工厂仓库管理制度与工作流程-仓库收管发、账料卡管理制度知识交流

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工厂仓库管理规章制度(四篇)

工厂仓库管理规章制度(四篇)

工厂仓库管理规章制度1. 仓库出入规定:进出仓库必须携带员工工作证,仓库管理员会对员工进行身份验证。

非员工不得进入仓库。

2. 物品的存放和管理:每种物品都应有固定的存放位置,每个位置应贴有标签和编号。

同时,物品进库后应按照分类整理,并保持整洁和有序。

3. 出入库登记:所有物品的出入库记录必须详细登记,包括物品名称、数量、登记人信息和日期。

仓库管理员应及时更新并保留这些登记记录。

4. 严禁私自借用物品:员工不得私自将仓库物品借用或带出仓库,如有需要,必须经过正规的申请并经过审批。

5. 定期盘点和清点:仓库管理员应定期盘点和清点仓库物品,确保库存数量与记录一致。

同时,对于有价值的物品应进行安全防护措施。

6. 出库申请和审批:员工需要出库物品时,必须提交书面申请并获得主管部门的批准。

仓库管理员应负责审核并进行相应的出库手续。

7. 仓库保管员责任:仓库管理员应负责仓库物品的保管、整理和管理,并及时汇报库存情况和进出库的情况。

8. 防火安全注意事项:仓库内禁止吸烟,使用明火等火源。

同时,应设有有效的防火设备,并定期进行检查和维护。

9. 清洁和卫生:仓库应保持干净、整洁和通风,经常进行清洁和消毒,防止物品受潮、霉变等。

10. 仓库安全措施:仓库管理员应负责仓库的安全防范工作,包括安装监控设备、保护防盗等。

11. 违反规定的处理:对于违反仓库管理规定的员工,将按照公司规定进行相应的纪律处理,甚至追究法律责任。

以上是一些建议的仓库管理规章制度,具体的制度可以根据工厂的具体情况进行调整和补充。

工厂仓库管理规章制度(二)本规范适用于公司原材料库、车间在制品、成品库和综合库(含:工具、辅料、备件等)的管理。

三,工作职责:1,生产技术质量部负责:车间在制品管理,在厂物资的质量检验、验收和质量监督检查。

2,行政人事财务部:原材料库、综合库和成品库的管理、进、出厂物资的稽查。

四,工作基本要求:1,厂区、库内物品,应按区域,整齐摆放,合理有序、方便生产;每发生一次进、出事项,应立即按进、出单具,据实填存放卡片,登记记账。

公司仓库工作日常管理制度

公司仓库工作日常管理制度

公司仓库工作日常管理制度
一、入库管理
物品入库是仓库管理的第一环节,必须严格执行验收制度。

所有进入仓库的物品应由专人负责检验数量及质量,并做好详细记录。

对于特殊物品或大宗物品,需有相关责任人签字确认。

同时,入库物品应按照分类标准放置于指定区域,以便日后查找和管理。

二、存储管理
仓库内部应实行定置管理,每种物品都有固定的存放位置,并配有清晰的标识牌。

定期对存储环境进行检查和维护,确保物品存放的安全性和完整性。

对于易受潮、易燃等特殊物品,应采取额外的保护措施。

三、出库管理
出库管理要求严格遵循“先进先出”的原则,确保库存物品流转的合理性。

出库前,工作人员需核对提货单据与实物,确认无误后方可办理出库手续。

出库过程中,要实时更新库存信息,保持数据的准确性。

四、盘点管理
定期进行库存盘点是仓库管理的关键环节。

通过盘点,可以及时发现盘盈或盘亏情况,分析原因并采取措施。

盘点工作应由独立于日常操作的人员来完成,以保证盘点结果的客观性和准确性。

五、安全管理
安全是仓库管理中的首要任务。

制定详尽的安全管理制度,包括但不限于防火、防盗、防灾等内容。

员工应接受定期的安全培训,熟悉各类应急处理流程。

同时,仓库应配备必要的安全设施和消防设备,并定期检查维护。

六、信息化管理
利用现代信息技术手段,建立仓库管理信息系统,实现数据的即时采集和共享。

这不仅能够提高工作效率,还有助于精准分析和预测库存趋势,为企业决策提供支持。

仓库管理制度及流程

仓库管理制度及流程

仓库管理制度及流程一、成品入库*作流程:(入库保管1)指挥成品在车间装车并统计装车数量→(入库保管1)监督成品搬运进入仓库→(入库保管2)指挥成品卸车打垛,统计卸车数量→2个入库保管员汇总并核对入库数量,登记商品卡,填写入库单→根据入库单登记明细账→出入库保管共同盘点仓库,制作“盘点交接表”→在帐本、库存表、商品卡、实物确认一致的情景下,双方签名,完成交接→立即传递早班“盘点交接表”到财务部和销售部(晚班“盘点交接表”不用传递)注意事项:必须贯彻“入库四个坚持”1)坚持按入库流程*作:必须按流程的先后顺序*作,异常是要先入库,后填入库单,再登记明细账,最终出盘点表。

严禁违规*作。

2)坚持2人同时*作入库:在入库过程中,2个入库保管员必须同时在指定的位置、现场负责,严禁单独一人实施入库*作。

当仅有1人时,必须拒绝入库作业,同时必须请示仓库主管临时增派人员协助。

3)坚持入库复核:在入库过程中,一个保管员在车间内,指挥成品装车,随手统计装车数量,并全程跟随平板车、监督成品从车间运到仓库内;另一个保管员在仓库内,指挥成品卸车打垛,随手统计其卸车数量。

4)坚持入库对账:两个入库保管员在*结束后,分别汇总自我的入库数量。

仅有二人的入库数据完全一致并与实际库存一致后,才允许制作入库单并记账。

二、成品出库*作流程:接到一式四联的“发货出库单”→审核出库单资料(车牌号、所有职责人签名、发货专用章、品名规格口味等等)→(发货保管1)指挥成品在仓库内装车,随手统计平板车装车数量→(发货保管2)在仓库门口监督平板车卸车,随手统计平板车卸车数量→发货结束后,两个保管员立即核对各自记录的发货数量与出库单是否完全一致,仅有完全一致时才可进行下一步骤→与提货人(司机)核对无误→把第一联(白联)交给司机转交客户,第四联(黄联)给司机做出门*→根据出库单登记商品卡和数量明细账→检查出库单、商品卡、账簿、实物是否相符注意事项:必须贯彻“出库四个坚持”1)坚持按出库流程*作:必须按流程的先后顺序*作,严禁违规*作;2)坚持2人同时*作出库:在整个发货出库过程中,2个发货保管员必须同时在指定的位置、现场负责,严禁单独一人实施发货*作。

工业公司仓库账本管理制度

工业公司仓库账本管理制度

工业公司仓库账本管理制度
制度的核心在于确立明确的组织结构和责任体系。

仓库管理应设立专门的管理部门,由专
业的仓库管理员负责日常的管理工作。

同时,财务部门需要与仓库管理部门保持紧密的联系,以确保账本记录的实时更新和准确性。

对于物资分类和编码系统进行标准化是基础工作。

每一种物资都应有唯一的编码,便于追
踪和管理。

编码系统的科学设计,不仅有助于提高查找效率,也是实现信息化管理的前提。

入库和出库流程必须规范化。

所有物资在入库时需经过严格的质量检验,并由仓库管理员
登记入账。

出库时同样需要办理相应的手续,包括领取人的确认签字等。

这些流程的规范
操作,保证了物资流转的有序性和账本的准确性。

账本管理方面,要实现实时更新和定期盘点相结合的管理机制。

仓库管理员应随时根据物
资的出入库情况更新账本信息,并定期与财务部门的账目进行核对,确保数据的一致性。

定期盘点还能及时发现库存差异,避免因失误或盗窃等原因造成损失。

进一步来说,信息技术的应用是提升仓库账本管理效率的关键。

通过仓库管理系统(WMS)
等信息化工具,可以实现物资流转信息的自动录入和实时共享,大幅度减少手工操作的错
误率和工作量。

安全措施也不容忽视。

仓库区域应设置必要的安全设施,如监控摄像头、防火设备等,并
制定应急预案,以应对可能发生的安全事故。

持续改进是仓库账本管理制度永恒的主题。

企业应定期评估和审查现有管理制度的有效性,并根据内外部环境的变化进行调整优化。

仓库管理制度和规定范本(四篇)

仓库管理制度和规定范本(四篇)

仓库管理制度和规定范本1、目的本制度对于仓库的收、发、存、管作了规定,以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出,储存时不变质、不损坏、不丢失。

2、适用范围适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。

3、职责3、1原料仓管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。

3、2成品仓管员负责成品的收、发、管工作以及被退回的货物的前期验收。

3、3待处理品仓管员负责待处理品的收、发、管工作。

4、入库管理4、1原材料、外协品、半成品的入库4、1、1原材料、外协品到公司后,由仓管员指定放置于仓库待验区内,大宗的货物能够直接放在仓库合格区内(左栈板上码垛存放),但应做出“待验”标识。

然后,仓管员按《过程和产品的监视和测龋,孝序》的规定进行到货验证和报验。

验证的资料包括:品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。

经验证合格的,仓管员提交《采购收料通知》报质管部检验;经验证不合格的,通知采购部进行交涉或办理退货。

4、1、2库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后,应及时办理入库手续,并将待验区内的货物转移到库内合格区存放,已放在仓库合格区的待验品,应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时,应按规定做出不合格标识,等待不合格品审理。

接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。

4、1、3采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。

4、1、4半成品经检验合格后,检验结论为“合格”的产品生产部打印入库单到半成品库办理半成品入库手续。

仓管员应核对丰成品的品名、型号、数量、批号、生产日期,确认无误后方可入库。

4、2成品入库4、2、1检验结论为“合格”的产品,生产部打印《入库单)到成品库办理成品入库手续,在办理入库时,仓管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等,贴合要求的方可入库。

4、2、2成品入库后应放置于仓库合格区内。

4、3待处理品入库4、3、1成品库仓管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作;生产部负责半成品和准成品待处理入库前期工作;库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实,对入库单进行审核。

仓库的工作制度

仓库的工作制度

仓库工作制度是企业物流管理系统的重要组成部分,对于确保物料的安全、准确、及时供应具有至关重要的作用。

本文从仓库管理制度、仓库作业流程、仓库安全管理、员工培训与考核等方面,详细介绍仓库工作制度的内容。

一、仓库管理制度1. 仓库管理制度主要包括入库管理制度、出库管理制度、库存管理制度和盘点制度。

(1)入库管理制度:物料入库时,必须进行验收,确保物料的质量、数量、规格与采购订单相符。

验收合格的物料应及时入库,并进行标识。

(2)出库管理制度:物料出库时,必须根据生产计划或销售订单进行。

出库前,应进行核对,确保物料的名称、数量、规格与出库单一致。

出库物料应进行包装,确保运输过程中的安全。

(3)库存管理制度:库存管理应遵循先进先出原则,对不同类型的物料进行分类存放,确保物料的新鲜度。

同时,应定期对库存进行清理,防止物料过期。

(4)盘点制度:定期进行盘点,对仓库内的物料进行清点,确保库存数据的准确性。

盘点结果应及时反馈,对盘盈盘亏情况进行处理。

2. 仓库内部管理制度:包括仓库安全制度、仓库卫生制度、仓库消防制度等。

(1)仓库安全制度:加强仓库安全管理,防止火灾、盗窃等安全事故的发生。

仓库内应设立安全警示标志,严格执行安全操作规程。

(2)仓库卫生制度:保持仓库内环境卫生,防止物料受潮、污染。

定期对仓库进行清洁,确保仓库内空气质量。

(3)仓库消防制度:配置完善的消防设施,定期进行消防演练,提高员工的消防安全意识。

二、仓库作业流程1. 入库作业流程:采购物料到达仓库后,验收员对物料进行验收,确认无误后,办理入库手续,将物料存放到指定位置。

2. 出库作业流程:根据生产计划或销售订单,库管员开具出库单,仓库工作人员根据出库单,将物料取出,并进行包装,办理出库手续。

3. 库存管理作业流程:库管员定期对库存进行盘点,确保库存数据的准确性。

根据库存情况,进行补货、退货等操作。

4. 物料搬运作业流程:仓库内物料搬运应遵循安全操作规程,使用适当的搬运工具,确保物料的安全。

仓库出入库管理制度规定范本

仓库出入库管理制度规定范本仓库出入库管理制度规定范本一、仓库日常管理1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。

原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;所有物料应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。

合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。

2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。

及时登记台帐,保证帐物一致。

3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。

必须定期对每种材料的数量进行核对并记录,如有变动及时向领导反映,以便及时调整。

4、车间必须根椐计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送部门经理及财务人员.二、入库管理1、物料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。

未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

3、收料单的填写必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致。

收料单上必须有仓库保管员及经手人签字,并且字迹清楚。

每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。

三、出库管理1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。

物料(出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由车间主管(或其指定人员)统一领取,领料人员凭车间主管或服务顾问开具的修理单或相关凭证向仓库领料,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。

库房管理制度

1、库房管理制度一、物资收发必须依据凭证,交接手续清晰。

二、物资入库必须严格按检验标准检查验收,保证入库物资质量合格、数量准确。

三、设立物资账、卡,做到记载及时、清晰、准确、规范。

各种登记、统计资料和票据要分类装订,妥善保管,在保存时限内保持完好。

四、物资分类堆垛,垛位设置合理,垛面整齐,通道、间距符合要求。

五、妥善保管物资,定期倒垛,适时保养,做到“四无” (无霉烂变质,无虫蛀鼠咬,无丢失损坏,无老化锈蚀)。

六、严格控制库内温、湿度,适时降温除湿,使库内温度和相对温度达到规定要求。

七、定期清库。

清库时要对账、卡,点数量,查质量,验设备,做到无账、卡、物不符,无账外物资,无私人物品,无待修设备。

八、严格管理电源,分段控制动力和照明路线。

按规程操作库内各种设备。

杜绝火种。

门窗符合要求,实行双人双锁,钥匙集中保管。

九、库房工作间设置统一、整洁。

库内无虫鼠、无杂物、无蜘蛛网和浮土。

库房周围无垃圾和高草,排水沟畅通。

十、掌握库存物资生产年限,切实做好“推陈储新”、“储备轮换”工作,对存储五年以上的物资要及时报告处理。

2、钥匙管理制度一、库房钥匙集中保管,使用时办理领交手续。

非工作时间个人不得保管钥匙,更不得交给无关人员或者携带钥匙外出。

二、人员入库后,随即反锁库门,取出钥匙随身携带,严禁将钥匙留在锁上。

三、人员出库时要锁好库门,取出钥匙,并及时交回。

四、钥匙丢失要即将报告,并派人警卫、巡视库房,检查有无异常情况,同时尽快更换新锁。

3、物资验收制度一、从工厂入库、接收其它仓库转存和部队上交的物资,均应按武警部队被装产品技术、检验标准和封样样品严格检查验收,并填写《被装产品质量验收单》。

二、检查验收时,要做到“六查”,即查品种、查数量、查质量、查规格、查配套、查包装。

原包装可进行抽查(被服产品抽查百分之一;装具产品抽查千分之二;主辅材料抽查百分之二),发现质量问题酌情加大抽查量。

非原包装或者破损物资,要拆包逐件检查验收。

仓库收、发料制度范文(二篇)

仓库收、发料制度范文仓库收发料制度一、制度目的为确保公司仓库作业流程有序、货物存储安全,提高仓库管理效率,制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司仓库物资的收发工作。

三、制度内容1. 仓库物资收料:(1) 仓库收料人员应与供应商确认货物数量、质量及包装,并视情况进行验收。

(2) 验收合格的货物,由仓库人员登记入库,标注货物名称、规格、数量、生产日期等信息,并负责对货物进行货位规划和定位存储。

(3) 验收不合格的货物,将记录并通知采购部门进行退货或调换货品。

(4) 收料人员应及时更新库存信息,确保库存数据的准确性。

2. 仓库物资发料:(1) 根据其他部门的领料申请单,仓库人员按照申请单上的物资名称、数量等信息,从库存中调拨物资。

(2) 发料人员应仔细核对领料申请单,确保发放物资的准确性。

(3) 仓库对发出去的物资进行出库登记,标注物资名称、规格、数量、发放日期等信息,并及时更新库存信息。

(4) 发料申请涉及到高值物资或大件物资的,必须由仓库管理员进行专人物资计划审批。

3. 仓库物资存储管理:(1) 仓库人员应按照货物属性、类型、存储特点等进行货位规划、货物定位,并定期检查货物存放情况,确保货物存储安全。

(2) 对于易燃、易爆、有毒等危险品,仓库人员应按照规定的安全要求进行存储和管理,并定期进行安全检查。

(3) 仓库人员要做好货物入库、出库、移位等各项操作的记录工作,确保货物流转过程的可追溯性。

(4) 对于库存物资的保管,仓库人员应做到防火、防潮、防盗等方面的安全防范措施。

(5) 定期对库存物资进行盘点,及时核实库存与实际物资的差异并纠正,确保库存数据的准确性。

4. 仓库物资报废管理:(1) 仓库人员应对库存物资进行定期检查,对于过期、损坏无法继续使用的物资,及时通知相关部门进行处理。

(2) 对于需要报废的物资,应填写报废申请单,并征得相关部门的审批后进行报废处理。

四、相关说明1. 仓库人员必须按照制度要求进行操作,并确保操作的准确性和安全性。

工业企业库房管理制度范本

工业企业库房管理制度范本一、概述库房是工业企业中非常重要的部分,它起着储存、保管和管理物资的重要作用。

为了确保库房管理的科学、高效和规范,制定本库房管理制度。

二、库房管理责任1. 库房管理员是库房管理的责任人,负责库房的日常管理和物资的储存。

2. 库房管理员应熟悉库房管理相关法规和制度,严格遵守规章制度。

三、库房管理流程1. 入库管理(1)对于入库物资,库房管理员应核对物资数量和质量,与进货单或者收货单进行比对。

(2)对于质量有问题的物资,库房管理员应及时通知有关部门进行处理。

(3)入库物资应按照标签分类储存,避免混淆和交叉。

(4)入库物资应按照先进先出的原则进行摆放,确保物资能够逐一使用。

2. 出库管理(1)对于需要出库的物资,库房管理员应核对物资数量和用途,并填写出库申请单。

(2)出库申请单应由有关部门审批后才能出库。

(3)库房管理员应将出库的物资信息及时记录,并保留相关文件和记录。

3. 盘点管理(1)定期进行库存盘点,确保库存数量准确无误。

(2)对于有缺失或损坏的物资,库房管理员应及时上报并进行记录。

(3)库存盘点应由相关部门进行复核,确保库存数据的准确性。

四、库房安全管理1. 库房管理员应确保库房的安全、整洁和良好的环境。

2. 库房应安装防火、防盗和监控设备,确保库房内物资的安全。

3. 库房内禁止存放易燃、易爆、有毒有害物质,严禁吸烟和使用明火。

五、库房资产管理1. 库房管理员应制定资产管理制度,对库房内的固定资产进行定期盘点和登记。

2. 资产仓库卡片应详细记录资产的名称、规格、数量、进货日期及位置等相关信息。

3. 库房管理员应定期核对实际库存和账面库存,并及时发现和处理差异。

六、工具设备管理1. 库房管理员应对库房内的工具设备进行定期检查和养护。

2. 使用工具设备时,应按照规定使用,并注意安全操作。

七、制度执行与监督1. 库房管理员应定期组织员工进行库房管理培训,提高员工的管理水平和安全意识。

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仓库管理制度
1.目的:为使本公司的仓库管理规范化,确保财产物资的安全,根据企业管理和财务
管理的要求,结合本公司的具体情况,指导和规范仓库人员日常作业行为,特制定本制度。

2.范围:通过制定仓仓管理制度,指导和规范仓库人员日常作业行为。

3.本制度适用于原料仓、包材仓、用品仓、半成品、成品仓
4.仓库考勤实行24小时轮岗制,具体考勤安排如下:
5.仓库日常作业管理
5.1物料验收入库及收货标准
5.1.1所有物料入库,仓管员根据供应商《送货单》和采购订单核对品名、规格、数量、生产日期,验收无误开据手工入库凭证。

5.1.4 手工《入库凭证》须经仓管员、仓库主任签字后生效,隔天提交财务部。

5.1.5仓管验收要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。

a未经总经理或部门主管批准的采购;
b与请购要求不相符合的采购物料。

c到货的物料产品规格数量与送货清单不符。

d仓管在工作执行过程中,遇到5.1.4.-5.1.5这些情况,须先反馈给采购部处理,再按采购部处理意见执行。

5.2 物料保管
5.2.1 物料验收入库后,需按不同类别、规格、用途等分类分区推放,做到"二齐、三清"。

5.2.1.1 二齐:物料摆放整齐、库容干净整齐、不同生产日期不能混合摆放,分不清。

5.2.1.2三清:材料清、数量清、规格标识清。

5.2.2 仓管员对常用或每日有变动的物料要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并
更正。

5.2.3 库存信息及时呈报,确保报表数据的准确性和可靠性。

5.2.4仓管员应定期盘点,检查账、物是否相符。

5.3 物料领用
5.3.1 生产车间领料仓管员凭计划表及领料人的《领料单》如实领发,《领料单》应由领料人的上一级主管签字、字据不清或被涂改的,仓管员有权拒绝发放物料,夜班领料上一级主管未能及时签字的,可临时书写另一份领用物料清单,由领料人签字确认,《领料单》可由领料人的上一级主管凭临时领用物料清单于第二天补签。

5.3.2销售发货根据客服开销售单发货,发货完成后仓管、主任、司机在一式四联的销售单上签字。

5.3.3仓管员须遵守先进先出原则严格按生产日期早先发货。

5.3.4 领料人员所需物料无库存,仓管员应及时通知领料人员。

5.3.5 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物料,不得在货架或货位中乱翻乱动,仓管员有权制止和纠正其行为。

5.3.6 以旧换新的物料一律交旧领新,并由领用人签字。

(针对易耗品)
6. 物料退库
6.1 由于生产排程变更导致领用的物料剩余时,领料部门应及时到仓库办理退库手续。

6.2 质量问题的物料退库,仓管员应将废品物料存放于指定位置,待后期根据审批情况,统一处理。

6.3由于厂家货物质量存在问题,由采购与供应商联系并第一时间给出处理意见及时退
回供应商,并开退货单。

6.4自制产品在生产过程出现问题导致产品不合格,仓管员应将问题产品存放于制定位置,待后期查明原因并根据审批情况,统一处理。

7.物料安全库存控制管理
7.1安全库存管理的目的在于储存适当数量的物料,使不缺料,避免发生停工待料或无法准时交货的困境。

而另一方面,要兼顾经济因素,避免因为库存数量过多,导致资金积压和增加成本。

7.2安全库存管理基本原则就是“区分主次,分类管理”。

7.3安全库存管理由采购部和营销部设定安全库存,物控部仓管员负责执行。

8.仓库卫生、安全管理
8.1每天对仓库进行日常清洁整理,将物料按指定区域进行整理,以达到整齐、整洁、
干净、卫生、合理摆放的要求。

8.2每天下班后检查门窗是否关闭,按仓库安全原则检查货物,异常情况及时处理和报告。

8.3门禁管理:非仓库人员谢绝进入仓库,如需要进入必须经仓管员方可进入。

8.4仓库内严禁吸烟或禁止明火的,仓管员应严格按规定执行。

8.5保障疏散通道、安全出口畅通,以保障出货及时。

9.日常物料维护及异常物料、呆滞物料处理
9.1物料品质维护:在物料收货、清点、借料、摆放、入库、归位、储存的过程中,对易碎品须做到轻拿轻放,防止物料损坏,有异常品质问题及时进行反馈处理。

9.2仓库发现物料异常信息,如储位不对、账物不符、品质出现非人为问题需要及时反馈处理。

9.3每月对库存已久或临近过期物料进行分析和召开会议进行处理,根据处理结果对物料进行分别管理。

9.4保持物料的正确标示和定期检查,对标示错误的需要追查相关责任。

9.5对因过期、损坏等原因造成物料损坏的,应向部门领导(陈总)提出书面申请,在财务部现场的监督下进行,必要时进行拍照留档;填写报损交由部门领导(陈总)签字后做报损处理。

10账、物、卡管理
10.1 仓库所有收、发单据的登账要求当天按时完成。

10.2需要提供给财务的,有手工单据(包括入库凭证、送货清单)的,应一并提供给财务。

10.3每月的系统单据登账人员需要保管好。

上月仓库所有单据统一由指定责任人进行分类保管,以便日后核对。

如有遗失需要追查相关责任。

10.4执行分区责任制管理,仓管员对本辖区内所有成品的实际库存安全负责,每月负责与库存台账核对,发现不符的,应立即追查原因。

11盘点管理
11.1盘点时作业人员根据“盘点通知”的要求进行盘点。

11.2盘点过程中发现异常问题,如物料账实数据不相符,或产品出现非人为损耗,应及时反馈处理。

11.3盘点应分区盘点,按区与库存台账及ERP系统核对,尽量保证盘点数量的准确性和公正性,弄虚作假,虚报数据,盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘,书写数据潦
草、错误,丢失盘点表,随意换岗等,不按盘点作业流程作业等需要根据情况追查相关责任。

11.4盘点仓管、物控主任、监盘人均需要签名确认以对数据结果负责。

12.账物不符处理
12.1库存物料发现账物不符时,需要查明原因后根据责任轻重进行处理,无法查明原因的,由仓管员根据公司审批比例赔偿。

13.仓库工作作风及态度
13.1仓库工作人员应该培养良好的工作习惯和工作作风,形成良好的工作态度。

13.2仓库工作人员须端正细心(严谨)、负责、诚实、团结互勉的工作态度和发扬积极向上的工作作风。

13.3下达的工作任务无特殊原因需要在规定时间内完成,且保证工作品质。

13.4上班时间需要严格遵守公司劳动纪律,遵守作息时间,在工作时间内不得大声喧哗、玩闹、睡觉、长时间聊天、不得做与工作无关的事,不应擅自离开岗位,不得以私人理由会客、离岗等。

13.5仓库人员要保守公司秘密,爱护公司财产及公物,如发现异常问题须出面制止并及时反馈,做一名优秀的好员工。

14.交接管理
14.1仓库人员调动或离职前,首先必须办理账目及物料、工具、仪器、库房所带钥匙移交手续,要求逐项核对点收,如有短缺,必须限期查清,方可移交,移交双方及部门主管等人员必须在交接清单(一式三份)签名确认。

14.2对于在工作中使用的的办公设备、工具等必须妥善保管,细心维护,如造成遗失或人为损坏,则按公司规定进行赔偿。

15.本制度有财务部、物控部联合下发,最终解释权归物控部。

16.本制度自批准之日起生效,原规章制度与本制度相冲突的,一律以本制度为准。

如有不配合,由行政人事部提出处罚,处以每人次20-200元罚款,造成损失的,另外追究赔偿责任。

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