轻钢龙骨石膏板的安装
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺流程
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺流程
轻钢龙骨石膏板吊顶是现代室内装饰常用的一种设计方案，以下
是其施工工艺流程。
第一步：测量、确定设计方案，确定吊顶尺寸和高度，材料清单，
备料工具。
第二步：水平安装轻钢龙骨。根据设计方案确定轻钢龙骨的间距
和位置，使用水平仪将龙骨安装平整。务必注意龙骨在水平地面上进
行预铺装，并检查其垂直直度。
第三步：垂直安装轻钢龙骨。确定轻钢龙骨的高度和间距，使用
垂直仪器将龙骨垂直安装，并检查其水平。
第四步：铺设石膏板。为方便施工，将石膏板倒扣在地上，使用
根据尺寸切割后上墙。使用木钉将石膏板固定在轻钢龙骨上，固定点
距离四周应保持均匀。
第五步：打磨处理。石膏板安装完成后，使用打磨机进行砂纸处
理，修整接缝，将吊顶面纹理处理得平滑无缝。
第六步：刷涂料。根据设计方案的涂料选择进行刷涂，保证涂层
的质量和效果。
第七步：安装灯具和通风口。按照设计方案的要求，从石膏板上
开槽，安装灯具和通风口。
以上是轻钢龙骨石膏板吊顶的施工工艺流程，需要注意的是，在
施工过程中，必须保持清洁，预防杂物和灰尘污染，确保施工完成后
的吊顶质量优良，外观美观。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案
轻钢龙骨石膏板吊顶：
（1）操作程序
弹标高线→固定吊杆→安装主龙骨→主龙骨底拉线→固定次龙骨→按设计标高及质量标准调整、加固龙骨→安装石膏板→石膏板饰面→清洁保护。
（2）施工要点
①吊杆安装
用§8mm内膨胀螺栓将吊杆固定于钢筋混凝土顶棚上，吊杆§8采用通牙螺杆下端套好，配好螺端头外露＞3mm，吊杆均匀布置，吊点间距1100mm 以下，有迭级造型时应在其交界自布置吊点。
②龙骨安装
用吊杆与主龙骨连接，并拧紧螺钉卡牢。
主龙骨纵向用连接长。
主龙骨间距1100mm以下，次龙骨间距依板材尺寸而定，一般不大于500mm 。
若＞800mm ，次龙骨间应增设小龙骨。
在板材接缝自应安装龙骨横撑。
③石膏板安装
用3.5×25沉头自攻螺钉将石膏板固定在龙骨上，螺钉距板边10～15mm，螺钉间距：板边150～170mm，中间200～300mm为宜，钉头沉入板面0.5～1mm，并不能将纸面弄破，涂以防锈漆后用腻子找平。
板缝处理：留3mm缝隙，嵌腻子，贴玻璃纤维或纸质、布质接缝带，再用腻子刮平顺。
（3）质量标准
①允许偏差：龙骨四周水平线±5mm，面板用2m以检查，表面平整≤3mm，接缝高低＜1mm；
②吊点安装牢固、分布合理、符合规范。
重载和接口部应增设吊点；
③面板与龙骨连接紧密、平整，不得有凹凸不平、掉角、翘曲现象。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工技术要点
轻钢龙骨石膏板隔墙施工技术要点1．墙位放线应按设计要求，沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线，宽度线应与隔墙厚度一致。
弹线应清晰，位置应准确。
2．轻钢龙骨的安装应符合下列规定：(1)安装沿地、沿项横龙骨及边框龙骨可采用膨胀螺丝或射钉与上下结构板面或梁固定。
有隔声要求的隔墙应在上下横龙骨与结构板面之间垫弹性橡胶板。
龙骨的端部应安装牢固，龙骨与基体的固定点间距应不大于600mm。
(2)防潮要求较高时，隔墙下部宜做混凝土墙基高120mm，将沿地横龙骨搁置在混凝土墙基上。
(3)安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应符合设计要求。
竖龙骨间距不宜大于400mm。
(4)横龙骨与竖龙骨之间不宜先行固定，在石膏板安装时竖龙骨位置可适当调整，从而适合石膏板尺寸的允许误差。
(5)在竖向龙骨的开口方向安装支撑卡时，卡距宜为400~600mm，距龙骨两端的距离宜不大于200mm。
(6)安装贯通系列龙骨时，低于3m的隔墙安装一道，3～5m隔墙安装两道。
(7)饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时，应加横撑龙骨固定。
(8)隔墙内有填充物时，应加横撑龙骨，间距不大于600mm。
(9)门窗洞口做法如下：①门口处的沿地横龙骨应断开。
②门窗洞口两侧位置应竖立附加竖龙骨，开口背向门窗洞口，内包加强木方。
③门窗洞口上樘和窗洞下樘用横龙骨制作，在它与上横龙骨间插入竖龙骨，其间距应与其它竖龙骨保持间距一致。
门窗宽度大于1800m时应采取内包加强木方等加固措施。
(10)骨架隔墙在安装饰面板前应检查骨架的牢固程度、墙内设备管线及填充材料的安装是否符合设计要求，如有不符合的应采取措施。
3．纸面石膏板的安装应符合以下规定：(1)墙体的石膏板应从墙的一侧尽端开始，顺序安装。
安装完一侧后，进行墙内各种管线、插座、开关等隐蔽工程安装。
待隐蔽工程验收完毕，再安装另一侧石膏板。
(2)石膏板宜竖向铺设，长边接缝应安装在竖龙骨上。
石膏板同龙骨的重迭宽度应不小于20mm。
轻钢龙骨石膏板吊顶安装施工工艺
2.1轻钢龙骨石膏板吊顶安装施工工艺根据施工图，先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，墨线清晰，位置正确，其水平允许偏差为±5mm，中间部分应起拱，起拱高度为不小于1/200。
在顶棚上划出吊杆位置，钻眼安膨胀螺栓，吊杆采用φ6钢筋，安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；安横撑，水平调正固定；中间质量验收检查：检查内容包括螺杆垂直度或吊杆铁丝的松紧度，连接件及卡托件的牢度，次龙骨的位置和防锈处理等；设备及电气配管等的安装。
全部该做的隐蔽工程完毕后开始封板。
U型龙骨吊顶如下图所意。
为了安装方便，两龙骨中心线的间距尺寸比面板规格大出20mm，安装时控制龙骨的间隔采用模规，模规可用刨光的木方或铝合金来制作，把标准分格设置在吊顶中部，而分格收边在吊顶四周，吊点间距为1m，周边间距不超过0.3 m。
接头要错开，不可与相邻龙骨接头在一条直线上。
暗龙骨封板：罩面板安装时与龙骨用镀锌自攻螺丝固定，即先将板材就位，用电钻（钻头直径略小于自攻螺丝直径）将板和龙骨钻通，板与板之间离缝6MM，决不要将板的尽端挨着板的斜切边，板的两端和两边都要支撑在龙骨上，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距不得大于200mm，以牢固为原则。
固定石膏板的钉距为150-170MM，螺钉与石膏板边缘距离，面纸包封的板边以10-15MM为宜，切割的板边以15-20MM，螺钉埋入深度以螺钉头表面略埋入石膏板0.5-1.0MM，并不使纸面破损为准，螺钉应与板面垂直钉入，凹痕要均匀。
当钉入两弯曲、变形的螺钉，应将板靠龙骨处按紧，并在弯曲、变形螺钉约50MM的部位，另钉一新的螺钉，然后将钉得不好的钉件移去。
拼缝处理：先将ＫＦ３０－１一份和石膏粉二份搅拌均匀，为达到施工所需稠度，可适当加少量ＫＦ８０－１或石膏粉。
当采用KF80-2粉料拌合腻子时，将水（水温25±5℃）一份和KF80-2二份搅拌均匀。
嵌缝前应检查石膏板安装质量，石膏板一定要牢固地钉在龙骨上，且不要戳破板芯；检查所有螺钉，把板上突出来的钉镟进去，面层纸留下凹痕，接头要对直，使相邻板高低一致，不符要求的要整修，然后将板面和板缝清理干净。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺
材料准备：
1.轻钢龙骨：一般为薄钢板制成，用于支撑石膏板；
2.石膏板：质地轻、强度高，用于做吊顶；
3.吊顶龙骨连接件：用于连接龙骨；
4.螺丝和膨胀管：用于固定龙骨；
5.快干石膏粉：用于填充龙骨间隙和石膏板的螺丝孔；
6.平板刀、砂纸、抹灰刀、墙角护角线等工具。
测量定位：
1.根据实际情况确定吊顶的高度和尺寸；
2.以水平线作为参照线，在墙面上标出龙骨的位置和龙骨间距并打孔。
龙骨安装：
1.根据墙面上的标记线，确定龙骨的位置和长度；
2.将龙骨与墙面对齐，用螺丝和膨胀管固定；
3.安装吊顶龙骨连接件，连接龙骨。
板材安装：
1.将石膏板放置在地面上，用平板刀测量尺寸，根据需要将石膏板剪
裁成所需的大小；
2.将石膏板提升到龙骨上，用螺丝将板材固定在龙骨上；
3.确保板材与墙面对齐，确保吊顶的整体平整。
表面处理：
1.将填充缝隙的快干石膏粉均匀地填入龙骨间隙和石膏板的螺丝孔，并用抹灰刀将其刮平；
2.等石膏粉完全干燥后，使用砂纸将表面打磨光滑；
3.安装墙角护角线，以保护墙角的完整性；
4.最后进行装饰和清洁即可。
总结：
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺需要仔细测量定位，精确安装龙骨和板材，并进行表面处理和装饰。
合理的施工工艺能够保证吊顶的稳固性和美观度。
在施工过程中，需要注意安全，避免发生意外伤害。
另外，施工时需注意噪音和粉尘的产生，以确保周围环境的整洁和工人的健康安全。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺施工准备：在进行吊顶施工前，需要确保上一工序已经完成，并且对于原有孔洞需要进行填补，以确保没有裂漏现象。
同时，需要进行工艺质量验收，确保管线安装符合要求，预留出口和风口高度符合吊项设计标高。
施工工艺流程：施工工艺流程包括弹线、安装主龙骨吊杆、安装主龙骨、安装次龙骨、安装石膏板、涂料、饰面清理以及分项验收。
主要施工技术措施：弹线需要根据楼层标高水平线和设计标高，在墙上划好龙骨分档位置线。
安装主龙骨吊杆时，需要确定吊杆下端头的标高，并进行均匀分布。
主龙骨和次龙骨的间距宜为900~1200mm，边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300mm左右。
纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面安装，用自攻螺丝固定，固定间距为150~200mm，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入纸面石膏板深度以0.3m为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。
质量要求：纸面石膏板吊顶要表面平整、洁净、无污染，边缘切割整齐一致，无划伤、缺楞掉角。
需要注意龙骨与龙骨架的强度与刚度，接头处和吊挂处是受力的集中点，需要加固。
所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，既要有上劲，也要有下劲，上下都不能有松动。
控制吊顶的平整度需要从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑，需要拉直线，采用尼龙线，并在跨度较大的吊顶中间位置加设标高控制点。
吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足够的刚度。
要注意吊顶表面设备与顶面的衔接，如灯槽盘、空调出风、消防烟雾报警器和喷淋头等。
安装时需保持整体平面的完整性，不能高低不平，与顶面不吻合。
自动喷淋头必须通过吊顶平面与自动喷淋系统的水管相接，水管不能预留太短，喷淋头边不能有遮挡物。
吊筋应符合设计要求，表面光洁，与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求。
在吊顶施工时，需等待管线和设备安装完毕后再进行调整和封罩面板，同时保护吊顶内的管线和设备，采用纸胶带和塑料布进行粘贴、扣绑保护。
施工工艺-轻钢龙骨双层双面石膏板隔墙施工工艺
轻钢龙骨双层双面石膏板隔墙施工工艺1、施工工序墙位放线→安装沿地、沿顶及沿边龙骨→安装竖龙骨→安装通贯龙骨→安装横撑龙骨→安装骨架一侧的第一层纸面石膏板→墙体内穿管及填充→安装另一侧的第一层板→安装其次层纸面石膏板2、操作要点（1）墙位放线依据设计图纸确定的隔断墙位，在楼地面上弹线，并用线锤，将线引至顶棚面上及侧墙面上，弹出沿地沿顶龙骨的安装位置线。
（2）安装沿地、沿顶及沿边龙骨横龙骨与建筑顶、地连接及竖龙骨与墙、柱连接，选用M5×35 的射钉将龙骨与混凝土基体固定，对于砖砌体墙、柱体，承受金属膨胀螺栓。
射钉及膨胀螺栓的间距按900mm 间距布置，轻钢龙骨与建筑体外表接触处，要在龙骨接触面的两边各粘贴一根通长的橡胶密封条，以起防水和隔声作用。
（3）安装竖龙骨竖龙骨按设计确定的间距就位，依据罩面板宽度尺寸模楼而定。
因石膏板的尺寸选择为1200×3000mm，所以，竖龙骨的间距确定为400mm。
无门窗洞口的隔墙，其竖龙骨的排列从隔墙的一端向另一端排列，当隔墙上有门洞口时，应从门洞口的一侧开头分别向两侧排列，最终一根竖龙骨距墙〔柱〕的尺寸大于400mm 时，应再加一根龙骨。
将预先截好长度的竖龙骨推向沿顶、沿地龙骨之间，翼缘朝罩面板方向就位。
龙骨上、下端用自攻螺钉或抽蕊铆钉与横龙骨连结。
留意竖龙骨的方向不能颠倒，其开口的方向应全都。
竖龙骨现场截断时一律从其上端切割，并就保证各条龙骨的贯穿孔高度在一水平线上。
门口处设加强龙骨，加强龙骨用6#槽钢焊成门字形，其槽钢门字形尺寸大于门洞口尺寸50mm 槽钢应上下贯穿，上下固定在砼楼板上，其吊顶距砼楼板尺寸较大，则要加左右斜撑。
（4）安装通贯龙骨因一、二层吊顶高度约4.9m，其它层高度约4m，高度过大，所以，在竖向方向每隔1.2m 加一根横穿各条竖龙骨上的贯穿龙骨，在竖龙骨的开口面安装卡托或支撑卡，与贯穿龙骨连接锁紧，其目的是加强竖龙骨在平面内的稳定性。
轻钢龙骨吊顶安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区室内吊顶工程，建筑面积约为10000平方米。
工程采用轻钢龙骨吊顶，分为客厅、卧室、厨房、卫生间等不同区域。
吊顶高度约为2.8米，吊顶材料为石膏板。
二、施工准备1.施工图纸：熟悉施工图纸，了解吊顶的设计要求，确保施工符合设计要求。
2.材料准备：准备轻钢龙骨、石膏板、吊杆、膨胀螺丝、水平尺、电锤、扳手、线锯等施工材料。
3.人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，确保施工顺利进行。
4.施工工具：准备电锤、扳手、线锯、水平尺等施工工具。
5.施工方案：制定详细的施工方案，确保施工质量。
三、施工工艺流程1.弹线定位：根据施工图纸，在墙上弹出吊顶标高线，确定吊顶位置。
2.安装吊杆：将吊杆固定在墙体上，吊杆间距不宜超过1.2米。
3.安装龙骨：将轻钢龙骨按照吊杆间距进行安装，龙骨应垂直于吊杆，确保龙骨安装牢固。
4.安装石膏板：将石膏板按照龙骨间距进行安装，确保石膏板安装平整。
5.收口处理：对吊顶收口进行处理，确保吊顶美观。
6.清理施工现场：施工完成后，清理施工现场，确保现场整洁。
四、施工要点1.弹线定位：弹线时，要确保标高线准确无误，避免吊顶安装出现偏差。
2.安装吊杆：吊杆固定要牢固，确保吊杆与墙体连接紧密。
3.安装龙骨：龙骨安装要垂直于吊杆，确保龙骨安装牢固。
4.安装石膏板：石膏板安装要平整，避免出现缝隙。
5.收口处理：收口处理要美观，确保吊顶整体效果。
6.安全施工：施工过程中，要注意安全，遵守施工现场安全规定。
五、质量控制1.材料质量：确保所用材料符合设计要求，质量合格。
2.施工质量：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
3.吊顶标高：吊顶标高应符合设计要求，误差不超过±5mm。
4.龙骨安装：龙骨安装要垂直于吊杆，误差不超过±5mm。
5.石膏板安装：石膏板安装要平整，误差不超过±5mm。
6.收口处理：收口处理要美观，无明显缝隙。
六、施工进度1.施工准备：5天2.弹线定位：3天3.安装吊杆：2天4.安装龙骨：3天5.安装石膏板：5天6.收口处理：2天7.清理施工现场：1天总计：19天七、安全文明施工1.施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
轻钢龙骨石膏板施工工艺流程
轻钢龙骨石膏板施工工艺流程轻钢龙骨石膏板装修是目前较为常见的一种装修工艺，它具有安全、环保、耐火、隔音、隔热等诸多优点。
下面将为你介绍一下轻钢龙骨石膏板施工工艺流程。
首先，我们需要准备一些所需的工具和材料，包括轻钢龙骨、石膏板、石膏粉、螺丝等。
在选购这些材料时，要注意选择品牌有保障、质量可靠的产品。
第二步，进行基层处理。
在墙面或天花板上进行涂料、铺贴瓷砖等处理时，需要先清理干净基层，确保基层平整、牢固。
第三步，确定轻钢龙骨安装位置。
在施工前，需要根据设计图纸确定龙骨的安装位置和间距，然后进行标线。
一般来说，轻钢龙骨的间距为600mm-900mm，具体要根据石膏板的尺寸和墙面情况进行调整。
第四步，安装轻钢龙骨。
根据标线，将轻钢龙骨固定在墙面上或天花板上。
固定方法有直接使用自攻螺丝钉固定，或使用特制龙骨吊装件固定。
安装时要确保龙骨水平、垂直，固定牢固，一般要求每个轻钢龙骨两端有两个固定点。
第五步，填充轻钢龙骨腹板。
使用铁丝网或轻钢龙骨腹板填充轻钢龙骨的腹部。
将铁丝网或腹板铺满整个龙骨，然后用螺丝钉固定。
填充时要注意铁丝网或腹板不能有坑洞和空隙，固定要均匀、牢固。
第六步，安装石膏板。
将石膏板剪裁成所需的尺寸，然后用螺丝钉将其固定在轻钢龙骨上。
注意石膏板的安装要平整、牢固，板与板之间要留出一定的缝隙。
第七步，填充石膏板缝隙和螺丝孔洞。
使用石膏粉或其他填缝剂，将石膏板之间的缝隙和螺丝孔洞填充平整，然后用刮刀刮平。
第八步，打磨石膏板。
使用砂纸或砂轮打磨石膏板表面，使其光滑平整。
打磨时要注意力度和角度的控制，以免损坏石膏板。
第九步，进行装饰处理。
根据需求进行涂料、瓷砖等装饰处理。
在进行装饰处理之前，要先对石膏板进行打磨、除尘、底漆处理。
第十步，验收。
完成以上施工步骤后，进行整体验收，检查墙面平整度、装饰面是否美观等，确保施工质量。
以上是轻钢龙骨石膏板施工的大致流程，每个环节的具体细节和操作方法可能会有所不同，这需要根据实际情况来决定。
轻钢龙骨石膏板施工工艺及验收标准
轻钢龙骨石膏板施工工艺及验收标准A、龙骨安装（1）检查安装吊顶龙骨的基体质量，应符合现行国家标准规定。
（2）根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。
弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差 5MM。
（3）主龙骨吊点间距900-1200MM，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置的标高。
（4）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300MM，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。
当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。
（5）吊杆应通直并有足够的承载能力。
当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均为饱满。
（6）次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。
当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处必须安装在宽度不小于40MM的次龙骨上。
（7）根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1MM。
（8）边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。
（9）全面校正主、次龙骨的位置及水平度。
连接件应错位安装。
明龙骨应目测无明显弯曲。
通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2MM。
校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。
（10）检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。
B、石膏板安装（1）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；（2）纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。
（3）自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10-15MM为宜，切割的板边以15-20MM为宜。
（4）固定石膏板的次龙骨间距一般在300-600MM。
（5）钉距以150-170MM为宜，螺钉应与板面垂直。
弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50MM的部位另安螺钉。
（6）石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理。
（7）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。
（8）螺钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损。
钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。
（9）拌制石膏腻子，必须用清洁水和清洁容器。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
轻钢龙骨石膏板隔墙的施工工艺
轻钢龙骨石膏板安装一般应经过下列工序：墙位放线→墙垫施工→安装沿
地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨→固定门窗妆→安装墙的一面石膏板→安装另一面
石膏价→接缝处理→墙面装饰。
1．墙位放线
根据设计确定的墙位，在地面上放出墙位线，并将线引至顶棚及侧墙上。
2．墙垫施工
先对墙垫与楼、地面接触部位进行清洗，涂以界面处理剂一道，随即浇捣
C20混凝土墙垫，墙垫上表面应平整，两侧面应垂直。
3．安装沿地、沿顶龙骨
沿地、沿顶龙骨就位后，用射钉固定，射钉中距900mm，射钉位置应避开已
敷设的暗管部位。
4．安装竖向龙骨
根据所确定的竖向龙骨间距，在沿地、沿顶龙骨上分档画线。依照画线竖向
龙骨由墙的端开始排列。当隔墙上设有门窗时，应从门窗口向一侧或两侧排列。
当最后一根龙骨距墙边的尺寸大于规定的龙骨间距时，必须增设一根龙骨。龙骨
的上下端应与沿顶、沿地龙骨用铆钉或自攻螺丝固定。
5．固定门窗框
门窗框按设计位置就位，与竖向龙骨、沿地、沿顶龙骨连接。木门窗框可用
木螺丝固定，钢、铝合金门窗框可用自攻螺丝固定。
6．安装石膏板
石膏板安装时，应采用竖向排列，龙骨两侧石膏板应错缝。石膏板与龙骨可
采用自攻螺丝固定。12mm厚石膏板用长25mm自攻螺丝；两层12mm厚石膏板用
长35mm自攻螺丝。自攻螺丝距石膏板边缘，应为纸面所包的板边内至少l0mm，
在切割的板边内至少15mm。螺丝帽应埋人板内，但不得损坏纸面。自攻螺丝中
距在板的四周应为250mm，在板的中部应为300mm。
7．接缝处理
除明缝以外，石膏板隔墙的横竖接缝(包括石膏板之间和石膏板与顶棚、侧
墙的接缝)必须嵌缝并粘贴接缝带。
暗缝处理程序：
(1)嵌接缝腻子：扫净缝中浮土，用小开刀将腻子嵌入缝内与板缝取平。
(2)刮底层腻子：嵌缝腻子终凝后，在接缝上刮约lmm厚的腻子并粘贴玻璃
纤维带，再用开刀从上往下一个方向压刮平，使多余的腻子从带的网孔中挤出。
(3)刮中层腻子：待底层腻子凝固而尚处于潮湿时，用大开刀刮腻子，将玻
纤带埋人腻子层中，并将石膏板的楔形棱边填满找平。
8.墙面装饰
轻钢龙骨石膏板隔墙的墙面装饰做法，可采用刷浆、油漆、涂料、裱糊或瓷
砖贴面。