 各部门---负责本部门责任范围内能源、资源的合理使用和控制。 5 工作程序 5.1 水、电、气、汽、煤及原辅材料 5.1.1 计划 5.1.1.1 生产设备管理部根据年度生产计划和上级单位节能减排、降耗的要求，拟定公司节能、年度能源消耗及主要原辅材料消耗计划和指标。

基础设施和过程运行环境控制程序

1. 目的对基础设施和运行环境进行有效控制，确保基础设施和运行环境满足制造使用的要求，并保持有效的过程能力。 2. 适用范围 2.1.适用于为实现产品符合性所需要的设施，如工作场所、硬件和软件、工具和设备、支持性服务如通讯设施、运输设施等的控制； 2.2.本程序适用于基础设施和运行环境。 3. 职责 3.1.公司管理层负责组织经营计划的正确制定和执行过程的跟踪。 3.2.各部门负责提供经营计划的相关数据，并执行与自身范围相关的经营计划要求 4. 定义（略）基础设施：指生产设备、模具和工装夹具、组织运行所必需的设施、包括服务软件的体系。运行环境：工作时所处的一组条件或使用场所 5. 作业内容 5.1 设施的管理 5.1.1.设施的选购、验收; a)当需购置设备或附件时，由采购课负责采购，必要时，生产部协助采购。 b)设备购置进厂，生产部负责依据设备说明书或合同规定的技术条件进行验收，并验收合格准予进厂；若验收不合格，则采购课办理退换或维修事宜，直到验收合格。 c)厂房设施购置进厂，由采购课负责依据设施使用说明书或合同规定的技术条件进行验收，并验收合格准予进厂；若验收不合格，则采购课办理或维修事宜，直到验收合格设施应包括：工作场所（车间、办公场所等）、设备和工具（包括工、卡、量具）、软件（计算机网络）、支持性服务（水、电、气供应）、通讯设施、运输设施等。 d) 采购或自制完成的设施，生产部组织使用部门安装调试，确认满足要求后，由生产部和使用部门在《设施验收单》上签字验收，并记录设施名称、型号规格、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。《设施验收单》由文控中心保管。低值易耗的工、卡、量具等使用部门自行验收。 e) 验收不合格的设施，生产部与供方协商解决，并在《设施验收单》上记录处理结果。 f) 生产部对验收合格的设备进行编号，并在《公司主要生产设施一览表》上登记。 g) 生产部根据合格的《设施验收单》办理登记和建档手续；低值易耗的工、卡、量具等由仓库凭设施验收单办理入库手续。

能源体系运行控制程序

33 能源体系运行控制程序 1 目的为了规范公司主要生产过程、辅助生产过程、生活过程中的能源管理，减少能源消耗、提高能源利用效率，特制定本程序。 2 适用范围本程序适用于公司的主要生产过程、辅助生产过程、生活过程的能源管理。 3 编制依据 3.1 GB/T 23331-2009 能源管理体系要求 3.2 Q/ZMHG-QEHSEnMS1—2015 4 工作职责 4.1 机动部 4.1.1 负责公司能源管理和能源计量管理工作。 4.1.2 负责组织制定公司的能源目标、指标、管理方案。 4.1.3 负责组织能源管理体系的运行控制和能源管理方案的实施、监督检查。 4.1.4 负责设备、电气、仪表检维修管理及主要用能设备的能效测试。 4.2 调度室及生产单位 4.2.1 负责生产运营中的能源调度管理。

4.2.2 负责本单位能源管理体系的运行控制。 4.2.3 负责本单位能源消耗的统计分析和上报 4.3 企管部 4.3.1负责能源消耗指标的制定和考核 4.3.2 负责整合型管理体系的运行控制和监视测量。 4.4 各部门负责本单位能源因素的识别评价和优先控制能源因素的运行控制；负责有关能源目标指标和方案的实施。 4.5 财务部 4.5.1 负责能源统计汇总、分析工作。 4.5.2 负责提供能源管理有关资金。 5 工作程序 5.1 能源目标、指标管理 5.1.1 企管部每年年初对上一年公司及各单位的能源目标、指标完成情况进行统计、分析，向公司管理评审会议提出当年的公司能源目标、指标建议，根据公司管理评审会确定的公司能源目标、指标，分解下达到各有关部门和单位。 5.1.2 机动部依据公司下达的能源目标、指标，编制能源管理工作计划，各有关单位和部门将能源目标、指标及能源管理计划分解落实到装置和班组。

环境运行控制程序ISO14001-2015

*****科技（东莞）有限公司质量环境管理体系文件

文件修订记录

1.目的依据相关法律法规制定预防水体、大气、噪音、土壤污染的规定，以保护公司及所在区域的环境。 2.范围适用于公司的水体、大气、噪音、土壤污染预防工作。 3. 定义无 4. 职责 4.1行政部负责对厂区内所辖水体、大气、噪音土壤进行管理， 4.2管理者代表负责委托有资质单位进行监测。 4.3技术部工程负责机器设备的维护保养。 5.内容 5.1废水的管理 5.1.1本公司的废水主要是生活废水，由园区统一收集处理。 5.2废气的管理 5.2.1管理对象焊锡产生的少量烟气 5.2.2大气污染的控制 a.禁止使用含铅焊锡； b.在测定、巡视和检查中发现异常时，迅速查明原因并做好改善处理； c.尽量避免公司内可能出现超标排放大气污染的活动，对法规规定申报的设施和有害物质的使用要调查预测、事前评价，需要时采取预防污染对策。 5.2.4超标或相关方抱怨处置若测定结果超过环境法规有关规定或相关方抱怨时，行政部应迅速查明其原因向管理者代表汇报,并采取相应的纠正措施。 5.3噪音的管理

5.3.1管理对象空压机、生产机器、抽风马达、空调系统产生的噪音； 5.3.2厂区噪音的控制 a.在生产活动中使用空调、抽风机、生产机器等设施必须采取有效措施控制噪音； b.中午和夜间禁止在工厂内高声喧哗和使用高音喇叭； c.对可能成为噪音污染发生源的设备、设施、工程等，严格规划操作规程及保养制度，责任部门必须严格执行； d.尽量避免公司可能出现噪音超标的活动，对法律规定申报的设施要调查预测，事前评价，需要时采取措施预防污染对策。 5.3.3噪音的测定 a.管理者代表负责委托具备资格的环境监测机构噪音进行测定，并获得监测报告。 b.测定范围：厂界噪音的分贝数。标准:最新国家/地方法律法规 c．测定的周期；1次/年，如增加产生噪音的新设备时，则将增加一定的频次。 d. 管理者代表将测定的结果与相关法律法规对照，判定结果并报告给最高管理者。 5.3.4超标或相关方抱怨处置若测定结果超过环境法规有关规定或相关方抱怨时，行政部迅速查明其原因，向管理者代表汇报，并根据《纠正和预防措施控制程序》进行处理，并做好记录。 5.3.5应急措施生产机器、抽风马达、空调系统等发生故障时应立即停止使用，并通知责任部门维修5.3.6设备的维修与保养与噪声污染有关的设备的维修与保养，参见《生产设备和测量仪器控制程序》。 5.4土壤污染管理 5.4.1管理对象

外协件的质量控制程序文件编写

1.0目的：本标准规定了外协加工产品质量控制的程序。 2.0范围：适用于本公司所有外协加工零件、产品的质量控制。 3.0职责： 3.1研发部负责外协产品开发、技术支持和保障。 3.2采购部负责按生产计划进行配料并及时反映用料情况，客户信息计划并跟踪计划的执行情况。 3.3生产部负责加工的全过程的产品有效进行，同时督促、反馈生产计划实施情况，对外协承制单位质量保证能力的考察、认定，外协件加工过程质量控制和特殊问题的处理；外协件的验收、并对外协件的技术和质量要求负责等外协项目过程处理。 4.0程序 4.1过程控制 4.1.1计划的来源外协加工单位在加工过程中必须严格按本所设计图纸和技术要求进行生产，原材料牌号和质量必须符合设计要求，加工件要严格检验。对特殊工种和典型工艺我所责任工程师与质检人员需进行现场监督 4.1.2计划的制定和传递外协承制单位在关键件、重要件加工前，拟制加工方案，由质管办会同设计、工艺等有关人员对加工方案进行评审后方能生产。外协承制单位在关键件、重要件加工过程中必须认真填写"关键件、重要件加工记录卡"，并经我所质检人员认可，交本所质管办存档。外协承制单位在加工过程中出现设计文件更改和器材代用，必须有更改文件并经我所设计人员和课题组负责人签字认可。如有重大改动须经工程指挥部总工艺师批准

外协承制单位在加工过程出现不合格品，其责任由外协承制单位负责，不合格品的管理按QA/PF-DC文件规定执行。 4.2生产计划的落实 4.2.1生产计划的实施过程 4.2.1.1生产部根据计划采购部所发出的相应的生产计划通知单安排排班计划、人员组织、物流安排、场地安排、检查安排等，并制定《生产日报表》反映生产进度。 4.2.1.2物资部依据生产部开出的《领料单》配料和发料，生产部开出的《领料单》必须以计划采购部的相应的生产计划通知单和《制令单》为依据。 4.2.1.3品质部按照产品标准、检验作业指导书的要求，对产品生产过程进行品质检验和品质验收，对不合格产品填写《品质异常联络单》反馈给相关部门，方便生产计划的顺利实施； 4.2.1.4产品经品质部检验合格后，由生产部负责办理入库手续，填写《缴库单》, 物资部负责产品数量验收、入库，并反馈计划采购部。 4.2.2生产计划的跟进与反馈 4.2.2.1计划采购部开出相应的生产计划通知单和《制令单》经部门负责人批准后，发放至各相关部门，并由计划采购部存档。 4.2.2.2生产领料时如有欠料状况，物资部必须将相应欠料情况以第一时间反馈给计划采购部；如物料不能按时供应，计划采购部需对计划作相应的调整或安排，修改后的生产计划通知单按照原制定程序进行确认和分发、落实。修改后的生产计划通知单与原生产计划通知单以版本号进行区别。 4.2.2.3生产部各车间根据计划安排生产，根据实际的生产情况，填写《生产日报表》，反馈至计划采购部；对异常情况和问题及时提出，由计划采购部和相关人员对问题统一协调，确保生产计划的如期完成。 4.2.2.4如生产计划无法如期完成，生产部通过《工作联络单》，至少在计划出货前一周将信息反馈给计划采购部，由计划采购部将信息反馈给客户部，由客户部与顾客协商处理。

资源能源节约控制程序

资源能源节约控制程序 1、目的节约资源能源，减少资源能源的用量，有效地使用资源能源。2、适用范围公司范围内所使用的资源，能源。包括水、电、油、纸张、木材、原物料等。 3、职责 3.1开发部和技术部在设计开发新产品时有责任考虑到资源能源的节约、减少不可再生材料的使用。在生产流程的设计上节约资源能源的使用。 3.2工程部有责任定期维护机器设备保证其使用正常。 3.3各部门根据识别出来的重大环境因素，设定资源能源的节约措施。 3.4各部门有责任对本部人员进行节约资源能源的教育。 3.5环保部设计相关的表格，组织相关人员对资源能源的使用状况进行统计、记录。 3.6总务部有责任了解市场上的物料的回收信息，环保部有责任结合客户的物料回收要求制定并组织执行具体的回收计划。 4、工作程序 4.1在开发部和技术部在开发选择新的材料、设备、生产流程时，考虑到对此材料/设备/流程的物料、人工节省状况等进行综合评估，编制。 4.2业务部制定生产所需物料的耗用量来控制各部门物料的领用，仓储部严格按耗用量发放，超耗部分按公司相关超耗物料领用规定执行。

4.3管理者代表在组织各部门设定目标指标时，各资源能源使用大户确定自己的节约计划及目标指标。 4.4环保部结合客户的物料回收要求，制定公司内的资源（包括物料）回收计划。总务提供相关的市场信息。 4.5环保部设立环保信箱，收集厂内人员的对资源能源节省方面的意见建议。 4.6后勤部利用月刊、宣传栏张贴宣传物等配合资源能源节约的培训教育。 4.7资源能源节约记录工程部对全厂用水及用电多的部门每月记录用量。如有必要可设立分开关来测量。如用水量、用电量、用油量，各部门在总办室领用纸张时记录领用量，各部门记录其使用回收纸张量，其他原物料的回收记录方法请参见“废弃物管理程序”。 5、记录用水量记录表用电量记录表油（石油、柴油）用量记录表废弃物统计表纸张回收使用记录表新项目评估表 6、相关文件废弃物管理程序

产品质量控制程序

×××产品质量控制程序一、目的通过对质量检验部门基本责权范围的规定，明确质量检验部门负责人及检验员的工作职责范围和工作程序，规范部门管理，严格把好采购、制造过程质量关，确保出厂的每件/台产品都达到合格的要求。二、适用范围适用于①质量检验部门工作人员的工作职责管理；②采购进厂的原材料、外购件、配套件、外协件的质量控制；③仓库管理人员在收、发货时质量控制；④定型产品的图纸、明细及工艺的质量控制；⑤产品在生产加工装配和调试的质量控制；○6产品出厂检验的质量控制；○7安装或指导安装过程的质量控制。产品的设计、结构优化质量考核另行规定。贴牌产品的质量纳入采购质量控制。用户退回改用产品及零件质量的检验程序比照本办法相关条款执行。三、职责 1、检验员在产品检验过程中必须遵守“三按、四知、五不准”原则，“三按”即：按图纸、按工艺和按质量标准；“四会”即：会识图、会分析废品原因、会使用保养工量夹具、会正确评定产品质量；“五不准”

即：不合格的原料不准投入、不合格的毛坯不准加工、不合格的零件不准装配、不合格的产品（成品）不准出厂、不合格的产品（成品）不准计算产值产量。 2、检验员要熟悉产品的主要性能和特点、技术标准，了解零件加工的工艺流程，重点加强对关键零件的形位公差及部件、组件、整机的装配质量检查，督促加工人员使用工装夹具，全面掌握产品的质量要求和岗位中所使用的技术资料。 3、合理维护、正确使用通用计量器具，以及专用验具、夹具、试验仪器或装置。预防检验器具在检验过程中发生锈蚀、碰伤、形变等现象。 4、为确保检验人员的正常检验工作，检验员原则上不被抽调到供方进行质量检验，或被安排到厂外处理其它业务。如有特殊情况需抽调检验员到厂外处理其它业务，须经质量部经理批准并做好人员调配工作，此时段出现的质量差错应由接替人员负责。 5、上道工序的零件在工序转移前须经检验员检验确认合格后方可转入下道工序的车间，同时提供详细的调度单（包括图号、数量等）。下道工序的车间有权退回无检验合格标识和详细调度单的零件，若接收了不合格或没有调度单的零件，则由接收的车间承担不合格零件的质量责任。 6、检查过程中检验员应按规定填写检验记录等质量证明凭据，做好检验标识。各部门负责人是产品质量的第一责任人，检验员无权对不合格品提出降级意见，均由产生不合格品的车间（部门）提出处置申

环境运行控制程序通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD767 环境运行控制程序通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

环境运行控制程序通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.0目的对本公司物业管理服务过程及管理过程中与环境影响相关的运行和活动进行有效控制，确保环境管理体系的良好运行和质量、环境、职业健康安全方针的实现。 2.0适用范围适用于本公司资源（水、电、纸张和原材料等）的使用和环境污染物（污水、废气、噪声、废弃物）的排放与环境因素有关的活动的控制，以及对相关方的管理。 3.0主要职责 3.1管理处负责对水、电的控制，消防安全管理，设备维修时的环境管理及废弃物管理。 3.2行政部负责对办公用纸的控制。 3.3管理处负责对维修零配件使用控制、危险品的管理、使用控制和小区（大厦）废弃物的收集、搬运，以及物业管理服务现场的其它环境管理事项，并对服务供方施加影响。 3.4各部门应积极配合其它职能部门的管理。

产品质量控制流程图 (全图)

流程说明： 1.采购员在新增或变更供应商时，须执行《供应商质量审计管理规程》SMP-HR-0403，《变更控制程序》SMP-HR-0415，只有车间试用合格后才能评为合格供应商； 2.采购员在采购原辅料时，须执行《物料采购管理规程》SMP-HR-0309；各部门、车间、科室申报采购计划均执行本规程，采购员填写《物料采购台帐》； 3.原材料验收执行《物料验收管理规程》SMP-HR-0310，不合格原材料按照《不合格品处理程序》SMP-HR-0418执行（包括特采申请和审批），库管及时更新台帐、货位卡，做到帐卡物一致； 4.原材料只有经过QA开具《原材料放行单》后才能入库。入库前固体桶装液体可卸至待检区，槽车液体必须放行后才能卸车； 5.物料保管参照仓库五距要求及市场部仓库管理相关程序执行； 6.车间领料每批须验看《原材料放行单》，底物和部分主要原料还要有质量部的质检报告单； 7.换产品时，不用的零头（余料）须退库。退库程序参照《车间结退料管理规程》SMP-HR-0212； 8.在库物料检查异常时，须反馈给质量部； 9.生产部应制订制程物料内控标准，化验室对制程物料检验出具报告单，工序间交料须达到内控标准，下工序有权拒接不达标的上工序物料； 10.制程物料检验超标时，车间负责人应及时采取纠正措施，并写出纠正预防报告交质量部审核； 11.产成品只有取得检验合格报告单后才能申请入库，只有得到生产部、质量管理部放行审批通过后，仓库才能接收；

12.产品出库时，须质量部和公司领导审批通过才能放行； 13.销售应制订运输管理规程； 14.销售应填写销售台账，并跟踪客户使用情况，及时向质量部反馈客诉。

能源运行管理程序

能源运行管理程序编号：XGGLC-NH-Ⅱ-08 版次/修订号： 1/0 主责部门：能源环保处、机动处、技术中心、计检中心（自动化公司） 1目的为了对能源管理体系范围内的活动进行管理，对能源消耗实施控制，不断提高能源利用率，降低能耗成本，提高企业经济效益。 2适用范围适用于公司体系内所有单位及部门。 3术语和定义 3.1 能源是指煤、电、焦炭、煤气（包括高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气）、丙烷、蒸汽、柴油、汽油、煤焦油、粗苯、氧气、氮气、氩气、压缩空气、水等一次、二次能源及耗能工质。 3.2 “四新”是指新技术、新工艺、新材料、新设备。 4引用文件 4.1 GB/T 23331-2012 能源管理体系要求 4.2 GB/T 29456-2012 能源管理体系实施指南 4.3 GB 17167-2006 用能单位能源计量器具配备与管理通则 4.4 GB/T 21368-2008 钢铁企业能源计量器具配备和管理要求 5职责 5.1 能源环保处负责制定公司能源综合指标、能源平衡表和能源中长期规划，组织公司能源方案的制定，推广节能技术，组织能耗分析及制定对策和必要时组织能源专题会议，协调节能工作，组织项目能源设计的技术论证。 5.2 规划发展处负责组织基建技改项目的中长期规划、年度计划编制（包括能源项目），负责技改项目的过程管理，项目可行性研究

报告应包括节能专篇。 5.3 采购分公司负责煤、焦炭的采购。 5.4 技术中心负责煤、焦炭等能源采购要求和入库验收标准的制订。 5.5 采购分公司、物流公司、炼铁厂、焦化厂负责煤、焦炭的接收、存储、加工转换、运输转储的管理。 5.6 在生产计划处（管控中心）统一指挥下由能源管控中心具体负责能源的动态平衡协调。 5.7 机动处负责外部能源的购入及对内部能源的产出、供应和能源的总体平衡进行专业管理与指导。 5.8 物资供应处负责柴油、汽油、切割气体的采购。 5.9 计检中心（自动化公司）负责能源的计量管理工作。 5.10各单位负责本单位能源介质的产出、储存、流转、计量、消耗、统计、转换、余热余能回收及节能改造、节能“四新”应用方面的管理及转供能源测量设备的配备管理和能源计量管理。 6管理内容及要求 6.1 能源计划设计 6.1.1 公司年度能源工作计划、中长期节能规划由能源环保处制定。 6.1.2 能源设计 6.1.2.1基建技改项目设计文件中有“能源专篇”，委托有资质的节能评估机构进行专题评估，办理节能登记。 6.1.2.2 在“能源专篇”中，应考虑涉及的能源设计要求。要求考虑能源的合理利用、降低能源消耗、余热余能资源的回收、提高能源利用效率，以及改进能源管理绩效等内容。 6.1.2.3 能源设计应考虑所采用能源种类的经济性、适用性、可获得性以及环境指标。 6.1.2.4 能源设计要合理匹配各系统的耗能设备和设施，采用节

职业健康安全和环境运行控制程序示范文本

职业健康安全和环境运行控制程序示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

职业健康安全和环境运行控制程序示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的按照公司的职业健康安全和环境管理目标、指标，对体系的运行进行有效控制。 2 适用范围本程序适用于公司所承建工程项目中对职业健康安全和环境管理体系的运行控制。 3 术语和定义本程序采用公司《职业健康安全和环境管理手册》中的术语和定义。 4 职责 4.1工程处负责对运行控制程序的编制、修订。

4.2工程处/分公司负责对职业健康安全和环境管理运行控制的监督检查。 4.3职能处室/职能部门对所涉及的职业健康安全和环境职能进行系统管理。 4.4项目经理部负责本项目运行控制的实施进行管理。 5 程序 5.1施工准备阶段控制。 5.1.1公司、分公司、项目经理部技术部门编制施工组织设计时应将职业健康安全以及环境污染防护等措施作为主要内容编写进去。针对所承担工程制定职业健康安全和环境管理目标。 5.1.2项目经理部应建立职业健康安全和项目环境监控体系，项目经理部工程管理部门根据施工组织设计中有关职业健康安全、环境管理目标要求，进行本项目职业安全健康和环境管理的总策划。

21产品实现过程控制程序

产品生产实现过程控制程序 1 目的对生产过程实施管理控制，确保产品质量符合设计、标准和规范要求，使顾客满意。 2 适用范围本程序适用于公司认证范围内的产品生产过程控制。 3 职责 3.1 生产部是本程序的主管部门，负责对本程序的实施情况进行检查、监督、指导。负责公司产品生产管理的全面协调工作。负责本程序中的新技术、新设备、新工艺、新材料的开发和应用。负责对公司产品质量的监督、检查、指导。负责公司生产车间所用的原材料、半成品、生产设备的管理和使用的监督、检查、指导、协调工作。负责下达年度生产计划、编制生产统计报表，随时了解和掌握生产进度、生产中存在的问题等情况及时向公司领导报告和通报有关部门。 3.2 生产车间负责执行生产过程管理，并结合生产特点，编制生产工艺设计、作业指导书，并组织实施；负责生产过程管理的具体实施；认真填写生产过程中产品质量和生产安全、环保的监督、检查、指导。 3.3 研究所、物流部、仓储部、质量部研究所提供产品实现所需的技术支持；物流部负责采购生产原材料等；仓储部负责保管原材料、成品等；质量部负责对生产过程进行监测，并对购进材料，产成品进行检验。 4 工作程序 4.1 生产过程管理流程图（见下页） 4.2 生产准备 4.2.1 研究所组织技术部门及有关业务人员根据合同设计文件进行图纸设计，设计绘制出技术图纸，列出合同工程的材料表。为生产组织设计提供依据。

生产过程管理流程图 4.2.2材料表交物流部、仓储部、质量部、生产车间各一份，仓储部对材料表进行再确认。所有图纸的发放、传递和保存依照《文件控制程序》进行实施。 4.2.3 对一般工程由生产部总监批准实施；对工期紧、技术含量高、生产难度大、被公司列为重难点工程的合同，报分管副总批准后，根据批准意见组织生产。 4.2.4 生产车间要根据工程特点和需要编制作业指导书，配备必需的生产规范、生产工艺图纸等技术性文件和管理办法。 4.2.5 按生产设计要求，执行《设备管理办法》，使生产设备始终保持完好状态。生产工具的使用执行《工具管理规定》。执行《模具管理办法》，保证模具的精度，满足生产需要。 4.2.6 物流部依照《采购控制程序》的规定组织原材料、成品和半成品的采购。 4.2.7 材料检验 4.2.7.1 质量部检验人员应对所有原材料、成品和半成品进行进货检

能源管理体系文件

能源管理程序文件目录

修改记录

文件和资料控制程序一、目的控制矿井能源管理体系相关的文件和资料，确保各有关场所使用有效的版本，为能源管理体系的有效运行提供可靠的保证。二、适用范围适用于能源体系文件和资料的管理与控制。三、职责㈠环保科技中心负责能源管理手册和能源程序文件的控制。㈡办公室负责矿发文件和上级来文的控制，其他外来文件由接收部门控制。㈢各单位负责本职能范围内第三层文件的编制和控制。四、工作程序㈠工作流程编制批准发布实施更改换版评审㈡文件的分类 1、能源管理体系文件分为三个层次： ⑴能源管理手册； ⑵能源程序文件； ⑶第三层文件。 2、能源管理手册是阐述企业的能源方针、目标，对组织的机构、职责权限以及标准要求进行总体描述的文件。 3、能源程序文件是能源管理手册的支持性文件, 是为满足能源管理体系标准要求所规定的过程方法。 4、第三层文件是程序文件的支持性文件，是除能源管理手册、能源程序文件以外的其他控制管理作业文件。 5、有关能源法律法规等外来文件的控制，按《法律、法规与其它要求获取和确认及合规性评价控制程序》执行。

㈢文件的编制、批准和发布 1、能源管理手册由环保科技中心负责组织编制，能源管理负责人审核，最高管理者批准后发布实施。 2、能源程序文件由环保科技中心组织有关专业/单位人员编制，相关部门负责人进行会审，报能源管理负责人批准后发布实施。 3、第三层文件由各单位编写，经单位负责人或分管领导批准后实施。涉及其他部门/单位共用或全矿使用的文件,由矿分管领导审批后发布实施。 4、上级来文由办公室报分管领导批准后登记、发放控制；其他外来文件由接收部门领导批准后登记、发放控制。㈣文件标识、编号和发放 1、受控能源管理手册、能源程序文件盖“受控”印章并注发放号，非受控能源管理手册、能源程序文件盖“非受控”印章。第三层文件，列全编号、发放号、数量等标识；对外来文件以下发的最新版本为有效版本。 2、文件编号具体按以下执行： ⑴能源管理手册的文件编号：X M/N Y G L S C—2008A 注：XM —— XX集团XX煤矿 NYGLSC ——能源管理手册 2008——年代号 A ——版本号（用A、B、C、……） ⑵能源程序文件的文件编号：X M/N Y G L C X—X X 注：XM ——XX集团XX煤矿 NYGLCX——能源管理程序文件 XX ——程序文件序号 ⑶第三层文件编号(矿发文件、外来文件除外)：NYT W J—S S—## 注：NYTWJ ——第三层体系文件 SS ——单位/部门编号 ## ——序号（用01、02、03、……表示） 3、能源管理手册发放范围由最高管理者批准，能源程序文件的发放范围由能源管理负责

ISO14001环境运行控制管理程序

文件制修订记录

1.0目的对施工生产和办公生活中产生的各种重大环境因素，如废弃物、污水、噪声、粉尘和临时工程拆除后的废弃物以及有害物质实行减量化、资源化、无害化的管理控制，确保对废弃污染物做到有序管理，减少废弃污染物的产生和对环境的污染。 2.0适用范围适用于公司施工生产、办公生活中产生的各种环境因素的控制与管理。 3.0职责 3.1综合管理部负责组织环境运行管理工作。 3.2综合管理部负责组织环境运行检查工作。 3.3项目部负责施工现场各项环境管理措施的具体落实。 3.4物资供应部负责对工程材料供方，业务管理部负责对劳务分包方等施加影响。 3.5综合管理部负责公司行政办公活动、能源、资源、固废处理的控制。 4.0 工作程序 4.1废水控制废水分为工程废水和生活废水。 4.1.1工程废水的控制工程废水排放源主要有：降尘产生的废水；控制措施主要有：需进行降水的工程，由项目部技术负责人计算排水量并进行排水设计，布置管道流向市政管网，尽可能有效利用水资源，如用于冲厕所等。 4.1.2生活废水控制生活废水排放源：

a、食堂用水； b、浴室用水； c、洗涮用水； d、厕所用水。控制措施主要有： 4.1.2.1食堂刷锅水经隔油池作油水分离后排入管网，浮油用专用容器存放。 4.1.2.2浴室用水经过滤流入管网。 4.1.2.3厕所设化粪池，设自动冲水装置并定期冲刷。 4.2噪声控制噪声源大致可分为机械作业噪声和人员作业噪声： a、机械作业噪声指用于工程施工中的机械设备的作业噪声； b、人员作业噪声指施工过程中人员作业带来的噪声。 4.2.1机械作业噪声控制 4.2.1.1在市区或噪声敏感集中区域尽量避免现场混凝土搅拌。 4.2.1.2合理选用低噪声设备。设备的配备要充分考虑设备的性能，如防噪声设施等。 4.2.1.3高噪声设备尽量在室内操作或至少三面封闭，以尽量降低噪声对周围社区的影响。 4.2.1.4施工机械进场必须先试车，确定润滑良好，各紧固件无松动，无不良噪声后方可投入使用，运行过程中应经常检查，不准带“病”运转。 4.2.1.5设备操作人员应按规定持证上岗，并了解所操作机械对环境造成的噪声影响，并熟悉操作规程。 4.2.2人员作业噪声控制 4.2.2.1项目部在编制环境管理方案时，要制定具体的噪声控制措施，并落实

生产过程质量控制程序

生产过程质量控制程序 1.目的对生产过程中影响产品质量的各种因素进行控制，确保生产出合格的产品。 2. 适用范围本公司所有产品生产过程的控制。 3. 职责 3.1 版房负责拼版。 3.2 生产技术部负责制定生产计划、下达生产任务，保质、保量、按时完成生产任务。 3.3 各工序生产人员必须严格按产品的工艺要求、《安全生产制度》、《生产现场管理制度》及相关要求进行生产。 3.4 品管部对生产过程中每道工序所需物资或产品的合格性负责。 3.5 技术部负责制定所生产产品的工艺规程、并保证产品工艺规程的符合性与有效性。 3.6 设备部应确保生产设备及相关的辅助实施的正常运行和对生产环境的监控。 3.7 总经办负责组织相关部门对相关人员进行培训、考核及资格的确认工作。 3.8 仓储部负责对生产所需物资的采购。

4. 作业程序 4.1 生产计划的制定 4.1.1 生产技术部根据市场营销部下发的《生产订单（合同）评审表》制定《生产计划》，经过审批的《生产计划》需于每天下午4点前递交总经理、生产技术副总、市场营销部、仓库、品管部、和仓库。 4.1.2 生产技术对生产计划的实施情况必须进行跟踪，对各个工序的完成情况进行考核，并将经生产部经理审批的《生产计划跟踪表》交总经理、市场营销部与生产副总。 4.1.3 生产技术部根据评审后的《生产计划》制定《生产工单》。 4.1.4 《生产工单》经生产部经理审核后，下发至所有相关部门,各部门按《生产工单》的要求组织生产与物料统计。 4.1.5 《生产工单》的内容应包括:产品名称、型号、规格、数量、各工序的质量控制点等，详见《生产工单》。 4.2 试生产 4.2.1 每种产品或不同规格的相同产品在正式投入生产之前应进行试生产。 4.2.2 生产人员在生产作业之前，应对设备使用操作、维护、保养等事宜进行培训、考核，经考核合格后，生产人员方可单独进行设备操作。 4.2.3 生产人员应熟悉所生产产品的工艺规程，知道其所涉

资源、能源管理控制程序(20201008143605)

资源、能源管理控制程序 1 . 目的为了有效的利用资源、能源，杜绝一切浪费现象，并使该项工作能够持续地予以改进。 2. 适用范围本程序适用于资源、能源的使用和管理，其中包括相关的设备及操作者，使用者。资源是指原材料、水、纸张等；能源是指电等。 3. 职责 3.1 办公室负责水、纸张的管理。 3.2 生技科负责原材料管理控制、电的管理 3.3 各部门负责资源、能源的日常管理。 4. 程序 4.1 教育与培训办公室负责组织员工节约资源、能源等方面的内容和要求的培训。 4.2 控制 4.2.1 资源（1）原材料（钢材、硫酸、机油等等）管理 a. 使用先进的工艺技术、充分利用原材料杜绝一切浪费现象； b. 使用先进的设备提高成品的合格率； c. 尽可能使用绿色环保产品进行加工生产，满足环保要求。（2）水 d. 生产用水采用循环用水，以减少对水的浪费。 e. 食堂用水采用节水笼头，以减少对水的浪费。如发现水资源的非正常消耗应立即采取措施, 将水资源的损失降低到最低限度。（3）纸张办公室负责公司办公用纸的使用和监督管理。办公室应对用纸的情况做出分析, 以便对用纸量进行总量控制。 I普通纸张 a. 员工领用工作用纸, 应事先填写《领料单》, 经部门主管签字审批后方可到仓库领取。 n复印用纸 a. 各部门复印时须在办公室登记后复印。 b. 复印后的废纸由办公室收集和处理。 c. 一般性的文件和资料提倡两面使用纸张, 以提高利用率。川传真用纸：传真用纸由办公室负责日常的管理。 4.2.2 能源 4.2.2.1 生技科负责公司电能源的管理工作。 a. 建立用电设备档案及保养制度, 尽量减少由于设备原因而告成电能浪费的现象。

4.4.6运行控制程序

运行控制程序 1 目的对公司的活动、产品和服务全过程中产生重大环境因素和危险源的部门及场所实施有效控制，以实现环境职业健康安全方针、目标、指标，促进持续改进，并加大对相关方施加环境职业健康安全改善要求的力度。 2 范围本程序适用于环境职业健康安全管理体系运行过程的控制。 3 职责 3.1 生产部负责环境职业健康安全运行控制的归口管理，并负责编写有关环境职业健康安全管理文件。 3.2 各相关部门负责在各自的职责范围内实施运行控制。 3.3 生产部负责组织有关部门设置环境、职业健康安全控制点，并负责检查各部门运行控制情况。 4 程序 4.1 运行管理的一般要求 4.1.1 技术质量部根据生产需要，组织编写必要的工艺规程，工艺规程中应适当包括操作过程中应注意的安全和环境事项，生产部应严格按规程进行生产。 4.1.2 生产部按《设备和工作环境控制程序》的规定对设施、设备（含环境职业健康安全保护设施、设备）进行控制，保证设施、设备处于正常工作状态。 a. 固定设备的安装地面浇注混凝土进行防渗处理。设备在维修和保养过程中所废弃的油料必须放在器皿内，禁止随便排放；废弃零部件、废油棉纱和手套应分类收集，按《废弃物管理规定》及时处理； b. 对可能造成重大环境影响的设备，应采取相应措施，如对排放的废气进行收集，防止废气排放超标；对于漏、滴油现象采用导油槽进行收集； c. 设备拆卸时，地面上应铺盖塑料布或纸张，防止油滴漏到地面上； d. 各种设备和仪器不得超负荷或带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。 4.1.3 综合管理部和生产部按《设备和工作环境控制程序》的要求对办公、生产和生活环境进行管理，确保各作业区环境整洁，有适当的安全标志，通道畅通，各类物品在定置区域内堆放整齐。 4.1.4 易燃、易爆、化学危险品的购买、运输、贮存、使用、废弃等严格执行《易燃、

生产过程质量控制程序文件

生产过程质量控制程序文件 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

生产过程质量控制程序 1.目的对生产过程中影响产品质量的各种因素进行控制，确保生产出合格的产品。 2. 适用范围本公司所有产品生产过程的控制。 3. 职责版房负责拼版。生产技术部负责制定生产计划、下达生产任务，保质、保量、按时完成生产任务。各工序生产人员必须严格按产品的工艺要求、《安全生产制度》、《生产现场管理制度》及相关要求进行生产。品管部对生产过程中每道工序所需物资或产品的合格性负责。技术部负责制定所生产产品的工艺规程、并保证产品工艺规程的符合性与有效性。设备部应确保生产设备及相关的辅助实施的正常运行和对生产环境的监控。总经办负责组织相关部门对相关人员进行培训、考核及资格的确认工作。仓储部负责对生产所需物资的采购。

4. 作业程序生产计划的制定生产技术部根据市场营销部下发的《生产订单（合同）评审表》制定《生产计划》，经过审批的《生产计划》需于每天下午4点前递交总经理、生产技术副总、市场营销部、仓库、品管部、和仓库。生产技术对生产计划的实施情况必须进行跟踪，对各个工序的完成情况进行考核，并将经生产部经理审批的《生产计划跟踪表》交总经理、市场营销部与生产副总。生产技术部根据评审后的《生产计划》制定《生产工单》。《生产工单》经生产部经理审核后，下发至所有相关部门,各部门按《生产工单》的要求组织生产与物料统计。《生产工单》的内容应包括:产品名称、型号、规格、数量、各工序的质量控制点等，详见《生产工单》。试生产每种产品或不同规格的相同产品在正式投入生产之前应进行试生产。生产人员在生产作业之前，应对设备使用操作、维护、

《能源目标指标及能源管理实施实施方案管理程序》

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能源目标、指标及能源管理实施方案控制程序文件编号: 版本: 发放编号: 受控状态: 编写: 审核: 批准:

修改记录版本修改页次/条款号实施日期修改执行人/日期

能源目标、指标及能源管理实施方案控制程序 1 目的为了规定公司能源目标、指标和管理实施方案的制定方法、程序和要求，确保能源目标、指标和能源管理实施方案得到有效的管理和实施，特制定本程序。 2 适用范围本程序适用于能源目标、指标和能源管理实施方案的制定、实施、评审和控制管理。 3 职责 3.1 总经理负责发布能源目标和指标。 3.2 能源管理者代表负责评审能源目标、指标及能源管理实施方案。 3.3技术部负责建立和更新能源目标、指标及能源管理实施方案。 4 工作程序 4.1 能源目标、指标及能源管理实施方案的制定原则 4.1.1 能源目标和指标应与能源方针保持一致。能源指标应与能源目标保持一致，具体、可量化、具有时效性。 4.1.2 能源管理实施方案的制定是为实现能源目标和指标，需包括切实可行的行动和对策。 4.2 能源目标、指标及能源管理实施方案的制定依据 A 国家及行业有关法律法规、规范标准的要求； B 能源基准； C 《能源评审报告》；

D 主要能源使用以及改进能源绩效的机会； E 提高能效的技术可行性以及财务、公司运营等相关影响因素。 4.3 能源目标、指标的确定 4.3.1 首次确定能源目标、指标及当管理评审结果认为需要对能源目标、指标进行调整时，技术部负责目标、指标的确定和变更。 4.3.2 能源目标和指标需包括以下几个方面： A 能够反映公司整体能源利用水平、能够涵盖全部生产工艺的指标，如综合能耗、单位产品综合能耗等； B 能够反映主要工艺、作业环节的指标，如工序能耗； C 主要用能设备的能源绩效指标。 4.3.3 技术部按公司现行节能目标分解方案，将能源指标分解到各部门。 4.3.4 应将建立的能源目标和指标形成文件，包括《能源目标和指标记录表》。 4.4 能源目标、指标的评审 4.4.1技术部每年至少对能源目标、指标的完成情况进行一次评审。 4.4.2 能源目标、指标的评审记录应形成文件，包括《能源目标和指标记录表》，作为内部审核和管理评审的输入。 4.4.3 若能源目标、指标评审结果为未达到标准，技术部负责查找原因，必要时对《能源管理实施方案》进行调整。 4.5 能源管理实施方案的制定