车间仓库领料管理制度
仓库领料流程或制度（5篇）
仓库领料流程或制度通过制定仓库作业规定及奖惩制度，指导和规范仓库人员日常作业行为，通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。
二、范围仓库工作人员三、职责仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作;仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作;采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作;仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定;四、验收及保管1物资的验收入库仓库管理制度1.1物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。
1.2对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。
1.3库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。
a)未经总经理或部门主管批准的采购。
b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。
c)与要求不符合的采购物资。
1.4因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。
2物资保管仓库管理制度2.1物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。
a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。
b)三清:材料清、数量清、规格标识清。
c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。
2.2仓库管理员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现数量有误差须及时找出原因并更正。
2.3库存信息及时呈报。
须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。
3物资的领发仓库管理制度3.1库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。
3.2库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。
3.3领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。
仓库领料制度范本
仓库领料制度范本一、目的为了加强仓库材料管理，规范领料程序，提高材料利用率，降低生产成本，确保生产正常进行，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司各部门在生产、办公过程中所需的材料领用行为。
三、领料要求1. 领料人员需提前根据实际需求，填写《领料单》，注明领料部门、领料人、领料日期、材料名称、型号、规格、数量等信息。
2. 领料单需经部门负责人审核签字，报财务部、生产部备案。
3. 仓库管理员根据有效领料单进行材料发放，并在领料单上签字确认。
4. 领料过程中，领料人应核对实际领用材料与领料单上的信息是否一致，如有不符，应立即提出并予以纠正。
5. 领料人应按照领料单所注明的数量领取材料，如实际需求少于领料单所填数量，领料人应在领料单上注明实际领用数量。
6. 领料人应妥善保管领用的材料，确保材料安全、完整。
四、特殊材料领用1. 特殊材料（如贵重材料、危险品等）领用，需提前提交申请，经相关部门审批后，方可领用。
2. 特殊材料领用时，领料人应具备相关资质或经过培训，了解材料性质及安全操作规程。
3. 特殊材料领用过程中，领料人应严格遵守相关规定，确保材料安全。
五、材料归还与报废1. 领用的材料如有剩余或需归还，领料人应办理归还手续，确保材料归还原位。
2. 材料报废时，领料人应提交报废申请，经部门负责人审批后，由仓库进行处理。
六、监督管理1. 财务部对领料单进行归档管理，定期对领料情况进行汇总、分析，异常情况及时通报相关部门。
2. 生产部对材料领用情况进行监督，确保生产需求得到满足。
3. 仓库管理员对材料库存进行定期盘点，确保库存数据准确。
4. 各部门应加强对领料人员的培训，提高领料规范意识。
七、违规处理1. 领料人如有违反本制度的行为，一经发现，将被追究责任，并根据情节严重程度进行处理。
2. 如有恶意损耗、侵占公司材料等行为，将依法予以处理。
八、附则1. 本制度自颁布之日起实施。
2. 本制度解释权归公司行政部。
仓库领料管理制度百度
仓库领料管理制度百度第一章总则为了规范和加强仓库领料管理工作，提高仓库物资利用率，减少物资浪费，特制定本制度。
第二章适用范围本制度适用于所有需要从仓库领取物资的单位和个人，包括领料申请、审批、发放等各个环节。
第三章领料申请1. 领料申请应当在物资使用前提出。
领料人应当填写领料申请表，注明领料物资的具体名称、数量、用途、预计使用时间等信息。
2. 领料申请表需要由领料人所在单位负责人签字确认，并提交至仓库管理部门进行审批。
3. 领料申请表应当写明领料人的姓名、部门、联系方式等基本信息。
第四章领料审批1. 仓库管理部门应当对领料申请进行审批。
审批时需核实申请物资的实际需求，审批时间不得超过两个工作日。
2. 若审批通过，仓库管理部门应当在规定时间内将物资交付给领料人。
若审批不通过，需向领料人解释理由，并在情况允许的情况下给予修改意见。
3. 对于特殊物资或大额领料，需要由仓库管理员和相关上级领导进行复核审批。
第五章领料发放1. 领料发放应当及时准确，需对物资种类、数量、品质进行检查确认后，由仓库管理员签发。
2. 同种类物资领料需确认领料人之前使用的物资已使用完毕。
3. 发放的物资需要对领料人签字确认到位后才能离开仓库。
第六章物资使用1. 领料人应当按照领料申请表中的用途和时间合理使用领料物资，不得私自挪用或私自外借。
2. 对于领用过的物资，领料人需及时向仓库管理部门归还或报废。
3. 物资的使用情况需及时向仓库管理部门反馈，做到及时沟通和调整。
第七章物资回收1. 物资使用完毕后，需及时向仓库管理部门归还。
对于能够继续使用的物资，需进行清洗、整理后重新放置。
2. 对于无法继续使用的物资，需在仓库管理部门的指导下进行报废处理或者拍卖处置。
第八章监督检查1. 仓库管理部门需要对领料申请、审批、发放等各项工作进行日常的监督检查，及时发现问题并加以整改。
2. 对于不按照规定程序领料的情况，需及时制止并纠正。
3. 对于按规定程序领料但使用不当、浪费等情况，需及时提出整改建议。
生产车间领料管理制度
生产车间领料管理制度目录一、总则 (2)1.1 制度的目的和适用范围 (2)1.2 责任分工与权限 (3)二、材料分类与标识 (4)2.1 材料的分类 (5)2.2 材料的标识方法 (5)三、领料流程 (6)3.1 领料申请 (7)3.2 领料审批 (8)3.3 领料领取 (9)3.4 领料使用 (10)3.5 领料归还 (10)四、领料规定 (12)五、材料保管与维护 (12)5.1 材料保管要求 (13)5.2 材料维护措施 (14)六、领料管理责任 (14)6.1 仓库管理员职责 (15)6.2 物资采购员职责 (16)6.3 车间主管职责 (17)6.4 总经理职责 (19)七、检查与考核 (20)7.1 定期检查制度 (21)7.2 考核标准与奖惩措施 (22)八、附则 (23)一、总则为加强生产车间材料管理，确保生产过程的顺利进行，提高物资利用效率，根据公司实际情况制定本制度。
本制度旨在规范生产车间领料流程，加强领料管理，防止物资虚领、乱取、短缺，建立物资流向可追溯体系，有效控制生产成本，提高物资管理水平。
本制度适用于公司所有生产车间人员，包括主管、生产线员工、仓储人员等，对所有生产所需的原材料、辅材、零部件等物资适用。
车间主管：负责落实本制度，组织人员进行领料操作，监督领料工作的执行情况，完善物料周转流程，追溯物料流向。
生产线上员工：按照本制度及车间领料规定，合理领用所需物资，并及时将领料情况上报。
仓库管理员：负责物资盘点、保管、收发及供应，对领料申请进行审核并及时配送，保证物资供应及时性。
1.1 制度的目的和适用范围本“生产车间领料管理制度”旨在规范生产车间物料领用流程，确保物料的合理分配和使用，提高生产效率，同时保障产品质量，为公司的业务运作提供强有力的物资支持。
通过建立明确的领料流程和责任机制，降低生产成本，提升企业的经济效益和市场竞争力。
本制度适用于公司所有生产车间，涉及物料领取、登记、发放、监督和审计的全过程。
仓库领料人员管理制度
一、目的为了规范仓库领料流程，确保仓库物资合理使用，提高工作效率，保障生产、维修等工作的顺利进行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有仓库领料人员。
三、职责与权限1. 职责：（1）负责仓库物资的领用、发放、回收等工作；（2）负责对领用物资的登记、统计、盘点等工作；（3）负责对仓库物资的保管、维护、保养等工作；（4）负责对仓库物资的采购、申请、验收等工作；（5）协助上级领导完成其他相关工作。
2. 权限：（1）对领用物资的品种、数量、规格等进行审核；（2）对领用物资的发放、回收、盘点等工作进行监督；（3）对仓库物资的保管、维护、保养等工作进行指导；（4）对仓库物资的采购、申请、验收等工作提出建议。
四、领料流程1. 领料申请：（1）领料人员根据生产、维修等工作的需要，填写《仓库领料申请单》；（2）申请单需注明领用物资的名称、规格、数量、用途等信息；（3）申请单经部门负责人签字确认后，提交给仓库管理人员。
2. 领料审核：（1）仓库管理人员对领料申请单进行审核，确保领用物资的品种、数量、规格等信息准确无误；（2）对申请领用的物资进行盘点，确认库存情况；（3）对申请领用的物资进行价格审核，确保价格合理。
3. 领料发放：（1）仓库管理人员根据审核结果，将物资发放给领料人员；（2）领料人员对发放的物资进行验收，确认无误后签字确认；（3）仓库管理人员在《仓库领料申请单》上登记领用物资的名称、规格、数量、用途等信息，并将申请单存档。
4. 领料回收：（1）领料人员在使用完毕后，将剩余物资交还给仓库管理人员；（2）仓库管理人员对回收的物资进行验收，确认无误后签字确认；（3）仓库管理人员在《仓库领料申请单》上登记回收物资的名称、规格、数量、用途等信息，并将申请单存档。
五、考核与奖惩1. 对仓库领料人员的工作进行定期考核，考核内容包括领料流程的规范性、工作效率、物资管理等方面；2. 对表现优秀的领料人员进行表彰和奖励；3. 对违反本制度规定，造成物资浪费、损坏等问题的领料人员进行批评教育，情节严重的，给予相应处罚。
仓库领料出库管理制度
第一章总则第一条为加强公司仓库管理，规范领料出库流程，确保物资合理使用，提高工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库的领料出库工作。
第三条仓库领料出库应遵循以下原则：1. 严格执行物资领用计划，确保物资合理分配；2. 保障生产、科研、办公等各项活动的正常进行；3. 严格控制库存，减少浪费，降低成本；4. 加强安全管理，确保人员和物资安全。
第二章领料申请第四条领料部门应根据生产、科研、办公等需求，编制领料申请单，详细填写所需物资的名称、规格、数量、用途等信息。
第五条领料申请单经部门负责人审批后，报送仓库管理人员。
第六条仓库管理人员接到领料申请单后，应及时进行审核，对不符合规定的申请单予以退回。
第三章领料出库第七条仓库管理人员在审核通过领料申请单后，应按照以下流程进行领料出库：1. 查阅库存，确认物资库存情况；2. 根据领料申请单，核对所需物资的名称、规格、数量等信息；3. 指派专人进行物资领用，确保领用人身份核实；4. 领用人应出示有效证件，如工作证、身份证等；5. 仓库管理人员与领用人进行物资核对，确保领用物资与申请单一致；6. 在领用人确认无误后，办理出库手续，并在出库单上签字确认；7. 仓库管理人员在出库单上注明出库日期、时间、领用人等信息；8. 将出库单及物资清单交领用人。
第四章库存管理第九条仓库管理人员应定期对库存物资进行盘点，确保库存数据的准确性。
第十条对库存物资进行分类管理，按照物资性质、用途等进行分类存放。
第十一条仓库管理人员应做好物资入库、出库、报废等记录，确保库存信息完整。
第十二条对库存物资进行定期检查，发现问题及时处理。
第五章安全管理第十三条仓库管理人员应加强安全管理，确保人员和物资安全。
第十四条仓库内禁止吸烟、使用明火等行为，防止火灾事故发生。
第十五条仓库管理人员应定期检查仓库设施，确保设施完好，防止意外事故发生。
第十六条仓库管理人员应做好防盗、防潮、防霉等工作，确保物资质量。
车间领料管理的规章制度
车间领料管理的规章制度一、总则为规范车间领料管理工作，提高材料使用效率，减少浪费，保障生产任务的顺利完成，特制订本规章制度。
二、领料管理机构1.指挥部：负责全面领导车间领料管理工作，制定规章制度，确保生产任务的完成。
2.材料科：负责具体的领料管理工作，包括材料的采购、仓库管理、领料发放等工作。
3.生产班组：负责领取和使用领料，确保生产任务按时完成。
三、领料管理流程1.申领：生产班组根据生产计划填写领料单，提交给材料科。
2.审核：材料科对领料单进行审核，判断材料是否符合生产要求并是否有库存。
3.领料：经审核通过后，材料科根据领料单领取相应的材料，并记录在领料登记簿上。
4.发放：材料科将领取的材料交给生产班组，班组负责材料的存放和使用。
5.使用：生产班组根据生产需要使用领取的材料，确保材料的准确使用和有效利用。
6.结算：生产完成后，班组填写领料单上的实际用量，提交给材料科进行结算。
四、领料管理制度1.领料单的填写：领料单应包括材料名称、规格、数量、用途等内容，填写准确清晰。
2.领料审核：材料科在接到领料单后应及时审核，确保材料的准确性和有效性。
3.领料发放：材料科应按照领料单的要求领取相应的材料，并及时发放给生产班组。
4.材料使用：生产班组应按照需求使用领料，严格控制材料的使用量，减少浪费。
5.库存管理：材料科要做好库存管理工作，确保库存充足，及时补充不足的材料。
6.定期盘点：车间领料管理机构应定期对库存进行盘点，确保库存数据的准确性。
7.领料记录：材料科要做好领料记录工作，确保领料单、领料登记簿等记录完整、清晰。
五、保密制度车间领料涉及生产任务和材料的使用情况，必须严格保密，不得泄露给外部人员。
六、违规处理对于违反领料管理规章制度的行为，将按照公司规定进行相应处理，严肃处理。
七、附则1.本规章制度自颁布之日起执行，对以前的领料管理工作不受影响。
2.对本规章制度的解释权归车间领料管理机构所有。
以上为车间领料管理的规章制度，希望广大员工遵守，确保生产任务的顺利完成。
车间领料制度模板范本
车间领料制度模板范本一、总则为了加强车间领料管理，规范领料程序，保障生产顺利进行，提高材料利用率，降低生产成本，制定本制度。
本制度适用于公司各生产车间进行的领料管理工作。
二、领料权限与职责1. 车间负责人：负责本车间领料工作的全面管理，确保领料程序的严格执行，并对领料过程中的问题进行及时处理。
2. 领料班组长：负责本班组领料工作的具体执行，对班组成员进行领料指导，确保领料数据的准确性。
3. 仓库管理员：负责材料的管理与发放，对领料申请进行审核，确保材料发放的准确性。
4. 领料人：负责本车间的材料领用，按照规定的程序进行领料，并对领用的材料进行合理使用。
三、领料程序1. 车间根据生产计划向领料班提出领料申请，申请内容包括所需材料名称、规格、数量等信息。
2. 领料班组长对申请内容进行审核，确认无误后签字。
3. 仓库管理员根据领料申请进行材料发放，对领料单进行审核，确保材料发放的准确性。
4. 领料人持领料单到仓库进行材料领取，并在领料单上签字确认。
5. 仓库管理员对领料情况进行记录，保留领料单副本，以便查询。
四、领料管理与控制1. 车间领料应严格按照生产计划进行，避免无故领料、重复领料现象。
2. 车间领料人应根据实际生产需求领用材料，不得私自留存、浪费。
3. 车间领料过程中，如发现材料质量问题，应立即上报，并由仓库进行更换或退货。
4. 车间领料数据应真实、准确，不得篡改、伪造。
5. 车间领料记录应完整，便于追溯和管理。
五、监督与检查1. 车间负责人应对本车间的领料工作进行定期检查，确保领料程序的严格执行。
2. 生产管理部门应对车间领料情况进行不定期抽查，对存在的问题进行及时处理。
3. 财务部门应对车间领料数据进行审核，确保领料数据的准确性。
六、违规处理1. 违反领料制度，造成材料浪费、损失的，应承担相应责任，并进行赔偿。
2. 篡改、伪造领料数据，虚报领料数量的，应严肃处理，并根据情节严重程度进行处罚。
仓库的领料管理制度
第一章总则第一条为规范公司仓库领料工作，提高物料使用效率，降低库存成本，确保生产、研发、销售等部门的正常运作，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库的领料管理。
第三条本制度遵循以下原则：1. 保障生产、研发、销售等部门的正常运作；2. 提高物料使用效率，降低库存成本；3. 确保物料的安全、完整；4. 严格责任追究，维护公司利益。
第二章职责分工第四条仓库管理部负责仓库的领料管理工作，具体职责如下：1. 制定仓库领料管理制度；2. 负责领料申请、审批、发放等工作；3. 监督、检查领料过程，确保物料正确使用；4. 定期统计领料情况，为库存管理提供数据支持。
第五条领用部门负责本部门的领料工作，具体职责如下：1. 根据生产、研发、销售等计划，合理提出领料申请；2. 严格按照审批权限和领料流程进行领料；3. 对领到的物料进行验收，确保物料质量；4. 对领用后的物料进行合理使用，避免浪费。
第三章领料流程第六条领料申请1. 领用部门根据生产、研发、销售等计划，填写《领料申请单》，明确领用部门、领用项目、物料名称、规格型号、数量等信息；2. 《领料申请单》经部门主管审批后，报送仓库管理部。
第七条领料审批1. 仓库管理部对《领料申请单》进行审核，确认领料申请的合理性；2. 审核通过后，仓库管理部将《领料申请单》报送相关负责人审批；3. 审批通过后，仓库管理部安排领料。
第八条领料发放1. 领用部门指定专人持《领料申请单》和身份证到仓库领取物料；2. 仓库管理部核对《领料申请单》与实际领料情况，确保物料准确无误；3. 仓库管理部在《领料申请单》上签字确认，并将物料交付给领用部门。
第四章物料验收第九条领用部门在领取物料时，应认真检查物料的质量、数量、规格型号等，确保与《领料申请单》一致；第十条如发现物料存在质量问题或数量不符，领用部门应及时向仓库管理部报告，仓库管理部负责协调处理。
第五章监督检查第十一条仓库管理部定期对领料工作进行监督检查，确保领料制度的有效执行；第十二条对违反领料制度的行为，仓库管理部有权予以纠正，并追究相关责任人的责任。
仓库领料管理制度
仓库领料管理制度On February 12, 2022, investing in oneself is the best way.
仓库领料管理制度
一：发料时间：物料仓库每天上午, 下午每个生产部门到仓库领料,在以上作业时间以外到仓库领料原则上是不发料,特殊情况下如需领料,应有管理人员签字批准,
二：在正常领料期间,仓库按定单数量比例备好,由车间线长或指定人员进行签字手续;
三：订单以外的补料,由车间开补料单,车间主管签字,经理签字,总经理签字方可领用,并且以旧退换;
四：技术部,维修组,电商若需领物料,必需开领料单主管签字方可发料,领料单的填写一式三联全部清晰;严境未按规定未开领料单私自领用仓库物料,若违反一次警告一次,若有下次进行处罚;
五：易耗品／劳保用品领用,手套每人每月6双,洗手膏2月每人1瓶,口罩每人每月15个,以上所有由各个部门主管统一领用;所有工具类到仓库领用必须以旧换新;
六：领料人员在仓管指定位置对接数量,不得进入物料区;
七：不良品退料,不同的物料分类点清数量,开好退料单退回各个仓库;。
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车间仓库领料管理制度•相关推荐车间仓库领料管理制度（精选11篇）在现在社会，大家逐渐认识到制度的重要性，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
一般制度是怎么制定的呢？以下是小编收集整理的车间仓库领料管理制度（精选11篇），希望对大家有所帮助。
车间仓库领料管理制度1为了规范设备管理及发挥设备的效率，结合本公司的实际情况，特制定领料管理制度：1、车间必须严格管理好领料单，车间领料单由车间设备主管在生产部设备员登记领用并使用保管，实行交旧领新制度，即上交开完的领料单方能领用新领料单，上交的领料单不能有缺页，每缺一页扣车间设备主管50元。
2、为控制好物资的利用率，实行分级权限领用制度，即价值500元以内的物资可以由车间设备主管在领料单上签字领用，价值500—1000元的物资由所在车间设备主管报车间主任签字后领用，1000元以上物资必须经生产部经理签字后领用，单体设备价值超过2000元以上的必须经生产部设备主管、生产部经理、分管领导逐一签字后方可领用，凡没有分管领导签字的，一律计入维修费用中，并且仓库不予发货。
每页领料单必须填写用途。
3、修复返回的设备车间领用时，必须经生产部设备主管、生产部经理、分管副总经理逐一签字后方可领用，不按规定办理手续的对车间设备主管罚款100元/次，公用车间主任50元/次。
4、生产车间需改造、大修时车间必须向生产部提出书面报告，报告应说明改造方案，并详细提出改造所需物资的名称、型号和数量，然后报公用车间主任、生产部设备主管、生产部经理、分管副总经理逐一批准后方可实施，报告中涉及的设备物资统一在生产部开具领料单领用，否则记入车间维修费用（数量不论多少）。
5、凡固定资产添置、报损、调拨和废旧物资处置必须经生产部设备主管、生产部经理、分管副总经理逐一签字后方可实施。
6、车间领用工具必须由生产部设备管理员审批后方可领用。
车间仓库领料管理制度2仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。
它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。
一、物资发放1、按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发放材料。
发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的`原则。
对贪图方便，违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失，保管员应负经济责任；2、领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称和材料用途，领料人签字。
属计划内的材料应有材料计划；属限额供料的材料应符合限额供料制度；属规定审批的材料应有审批人签字。
同时，超费用领料未办手续，不得发料。
3、发料必须与领料人和接料车间办理交接，当面点交清楚，防止差错出门；所有发料凭证，保管员应妥善保管，不可丢失；库存盈亏反映出库管员的工作质量，力求做到不出现差错；4、各部门领用物料，必须填制“领料单”，经使用部门主管签名确认，再交主管部门负责人批准，方能领料。
公司贵重物品的领用，由使用部门书面申请，公司领导签字批准后，方可办理领料手续。
5、产车间领用原料、工具等物资时，库管员凭生产技术部门的用料定额和车间负责人签发的领料单发放，仓管员和领料人均须在令料单上签名。
领料单一式三份，一联退回车间作为其物资消耗的考核依据，一联交财务部作成本核算依据，一联由仓库作为登记实物账的依据。
6、各部门照明物品（灯泡、日光灯管、插头、插线板、电线等）均以旧换新；新增领用时需提供说明“用途点”；7、劳保用品：口罩、防尘罩、手套（除口罩外均以旧换新）；二、管理内容与要求1、生产所需的各种原辅料、包装材料等，由车间领料人员根据生产指令单填写领料单向仓库领取。
2、领料单由车间统计员填写，经车间管理员复核后执行。
3、领料数量的确定应遵循以下原则：3.1、原辅料、内包材料的领取以生产指令单为依据，同时，考虑到避免在仓库拆零，以整件包装领取为原则；3.2、以生产产品所需原辅料、内包材料的数量为依据确定其领取的整包装件数；3.3、外包材料数量按照生产指令单规定的数量领取；3.4、生产过程中标签、包装材料数量不够需要补领，则应由工序负责人补填领料单，注明补领原因，并由质量检查员认可，车间管理员批准执行。
车间仓库领料管理制度3一、仓库基本管理：1、产品必须码放在垫板上，不允许产品直接接触地面（包括散装产品），产品摆放要做到“三齐”，堆码整齐、码垛整齐、排列整齐，不得出现混放或错放现象。
产品必须要集中码放，一种产品必须码放在一排或并排二排，不能相隔另一种产品或过道码放。
2、仓库每种产品要有物料卡，对每类每批产品在物料卡上严格标明采购日期、产品名称、产地、规格、生产日期及最终保质时限，做到帐、卡、物相符，挂卡存放。
3、库房码放产品必须留出进出货通道，码放垫板产品离顶部和墙壁不得小于30CM，食品库房内不得存有非食品、个人物品、药物、杂物及亚硝酸盐、鼠药、灭蝇药等有毒有害物品。
4、经常检查所存放的产品，发现有霉变或包装破损、锈蚀、鼓袋等异常、变质时做到及时清出，清出后在专用区域内落地另放并标明“不得食用”等字样，及时销帐、处理、登记并保存记录。
5、仓库内保持清洁、卫生，仓库要每周一次进行全面卫生清扫，仓库要保持空气流通，要有防潮、防火设施，要有防鼠粘板。
做到无鼠、无蝇、无虫、无灰尘。
仓库内严禁吸烟。
6、仓库要有产品储存区、产品出货区、产品退货待处理区、不良产品存放区，用标签将每个区域标识明确，用胶带将每个位置区分清楚，不同的产品放置相对应的区域。
7.仓库消防灭火器要固定在墙壁上或水泥柱上，消防通道位置不能存放货物，货物放置也不能影响灭火器的取拿；紧急出口一定要保持畅通，为了产品不丢失，可用公司封条将安全紧急出口封上，定期检查是否损坏，并定期组织消防演习，对新进员工进行消防工具使用培训和消防安全培训。
8、加强入库人员管理。
非仓库管理人员，未经许可不得进入仓库。
二、入库管理：1、入库产品必须做好检查和验收工作，有发霉、变质、腐败、不洁的产品不准入库。
2、对采购的产品认真验货，做好登记，验收合格后方可入库保存，将卫生检疫资料、海关资料收集并分类存档，登记台帐。
3、产品入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。
未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的`物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
4、入库的产品要做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须每月一次对库存产品进行盘点，并做到账、物、卡三者一致。
如库存产品有变动应及时向仓库管理部和财务部用时反映，以便及时调查原因调整库存数据。
三、出库管理1、所有产品出库时必须按照先进先出的原则执行。
2、产品出库时要保证产品质量卫生符合要求，不合格不得发货，同时出货产品不得出现串货、混发、混装或错发现象。
3、产品出库时必须做到按单出货，出货人员应根据出货单核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可出库发货；出货后，仓管人员要将出货数据登记入卡，管理人员登记入帐。
4、任何人员不得在仓库随意拿取样品。
业务人员需要样品时，仓管人员应根据业务人员填写的《样品需求单》，给予发放，并登记入帐。
四、退货管理：1、退货产品入库时仓管人员要区分良品和不良品，要将良品放置在退货待处理区，将不良品放置在不良产品存放区，不得混放，不得随意不分区域放置。
2、区分好的合格产品要整理分类、清点数量、做好标识。
能够在市场上重新销售的产品要重新包装重新入库，不能再市场上销售的产品要通过特殊渠道销售，或做促销活动时采用。
3、对确认报废的不良产品由仓管人员填写《报废处理单》交于仓库经理确认，并经财务人员审核后，仓管人员根据《报废处理单》将报废产品的型号、数量清点清楚，方可报废处理。
4、报废产品不得随意倾倒处置，要将报废产品统一倒倾之当地相关部门指定的垃圾处理区域。
五、监督管理：1.产品有效证件不全的、有质量问题的产品，仓库管理人员有权拒绝入库。
如有仓库有效证件不全的、有质量问题的产品入库，对仓库管理人员处罚50元/次，出现损失的追究相关管理人员责任。
2.异常库存未上报的，盘点时发现有质量问题产品未上报的'处罚相关责任人50元/次，追究相关管理人员责任。
3仓库存放物品不符合规定的，仓库卫生没有按时打扫的第一次给予整改，以后处罚50元/次。
4、将不良产品和合格产品未分开存放的处罚20元/次，将不良产品未规定出库的处罚相关责任人100元/次，并追究相关管理人员责任。
5、产品出库时未按照先进先出的原则执行时，处罚相关责任人50元/次。
6、将不良产品未经过《报废处理单》处理的，由仓库管理人员和管理者全额赔偿。
车间仓库领料管理制度4一、对采购的.食品及原料认真验货，做好登记，验收合格后方可入库保存。
二、收集索证材料，分类存档，登记台帐。
三、食品及原料分类分架、隔墙离地存放，食品库房内不得存有非食品、个人物品、药物、杂物及亚硝酸盐、鼠药、灭蝇药等有毒有害物品。
对不符合卫生要求的食品及原料，拒收入库。
四、货架上应对每类每批食品严格标明采购日期、产品名称、产地、规格、生产日期及最终保质时限，做到帐、卡、物相符，挂牌存放，并做到先进先出。
五、存放的食品及原料应有包装，并标明产品名称，定型包装食品应贴有完好的出厂标识。
禁止存放无标识及标识不完整、不清晰的食品及原料。
六、经常检查所存放的食品及原料，发现有霉变或包装破损、锈蚀等感官异常、变质时做到及时清出，清出后在专用区域内落地另放并标明“不得食用”等字样，及时销帐、处理、登记并保存记录。
七、保持仓库内通风、干燥，做好防蝇、防尘、防鼠工作，仓库门口设防鼠板，仓库内灭鼠使用粘鼠板，不得采用鼠药灭鼠。
车间仓库领料管理制度5一、厨房内要保持卫生干净，粗加工间保证操作台干净无积水。
二、食品原料的清洗分别设置肉类原料（包括水产品）和蔬菜类分开使用，并按照标识使用器具，不得乱用。
三、清洗蔬菜的功能区要设有蔬菜浸泡池，所有蔬菜要经过浸泡并充分清洗干净后方可用于加工烹煮，各种蔬菜要摘洗干净，无虫、无杂物、无泥沙，蔬菜要先洗后切，发芽的土豆要挖去芽眼，剥去发绿的皮肉。
四、发现感观异常或变质的食品原料，必须彻底清除处理。
五、垃圾废弃物要做到日产日清，并加盖密封。
六、不加工已变质、腐烂有臭味的蔬菜、肉、鱼、蛋、禽等，加工后的半成品，如不及时使用，应存放在冷库内储存，但保存时间不宜太长。
七、加工用的刀、墩、案板、切割机绞肉机、洗菜池、盆、盘等用具容器，用后要洗刷干净，定位存放，并定期消毒，达到刀无锈、墩无霉、炊事机械无污物、无异味，菜筐、菜池无泥垢、无残渣，并要做到荤、素分开加工，废弃物要及时处理，放在专用容器内，不积压、不暴露。