商用面条机挂面烘干过程工艺及烘干机原理
挂面烘干生产操作技术工艺参数说明
1、中粗面操作
相关参数
项目
一区
二区
二区
三区
三区
三区
四区
五区
联机速度
温度
30
38-39
40-42
46-49
46-49
44-46
38-40
常温
39-40
湿度
89
88
85
75
75
68
65
常湿
排潮
脱水要求
2%
3%
4%
6%
4%
1-1.5%
45-52
2、细面的操作
相关参数
项目
一区
二区
二区
三区
三区
三区
约为5cm.第三个开5指宽，约为10cm，最后一组12cm。然后三区前两组开13-15cm,第三组开12cm,
第四和第五组10-12cm。
六、相关说明
烘房作为整个挂面生产过程中是关键控制点的重中之重，所有部门的工作能否正常运行就看烘房
出来的产品质量如何，所以要求我们的每一个带班班长和烘房操作工非常重视此岗位的重要性。
70
62
常湿
排潮
脱水要求
2%
3%
4%
6%
4%
1-1.5%
48-52
2、中粗面控制时要注意二区的温湿度，在此区域温度不要过高，前区的温度在35度，后区在39度。
中粗面对外界温湿度的要求相对来讲是最低的。在冬季温度比较低时，在二区加温后切记有冷风
吹入，这样极易造成产品酥条。另外在外界湿度比较大时，二区达到设定温度湿度还在92%以上，
关闭
关闭
关闭
辅助排潮（用于1线2区前湿度在92以上采用,主排潮开到58HZ）
面粉干燥机设备工艺原理
面粉干燥机设备工艺原理一、导言在面粉加工生产过程中，干燥是面粉生产的重要环节之一。
面粉干燥机是面粉加工设备的重要部件之一，主要用于对湿度较高的面粉进行干燥处理，使面粉的水分达到要求。
因此，面粉干燥机在面粉生产中具有重要的作用。
本文将详细介绍面粉干燥机设备工艺原理。
二、面粉干燥机的工艺原理2.1 面粉干燥机的结构面粉干燥机主要由烘箱、输送机和燃烧机组成。
其中，烘箱是面粉干燥的核心设备，它采用传导方式传热，通过输送机将湿度较高的面粉送入烘箱内，然后经过燃烧机的燃烧作用，将热空气送入烘箱内，使其达到干燥的目的。
2.2 面粉干燥机的工艺流程面粉干燥机的工艺流程如下所示：2.2.1 面粉输送首先，将湿度较高的面粉通过输送机输送进入烘箱。
2.2.2 烘干处理面粉进入烘箱后，开始进行烘干处理。
烘箱内部封闭，通过热风循环进行传热干燥，使面粉的水份逐渐蒸发。
2.2.3 烘干结束当面粉达到要求的干燥程度时，烘干处理结束，将面粉送出烘箱，进入下一个工序进行加工。
2.3 面粉干燥机的工艺原理面粉干燥机的工艺原理主要是通过热风传导方式进行传热干燥。
具体原理如下：2.3.1 热风的产生面粉干燥机的燃烧机主要是通过燃烧燃气产生热风。
燃气与空气按一定比例混合后，在燃烧机内燃烧后产生大量热量，这些热量通过燃烧机内壁传导到烟道内，进而传导到热风管以产生热风。
2.3.2 热风的传导热风在热风管内传导，经过加热处理后，进入到烘箱内进行面粉的加热处理。
热风在烘箱内通过传导方式进行传热，将湿度较高的面粉内部的水份逐渐蒸发，从而达到干燥的效果。
2.3.3 水分的蒸发面粉的水分通过温度升高，逐渐从面粉内部蒸发出来。
面粉内部的水份逐渐向表面渗透，经过干燥处理后，面粉的水份得到充分蒸发，从而达到要求的干燥程度。
三、面粉干燥机的应用面粉干燥机的应用主要是在面粉生产过程中，用于对湿度较高的面粉进行干燥处理。
面粉干燥机的应用可以大大提高面粉加工的效率，使面粉加工的质量达到要求。
挂面烘干房工作原理
郑州市云龙食品机械有限公司
挂面烘干房工作原理
挂面烘干一般都采用对流热力烘干法，即利用热源，加热烘干室的空气，
借助风力使热空气对流，用以加热湿面条，同时带走湿面条中的水分，热空气
就成为干燥介质，既是载热体也是载湿体，也就是说，挂面烘干需要热量，靠
热量进行湿热交换，湿面条只有在吸收热量之后，才能使自身水分汽化并排放
出去，达到干燥的目的。
因此，给热是第一位的，是决定性的。
在烘干过程中，更为重要的是保证挂面质量，即条型平直、色泽光洁，具有良好的烹调性能和
机械强度，不酥、不脆、不酸、不潮，同时，还要求经济合理，具有较高的生
产率。
采用控制烘干室温的方法，达到控制挂面水分蒸发速度的目的，防止挂面
过早结膜，此法首先可以节约热能;其次可以改善烘干工人的工作环境，第三由于不用严格注意/保潮0，因此整个烘干工艺性能易掌握，基本上根除了挂面酥条问题。
挂面机，面条机，需要的朋友直接联系。
挂面机设备工艺原理
挂面机设备工艺原理1.背景介绍挂面是一种非常受欢迎的面食制品，其制作工艺主要依赖于挂面机设备。
挂面机设备是一种专门用于制作挂面的设备，通过该设备可以生产出高质量、高效率的挂面制品。
本文将介绍挂面机设备的工艺原理，包括设备的组成、操作原理以及维护保养等方面。
2.挂面机设备的组成挂面机设备主要由以下几个部分组成：2.1 面条机身面条机身是挂面机设备的主要部分，它由机架、轴承、滚筒等部分组成。
面条机身主要用于将面团压成薄片，并将其切割成细长的小块面条。
2.2 电机电机是挂面机设备的动力来源，主要用于带动面条机身的运转。
根据挂面机设备的型号和规格的不同，电机的功率也会有所不同。
2.3 面粉桶面粉桶是挂面机设备的储粉部分，主要用于存放制作挂面所需的小麦面粉。
面粉桶的容量大小也会根据设备的规格和型号而有所不同。
2.4 水箱水箱是挂面机设备的储水部分，主要用于存放供制作挂面所需的清水。
水箱的大小也会根据设备的规格和型号而有所不同。
2.5 电脑控制系统电脑控制系统是挂面机设备的控制部分，主要用于控制挂面机设备的运转和操作。
通过电脑控制系统，用户可以设置不同的挂面制作参数、控制设备的开关等等。
3.挂面机设备的操作原理在正式使用挂面机设备进行制作挂面的时候，需要按以下流程进行操作：3.1 加工和储存面粉和清水首先需要将面粉和清水准备好，放入面粉桶和水箱中。
这样做是为了保证挂面机设备在制作挂面的过程中所需的原材料齐全。
3.2 打开电脑控制系统，设置制作参数然后需要打开电脑控制系统，根据要制作的挂面类型和规格，设置不同的挂面参数。
例如面条宽度、厚度等等。
这些参数的设置将会直接影响到制作挂面的质量和效率。
3.3 开始制作挂面在电脑控制系统设置好挂面参数后，可以开始启动挂面机进行制作挂面。
操作者需要将已准备好的面粉和清水送入挂面机中，然后通过调节电脑控制系统的参数，将面团压成薄片并切割成均匀的细条面条，最后收集切割好的面条。
挂面烘房工艺介绍PPT课件
干燥区段 │
隧道式烘干室预干燥区和完成干燥区的风向应与主干燥区相 反,起“截流”作用,减少向烘干室两头扩散。
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三、烘房的各区的作用
７.烘房干燥区域划分如下：
从挂面干燥特性出发，主要分为：预备干燥阶段、主干 燥阶段和最后干燥阶段，有的又分为冷风定条、保潮出汗 、升温降潮和降温散热四个阶段。
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三、烘房的各区的作用
1.“保湿烘干”是行之有效的工艺手段。即在挂面烘干过程 中,调节烘干室内部的温度和排潮量,保持一定的相对湿度, 以控制挂面表层水分的蒸发,防止表里干燥速度不一,影响 挂面质量。关于“保湿烘干”的技术参数,根据烘干室具体 情况试验制定。
2.根据面条的物理特性和干燥的特殊要求,烘干室应分成预干 燥区、主干燥区和完成 干燥区。烘干室的温湿度应逐步实现监控和自控,以保证烘 干工艺稳定,主要技术参数应 符合表1的要求：
2、工艺要求： 感官要求：已烘干挂面平直光滑、不酥、不潮、不脆. 理化要求：有良好的烹饪性能和一定的韧性.
2019/9/ห้องสมุดไป่ตู้0
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二、影响烘干效果的因素
1、温度的高低 A、温度高低与干燥时间长短成反比，与干燥效果的优劣 成正比 B、索道式低温干燥主干燥区最高温度不宜超过37℃，雨 季不宜超过42℃
2、相对湿度的高低 主干燥：相对湿度控制在75％左右， 预备干燥与完成干燥：一般不需要控制相对湿度，但相对 湿度不应低于40％
齿槽宽度的面刀中通过，利用面刀齿辊凹凸槽的两个侧面相互紧密配合， 相对旋转而产生剪切作用，从而使面带切成不同宽度的面条. B、在齿辊下方装有两片对称的而紧贴齿辊凹槽的铜梳，以铲下嵌于沟槽 内的面条或铲除沟槽内粘附的面屑，保证切条能顺利进行。 • 上架、剪齐：上架面条经过一定高度的剪切机，保证面条下部整齐
鲜湿面条机、大型挂面机作业特色和原理
鲜湿面条机、大型挂面机作业特色和原理面条机、挂面机的作业原理是将面粉通过面辊相对转变揉捏成面片，再通过前机头切面刀对面片进行切条，构成面条。
面条的形状在于切面刀的标准，一切机型均可装置不一样标准的切面刀，所以一台机器通过替换不一样标准的面刀能够做成各种款式的面条。
面条机是一种新式面条流水线设备，面条机从进料到出头接连作业，有高产高效、省时省力、操作简便长处，制作出的面条耐性好、口感好。
中型面条机的特色为：该轧辊外表通过磨床精磨，润滑美观，轧出的面带均匀光亮，保证了杰出的挂面质量，机器设计合理，选用排列式，减速机和链轮传动，噪音小，布局紧凑，人性化设计，作业省力。
且便于操作，安全卫生，适宜眼观。
传动平稳，传动动力精确高效，还有噪声响小、无轰动、功用优越等特色，可配套小型烘干设备，是大中型挂面出产公司的抱负商品。
面条机的首要部位选用了45#锻钢齿轮，轧辊选用了45#无缝钢管，通过热处理，增加了轧辊的硬度，压出来的面条光泽好，更有劲。
功用特色：1.面条机装置在枯燥、通风的水平地面上，保证机器作业平稳、牢靠。
2.面条机运用前应查看电源电压是不是与本机运用相符;有接地符号的线芯是不是牢靠接地;转向是不是符合要求;按图示方位装置好顺面簸箕和接面簸箕。
(为便于包装运送，顺面簸箕未装置在机器上)3.面条机拌面程序：带有拌粉组织的商品，把倒顺开关置于“倒”时，拌粉斗内的搅拌器开始工作，拌粉均匀后打开放料器开关面粉可主动排除。
(主张拌面时将面条刀卸下，以延长面条刀的运用寿命)。
4.鲜湿面条机面片加工程序：把开关置于“顺”的方位进行面片机工，拌好的面粉团经轧辊揉压时应由厚至薄调整轧辊空隙，进面厚度为出头厚度的2~3倍。
经屡次揉压后的面片可进步劲道及口感，主张用户充分利用该机的揉压功用。
切条前的面片应在3~5mm厚，用卷面棒卷好后备用。
5.切条：1)。
装置面条刀：左右栅板设有两条刀槽，将面条刀放入槽内，面条刀上的齿轮与大齿轮咬合后，旋紧蝶形螺母用固定支架将面条刀固定好。
挂面干燥机原理
挂面干燥机原理
挂面干燥机是一种用于制作面条的设备，其原理基于热风循环和温度控制。
以下是挂面干燥机的基本原理：
1.悬挂面条：制作好的面条被悬挂在挂面干燥机上，通常是通过一系列横梁或挂杆，使面条在上方空中悬挂。
2.热风循环：挂面干燥机内部配备有热风循环系统。
这个系统通常包括电热器或燃气热源，产生热风。
这些热风通过风扇等装置，被送入挂面的干燥区域。
3.温度控制：挂面干燥机内设有温度控制系统，确保干燥过程中的温度能够达到理想的水分蒸发效果。
通常，面条需要在适中的温度下进行干燥，以保持其质地和口感。
4.热风吹干：热风在挂面的周围循环流动，吸收面条表面的水分。
这导致水分蒸发，使面条逐渐变得干燥。
5.均匀干燥：为了确保面条均匀干燥，挂面干燥机通常设计成能够使热风均匀分布到悬挂的面条上。
这有助于避免面条表面出现不均匀的干燥现象。
6.时间控制：干燥的时间是根据制定的工艺流程和面条的种类而设定的。
挂面干燥机通过时间控制系统确保在规定的时间内完成干燥过程。
通过以上步骤，挂面干燥机可以高效地将面条中的水分蒸发，使其达到理想的食用状态。
这种设备在面条生产中起到了重要的作用，提高了生产效率和产品质量。
挂面烘干工艺
挂面烘干工艺
挂面烘干工艺包括以下步骤：
1. 冷风调节：通常采用不加温加强气流的方法，用大量的干燥空气促进面条的除湿，使面条的形状初步固定，除去表面的水分。
干燥时间约为20-26℃，空气温度55-65%RH。
2. 水分和汗水：这一区域主要是水的扩散，加强通风，使空气流通畅通，此时整个区域温度升高，不要太“急”，要使温度形成“梯度”，保持一定的湿度。
干燥时间30-40分钟左右，干燥温度30-35℃，空气湿度75-85%RH。
3. 加热并降低湿度：面条经过“吸湿排汗”阶段后，必须一步加热，适当降低相对湿度，使面条中的水分在高温低湿度状态下全面及时蒸发。
干燥时间约90分钟，干燥温度35-45℃，空气湿度65-75%RH。
4. 冷却：湿面条中的水分是自由水，可以很容易地通过蒸发去除。
干燥温度26℃左右，湿度55~65%之间，时间30分钟左右。
挂面烘干工艺受自然环境和设备条件的影响，实际操作中可能有所调整。
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商用面条机挂面烘干过程工艺及烘干机原理
挂面是人们日常生活中常吃的一种主食，尤其是市面上卖的干
面条，所以，也催生了这一市场发展潜力。
目前，面条生产厂家还
维持在传统晾晒的阶段，这样既不卫生，也会拉长生产效率。
烘房设备是机械发展的代表作，云龙食品机械的低温烘干房设备，经过了市场的长期检验，质量信得过，有保障。
下面就为厂家
朋友们讲解一下烘干房设备原理。
湿面条中所含水分以两种状态存在。
一种是结合水，就是原来
和小麦粉中的蛋白质、淀粉纤维素等物质牢固地结合在一起的水。
另一种是非结合水，在和面时加入的水，这种水在常温下能够自然
蒸发，加热或加强通风加速蒸发。
这部分水成为自由水，很容易除去。
云龙烘干机运用最新技术开发了一种在任何气候条件下都能加
工出优质挂面的中、低温烘干挂面流水线。
设备结构与工艺流程是：
一、和面系统，和面是挂面生产的首道工序，目的是在面粉中加入
适量的水和其它辅料，经搅拌使小麦粉中的蛋白质吸水膨胀，形成
具有韧性、弹性、粘性、伸延性的湿面筋质。
该设备有单轴拌面机，双轴拌面机与不同的压切式面条机配套。
二、压面、切条系统熟化机、复合机、压延机、切条机、给杆机、
挑条机六部分连为一体完成面条的成型阶段。
和好的料坯经10分钟
熟化、搅拌使面粒充分吸水、膨化形成了湿面筋网络，送入复合机
同时制成两张面片，压合成一张，然后经四级对辊压延，以下不破
坏面筋组织的压延比压制出厚0.8-0.2mm的面片。
压好的面片经过
切面刀，按不同规格切成0.8-3mm的湿面条，由自动给杆把切成
2400-2600mm长的面条经挑条机提升到上架平行链上。
三、自动上架端尾剪齐装置由提升、上杆、尾端剪齐、控制柜所组成。
挂在钢杆上的湿面条提到烘干房运行的出发点，采用集成电路
控制。
同步地挂在移动式烘干装置的吊架上，尾端剪齐机装在预干
的出发点上，剪下来的面头随时回收使用，由于事先剪成一定的长
度后进入干燥工序，干面头大为减少。
四、烘干系统由烘干运行主传动、钢结构散热吊风扇，排潮扇、蒸
气加热管、传感器、温湿度检测控制仪、电器控制等组成，
五、下架切面成品系统由下架机、整型机、切面机、控制柜等组成，经过4-5小时烘干。
云龙食品机械的烘干机的工作流程是：
一、冷风定条
刚进入烘房的湿挂面，是一种可塑体，其长度一般在1.4米左右，
有一定的自重。
它在悬挂移行过程上，由于自重的作用，很容易使
挂面自动拉伸，截面积减少，造成断条落下，增加了湿断头回机处
理量，影响了生产。
所以要设法较快的除去湿面条表面的水分，减
少自重，使湿挂面逐步从可塑体向弹性体转移。
这就是定条，它的
作用就是固定湿挂面的形状，防止因自重拉伸而断条。
在这个阶段，如果用升高温度来加速排除湿挂面表面的水分，当温
度升高以后，使含水量的湿挂面更加软化，反而会增加断条，所以
商用面条机用加强空气流动的方法，以大量干燥空气来促使湿面条
表面水分的蒸发。
只吹风排潮而不加热，就是在室温下定条。
二、保湿出汗
当湿挂面从预备干燥阶段进入主干燥阶段的前期时，开始升温，干
燥介质的温度高于面条的温度，两者之间存在着温度温度差，干燥
介质中的热能逐步传入面条，传入的热能除了供给面条表面水分蒸
发以外，还用于加热面条。
随着干燥过程的进行，热量逐渐传入面
条的内部，缩小了表面与内部的温差，加强了面条内部水分的动能，提高了内扩撒的速度。
与此同时，由于采取了调整温度和控制排潮
的方法，在烘房内部保持了相当高的相对湿度，湿面条表面水分的
蒸发速度收到控制，使内扩散与外扩散的速度逐步趋向平衡，在这
种状态下，面条内部水分向表面扩散的道路畅通，如同人体在闷热
的环境中出汗一样，使面条内部水分逐渐畅通向表面扩散，出现了
一种返潮的现象，经过这个阶段，可为后期加速蒸发准备条件。
三、升温排潮
干燥阶段的后期是升温降潮区或称高温区，经过前期保潮出汗后的
面条，内扩散与外扩散升温速度基本平衡，内扩散的道路畅通，这
时就可以进一步的升高温度，适当排潮，降低相对温度，使内扩散
在基本平衡的状态下加快速度，这样湿挂面的大部分水分将在这个
区域蒸发。
四、降温的速度易慢不宜快，比较合理的降温速度为2-3分钟降低1度，如果以低于面条温度的15度的冷风进行快速冷却，或者在烘房出口处的室温与烘房内部的温度相差很大，使干燥后带着温度的面条出烘房，与温度低的空气接触而使面条表面的温度快速下降，则面条表面和中心的温度差就会很大。
如果在这种状态下结束烘干工艺，经过一段时间就会面条变形。
如果您对我们的面条烘干机感兴趣，欢迎垂询。