烘干机原理图
烘干设备原理图
烘干设备原理图
循环风烘干设备原理图如下：
（图中的各个部分分别标有不同的编号，请参考下文解释）
1. 热源：通过加热器提供热源，如蒸汽、煤气等，并将其送入系统。
2. 风机：风机将空气吸入系统，并以适当的速度通过热交换器。
3. 热交换器：热交换器将冷的吸湿空气与热源中的热空气进行交换，使吸湿空气得以加热，同时将热空气冷却。
4. 加热通道：加热通道是空气流向吸湿物料的路径。
热空气通过加热通道进入烘干室。
5. 吸湿物料：吸湿物料被放置在烘干室中，当热空气流过物料时，物料的湿度逐渐被蒸发。
6. 出口通道：将饱和的湿空气排出烘干室，并经过风机排出系统。
7. 控制系统：控制系统根据设定的工艺参数，控制加热器的热量、风机的运行速度等，以确保烘干过程的稳定和效果。
请注意，上述原理图仅为示意图，并不代表具体的烘干设备。
具体的烘干设备可能会有不同的结构和特点，但基本原理类似。
论文烘干机3
摘要: 烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。
该套设备工作原理如下：由于具有一定的粘性，在烘干过程中湿进入烘干机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；二是清理区，泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入最后的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。
Abstract: The type dryer by heat, scatter device, belt type feeder, feeding machine, rotary roller, belt discharging machine, exhauster feeder and distribution cabinets, unloading composition. This set of equipment working principle as follows: because it has certain viscous, during drying wet into several cent after the dryer: one is to guide material workspace slime into this area, wet area and high temperature hot air contact evaporated quickly in water, material of large guide Angle meter board, XingBuCheng bonded copy move next workspace and imported; 2 it is clear zone within this region, mud formed by copy plate taking up tent state, material feeding fall easily formed binding roller in this area, the phenomenon due to equipment design have cleaning device, cleaning device was very reasonably cleaned wall materials, adhesion in this process, cleaning device for material regiment caking also play ball, crushing effect to increase the heat transfer area, improve drying rate; Three is tilted stripper plate area, wet lift slime within this region has a low moisture loose state, within this region has no material with bond phenomenon, after heat required after the material to enter the final state, waterdischarge area; Four is the material area, in this area will not set drum, material in this copy plate rolling glide to a district discharging mouth, complete the whole drying process.第一章前言第一节选题：本课题研究的依据是通过煤泥烘干机对煤泥高效率处理和低能耗排放的特点来降低能源的损耗。
粮食干燥设备发展趋势——从热风干燥到石墨烯远红外辐射
江苏农机化2021.1摘要：论述了发展粮食烘干机械化的重要意义，介绍了粮食烘干技术原理及装备研发现状，并就粮食干燥设备发展方向提出思考。
关键词：谷物干燥；远红外；石墨烯0引言我国是世界上最大的粮食生产国，粮食产量已连续5年稳定在6.5亿t 以上。
由于粮食收获期比较集中，收获后的粮食大都水分较高，如果存储不当，堆积的湿谷物会滋生对人体有害的黄曲霉，造成粮食的大量损失和浪费[1]。
为了避免捂粮损失，谷物收获后，必须经过干燥处理，这是谷物能够长期安全储存的一个极其重要的条件[2]。
谷物干燥一般采用人工晾晒或机械干燥方式[3]。
人工晾晒受天气影响大，晾晒过程中谷物也容易被污染，而且费时费力，晾晒效率低。
机械干燥不占场地，不受天气影响，整个干燥过程都是在程序控制下自动化完成，作业效率高、损失率低，干燥均匀且可确保原粮品质[4]。
发展粮食烘干产业、推进谷物干燥机械化，对促进农业增效、农民增收，确保国家粮食安全具有重要的现实意义。
1传统干燥技术欧美发达国家对谷物烘干机的研究起步较早，20世纪70年代已经实现了谷物干燥自动化，80年代以后干燥设备转向高效、环保、高质量、全自动化的方向发展[5-8]。
我国在谷物机械烘干技术研发方面，起步较晚、基础薄弱。
现有的谷物烘干机多数为竖箱式烘干机[9]，热源采用热风炉或燃烧器，燃料为煤炭、生物质颗粒、柴油、煤油，干燥介质为热气流。
无论是热风炉还是燃烧器都存在使用寿命短、能耗高、效率低、污染环境等问题。
图1为传统谷物烘干机剖面示意图，图2为传统谷物烘干机工作原理图。
2远红外干燥技术近些年，国家在节能环保方面的要求越来越高，高效率、低能耗的远红外烘干机应运而生[10]。
与利用燃煤和燃油的烘干机相比，远红外谷物烘干机不但卫生清洁、除湿效率更高，而且可以杀死谷物中的虫卵和湿谷物产生的黄曲霉。
2.1远红外干燥技术原理远红外谷物烘干机利用石墨烯等辐射元件发射出的远红外线干燥谷物。
由于红外线有一定的穿透性，谷物吸收红外辐射后，热量会集聚在内部。
烘干机选型手册
标牌功率 kw
10.8
21.2
41.9
83
118
设备重量 kg
13
22
36
69
96
外型尺寸 m 8x1.8x2.6 8x2.2x3.2 10x2.2x3.2 12x2.4x3.6 18x2.4x3.6
注：1、该机热风炉配备有燃煤和燃油两种形式供用户选择。
2、该机热风供给有直热风和间接纯洁风两种供用户选择。
3-5
5-10
10-15
热风温度℃
≤700
≤700
≤700
≤700
≤700
烘干机热负荷 （万千卡/小时） 30-60
60-180 180-300 300-600 600-900
废气温度℃
≤150
≤150
≤150
≤150
≤150
燃煤量 kg
50-100 100-280 280-450 450-800 800-1200
性能特点 该机运行平稳无噪声，动力消耗小，物料翻动小，物料的破损率低。
适应于大豆胚片的烘干及其他要求低的粉末度物料的烘干。该机还可用于高岭
土、石墨粉、蓝晶石、氧化铁粉等矿物质的烘干。
烘干机技术参数
型号 项目
SR-30t/d
SR-50t/d
SR-100t/d
SR-150t/d
生产能力 t/d
30
50
100
想设备，物料从该机顶部进料口进入烘干机，通过匀料装置进入第一层加热平板， 在输送链条的带动下，以特定的速度向前运动，到加热板另一端后，在刮杆的拨 动下，物料落入下一层加热板。物料在运动中，一边受下部加热板的传导加热， 一边受上部加热板的远红外辐射加热，一边受横向热风的对流传热加热，横向热 风在运动中，又可以把排除的水分带走，从而达到烘干的目的。
圆网式烘干机废气余热循环利用的探讨
ａ ｎ全 ｒｉ ， 压 ７ ７ ａ 功率 ７ ５ｋ ， ０Ｐ ， ． Ｗ 流量 ２ ２ ７ｍ３ｈ 实 ０ ３ ／ ，
际使 用为 ５ ％ ～６ ％。 ０ ０ ５ ２ ２ 计 算（ 产 量按 ７ ０ｋ ／ 算 ） ．． 布 ０ ｇｈ计 ５ ２ ２ １ 蒸 发水 量 ． ．． ｗ水 总 ｔ （￣ ∞ Ｊ ｃ ｏ Ⅲ）
烘房 温 度 ：０ ～１ ０ １ ０ ８ ℃
由此 ， 废气 全热
Ｑ仝 热＝Ｑ艟 热＋ｌ ： 热＝２ ０ ７ ９ ｋ／ ） ９ ６ １ （Ｊｈ
排气 风 机 ： 号 ４—７ ｏ Ｃ， 速 ｎ＝１ ０ ／ 型 ２ ８ 转 Ｎ ００ ｒ
当设备 正 常运 转 时 ， 由于补 气温 度升 高 ， 温差 减 小， 显热 可 忽 略不计 。故 Ｑ ＝Ｑ潜 热＝２ ６ ６ ５ ｋ ／ ） ３ ９ ３ （Ｊｈ
Ｑ＇ Ｉ 体 ｐ口 ｔ ： 秘 ｃＡ
式 中 Ｇ 为 回潮率 ， ∞ 为 出的布产 量 （ ｇｈ 。 ｋ ／ ）
５ ２ ２ ２ 废气 热量 计算 ．． ．
＝７ １ ． ６ ３ ４×１ １ ４×０ ２ ×７ ／ ．３ ．７ ． ４ ００ ２ ９ ＝６ ８ ８ （ Ｊｈ ２ ２ ７ ｋ／ ） 其中 ， ＿ 体 Ｌｆ 积为 ９ ℃ 时 的 ＝ 空 气 的体 积 流 量 ： ７ １ ＝
＝７ ４ ２ ４×（ ．４＋０ ４ ０２ ．７×０ ０ ３ ．１ ）
６ 经 济 分 析
按 布产 量 ７ ０ｋ ／ 计 算 为 例 ， 准 煤 的热 量 为 ０ ｇ ｈ 标 ２ １ ７ｋ ／ｇ 一年 按 ８ ０ ９ ６ Ｊｋ ， ０ ０ ｈ工 作 ， 入 窄 气 获 得 的 补 ６ ８ ８ Ｊｈ热量转 换 为效 率 ７ ％锅 炉 所 消耗 的标 ２ ２ ７ｋ ／ ０ 准煤 ：
12种干燥设备结构分析和工作原理演示，还有你没见过的动画演示！
12种干燥设备结构分析和工作原理演示，还有你没见过的动画演示！在工业生产中，由于被干燥物料的形状（块状、粒状、溶液、浆状及膏糊状等）和性质（耐热性、含水量、分散性、粘性、耐酸碱性、防爆性及湿度等）不同，生产规模或生产能力也相差较大，对干燥产品的要求（如含水量、形状、强度及粒度等）也不尽相同，因此，所采用干燥器的型式也是多种多样的。
今天，小七就带大家认识一下各种干燥机运行原理。
通常，干燥器可按加热方式分成如表下所示的类型。
常用干燥器的分类1厢式干燥器厢式干燥器又称盘式干燥器，是一种常压间歇操作的最古老的干燥设备之一。
一般小型的称为烘箱，大型的称为烘房。
按气体流动的方式，又可分为并流式、穿流式和真空式。
并流式干燥器的基本结构如图片5-16所示，被干燥物料放在盘架7上的浅盘内，物料的堆积厚度约为10～100ｍｍ。
风机３吸入的新鲜空气，经加热器5预热后沿挡板６均匀地水平掠过各浅盘内物料的表面，对物料进行干燥。
部分废气经排出管２排出，余下的循环使用，以提高热效率。
废气循环量由吸入口或排出口的挡板进行调节。
空气的流速根据物料的粒度而定，应使物料不被气流挟带出干燥器为原则，一般为1～10ｍ/ｓ。
这种干燥器的浅盘也可放在能移动的小车盘架上，以方便物料的装卸，减轻劳动强度。
若对干燥过程有特殊要求，如干燥热敏性物料、易燃易爆物料或物料的湿分需要回收等，厢式干燥器可在真空下操作，称为厢式真空干燥器。
干燥厢是密封的，将浅盘架制成空心的，加热蒸汽从中通过，干燥时以传导方式加热物料，使盘中物料所含水分或溶剂汽化，汽化出的水汽或溶剂蒸汽用真空泵抽出，以维持厢内的真空度。
穿流式干燥器的结构如图5-17所示，物料铺在多孔的浅盘（或网）上，气流垂直地穿过物料层，两层物料之间设置倾斜的挡板，以防从一层物料中吹出的湿空气再吹入另一层。
空气通过小孔的速度约为0.3～1.2m/s。
穿流式干燥器适用于通气性好的颗粒状物料，其干燥速率通常为并流时的8~10倍。
硫酸铵专用振动流化床干燥机,硫铵烘干机 案例图片
项目概述：硫酸铵是无色结晶或白色颗粒，无气味。
280℃以上分解。
水中溶解度：0℃时70.6g，100℃时103.8g。
不溶于乙醇和丙酮。
0.1mol/L水溶液的pH为5.5。
相对密度1.77。
折光率1.521。
低毒，半数致死量（大鼠，经口）3000mg/kg。
有刺激性。
硫酸铵主要用作肥料，适用于各种土壤和作物。
还可用于纺织、皮革、医药等方面。
生产工艺：硫酸铵是由氢氧化铵和硫酸中和后，结晶、离心分离并干燥而得。
中和法氨与硫酸约在100℃下进行中和反应，生成的硫酸铵晶浆液经离心分离、干燥，制得硫酸铵成品。
其2NH3+H2SO4→(NH4)2SO4回收法由炼焦炉气回收氨气，再与硫酸进行中和反应而得。
硫酸铵专用振动流化床干燥机，硫铵烘干机,硫酸铵干燥机技术参数:一三六一六一一二九八八1.物料名称：硫铵进口硫铵温度：正常进口硫铵温度：25℃^高进口硫铵温度：35℃出口硫铵温度：≤45℃2.干燥能力：进料含水率3~5%，出料含水率0.5%，处理物料量不小于8t/h3.干燥后硫铵含水量：≤0.5%4.热源蒸汽的压力0.4～0.5mpa（表压），温度150～160℃5.性能数据振动流化床干燥机振幅：≤3.2mm振动流化床干燥机主机在运转中允许噪音：外壳1米处的噪声值不得大于85dB(A)，其余辅助设备噪音符合相应国家标准。
6.振动流化床干燥机驱动方式采用振动电机驱动，电源为三相380V，50HZ7.振动流化床干燥机机组范围振动流化床干燥机机组由振动流化床干燥主机及附属的给热风机、空气过滤器、热交换器、给冷风机、旋风分离器、引风机、机组的地脚螺栓、垫板等组成，所有管口配带反法兰及紧固件。
振动流化床干燥机主机由振动电动机、上盖体、充气腔、床面、挠性软连接、减振簧、底座等组成。
8.材质316L执行GB3280—1992标准，00Cr17Ni14Mo2，Ni〉12%ZLG系列直线振动流化床干燥机是我厂吸收国外先进设备及技术，综合几十年干燥经验的基础上，改进研制的新型干燥（冷却）设备，已在各行各业得到了广泛的应用，是我厂目前主导系列产品之一。
冷干机原理图
◎冷干机原理图它具有容易输送，使用方便，且压缩空气主要来自地面大气，取之容易，用之不尽。
2、什么是空气的标准状态？一、工况条件与技术指标Working condition and technical data进气温度（Inlet temperature): ≤80℃冷却方式（Cooling method): 风冷(Air-cooling)进气压力（Inlet pressure): 0.4～1.0MPa压力损失（Pressure drop): ≤0.03MPa压力露点（Dew point): 2～10℃制冷剂（Refrigerant): R22二、伽利略冷冻式干燥机产品特点：1）人性化设计：科学合理结构设计，外型新颖，美观大方，操作、维护、保养方便，安装简便（无基础）。
2）机器制冷系统及空气系统经专家结合全国各地不同工况的差异性进行综合准确计算，设计参数留20%以上的裕量。
3）制冷压缩机：采用国际知名品牌，如：松下、谷轮、泰康、美优乐公司等高性能制冷压缩机，低震动、低噪音、性能可靠、节能高效，确保整机的使用寿命长。
压缩机防护等级为IP54级。
4）特殊热交换设计，可降低入口温度，并提高出口空气温度，可避免管路产生水滴，影响生产环境。
5）多种形式（单、集、联控、PLC、变频等）的控制线路。
适合不同用户的选用。
6）完善的智能保护装置：特设冷媒高低压保护、相序缺相保护、过低温保护以及自动融霜、故障自动停机、自动报警、电机过热保护等保护功能。
7）自动排水器按需设置，除水效率高。
浮球式、电子定时可根据机器工况选择设置。
8）本机组采用独特的旋风式分离器。
可将冷凝水从空气中彻底分离出来，并在各种气流条件下防止液态水份随压缩空气带出，保持高效的运行，达到最佳之干燥除水目的。
三、型号规格与性能参数Model,size & technical data◎高温水冷型冷冻式干燥机High inlet temperature Water-cooling Refrigerated Air Dryer一、工况条件与技术指标Working condition and technical data进气温度（Inlet temperature): ≤80℃冷却方式（Cooling method): 水冷(Water-cooling)进气压力（Inlet pressure): 0.4～1.0MPa压力损失（Pressure drop): ≤0.03MPa压力露点（Dew point): 2～10℃制冷剂（Refrigerant): R22冷却水进口压力（Cooling water inlet pressure)：≤0.2～0.4MPa冷却水进口温度（Cooling water inlet temperature)：≤32℃二、伽利略冷冻式干燥机产品特点：1）人性化设计：科学合理结构设计，外型新颖，美观大方，操作、维护、保养方便，安装简便（无基础）。