三交河煤矿瓦斯防治能力评估资料
根据我矿历年瓦斯鉴定结果:我矿为低瓦斯矿井。(附:历年瓦斯等级鉴定结果表）
历年瓦斯等级鉴定结果表
年度
瓦斯
二氧化碳
绝对涌出量
ｍ3／ｍｉｎ
相对涌出量
m３/t
绝对涌出量
ｍ3/mｉn
相对涌出量
m3/ｔ
2009
７．69ห้องสมุดไป่ตู้
1.０3
４．53
0.61
2０10
7.０３
０.８２
3.40
0.4０
２011
7．07
1．02
3.55
０.５1
四、瓦斯抽采系统概况
1、瓦斯抽采泵站
⑴为确保瓦斯抽放符合各项规范指标,与煤炭科学研究总院沈阳研究院积极配合研究,依据我矿瓦斯参数各项数据分析,选用ZWY-150／18５Ｇ型抽放泵站其中:泵站电机功率为185ＫＷ,耗水量为23０L／Mｉｎ,最大抽气量为153m3／min。
⑵硐室建设有吸水池、冷却池,主、备泵各一台，且实现“三专供电”，可自动切换,瓦斯抽放管路、正压管路出口、硐室内部分别安设瓦斯传感器。
⑶目前矿井各采掘工作面、硐室等均有独立的通风系统,不存在串联通风、扩散通风、采空区通风机采煤工作面利用局部通风机通风的现象。
⑷矿井、采区均设置有专用回风巷。（矿井为杨坡回风立井;五采区为五采区回风巷;六采区为六采区回风巷;下组煤为下组煤回风巷。)
⑸矿每月组织一次通风系统审查、每季度组织一次反风设施检查;每半年对防爆门至少进行一次检查,并有台账记录;每年进行一次反风演习(２011年反风演习时间为2011年12月15日),并编制有反风演习方案、措施,经总工程师审批,报集团公司备案,反风结果符合《煤矿安全规程》第一百二十二条“10分钟内改变巷道风流方向，且风流方向改变后，主要通风机的供给风量不小于正常供风量的４0%.
2、抽放方式及效果
目前2-５１2回采工作面主要采用副巷施工高位钻孔对上隅角及采空区进行瓦斯抽放，瓦斯抽放钻孔布置在2-512副巷，每30m施工一组,一组为5个高位孔,孔距为0.5ｍ,抽放钻孔始终距工作面长度保持在50m左右。
抽放量：每天连续3班进行抽放,平均每班抽放时间为4８０min,抽放浓度为1.2％,抽放负压为4０kpa，混合流量为120m3/ｍiｎ。
⑷目前我矿《主要通风机性能测定报告》为2009年5月，由山西省煤矿设备安全技术检测中心测定完成,根据规定矿井主要通风机性能测定为每五年至少进行一次，因此我矿下次测定时间为2０14年。
⑸目前矿井各回风巷不存在失修巷道现象,主要进、回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面均不小于设计断面的2/3。
三、瓦斯情况
二、矿井通风系统情况
1、通风系统
⑴矿井具备完整的独立通风系统,采用“三进一回”中央并列式通风方式，分别是主平硐(副平硐）、主斜井、中社进风巷、杨坡回风立井回风。通风方式为负压抽出式通风。改变矿井通风系统时，编制合理的通风设计及安全技术措施报集团公司进行审批。
⑵目前各采区均实行分区通风。其中：五采区：五采区为两进一回通风系统，五采区皮带巷、五采区轨道巷进风,五采区回风巷回风;六采区：六采区目前为两进一回,六采区皮带巷、六采区材料巷进风，六采区回风巷回风;下组煤:下组煤为下组煤皮带巷、轨道巷进风，下组煤回风巷回风。
井田分两个水平开拓，一水平（+９7５m水平）开采上组煤(2上、2下号煤）,二水平开采下组煤（10、11号煤层）,目前开采上组煤,后期延伸开采下组煤。
采煤方法：
开采方法为走向长壁式综合机械化采煤法，全部跨落法管理顶板。
采掘部署:
目前共有两个回采面，一个准备工作面，七个开掘工作面。五采区一个回采工作面，一个准备工作面,两个掘进工作面；六采区一个回采工作面，两个掘进工作面；下组煤三个掘进工作面。
三交河煤矿瓦斯防治能力评估资料
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干河煤矿瓦斯防治评估材料
一、生产系统情况
三交河矿井田开拓为矿井开拓方式为竖井、斜井和平硐混合式开拓方式。主平硐担负辅助运输,排水、供电,人员运输及进风任务，兼作矿井的一个安全出口;杨坡回风立井担负五采区的回风任务,兼作五采区的第二个安全出口,主斜井主要担负运煤，兼作矿井的另一个安全出口。
抽放进尺:根据目前抽放进度，每班施工３0米，一天抽放进尺为90米左右。
⑵风量情况：矿井总进风１1０41ｍ3/miｎ，总回风112５0ｍ3/ｍin,有效风量10163m3／mｉn,有效风量率为9２％,满足矿井有效风量率≥87%的规定,其中五采区:进风6２６3 m3/ｍin，回风6256m３／miｎ;六采区：进风22３5m3/min,回风2２78m3/min;下组煤:进风２4１７m3/min,回风2462ｍ3/min。各采掘工作面、硐室及其它用风地点的风量、风速均满足规程要求。
⑹主扇情况:杨坡立井安装有两台对旋抽出式轴流通风机,主、备扇型号均为BDＫ５4-8№２8,电机功率为2×7１０KＷ，风叶角度一级３5度、二级40度，目前运行1#主扇，排风量为11365m3/min，负压2４50Ｐa。
2、风量配置
⑴根据２01２年9月份，矿井核定通风能力为４93.８万t/a,满足生产需求。
⑶抽放瓦斯硐室的主体设备瓦斯抽放泵站两台,真空泵配套电机、气水分离器、管路、控制阀门和循环管等,附属设备还包括正、负压自动放水器、防回水、防回气装置、孔板流量计，软化水装置、冷却循环水泵、计量检测装置等。另抽放硐室还设置有牌板灯箱、防爆照明灯、砂箱、灭火器和其他灭火工具。
⑷泵站抽出的瓦斯排至五采区回风巷,在抽放管路出口处设置由栅栏及警戒牌,其中上风侧栅栏设置在管路出口5m处,下风侧距管路出口30m,上下风侧栅栏间距不小于３5m，下风侧栅栏外1m内安设有瓦斯传感器，断电浓度严格按照≥1％控制,一旦巷道风流中瓦斯超限时能够实现报警和断电。
瓦斯防治能力评估所需材料清单(煤矿)
瓦斯防治能力评估所需材料清单(煤矿)一、基础资料1、矿井采矿许可证、煤炭生产许可证(生产矿井才有)、安全生产许可证(生产矿井才有)、营业执照、组织机构代码证复印件。
2、煤矿发展概况，近三年安全生产情况说明。
3、五职矿长以及通风、地测工程师工作经历(需注明工作矿井名称及矿井瓦斯等级)及原始证件复印件(身份证、职称证书或毕业证书、任命文件或聘用合同)。
4、矿井成立通风、地质测量、安全监控、抽采、防突等机构的文件，并提供上述机构或部门的负责人和员工职称证书及身份证复印件。
5、矿井通风瓦检、安全监控、抽采打钻、防突等专业队伍人员配备、特种作业证复印件。
6、煤矿提取煤炭生产安全费用情况;煤矿企业瓦斯防治资金投入情况7、在用通风、瓦斯防治(含设备、仪表)设备清册。
8、主通风机、瓦斯抽放设备型号及额定指标(风量、抽放量及抽放浓度等)，现场实测总风量及抽放量、抽放浓度等参数。
9、近三年瓦斯等级鉴定批复，突出危险性鉴定批复。
10、矿井采掘工程平面图、通风系统图、监测监控系统图、抽放系统图。
11、工作面防突措施及最近一月的效果检查结果(对突出矿井)。
12、矿井的年度生产计划。
13、矿井瓦斯治理规划，年度瓦斯治理目标，资金投入凭证、瓦斯治理工程量、保障措施;应有上级部门审批文件。
14、董事长(或总经理)、总工、安全矿长、安全管理人员岗位责任制。
15、矿井瓦斯防治方案、设计、措施复印件。
16、矿井瓦斯抽采奖惩制度、落实情况。
17、瓦斯超限责任分级追究责任制度。
上述文件应采用复印件或者原件，并加盖煤矿公章确认属实。
二、相关设计资料1、矿井瓦斯抽采设计;2、矿井防突设计;3、煤与瓦斯突出矿井区域性治理技术方案;4、保护层开采相关文件或底(顶)板巷道抽采瓦斯情况(对突出矿井);5、瓦斯防治效果评价相关制度及执行情况相关文件。
贵州省煤矿设计研究院附：安全生产的基本原则1、“管生产必须管安全”的原则2、“安全具有否决权”的原则3、“三同时”原则基本建设项目中的职业安全、卫生技术和环境保护等措施和设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的法律制度的简称。
煤矿瓦斯防治能力评估报告
煤矿瓦斯防治能力评估报告煤矿瓦斯防治能力评估报告煤矿瓦斯是指在采煤过程中释放出来的可燃性气体，在采矿行业中被广泛存在。
尽管煤矿瓦斯在一定程度上能够通过燃烧进行利用，但是如果处理不当或者被大量释放的话，就会带来严重的安全隐患和环境污染问题。
因此，煤矿瓦斯防治能力评估报告显得尤为重要，它能够帮助各煤矿企业了解自身的防治能力和需要改进的方面，从而在更好地保障工人安全和环境健康的同时，提高煤炭生产效率。
煤矿瓦斯防治能力评估报告一般包含以下几个方面的内容：一、企业概况企业概况主要是对所评估的煤矿企业进行一个全面的介绍，包括煤矿企业的基本情况、规模和产值等等。
通过企业概况的描述，可以更好地了解煤矿企业的发展状况和工作条件。
二、煤矿瓦斯防治情况煤矿瓦斯防治情况主要是对该煤矿企业瓦斯防治方面的整体情况进行评估。
评估的内容包括瓦斯爆炸的可能性、瓦斯爆炸的危害性、瓦斯抽采和瓦斯治理方案等方面。
评估结果将得出该煤矿企业在瓦斯防治方面存在的现状和问题，并提出加强瓦斯防治的具体措施。
三、煤矿安全管理情况煤矿安全管理方面是煤矿企业应该十分关注的问题。
针对该煤矿企业的安全管理情况，煤矿瓦斯防治能力评估报告会对其进行一定的评估，包括对其安全生产体系的建立和应急预案的制定等方面的考虑。
评估结果将针对煤矿企业在安全管理方面存在的现状和问题提出整改建议。
四、环境影响评价煤矿瓦斯的排放会对环境造成污染，在进行瓦斯防治工作时也需要考虑到环境影响问题。
因此，煤矿瓦斯防治能力评估报告还会对该煤矿企业瓦斯排放和治理的环境影响进行评估和分析，从而排除安全治理瓦斯的同时也要对环境造成的影响进行评估和控制。
总之，煤矿瓦斯防治能力评估报告对于煤矿企业来说是十分有价值的。
评估报告的出具不仅可以帮助煤矿企业发现自身的不足之处，提高煤炭生产安全性，还能够降低煤炭资源的浪费，为提高我国煤炭行业的整体竞争力做出贡献。
煤矿瓦斯防治方案、防治效果评价制度制定及执行情况说明
煤矿瓦斯防治方案、防治效果评价制度制定及执行情况说明一、前言煤矿瓦斯是一种无色、无味、无臭的气体，具有很高的爆炸性，对煤矿安全生产构成严重威胁。
为了确保煤矿安全生产，减少瓦斯事故的发生，制定一套科学、合理、有效的煤矿瓦斯防治方案至关重要。
二、煤矿瓦斯防治目标1. 降低瓦斯涌出量，减少瓦斯积聚。
2. 防止瓦斯爆炸事故，确保煤矿安全生产。
3. 提高煤矿职工的安全意识和自我保护能力。
4. 建立完善的瓦斯防治管理体系，提高煤矿瓦斯防治水平。
三、煤矿瓦斯防治措施1. 通风换气（1）确保矿井通风系统稳定可靠，的风量满足矿井生产需要。
（2）定期检查矿井通风设施，确保通风设施完好、有效。
（3）对矿井通风系统进行优化，降低瓦斯积聚区域。
2. 瓦斯抽采（1）根据矿井瓦斯涌出情况，制定合理的瓦斯抽采方案。
（2）采用先进的瓦斯抽采设备和技术，提高瓦斯抽采效果。
（3）加强对瓦斯抽采系统的管理，确保瓦斯抽采系统正常运行。
3. 瓦斯监测与报警（1）安装瓦斯监测设备，实时监测矿井瓦斯浓度。
（2）设置瓦斯报警装置，及时发现瓦斯异常情况。
（3）建立瓦斯监测与报警系统，实现瓦斯信息的实时传输和分析。
4. 防突措施（1）根据矿井煤层特点，制定防突措施。
（2）加强煤层卸压排放，降低煤层压力。
（3）采用预抽瓦斯等技术，防止煤与瓦斯突出事故。
5. 安全培训与教育（1）加强煤矿职工的安全培训，提高职工的安全意识。
（2）开展瓦斯防治知识教育，使职工掌握瓦斯防治技能。
（3）定期组织瓦斯应急预案演练，提高矿井应对瓦斯事故的能力。
四、防治效果评价制度制定1. 建立防治效果评价指标体系，包括瓦斯涌出量、瓦斯浓度、瓦斯爆炸事故率等。
2. 制定防治效果评价方法，采用定量和定性相结合的方式进行评价。
3. 定期对瓦斯防治效果进行评价，并提出改进措施。
4. 建立防治效果评价档案，记录评价结果和整改情况。
五、执行情况说明1. 矿井通风系统稳定可靠，风量满足生产需要。
煤矿瓦斯防治评估资料
目录第一章：矿井概况1.1、矿井位臵及交通1.2、矿井地质概况1.3、煤层赋存情况1.4、开拓、开采及生产规划1.5、煤层瓦斯基本参数1.6、矿井通风瓦斯情况第二章：矿井瓦斯防治现状2.1、矿井主要灾害因素第三章：矿井瓦斯防治规划3.1、瓦斯防治存在的主要问题3.2、瓦斯防治规划目标3.3、瓦斯防治人员培训制度3.4、瓦斯防治管理及安全技术措施第四章：机构设臵及防治资金概算4.1、瓦斯防治机构设臵4.2、瓦斯防治资金概算第五章：组织保障措施XXX煤矿二O一二年度瓦斯防治规划第一章矿井概况1.1、矿井位臵及交通：XXX煤矿位于XX县XXX矿区XX矿段西部，属XX乡XX 村，地理坐标为东径XXX，北纬XXX。
该矿有水泥公路XXkm，与XXX（XXX-XX）公路相连，东至XXX市XXkm，XXX城XXkm，并有公路与XX铁路XXX火车站、国道XXX线、XXX线、省道XXX线相连，北至XX县城XXkm，西至XX市XXkm，交通比较方便，县交通位臵图。
1.2、矿井地质概况1.2.1、地层XXX煤矿位于XXX矿区西部，矿井地层由新至老有：第四系（Q）石炭系下统梓门桥组（C1Z）。
石炭系下统测水组（C1d2），石磴子组（C1s）。
1.2.1、地质构造石炭系下统测水组（C1d2）为本矿区含煤层，主要由石英粉砂岩，粉页岩、页岩、粘土岩、煤及少量岩泥质灰岩，白云质灰岩组成，其中尤以粘土岩为主，按其岩性岩相特级及含煤性可分为上下二段，即上部不含煤层，下部含煤层，煤系地层在本区最大厚度74.13m，最小厚度39.41m，平均厚57.86m，含煤岩系为测水组，含可采或偶尔可采煤层2层，自上而下命名为2-3煤层，其中3煤层为可采煤层，2煤层为局部可采煤层，由新至老分述如下：（1）石英细砂岩：厚度不甚稳定，厚2-6m。
（2）石英粉砂岩：呈中厚层~厚层状，局部地段含石英砾石，砾径为0.3~0.5cm左右，厚度极不稳定，从几十厘米至十余米，甚至尖灭消失。
煤矿瓦斯防治能力评估材料
煤矿瓦斯防治能力评估材料随着煤矿行业的不断发展，煤矿瓦斯事故频发。
瓦斯是煤矿中最常见的危险气体之一，极易引发爆炸事故。
因此，煤矿瓦斯防治能力评估是十分必要的。
下面将详细介绍煤矿瓦斯防治能力评估材料。
一、概述煤矿瓦斯防治能力评估是用于评估煤矿企业在瓦斯爆炸事故发生时控制以及抑制瓦斯爆炸危害的能力。
评估的内容包括安全管理制度、安全设施设备、卫生与环保措施等方面。
二、评估内容1. 安全管理制度（1）制度是否健全，是否符合国家和地方法规及规范的要求；（2）制度是否完善，是否包括了安全管理所需的各个环节、流程和责任等；（3）实际执行效果如何，能否独立完成对瓦斯爆炸事故的控制和抑制。
2. 安全设施设备（1）基础设施是否健全，如通风系统，仪表设备，开采机械和透水、排水系统等；（2）设施设备是否符合安全规范要求，并能够满足瓦斯爆炸事故的控制和抑制；（3）设施设备的保养和维护情况如何，是否易损失，是否存在失效的现象。
3. 卫生与环保措施（1）是否开展了系统的卫生与环保工作；（2）瓦斯排放来源是否加强控制；（3）矿区周围环境是否对地下工作造成了干扰；（4）是否存在大量污染物释放情况，是否对环境造成安全隐患。
三、评估程序1. 收集资料：收集各项评估内容的数据，包括但不限于企业基本情况、人员组织架构、安全管理制度和规范、设施设备、卫生与环保措施等。
2. 瓦斯防治能力风险评估：结合收集的资料，进行风险评估，深入挖掘潜在的瓦斯危险，分析已有工作的风险性，以及未来的风险趋势，并提出可行的防治措施。
3. 瓦斯防治性能评估：评估已有的防治措施执行效果，包括对已发生的瓦斯爆炸事故的处置和预防措施执行效果。
4. 编写评估报告：将上述三项工作的结果综合起来，并提出评估结果和建议，并汇总成评估报告。
四、结论煤矿瓦斯防治能力评估材料包括安全管理制度、安全设施设备、卫生与环保措施等方面。
评估程序主要有收集资料、瓦斯防治能力风险评估、瓦斯防治性能评估和编写评估报告四个步骤。
瓦斯防治能力评估自检材料
瓦斯防治能力评估自检材料瓦斯是在矿井开采中常见的危险物质，当瓦斯浓度达到一定程度时，易造成矿井瓦斯爆炸事故，给人们的生命安全和财产造成极大的危害。
为了保障矿工的安全，减少矿井事故发生率，对矿井瓦斯防治能力进行评估显得格外重要。
本文将介绍瓦斯防治能力评估自检材料，以帮助矿场设备管理人员开展瓦斯防治能力评估工作。
一、背景为加强煤矿企业安全生产管理，贯彻落实《煤矿安全规程》和《煤矿安全规定》，规范煤矿防治瓦斯事故工作，提高煤矿安全生产水平，采取瓦斯防治能力评估自检材料，按照通用模板建立煤矿防治瓦斯事故制度，加强安全教育培训，提高煤矿从业人员安全防护意识，实现煤矿生产安全、高效、节能、环保的目标。
二、评估内容瓦斯防治能力评估自检材料内容包括：矿井标准化建设情况、安全生产环境检测情况、瓦斯爆炸防治设施检查、矿井瓦斯监测管理情况、瓦斯合理利用情况、应急处置管理情况。
1. 矿井标准化建设情况矿井标准化建设是煤矿生产安全、经济、高效运行的基础。
通过对钢架支护、通风系统、火灾防范系统、电气设备等方面的检查和评估，判断煤矿是否符合国家煤矿安全标准的要求。
其中，钢架支护是矿井防治瓦斯事故的最基本措施，通过检查矿井中钢架支护的完好程度、钢架稳定性、负荷承受能力等，确保矿工能够安全、顺畅地进行采煤作业。
2. 安全生产环境检测情况煤矿瓦斯防治工作的首要任务是保障安全生产环境的质量。
石油天然气地质矿产资源潜力比例达到25%，都与严密地防止瓦斯爆炸有关系。
通过对矿井中的气体浓度、氧气含量、温度湿度等各项指标的检测，判断矿井生产安全环境是否合格。
3. 瓦斯爆炸防治设施检查瓦斯爆炸事故往往是由于矿井中瓦斯和空气混合后，遇到火源而引发的。
为此，煤矿必须设置一系列瓦斯爆炸防治设施，包括瓦斯抽放设备、风动安全仪表和瓦斯自动报警系统等。
通过检查这些设施的完好性、工作状态和使用情况，判断煤矿瓦斯爆炸防治能力是否到位。
4. 矿井瓦斯监测管理情况瓦斯监测是防止瓦斯事故发生的重要环节。
煤矿瓦斯防治安全评估
1 煤矿防治瓦斯评估基础知识
按抽放瓦斯来源 分类
① 本煤层瓦斯抽放 ② 邻近层瓦斯抽放 ③ 采空区瓦斯抽放
16
瓦 斯 抽
按抽放与采掘的 时间关系分类
① 采前抽放：预抽 ② 采中抽放：边采边抽、边掘边抽) ③ 采后抽放：老区抽故
放
按抽放工艺 分类
① 巷道抽放法 ② 钻孔抽放法 ③ 巷道、钻孔混合抽放法
不符合要求本项计0 分。
《 煤矿安全规程 》
第149条
采掘工作面的瓦斯浓度检查次数如下： ① 低瓦斯矿井的采掘工作面每班至少2次； ② 高瓦斯矿井的采掘工作面每班至少3次； ③ 有煤（岩）与瓦斯突出、瓦斯喷出和瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面，必须有
条的要求综合评估，规
评
2 矿井必须建立瓦斯检查制 度，并严格执行。
程要求的瓦斯检查范围 、检查次数不符合规程
估
要求，计0分。
方
要
3 矿井必须建立具体的瓦斯
法
求
超限停止工作、超限处理和从作业 场所撤人的制度
不符合要求本项计0 分。
4 煤与瓦斯突出矿井具备 “四位一体”综合防突措施。包括 预测、技术措施、措施效果检验和 安全防护措施。
① 采、掘工作面及其进回风巷中的风 流。
② 各采区、水平、—翼回风和矿井总 回风流。
③ 放炮地点、电动机及其开关附近的 风流。
④ 进入串联工作面或机电硐室的风流。
⑤ 各种钻场、密闭和盲巷以及顶板冒 落等可能发生瓦斯积聚的地点和部位。
⑥ 局部通风机恢复通风前的停风区、 局部通风机及其开关附近的风流。
1 煤矿防治瓦斯评估基础知识
一是突出物埋人，破坏 设施，喷出的瓦斯窒息施工人 员，引起瓦斯爆炸。
煤矿瓦斯防治能力评估材料
煤矿瓦斯防治能力评估材料煤矿瓦斯防治是煤矿安全生产的重要内容，煤矿瓦斯防治能力评估是煤矿安全监管和管理的重要手段之一。
本文将从煤矿瓦斯防治的必要性、评估的内容和方法、评估结果的作用和存在的问题等方面进行探讨。
一、煤矿瓦斯防治的必要性瓦斯是一种无色、无味、无毒的气体，在采掘过程中会随着煤层瓦斯一起溢出，形成各种危险。
煤矿瓦斯防治是保障煤矿安全生产的重要措施，评估煤矿瓦斯防治能力对于制定和改进煤矿安全管理措施、防范和控制事故具有重要意义。
评估煤矿瓦斯防治能力的目的是发现煤矿存在的问题和不足，制定科学的防治措施和工作计划，为煤矿生产安全提供数据支持和管理指导。
二、评估的内容和方法1.评估的内容评估煤矿瓦斯防治能力的内容包括煤矿瓦斯分布规律研究、瓦斯抽放和排泄系统的设计、瓦斯防治设备的安装和维护、瓦斯检测和监测技术的建设和实施等方面。
同时，还需要对煤矿瓦斯防治法规制度的执行情况进行评估。
2.评估的方法评估煤矿瓦斯防治能力的方法包括专家访谈法、现场调查法、文献资料法、模拟试验法、统计分析法等。
其中，现场调查和模拟试验是比较重要的方法，可以真实地反映煤矿生产情况和瓦斯防治能力。
三、评估结果的作用评估结果是指根据评估内容和方法得出的煤矿瓦斯防治能力评价，包括防治能力水平、存在的漏洞和危险性等方面的评价。
评估结果对煤矿安全生产管理和事故预防具有重要意义：1.为煤矿安全生产提供数据支持和管理指导，有利于科学制定和实施防范措施和工作计划。
2.发现存在的隐患和漏洞，采取相应的措施和改进，为提高煤矿防治能力提供支持。
3.促进煤矿安全监管和管理的升级，确保煤矿安全生产的顺利开展，保障矿工的健康和生命安全。
四、存在的问题评估煤矿瓦斯防治能力是有必要和重要的，但在实践中也存在一些问题：1.评估指标的确定存在主观性比较大的问题。
2.一些煤矿没有按照规定建设瓦斯防治设施，可能存在评估数据不准确的情况。
3.评估结果仅作为管理和监督的依据，没有强制性作用。
三交河煤矿瓦斯防治能力评估资料
干河煤矿瓦斯防治评估材料一、生产系统情况三交河矿井田开拓为矿井开拓方式为竖井、斜井和平硐混合式开拓方式。
主平硐担负辅助运输，排水、供电，人员运输及进风任务，兼作矿井的一个安全出口；杨坡回风立井担负五采区的回风任务，兼作五采区的第二个安全出口，主斜井主要担负运煤，兼作矿井的另一个安全出口。
井田分两个水平开拓，一水平（+975m 水平）开采上组煤（2 上、2 下号煤），二水平开采下组煤（10 、11 号煤层），目前开采上组煤，后期延伸开采下组煤。
采煤方法：开采方法为走向长壁式综合机械化采煤法，全部跨落法管理顶板。
采掘部署：目前共有两个回采面，一个准备工作面，七个开掘工作面。
五采区一个回采工作面，一个准备工作面，两个掘进工作面；六采区一个回采工作面，两个掘进工作面；下组煤三个掘进工作面。
二、矿井通风系统情况1、通风系统⑴矿井具备完整的独立通风系统，采用“三进一回”中央并列式通风方式，分别是主平硐（副平硐）、主斜井、中社进风巷、杨坡回风立井回风。
通风方式为负压抽出式通风。
改变矿井通风系统时，编制合理的通风设计及安全技术措施报集团公司进行审批。
⑵目前各采区均实行分区通风。
其中：五采区：五采区为两进一回通风系统，五采区皮带巷、五采区轨道巷进风，五采区回风巷回风；六采区：六采区目前为两进一回，六采区皮带巷、六采区材料巷进风，六采区回风巷回风；下组煤：下组煤为下组煤皮带巷、轨道巷进风，下组煤回风巷回风。
⑶目前矿井各采掘工作面、硐室等均有独立的通风系统，不存在串联通风、扩散通风、采空区通风机采煤工作面利用局部通风机通风的现象。
⑷矿井、采区均设置有专用回风巷。
（矿井为杨坡回风立井；五采区为五采区回风巷；六采区为六采区回风巷；下组煤为下组煤回风巷。
）⑸矿每月组织一次通风系统审查、每季度组织一次反风设施检查；每半年对防爆门至少进行一次检查，并有台账记录；每年进行一次反风演习（2011 年反风演习时间为2011 年12 月15 日），并编制有反风演习方案、措施，经总工程师审批，报集团公司备案，反风结果符合《煤矿安全规程》第一百二十二条“ 10 分钟内改变巷道风流方向，且风流方向改变后，主要通风机的供给风量不小于正常供风量的40 ％.⑹主扇情况：杨坡立井安装有两台对旋抽出式轴流通风机，主、备扇型号均为BDK54-8 M 28，电机功率为2 X710KW，风叶角度一级35 度、二级40 度，目前运行1#主扇，排风量为11365m 3/min ，负压2450Pa 。
煤矿瓦斯防治能力评估内容及评分标准表
作为强制扣分项，不设分值，存在1 次，在总分100分中扣10分。
存在 的问题
得分
4.评估前1年时间内发生因瓦斯治理5%并持续3分钟以上的。
作为强制扣分项，不设分值，存在1 次，在总分100分中扣10分。
1.煤矿应按有关规定足额提取和使用安全生产费用。
8.无矿长、总工程师之一或五职矿长中缺2人及以上的。
9.评估前1年时间内存在以下情况合计超过2次（含2次）的: （1）发生煤与瓦斯突出，但未造成人员伤亡的； （2）发生一般瓦斯类生产安全事故的； （3）被认定为瓦斯超限频繁的（一个月内瓦斯超限3次或任一采掘工作面 瓦斯超限2次认定为瓦斯频繁超限）； （4）矿井总回风巷瓦斯浓度超过3%并持续3分钟以上的； （5）矿井总回风巷外其他地点瓦斯超限浓度达到5%并持续3分钟以上的。
资金保障
的，扣1分，扣完为止。
三、资金保 能力 障能力（20 （20分）
每拖欠1个月扣1分，扣完为止。
分）
3.企业和所属矿井不拖欠职工工资或拖欠职工工资不超过6个月。
6
超过6个月的，该子项目不得分，视为 无资金保障能力，资金保障能力单项
不合格。
4.煤矿企业安全专户资金不少于300万元。
3 每少100万元扣1分，扣完为止。
2
每少1人扣1分，扣完为止。
构人员 3.煤矿必须成立通风、地测、监测监控专业队伍，高瓦斯及突出矿井还须
（10分） 成立抽采专业队伍，突出矿井还须成立防突专业队伍，各专业必须配备足 够人员，持有效操作证的安全员、瓦检员、监控员、抽采工、防突工、爆
4
无相应机构不得分，人员少1人扣0.5 分，未持有效操作证作业扣1分。
附件 2：
项目
贵州省煤矿瓦斯防治能力评估内容及评分标准表