转筒式烘干机结构与原理
转筒烘干机的工作原理及优缺点
转筒烘干机的工作原理及优缺点
转筒烘干机的工作原理：转筒烘干机的主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。
这种装置的上作原理如图下图所示。
湿物料从左端上部加人，经过圆筒内部时，与通过筒内的热风或加热壁面进行有效的接触而被干燥，干燥后的产品从右端下部收集。
在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力的作用下从较高—端向较低一端移动。
筒体内壁上装有顺向抄板(或类似装置)，它不断地把物料抄起又洒下，使物料的热接触表面增大，以提高干燥速率并促使物料向前移动。
干燥过程中所用的热载体一般为热空气、烟道气或水蒸气等。
如果热载体(如热空气、烟道气)直接与物料接触，则经过转筒烘干机后，通常用旋风除尘器将气体中挟带的细粒物料捕集下来，废空气则经旋风除尘器后放空。
转筒烘干机是最古老的干燥设备之—，目前仍被广泛使用于冶金、建材、化工等领域。
转筒烘干机与其他干燥设备相比：
(I)生产能力大，可连续操作；
(2)结构简单，操作方便；
(3)故障少，维修费用低；
(4)适用范围广，可以用它干燥颗粒状物料，对于那些附着性大的物料也很有利；
(5)操作弹性大，生产上允许产品的产量有较大波动范围，不致影响产品的质量；
(6)清扫容易
这种干燥器的缺点是：
(1)设备庞大，一次性投资多；
(2)安装、拆卸困难，占地面积比较大；
(3)热容量系数小，热效率低(但蒸汽管式转筒干燥器热效率高)，运行费用与热泵烘干机相比，超出3倍以上。
(4)物料在干燥器内停留时间长，且物料颗粒之间的停留时间差异较大，因此不适合于对温度有严格要求的物料。
圆筒烘干机原理
圆筒烘干机原理
圆筒烘干机是一种常用于工业生产中的烘干设备。
它的原理是利用热风对物料进行加热和干燥。
圆筒烘干机的结构主要由圆筒体、进料装置、排料装置、热风装置和排风装置等组成。
物料通过进料装置进入圆筒体内部，在这里与热风进行充分的传热和传质，使物料中的水分被蒸发出来。
烘干完成后，干燥物料通过排料装置从圆筒体中排出。
热风装置是圆筒烘干机中的核心部分，它通过加热燃料，产生高温热风，并将热风送入圆筒体内。
圆筒体内的物料通过与热风的接触，从而实现加热和干燥的效果。
排风装置则通过排除湿气和排除残留热风，保证圆筒内部的通风和正常工作。
圆筒烘干机的加热方式一般有直接加热和间接加热两种。
直接加热是将热能直接传递给物料，常用的方式有燃烧器燃烧燃气或燃油。
而间接加热则是通过将热能传递给热载体，再通过热载体传递给物料。
在圆筒烘干机工作时，需要根据物料的性质和烘干要求来进行操作。
通常需要控制进料速度、热风温度和排风量等参数，以确保烘干效果和生产效率的合理性。
同时，还需要定期清洗和保养设备，确保设备的正常运行和使用寿命。
总的来说，圆筒烘干机利用热风对物料进行加热和干燥，是一种常见的工业烘干设备。
它具有结构简单、操作方便、烘干效
果好等特点，广泛应用于食品、化工、冶金等行业中的物料干燥过程。
转筒烘干机的性能特点与内部构造
转筒烘干机的性能特点与内部构造河南昌圣机械制造有限公司，是一家专业生产烘干机成套设备和砂石生产线的厂家。
我公司愿以最新的技术，可靠的质量，优惠的价格，完善的服务向您奉献满意的产品，欢迎各界朋友光临惠顾!1. 转筒烘干机的性能特点：转筒烘干机针对初水分不很高、比重适中、烘干过程中流动性变化一般的物料特点是设计的。
具有结构紧凑，占地面积少，是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一，工作可靠，能耗低，热效率高，物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少。
一、设备所需投资是国外进口产品1/6。
二、采用新型组合式扬料装置.物料终水份确保0.5%以下，可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
三、筒体自我保温热效率高达80%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%）提高热效率40%以上。
四、燃料可适应煤、油、汽。
五、比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右，电耗低于60%。
六、采用合金钢板制造比普通钢板耐磨4倍，整机维修量很小。
七、出气温度低，除尘设备使用时间长。
八、采用托轮转动，传动功率小。
九、转速任意调节，料、风、煤三参数工艺平衡。
2. 转筒烘干机的主要内部结构：为了增加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质良好的接触，在筒体内装置扬板。
扬板的种类有以下几种：一、升举式扬板：适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。
二、四格式扬板：适用于密度大，不脆的或不易分散的物料。
该扬板将圆筒分为四个格，呈互不相通的扇状作业室，物料与热气体的接触面比升举式扬板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。
三、十字形或架形扬板：适用于较脆及易分散的小块物料，使其物料能均匀地分散在筒体的整个截面上。
四、套筒式扬板：为复式传热（或称半直径加热）转筒烘干机的扬板。
五、分格式（扇形）扬板适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。
物料一给入就堆积在格板上，当筒体回转时，物料被翻动并不断与热气体接触，同时又因物料降落高度的降低，减少了干燥物料被气体带走的可能性。
转筒干燥器的总体与结构设计
转筒干燥器的总体与结构设计摘要：在化学生产中，有些原料，半成品或成品含有或多或少的水分或其他溶剂。
为了满足使用的要求，常采用干燥的方法将这些水分或溶剂除去，而干燥的方法和设备是多种多样的。
回转干燥器是一种常见的干燥设备。
它适合于颗粒状，湿物料的干燥，如纯碱，硝铵，和各种盐类等。
回转干燥器能使物料在滚桶内翻动，抛撒，与热空气或烟道气充分接触，干燥速度快，生产力较高，因此广泛应用于化工，食品等工业生产中。
设计的主体部件是1000×8000mm规格的转筒部分,筒的转动依靠齿轮带动,筒的重量主要由两个托轮支撑,而托轮则由两个轴承支撑,抄板翻动物料。
该设备生产能力大，结构简单，但是效率较低。
关键词：回转托轮齿轮轴承抄板指导老师签字：ROTARY DRYER WITH THE STRUCTURAL DESIGN OFTHE OVERALLStudent Name:Yang YueFeng Class:078153Supervisor:Zhang XiaorongAbstract:In the processing of the chemistry industry, some materials，semi-finished produces or finished produces contain more or less imprecision or other solvents．In order to satisfy the requirements of use, we need rid them by drying technology. There are many kinds of the methods equipments for drying．The drying machine of turning cylinder is an old equipment and are in common use .It is fit to dry the wet materials ,such as sulphur ，all kinds of salts etc .It can make the materials turning over，throwing or scattering , and contact with the hot air amply .It’s drying speed is faster, and the manufacture ability is also very good .So it applies to the processing of the chemistry ，foodstuff etc widely.The assignment of the design is the turning around section of serial 1000×8000mm .The turning of tube-shaped object depends on the gears .The weight is sustained with two supporting wheels .The supporting wheels is sustained with two bearing .The funtion of lifting of board is to turn over the matters.The manufacture ability of this equipment is larger ,and the structure is simple ,but the efficiency is very lower.Keywords:turning around ,supporting wheels ,the gears ,bearing ,lifting board .Signature of Supervisor:转筒干燥器的总体与结构设计1 引言干燥的操作几乎涉及到国民经济的所有部门，广泛用于生产和生活之中。
转筒干燥机工作原理
转筒干燥机工作原理
转筒干燥机是一种常用的干燥设备，可用于将湿润的物料进行干燥处理。
它的工作原理通过以下几个步骤实现：
1. 物料进料：湿润的物料通过进料口进入转筒干燥机的转筒内部。
转筒通常具有带刮板的螺旋形内壁，以促使物料在转动中均匀受热和干燥。
2. 干燥热源：转筒干燥机通常需要外部供应热量，可以是燃气、蒸汽或电力等形式。
通过加热器将热源引入转筒内，实现物料的干燥过程。
3. 热量传递：湿润的物料与热源接触后，开始发生热量传递。
热源将热量传递给物料，使其温度升高。
湿润物料中的水分开始蒸发，并成为湿空气。
4. 排湿除水：湿空气通过排风系统排出转筒干燥机。
在排出的过程中，通过另外的设备（如除尘器或湿度控制系统）去除湿气、灰尘等杂质。
5. 干燥结束：随着时间的推移，湿润物料中的水分逐渐蒸发殆尽，到达规定的干燥程度后，干燥过程结束。
总体而言，转筒干燥机的工作原理是利用外部热源和转筒内部的热风对湿润物料进行热量传递，使其水分蒸发并排出，进而实现对物料的干燥处理。
转筒烘干机
山东省济宁市力扬环保节能设备制造有限公司
转筒烘干机工作原理
转筒烘干机是济宁力扬环保公司研究生产的一种批量、连续式的有机 肥烘干设备，工作原理是将物料均匀的平铺在网带上，网带采用的 是12-60目钢丝网带，由传动装置拖动在烘干机内往返移动，热 风在物料间穿流而过，水蒸气从排湿孔中排出，从而达到干燥 目的，主要加热方式为电加热、蒸汽加热和热风加热。
此 设 备 最 适 宜 流 水 作 业，同 时 专 业 用 于
各种合肥的烘干处理和过磷酸钙的预 烘 干 处 理。
转筒烘干机的结构特点
转筒烘干机筒体内根据物料的特性，采用了多角度升举式抄板，分布合理， 物料养布均匀，受热面积大，干燥效果好。具有机构合理、适应性强、运行 平稳，能耗低等特点。
规格 型号 HG1212 ￠1.2 ×12 HG1515 ￠1.5 ×15 HG1818 ￠1.8 ×18 HG2020 ￠2.0 ×20 HG2222 ￠2.2 ×22 HG2424 ￠2.4 ×24 HG2626 ￠2.6 ×26 HG2828 ￠2.8 ×28 HG3030 ￠3.0 ×30 HG3232 ￠3.2 ×32 生产能 倾角 进气温 （度） 度 力 (OC) （t/h） 1-2 2-3 110300 3-4 2-3 110300 5-7 2-3 110300 8-10 2-3 110300 10-14 2-3 110300 14-16 2-3 110300 16-18 2-3 110300 18-20 2-3 110300 20-30 2-3 110300 30-35 2-3 110300 出料含水 转速 功率 重量 率（%） （r/m （kw）（T） in） 1-4 5 11 10 1-4 1-4 1-4 1-4 1-4 1-4 1-4 1-4 1-4 4.5 4 4 4 15 22 30 37 16 25 28 45 56 78 98 137 144
滚筒干衣机的工作原理
滚筒干衣机的工作原理引言滚筒干衣机是一种常见的家用电器，用于将洗过的湿衣物变干。
它通过热风和机械运动来加速衣物的脱水和干燥过程。
在本文中，我们将详细解释滚筒干衣机的工作原理，并介绍其相关的基本原理。
1. 滚筒结构滚筒干衣机主要由以下几个部分组成：1.滚筒：通常由不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性能。
滚筒内部有许多凸起的突起，可以增加与湿衣物之间的接触面积，并促进热风对衣物的传导。
2.电机：用于驱动滚筒旋转。
大多数滚筒干衣机采用交流电动机，可以根据需要调整转速。
3.加热系统：用于产生热风，使湿衣物迅速脱水和干燥。
加热系统通常由电阻丝或燃气火焰组成。
4.风扇：用于将产生的热风吹入滚筒，并将湿气排出干衣机。
5.控制系统：用于设置干燥时间、温度和其他功能。
2. 工作流程滚筒干衣机的工作流程可以概括为以下几个步骤：1.加载衣物：将洗过的湿衣物放入滚筒中。
尽量避免过多装载，以免影响干燥效果。
2.设置参数：根据需要设置干燥时间、温度和其他功能。
不同型号的滚筒干衣机可能具有不同的参数设置方式，如旋钮、按钮或触摸屏。
3.启动电机：通过按下启动按钮或旋转控制开关，启动电机驱动滚筒开始旋转。
4.加热系统启动：当滚筒开始旋转时，加热系统也会启动。
电阻丝或燃气火焰会产生热量，并通过风扇将热风吹入滚筒中。
5.空气循环：当热风进入滚筒后，它会通过突起的突起在滚筒内部循环。
这种循环可以增加与湿衣物的接触面积，并促进水分的蒸发。
6.脱水和干燥：热风的作用下，湿衣物中的水分会逐渐蒸发。
同时，滚筒的旋转会帮助衣物更好地与热风接触，加快脱水和干燥速度。
7.湿气排出：在脱水和干燥过程中，湿气会通过滚筒内部的通风口被排出干衣机。
这可以防止湿气在滚筒内部积聚，并影响干燥效果。
8.完成提示：当设定的干燥时间到达或衣物已经完全干燥时，滚筒干衣机会发出提示音或显示完成信号。
此时可以关闭电源并取出干燥的衣物。
3. 基本原理滚筒干衣机实现快速脱水和干燥的基本原理是将湿衣物暴露在高温高湿度环境下，并通过机械运动加速水分的蒸发和排除。
滚筒烘干机的原理和构造
滚筒烘干机的原理和构造
滚筒烘干机是一种常见的家用电器，用于将湿衣物通过高温空气进行干燥。
它的原理和构造如下：
1. 原理：
滚筒烘干机的工作原理是通过热风和机械运动来实现衣物的烘干。
首先，热风由加热器产生，并被送入滚筒中。
衣物通过滚筒内外部的机械运动，使热风和湿气进行充分接触和传导，从而将衣物中的水分蒸发掉，达到烘干的效果。
2. 构造：
滚筒烘干机主要由以下部分构成：
- 滚筒：滚筒是烘干机的核心部件，通常由不锈钢制成，具有
强度高、耐磨损的特点。
滚筒内部装有翻转叶片或突起结构，通过旋转将衣物翻转和推动，以促进热风与湿气的充分交换。
- 加热器：加热器负责产生热风，通常采用电加热或燃气加热
的方式。
热风经过加热器加热后，通过通风装置送入滚筒中与湿气进行交换。
- 通风装置：通风装置负责将热风输送到滚筒内，并排除滚筒
内的湿气。
它通常由电机、风机和温度传感器等组成，可以调节热风的温度和速度，以及实时监测滚筒内的温度。
- 控制系统：滚筒烘干机一般配备有控制系统，包括控制面板、电控元件和传感器等。
通过控制面板上的按钮和设置，用户可以选择烘干时间、温度和烘干模式等。
控制系统还可以监测滚筒内的湿度和温度，并根据设定的参数进行智能调节。
总之，滚筒烘干机利用热风和机械运动来将衣物中的水分蒸发
掉，实现快速烘干。
它具有操作简单、高效快速的特点，广泛应用于家庭和商业环境。
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转筒式烘干机结构与原理
1、转筒式烘干机结构图
回转转筒烘干机由1、筒体；2、前辊圈；3、后辊圈；4、齿轮；5、挡辊（小型烘干机不适用）；6、拖辊；7、小齿轮；8、出料部分；9；扬板；10、减速机；11、电机；12、热风道，13、进料溜槽；
14、炉体等部分组成,另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等
2、回转式转筒烘干机工作原理：
在物料干燥的过程中：湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。
加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。
转筒烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。
物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。
随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。
湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。
载热体一般分为热空气、烟道气等。
载热体经回转转筒烘干机以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。
如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
三、转筒回转烘干机技术数据
型号(mm) MGT600型 MGT800型 MGT1000型 MGT1200型 MGT1500型 MGT1800型
倾斜度(%) 3-5 3-5 3-5 3-5 3-5 3-5
转速(r/min) 3-8 3-8 3-8 3-8 3-8 3-8
最高进气温(℃) ≤850 ≤850 ≤850 ≤850 ≤850 ≤850
功率(kw) 3 4 5.5 11 15 18.5
生产能力(t/h)
备注
四、各种干燥装置的特性在选择回转转筒烘干设备的同时，首先要了解转筒烘干机的特性。
1、回转烘干机对烘干物料的适应能力，如能否达到物料要求的干燥程度，干燥产品的均匀程度。
2、转筒烘干机对产品的质量有无损害。
因为有的产品要求保持结晶形状、色泽；有的产品要求在干燥中不能变形或龟裂。
3、转筒烘干装置的热效率高低（一般而言，干燥装置热能利用好则热效率高；相反，则热效率低）这是干燥的主要技术经济指标。
五、载热体的选择载热体及其最高温度的决定在于被处理固体物料的性质以及其是否允许被污染等
因素。
1)若被处理的固体物料不怕高温，且非最后产品，可以允许在处理过程中稍被污染，可采用热风炉或烟道气作为载热体，则能得到较高的体积蒸发率和热效率。
例如，对于进口含水量较高的物料干燥，采用气体进口温度为300度时，干燥器的体积蒸发率为5kg/M3/h热效率为30%—50%；若气体进口温度为500度，则体积蒸发率为35kg/M3/h；热效率为50%—70%。
所以对于处理矿石、砂烁、煤、过磷硫酸钙等物料的转筒干燥器斗带有直接产生烟道气的燃烧炉，气燃料可以采用煤、油、天然气、液化气等。
2)如处理的物料不允许被污染，需要的温度高，则可用我公司新型产品煤气发生炉作载热体，本产品节能环保、热效率高。
如当地的环保要求很高，又想节能、卫生采用煤气发生炉将是最佳选择。
煤气发生炉在节能方面比燃烧炉至少节能在20%以上,在人工上也大大节省不少，一般煤气发生炉有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤气发生炉可以随停随用，长达10天不工作，下次还可以继续使用。
3)也有用间接加热的方式，即热量由金属壁传给被干燥物料，如外加热式的转筒式干燥器。
4)若被干燥的物体不允许被污染，而且不允许被空气冲淡，则热量应通过转筒壁传入，此时，将转筒装载砖室内，筒外通以烟道气，也可载筒内安装中心管道或列管，套管等表面热交换器，利用金属壁传热。
载热体可为烟道气、水蒸气或电加热。
载被干燥物料中，仅通过干净气体，将蒸发水分带走。
总之，载热体的选择应根据物料要求和当地自然优势而定，否则会影响生产效率及经济效益。