第5章机电数字控制系统设计1

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《机电传动控制》(第5版)(全套教案)期末复习用

《机电传动控制》(第5版)(全套教案)期末复习用

《机电传动控制》(第五版)教案第1章绪论1.1 机电系统的组成=机械运动部件+机电传动+电气控制系统。

1.机械运动部件——完成生产任务的基础,机械执行部分;2.机电传动———=电力传动或电力拖动,是驱动生产机械运动部件的原动机的总称;3.电气控制系统——控制电动机的系统。

1.2 机电传动的目的和任务1.机电传动的目的——将电能转变为机械能,实现生产机械的启动、停止、以及速度调节,满足各种生产工艺的要求,保证生产过程的正常进行2.机电传动的任务①广义上讲——使生产机械设备、生产线、车间甚至整个工厂都实现自动化。

②狭义上讲——专指控制电动机驱动生产机械,实现产品数量的增加、质量的提高、生产成本的降低、工人劳动条件的改善以及能源的合理利用。

1.3 机电传动控制的发展概况一、驱动系统的发展阶段:1.成组拖动——一台电动机拖动一根天轴—→通过带轮和传动带—→分别拖动各(一组)生产机械。

生产效率低、劳动条件差,一旦电动机或传动环节发生故障则造成成组生产机械停车。

2.单电动机——一台电动机拖动一台生产机械,较成组拖动进了一步。

但当生产机械的运动部件较多时,其机械传动机构则十分复杂。

3.多电动机拖动——一台生产机械的每一个运动部件都有专门的电动机拖动。

不仅大大简化了生产机械的传动机构,而且控制灵活,为自动化提供了有利条件,是现代化机电传动的典型方式。

二、控制系统的发展阶段:1.接触器+继电器控制——出现在20世纪初,应用广泛、成本低;但控制速度慢、精度差。

2.电动机放大机控制(30年代)、磁放大机控制(40~50年代)——从断续控制发展到连续控制,并具有了输出反馈环节,简化了控制系统、减少了电路触点、提高了可靠性。

3.大功率可控电力半导体器件控制——具有效率高、反应快、寿命长、可靠性高、维修容易、体积小、重量轻等优点。

由此,开辟了机电传动控制的新纪元。

4.采样控制——数控技术+微机应用的高水平断续控制,由于采样周期<<控制对象的变化周期,∴≌连续控制。

国家开放大学《机电控制工程基础》章节自测参考答案

国家开放大学《机电控制工程基础》章节自测参考答案

国家开放大学《机电控制工程基础》章节自测参考答案第1章控制系统的基本概念一、单项选择题(共20道题,每题3分,共60分)1.产生与被控制量有一定函数关系的反馈信号的是()a.反馈元件b.校正元件c.控制元件d.比较元件2.产生控制信号的是()a.校正元件b.比较元件c.反馈元件d.控制元件3.以下()是随动系统的特点。

a.输出量不能够迅速的复现给定量的变化b.给定量的变化规律是事先确定的c.输出量不能够准确复现给定量的变化d.输出量能够迅速的复现给定量的变化4.以下()的给定量是一个恒值。

a.有静差系统b.恒值控制系统c.无静差系统d.脉冲控制系统5.反馈控制系统通常是指()a.混合反馈b.干扰反馈c.正反馈d.负反馈6.如果系统的输出端和输入端之间不存在反馈回路,这样的系统一定是()a.闭环控制系统b.正反馈环控制系统c.开环控制系统d.复合反馈系统7.开环控制系统的精度主要取决于()a.系统的校准精度b.放大元件c.校正元件d.反馈元件8.数控机床系统是由程序输入设备、运算控制器和执行机构等组成,它属于以下()a.程序控制系统b.恒值控制系统c.开环系统d.随动控制系统9.根据控制信号的运动规律直接对控制对象进行操作的元件是()a.校正元件b.执行元件c.反馈元件d.比较元件10.没有偏差便没有调节过程,通常在自动控制系统中,偏差是通过()建立起来的。

a.放大元件b.校正元件c.反馈d.控制器11.用来比较控制信号和反馈信号并产生反映两者差值的偏差信号的元件是()a.反馈元件b.校正元件c.控制元件d.比较元件12.输入量为已知给定值的时间函数的控制系统被称为()a.程序控制系统b.有静差系统c.脉冲控制系统d.恒值控制系统13.输入量为已知给定值的时间函数的控制系统被称为()a.程序控制系统b.随动系统c.有静差系统d.恒值控制系统14.输出端与输入端间存在反馈回路的系统一定是()a.开环控制系统b.正反馈环控制系统c.闭环控制系统d.有差控制系统15.()是指系统输出量的实际值与希望值之差。

第5章(592)

第5章(592)

第 5 章 计算机控制及接口技术
5.1 概 述
5.1.1 计算机控制系统的组成
将模拟式自动控制系统中的控制器的功能用计算机来实 现,就组成了一个典型的计算机控制系统,如图5-1所示。因 此,简单地说,计算机控制系统就是采用计算机来实现的
第 5 章 计算机控制及接口技术
图 5-1 计算机控制系统的基本框图
第 5 章 计算机控制及接口技术
4. 分级计算机控制系统 生产过程中既存在控制问题,也存在大量的管理问题。 同时,设备一般分布在不同的区域,其中各工序、各设备同 时并行地工作,基本上是相互独立的,故全系统是比较复杂 的。这种系统的特点是功能分散,用多台计算机分别执行不 同的控制功能,既能进行控制又能实现管理。 图5-6是一个四级计算机控制系统。其中,过程控制级为最 底层,对生产设备进行直接数字控制; 车间管理级负责本车 间各设备间的协调管理; 工厂管理级负责全厂各车间的生产 协调, 包括安排生产计划、备品备件等; 企业(公司)管理级 负责总的协调,安排总生产计划,进行企业(公司)经营方向 的决策等。
第 5 章 计算机控制及接口技术
图 5-6 计算机分级控制系统
第 5 章 计算机控制及接口技术
5.1.3
1. 用计算机对温度、压力、流量、液面、速度等过程参数 进行测量与控制的系统称为计算机过程控制系统。图5-7介绍 了工业炉计算机控制的典型情况,其燃料为燃料油或者煤气, 为了保证燃料在炉膛内正常燃烧,必须保持燃料和空气的比 值恒定。图中描述了燃料和空气的比值控制过程,它可以防 止空气太多时,过剩空气带走大量热量; 也可防止当空气太 少时,由于燃料燃烧不完全而产生过多的一氧化碳或碳黑。 为了保持所需的炉温,将测得的炉温送入计算机计算,进而 控制燃料和空气阀门的开度。

第五章数字控制技术

第五章数字控制技术
13
2、四象限内的圆弧插补
b. SR1、NR2、SR3、NR4 一组; F≥0,向y方向进给 SR1、NR2向-y方向进给, SR3、NR4向+y方向进给; F<0,向x方向进给 SR1、NR4向+x方向进给, SR3、NR4向-x方向进给;
(2) 四象限圆弧插补的计算程序
14
§5.3 步进电机的微机控制
18
电刷
+
U

换向片
EF N
EI F
I
S
由右手定则,线圈在磁场中旋转,将在线圈中产生感 应电动势,感应电动势的方向与电流的方向相反。
19
(4)直流电动机的结构
直流电机由定 极掌
子(磁极)、转子
(电枢)和机座等 部分构成。
S
转子
极心
N ···
励磁绕组
···
S 机座
N
直流电动机的磁极和磁路
20
a. 转子(又称电枢)
10
b. 进给
P在圆弧上
F=0,向圆内(-x)方向进给一步;
P在圆弧外
F>0,向圆内(-x)方向进给一步;
Py)方向进给一步;
c. 偏差计算
例:第一象限逆圆
P在圆外,F>0,刀具向-x方向走一步,到达(x-1,y);
F ' x 12 y2 R2 x2 2x 1 y2 R2 F 2x 1
(1) 直线插补计算原理
设原点O(0,0),终点A(xe,ye),刀具P(x,y);
a. P在直线OA上,OP与OA重合
y/x= ye/xe;
b. P在直线OA上方
y/x>ye/xe;
c. P在直线OA下方

2数字控制器的设计数字控制器的PID设计方法1

2数字控制器的设计数字控制器的PID设计方法1

即实部
图5-23 3种离散化方法s的左半平面映射到z平面的图
令z=R+jI 则
即R 2-1+I 2<0 或 R 2+I 2<1
5.2.1 PID设计方法 不同点: 前向差分法的特点:
将S左半平面变换到Z平面的σ=1左边平面;
稳定的D(s)可能变换成不稳定的D(z)。 后向差分法的特点:
将整个S左半平面变换到Z平面(1/2,0)半径1/2的圆内;
稳定的D(s)变换成稳定的D(z),不稳定D(s)可变换成稳定D(z). 双线性变换的特点:
将整个S左半平面变换到Z平面的单位圆内; 稳定的D(s)变换成稳定的D(z),不稳定D(s)变换成不稳定D(z). 共同点:
(1)D(z)不能保持D(s)的频率响应。 (2) 不用查表,使用方便。
5.2.1 PID设计方法
双线性变换法的几何意义是梯形法求积分,如图5-22所示。 – 设积分控制规律为 – 经过变换,数字控制器为
图5-21 双线性变换的几何意义
jA
2 T
1 e jDT 1 e jDT
2 e e jDT / 2
jDT / 2
T
e jDT / 2
e jDT / 2
2 T
2 j sin(DT / 2) 2cos(DT / 2)
用时域表示为:
u(k) a1u(k 1) a2u(k 2) ... anu(k n) b0e(k) b1e(k 1) ... bme(k m)
j 2 tan DT
T2
s域角频率A
(s域)
A
2 T
tan
DT
2
z域角频率为D
采样频率足够小
A
2 T

计算机控制系统电子课件--李正军 第5章

计算机控制系统电子课件--李正军 第5章

计算机
D/A
伺服电机 驱动电路
伺服 电机
工作台
测量元件
图5-3 闭环数字控制
2.开环数字控制 开环数字控制的结构如图5-4所示,这种控制结构没有反 馈检测元件,工作台由步进电机驱动。步进电机接收步进 电机驱动电路发来的指令脉冲作相应的旋转,把刀具移动 到与指令脉冲相当的位置,至于刀具是否到达了指令脉冲 规定的位置,那是不受任何检查的,因此这种控制的可靠 性和精度基本上由步进电机和传动装置来决定。
第5章 数字控制技术
5.1 数字控制基础
数字控制主要用于数控机床、线切割机、焊接机、气割机 以及低速小型数字绘图仪等。数控机床可以加工形状复杂 的零件,具有加工精度高、生产效率高、便于改变加工零 件品种等众多优点,是机床实现自动化的发展方向。对于 不同的设备,其控制系统有所不同,但基本的数字控制原 理是相同的。
计算机
步进电机 驱动电路步进电机工来自台图5-4 开环数字控制
开环数字控制结构简单,并且可靠性高、成本低、易于调 整和维护等,应用最为广泛。由于采用了步进电机作为驱 动元件,使得系统的可控性变得更加灵活,更易于实现各 种插补运算和运动轨迹控制。
5.2 逐点比较法插补原理
所谓逐点比较法插补,就是刀具或绘图笔每走一步都要和 给定轨迹上的坐标值进行比较,看这点在给定轨迹的上方 或下方,或是给定轨迹的里面或外面,从而决定下一步的 进给方向。 逐点比较法是以阶梯折线来逼近直线或圆弧等曲线的,它 与规定的加工直线或圆弧之间的最大误差为一个脉冲当量, 因此只要把脉冲当量(每走一步的距离即步长)取得足够 小,就可达到加工精度的要求。
F<0 +y +y -y -y
F ′ = F + xe

微型计算机控制系统课件第5章 数字控制器的直接设计技术


2)根据系统的性能指标要求以及实现的约束条件构造闭环z传递函数φ(z);
3)依据式(5-3)确定数字控制器的传递函数D(z);
G(z)
Z H 0 ( s)GC
(s)
1 eTs
Z
s
GC
(s)
;
4)由D(z)确定控制算法并编制程序。
D(z) 1 Φ(z) G(z) 1 Φ(z)
数字控制器的直接设计 步骤
i0
i 1
数字控制器的直接设计步骤 最少拍无差系统的设计 达林控制算法
最少拍无差系统的设计
1、最少拍无差系统定义:
在典型的控制输入信号作用下能在最少几个采样周期内达到稳 态静无差的系统。
其闭环z传递函数具有如下形式:
(z) m1z1 m2 z2 m3 z3 mn zn
上式表明:闭环系统的脉冲响应在n个采样周期后变为零,即系统在 n拍后到达稳态。
要保证输出量在采样点上的稳定,G(Z)所有极点应在单位圆内 要保证控制量u 收敛, G(Z)所有零点应在单位圆内
稳定性要求
所谓稳定性要求,指闭环系统的连续物理过程真正稳定,而不仅仅是在采样点上稳定。前面的最少拍系统设 计,闭环Z传递函数φ(z)的全部节点都在z=0处,因此系统输出值在采样时刻的稳定性可以得到保证。但系统在采 样时刻的输出稳定并不能保证连续物理过程的稳定。如果控制器D(z)设计不当,控制量u就可能是发散的,系统 在采样时刻之间的输出值将以振荡形式发散,实际连续过程将是不稳定的。下面以一实例说明。
3.774 16.1z1 46.96z2 130.985z3
稳定性要求
从零时刻起的输出系列为0,1,1,…,表面上看来可一步到达稳态,但控制系列为3.774,16.1,49.96,-130.985,…,故是发散的。事实上,在采样点之间的输出值也是振荡发散的,所 以实际过程是不稳定的,如图所示。

《电机数字控制系统集成设计》系列讲座(九) 第5章 基于DSP架构交流电机数字控制系统集成设计


握了 A D MC 3 3 1 D S P的基 本结 构 ,进行 了电机 系统 三相 电流 的 采样 、坐 标 变换 电
流环 设 计 以及 电 压解 耦控 制 等 ,为 无刷 直 流 电动 机 系统 的数 字 控 制提 供 了 必要 条 件 ,本节 重点 介绍 无刷 直流 电机 系统 的数学 模型 及在 位置 控制 系统 中的 应用 。
尼 情 况 下 且 能 实现 Fra bibliotek 超 调 ,但 要 达 到
图5 — 1 A 1 D l f C 3 3 1构 成 的 角位 置 控 制 系 统 原 理 框 图
无超 调 , 必 须 以牺牲 响应 速度 为代 价 ,
换 句 话 说 ,在 采 用 该 控 制 时 ,要 想 达
到 性 能 指 标 要 求 ,其 响 应 时 间 的 延缓 必 须 通 过 其 它 方 法 进 行 补 偿 。 为 此 选 择B a n g — B a n g控 制 ,P D 控 制 和 过 阻 尼
k p . m :k k p ,
即i  ̄ d = 0 ) ,等 式 ( 5 - 3 9 ) 可 表示 为 :


( ‘ 一 k ) + k l f , 一 『 ( ‘ 一 七 d t ( 5 - 3 8 )

R s i _ q +L q
( 5 — 4 0 )
式 中 ,V V 为调 节 器 的 输 出 ,用来 控 制 S P WM( 或 S V P WM) 逆 变 电路 ,驱 动 永磁 无刷 电动机 : k 为 电流反馈 系 数 ;k 为逆 变驱 动 电路等效 增 益 。 在 由 MO S F E T或 I G B T构 成 的 三 相 桥 式功 率 逆 变驱 动
挥 每 一 种 控 制 算 法 的优 点 ,从 而 达 到 较佳 的控 制 效 果 。 由分 析 可 知 : B a n g —

第5章继电器接触器控制系统设计


一、继电器-接触器控制系统设计的内容
5、明确有关操作方面的要求,在设计中实施。 如操纵台的设计、测量显示、故障诊断、 保护等措施的要求。
6、设计应考虑用户供电电网情况,如电网容 量、电流种类、电压及频率。
一、继电器-接触器控制系统设计的内容
继电器-接触器控制系统设计的内容可以分为两大部分,即 电气原理图设计和工艺设计。
例如,双速鼠笼式异步电动机,当定子绕组由三角形联接改接成双星形 联接时,转速增加1倍,功率却增加很少,因此,它适用于恒功率传动。对 于低速为星形联接的双速电动机改接成双星形后,转速和功率都增加1倍, 而电动机所输出的转矩却保持不变,它适用于恒转矩传动。他激直流电动机 的调磁调速属于恒功率调速,而调压调速则属于恒转矩调速。
• 分析调速性质和负载特性,找出电动机在整个调速范国内的转矩、功率与转 速的关系,以确定负载需要恒功率调速,还是恒转矩调速,为合理确定拖动 方案、控制方案,以及电机和电机容量的选择提供必要的依据。
一、继电器-接触器控制系统设计的内容
4、正确合理的选择电气控制方式是机床电气设计的主要内容。 ➢ 在一般普通机床中,其工作程序往往是固定的,使用中并不需
电气控制系统原理图的设计方法有2种,即经验设计法 (又称—般设计法)和逻辑设计法。
(一)分析设计法
1、分析设计法又称经验设计法
是根据生产工艺的要求去选择适当的基本控制环节(单元电路)或将比 较成熟的电路按各部分的联锁条件组合起来并加以补充和修改,综合成 满足控制要求的完整线路。
➢优点:
无固定的设计程序,设计方法简单,容易为初学者所掌握,对于具有 一定工作经验的电气人员来说,也能较快地完成设计任务,因此在电气 设计中被普遍采用。
1、根据选定的拖动方案和控制方式设计系统的原理框图, 拟订出各部分的主要技术要求和主要技术参数。 2、根据各部分的要求,设计出原理框图中各个部分的具体电 路。对于每一部分电路的设计都是按照主电路→控制电路→联 锁与保护→总体检查,反复修改与完善的步骤来进行。

精品文档-机电传动控制(马如宏)-第5章


第5章 继电接触控制系统的设计
2) (1) 控制电器:用于各种控制电路和控制系统的电器。例 (2) 主令电器:用于自动控制系统中发送控制指令的电器。 (3) 保护电器:用于保护电路及电气设备的电器。例如, (4) 配电电器:用于电能的输送和分配的电器。例如,各 (5) 执行电器:用于完成某种动作或传动功能的电器。
第5章 继电接触控制系统的设计
3) (1) 电磁式电器:依据电磁感应原理来工作的电器。例如,
(2) 非电量控制电器:这类电器是靠外力或某种非电物理 量的变化而动作的。例如,行程开关、按钮、压力继电器、温
第5章 继电接触控制系统的设计
4) (1) 手动电器:用手或依靠机械力进行操作的电器。例如,
(2) 自动电器:借助于电磁力或某个物理量的变化自动进 行操作的电器。例如,接触器、各种类型的继电器、电磁阀等。
第5章 继电接触控制系统的设计
2. 触头是电器的执行部分,起接通和分断电路的作用,因
此,要求触头导电、导热性能良好,通常用铜制成。但铜的表 面容易氧化而生成氧化铜,将增大触头的接触电阻,使触头的 损耗增大,温度上升。所以有些电器,如继电器和小容量的电 器,其触头常采用银质材料,这不仅在于其导电和导热性能均 优于铜质触头,更主要的是其氧化膜的电阻率与纯银相似(氧 化铜则不然,其电阻率可达纯铜的十余倍以上),而且,要在 较高的温度下才会形成,同时又容易粉化。因此,银触头具有 较小和稳定的接触电阻。对于大、中容量的低压电器,在结构 设计上,触头采用滚动接触,可将氧化膜去掉,这种结构的触
是一个两倍电源频率的周期性变量。它有两个分量:一个是恒 定分量F0,其值为最大吸力值的一半;另一个是交变分量F~, F~=F0cos2ωt,其幅值为最大吸力值的一半,并以两倍电源频 率变化。总的电磁吸力Fat在从0~Fatm的范围内变化,吸力曲线 如图5-8
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环特征根的轨迹总是在s左半平面)。二阶线性采样系统与线性
连续系统的稳定性差异是由于采样开关的特性(采样定理)造 成的。对于线性采样系统而言,一般情况下当系统采样频率增
高时,系统的稳定性会得到改善,因为随着采样频率增高,采
样系统的工作情况更接近于连续系统的工作情况。应该指出, 在许多情况下加入采样器对系统稳定性不利,但也不能绝对化。
在一些特殊情况,例如再包含迟后环节的系统,加入采样器往
往能改善系统的稳定性。
第5章 机电数字控制系统设计
另外,在利用劳斯判据判断闭环采样系统稳定性时的双线性
1 w w 1 变换,可以是 z ,也可以是 z ,z平面的单位圆 1 w w 1
内仍对应于w平面虚轴的左半平面。采用双线性变换后,凡 是适合于线性连续系统分析稳定性的方法,均可以推广应用 于线性采样系统,包括频域分析法、根轨迹法。
第5章 机电数字控制系统设计
第5章 机电数字控制系统设计
5.1 机电采样数字控制系统概述 5.2 机电采样数字控制系统的性能 5.3 机电采样数字控制系统控制器设计 5.4 数字控制系统设计
4.5 控制系统设计例
第5章 机电数字控制系统设计
5.1 机电采样数字控制系统概述
计算机控制系统
计算机控制系统工作原理:1)将连续时间信号……离散化,即经过采 样、量化,编码成数字量后,输入计算机进行运算和处理,这一过程通 常由采样/保持电路和A/D转换器实现。2)计算机根据某个控制算法 ,对输入的数字序列……加以一系列的运算,得到控制量……,它也是 一个数字序列。……经过D/A转换和保持器后又变成连续信号或模拟信 号…… ,作为被控对象的输入,控制被控对象实现控制目标。
由此可见,离散系统的稳态误差与连续系统的类似,与 输入信号r(t)及系统开环脉冲传递函数G(z)的结构参数有关。 由于z平面上z=1的极点与[s]平面上的s=0的极点相对应, 因此离散控制系统可以按其开环脉冲传递函数G(z)中含有0,1, 2,……个z=1的极点,而分为0型,I型,Ⅱ型……系统。
下面讨论在典型输入信号作用下,系统的稳态误差终值的计算。
C (k ) A0 Ai ( pi ) k
i 1
离散系统的时间响应
上式第一项为系统输出采样信号的稳态分量;第二项为输出 采样信号的瞬态响应分量,是由系统的固有特性所决定的,其 取决于系统闭环脉冲传递函数极点、零点在z平面上的分布位置。
第5章 机电数字控制系统设计
1) 实数极点 位于单位圆内正实轴上极点对应的瞬态分量是一个单调的衰 减过程,而位于圆内负实轴上极点对应的瞬态分量是正负交 替变化的衰减过程。
第5章 机电数字控制系统设计
5.2.2机电采样数字控制系统的稳态性
稳态误差是系统稳态性能的重要指标。图所示的单位反馈采样 控制系统中,系统在输人信号作用下误差的z变换为
R( z ) E( z) 1 G( z )
e * (t ) 的z变换;R(z)为输入采样信 式中,E(z)为采样误差信号 号 r * (t ) 的z变换。
在速度输入信号的作用下,采样系统的稳态误差终值与速 度误差系数成反比。 3.单位加速度输入时,即
1 2 r (t ) t 2
z 1
T 2 z ( z 1) R( z ) 2( z 1) 3
T2 T2 es 2 lim( z 1) G ( z ) K a
K a lim( z 1) 2 G ( z ) ,定义为系统的加速度误差系数。 其中 z 1
图 z平面和w平面的映射关系 综上所述,可在w平面中利用劳斯判据判断采样系统的稳定 性。
第5章 机电数字控制系统设计
例 设采样系统的方框图如图所示。其中,
K G (s) s ( s 1)
采样周期T=1s,试确定闭环采样系统稳定的K值范围。
解: 系统的开环传递函数为
Kz (1 e T ) K G( z) Z [ ] T s( s 1) ( z 1)( z e )
在加速度输入信号的作用下,采样系统的稳态误差终值与 加速度误差系数成反比。书表列出了以上三种输入信号作用下 之稳态误差终值。
第5章 机电数字控制系统设计
由以上分析可知,在采样数字控制系统的开环增益可定义为
K lim( z 1) G ( z )
v z 1
式中,v为系统的型别:v=0、1、2、3、……分别为0型、Ⅰ 型、Ⅱ型、Ⅲ型、……等系统 由此可见,在采样数字控制系统中,当典型输入信号和系 统类型不同时所得的关于稳态误差终值的结论和连续系统中的 结论是相似的。 但应注意,在采样控制系统中,有差系统的稳态误差还与 采样周期的大小有关,缩短采样周期将会减小稳态误差。上述 结果只是采样时刻的稳态误差,在采样时刻之间还将附加由高 频频谱信号产生的纹波所引起的误差。有时,这部分误差会较 大,在分析和设计系统时应当注意。
(x 2 y 2 ) 1 u ( x 1) 2 y 2
2y v ( x 1) 2 y 2
第5章 机电数字控制系统设计
z平面上的单位圆x2+y2=1,对应于w平面中虚轴u=0; z平面上的单位圆内x2+y2<1,对应于w平面中虚轴的左半部,即 u<0;z平面上的单位圆外x2+y2>1,对应于w平面中虚轴的右半 部,即u>0。 z平面和w平面的映射关系如图所示。
第5章 机电数字控制系统设计
可见,s平面的虚轴在z平面上的映射曲线是以坐标原点为圆 心的单位圆,如图所示。设 s j 则
z eTs e T e jT | e T | T
其幅值为
| z | eT
当s位于s平面虚轴的左半部时,
当s位于s平面虚轴的右半部时, 当s平面虚轴上时,
第5章 机电数字控制系统设计
1.单位阶跃输入时,即
r (t ) 1
z R( z ) z 1
1 1 es lim z 1 1 G ( z ) 1 K p
其中, K p lim G ( z ) 定义为系统的位置误差系数。 z 1 在阶跃输入信号作用下,采样系统的稳态误差终值与位置误 差系数基本成反比。
k k
j(k i i)
Ai pi e j(ki i)
k
2 Ai pi cos ki i) (
第5章 机电数字控制系统设计
闭环极点尽可能配置在Z平面上单位圆内正实轴的附近, 且距坐标原点的距离越小越好。
第5章 机电数字控制系统设计
根据复变函数的双线性变换方法,设z和w均为复变量,表示 为
z x jy w u jv
其关系为
w 1 z w 1

z 1 x jy 1 ( x 2 y 2 ) 1 2y w j 2 2 z 1 x jy 1 ( x 1) y ( x 1) 2 y 2
第5章 机电数字控制系统设计
5.2 机电采样数字控制系统的性能 5.2.1 机电采样数字控制系统的稳定性
线性连续系统稳定的充要条件是系统特征方程的所有根都 位于s平面虚轴的左半部,即系统特征方程的所有根都具有负 实部。与连续系统相类似,对线性采样系统进行稳定性分析, 首先要通过z变换处理得到系统特征方程的所有根在z平面的 分布特点,然后用z平面来分析系统的稳定性。 1.s平面和z平面的映射关系 由z变换概念知:z eTs ,T为采样周期。设复变量s在s平面上 沿虚轴移动,即s=jω,则对应的复变量 z e jT 1T ,它是z 平面上幅值为1的单位旋转向量,相角ωT随角频率ω而改变。 当角频率ω由-π/T变化到+π/T时, e jT 的相角由-π变化到+π, z 在z平面上画出了一个以原点为圆心的单位圆。
R*(s) R(s) + E(s) E*(s)
C*(s)
G(s) C(s)

采样控制系统
第5章 机电数字控制系统设计
若闭环系统稳定,利用终值定理,不难求出在输入信号作用 下采样系统的给定稳态误差终值
R( z ) es lim e(k ) lim( z 1) E ( z ) lim( z 1) k z 1 z 1 1 G( z )
2.单位速度输入时,即
Tz R( z ) ( z 1) 2 1 1 T es T lim T z 1 ( z 1)(1 G ( z )) lim( z 1)G ( z ) K v
z 1
r (t ) t
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其中
K v lim ( z 1)G ( z ) ,定义为系统的速度误差系数。 z 1
w2
w 2.74-0.63K 1.26 0.63K
0.63K
0
w0
为了保证采样系统稳定,则必须有2.74-0.63K>0和0.63K>0, 故0<K<4.35。
第5章 机电数字控制系统设计
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由此可见,在二阶系统中加入了采样开关之后,当系统增 益增大到一定幅度后,采样系统会变为不稳定。从线性连续系 统的稳定性理论可知:二阶线性连续系统总是稳定的(因为闭
n b0 z m b1 z m1 bm Ai z z z C ( z) A0 z 1 a0 ( z p1 )( z p2 ) ( z pn ) z 1 i 1 z pi
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对上式进行z反变换得离散系统的单位阶跃的时间响应(如图 n 所示)
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2) 共轭极点
设一对共轭极点为
k k
pi pi e j i
k jk i
pi pi e ji
ci (k ) Ai pi Ai pi Ai pi e
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