二合一石墨合成炉生产氯化氢运行总结
热水型二合一石墨盐酸炉的运行情况
改 造后盐 酸 炉 自 ２ １ ０ １年 ９月 ２ ２日点炉 ，运 行 二 个月 来 ， 行正 常 。部 分运 行数 据见 表 １ 运 。
表 １ ２ １ 年 １ 月 热 水 型 盐 酸 炉运 行 部 分 数 据 ０１ ０
电化 厂 综合 办工 作 。
第 ３期
吕旭 琦 ， ： 水型 二合 一石 墨盐酸 炉 的运 行情 况 等 热
２ ９
氯化氢 气体 ，经 浸在 补充循 环水 中 的石墨 管从上 部 进入 石 墨 冷却 器 ， 时 ， 度 控 制 为 ２ ０℃ 以下 ， 此 温 ５ 与 从冷却 器来 的炉 气与 尾气 吸收塔 来 的衡酸 一起从 上
ｇ ａ ｓｗｅ ｅａ ｈｉｖ ｄ． ｏ ｌ ｒ ｃ ｅ ｅ Ｋｅ ｒ ｓ ｙ ｗｏ ｄ ：
在传 统合 成盐 酸炉 的生产 过程 中 ，要 释放 大量 热 能 。 部分热 能原 来需 用冷却 水来 吸收 ， 这 不仅 消耗
大量 冷却 水 ， 而且热 能未 得到 充分利 用 。
上 海氯碱 股份 有 限公 司与南通 鑫宝石 墨公 司合 作 ，对 电化 厂 ２台合成 盐酸炉 改造 成热水 型二 合一 石 墨合 成炉 ， 热 能 回收 制成 热水 ， 将 用来驱 动开 利公
改造 后盐 酸炉 工艺 流程 图见 图 ２ 。
氢气 与 氯气在 合成 室 内中燃烧 ，生成氯 化氢 的
Байду номын сангаас
流 程与传 统盐 酸合 成炉 流程 一致 。
【 简介】 作者 吕旭琦 （９ ３ ）毕业于上海工程技术大学化学工程与工艺专业 ， １８ 一 ， 本科学历 ， 助理工程师 ， 海氯碱化 工股份有 限公 司 上
二合一副产蒸汽氯化氢合成炉运行总结
设备 ； 中压 蒸 汽用 于其 他加 热设 备 ， 途 更 加 广 泛 。 用 二 合一 副 产蒸 汽合 成 炉利 用氯 气 和氢气 燃 烧 时放 出 的反应 热 ， 并将 反 应热 转 变成 中压 蒸汽 。 由运行 结果 可 以看 出 。 合一 副产 蒸 汽炉 具有 明显 的优 越 性 。 二 （ ） 合一 副产 蒸 汽 炉 蒸 汽段 为钢 制 水 冷 壁 炉 Ｉ二
第 ９期
２ １年 ９月 ０１
中 国氯碱
Ｃ ｉ ａ Ｃ ｌ ｒ Ａｌ ａ ｉ ｈｎ ｈｏ— ｋ ｌ ．
Ｎｏ９ ． Ｓ ｏ． ｅ ． ２０１ １
二合一 副产 蒸汽氯化氢合成炉运行总结
张 同荣 。 柯 曾
（ 庆三 阳化 工有 限公 司 ， 重 重庆 ４ ４ ０ ） ０ ０ ０
西 北地 区重 要 的有 色金 属冶 炼精 深 加工产 业 基地 。
甘 肃 民勤 ６ ０万ｔ ／ ａ电石 和
２ ｏ万ｔ ０ ／ 泥 生产 线 项 目开 工 ａ水
日前 ， 疆 阜 康 市新 引进 的 ２ 新 ６家 企 业 。 大 批 一 工业 项 目集 中开 工 。 近 年来 ， 阜康 积极 扶 持发 展 煤 电煤化 工产 业 ， 加 速 煤 电煤 化 工产业 间的耦 合 ， 动产业 升 级换 代 ， 推 涌
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔ ｅ ｐ ｏ ｅ ｓｆ ｗ ａ ｄ ｃ ａ ａ ｔ ｒ ｔ ｓｏ － ｎ ｏ ｅ ｈ ｄ ｏ ｈ ｏ ｃ ａ ｉ ｙ ｔ ｅ ｉ ｕ ｎ ｃ ｉ ｙ ｓ ｒ ｃ ： ｈ ｒ ｃ ｓ ｏ ｎ ｈ ｒ ｃ ｅ ｉ ｉ ｆｔ ｌ ｓｃ ｗｏ ｉ － ｎ ｙ ｒ ｃ ｌｒ ｃｄ ｓ ｎ ｈ ｓｓ ｒ ａ ｅ ｗ ｔ ｂ － ｉ ｆ ｈ ｐ ｏ ｕ ｔ ｓｅ ｍ ｅ ｅ ｉ ｔｏ ｕ ｅ ，ａ ｄ ｉ ｅ ｅ ｉ ｎ ｕ ｒ ｄ ｃ ｔａ ｗ ｒ ｎ ｒ ｄ ｃ ｄ ｎ ｔ ｂ ｎ ｆ ｓ ａ ｄ ｓ ｍｍｅ ｅ ｅ ａ ｓ ｎ ｌｚ ｄ ｓ ｔ ｙ ｒ ｗ ｒ ｌｏ ａ ａ ｙ ｅ ．Ａｎ ｈ ｄ ａ ｃ ｄ ｄ ｔｅ ａ ｖ ｎ ｅ ， ｅ ｏ ｏ ｃ ｌ ｎ ｒ ｃ ｉ ａ ｆ ｈ ｃ ｎ ｌｇ ｒ ｒ ｖ ｄ ｃ ｎ ｍｉ ａ ｄ ｐ ａ ｔ ｌ ｅｔ ｈ ｏ ｏ ｙｗｅ ｅｐ ｏ ｅ ． ａ ｃ ｏｔ ｅ Ｋｅ ｒ ｓ ｈ ｄ ｏ ｈ ｏ ｃａ ｉ ； ｔ ａ ｂ － ｒ ｄ ｃ； ｙ ｔ ｅ ｉｆ ｒ ａ ｅ ｙｗｏ ｄ ： ｙ ｒ ｃ ｌ ｒ ｃ ｄ ｓｅ ｍ； ｙ ｐ ｏ ｕ ｔ ｓ ｎ ｈ ｓｓｕ ｎ ｃ ｉ
二合一石墨炉氯化氢操作规程
二合一石墨炉氯化氢合成操作规程一、物质介绍1、原材料1.1 氯气分子式：Cl2分子量：70.9比重：3.214kg/m3 (标况下)液氯沸点：-34.5℃(0.1MPa)溶解度：1.462g/100gH2O(标况)1.1.1性质：氯主要以钠、钾、钙、镁的无机盐形式存在于海水中，其中以NaCl含量最高。
氯为双原子分子、熔点、沸点较低，常温下氯是气体，加压降温后变成黄色液体，可装在钢瓶中储存，氯气为黄绿色气体，具有刺激性气味，有毒。
氯气的化学性质很活泼，易与各种金属和非金属反应生成各种化合物。
并易与氢化合，在常温下反应较缓慢，但在光照射线或加热至250℃时，反应瞬间即完成，燃烧并可能发生爆炸，同时放出大量的热。
氯气能与氨发生强烈反应，产生爆炸性化合物NH4Cl，这就是用氨水检查氯气管道是否泄漏的依据。
氯气与烧碱反应生成次氯酸钠，这是用碱处理废氯即生产漂液的依据。
H2↑+Cl2=2HCl↑12NH3↑+6Cl2=9NH4Cl+NCl3+N2↑2NaOH+Cl2↑=NaClO+H2O+NaCl1.1.2 氯气技术条件(1)合成盐酸用：正常开车：≥68%(体积百分比)含氢≤0.4%含H2O≤0.04%(2)氯乙烯用：Cl2纯度≥92%含氢＜0.4％含H2O≤0.04%1.2 氢气：分子式H2分子量：2.016比重：0.0897kg/m3(标况)1.2.1 性质：空气中氢的含量极微，在自然界中氢主要以化合物形态存在，氢气在氧气中(或在空气中)燃烧生成水，在氯气中燃烧生产氯化氢。
2H2+O2=2H2O+Q……….(合成付反应)H2+Cl2=2HCl+Q………..(合成主反应)氢能自燃，但不能助燃，在常温时与氧化合较缓慢，在空气中最低发火温度是530℃，在氯气中的最低发火温度是440℃(均在爆炸极限范围之内)。
H2在空气中爆炸极限为 4.1%~74.2%，在氯气中爆炸极限5%~87.5%在Cl、HCl环境中爆炸极限5%~13% (Cl: 2~14%, HCl: 73%)1.2.2 氢气的技术条件H2纯度≥98%(体积)2、产品介绍氯化氢是无色主体，具有刺激性臭味，对人和动、植物有害，在空气中易与水蒸汽结合形成白色酸雾，极易溶于水，其水溶液称为盐酸。
氯化氢生产事故的原因分析及预防措施(发出)
“二合一”炉合成氯化氢生产事故的原因分析及预防措施[摘要] 介绍了几起“二合一”炉合成氯化氢生产中发生的事故原因分析及预防措施。
[关键词] 氯化氢；游离氯；事故安徽锦邦化工股份公司（以下简称锦邦化工）现有5万吨/年离子膜电解和7万吨/年隔膜电解两套电解装置。
2006年完成氯化氢系统改造，改造前氯乙烯所需的氯化氢是通过盐酸脱析生产的，这种工艺成熟、安全，但能耗高，不符合国家节能减排政策，改造后，采用“二合一”炉合成氯化氢供氯乙烯生产使用。
锦邦化工烧碱总产能为12万吨/年，副产氯气量为10.8万吨/年，主要的耗氯产品只有6万吨/年糊树脂，根据我公司糊树脂的规模，每年耗氯约为3.6万吨，剩余氯气量为7.2万吨/年，按我公司实际平均液化效率70%计算，每年的尾氯量为2.16万吨，如果全部做31%盐酸产量达7.2万吨/年，而我公司自用和销售盐酸约4万吨/年，因此，液氯尾氯平衡制约着烧碱负荷的正常运行，在工程技术人员的充分讨论和论证后，采用了液氯液化尾氯直接合成氯化氢供氯乙烯生产。
由于没有实际运行经验，实际生产中发生了几起事故，通过对事故的分析，总结了经验，吸取了教训。
在此与同行进行交流，望能从中得到一些启示，避免同类情况的发生。
1、氯化氢气体外泄2007年9月，一次晚班生产过程中，当班操作工接总调通知紧急切换成酸生产指令。
当班人员首先启动吸收液泵并打开去尾气塔阀门。
再上二楼开去降膜吸收系统两只手动阀门，关去氯乙烯工序的阀门，并打开一级、二级降膜冷却水阀门。
操作完成后，再进行其他正常操作，周围其他岗位人员发现大量氯化氢气体外泄。
原因分析：由于紧急切换时，当班人员还未等到吸收液布满一、二级降膜塔（吸收液由泵打至尾气塔，并溢流布满一、二级降膜塔需要3～4分钟），同时切换时系统HCl压力偏高，导致吸收液串相，大部分HCl末被吸收，从尾气塔泄出。
通过电脑记录显示，外泄氯化氢气体时间有5分钟。
改进措施：安装一套稀酸循环系统，保证二十四小时一级、二级降膜和尾气塔始终有吸收液循环。
氯化氢合成与吸收工艺设计及运行总结
氯化氢合成与吸收工艺设计及运行总结王真贝，黄建成（江苏扬农化工集团，江苏扬州225000）[关键词]：氯化氢合成石墨二合一氯化氢吸收设备选型运行情况[摘要]：对扬农化工集团产能扩建项目中盐酸合成工艺的设计过程进行了简要的概述。
对于设备选型以及后期运行情况进行了分析，并对生产过程出现的异常现象以及处理办法进行了描述。
Hydrogen chloride synthesis and absorption of process designand operation summaryWang Zhenbei*，Huang Jiancheng（Jiangsu Yangnong Chemical Industry Co.,Ltd., Jiangsu Yangzhou 225000，China) [key words]: hydrogen chloride synthetic graphite hydrochloric acid absorption type equipment operation[Abstract]: the design process of the synthesis of hydrochloric acid production capacity expansion project Yangnong Chemical Industry Co.,Ltd., in brief. For equipment selection and post operation are analyzed, the abnormal phenomenon and appeared on the production process and processing method are described.1、前言盐酸是氯碱化工的主要产品之一，目前盐酸合成工艺多数采用合成和吸收两大操作单元组成。
合成炉是制造氯化氢气体或盐酸的主要设备。
二合一石墨合成炉运行总结
来自氯氢干燥工段的氢气经过缓冲罐、 阻火器、 流量计， 并保持压力为 $/ $" 0 $/ $1 2%+， 通过调节 阀进入石墨合成炉。 氯气经缓冲罐， 并保持压力 $/ .# 0 $/ .( 2%+ 进入合成炉， # 种气体在石墨炉内 三层管的灯头上燃烧化合， 生成氯化氢气体， 进入炉
第 )) 期
#
运行情况总结
#$$" 年 # 月 1 日二合一石墨合成炉一次点火 成功， 经过几个月的运行， 逐渐显示出了其较钢制炉 7 . 8 生产能力及操作弹性大。 明显的优势： . 台石墨 炉就可完全替代原来 ! 台钢制炉， 且能在生产能力 7 # 8 操作环境好。 的 !$6 0 .$$6 范围内操作； 由于 石墨炉外有水夹套， 循环水将热量带走， 改变了钢制 炉直接向大气幅射热能的状况， 不仅减少了对环境 7!8 不腐 的 热污 染 ， 也 改 善了 操 作工 的 工作 环 境 ；
张树峰， 等： 二合一石墨合成炉运行总结
!"
蚀。 由于石墨不存在被氯化氢腐蚀问题， 所以彻底改 变了因腐蚀而被迫停炉、 倒炉、 换炉的被动的生产局 9 % : 成品酸质量好。 面； 由于酸中铁离子大量减少， 使 成品酸质量大幅度提高， 颜色由酱色成为几乎无色。 表 # 为 #$$% 年 & 月二合一合成炉生产记录。 经过几个月的运行， 发现二合一石墨炉主要存 9 ) : 合成炉氯化氢出口温度Байду номын сангаас高， 在 # 个问题： 一般 9 # : 合成炉出口氯化氢中易含氯。 都在 "$$ 4 以上； 通过改造夹套， 上自动配比系统及加强操作人员责 任心， 上述问题基本得到解决。
.
二合一石墨合成炉及工艺流程
二合一石墨合成炉及配套设备规格见表 .。
副产蒸汽氯化氢合成炉运行总结
氯 碱 工 业Chlor - Alkali Industry第55卷第6期2019年6月Vol. 55 , No. 6Jun. , 2019副产菱汽氮化氢合成炉运行总袪寇栋"，杨春辉2（1.山东铝业有限公司，山东淄博255000；2,葫芦岛华远化工机械装备有限公司，辽宁葫芦岛125003）［关键词〕氯化氢;合成炉；副产蒸汽;尾气塔;闪蒸罐;防爆膜；吸收器;锅炉给水［摘要］介绍二合一副产蒸汽氯化氢合成炉在运行中出现的问题，并提出可行的解决方案，保障合成炉系统 的安全稳定运行。
［中图分类号］TQ124.42 ［文献标志码］B ［文章编号］1008 -133X （2019）06 -0021-04Operation of by-product steam hydrogen chloride synthesis furnaceKOU Dong 1, YANG Chunhui 2(1. Shandong Aluminum Industry Co. , Ltd. , Zibo 255000, China ；2. Huludao Huayuan Chemical Machinery Equipment Co. , Ltd. , Huludao 125003 , China)Key words ： hydrogen chloride ; synthetic furnace ; by ・product steam ； tail gas tower ； flash tank ；explosion proof membrane ； absorber ； boiler feed waterAbstract : The problems in operation of two-in-one by ・product steam hydrogen chloride synthesis furnace were introduced , and feasible solutions were put forward. The safe and stable operation of the synthesis furnace system was guaranteed.山东铝业有限公司于1954年建成投产，成立60多年来，已建成集采矿、冶炼、水泥、氯碱化工、机械加工、热电、建安、科研设计和国内外贸易为一体的有色金属骨干企业。
副产0.20MPa蒸汽氯化氢合成炉运行总结—金泰氯碱
氯化氢(t) 蒸汽(t)
实际累计数据:
氯化氢 40,831 t
蒸汽
30,309 t
实际合成每吨氯化氢的产汽量为: 30309/40831＝0.74 t/t
理论合成每吨氯化氢的产汽量为: 44700/50000＝0.89 t/t
产率为: 0.74/0.89＝83%
四
利用合成炉副产的蒸汽
反
卤水和盐水的加热
每摩尔HCl的合成反应热
92.048 kJ
每小时产生的反应热 12,609,315 kJ/h
氯化氢带出的热量
902,250 kJ/h
蒸汽带走的热量（不考虑热损失）
11,707,065 kJ/h
理论产汽量
4.47t/h
三
表：2006年合成炉运行数据
8000
运
6000
行
数
4000
据
2000
分
0
析
5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
应
热
冬季的取暖
的
二期时计划采用低压蒸汽制冷机组
利
进行液氯冷冻及聚合的软水升温
用
低压蒸汽年产值
216万元
五
循环水费用年节约 纯水补充年花费
22.38万元 24万元
经
经济效益计算
济
216＋22.38－24＝214.38万元/年
效
益
工艺安装总造价约320万元
约1.49年就可收回合成炉全部投资
一 设计
二 装置介绍
三 运行数据分析
目
四 反应热的利用
录
五 经济效益
六 运行效果
七 改进建议
八 技术进展
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空，造成炉体燃烧室上部夹套短暂缺水；③２００３年 １２月中旬，热水出口管线和阀门全部被腐蚀坏，在 换阀门和维修管线后继续开车。但是在１２月下旬 炉子运行不正常．停车后发现炉体漏水。经厂家来 人检查，发现炉体燃烧段上部的两个防爆膜口粘缝 处泄漏。 ３对问题的整改
（１）将２层灯头换成３层灯头，对氯气孔板也进 行了改造，孔板直径由７９ ｍｍ改为８ｌ ｍｍ，并调整 了进炉氢气、氯气流量比，方便了操作，生产的氯化 氢的体积分数控制在９３％～９５％，效果较好。
下载时间：2010年7月23日
２００３年１０月１６日，二合一炉点火成功，各项
部的燃烧段外夹套，吸收炉内的燃烧热后温度上升，
运行指标达到了设计要求：氯化氢体积分数为
再进人换热器与温度低的暖气回水进行换热，温度 ９１％～９３％，无游离氯；炉压为０．０３１～０．０３５ ＭＰａ；
降低后回到热水槽，开始下一轮的循环。
氯化氢出口温度为２０～２４℃。
作者： 作者单位： 刊名：
英文刊名： 年，卷(期)： 被引用次数：
李全胜， 吉建红， 宋晓玲， 刘中海 新疆天业石河子化工厂,新疆,石河子,832000
氯碱工业 CHLOR-ALKALI INDUSTRY 2004，""(7) 0次
相似文献(6条)
1.期刊论文 卢峰.LU Feng 二合一石墨合成炉制氯化氢的运行总结 -安徽化工2007,33(6)
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３．
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［编辑：高旭东］
３１
万方数据
二合一石墨合成炉生产氯化氢运行总结
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我国塑料行业依靠进口发泡剂的历史，的使用寿命， 使企业在国际市场上有更强的竞争力。
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合一炉底部灯头部位，干燥后的氯气也进入到该位 却段外夹套，吸热降低氯化氢的温度后。进入冷却塔
置与氢气进行燃烧。生成的氯化氢进入炉体上部的 进行冷却，再回到冷却循环水池。开始下一轮的循
冷却段冷却至４０℃以下，再进入冷却器冷至３０℃
环。
以下，去合成ＰＶＣ或进入吸收塔生产盐酸。
２运行情况总结
热水槽中的热水经热水循环泵进入二合一炉下
粒径与产气量的关系见图５。
２５０
２００
ｊ １５０ 笋１００
名堪 ５０
０
燕分解时间／ｍｉ“
ｌ一粒径４眦；２一粒径６哪；卜粒径１０ｐｍ
圈５ 产品粒径对发泡剂ＡＤＣ热分解的影响
６总 结 近几年来，我国发泡剂ＡＤＣ生产厂在品种和复
配方面已做了不少工作。杭州海虹、福州一化化学 品有限公司、上海向阳化工厂都在开展新功能品种 发泡剂ＡＤＣ的研制工作，而且已有批量产品陆续投
（２）对炉体上部防爆膜口重新进行粘结。为了 让炉体的夹套内不再形成真空，在热水出口管线上 安装了温度计和压力表。开车后，可根据出口温度 和压力调节出口阀门，控制出口温度和压力。
（３）利用新工艺解决二合一炉热水的废热利用 问题。
［编辑：高旭东】
（上接第２９页）粒度影响粒子的表面效应及粒子问 的传热和传质。粒度降低有助于增大比表面积，增 加ＡＤＣ与活化剂组分的有效接触机会，提高微粒的 热传递效率。使分解速率更快。控制发泡剂ＡＤＣ生 产中的氧化条件、选择适当的催化剂或通过粉碎分 级均可以得到不同粒径的产品以适应应用厂家的需 要。
·【收稿日期】２００４一０３一０４ ３０
万方数据
第７期
李全胜等：二合一石墨合成炉生产氯化氢运行总结
二合一炉与铁合成炉相比有以下的优点：①氯 化氢中铁含量极低甚至不含铁，生产出的高纯盐酸 质量分数为３１．２％～３２．２％。含Ｃａ”０．２３５ ｍｇ／Ｌ、 Ｍ９２＋０。３１２ ｍｇ／Ｌ、Ｆｅ３＋０．１７４ ｍｇ／Ｌ，全部符合要求。 ②炉体几乎不受腐蚀。铁合成炉是３天一小修、５ 天一大修，不是炉体被腐蚀坏就是冷排被腐蚀坏；而 二合一炉开车几个月来，未发现炉体有腐蚀现象。 ③产量大。ｌ台二合一炉氯化氢的产量相当于２台 铁合成炉的产量。④操作弹性大，可按设计能力的 ３０％～１００％进行生产。⑤没有高温炉体的热辐射， 改善了工作环境。
第７期 ２００４年７月
氯
碱
工
业
Ｃｈｌｏｒ一～ｋａｌｉ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ
Ｎｏ．７ Ｊｕｌ．，２００４
二合一石墨合成炉生产氯化氢运行总结
李全胜，吉建红。宋晓玲，刘中海 （新疆天业石河子化工厂，新疆石河子８３２０００）
【关麓词】氯化氨；二合一石墨合成炉；运行情况
【摘 要】简要介绍了采用二合一石墨合成炉生产氯化氢的工艺流程，合成炉的安装运行情况及运行中存在的
3.期刊论文 仇晓丰.吴春森.Qiu Xiaofeng.Wu Chunsen 新型ZSH正压式二合一石墨合成炉生产氯化氢和盐酸 -中国
氯碱2001,""(12)
叙述了正压式二合一石墨合成炉产酸与直供氯化氢气体的可换性工艺及优点,阐述了新型正压式二合一石墨合成炉炉体材质、快速传热等专利技术.
4.期刊论文 王淑媛 二合一石墨合成炉的应用 -山西化工2004,24(2)
问题，并提出了整改措施，实施后效果较好。
［中圈分类号】ＴＱｌｌｌ．３
［文献标识码】Ｂ
［文章编号】１００８—１３３Ｘ（２００４）０７—００３０—０２
２００３年，新疆天业石河子化工厂经过扩建改 造，使生产规模达到５万ｔ／ａ离子膜烧碱、５ ０００ ｔ／ａ 隔膜烧碱、５万ｔ／ａ ＰＶＣ，但是采用的氯化氢合成设 备还是直径１ ８００ ｍｍ的钢制合成炉。由于产量的 扩大，需要４台钢制合成炉生产氯化氢，其结果是炉 体和空气冷却器经常被腐蚀。外出考察后发现。石
介绍了二合一石墨合成炉制氯化氢的运行状况.该新工艺采用氢气、氯气直接合成生产氯化氢气体,操作容易控制,降低了消耗,保护了环境,经济、社 会效益显著.
2.期刊论文 张树峰.张慧 二合一石墨合成炉运行总结 -中国氯碱2004,""(11)
简要介绍了二合一石墨合成炉合成氯化氢的工艺流程及设备规格,并对运行情况进行了总结分析.
放市场，但与发达国家的产品及国内塑料加工行业 的要求相比，仍然任重而道远。据日本化学工业年
鉴统计，发泡剂ＡＤＣ的复配产品占偶氮二甲酰胺商 品总量的５０％。福州一化化学品股份有限公司开
发研制的低温发泡剂，由于分解温度低、泡孔洁白细
腻，使产品有更广泛的适用性，对方便塑料加工和满 足自动化操作有事半功倍的效果，结束了长期以来
对石墨合成炉运行中出现的故障进行分析和探讨,并提出一些建议和改进措施,以实现石墨合成炉的稳定运行.
5.期刊论文 于迎芳 二合一石墨合成炉的应用 -聚氯乙烯2005,""(7)
1 问题的提出和方案的确定 河北宝硕集团有限公司(简称宝硕集团)原采用钢制合成炉生产氯化氢气体,从氯氢处理工序送来的氢气经氢气缓冲罐、阻火器,与来自氯氢处理工序的氯 气经缓冲罐一起进入钢制合成炉内燃烧化合成氯化氢.氯化氢在空气冷却管内降温到120 ℃,送入石墨冷却器降温到30 ℃,进入一级降膜吸收器,与来自二 级吸收器的稀酸并流吸收成为合格的盐酸;未被吸收的氯化氢气体从一级吸收器分气口出来,与来自尾气塔的稀酸并流进入二级吸收器的进气口,未被吸收 的气体进入尾气塔进行吸收,不凝气经喷射泵后排空.
存在的问题：①二合一炉的产量大，开始安装时 安装的是两层灯头．氯气是否过量用火焰观察不明 显，不易操作，易造成氯化氢的游离氯在瞬间超标。 ②原来５台铁合成炉开１台１００ ｍ３／ｈ的循环水泵， 泵出口压力为０．２ ＭＰａ；开１台二合一炉和４台铁 合成炉。循环水泵出口压力为０．１６ ＭＰａ，二合一炉 热水出口管线上的出口阀门全开，管线内易出现真
墨二合一合成炉（以下简称为二合一炉）具有高产、 质优等特点，特别是在生产氯化氢及高纯盐酸时可 节约投资成本、减少运行费用、降低能耗。 １ 工艺流程
二合一炉合成氯化氢的工艺流程见图ｌ。
田１ 石墨二台一合成炉生产氯化氯的生产工艺漉程
经过处理的氢气经过氢气阻火器后，进入到二
冷却水经冷却水循环泵进入二合一炉上部的冷
6.期刊论文 李龙海 二合一石墨合成炉灯头改造 -氯碱工业2000,""(8)
针对合成炉运行过程中氯化氢纯度低、含氢量高、易含游离氯等问题对合成炉灯头结构进行改造,效果显著.
本文链接：/Periodical_ljgy200407015.aspx 授权使用：江西陶瓷工艺美术职业技术学院(jxtcgymszyjsxy)，授权号：970133a3-6fcc-417d-8539-9dbc016af3b4