基于几何参数的IPH型内啮合齿轮泵流量脉动的研究

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一种新型微小内啮合渐开线齿轮泵的设计

一种新型微小内啮合渐开线齿轮泵的设计

一种新型微小内啮合渐开线齿轮泵的设计孙立峰;葛泽华;姜继海【摘要】According to the requirement of plugging device in oilfield,we design a novel miniature internal involute gear pump by combining the mechanical pipe packer in oilfield and the hydraulic technology.Firstly,the structure and the working principle of the new gear pump are introduced,and the innovations and the functions are put forward.Then we determine the main design parameters of the pump.The simulation models of the main stressed parts-shell and gears,are established by a finite element analysis software,and the strength simulation isanalyzed.According to the design parameters of the pump,the software ANSYS is used to establish the fluid model,and we simulate the internal flow field of the pump by ANSYS ICEM CFD.Finally,we analyze the key parts' processing technology and process an experimental prototype.We verify the indicators such as volumetric efficiency and total efficiency of the pump under load and no load conditions by experiments.The results show that the pump can meet the design requirements.%根据油田封井堵塞器的需求,将油田机械中过小孔油管堵塞器与液压技术相结合,设计一种新型微小内啮合渐开线齿轮泵.介绍了该新型微小内啮合渐开线齿轮泵的结构组成及工作原理,提出设计的创新之处及其功能;确定了泵的主要设计参数,利用有限元分析软件建立主要受力零件——壳体和齿轮的数值计算模型,进行强度仿真计算;根据泵的设计参数,利用ANSYS有限元建立流体模型与ANSYS ICEM CFD进行泵的内部流场仿真,最后确定关键零件加工工艺并制造实验样机,通过实验验证该泵的空载和有载工况下的容积效率、总效率等指标,结果表明该泵能够满足设计要求.【期刊名称】《液压与气动》【年(卷),期】2017(000)012【总页数】8页(P20-27)【关键词】微小齿轮泵;内啮合;渐开线;有限元分析;强度仿真【作者】孙立峰;葛泽华;姜继海【作者单位】哈尔滨华德学院机电与汽车工程学院,黑龙江哈尔滨150025;哈尔滨工业大学机电工程学院,黑龙江哈尔滨150080;哈尔滨工业大学机电工程学院,黑龙江哈尔滨150080【正文语种】中文【中图分类】TH137.51;TH325液压泵可以将原动机的机械能转换成工作介质的压力能,从而驱动系统中的液压执行元件[1]。

内啮合齿轮泵齿轮变位系数对流量脉动的影响

内啮合齿轮泵齿轮变位系数对流量脉动的影响
20 0 8年 1 月 1
机床与液压
MAC NE T HI OOL & HYDRAUL CS I
NO . 0 8 V 2 0 Vo. 6 No 1 1 3 .1
第3 6卷 第 l 期 1
内啮 合 齿轮泵 齿 轮变 位 系数对 流量 脉 动 的影响
杨 国来 ,刘志刚 ,杨 长安 ,马一春
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使传动系统体积 、重量增加 。 ( )一对 互相 啮合 的标 准齿 轮 ,当工 作 中心距 2
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Ab t a t T e mah maia d lo e r lt n b t e e r mo i c t n c ef in n o u e e n s o f c e tfr te sr c : h t e t lmo e ft eai ewe n g a df ai o f c e ta d f w n v n e s c e i n o h c h o i o i l i I H i tr a e rp mp w se tb ih d T e s lt n r s l n iaet a lw u e e n s o f ce ti d c e s d wi e i c e s P ne n l a u a sa l e . h i ai e u t i d c t h t o n v n e sc e in e r a e t t r a e g s mu o s f i s h h n

内啮合齿轮泵流场的数值模拟

内啮合齿轮泵流场的数值模拟

内啮合齿轮泵流场的数值模拟吕程辉;杜睿龙;谢安桓;周华【摘要】采用Fluent的动网格技术,对内啮合齿轮泵内部流场进行了二维非定常计算,得到了内啮合齿轮泵在不同工况下的流场特性.结果表明内啮合齿轮泵无困油现象,泵转速提高会使压力过渡区相邻两齿之间的压差增大.【期刊名称】《液压与气动》【年(卷),期】2015(000)007【总页数】4页(P107-110)【关键词】内啮合齿轮泵;Fluent;动网格;流场【作者】吕程辉;杜睿龙;谢安桓;周华【作者单位】浙江大学流体动力与机电系统国家重点实验室,浙江杭州310027;浙江大学流体动力与机电系统国家重点实验室,浙江杭州310027;浙江大学流体动力与机电系统国家重点实验室,浙江杭州310027;浙江大学流体动力与机电系统国家重点实验室,浙江杭州310027【正文语种】中文【中图分类】TH137;TH325引言齿轮泵按齿轮的啮合形式可分为外啮合式和内啮合式。

与外啮合齿轮泵相比,内啮合齿轮泵流量、压力脉动和噪声更小,并且由于齿轮转向相同,齿面相对滑动速度小、磨损小,因此使用寿命更长[1]。

齿轮泵的内部流动对其工作性能有较大影响,通过数值模拟能够为齿轮泵内部结构设计提供重要的参考依据[2]。

随着CFD技术的发展,国内外学者对齿轮泵内部流场进行了数值模拟。

Kris Riemslagh[3]等人采用拉格朗日-欧拉有限体积法计算了外啮合齿轮泵的内部流场,获取了流场压力分布。

Houzeaux[4]建立了外齿啮合齿轮泵的二维和三维流场模型,通过有限元方法模拟了泵的啮合过程,对径向泄漏进行了分析。

王安麟[5]等人运用CFD技术及全空化理论,可视化地对不同转速下外啮合齿轮泵进口腔流体空化的瞬时状态进行了数值模拟。

N.Erturk[6]等人采用高时间分辨率粒子图像测速技术和二维仿真手段,可视化地分析了高速旋转的外啮合齿轮泵内部流体和气泡的动态特性。

目前关于齿轮泵内部流场数值模拟的研究,大多集中在外啮合齿轮泵,关于内啮合齿轮泵内部流场的数值模拟这方面的研究较少。

一种内啮合摆线齿轮泵的设计与试验

一种内啮合摆线齿轮泵的设计与试验

一种内啮合摆线齿轮泵的设计与试验摘要:本文开发研制一种内啮合摆线齿轮泵,应用型线设计、实验流量分析等方法进行开发。

同时根据齿轮泵的关键结构参数, 按经验公式进行了输油量的计算校核,通过齿轮泵性能测试,对齿轮流量进行预测。

此油泵具有结构紧凑、重量轻、成本低廉等优点,经过实验验证,性能稳定,可靠性极高,具有很好的推广应用前景。

关键词:内啮合齿轮泵油箱齿轮转子Design and test of an internal cycloidal gear pumpL inWeiJunGree Electric Appliances Lnc of Zhuhai Zhuhai Guangdong 519000Abstract: In this paper, an internal cycloid gear pump isdeveloped by the application of profile design, experimental flow analysis and other methods. At the same time, according to the key structural parameters of the gear pump, according to the empirical formula for the calculation of oil delivery, through the performanceof the gear pump test, the gear flow prediction. This oil pump has the advantages of compact structure, light weight, low cost, etc. After experimental verification, the performance is stable, high reliability, has a good prospect of popularization and application.Key words: internal gear pump oil tank gear rotor0、前言润滑系统是制冷设备的重要组成系统,内啮合摆线齿轮泵是润滑系统的核心部件,其功能是将润滑油从油箱抽出,并送到各润滑点,实现润滑和冷却的功能。

基于MATLAB的渐开线外啮合斜齿轮泵流量脉动特性的仿真

基于MATLAB的渐开线外啮合斜齿轮泵流量脉动特性的仿真

基于MATLAB的渐开线外啮合斜齿轮泵流量脉动特性的仿真杨国来;张晓丽;李文祺;朱礼浩【摘要】流量脉动特性是评价液压泵性能的重要指标.斜齿轮泵输出流量均匀,振动和噪声较小,应用前景广阔.在理论分析的基础上,采用MATLAB,以QS型斜齿轮泵和普通齿轮泵为例进行对比仿真,结果表明该泵具有十分优越的性能.【期刊名称】《液压与气动》【年(卷),期】2015(000)002【总页数】3页(P57-58,73)【关键词】流量脉动特性;斜齿轮泵;MATLAB仿真【作者】杨国来;张晓丽;李文祺;朱礼浩【作者单位】兰州理工大学能源与动力工程学院,甘肃兰州730050;兰州理工大学温州泵阀工程研究院,浙江温州325105;兰州理工大学能源与动力工程学院,甘肃兰州730050;兰州理工大学温州泵阀工程研究院,浙江温州325105;兰州理工大学能源与动力工程学院,甘肃兰州730050;兰州理工大学温州泵阀工程研究院,浙江温州325105;兰州理工大学能源与动力工程学院,甘肃兰州730050;兰州理工大学温州泵阀工程研究院,浙江温州325105【正文语种】中文【中图分类】TH137引言齿轮泵是一种常用的液压泵,其主要优点是结构简单,制造方便,价格低廉,体积小,重量轻,自吸性好,对油液污染不敏感,工作可靠;其主要缺点是流量和压力脉动大,噪声大,排量不可调[1],在一定程度上限制了使用范围。

外啮合斜齿轮泵啮合性能好,输出流量均匀,压力波动小,冲击、振动和噪声较小,适宜于高速、重载传动,在许多液压设备中有不少的应用。

由于流量脉动特性是评价液压泵性能的重要指标,因而从该角度对渐开线外啮合斜齿轮泵进行了分析与仿真研究[2]。

1 斜齿轮泵工作原理如图1所示,外啮合斜齿轮泵主要由2个相互啮合的斜齿轮Ⅰ和Ⅱ,以及容纳它们的泵体和前后泵盖所组成。

在泵体上,在齿轮开始啮合和脱离啮合之处,分别开有排油口和吸油口。

当2个相互啮合的斜齿轮沿全齿宽啮合时便和泵体的内表面和前后泵盖组成了互不沟通的吸、压油腔。

内啮合齿轮泵几何参数的研究

内啮合齿轮泵几何参数的研究

济南大学硕士学位论文内啮合齿轮泵几何参数的研究姓名:王爱平申请学位级别:硕士专业:机械电子工程指导教师:李宏伟20050525摘要本篇论文主要是从内啮合齿轮泵的几何参数上对其进行了较为弹细的分析和计算。

从内啮合齿轮泵的设计要点出发,对内啮合齿轮泵的一对泵齿轮的几何参数设计提出了新的要求。

特别是在对大压力角、少齿数的变位内啮合齿轮的研究方面有了新的突破。

本论文主要做了以下几方面的内容:(1)针对内啮合齿轮传动的特点,本论文论述了内啮合齿轮泵的泵齿轮采用正变位齿轮的必要性。

(2)内啮合传动中存在很多干涉,尤其是少齿差内啮合传动更为如此。

因此,几乎在所有情况下,内啮合齿轮都是变位齿轮。

本文通过大量的数据来论证了在不发生干涉的条件下变位系数的允许取值范围。

(3)对泵齿轮设计参数选取时,本论文主要讨论了泵齿轮参数对内啮合齿轮泵排量、齿轮泵轴承负载、流量脉动、齿轮泵噪声、振动的影响,从而可以看出进行泵齿轮几何参数研究的必要性。

(4)泵齿轮参数设计主要是确定齿轮的模数聊、齿数Z、压力角盯、变位系数薯和叠、齿项高吃、齿根高^,、齿宽曰。

本论文主要通过对内啮合齿轮泵的齿形进行分析,与计算机精确绘图分析相结合,论述了决定齿轮齿形的主要参数的确定方法,提出了新的齿根高系数,使齿形设计更趋合理。

(5)参考何存兴老烯的机械设计(液压元件)教材课本进行了内啮合齿轮泵的瞬时流量和排量的计算公式的推导,并用数据论述了齿轮泵齿数、模数、变位系数、齿顶高系数对内啮合齿轮泵排量的影响。

(6)影响噪声的因素很多,如齿轮类型(一般说来,在相同条件下,斜齿轮的噪声比直齿轮低3~tOdB)、压力角、重合度、模数、材料、热处理方法、轮齿加I:1_=艺、齿廓修形等。

然后具体分析了通过改善齿轮的结构来减小噪声的措施。

最后对全文所做的研究成果进行了简要总结,并对今后的工作进行了展望。

关键词:内啮合齿轮泵流量脉动齿根高系数变位系数空塑盒当兰茎:!堡茎鎏墼!,!iABSTRACTThisdissertationmainlyanalysesandcalculatesthegeometryparametersoftheinternalgearpumps.Fromthedesigningmainpointofthegeometryparametersoftheinternalgearpumps,anewdesireiscalledfor.EspeciallytheresearchonthemodificationintemalgearswithbigpressureangleandfewteethcounthasaTJewbreakthrough.Thisdissertationhasmainlydonethecontentofthefollowingaspects:1)Aimedatthecharacteristicofintemalgear,thisdissertationexpoundsthenecessityoftheadoptingofmodificationgearsininternalgearpumps.2)Inintematmeshingtransmission,therearemanykindsofinterference;itisevenmorelikethisespeciallyinintemaimeshingtransmissionwitlllackofteethdifference.SoalmostinallCases,intemalmeshinggearsareallmodificationgears.Basedonthelargenumberofdata,thepermittedchosenwithoutinterferingrangeofmodificationcoefficientiSexpounded.3)Whilechoosingthedesignparametersofthepumpgears,thisdissertationmainlydiscusseshowparametersofpumpgearsinfluencedisplacement,bearingload、flowpulse、noiseandvibrationoftheinternalgearpumps,thuswecanfindoutthenecessityofstudyingthegeargeometryparametersoftheinternalPumpgears.4)Thegearshapedesigningismainlytodecidemodule,numberofteeth,pressureangle,modificationcoefficientxlandx2,addendum吃,dedendumhs,tipcirclediameterandtoothwidthB.Thisdissertationmainlydealswiththed,,rootcirclediameterdftoothshapedesigningofintemalgearpumps.Integratingwiththeprecisecomputer-aideddesign,Ialsodiscusstheselectionofthemaincharactersthatdeterminethegeartoothshape.Duringtheanalyses,newtoothdedendumcoefficientisputforward.Thismakesthetoothshapedesigningevenmorereasonable.5)ConsultingwiththemechanicaldesigntextbookwrittenbyHeCunXing.thisdissertationdeducesthecalculationformulaofinstantaneousflowanddisplacementofIT济南人学硕=L学位论义internalgearpumps,andhasexpoundedthefactwiththedatathatthegeartooth、modulus、modificationcoefficientanddedendumcoefficientallhaveinfluenceOilthedisplacementofinternalgearpumps.6)Therearealotoffactorsinfluencingnoise,suchasthegeartype(generallyspeaking,underthesamecondition,noiseofobliquegearis3-10dBlowerthannoiseofstraightgear),pressureangle,transversecontactratio,modulus,material,heattreatmentmethod,teeth-machiningtechnology,toothoutlinetrimmingandSOon.Thenthisdissertationanalysesconcretelythemeasuretoreducenoisebyimprovethegearstructure.FinallybriefsumnlarizationoftheresearchresultsiScarriedout,andfutureworkiSalsolookedforward.Words:InternalGearPumpFlowPulseToothDedendumCoefficientKeyModificationCoefficientIII原创性声明本人郑蕈声明:所呈交的学位论文,是本人在导师的指导卜,独:菠进行研究所取得的成果。

新型内啮合齿轮油泵的特性分析

新型内啮合齿轮油泵的特性分析

新型内啮合齿轮油泵的研究机自022(025370) 刘浩摘要:本文简要分析了新型内啮合齿轮油泵的国内外现状,并简要介绍了内啮合齿轮油泵的工作原理,结构特点和内啮合齿轮油泵常用的齿廓曲线,然后重点研究了圆弧摆线齿轮油泵,最后展望了新型内啮合齿轮油泵的发展趋势。

关键词:新型内啮合齿轮油泵,齿廓曲线,圆弧摆线1内啮合齿轮泵的国内外现状综述1.1齿轮泵简介液压传动系统中使用的液压泵是一种能量转换传递装置,能把驱动它的原动机的机械能转换成油液的压力传给液压系统工作,是液压系统中的能源装置。

目前液压泵中按其主要运动构件的形状和运动方式来分,有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵、轴向柱塞泵、径向柱塞泵等类型。

齿轮泵以其结构简单紧凑,体积小重量轻,自吸性能好,对污物不敏感,工作可靠寿命长,便于维护修理,成本低,广泛地应用在各种液压机械上,又因齿轮是对称的螺旋体,故允许高速旋转,最大工作压力可达31.5MPa [1]。

齿轮泵的分类:一.按齿轮泵啮合形式分:(一)外啮合式,(二)内啮合式。

二.按齿形曲线分:在外啮合齿轮泵中齿轮的齿形曲线一般都采用渐开线齿形或圆弧齿形,在内啮合齿轮泵中,除了可采用渐开线齿形外,还可采用摆线齿形。

三.按齿面形式分:(一)直齿齿轮式,(二)斜齿齿轮式,(三)人字齿轮式,(四)圆弧齿面的齿轮式等。

其中斜齿、人字齿、圆弧齿与直齿相比,啮合性能好一些,啮合无声、无撞击、寿命较长,但由于斜角不能太大,故对流量的波动性的改善不很显著,如果斜角太大,会使吸压油腔相通,所以应用不多。

四.按啮合齿轮的个数分:(一)二齿轮式,(二)多齿轮式:多齿轮组成并联的多个齿轮泵,能同时向多个执行元件供给压力油,多齿轮也可组成串联的多个齿轮泵,以使液体获得更高的压力。

五.按级数分:(一)单级齿轮泵,(二)多级齿轮泵,即将多个齿轮泵串联而成,可使输出液体的压力增高。

目前,齿轮泵的流量范围为q=2.5~750 L/min , 压力范围为P=0.1~31.5 MPa , 转速范围n=300~4000 r/min , 高速时(如应用在飞机上)可达8000 r/min , 容积效率为96.0~80.0=v η,总效率为η=0.15~0.92[2]。

毕业设计(论文)-渐开线内啮合齿轮泵的设计

毕业设计(论文)-渐开线内啮合齿轮泵的设计

渐开线内啮合齿轮泵的设计摘要齿轮泵由于结构紧凑、体积小、重量轻、转速范围大、自吸性能好和对油液的污染部敏感等优点而广泛应用在机床工业、航天工业、造船工业及工程机械等各种机械的液压系统中。

流量脉动、噪声和效率是评价齿轮泵性能的三大指标,它们之间互相联系,互相作用。

齿轮泵的流量脉动引起压力脉动,而压力脉动是引起齿轮泵流体噪声的主要因素,在降低噪声和流体脉动的同时,应防止齿轮泵溶积效率的降低。

因此,在齿轮泵的设计中,应综合考虑这三者的影响。

本论文以渐开线内啮合齿轮泵为研究对象,从其工作原理出发以及内啮合齿轮泵的齿轮几何参数上对其进行较为详细的分析和计算。

从内啮合齿轮泵的设计要点出发,计算出内啮合齿轮泵齿轮副的几何参数,推导出其轮齿啮合时不发生渐开线干涉、齿廓重迭干涉和径向干涉的条件,并代入各参数进行验证,最终确定其几何参数。

在此基础上,对渐开线内啮合齿轮泵的总体结构进行研究设计,并选取合适的零部件材料。

参考何存兴老师的《液压元件》教材进行内啮合齿轮泵排量的计算公式的推导。

关键词:内啮合齿轮泵几何参数干涉排量The design of involute internal pumpAbstractGear pumps are widely used in hydraulic systems of machine tool, aviation, shipbuilding and engineering machinesetc, because of their virtues, such as simple and compact structure,lighter weight, wide range of rotate speed, better capability of self-suck and not having a thick skin with the oil’s polluting.Flow pulsation, noise and efficiency, which effect on each other, are three primary criterions that evaluate the performance of gear pumps. The hydro-noise is primary causedby pressure pulsation, and pressure pulsation is caused by flow pulsation.. The cubage efficiency should be prevented to reduced when noise and flow pulsation are reduced. So, their effect should be considered when gear pumps are designed.The research object of this dissertation are involute internal gear pumps . On the basis of their working principle , analyses and calculates the geometry parameters of the internal gear pumps. From the designing mainpoint of the geometry parameters of the internal gear pumps, a new desire is called for. Which worked out in the gear pump gears meshing of the geometric parameters, derived its tooth meshing not to interfere in involute line, tooth overlap intervention and interference in the radial conditions, And into the various parameters to verify, ultimately determine their geometric parameters. On this basis, to gradually open lines mesh gear pump to study the overall structure design, and select the appropriate parts materials.Consulting with the mechanical design textbook written by He CunXing, this dissertation deduce diaplacemeng of internal gear pumps.Key Words: Internal Gear Pump; Gear Parameters ; Interference; delivery capacity目录1.绪论 (1)1.1 内啮合齿轮泵的概述 (1)1.2内啮合齿轮泵的研究现状 (1)1.3内啮合齿轮泵的发展趋势 (2)1.4本论文研究的主要内容及意义 (2)2. 渐开线内啮合齿轮泵工作原理及结构特点 (4)2.1内啮合齿轮泵的工作原理 (4)2.2内啮合齿轮泵的结构特点 (4)2.3内啮合齿轮泵的设计要求 (5)3. 内啮合齿轮泵总体结构设计的思路和设计注意事项 (6)3.1结构设计思路 (6)3.2设计注意事项 (6)3.2.1防止干涉的发生 (6)3.2.2重合度 (7)3.2.3 降低内啮合齿轮泵的噪声 (7)4. 渐开线内啮合齿轮泵的总体结构设计 (9)4.1内啮合齿轮泵中采用变位齿轮的必要性 (9)4.1.1 渐开线标准齿轮传动的局限性 (9)4.1.2齿轮变位理论 (9)4.2 齿轮副设计基本参数及主要尺寸 (10)4.2.1设计基本参数 (10)4.2.2齿轮副几何计算 (10)4.3 运用MATLAB软件进行齿轮副几何计算 (13)4.3.1编写相关程序段 (13)4.3.2运行计算程序 (16)4.3.3精确计算齿轮副的几何参数 (17)4.4 零件材料的选用 (19)4.5 绘制总装图以及各零件图 (20)5. 内啮合齿轮泵的主要性能参数 (21)5.1内啮合齿轮泵主要性能参数 (21)5.2内啮合齿轮泵排量的计算 (22)5.3内啮合齿轮泵瞬时排量的计算 (22)结束语 (24)参考文献 (25)致谢 (26)1. 绪论随着现代技术的发展,液压传动在越来越多的场合取代了机械传动,然而液压传动在向高压、高速、大功率的方向发展的同时,噪声问题也显得越来越突出。

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L U ig n I Zh — a g,GUO n — a ,KONG a - h n Mi g h i F n z o g,ZHANG iy n Ha— a g
( 日照钢铁有 限公 司 第二炼钢厂 ,山东 日照
26 0 ) 7 8 6
摘 要 : 文 以 IH 型 内啮合 齿轮 泵 为研 究对 象 , 绘 得 出 了其 有 关的 几何 参 数 。通过 严 格 的理 论推 该 P 测

时 , 啮合 齿 轮作 圆周 运 动 , 两 轮齿 也 是 均 匀 分 布 的 , 故 其 连续 流量 必 然呈 周期 性按 抛物 线规 律变 化 , 因此 , 评 价 齿 轮泵 的 流量 品质 , 常用流 量脉 动频 率 和 流量 通 不 均 匀 系数 6 两个 指标 来 衡 量 _ 。流 量 不 均匀 系数 6 ]

d= + = ( r+(一) Id d 【 n ≥r r】 , _) 2
() 4
式 中 :4 为小 齿 轮在 d时 间 内转 过 的角度 。 上式 两 d, t 将
图 2 啮 合 点 与 齿 轮 中心 的几 何 关 系
边同除以时间 d, t即可求得齿轮泵从压油腔压 出油液 的瞬 时流 量 :


齿 轮泵 的瞬 时流 量 随 变 量 . 啮 合 点 c至 节 点 P 厂 (
的距 离 , 图 2 按 抛 物 线 规 律 变 化 。 而 齿 轮 泵 工 作 见 )

)≥r r] ( + (一) 5 )
2 r t l

将 式 ( ) ( ) 人式 ( ) : 2 、3 代 5得

从式 () 1 可知 , 流量脉动频率厂、 q随转速 增大 、 , 齿
数 z 增多而增加 ; 降低 噪声和流量脉动 的角度 出 从
发, 流量 脉动 频率 、 , 应尽 可 能大 。
3 2 流 量不 均 匀 系数 6 .
q i由式( ) v 6 式可知 , 当啮合点 C在极点位置 ,
是 随齿轮转 角而周 期变化 的 , 故产生 了流量 脉动 。
齿 轮 机构 是现 代 机 械 中应 用最 广 泛 的机 构 之 一 ,
它具有传动效率高、 结构紧凑、 工作可靠 、 寿命长 , 传动 比准 确等 优点 j除 了用 于传 递 空 间 任 意 两轴 或 多 轴 ,
之间 的运 动 和动 力外 , 用 于制造 一 些特殊 的产 品 , 还 比
献 较少 , 而流量 脉 动对 系统 性能 又有很 大 的影 响 : 轮 齿 泵 瞬 时流 量 的不均 匀 性会 产 生 流量 脉 动 , 将 齿 轮 泵 若 输 出的流 量直 接输 入 执 行元 件 , 则会 引起 执 行 元 件 的
速 度脉 动 ; 若齿 轮 泵 出 口并 联 有溢 流 阀 , 如将 齿 轮 泵 (
中 图 类 号 : H17 文献标 识码 : 文章编 号 :0 04 5 ( 0 2 O -0 50 T 3 B 10 -8 8 2 1 ) 10 9 -3
1 引言
2 内啮合 齿轮 泵的流 量 脉动 齿 轮泵 正 常工 作 时 , 齿 轮 带动 内齿 环 转 动 。 由 小 于两齿 轮 啮合点 的啮合半 径与其 齿 顶 圆半 径并 不相 等 ( 图 1图 2 , 见 , ) 轮齿 进 入 啮合 的一 侧 密 闭容 积减 小 , 经 压 油 口排 油 ; 出啮合 的一侧 密 闭容积 增大 , 吸油 退 经 口吸 油 。吸油腔 所 吸人 的油液 随着齿 轮 的旋转 被齿 穴 空 间转 移 到压 油 腔 , 轮 连 续 旋 转 , 封 容 积 不 断 变 齿 密 化 , 轮泵 连续 不断 吸 油 和 压油 , 以 , 轮泵 密 闭 容 齿 所 齿 积的变化是 因为小齿轮 、 内齿 环的 啮合点半 径与其齿 顶 圆半 径不等所 致 , 齿 轮在 啮合 转 动时 , 而 啮合 点 的半 径
算并验证所推导的内啮合齿轮泵流量脉动公式的合理
性 和 可行 性 。
作者简介 : 刘志 刚(9 8 ) 男 , 17 一 , 山东 日照人 , 硕士研究 生 , 主
要从 事液压系统的设计及维护检修工作 。
9 6

液 压 与 气动
21 0 2年 第 1期
// \ \ (
. P } 1
导得 出了基 于几何参数的 内 啮合齿轮泵流量不均匀系数的计算公式 , 然后将测绘所得的参数带入 所推导的 公式加 以计算。结果表明, 内啮合齿轮泵的流量不均 匀系数很 小, 即流量脉动很 小, 而验证 了所推导公 也 从
式的合 理性 和 可行 性 。
关键词: 内啮合齿轮泵 ; 几何参数 ; 流量脉动
关系 , 如图 2所示 , 为啮合点 c / 至节点 P的距离 。 c 过 点作0 0 的垂线与0 0 交于 G , 1: 点 且令P G=kr 、 ,。 r 分别为小齿轮 1 内齿轮 2的啮合半径 , 、 那么
4 r( + + } f一 K I 1l ) 一 一1 l T2
又在 时间 内, 齿轮泵从 压油腔排 出液 体 的体
积 为
对 于本文 所研 究 的 IH 泵 , 小齿 轮 和 内齿 环 进 P 对
行准确的测绘 . 并参考文献 [ ] 出各参 数值见表 1 9得
21 0 2年第 1期
和表 2 。
表 1 小 齿 轮 参 数
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液压与 气动
表 2 内齿 轮 参 数

参考文献 :
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[ ] 欧阳中和. 1 齿轮机构两种 设计方 法的对 比设计研 究 [ ] J 贵州工业 大学学报 ( 自然科学版 )2 0 , 1 :3— 4 ,0 8 ( )4 4 .
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q v
根据定义 , 流量脉动频率厂, q 为 、

式 中 : v为 齿 轮 泵 平 均 流 量 ; g. n为 齿 轮 泵 转 速 ; g为 齿
() 1
轮泵 排量 ; g
由式 ( )可 知 , 啮合 点 C至节 点 P 6 当
2 1 7 2 。 2 。 0 0 8 0 2 4 . 4 . 9 7 3 o 0 7 . 1 0 9 3 . . 5 8 8 0 8 3 . 9 2 . 7 . 7
式 中 : 。 小齿 轮 的角速 度 ; 基 节 ; 。hz 为 为 、a 分别 为
小齿 轮 1 内齿 轮 2的齿顶 高 。 、
将式 ( ) 8 和式 ( ) 人式 ( ) 整理 得 9代 7经
另据 齿 轮泵 两 啮合齿 轮 啮合点 与齿 轮 中心 的几何
5 一) (

应 用在 由溢流 阀 、 流 阀 、 压缸组 成 的节 流调 速 回路 节 液 中 ) 则 这种 脉 动 的流 量在 流 经 溢 流 阀 时 , 产 生 压 力 , 会 脉 动 。基 于 此 , 文 以 日本 的某 公 司 的 IH-B 51 本 P 2 ..1 齿 轮 泵 为 研 究 对 象 , IH 型 内 啮 合 齿 轮 泵 的小 齿 对 P
21 0 2年 第 1期
液 压 与 气动
9 5
基 于 几 何 参 数 的 I H 型 内啮 合 齿 轮 泵 P 流 量 脉 动 的 研 究
刘志刚 , 郭名海 , 孔凡 忠 , 张海洋
S u y o l w u s t n f r I H n e n lg a u t d ffo p la i o P i t r a e r p mp o b s d o e me rc p r mee s a e n g o ti a a t r
主要针 对 流量 脉动 而 言 , 它 的大 小 来评 价 流 量 脉 动 用 的大小 J 。

( T尸 t 】 玉1


() 6
所谓 流 量 不 均匀 系 数 6 , 即指 齿 轮 泵 最 大 瞬 时
流 量 减 去 最 小 瞬 时 流 量 的 荠 与 其 平 均 流 量 的 值 . 即
dV
为 了评 价 流 量 脉 动 , 入 了流 量 不 均 匀 系数 , 引
即用 流量 脉动 系数 的 大小来 表 征流量 脉 动 的大小 。
3 内啮合 齿轮 泵流 量脉 动公 式 的推 导
g日 v =

b ,+(一J ' [ 一)≥, 一 ( 2d 。 6 l j
( ) 。 ( m) m mm) mm) mm)( 。 ( ) m m) ( ( ( ( mm) m ( m)
2 1 72 。2 。 0 . 0 2 2 . 1 0 9 3 0 8 .5 4 3 2 . 61 . 2 . 8 2 2 5 8 4 9 8 2 6 9
(0 1)
( 。 J + 尸~ = - k r 一 ) ( k) r 2r i } 【 r =( : ( ) r 2r r 一 ) +尸~ = - k :


而K o=3 一6 s+4, 取重合 度 占 =1 可得 =3— ,
6+4 =1 基 节 t , j=6 2 m。 . 5m
9 7
测 绘所 得 的参数代 入 公式 , 求得 其流 量不 均匀 系数 。 计 算结 果 与参 考 文 献 [ ] [ ] 的 相 关 资 料 比 2 、9 泵
dl b r1 hl

d n
dl
较 , 明 了所推导 的 基 于几 何 参 数 的 内啮合 齿 轮 泵 流 证 量不均 匀 系数公 式 的合理 性 和可行性 。
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