锤片式饲料粉碎机的设计与分析毕业设计
锤片式破碎机设计之结构设计

第2章粉碎机的结构形式设计由于牧草等农作物秸杆类物料是一种粗纤维物质,含有丰富的纤维素、半纤维素、木质素等物质,具有韧性大的特点,其粉碎主要是在搓擦力和剪切力的共同作用下进行的,故在本设计中采用凿片和齿板共同作用,对秸杆进行搓擦使其细碎。
且在加工前后的秸杆尺寸差异大,所以在进料口处安装一定刀,使其和机体内的滚刀式切碎器共同作用,把秸杆切割为一定长度的碎段(约20~25mm),完成秸杆的粗粉碎,为进一步的粉碎作好准备。
该粉碎机采用无筛形式和自重排料,可提高生产率,降低生产成本。
根据秸杆类物料韧性大的特性、目前国内外现有技术资料、粉碎机理和粉碎理论,确定该粉碎机为圆筒形立式无筛秸杆粉碎机。
2.1 结构方案的确定该机包括进料部分、切碎部分、粉碎部分、排料部分、传动部分和机体六部分。
该机结合现有生产设备,国内外先进技术,根据设计指导思想,确定本机结构采用无筛的形式,其结构和工作原理较其他通用型粉碎机都大不相同,具有很大的创新性。
其具体结构布置如图2.1:图2.1 粉碎机总体结构布置图1—带轮 2—下机壳 3—主轴 4—进料口 5—轴承 6—切割器 7—刀片8—凿片 9—齿板 10—转筒 11—电动机 12—带轮 13—机架2.2 工作原理当秸杆类纤维质物料从侧部的进料口进入机体后,被滚刀式切碎器切割为20~25mm的碎段,碎段随着转子高速旋转从而产生离心力,在离心力作用下均匀的进入圆筒型粉碎室的四周。
通过凿片的作用,将物料压向齿板,齿板产生的冲击力使物料与凿片的棱角工作处及齿板发生剧烈的搓擦、剪切而逐渐细碎,直至达到所需要的加工要求。
粉碎粒度的大小可以根据下料处的粒度调节板进行调节。
由于凿片的排列方式采用的是对称排列,在粉碎过程中,转子运转平衡,物料无侧移现象,凿片的磨损比较均匀,不需要另加任何平衡装置。
2.3 特点根据所设计的具体结构和工作原理,该粉碎机具有以下特点:①通过转子和传动结构的优化配置,它具有结构紧凑、体积小、工作平稳的特点。
锤式破碎机的设计毕业设计说明书(有全套CAD图纸)

目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1锤式破碎机和破碎机的分类 (1)1.1.1 锤式破碎机的分类 (1)1.1.2 破碎机的分类 (1)1.2锤式破碎机的优缺点 (1)1.2.1 锤式破碎机的优点 (1)1.2.1 锤式破碎机的缺点 (1)1.3锤式破碎机的规格和型号 (2)第2章锤式破碎机的工作原理及破碎实质 (3)2.1 锤式破碎机的工作原理 (3)2.2 锤式破碎机的破碎实质 (3)2.2.1 破碎的目的和意义 (3)2.2.2 矿石的力学性能与锤式破碎机的选择 (3)2.2.3 破碎过程的实质 (4)第3章锤式破碎机的总体及主要参数设计 (6)3.1型号为800pc锤式破碎机的总体方案设计……………-φ800⨯63.2该型号破碎机的工作参数设计计算 (7)3.2.1 转子转速的计算 (7)3.2.2 生产率的计算 (8)3.2.3 电机功率的计算 (8)3.3该种破碎机的主要结构参数设计计算 (8)3.3.1 转子的直径与长度 (8)3.3.2 给料口的宽度和长度 (8)3.3.3 排料口的尺寸 (9)3.3.4 锤头质量的计算 (9)第4章800pc锤式破碎机的主要结构设计 (11)-φ800⨯4.1 锤头设计与计算 (11)4.2 圆盘的结构设计与计算 (11)4.3 主轴的设计及强度计算 (12)4.3.1 轴的材料的选择 (13)4.3.2 轴的最小直径和长度的估算 (13)4.3.3 结构设计的合理性检验 (13)4.3.4 轴的弯扭合成强度计算 (15)4.3.5 轴的疲劳强度条件的校核计算 (20)4.4 轴承的选择 (22)4.4.1 材料的选择 (22)4.4.2轴承类型的选择 (22)4.4.3 轴承的游动和轴向位移 (23)4.4.4 轴承的安装和拆卸 (23)4.5 传动方式的选择与计算(V带传动计算) (24)4.6 飞轮的设计与计算 (26)4.7 棘轮的选择 (26)4.8 蓖条位置调整弹簧的选择 (27)4.9 箱体结构以及其相关设计 (28)4.9.1铸造方法 (28)4.9.2截面形状的选择 (28)4.9.3 肋板的布置 (29)第5章专题部分 (30)5.1 锤头结构的改进问题 (31)5.1.1改进的介绍 (31)5.1.2 改进的效果 (31)5.2 延长锤头使用寿命的研究 (31)5.2.1 锤式破碎机中单颗粒物料的最大破碎力研究 (32)5.2.2锤头合理调配的研究与应用 (34)5.2.3 锤头材质的选择及改性 (41)第6章部分零部件上的公差和配合 (45)6.1 配合的选择 (45)6.1.1 配合的类别的选择 (45)6.1.2配合的种类的选择 (45)6.2 一般公差的选取 (45)6.3 形位公差 (46)6.3.1形位公差项目的选择 (46)6.3.2公差原则的选择 (46)6.3.3形位公差值的选择或确定 (47)结论 (49)致谢 (50)参考文献 (51)附录1 (52)附录2 (52)摘要锤式破碎机大量应用于水泥厂、电厂等各个部门,所以,它的设计有着广泛的前景和丰富的可借鉴的经验。
饲料厂锤片式粉碎机辅助吸风系统的设计

饲料厂锤片式粉碎机辅助吸风系统的设计饲料厂粉碎机采用辅助吸风系统的目的是使粉碎机工作时造成筛下较大的负压,促使粉碎室内合格细粉能迅速通过筛孔,防止筛孔堵塞,减少物料的过度粉碎,提高粉碎机的产量。
同时,当空气进入粉碎室通过筛片时,能有效地冷却粉碎室,带走粉碎室产生的热量和水分。
通过试验证明,良好的辅助吸风系统可使粉碎机产量提高20%以上,并且避免筛孔堵塞和后续工序的结露现象。
当然,也应避免吸风系统过大的吸风量造成无谓的动力消耗和由此而产生的负作用,因而合理配置粉碎机辅助吸风系统具有重要的意义。
采用辅助吸风来提高粉碎机产量的基本要素一般有两个:一是气流必须从进料口涌入粉碎室,并通过筛孔排出,这样的气流才可成为提高粉碎机产量的有效气流;二是为了较明显地提高产量,有效气流的风量必须足够大。
因此,在进行整个结构的设计时,必须综合考虑各种因素,才能使辅助吸风系统发挥应有的作用[1]。
饲料厂粉碎机辅助吸风系统的形式一般有两种:①采用集中风网对锤片式粉碎机进行吸风;②采用独立风网对锤片式粉碎机进行吸风。
本文主要是通过分析各种吸风形式存在的问题,来设计合理的辅助吸风系统。
1 各种吸风形式存在的问题及其造成的原因1.1 各种吸风形式存在的问题1.1.1 采用集中风网对锤片式粉碎机进行吸风这种形式在一些中小型饲料厂的饲料生产机组中较常见,粉碎机采用振动给料器给料,存在允许有效气流涌入的进风口;输送物料采用半圆截面绞龙、吸风罩位置的选择都有利于阻挡来自输送设备的旁路气流。
但主要的问题是:由于设计风网时,将下料坑这样的高阻力系数、大风量负载与粉碎机这样的高阻力系数及大负载组合在一起,风网的吸风量主要来自下料坑,来自粉碎机的风量很小,甚至不能消除因粉碎机锤片旋转而产生的正压气流,机内粉尘大量溢出以致使用者不得不用麻袋将粉碎机进口包住,因此有效气流基本上不存在,粉碎机的产量自然就难以提高。
另外,还要考虑到机组安装的局限性等等。
粗饲料粉碎机全套CAD图纸设计论文

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!) 优秀论文审核通过未经允许切勿外传目录摘要 (1)关键词 (1)1 前言 (2)1.1 设计的目的和意义 (2)1.2 提出背景及其存在问题 (2)1.3 设计的关键问题及解决的思路 (3)2 粉碎机结构的确定 (3)2.1 各类粉碎机特点的比较与选择 (4)2.2 结构方案的确定 (5)2.3 工作原理 (5)3 传动方案的设计 (7)3.1 电动机选择 (7)3.2 带传动的设计计算 (7)3.3 带轮的结构设计 (9)4 锤片式粉碎机的参数选择 (9)4.1 凿片的末端线速度 (10)4.2 转子工作直径和粉碎室宽度 (10)4.2.1 转子工作直径 (11)4.2.2 粉碎室宽度 (11)4.3 转子转速的确定 (11)4.4 凿片和齿板间隙 (11)4.5 粉碎机生产率的确定 (12)4.6 配套功率 (12)5 锤片式粉碎机的零件设计 (12)5.1 锤片的选择 (12)5.2 筛子设计 (12)5.3 锤筛间隙设计 (14)5.4 转子设计 (14)5.5 喂料装置设计 (15)5.6 闸板设计 (15)5.7 粉碎室设计 (16)6 标准件的设计与校核 (17)6.1 轴的设计 (17)6.2 轴的校核 (18)6.3 键的选择与校核 (20)6.4 销轴的设计计算 (21)6.5 轴承 (22)6.5.1 轴承的选择 (22)6.5.2 轴承的润滑和密封 (22)6.5.3 轴承的密封 (23)6.5.4 轴承端盖的设计 (23)6.6 轴系零件的定位 (23)6.6.1 轴向定位 (23)6.6.2 周向定位 (23)6.7 机架设计 (24)6.8 箱体的设计 (24)7 锤片式粉碎机注意事项、维护和保养 (24)8 结论 (26)参考文献 (27)致谢 (27)附录 (28)粗饲料粉碎机的设计(湖南农业大学东方科技学院,长沙410128)摘要:粗饲料含有丰富的微量营养成分,且具有较高的饲养价值。
锤式破碎机毕业论文[管理资料]
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单转子锤式破碎机。他主要由机壳,转子,篦条,和打击板等部件组成。机壳由上下两部分组成,分别用钢板焊接,各部分用螺栓连接成一体。顶部有喂料口,机壳内壁有高锰钢衬板,衬板磨损后可以拆换。
为了便于检修,调整和更换篦条,机壳的上下两面均有检修孔。为了检修更换锤子方便,两侧也开有检修孔。
破碎机的主轴上安装数排挂锤体。在其圆周的销孔上贯穿着销轴,用销轴将锤子铰接在各排挂锤体之间。锤子磨损后可调换工作面。挂锤体上开有两圈销孔,销孔中心至回转轴心之半径距离是不同的,用来调整锤子与篦条之间的间隙。为防止挂锤体和锤子的轴向串动,在挂锤体两端用压紧锤盘和锁紧螺母固定。转子两端支承在滚动轴承上,轴承用螺母固定在机壳上。主轴和电机用皮带联接。
当锤子磨损而需要调换工作面,或更换新锤子时,更要把锤头的质量选配好。更换新锤子时,在径向要对称成对地更换,使破碎机运转起来平稳,减少振动。
1.3
1.3.1
⑴、构造简单、尺寸紧凑、自重较小,单位产品的功率消耗小。
⑵、生产率高,破碎比大(单转子式的破碎比可达i=10~15),产品的粒度小而均匀,成立方体,过度破碎现象少。
到20世纪80年代,每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动,故又称简单摆动颚式破碎机;后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动,故又称复杂摆动颚式破碎机。
郑州一帆机械设备有限公司(由山德技术(北京)有限公司控股)作为国内领先的破碎筛分设备成套设备制造商及骨料加工全面方案提供者,潜心研究出的一种高效,节能的破碎设备。其中大中型颚式破碎机是我公司的拳头产品之一,尤其在设计和生产大型颚式破碎机方面,在国内外已处于绝对领先水平。颚式破碎机是工矿生产中最常用的破碎设备之一,主要用于抗压强度不超过320兆帕的各种物料的中碎、粗碎作业,具有破碎比大、产量高、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。
粗饲料粉碎机毕业设计说明书(全套CAD图纸) 推荐

目录摘要 (1)关键词 (1)1 前言 (2)1.1 设计的目的和意义 (2)1.2 提出背景及其存在问题 (2)1.3 设计的关键问题及解决的思路 (3)2 粉碎机结构的确定 (3)2.1 各类粉碎机特点的比较与选择 (4)2.2 结构方案的确定 (5)2.3 工作原理 (5)3 传动方案的设计 (7)3.1 电动机选择 (7)3.2 带传动的设计计算 (7)3.3 带轮的结构设计 (9)4 锤片式粉碎机的参数选择 (9)4.1 凿片的末端线速度V (10)4.2 转子工作直径和粉碎室宽度 (10)4.2.1 转子工作直径D (11)4.2.2 粉碎室宽度B (11)4.3 转子转速n的确定 (11)△ (11)4.4 凿片和齿板间隙R4.5 粉碎机生产率Q的确定 (12)4.6 配套功率N (12)5 锤片式粉碎机的零件设计 (12)5.1 锤片的选择 (12)5.2 筛子设计 (12)5.3 锤筛间隙设计 (14)5.4 转子设计 (14)5.5 喂料装置设计 (15)5.6 闸板设计 (15)5.7 粉碎室设计 (16)6 标准件的设计与校核 (17)6.1 轴的设计 (17)6.2 轴的校核 (18)6.3 键的选择与校核 (20)6.4 销轴的设计计算 (21)6.5 轴承 (22)6.5.1 轴承的选择 (22)6.5.2 轴承的润滑和密封 (22)6.5.3 轴承的密封 (23)6.5.4 轴承端盖的设计 (23)6.6 轴系零件的定位 (23)6.6.1 轴向定位 (23)6.6.2 周向定位 (23)6.7 机架设计 (24)6.8 箱体的设计 (24)7 锤片式粉碎机注意事项、维护和保养 (24)8 结论 (26)参考文献 (27)致谢 (27)附录 (28)粗饲料粉碎机的设计学生:谢哲指导老师:任述光(湖南农业大学东方科技学院,长沙410128)摘要:粗饲料含有丰富的微量营养成分,且具有较高的饲养价值。
家用型饲料粉碎机的结构毕业设计

摘要本人这次设计的是家用型饲料粉碎机,根据设计任务书的要求,只设计单机,不考虑辅助系统。
本机动力配置采用了广泛使用的皮带轮驱动,该机主要组成部分有:机体、喂料斗、转子、筛片、传动部分。
粉碎机是工农业生产中应用非常广泛的一种通用设备,本次设计主要是吸取现有粉碎机的优点,结合谷物和油料的特殊要求,对粉碎机的方案、传动系统和工作部件进行规范设计,最终设计出一种能适应于粉碎谷物、油料的小型家用型饲料粉碎机。
关键词:粉碎机;锤片式;设计目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)第1章绪论 (1)1.1研究饲料粉碎机的目的 (1)1.2发展动态 (1)1.3研究方向 (2)1.4发展前景 (2)1.5研究方向 (3)1.6粉碎设备类别及其特点 (3)1.7粉碎原理 (4)1.7.1机械粉碎设备 (5)Ghuuyh9 (8)第2章总体方案确定 (9)2.1基本内容 (9)2.2饲料机的基本构成部件 (9)2.3饲料机的工作原理 (10)2.4主要工作部件 (11)2.4.1动齿盘 (11)2.4.2定齿盘 (12)2.4.3筛网 (12)2.5本章小结 (13)第3章主要部件的选型和设计 (14)3.1动、定齿盘直径和粉碎室宽度的确定 (14)3.1.1动齿盘的齿数和齿的尺寸 (14)3.1.2定齿盘的齿数和齿的尺寸 (16)3.2筛网 (16)3.3进料斗 (17)3.4动力装置和传动装置的设计计算 (17)3.5轴的设计计算及校核 (21)3.5.1轴的设计原则 (21)3.5.2求粉碎机上的轴的功率和转矩 (22)3.5.3初步确定轴的最小直径 (22)3.5.4轴的结构设计 (22)3.5.5求轴上的载荷 (23)3.5.6按弯扭合成应力校核轴的强度 (24)3.5.7精确校核轴的疲劳强度 (24)3.6键的选择和校核 (28)3.6.1键的选择 (28)3.6.2键的校核 (28)3.7本章小结 (29)结论 (30)参考文献 (31)附录 (33)1.生产操作 (33)2.设备维护 (34)3.筛网的修理和更换 (34)4.V带的张紧与维护 (35)第1章绪论1.1 研究饲料机的目的饲料粉碎的质量,对畜牧业的发展有着重要的意义。
饲料厂锤片式粉碎机辅助吸风系统的设计探讨

饲料厂锤片式粉碎机辅助吸风系统的设计探讨摘要:饲料厂锤片式粉碎机中使用的辅助抽吸系统的目的是,当磨煤机正在促进破碎时,在筛下产生更大的负压。
合格的细粉可以快速通过筛孔,以防止堵塞筛孔,减少物料的过度破碎,并提高破碎机的产量。
同时,当空气进入破碎室并通过筛网时,可以有效地冷却破碎室并带走破碎室中产生的热量和水分。
一、引言测试表明,良好的辅助吸风系统可以将磨机的产量提高20%以上,避免后续过程中的堵塞和冷凝。
当然,有必要避免不必要的功率消耗以及在吸入系统中过度吸入的负面影响。
所以,合理使用饲料厂锤片式粉碎机辅助吸风系统对提高粉碎机产量具有较大的作用。
使用辅助吸力来增加磨煤机的产量通常有两个基本要素:一个是气流必须从进料口进入破碎室,并通过筛孔排出,以使气流成为有效的气流,以增加煤粉的产量。
提高饲料的产量;另一个是有效的气流。
空气量必须足够大以显着增加输出量。
所以,在对饲料厂锤片式粉碎机辅助吸风系统进行设计时,需要从多个角度提高辅助抽吸系统的性能。
磨机有两种类型的抽吸系统,通过分析各种抽吸问题,本文设计了合理的辅助抽吸系统。
二、各种抽吸形式的问题和原因分析一般的锤磨机采用集中式吸气网。
这种方式适用于中小型的饲料厂。
该磨机采用振动给料机进行喂料,并具有进气口以允许有效的空气流入。
通常情况下,选择半圆形截面螺旋输送机和吸风罩对于两边的气流有很好的阻挡作用,从而提高输送设备的使用效率。
但是,在运作时存在以下问题:卸矿坑的阻力系数大,风量负荷大,加上饲料厂锤片式粉碎机的阻力系数高,负荷大。
风网的吸气主要来自排放坑。
磨煤机的风量很小,甚至不能消除由磨煤机的锤子旋转引起的正向气流。
导致大量灰尘溢出到机器中。
因此,使用者必须使用麻袋来移除研磨机。
将入口包裹着。
因此,基本上没有有效的气流,并且自然很难增加饲料的产量。
此外,还应考虑单元安装的限制。
三、锤磨机的抽吸采用独立的空气网络这种形式在一些大中型饲料加工厂中更为普遍,但是在这种形式下,主要问题是设计不合理,不完善,在生产中会出现很多问题。
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毕业设计(论文)BACH ELOR DISSERTATION论文题目:锤片式饲料粉碎机的设计与分析毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
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作者签名:日期:学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名:日期:年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。
本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
涉密论文按学校规定处理。
作者签名:日期:年月日导师签名:日期:年月日注意事项1.设计(论文)的内容包括:1)封面(按教务处制定的标准封面格式制作)2)原创性声明3)中文摘要(300字左右)、关键词4)外文摘要、关键词5)目次页(附件不统一编入)6)论文主体部分:引言(或绪论)、正文、结论7)参考文献8)致谢9)附录(对论文支持必要时)2.论文字数要求:理工类设计(论文)正文字数不少于1万字(不包括图纸、程序清单等),文科类论文正文字数不少于1.2万字。
3.附件包括:任务书、开题报告、外文译文、译文原文(复印件)。
4.文字、图表要求:1)文字通顺,语言流畅,书写字迹工整,打印字体及大小符合要求,无错别字,不准请他人代写2)工程设计类题目的图纸,要求部分用尺规绘制,部分用计算机绘制,所有图纸应符合国家技术标准规范。
图表整洁,布局合理,文字注释必须使用工程字书写,不准用徒手画3)毕业论文须用A4单面打印,论文50页以上的双面打印4)图表应绘制于无格子的页面上5)软件工程类课题应有程序清单,并提供电子文档5.装订顺序1)设计(论文)2)附件:按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文(复印件)次序装订指导教师评阅书评阅教师评阅书教研室(或答辩小组)及教学系意见锤片型饲料粉碎机结构设计与分析摘要饲料粉碎机的主要功能是用来粉碎各种精饲料(如玉米、高粱)和粗饲料(如糠壳类、茎秆类和藤蔓类等)。
锤片式饲料粉碎机于1975年制定形成联合设计系列,并制定标准。
锤片式粉碎机也是现如今使用较多、度电产量较高、粉碎效果较好的一种机型。
本毕业设计中的锤片式粉碎机内部采用的是常用的锤片式结构,粉碎室结构呈水滴型,其饲料由粉碎机顶端流进并得以粉碎。
本设计传动装置为带传动,电动机通过V带带动主轴上带轮运转进而使转子旋转,转子上的锤片高速转动将饲料粉碎。
同时,锤片撞击物料可将饲料中等粉碎,饲料最终被碎成细小碎粒。
设计的主要是部分是设计传动装置,相比于多种传动装置,最终采用V带传动,因V带是挠性件,并且带传动可以缓冲、吸振。
有电动机带动带运转,利用大小带轮直径大小改变转动速度,使主轴以一定速度转动,并带动主轴上的转子和转子上的锤片转动并粉碎饲料。
粉碎后的饲料经下方的筛网过滤后得到经粉碎的饲料粒,整个粉碎过程结束。
关键词:锤片;主轴;带传动;ABSTRACTThe main function of the feed mill is used to crush all kinds of fodder (such as maize, sorghum) and fodder (such as bran crustaceans, stem and vine type, etc.). Hammer mill feed formulation form joint design series in 1975, and the development of standards. Hammer mill is now used more, higher electricity yield, crushing a better model. The graduation of the hammer mill is commonly used within the structure of hammer, grinding chamber structure was water drop, after its feed from the mill to the top of the feed hopper into the crushing chamber material to be crushed. The design of the belt drive gear motor through V-belt pulley driven spindle running turn the rotor rotates. Meanwhile, the hammer striking the material feed medium may be pulverized feed eventually crumbled into small crumb.The main part of the design is to design gearing, compared to a variety of gear, the eventual adoption of V belt drive, because the V-belt has good flexibility, and the belt drive can be buffered, vibration absorption. A motor driven belt running,the spindle is rotated at a constant speed and drive the hammer rotor and the rotor to rotate on the spindle. High-speed rotating hammer to feed into the crushing chamber were hit, and eventually rupture. Screen crushed beneath the feed by filtering to obtain pulverized feed grains, the end of the entire grinding process.KEY WORD: Hammer; Spindle; Belt Transmission;第一章前言 (1)1.1 设计的背景及相应的问题 (1)1.1.1 背景 (1)1.1.2 存在的问题 (1)1.2 设计的目的和意义 (1)1.3 设计的关键和流程 (1)第二章粉碎机结构的确定 (3)2.1 各类粉碎机简介 (3)2.1.1 冲击式粉碎机 (3)2.1.2 振动粉碎机 (3)2.1.3 胶体磨 (3)2.1.4 锤片式粉碎机 (4)2.1.5 齿爪式粉碎机 (4)2.2 关于锤片式饲料粉碎机的几点说明 (5)2.3 确定生产率和基本结构 (5)2.4 粉碎机工作过程 (6)第三章传动装置的设计 (7)3.1 各种传动方案比较 (7)3.2 确定电动机 (7)3.3 带传动的设计 (8)3.3.1 确定计算功率 (8)3.3.2 选择V带的带型 (8)3.3.3 确定粉碎机主轴带轮基准直径d并校验其带速v (8)d3.3.4 确定中心距a和基准长度L (9)d3.4 带轮的结构设计 (10)第四章粉碎机特性参数的确定 (12)4.1 锤片的末端线速度V (12)4.2 转子直径D和粉碎室内壁宽度B的确定 (12)4.2.1 转子工作直径D (12)4.2.2 粉碎室宽度B (13)4.3 转子转速n的确定 (13) (13)4.4 锤筛间隙R4.5 确定粉碎机的生产率Q (13)4.6 配套功率N (14)第五章粉碎机主要零部件设计 (15)5.1 锤片的选择 (15)5.2 筛网设计 (15)5.3 转子设计 (16)5.4 喂料部分设计 (16)5.5 闸板设计 .......................................................................................... 17 5.6 粉碎室设计 ....................................................................................... 17 第六章 主要零部件设计与校验 . (18)6.1 轴的设计 (18)6.1.1 计算主轴上的功率1P 、转速1n 、转矩1T .......................................... 18 6.1.2 初步确定轴的最小直径 (18)6.1.3 轴的结构如图 ........................................................................... 18 6.2 轴的校核 (19)6.2.1 轴的强度校核 ........................................................................... 19 6.2.2 轴的刚度校核 ........................................................................... 20 6.3 键的选择与校核 ................................................................................. 20 6.4 轴承的确定 (22)6.4.1 轴承的选择 .............................................................................. 22 6.4.2 轴承的润滑和密封 ..................................................................... 23 6.4.3 轴承的密封 .............................................................................. 24 6.4.4 轴承端盖尺寸如下 ..................................................................... 24 6.5 轴上零部件的定位 (24)6.5.1 零部件的轴向定位 ..................................................................... 24 6.5.2 零部件的周向定位 ..................................................................... 24 6.6 机架设计 .......................................................................................... 25 6.7 箱体的设计 ....................................................................................... 25 第七章 粉碎机使用注意事项、维护和保养方案 . (26)7.1 使用操作注意事项 (26)7.1.1 清除粉碎室内的金属杂物 ............................................................ 26 7.1.2 饲料的含水率应控制在15%以下 .................................................... 26 7.1.3 粉碎机工作之前的相关检查 ......................................................... 26 7.1.4 工作人员安全 ........................................................................... 26 7.1.5 停机清理和更换 ........................................................................ 26 7.2 保养和维护 (26)7.2.1 轴承使用 ················································································· 26 7.2.2 传动带发热 ·············································································· 27 7.3 锤筛间隙R 应适中············································································ 27 7.4 注意机器是否平衡 ·············································································· 27 7.5 试机 ································································································ 27 7.6 操作 ································································································ 27 第八章 结论 ·································································································· 29 参考文献 ········································································································ 29 致谢 ······················································································· 错误!未定义书签。