现场设备期间核查作业指导书

文件编号：ST-WI-C14

东莞市衡标检测技术有限公司

Dongguan Standard Test Technology Co., Ltd.

现场设备期间核查规程

编制：_______________ 日期：______________

审核：_______________ 日期：______________

批准：_______________ 日期：______________ 2014年9月1日颁布 2014年9月8日实施

修改记录

1 目的

保证在用仪器在两次检定周期之间保持着良好的置信度。

2 范围

本文件适用于公司全部小流量（0-1L/min）采样设备、中流量（80-120L/min）采样设备、多功能声级计和崂应3012H自动烟尘气测试仪。

3 具体方案

3.1 空气采样器

3.1.1小流量（0-1L/min）采样设备

3.1.1.1 环境条件

（1）环境温度（15~35℃），温度波动不超过±2 ℃/h。

（2）环境湿度≤85％RH。

（3）交流电电压（220±22V），电源频率（50±1）Hz。

3.1.1.2 核查用设备

（1）皂膜流量计：工作范围（0~6）L/min，准确度等级不低于1.0级。

（2）温度计：范围（0~50）℃，最大允许误差不超过±0.3℃。

（3）秒表：分度值不大于0.1s。

（4）空盒压力计：量程范围（800~1060）hPa，最大允许误差不超过±0.2hPa。

3.1.1.3 外观核查

（1）仪器结构完整，连接可靠，各旋钮应能正常调节。仪器外观应无影响仪器正常工作的损伤，显示部分清晰完整。仪器说明书应对仪器流量及仪器承载能力进行说明。

（2）仪器铭牌清晰标明仪器名称、型号、出厂年月、编号、制造计量器具许可证标志及制造厂名称。

3.1.1.4 计时误差核查

（1）将仪器的采样时间设置为1h，同时启动秒表和仪器，待仪器到达设定时间时，停止计时，记录秒表显示时间，按公式（1）计算计时误差。计时误差应符合±2%。

δi=

22

1 t t

t

*100％（1）

式中：t1----------仪器定时时间，s

t2----------秒表计时时间，s

3.1.1.5 控温稳定性核查

（1） 对于崂应2021型24小时恒温自动连续采样器，将温度计直接插入仪器恒温器中，稳定后开始记录第1次值T 1，连续工作8h ，每2h 测定1次，共5次。每5个测量数据中最大值T max 和最小值T min ，按公式（2）计算△T X 和△T N ，取二者中大者为控温稳定性。控温稳定性应小于等于2℃。

△T X =T max - T 1；△T N = T 1-T min （2）

3.1.1.6 温度示值误差核查

（1） 将温度计直接插入仪器恒温器中，将控温装置的温度设定为20℃，稳定后连续读取温度计3次测量值，取其平均值T ，按公式（3）计算温度示值误差。温度示值误差应符合±2℃。

△T=20℃-T (3)

3.1.1.7 气密性核查

（1） 仪器运转状态下，将系统入口密封，采样流量计的浮子应逐渐下降到零。

3.1.1.8 空载状态下流量示值误差核查。

（1）除去仪器收集器及干燥瓶，将被检仪器的入气口与皂膜流量计的出气口相连。仪器稳定后，分别调节采样流量到相应检测点。测定气体通过皂膜流量计固定体积V 的时间t ，同时记录实验环境的气压和温度，按公式（4）计算出皂膜流量计的工况流量Q R 。流量示值误差应符合±5%。

Q R =60*t

V ………………………………..…..（4） 式中：V----------皂膜流量计的体积，ml ；

t-----------气体通过皂膜流量计固定体积的时间，s 。

3.1.2 中流量（80-120L/min ）采样设备

3.1.2.1 环境条件

（1） 环境温度：10~35℃。

（2） 环境湿度：相对湿度不大于85％。

（3） 电源电压：交流电压（220±22）V 。

3.1.2.2 核查用设备

（1） 中流量空口流量计：应包括100L/min 这个流量点，在此点流量相对误差应不超过±1%。

（2） 温度计：范围0~50℃，分度值不大于0.2℃，最大允许误差不超过±0.5℃。

（3） 秒表：分辨力不大于0.1s ，示值误差24h 优于1s 。

（4） 空盒压力表：范围87kPa~105kPa ，允许误差±200Pa 。

3.1.2.3 外观校核

（1） 仪器外观应无影响采样器正常工作的损伤。主机外壳周围均匀对称分布，滤膜托网平整。

（2） 仪器结构完整，连接可靠，各旋钮应能正常调节。

（3） 显示部分应显示完整清晰。

（4） 仪器名称、型号、制造年月、编号及制造厂名称应齐全、清晰，国产仪器应具备制造计量器具许可证标志和编号。

3.1.2.4 计时误差核查

（1） 总悬浮颗粒物采样器进入正常状态后，将采样时间设定在20min ，同时启动秒表和总悬浮颗粒物采样器，待总悬浮颗粒物采样器到达设定的采样时间时，停止计时，记录秒表最后显示时间t 。

（2） 按公式（5）计算计时误差△t ，采样时间20min 的计时误差应不超过±1s 。

△t=t 0-t (5)

式中：t 0----------总悬浮颗粒物采样器的采样定时时间，t 0=20min=1200s ；

t-----------秒表计时时间，s 。

3.1.2.5 大气压示值误差核查

（1） 总悬浮颗粒物采样器与空盒压力表置于同一环境中1h 以后，分别记录总悬浮颗粒物采样器的大气压力显示值与空盒气压表显示的环境大气压值。

（2） 按公式（6）计算大气压示值误差△p ，大气压示值误差应不超过±500pa

△p=p-p s (6)

式中：p----------总悬浮颗粒物采样器的大气压示值，Pa ；

p s ---------空盒气压表的大气压示值，Pa 。

3.1.2.6 流量示值误差核查

（1） 取下总悬浮颗粒物采样器的切割器，安装上一张洁净滤膜。将孔口流量计与总悬浮颗粒物采样器连接，确保气路密封不泄漏。严格遵守总悬浮颗粒物采样器的操作规定，采样器通电后，将采样流量调至采样器工作点。

（2） 将孔口流量计与总悬浮颗粒物采样器相连接后，启动采样器运行10min ，读取孔口流量计的读数，重复测量10次。

（3） 按公式（7）计算流量示值误差，流量示值误差应不超过±5%。

δ=%100*0Q

Q Q (7)