设备动力部关键绩效考核指标2102103
设备绩效考核指标
目标值（99）%。减少1个百分点，减（5）分
SAP记录
分管领导
月度
8
支付款项的准确性
10%
按时间、对象、金额、工程项目
目标值（100）%。错一项，减（5）分
合同、结算报表
分管领导
月度
9
基础台帐完整
10%
合同资料、质量处理记录、合同履行明细表、合格供应商档案
目标值（100）%。错（漏）一项，减（5）分
10
执行力
处理问题消极、拖拉，处理结果不理想且延误时机，造成严重后果。不调查或落实，不及时汇报、谎报实情，严重影响工作或部门形象。超出预期完成领导交办的临时性特殊任务
出现一次扣（加）2－10分
物资部
物资部
月度
11
ISO标准执行
违反ISO质量、环境管理规定，在内审或外审时发现不合格项
出现一次扣4－6分
物资部
物资部
月度
4
参与各种竞赛活动
在公司各种业务技能比赛中获得前三名
出现一次加3－5分
工会
物资部
月度
5
工作预见性
防范和预见了他人或自己工作中可能出现的较大事故
出现一次加3－8分
设备分部
物资部
月度
6
处理问题的果断性
处理现场突发事件或临时急需计划果断及时，切实解决生产急需
出现一次加2－5分
设备分部
物资部
季度质量问题计划项总和/季度计划项总和×100%
目标值（0）%。减少1个百分点，减（5）分
验收报告
分管领导
季度
3
储备资金定额
3%
按储备资定额储备合格备品备件
不符合要求，每项减（1）分
6设备动力主管绩效考核标准
单位：姓名：2015年月
考核
内容
权重
项目
考核标准
相关部门
综合评得分
评分部门
扣分
项目分
单项
总分
月/周计划及实施
100
20%
有检修计划
有，但未经审批。扣50分。
无，扣100分
综合部
实施
计划在没有更改的情况下，未完成部分按工作计划的%比扣分
生产部
否定
考评后总分低于70分的，此项为0分
否定
全年累计损失10000元，或出现9级以上伤残全年得月平均分的50%；伤亡全年为0分
综合部
5S
100分
20%
每周检查一次，按月平均分为准，得分低于70分的。得0分
综合部
日常
管理
100
10%
看板
看板要求内容按要求完成，空项扣10分/项
综合部
反馈
重大异常情况有通过《信息联络单》报相关部门和上级。无扣10分/次
维修
100分
20%
时效
接维修通知后，无特殊原因20分钟内不到现场查看也未告知原因扣20分/次；
生产部
清理
维修现场不整洁，维修后不清理场或清场不彻底扣10分/次；
生产部
否定
考评后总分低于70分的，此项为0分
生产部
安全
事故
损失
100分
10%
发现安全隐患，不及时处理或不及时反映扣30分/次；
综合部/生产部
相关部门
奖励
规定：
1．“相关部门”评分在每月2日前上交综合办
2．综合办在每月3日前汇总后交“绩效考核小组”进பைடு நூலகம்总评，得“综合评得分”和“总分”
生产设备管理的关键绩效指标
生产设备管理的关键绩效指标在现代制造业中，生产设备是企业的重要资产之一。
为了实现高效、稳定和可持续的生产过程，企业需要关注生产设备的管理和运营。
为了评估生产设备的绩效，企业可以使用一系列关键绩效指标来衡量。
本文将介绍一些常用的生产设备管理的关键绩效指标，帮助企业更好地监控和改进生产设备的性能。
一、设备利用率设备利用率是评估设备利用程度的一个重要指标。
它衡量了设备在一定时间内实际工作时间与总可用时间之间的比例。
设备的高利用率表明设备正充分利用，生产效率高；而低利用率则意味着设备闲置时间增加，生产效率下降。
因此，企业需要监控设备的利用率，并采取措施提高其利用率，例如优化设备安排、减少设备故障或停机时间等。
二、设备维修时间设备维修时间是指设备由于故障或预防性维护而导致的停机时间。
良好的设备维修时间管理确保设备尽快恢复到正常运行状态，减少停机时间对生产产能的影响。
减少设备维修时间可以通过提高维修团队的技能水平、完善设备维护计划、及时修复设备故障等方式实现。
及时记录和分析设备维修时间，能够帮助企业发现设备故障的原因，并采取措施预防类似故障再次发生。
三、设备故障率设备故障率是指设备在一段时间内发生故障的频率。
设备故障率的高低直接影响到生产过程的稳定性和效率。
企业应该对设备故障进行定期分析，找出问题的根本原因，并采取措施减少故障发生的可能性。
例如，实施定期保养计划、提供员工培训以提高设备操作技能、使用可靠性工程方法等。
通过降低设备故障率，企业可以提高生产线的稳定性和效率。
四、设备产能利用率设备产能利用率是指设备在一定时间内的实际产出与其理论产能之间的比例。
产能利用率的提高意味着设备生产效率的提高，可以通过减少设备故障、优化生产流程、提高操作技能等方式实现。
企业需要定期监测设备的产能利用率，并采取措施提高其效率，以满足市场需求并提高生产能力。
五、设备能源消耗设备能源消耗是指设备在生产过程中消耗的能源数量。
有效管理设备的能源消耗可以帮助企业降低生产成本、提高生产效率，并且符合环保要求。
机械制造企业能源动力管理岗位绩效考核指标
5
能源动力费用的控制的情况
根据能源动力消耗定额，制定各分厂能源动力消耗计划，控制并考核分厂能源动力消耗
能源动力消耗误差不超过[ ]%
统计数据
6
能源工作、动力施工计划的完成情况
组织审核能源工作、动力施工是否及时完成
（N1/ N2）*100%
N1=实际完成次数
N2=计划完成次数
绩效考核表
能源动力管理岗位
编号
KPI
KPI解释
计算公式/评价标准
信息来源
划、能源消耗计划、大修计划、技措计划、新建计划、改造计划）
（N1/ N2）*100%
N1=实际完成计划
N2=计划完成计划
工厂报表
2
对工厂各部门生产运营、能源消耗等任务检查的情况
代表工厂对各部门生产、经营运行情况及能源消耗指标、大修、技措、新建、改造项目进行检查，并组织实施
（N1/ N2）*100%
N1=实际完成项目
N2=计划完成项目
工厂报表
3
处理协调部门争议及投诉的及时性
及时处理各部门争议及投诉
未及时对部门争议、投诉做出答复的次数
工作记录、员工意见调查表
4
能源动力的及时供应情况
为工厂生产提供能源动力的保障
能源动力供应的及时性，影响正常生产的次数[ ]，延误天数[ ]，由于能源动力问题造成的损失[ ]
7
动力施工完成情况
确保项目审核、图纸设计工作准确、无误
（N1/ N2）*100%
N1=失误次数
N2=工作次数
工作记录
8
对下属员工工作的管理情况
完成对下属员工工作的管理、考核
Σ下属KPI工作项目成绩*权重
2021年设备部绩效考核指标
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设备部经理绩效考核指标量表
被考核人姓名
职位
设备部经理
部门
设备部
考核人姓名
职位
总经理
部门
序号
KPI指标
权重
绩效目标值
考核得分
1
设备有效利用率
15%
考核期内确保达到 %以上2
设备负荷率
15%
考核期内确保达到 %
3
设备保养率
15%
考核期内确保达到 %以上4
设备故障频率
10%
考核期内确保不超过次/台时
5
大宗设备采购
成本节约率
10%
考核期内确保达到 %以上
6
设备故障
报修及时率
10%
考核期内确保设备故障100%按时报修
7
动力供应及时性
10%
考核期内动力供应不到位或中断的累计小时数不得超过小时
8
部门管理费用
预算节省率
5%
考核期内确保费用预算节省率不低于 % 9
绩效考核工作
协作满意度
5%
考核期内确保评分平均值达到分以上10
部门培训计划
按时完成率
5%
考核期内确保培训计划100%按时完成
本次考核总得分
考核
指标
说明
被考核人
考核人
复核人
签字：日期：
签字：日期：
签字：日期：
注：查看__相关详情请搜索进入安徽人事资料网然后站内搜索设备部绩效考核指标。
设备运行KPI指标
设备运行KPI指标概述设备运行KPI（关键绩效指标）是衡量设备运行效率和质量的重要指标体系。
通过监测和分析这些指标，可以评估设备的性能、故障率和生产效率，从而提高设备运行的可靠性和效益。
主要指标1. 运行时间利用率：衡量设备实际运行时间与总时间的比例，可以计算公式如下：$$\text{运行时间利用率} = \frac{\text{设备实际运行时间}}{\text{设备总时间}} \times 100\%$$2. 故障率：衡量设备发生故障的频率，通常以每小时故障次数表示。
3. 维修时间：记录设备维修所花费的时间，可以统计每次维修的平均时间和总维修时间。
4. 故障恢复时间：记录设备从故障发生到恢复正常运行所需的时间。
5. 生产数量：衡量设备在一定时间内完成的产品数量，通常以每小时生产数量表示。
6. 废品率：衡量设备生产过程中产生的废品或次品的比例。
数据收集和分析为了有效监测和分析设备运行KPI指标，需要做好以下几方面的工作：1. 数据收集：设备运行数据应该进行准确收集和记录，包括运行时间、故障信息、维修记录、生产数量和废品数量等。
2. 数据分析：根据收集的设备运行数据，可以进行数据分析来评估设备的运行状况和效能。
可以使用数据可视化工具，如图表和报表来展示和呈现数据分析结果，以便更好地理解和比较不同指标之间的关系。
3. 周期性评估：定期对设备运行KPI指标进行评估，可以帮助发现潜在问题和改进机会。
根据评估结果，及时制定和调整设备维护计划和生产计划，以提高设备的运行效率和质量。
结论设备运行KPI指标是评估设备运行效率和质量的重要工具。
通过合理设置指标、做好数据收集和分析工作，可以帮助企业优化设备运行，提高生产效率和质量，从而实现更好的经济效益和市场竞争力。
动力设备部部长绩效目标与绩效考核
动力设备部部长绩效目标与绩效考核一、设备管理部长主要工作职责直接上级：生产副总职责详述：负责管理动力设备部日常全面管理工作，非政府基本建设动力设备管理制度及动力设备操作规程；对企业生产设备展开例会管理并合理地展开转派、分配；定期非政府维修保养，提升设备主硅和利用率；主要职责：1、基本建设设备管理制度制定、完善各项设备管理规章制度并贯彻落实；2、审核新增设备采购申请审查各生产车间的追加设备添置计划并报总经理审核；3、基本建设动力设备操作规程4、编制年度设备大修计划并组织实施5、设备管理展开生产设备转派、分配及清点，并创建设备台帐和档案；定期盘点企业现有的设备，办理设备的固定资产、报损及除役相关手续；6、安全事故及安全隐患处理及时、高效率地确诊并化解生产设备故障，确保生产的顺利进行并努力做到预防为主；7、教育与培训、考核定期对员工展开生产安全教育与培训。
8、部门员工管理二、设备管理部部长绩效考核指标设置设备管理部部长绩效考核指标一览表考核项目指标名称权重考核考核资及权重频率可望来源财务1、动力设备订货成10%季度类本掌控年度动力设立（20%）备部2、动力设备修理成10%月度财务部绩效目标值1、每年的月基本建设设备采购计划报领导审核2、年度订货成本费用掌控在万元以内动力设备修理成本费用控制率本费用控制率季度为%1、动力设备管理规10%季度动力设因动力设备管理制度不健全而引起份章制度的基本建设与监年度备部的动力设备生产运营发生纷乱或影响督继续执行生产经营管理的情况多于次2、设备技术操作方式规10%季度动力设因设备技术操作规程不健全而出现生程的基本建设与实行对备部产技术质量事故及安全事故为03、设备大修计划的10%年度生产部1、设备大修计划的可行性达至%以可行性及计划顺利完成季度动力researchers1内部运营类（50%）率4、设备的维修保养级利用5、设备完好率8、设备事故发生率备部月度动力设季度备部生产部月度动力设备部月度动力设备部月度季度年度2、计划执行率达到%以上1、设备维修率达到%以上2、设备利用率达到%以上设备完好率在%以上7、设备台帐的管理8、关键员工保有率5%客户类（20%）学习与发展类（10%）1、部门合作协作满意度2、供货商满意度1、部门员工任职资格达成率1、培训和考核目标达成率12%年度8%5%5%年度年度年度1、设备事故导致一般工伤发生率在%o以内2、重大设备事故发生率在%以内动力设设备档案完整准确率达到95%以上备部人力资关键员工保有率维持在%以上源部人力资部门合作协作满意度评分分以上源部人力资主要供货商满意度评价应在分以上源部人力资任职资格达成率达到%以上源部人力资培训和考核目标达成率在%以上源部2。
设备动力部绩效考核办法
设备动力部绩效考核办法设备动力部绩效考核方法讨论稿一、目的为探索和建立以工作绩效为主线的管理考核体系，公正客观评估设备动力部各级单位的组织绩效和个人绩效，充分调动职工工作积极性、主动性和创造性，促进组织和个人工作绩效的持续改善，全面完成设备动力部年度工作目标，按照集团公司2022年绩效管理方法，结合设备动力部工作实际，特制订“设备动力部2022年绩效考核方法”，以下简称本方法。
二、原那么1、坚持设备动力部年度工作重点导向的原那么。
2、坚持表达企业文化理念的原那么。
3、坚持鼓励与约束并举的原那么。
4、坚持推进节能降耗、挖潜增效工作的原那么。
5、坚持职工收入与本部门、本岗位效益的绩效挂钩联动考核的原那么。
6、坚持绩效工资分配向专业技术岗位、生产一线、劳动强度大、效益奉献突出岗位倾斜的原那么。
三、适用范围本方法适用于设备动力部所有正式员工。
遵守和执行本方法是设备动力部各级单位和员工的责任和义务。
四、绩效工资分配形式1、人员类型划分根据设备动力部专业管理职能和承当的生产经营任务，按照岗位职责、技术含量、工作强度和工作环境划分不同人员板块，以机加工车间可用工时考核人员平均绩效为基数，实行不同绩效工资系数、专业考核、单项考核综合核算绩效工资形式。
2022年各类人员绩效系数序号人员类型绩效系数A机修车间可用工时考核人员、技术科1.1B电修车间可用工时考核的维修电工；1.05C机加工车间可用工时考核人员、电修车间可用工时考核的电机维修人员、运行科；1.0D检测中心、点检科、能源技术开发科、0.9E综合管理科、动力运行车间、电力运行车间、废油再生车间、再制造车间；0.8F 2、各科室车间副职以上管理人员绩效系数由部长按照所在部门平均绩效的2.0倍以下单独计发。
3、绩效核算公式⑴绩效基数=(绩效总额±各相关考核-加班费)/总权重⑵实行工时考核人员绩效=绩效基数某权重系数〔绩效系数某工时系数〕⑶不实行工时考核人员绩效=绩效基数某绩效系数⑷权重系数=〔单位工时÷部平均工时－1〕某1/2+1⑸计奖工时=运行科下达已完成工作量的方案工时⑹部门∑绩效工资=⑵+⑶±专业考核±单项考核+加班费4、专业考核和单项考核专业考核和单项考核按设备动力部专业管理制度和单项考核制度执行。
设备部绩效考核指标范文
设备部
设备部（经理）绩效考核指标1一、权重项考核指标
1部门正职的绩效考核系数即为部门的绩效考核系数，其绩效工资尚需用个人加减扣款进一步修正
二、加扣项考核指标
设备部副经理绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
压力容器检测站站长绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
'国家相关规定：持证专业人员应占员工总数的70%
压力容器检测站总工程师绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
'国家相关规定：持证专业人员应占员工总数的70%
容器检验绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
理化试验绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
无损检测绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
静设备管理绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
动设备管理岗位绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
润滑管理岗位绩效考核指标一、权重项考核指标。
设备技术员岗绩效考核指标
醇车间设备技术员岗绩效考核指标
a
关键绩效指标（KPI）
KPI定义/公式
考銅隹
信息来源
考核主体
考核周期
1
产臺系数X成本系数
50%
产星系数二当月实际产星
/（全年目标产呈A2）
成本系数二1+（目标成本-
实际成本）/目标成本
财务部、新
部
车间
月度
2
对车间设备进行巡检,了
解備运購况
15%
每天一次,少一次扣1分
CPI定义/公式
考備准
信息来源
考核主体
考核周期
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
二、加扣项考核指标
£g±l d骗右
关键绩效指标(KPI)
KPI定义/公式
考備准
信息来源
考核主体
考核周期
1
设备管理
设备基管理、设备现场管理
现场检查、查
网上记录
设备部、车间
2
产品质呈
产品包装袋重合格率＞98%
每个产品±1%，土5元
抽杳
车间
月度
3
设备完好率
15%
全部设备完好率＞98% ;主
要设备完好率100%
设备台帐
车间
月度
4
对出现问题的设备故障，
联系、协调检修单位处理
解决
10%
未协调一次扣2分
班长交接班
记录
车间
月度
5
周边绩效
10%
各职能部门、 机、电仪等 辅助单位的 网上评议综
合系数
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设备动力部关键绩效考核指标
序
号
KPI指标 考核周期 指标定义/公式 资料来源
1 万元产值 维修费用率 季/年度 %100总产值（以万元计）维修费用总额 设备动力部
2 动力设备系统 故障停机率 季/年度 %100时实际开动台时＋停机台台时动力设备系统故障停机 设备动力部
3 动力设备检修 作业计划完成率 季/年度 %100检修作业计划量量动力设备检修作业完成 设备动力部
4 动力系统 维护及时率 季/年度 %100数动力系统应维护的总次数动力系统维护及时的次 设备动力部
5 设备保养计划 按时完成率 季/年度 %100设备保养计划完成数规定时间内完成保养数 设备动力部
6 设备购置计划 编制及时率 季/年度 %100次数设备购置计划编制的总的次数设备购置计划编制及时 设备动力部
7 主设备完好率 季/年度 %100主设备总台数主设备完好台数 设备动力部
8 设备档案归档率 季/年度 %100设备档案总数设备档案归档数 设备动力部