化工行业 清洁生产案例分析
化工企业清洁生产案例分析
称在产铝） ， 其作用： 1) 保护碳阴极， 防止铝直接在阴极表面析 出而腐蚀阴极； 2)传导阳极中心热量， 使电解槽各处温度均匀。 升高铝水平， 在产铝量加大， 电解槽的散热量增大， 会导致电 解槽温度降低； 降低铝水平， 电解槽的散热量减少， 会导致电 解槽温度升高。 (3)保温料厚度。阳极上保温料是维持电解槽热平衡的一 个重要因素， 增大阳极上保温料厚度会减小电解槽的散热量， 导致电解槽温度升高，反之减薄保温料厚度会导致电解槽的 温度降低。 (4)分子比。分子比是指电解质中氟化钠与氟化铝的分子 数之比， 通过添加氟化铝降低分子比可以降低电解质温度。 4.3 影响电解质初晶温度变化的因素 (1)分子比。分子比升高， 电解质的初晶温度升高， 分子比 降低， 电解质的初晶温度降低。 (2)氧化铝浓度。氧化铝浓度是指电解质中氧化铝的百分 含量， 氧化铝浓度越高， 电解质初晶温度越低。 (3)电解质种添加剂的种类和含量。添加剂的种类主要有 氟化钙、 氟化镁、 氟化锂， 添加剂含量越高电解质初晶温度越 低， 添加剂的种类不同对电解质初晶温度的影响也不同。 4.4 技术关键 要保持低过热度，应该保持较高的初晶温度和较低的电 解质温度。 (1)合理分子比的确定。要保持较高的初晶温度需保持较 高的分子比，而保持较低的电解质温度又需要保持较低的分 子比， 所以太高和太低都不合适， 目前分子比基本保持在 2.5
～ 2.55。 (2) 合理铝水平的确定。由于电压降低了 132mv， 电解槽 的热收入较降电压前有明显减少，在降电压过程中很容易出 现电解质收缩、 电解质水平偏低的现象， 所以铝水平较降电压 降低了 2-4 cm， 目前铝水平大多保持在 23 ～ 25cm。 (3)提高氧化铝浓度的合格率。合理氧化铝浓度应控制在 1.5 ～３%之间， 但由于受气缸漏料、 换极、 火眼不畅通、 人为因 素干扰槽控系统等因素的影响， 经常偏离正常范围， 要加强对 设备的维护， 提高换极等工序的操作质量， 并对浓度异常的电 解槽进行控制参数调整， 提高氧化铝浓度的合格率。 5 结语 (1) 在低电压下， 应通过降低阳极压降、 阴极压降、 槽周母 线压降、 电解质压降来保持较高的的极距。 (2) 在极距相对稳定后， 应通过保持较低的过热度来提高 电流效率。 (3)通过合理调整技术条件， 我公司 240KA 系列在平均电 压降低 132 mv 的情况下， 电流效率基本维持在 91% 左右， 仅 较降电压前降低 0.5%， 吨铝直流电耗也从改造前的 13442kwh/ t-Al 降低至 13128kwh/t-Al， 取得了明显的节能效果。 参考文献： [1] 王建军,刘海石,高炳亮.一种含氟化镁电解质体系的温度、 密度和导电度论证[J].轻金属,2004(12). [2] 邱竹贤. 预焙槽炼铝 (第三版) [M]. 北京: 冶金工业出版社, 2005.
清洁生产应用于实际的案例
清洁生产应用于实际的案例
清洁生产是一种以减少污染、节约资源、提高效率为目的的生产方式。
在实际的生产中，清洁生产已经得到了广泛的应用。
下面将介绍一些清洁生产应用于实际的案例。
1. 工业废气净化
某化工厂在生产过程中会产生大量的废气，这些废气中含有有毒有害的物质。
通过引进清洁生产技术，在生产过程中对废气进行净化处理，减少了对环境的污染，同时也节约了能源。
2. 节能改造
某电子工厂通过对生产设备的节能改造，采用能源效率更高、排放更少的设备，使得生产过程中的能源消耗大大降低，同时也减少了二氧化碳的排放量。
3. 循环利用
某纸品厂生产过程中产生了大量的废纸，通过对废纸的回收再利用，可以减少资源的浪费，同时也降低了生产成本。
4. 安全生产
某化工厂在生产过程中采用了清洁生产技术，通过对生产过程进行监控，确保工艺参数的稳定，减少了事故的发生率，提高了生产效率和安全性。
综上所述，清洁生产不仅可以减少对环境的污染，还可以节约资源、降低生产成本、提高生产效率和安全性。
在未来的生产中，清洁生产将会得到更加广泛的应用。
清洁生产案例分析
山西太原太化集团公司化工厂清洁生产实例调查1. 概况化工厂建于1958年，目前生产的主要产品有氯碱、苯酚、氯化苯、聚氯乙烯、环己酮、己二酸等，其中氯化苯是该厂的主要产品，对整个氯碱生产，平衡氯气，提高效益起有重要作用，直接关系到全厂整体生产能力的发挥。
该厂四十年给社会提供了大量的化学原料，对国家经济建设做出了重要贡献。
但由于种种原因，主要工艺基本上是五、六十年代的水平，工艺较落后，设备也告陈旧、技术呈现老化，致使单位产品物耗、能耗居高不下，物耗、能耗未能物尽其用，以废物的形式排入环境，水体中的有机物（COD）、空气中的苯类有害物质均超过国家或地方的排放标准，导致社会公众与企业矛盾十分突出，环境纠纷也有发生，环境问题已制约了企业生产发展。
为了改变企业被动状态，有两种模式可选择：一是采用先进技术对现有工艺进行全面更新换代，但根据目前企业经营状况，一时难以筹措巨额投资，二是对企业现有传统工艺进行剖析，找出物耗、能耗高，污染严重的工序，结合技术改造，分期分批解决。
后一种选择是符合企业实际，最现实有效的途径。
为此，该企业在1993年派员参加了国家组织的清洁生产培训，并在省、市有关部门的支持下，前后对己二酸、氯化苯两个产品作为示范开展了清洁生产审计。
通过“审计”使领导发现了生产工艺中存在着许多降耗、节能、减少污染，降低生产成本的机会，增强了开展清洁生产信心，同时培养了“审计”师资队伍和积累了经验，为企业持续清洁生产打下了良好的基础。
2．实施清洁生产效果其效果包括两方面，即通过清洁生产审计产生的替代方案及实施替代方案取得的经济效益和环境效益。
2.1己二酸产品“审计”及效果己二酸生产工艺分为两个工段，即己二酸工段和尾气工段12个工序。
己二酸工段包括氧化、结晶、压缩、压滤、离心和干燥六个工序；尾气工段包括供水、供料、配酸、风机、吸收和浓缩六个工序。
其生产工艺见流程图（图1）。
图1 己二酸生产工艺流程该企业在1994年开展了己二酸产品清洁生产审计，通过“审计”提出了12项替代方案，其中无费方案8项，低费方案2项，中费和高费方案各1项。
清洁生产案例分析-刘方舟、聂正宇
阜阳化工总厂清洁生产案例学生：刘方舟-201105021039聂正宇-201105021040摘要阜阳化工总厂的管理人员和雇员已经接受了清洁生产的概念。
这个位于中国安徽阜阳的化肥厂，主要生产碳铵和尿素。
在一份由加拿大国际开发署(CIDA)提供的资金的资助下，加拿大工程师及专业技术人员与中国石油和化学工业局、安徽阜阳化工总厂的人员一起工作，找出无费和低费清洁生产方案，这些方案的目的在于提高产量、降低消耗和减少污染物。
此项目开始于1996年，主要集中于减少水的消耗，有效地利用原材料和能源，循环利用物料，提高管理水平，以及仔细而安全地处理原材料、中间产品和最终产品。
在第一年实施了许多无费低费清洁生产方案后，该厂产品的产量提高了3％，同时通过摘掉“低悬的水果”，节省了150万元人民币（合28万加元）。
荣誉归于迅速地接受挑战和清洁生产原则的雇员们，亦同样归于承担此项目的管理人员，是他们委派雇员去发现清洁生产解决办法，通过奖金的形式为他们的动机和成功进行奖励。
介绍中国领导人要求中国工业注意，必须提高其生产效力，也就是提高其效益，同时减少其排放到环境污染物的排放量。
不这样做的工厂必须关闭。
对于位于象淮河这样流域的企业来说更是特别重要。
加拿大通过一个五年的90万加元的项目来支持和帮助中国在工业行业部门推行清洁生产，其中的一个行业就是化肥。
加拿大国际开发署(CIDA)对中国－加拿大清洁生产合作项目提供资金支持。
加拿大方面的主要参加者是：Pricewaterhouse Coopers (原Coopers & Lybrand)咨询公司，SNC-Lavalin 环境工程公司和ESSA技术公司。
中国方面的合作者包括中方项目执行机构的国家经济和贸易委员会(SETC)，国家环境保护总局(SEPA)，安徽省经济和贸易委员会(AHETC)，国家石油和化学工业局(SAPCI)，以及国家轻工局(SBLI)。
安徽省长和阜阳市市长同样给予了强有力的支持和鼓励。
化工清洁生产和循环经济实例
化工清洁生产和循环经济实例引言：化工行业是现代工业的重要组成部分，但其生产活动也带来了环境污染和资源浪费的问题。
为了解决这些问题，化工清洁生产和循环经济成为了行业发展的重要方向。
本文将以一些实际例子来说明化工清洁生产和循环经济的具体应用和效果。
一、清洁生产在化工行业的应用1. 原料优化利用：清洁生产要求化工企业在生产过程中选择更环保的原料，并优化利用原料资源。
例如，一些化工企业采用催化剂，通过催化反应降低反应温度，减少能源消耗和废物产生，从而实现了原料的高效利用。
2. 节能减排：清洁生产要求化工企业采用节能技术，减少能源消耗和二氧化碳排放。
例如，一些化工企业引入了膜分离技术，用于分离和回收有机溶剂，减少有机溶剂的损失和排放，同时实现了节能效果。
3. 废物减量化处理：清洁生产要求化工企业对废物进行减量化处理，最大限度地减少废物的产生和排放。
例如，一些化工企业采用了生物降解技术，将废物转化为可再生材料，实现了废物的资源化利用。
二、循环经济在化工行业的实践1. 废物回收利用：循环经济要求化工企业对废物进行回收和再利用。
例如，一些化工企业将废物中的有价值物质进行回收和提取，用于再次生产。
这不仅减少了废物的排放，还节约了资源的使用。
2. 建立循环产业链：循环经济要求化工企业建立循环产业链，实现废物的循环利用。
例如，一些化工企业将废物作为原料，通过再加工和处理，生产出新的产品。
这种方式不仅减少了废物的产生，还实现了资源的最大化利用。
3. 绿色产品生产：循环经济要求化工企业生产绿色环保的产品。
例如，一些化工企业研发出低污染、高效能的新材料，用于替代传统材料。
这种方式不仅减少了对环境的损害，还提高了产品的竞争力。
三、化工清洁生产和循环经济的效果1. 环境效益：化工清洁生产和循环经济可以减少废物的排放和资源的消耗，降低了对环境的污染和破坏。
这可以改善周边环境质量，保护生态系统的平衡。
2. 经济效益：化工清洁生产和循环经济可以提高资源利用效率，降低生产成本。
清洁生产审核案例
清洁生产审核案例：某化工企业的清洁生产审核1. 案例背景某化工企业是一家以生产有机溶剂为主的企业，其产品广泛应用于汽车、电子、建筑等行业。
由于长期存在排放污染物的问题，该企业面临着环境监管部门的处罚和市场信誉下降的风险。
为了改善环境表现，提高企业形象，该企业决定进行清洁生产审核。
2. 审核过程2.1 筹备阶段在正式进行清洁生产审核之前，该企业首先成立了一个审核工作小组，由公司高层领导亲自带队，并邀请了专门从事环境管理和清洁生产方面工作多年的顾问团队提供指导。
小组成员包括技术人员、安全人员、质量人员等相关部门的代表。
小组成立后，他们首先进行了内部培训。
培训内容包括清洁生产理念、方法和工具的介绍，以及审核流程和标准的解读。
还对企业现有的环保设施和操作规范进行了评估，并制定了改进计划。
2.2 数据收集与分析为了全面了解企业的生产流程和环境表现，审核小组对企业进行了详细的数据收集和分析工作。
他们查阅了企业的生产记录、排放数据、废物处理记录等，并与相关部门负责人进行了访谈，以获取更多的信息。
在数据收集的基础上，审核小组对企业的生产流程进行了分析。
他们重点关注了能源消耗、废物产生和排放情况，以及是否存在可替代污染物的技术或材料等方面。
通过对比企业的实际表现和清洁生产标准，小组发现了一些问题，并提出了具体的改进建议。
2.3 现场检查与记录为了验证企业所提供的数据和信息的真实性，审核小组对企业进行了现场检查。
他们检查了各个生产车间、储存区域和排放口，并采集样品进行分析。
他们还观察员工操作情况，检查设备运行状况，并核实相关文件和记录。
在现场检查过程中，审核小组详细记录了每一个环节的情况。
他们记录了能源消耗量、原材料使用量、废物处理方式等数据，并与企业提供的数据进行对比。
他们还记录了员工的操作规范、设备维护情况等信息。
2.4 结果分析与报告编写在完成现场检查后，审核小组对收集到的数据和信息进行了进一步分析。
他们比较了企业的实际表现和清洁生产标准，并进行了评估。
清洁生产案例
清洁生产案例清洁生产是指在生产过程中，通过改进技术和管理方法，减少资源的消耗和环境污染，提高生产效率和经济效益的生产方式。
下面是一个关于清洁生产的案例：某化工企业生产过程中主要使用一种化学物质A来制造产品，但是该化学物质A在生产过程中会产生大量的废水、废气和固体废物，严重污染了周围环境。
为了解决这个问题，该企业将清洁生产作为重要的发展方向，进行了技术升级和管理改进，取得了较好的效果。
首先，该企业对生产过程进行了全面的分析和评估，发现石油炼制过程中的一个环节可以替代化学物质A来达到相同的效果，而且该替代品的生产过程中废物产量较低。
于是，该企业决定使用这个替代品来代替化学物质A，从根本上减少废物的产生。
其次，该企业对生产设备进行了改造，使用了更加节能环保的新设备。
新设备不仅能够提高生产效率，减少能源的消耗，还能够减少废气和废水的产生。
同时，该企业还建立了废物的处理系统，通过科学的废物处理方法，将废物进行分类、回收和无害化处理，最大限度地减少了废物的排放和对环境的污染。
此外，该企业还加强了对员工的环境保护意识培训，提高员工对清洁生产的认识和重视程度。
企业制定了严格的环境管理制度和操作规范，明确了每个员工的责任和义务，确保生产过程中的环境污染最小化。
通过以上的努力，该企业取得了显著的成果。
首先，废物产生量明显减少，废水、废气和固体废物的排放量都有所下降，实现了环境污染物的减少，对周围的环境影响明显改善。
其次，生产效率和经济效益也有了显著提高，企业的生产成本降低了，产品质量也得到了提升。
这个案例充分说明了清洁生产对企业和环境的重要性。
通过改进技术和管理方法，减少资源的消耗和环境污染，企业可以实现可持续发展，同时也对环境保护作出了积极的贡献。
清洁生产不仅是一个重要的企业经营理念，也是促进环境可持续发展的有效途径。
化工行业清洁生产案例分析共62页
专长和职能 负责审核总体计划与 实施，协调各部门关 系
负责方案征集与科研 分析及实施
负责设备及工艺更新 改造及方案征集实施 负责方案经济效益分 析评估
负责方案征集及环境 效益评估 负责本车间资料、方 案征集、分析评估及 实施 负责本车间资料、方 案征集、分析评估及 实施 负责本车间资料、方 案征集、分析评估及 实施 负责本车间资料、方 案征集、分析评估及 实施 负责本车间资料、方 案征集、分析评估及 实施 负责本车间资料、方 案征集、分析评估及 实施
通过广泛持久的关于清洁生产审核过程、内容及意义 的大力宣传，不仅让领导能够参与并长期支持审核 工作，而且让全厂上下，特别是普通员工将清洁生 产思想自觉地转化为指导本岗位生产操作实践的行 动。另外，向领导展示同行业其他企业通过审核提 出的方案获得的巨大经济、环境效益，那更能打动 其内心，让其更加主动参与支持。
第一章：筹划和组织
工厂介绍
这家化工厂属于某化学工业集团公司，自从1956年建立以 来，已经发展成为一家精细化学品工厂，生产塑料添加剂 和其它有机化学品。该厂是高聚物材料 (聚氯乙烯、聚烯 烃、涂料等)添加剂的专业生产厂家。全厂约有2800名职工， 其中包括630名工程师和技术人员。
厂里的主要设备建于1956年，现在仍然可以使用，但是 工厂领导认为这设备已经过时，正在寻求资金更新设备。 工厂的生产业务计划由厂里制订，整 体战略计划则由总部 制订;大的投资须由总部来批准；研究开发任务以及投资项 目的准备工作由工厂承担完成。工厂主要根据长期订单来 制订其生产计划。其它服务如维修等等，在工作分派上从 属于生产，即根据生产需要进行安排。
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副组长
总工程师
成员 成员
技术设备部门领导 财务部门主管
成员 成员
环境部门主管 溶剂车间主任
成员
抗氧化剂车间主任及 技术主管 塑化剂一车间主任及 技术员 塑化剂二车间主任及 技术员 聚烯烃一车间主任及 技术员 聚烯烃二车间主任及 技术员
成员
成员
成员
成员
· 至少提出克服障碍 的方法。采取何种措施才能够使普通员工 参与清洁生产审核工作并且确保厂级领导 能够持续参与支持清洁生产审核工作?
化工厂企业清洁生产审核培训练习 前 言
本套练习选取我国一家化工企业作为背景企业，结合 其清洁生产审核过程，对清洁生产审核的每一个阶段 进行逐步练习。
第一章：筹划和组织
工厂介绍
这家化工厂属于某化学工业集团公司，自从1956年建立以 来，已经发展成为一家精细化学品工厂，生产塑料添加剂 和其它有机化学品。该厂是高聚物材料 (聚氯乙烯、聚烯 烃、涂料等)添加剂的专业生产厂家。全厂约有2800名职工， 其中包括630名工程师和技术人员。
厂里的主要设备建于1956年，现在仍然可以使用，但是 工厂领导认为这设备已经过时，正在寻求资金更新设备。 工厂的生产业务计划由厂里制订，整 体战略计划则由总部 制订;大的投资须由总部来批准；研究开发任务以及投资项 目的准备工作由工厂承担完成。工厂主要根据长期订单来 制订其生产计划。其它服务如维修等等，在工作分派上从 属于生产，即根据生产需要进行安排。
作业1:管理层的参与 · 至少找出一条在审核前可能因工厂管理层的原因而遇 到的障碍，对障碍进行分析并提出解决的办法。
答1.工厂管理层可能提出的障碍为：工厂老化、技术工艺落 后，需要花费巨大的资金进行技术改造，现在工厂正为资金问 题而发愁，更别说清洁生产审核费用了。 面对这种障碍难题，首先向其介绍清洁生产的意义和作用， 但更关键的是让其认识到清洁生产审核方案实施后所能带来的 巨大经济收益。因为企业领导层都是最终使企业财政收入支出 及经济效益问题了。通过向其解释清洁生产的目的是“节能、 降耗、减污、增效”，通过清洁生产，对生产过程、产品和服 务采用污染预防的战略，而非传统意义上的末端处理，这样就 提高了原辅材料和能源利用效率，使生产过程合理化，通过员 工培训和加强管理，优化工厂管理体系，尤其是减少了废弃物 生产量，极大降低了后续处理量和处理费用。这些节省下来的 资金要远远高于清洁生产审核费用。
作业2：审核小组
· 根据图l，请组建一个审核小组，注明每 个审核小组成员的专长和职能，并且阐明 审核小组为什么需要这种专长和这项职能。
拟组建的清洁生产审核小组如下表：
组内职务 组长 人员 厂长 专长和职能 负责审核总体计划与 实施，协调各部门关 系 负责方案征集与科研 分析及实施 负责设备及工艺更新 改造及方案征集实施 负责方案经济效益分 析评估 负责方案征集及环境 效益评估 负责本车间资料、方 案征集、分析评估及 实施 负责本车间资料、方 案征集、分析评估及 实施 负责本车间资料、方 案征集、分析评估及 实施 负责本车间资料、方 案征集、分析评估及 实施 负责本车间资料、方 案征集、分析评估及 实施 负责本车间资料、方 案征集、分析评估及 实施 入选原因 说话一言九鼎，便于 组织协调，有丰富的 管理经验和技术、工 艺知识 熟悉具体工艺、技术 及生产过程、设备、 产品等 熟悉工厂整个设备及 技术现状和需求 熟悉企业原材料、能 源产品及财务收支状 况 熟悉企业安全环保现 状 熟悉本车间内生产及 工艺设备现状及需求 熟悉本车间内生产及 工艺设备现状及需求 熟悉本车间内生产及 工艺设备现状及需求 熟悉本车间内生产及 工艺设备现状及需求 熟悉本车间内生产及 工艺设备现状及需求 熟悉本车间内生产及 工艺设备现状及需求
冷却水补充 副产品 排放 产品
下面的表(1-3)中给出了化工厂合成反应及部分后续单元的生产数 据汇总，操作单元包括配料、合成、一次蒸发以及回收。这些数 据都是在正常生产过程中通过实测得到的。 表1：合成反应单元的总输入
总输入 1.原料 A 新输入 回收单元中回收利 用部分 2.原料 B 3.原料 C 4.原料 D 5.水（包括工艺水与冷却水） 6.电 数量 730.0kg/h 300.0kg/h 226.4 kg/h 261.6 kg/h 20.4 kg/h 8.4t/h 190.0kWh/h 单位价格 2.7Y/kg (在 4000kg/h 的水中) 4.4 Y/kg 1.7 Y/kg 4.8 Y/kg 0.7Y/t 0.4Y/kWh
表二：反应器的输出（合成溶液的成分）
表三：一次蒸发器的输出（一次母液的成分）
一次蒸发后而输出 1.产品 2.副产品 3.原料 A 4.原料 D 5.水 送到二次蒸发器（一次母液） 566 kg/h 398 kg/h 7.8 kg/h 0.2 kg/h 1645 kg/h 384 kg/h 8.5 kg/h 4927 kg/h 送到回收单元（蒸出液）
答：可能的障碍有： 1.认为清洁生产审核工作比较复杂，担心会影响生产。 解决方案：讲清审核工作量和它所能带来的各种效益 之间的关系，在审核过程中会有外部清洁生产审核 专家进行咨询、培训、指导。 2.企业6个车间独立性强，协调困难。 解决方案：审核小组由厂长亲自担任组长，由各部门 各车间主要领导与技术骨干组成，厂长便于发挥其 组织协调作用，另外，审核小组也有相应的职权。 通过广泛持久的关于清洁生产审核过程、内容及意义 的大力宣传，不仅让领导能够参与并长期支持审核 工作，而且让全厂上下，特别是普通员工将清洁生 产思想自觉地转化为指导本岗位生产操作实践的行 动。另外，向领导展示同行业其他企业通过审核提 出的方案获得的巨大经济、环境效益，那更能打动 其内心，让其更加主动参与支持。
管理层
财务部门
环境部门
技术设备部门
实验室研究开发科
维修科
溶剂车间
抗氧剂车间
塑化剂二车间
聚烯烃一车间
聚烯烃二车间
塑化剂一车间 车间主任 技术主管 过程监督员 操作工
图1：化工厂组织机构示意图
厂级领导决定进行清洁生产审核后，成立 了审核小组。审核小组的首要任务是使全 厂认识到清洁生产审核的目的及其重要性， 并选择一个车间进行重点审核，设立清洁 生产目标。因此，审核小组首先对车间主 任进行培训，向他们介绍清洁生产的概念 以及清洁生产审核的相关知识。但是由于 工作负担重，只有几个车间主任参加了此 次培训。
作业4:清洁生产目标 · 为审核重点设定具体的、定量的清洁生 产目标。 答：综合考虑前面叙述，从减少企业负担 及运行费用，和目标的可达性、时限性 出发，将COD（7t）削减20%设定为清洁 生产目标。即：削减COD20%，折合为重 量为7t×20%=1.4t
第三章：评估
聚烯烃一车间由5个单元操作组成（产品为季戊四醇，用作可溶性涂料的 分散剂）。第一部是合成反应，后面四步是将聚烯烃精制、浓缩成最终 产品。整个生产过程用到四种原料（A、B、C和D）。在配料单元，这四 种原料首先与工艺水进行混合，之后被送到合成反应器中进行反应。合 成反应是放热的，用冷却水进行间接冷却。反应结束后，合成溶液被输 送到一次蒸发器中，蒸发出的液体进入回收单元，该液体含有未反应的 原料A，经过回收单元处理后，一部分送回配料单元，其余的直接排掉。 一次蒸发单元的产物(一次母液)进入二次蒸发器。二次蒸发器蒸出的液 体也随着废水一起排掉，产物(二次母液)被送到澄清槽(冷却以加快沉降 速度)，沉降下来的产品被送到洗涤站，剩下的产物(沉降母液)作为副产 品出售。洗涤在一个离心机上进行，洗后的水和干燥器中的粉尘送回到 二次蒸发器中(产品回收)。 作业5：工艺流程图 · 画出烯烃一车间的工艺流程图(部分)，包括配料、合成、一次蒸发和回 收单元这几部分单元操作，指出可能的污染物排放点。
作业6：物料平衡
· 将输入-输出数据纳入工艺流程图中， 利用物料平衡计算出下列数据： 1.合成反应器冷却系统的冷却水用量； 2.回收单元排出废水的成分； 3.一次蒸发器中的损失。
电：190kWh/h A:230kg/h
B:226.4kg/h
C:261.6kg/h
D:20.4kg/h 水： 工艺水 8.4t/h
作业5：工艺流程图 · 画出烯烃一车间的工艺流程图(部分)， 包括配料、合成、一次蒸发和回收单元 这几部分单元操作，指出可能的污染物 排放点。
答：本处画的是整个流程，只需一车间即可。
A B C D
水 工艺水
配 料 单 元
A 水 回收单元 排放
水和粉尘
合成反应器 一次蒸发器
二次蒸发器
澄清槽 洗涤塔
合成反应器
一次蒸发器
二次蒸发器 澄清槽
洗涤塔
损失 ①冷却水补充 = 8400+4000 = 5100kg/h
排放
副产品
产品
③一次蒸发器中的损失
输入 输出 去回收 产品 副产品 A D 水 626 444 436 9.7 7300 384 8.5 4927 去二次蒸发 566 398 7.8 0.2 1645 损失 60 46 44.2 1 728
这家化工厂的产品主要分为6类：抗氧化剂、 两种增塑剂、有机溶剂和两种聚烯烃，共约 40种产品。 在过去十年中，工厂为了达到政府制订的环 境标准，已经实行了多项环保措施。目前工 厂每天排放约7600吨污水，COD平均每天产7 吨。一年交纳70万元排污费。为了达到地方 环境部门制订的污染物排放标准，该厂认为 需要扩大污水处理厂的能力，在两年内将COD 排放总量降低20%。
作业3：审核重点 · 根据所给信息，确定三个本轮清洁生产审核的备选审 核重点，并从中筛选出本轮清洁生产审核的审核重点。 要求说明做出这种选择的原因。
答：三个被选审核重点及其原因如下： 聚烯烃车间：产量最高；COD排放大；清洁生 产潜力大；员工积极性高。 抗氧剂车间：毒性大；员工积极性高。 溶剂车间：清洁生产潜力大，机会多。 综合考察后，聚烯烃车间由于入选原因最多， 机会更大，故被选定为本论审核重点。