桩基础施工在建筑工程中的应用
关于建筑工程中桩基的施工技术及应用
各种钻孔桩在施工时都要把桩孔位置的土排 出地面， 然后清孔底
不 良地 区修 建 各 种 建 筑 物 特 别是 高 层 建 筑 ， 型 厂 房 和 具 有 特 殊 要 求 残 渣 ， 放钢 筋 笼 ， 后 浇 灌 混凝 土 。 直径 为 ６ ０ ｍ 或 ６ ０ ｍ 钻 孔 桩 ， 重 要 最 ０ｍ ５ｍ 的 构 筑 物所 广 泛 采 用 的 基 础形 式 。 常用 回转 机具 开 孔， 长为 １ｍ一 ０ ， 桩 承 载 力 为 １ 一 ｋＮ。 桩 ０ ３ ｍ单 ＮＮ ２ ｉ
要】 现代 的建筑工程施工 中 采取桩基础， ， 即节省 了施工工期， 又保证 了工程质 量， 并取得 了相应的经济效益和社会效益。 本文笔者结合
【 关键词】 建筑工程 ； ； 工技术 ； 桩基 施 应用发展
随 着 现 代 科 学 技 术 的发 展 ， 的 种 类 和 桩 基 形 式 、 工 工 艺 和 设 ３２ 钻 （ 、 ） 灌 注 桩 桩 施 ． 冲 磨 孔 备 以 及 桩基 理 论 和 设 计 方 法 。 有 了很 大 的 演 进 。 桩 基 已 成 为 在 土 质 都
－ 有 过 大 沉降 和 不 均 匀 沉 降 的 高层 建 筑 或 其 他 重 要建 筑物 。 型 工 业 厂 ３３ 挖 孔桩 重 挖 孔 桩可 以采 用 人 工 或 机 械 挖 掘 开孔 。 工 挖 土 时 ． 挖 深 ０９ 人 要 ．ｍ— 房和荷载过大的建 筑物， 如仓库 、 仓等。对烟囱、 电塔等高耸高结 粮 输 ． Ｏｍ时就浇灌或喷射的圈混凝 土护壁， 上下圈之间插筋连接 。达到所 构建筑物， 宜采用桩基以承受较大的上拔力和水 平力， 或用以防止结 构 １ 再 最后 在 护 壁 内安 装 钢筋 笼 和 浇灌 混 凝 土 。 孔 挖 物的倾斜。对精密或大型的设备基础， 需要减小基 础振动 、 减弱基础振 需 深度 时， 进 行 扩 孔 。
混凝土灌注桩施工技术的研究与应用
混凝土灌注桩施工技术的研究与应用混凝土灌注桩是一种非常常见的基础工程技术，它是一种利用混凝土灌注桩作为支撑结构的技术。
在建筑工程中，混凝土灌注桩广泛应用于各种地基处理、基础加固、桥梁、码头、隧道和地下室的建设等领域。
下面将对混凝土灌注桩施工技术的研究与应用进行详细的探讨。
一、混凝土灌注桩施工技术的研究1. 混凝土灌注桩的定义混凝土灌注桩是一种利用钢筋混凝土灌注桩作为基础的技术。
它主要由钢筋混凝土桩身、桩端和桩头组成，其中桩身的直径和长度根据实际需要确定。
2. 混凝土灌注桩的施工原理混凝土灌注桩的施工原理是在地面上先钻孔，然后将钢筋混凝土灌注桩放入孔内，最后将混凝土灌入孔内，使其充满孔内空间，并与孔壁形成一体化的支撑结构。
3. 混凝土灌注桩施工的主要步骤（1）制定施工方案，根据现场情况确定施工方案，并进行技术交底。
（2）进行钻孔，根据设计要求进行钻孔，钻孔深度和直径应符合设计要求。
（3）安装桩机与钢筋，将桩机放在钻孔位置上，并根据设计要求安装钢筋。
（4）灌注混凝土，将混凝土灌注至孔内，同时用振动棒进行振捣，使混凝土充实。
（5）进行桩顶处理，对桩顶进行处理，使其符合设计要求。
4. 混凝土灌注桩施工中需要注意的事项（1）混凝土的配合比应符合设计要求，保证混凝土的强度和质量。
（2）钢筋的布置应符合设计要求，保证桩身的受力性能。
（3）振动棒的使用应得当，避免对钢筋造成损伤。
（4）施工现场要保持整洁，防止污染。
二、混凝土灌注桩的应用1. 地基处理混凝土灌注桩在地基处理中的应用非常广泛。
在地基施工过程中，由于地下水位过高或土质较为松散，导致地基承载力不足，此时就可以采用混凝土灌注桩进行加固。
2. 基础加固在建筑物存在安全隐患时，可以采用混凝土灌注桩进行基础加固。
通过混凝土灌注桩的加固，可以有效地提高建筑物的承载力、稳定性和安全性。
3. 桥梁、码头和隧道建设在桥梁、码头和隧道建设中，混凝土灌注桩也是一个非常重要的技术。
桩基础在建筑工程中的运用
此项计 划应 当包含设备需求计划 、 材料使用计划 、 劳动力 需求计划 、 工程进度计划等 ； 施工建设前应 当确定文明施 工、 安全技术 、 量保证 等措施 ； 质 对于桩基础施工 的顺利 进行而言 ， 需要提前 给予试桩 ， 根据具体 的试桩结果 ， 选 用施工工艺参数 ，为后期施工 的进展作好铺垫 、打下准 备。
基础 ， 在现代 的建筑工程 里面 ， 一种 比较常用的形式就是 预制桩在具体施工 的过程中 ， 无论采用什么方法 ， 不 深基础 。桩基础本身 的构成包括了两个部分 ：承台与桩 管是捶击、 还是静压 或者是振动 ， 选用 的机械设备一方面 身。 常 ， 通 桩身中有一部分或者全部 的桩身都会被植入土 自己的重量很大 ，另外还需要保证施工场地平整外还应 内，将承台和顶部 紧密连接在一起 ，修建建筑于承 台之 当在其表面铺设厚度为 ２０ｍ ０ ｍ左右的碎石 ， 这样可以有 卜 ． 效提高地基表 面的承载能力 ，以避免桩基础在进行打桩 作业 时 ， 因地 基 周 围土层 承载 力 不 够 而 出现 不 均 匀 沉 降 ， 进而影响工程施工质量 ；工程施工 中常用的履带式打桩 机 ，其要求地基 附近土层的承载 能力不小于 １０ｋ ａ 若 ３ Ｐ ； 勘查具体的施 工现场 的时候 ，如下 的内容需要得到 铺设 ２ ０ ｍ后 的碎石仍然不能满足施工要求时 ， ０ ｍ 走道板 很好的关注 ： 勘查施 工现场 的具体地形 、 气候条件和具体 在具体铺设 的过程中 ， 要沿桩机走 向进行 ， 这样地基土对
１２ 技 术 层 面 的认 真 准 备 ．
平整 ， 因需 要 采 取振 动法 或 者 锤击 的方 法 沉 管 ， 而桩 机 故 位置需要有很强的具体承载能力 。 要依据桩基础施工 的特点进行 工程施 工进度计划编制 ， １４ 施工 放 线 ．
钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中应用
钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用摘要：钻孔灌注桩是桩基础中最常见的一种形式，有承载能力高，沉降小等特点，在工程建设中广泛应用。
本文阐述了钻孔灌注桩技术的实际应用。
关键词：建筑工程钻孔灌注桩施工技术钻孔灌注桩是建筑工程基础施工中广泛应用的一种基础形式，具有适应性强、施工操作简单、设备投入不大等优点。
某大厦地上28层，地下1层，建筑面积47004.35m?，建筑总高达99.7m，属于典型的高层建筑。
本工程基础部分采用深坑围护钻孔灌注桩施工。
根据本工程设计要求以及场地工程地质条件，钻孔灌注桩采用正循环钻进，泥浆循环采用自然造浆进行冲渣护壁。
二次清孔采用3npl 泵进行正循环清孔，直至达到有关要求。
采用水下导管法灌注混凝土，桩身砼为c30（水下浇灌）商品砼。
深基坑支护钻孔灌注桩施工的主要操作方法如下：1、施工测量按施工放样的控制网，根据深坑支护钻孔桩位的平面图，放桩位小样，请监理复核。
桩位放样，利用各控制点用经纬仪和钢尺进行桩定位工作。
桩位放样采用直角坐标法和极坐标定位。
采用经纬仪定向钢尺定距确定桩位后，用“打入钉”在现场做好标记。
2、护筒的开挖和埋设护筒埋深在回填土里，四周及底部用粘土回填，并捣实，严禁护筒底漏水，要求护筒中心与桩位必须对中、水平、稳固，保证天架中心、转盘中心与桩位中心“三点一线”。
3、钻进成孔3.1 钻孔桩桩施工，桩孔深达到设计要求后，方可终孔。
检测沉渣厚度，符合规范要求方可进行水下混凝土灌注。
3.2 成孔施工期间认真做好每段土体层的施工原始记录。
3.3 成孔钻进拟采用钻进参数如下：（1）钻压：自始至终依靠钻具自重，及主卷扬机升降松紧来控制压力；（2）转速：上部①～③层孔段采用1速，中部孔段采用2-3速，临近终孔前放慢钻进速度，以便及时排出钻屑，减少孔内沉渣。
（3）泥浆比重：上部孔段1.25-1.30，中部孔段1.20-1.30，下部孔段1.3-1.4。
（4）泥浆粘度：自始至终为18-22秒。
桩基在高速公路工程中的应用
桩基在高速公路工程中的应用引言：高速公路是现代交通建设的重要组成部分，而桩基作为一种重要的基础工程技术，在高速公路工程中有着广泛的应用。
本文将详细介绍桩基在高速公路工程中的应用，包括桩基的定义、种类、施工技术及其在高速公路工程中的优势。
一、桩基的定义桩基是通过将柱状材料嵌入地下，使其与地表面产生相对运动来承载和传递建筑物荷载的一种基础工程技术。
桩基通常由混凝土或钢材制成，可以分为灌注桩、钻孔灌注桩、钢筋混凝土桩等多种类型。
二、桩基的种类1. 灌注桩：灌注桩通过将钢筋混凝土灌注至钻孔中，形成整体结构，具有较好的承载能力和抗震性能，在高速公路工程中广泛应用。
2. 钻孔灌注桩：钻孔灌注桩是通过使用螺旋钻钻孔后注入混凝土而形成的桩基。
它可以适应不同的地质条件，在地下水位较高的地区具有优势。
3. 钢筋混凝土桩：钢筋混凝土桩是由钢筋和混凝土组合而成的桩基，具有较高的刚度和承载能力，适用于复杂的地质条件。
三、桩基的施工技术1. 桩基的设计：桩基的设计需要根据工程的荷载情况、地质条件和环境要求进行综合考虑。
设计包括桩的类型选择、长度和直径确定等。
2. 桩基的施工准备：在施工前需要进行场地勘察、土质测试和施工方案的制定。
同时还需要准备好所需的材料和设备。
3. 桩基的施工过程：施工过程中需要进行土体的挖掘、孔洞清理、钢筋的安装、混凝土浇筑等工序，确保桩基的质量。
4. 桩基的检测和验收：在施工完成后，需要进行桩基的质量检测和验收，确保桩基符合设计要求。
四、桩基在高速公路工程中的应用优势1. 承载能力强：桩基可以承受较大的荷载，能够满足高速公路工程对基础的要求，确保路面的平稳和稳固。
2. 抗震性能好：桩基可以有效地分散地震动力荷载，提高工程的抗震性能，保证路基的安全性。
3. 适应性强：桩基可以适应各种地质条件，包括软土地基、强风化地层等，使得其在不同地区的高速公路工程中都能得到应用。
4. 施工周期短：桩基施工相对简单快捷，可以缩短工期，提高工程的进度和效率。
冲孔灌注桩在建筑工程基础施工中应用及质量管理
冲孔灌注桩在建筑工程基础施工中应用及质量管理摘要:基础的设计与施工是建筑工程的重点和难点。
本文重点探讨了基础施工中的冲孔灌注桩主要工艺,该工艺在建筑工程基础施工中的巨头应用,并对其质量的管理与控制进行了主要的探讨。
关键词:冲孔灌注桩施工质量1 冲孔灌注桩施工主要工艺1.1 场地准备根据施工需要设计桩基施工场地的平面尺寸,不同情况分别进行整理,对陆上桩平整场地,清除杂物,夯打密实,搭设简易工作平台。
1.2 护筒制作与埋设护筒采用内径比冲孔桩设计直径大20 cm的钢护筒。
护筒顶端高度除满足施工要求外,应高出地面至少0.3 m,护筒埋置深度以确保护筒下口孔壁不塌与稳定水头为原则设置。
1.3 泥浆制备及处理桩基成孔造浆,在各施工桥台旁开挖基坑,一个作为泥浆循环池,一个为泥浆沉淀池,并设置过滤网分离钻渣,两个泥浆池用泥浆槽连接。
并设置过滤网分离钻渣,两个泥浆池用泥浆槽连接。
1.4 冲击成孔(1)冲击锤起吊应平稳,防止冲撞护筒和孔壁;进出孔口时,严禁孔口附近站人,防止发生钻锤撞击人身事故;因故停钻时,孔口应加盖保护,严禁钻锤留在孔内,以防埋钻;(2)冲击成孔的过程中,应该对钢丝绳上作标记,并记录数据,对于整个以控制冲程的控制应该严格按照规范的要求进行控制,并且在冲击到底后要及时调整,收绳提起冲击钻头,只有这样才能防止钢丝绳缠绕冲击钻具或反缠卷筒;(3)开孔时应控制整个结构的施工质量,根据以往的经验应该先在护筒内加满泥浆,地层较松散时,并在适当的地方对比向孔内投入适量粘土、碎石等,用短冲程(不大于1 m)、勤冲击的方法钻进。
1.5 清孔清孔的过程是整个施工中的关键步骤,应该具体结合实际工程,可以采用泵吸反循环清孔的方式。
1.6 钢筋笼制作及吊放制作钢筋的种类、规格、钢号应符合设计要求,加工前对钢筋进行调直处理,如有锈蚀应进行除锈。
清孔完毕,对孔深、孔径和竖直度、沉淀厚度进行检查,符合要求后即进行插放钢筋笼。
钢筋笼在基地钢筋车间内分段制作,由汽车运至现场,通过吊机吊入孔内,吊放时在孔口采用机械挤压套管法接长,钢筋笼分3～4节插放。
桩基础案例
桩基础案例
以下是一个桩基础案例：
项目名称：某高层建筑的桩基础施工
施工时间：2019年6月至2020年4月
施工单位：某建筑工程公司
工程概况：
该高层建筑的建设地区地质条件较差，表层为厚层的黏土，深层则是软弱的泥岩和泥质砂岩。
为了加强建筑物的稳定性和抗震性，决定在该地区采用桩基础作为基础结构。
工程设计：
根据该建筑的结构和地质情况，该建筑的桩基础采用了混凝土灌注桩和钢筋混凝土桩两种类型。
其中混凝土灌注桩直径800毫米，长度20米，间距3米，桩顶标高2.5米；钢筋混凝土桩直径600毫米，长度18米，间距4米，桩顶标高3.0米。
施工过程：
1. 确定桩位，采用机械钻取深度为4.0~5.0米的浅孔。
2. 在钻孔中料桩，并利用混凝土泵将混凝土注入孔内。
3. 为了加强桩的承载力，混凝土灌注桩采用了加固筋。
4. 钢筋混凝土桩采用全套加固措施，包括钢筋、型钢和钢筋混凝土桩身的钢套等。
5. 施工时加强安全措施，避免发生意外事故。
施工成果：
经过4个月的努力，该地区的桩基础建设已经基本完成。
在该建筑物的基础结构中，桩基础起到了非常重要的作用，为建筑物的稳定性和抗震性提供了坚实的保障。
该建筑也在2020年开工不久后顺利竣工。
静压沉管灌注桩施工技术在建筑基础工程中的应用——以某工程为例
静压 沉 管灌注桩施 工文 求在建 氰基础 工程 的应 用
— —
以某 工程 为例
厦门 ３ ６ １ ０ ０ ０ ）
施 黎 灿 （ 厦 门地质工程勘察院 ， 福建
摘
要 目前 ， 随着工程技 术的不断进 步 ， 新 的桩基施 工工艺不断 出现。静压沉管灌注桩作为 沉管灌注桩施 工工
（ ９ ） 强风化花岗岩① ： 中粗粒花 岗结 构 ， 该层分 布较普遍 ，
揭露厚度为 １ ． ２ ０ —２ １ ． ９ ０ ｍ， 层顶标高 一 ３ ８ ． ８ ８—一 １ ３ ． ８ ５ ｍ。 （ １ ０ ） 强风化花 岗岩② ： 中粗粒花 岗结构 ， 揭露厚度 Ｏ ． ６ ０— １ ８ ． ３ ０ ｍ， 层顶标高 一 ６ ３ ． ８ ６—一 ２ １ ． ９ ７ ｍ。 （ １ １ ） 中风化 花岗岩 ： 中粗粒 花 岗结构 ， 致密坚硬 ， 主要揭
露 于 场 地 南 部 和 西 北 部 ， 场 地 中部 埋 藏 较 深 ，揭 露 厚 度 为 １ ． ８ ０—７ ． ８ ０ ｒ ｎ ， 层顶标高 一 ６ ３ ． ８ ６—一 ２ １ ． ９ ７ ｍ。
质不均匀 ， 有胶结硬块 ， 属 中压 缩 性 土 ， 层厚 ０ ． ９ ０ ～３ ． ９ ０ ｍ。层
顶标高 一 ６ ． ７ ３—一 ０ ． ３ ７ ｍ。 （ ６ ） 中粗砂 ： 饱和， 稍密 ～中密 ， 以稍密 为主 ， 层厚 ０ ． ６ ０ ４ ． ７ ０ ｍ， 层顶标高 一 ５ ． ６ ８—一 ２ ． ４ ８ ｍ 。 （ ７ ） 残 积砂 质粘性 土 ： 可 塑 一硬塑 ， 很 湿 ～饱和 ， 厚度 为 ３ ． ４ ０—２ ２ ． ５ ０ ｍ， 层顶标高 为 一 ２ ９ ． ６ ８ —一 ２ ． ２ ０ ｍ。 ｆ ８ ）全风化 花岗岩 ： 为极软 岩 ， 破碎程度 为极破 碎 ， 分布 较普遍 ，在部分地段缺 失 ，厚度为 １ ． ６ ０—５ ． ９ ０ ｍ，层底标 高
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桩基础施工在建筑工程中的应用
桩基础是一种特殊的基础形式，广泛应用于建筑工程中。
它适用于各种地质环境，例
如软土、泥质土、粘土、砂砾土、岩石和冻土等。
桩基础的施工流程通常包括钻孔、清孔、钢筋绑扎、混凝土浇筑等步骤。
下面我们将从桩基础施工的优点、适应范围、施工步骤等
方面详细介绍桩基础的应用。
一、桩基础的优点
1. 桩基础可适用于各种地质环境，使其在压力、剪切和定位的环境下获得更好的承
载力。
2. 小孔钻井设备方便施工，而且可在繁琐的施工地点实现机械化施工。
3. 施工调节时间短，能快速地实现基址的承载。
4. 进行施工和桩的强度可按要求调整，以适应不同条件下的项目。
5. 桩基础施工的材料质量稳定，结构严密，可以保证基础的质量和效果。
二、桩基础的适应范围
1.独立基础带承重墙，适用于单层、双层和三层建筑。
2. 联合基础可支撑两个相邻建筑物之间的共同承载。
3. 底仪钻头构造的斜井基础可以在山区、峡谷、城市地下路线等环境中应用，满足
繁琐施工环境下的施工需求。
4. 静压桩、动力桩和悬挂桩等桩基础的应用范围广泛，可以满足不同场景和环境下
的桩基础需求。
三、桩基础施工步骤
1. 钻孔：确定钻孔的位置和深度，然后进行钻孔，以达到基础的设计要求。
2. 清孔：依据设计要求，清除孔壁杂物。
3. 确定钢筋：将钢筋按照设置的设计要求剪裁和绑扎。
4. 浇筑混凝土：根据设计要求浇筑混凝土，固定钢筋。
5. 提升钢筋：用提升设备将钢筋沿着钻孔提升。
6. 设备退场：设备在施工完成后撤退。
综上所述，桩基础施工适用于各类建筑工程，在不同环境下较为可靠。
它具有高承载力、长寿命等优点，施工简单、速度快、稳定性高。
因此，桩基础施工在建筑工程中的应用越来越广泛，是一种重要的基础形式。