热电公司热工静态动态试验管理制度
热工试验室管理制度
热工试验室管理制度第一篇：热工试验室管理制度热工试验室管理制度实验室管理制度1．非本室工作人员未经许可不得入内，外单位学习、参观人员应持有介绍信，按厂部有关规定办理手续后方能接待。
2．室内必须保持清洁卫生，出入更衣换鞋，不准将雨、雨伞等潮湿物品带入计量室，准在室内吸烟，吃零食，不准大声喧哗。
3．被校仪器，仪表须经清扫无尘后，方可进入室内检定。
4．室内的仪器、仪表与设备未经许可不得随意移动或携带出门。
5．进出计量室要随手关门，下班时应切断电源、水源、气源以保证安全，若发现异常或事故隐患，应及时向上级领导报告。
实验室岗位责任制．认真执行国家各项计量法令，文件和有关校验规程，负责本室所属计量器具的送检，校验及维护。
．本室最高计量器具必须按上级计量部门在所规定的周期内及时送检，送检率必达到100 ℅，超期的标准计量器具一律不得使用。
．定期对标准器具与设备进行检验和维护，保证设备的完好。
．检定人员工作时，精力要集中，不准闲谈，打闹，擅离工作岗位，检定数据要真实，完整，可靠，记录清晰，检定证书填写正确并按规定妥善保管。
．经常进行业务学习，对所分管的设备做到懂结构，懂原理，懂性能，会使用，会保养。
．建立和健全计量技术档案，做到帐，卡，物相等和原始记录齐全。
周期检定制度．按照有关规程规定，制定出全厂的计量器具的送检及周检计划。
．标准仪器，仪表要按规定的计划日期送检，不得延误，避免标准仪器，仪表超期使用。
．为确保在用计量器具示值准确统一，对所辖计量器具要按规程要求结合大小修周期合理安排检定，计量器具的周期检定计划必须认真执行。
．在用计量器具的周检率，合格率必须达到98 ℅，标准计量器具的送检率，合格率必须达到 100 ℅。
计量标准使用维护制度．本标准室各标准装置，器具均应设有专责试验维护人员。
2 ．标准计量器具，装置的专责人员，必须持有计量考核合格证书。
．标准计量器具要按有关规定定期送检，自检，对检验合格的标准器具方可使用。
热工保护运行、试验、管理制度
热工保护运行、试验、管理制度
1.机组停运超过15天或距离上次试验超过30天，在机组启动前需
对热工主要保护进行试验；机组大修完成后需对所有热工保护进行试验；
2.试验应使用由生产技术部下发并通过厂总工签字授权的统一试验
表格，表格包括：试验的时间、试验的范围、试验的负责人；3.实验前运行人员应对系统进行检查，确认是否工作票在进行，有
工作票的试验项目应等工作票结束后才可试验；
4.试验涉及的辅机应根据情况投入试验位，处于不可试验的设备应
在试验登记册上注明“设备在用，不可试验”；
5.母管管道上阀门、所有辅机在试验中有动作的，就地应设有专人
监护设备运转状态；
6.试验的设备操作由运行人员进行，需热控给出信号的，由热控人
员给出信号；
7.试验结束后，实验人确认试验结果是否合格，并检查所有试验设
备及热工信号均已恢复，并在试验登记本上签名。
8.所有人员未经许可不得进行修改和保护的投退作业，擅自进行作
业的视为严重违章。
9.如有需要进行热工保护的修改合投退，需经厂总工程师签字同意，
并交厂生产技术部和值长台备案。
10.涉及工作票的作业必须写明所要投退和修改的保护名称和定值。
11.进行保护修改、投退必须由两人以上完成，包括执行和监护人。
12.保护修改、投退作业前后必须由执行人和监护人反复确认无误，
并在保护投退单上签字。
13.如在保护修改、投退过程中发现异常的，应立即终止作业，并汇
报相关负责人。
14.作业完成后，应在热工保护修改、投退登记本上进行相关登记。
热工设备定期试验、校验和抽检制度范文
热工设备定期试验、校验和抽检制度范文一、目的与依据为了确保热工设备的安全、有效运行，减少事故风险，保护生产环境与员工健康安全，制定本制度。
本制度依据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《热水锅炉技术监察规程》、《热风炉（炉）技术监察规程》等相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于企业内所有热工设备的定期试验、校验和抽检工作。
三、试验、校验和抽检内容及周期1. 热水锅炉的试验、校验和抽检：a. 试验内容：包括炉膛、炉排、烟道、水位控制系统、燃烧系统、安全保护装置等方面的试验。
b. 校验内容：包括压力表、水位表、温度表等仪表的校验。
c. 抽检内容：随机抽检锅炉安全保护装置、压力表、水位表、温度表等仪表。
d. 试验周期：每年进行一次试验，每月进行一次校验，每季度进行一次抽检。
2. 热风炉（炉）的试验、校验和抽检：a. 试验内容：包括燃烧系统、送风系统、防爆装置、排烟系统等方面的试验。
b. 校验内容：包括压力表、温度表等仪表的校验。
c. 抽检内容：随机抽检热风炉（炉）的安全保护装置、压力表、温度表等仪表。
d. 试验周期：每年进行一次试验，每月进行一次校验，每季度进行一次抽检。
四、试验、校验和抽检的责任与流程1. 责任：a. 企业负责人负责组织和落实热工设备的试验、校验和抽检工作，并组织相关人员参与工作。
b. 监管部门负责对热工设备的试验、校验和抽检工作进行监督和检查。
2. 流程：a. 企业负责人或指定人员根据试验、校验和抽检周期制定年度工作计划，并组织实施。
b. 试验、校验和抽检工作由专业人员进行，确保操作正确、安全。
c. 试验、校验和抽检结果应当做好记录，并及时上报企业负责人和监管部门。
d. 对于试验、校验和抽检中发现的问题，需要及时进行整改并报告企业负责人和监管部门。
五、试验、校验和抽检结果处理1. 如果试验、校验和抽检结果正常，可以继续使用热工设备，并将结果记录归档备查。
2. 如果试验、校验和抽检结果异常，应当及时进行整改，并重新进行试验、校验和抽检，直到结果正常为止。
热电厂热工实验室管理制度样本
目录1、计量原则使用维护制度┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 12、周期检定制度┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 23、实验室事故报告制度┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 34、原始记录及检定证书核验制度┈┈┈┈┈┈┈┈ 45、计量原则技术档案管理制度┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 56、实验室岗位责任制┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 6计量原则使用维护制度1、原则计量器具要配备专人保管，并经计量检定合格，具备有效合格证。
2、使用原则仪器设备工作人员必要熟悉仪器使用阐明书和用法，按规程进行操作。
否则不得使用，精准仪器应专人保管。
3、实验室工作人员要对原则仪器建立清册，收藏好仪器使用阐明书和检定记录，建立完善技术档案。
4、计量原则器无特殊状况，一律不得外借。
5、计量器具在使用中发生故障，应及时送修、送校，使用人员不得擅自拆修。
6、按期送检仪器仪表，如在有效期内发既有问题可提前送检。
禁止使用无合格证或无标记及超过检定周期计量器具。
7、使用者应爱护仪器，妥善保管，经常保持仪器清洁。
8、实验室内应保持良好通风，过道畅通，禁止乱接电源和水、气管道。
9、实验完毕后必要切断电、水、气源，离开实验室前应关闭门窗。
10、实验场合应配备消防器材，专人负责定期检查、更换，放置指定地点，不得随意挪动。
周期检定制度1、各类计量器具，均应安排周期检定（校准）筹划，严格按检定规程进行检定。
2、送检计量器具时，必要带仪器附件和上次检定（校准）证书，检定后保管好检定数据和检定（校准）证书。
3、严格执行周检筹划，应制定周检筹划表。
4、没有检定（校准）合格证计量器具或超过检定（校准）周期计量器具，应停止使用。
5、自制、降级使用及修理后计量器具，必要进行检定（校准）合格后准使用。
6、送外单位检定计量器具，由生技部统一批准外送。
实验室事故报告制度1、发生伤亡事故，实验室负责人或其她参加工作人员应及时报告厂领导。
2、发生设备事故，实验室负责人应及时报告厂领导。
3、发生人身轻伤及设备异常，实验室负责人应及时报告检修部领导和安监部。
电厂热力试验管理实施细则
电厂热力试验管理实施细则第一章总则第一条根据《中华人民共和国节约能源法》、《电力技术监督导则》（DL/T1051-2007）及《节能技术监督导则》（DL/T1052-2007），为促进我厂节能降耗工作的开展，特制定本细则。
第二条热力试验工作是电力工业生产、节能管理的重要组成部分，应贯穿于电力生产全过程。
热力试验工作应面向生产，服务生产。
根据生产需要随时做好各项试验工作。
第三条热力试验应在确保安全生产的前提下进行。
试验中遇到不安全现象，应立即停止全部试验工作。
第四条本实施细则规定了华能国际电力股份有限公司威海电厂（以下简称“华能威海电厂”）热力试验的管理职能、管理内容与要求、检查与考核等内容。
第二章管理机构与职责第五条设立本厂热力试验组，挂靠生产服务队。
热力试验组日常工作归生产服务队管理。
第六条热力试验组负责与外界（如山东电力研究院、西安热工研究院）的试验方面的联系工作。
热力试验组职责如下：（1）负责热力试验大纲、措施的编写。
（2）负责热力试验工作的组织、实施。
（3）负责试验数据采集和结果的整理、计算、分析及报告的编写、报批、存档。
（4）负责本组的试验仪器、仪表的准备、维护、保管。
（5）负责主要重大设备（新设备）的性能试验时的配合工作。
第七条热力试验工作由安全生产部指导。
安全生产部（以下简称安生部）职责如下：（1）负责热力试验大纲、措施的审核。
（2）负责热力试验前的技术交底会议的主持工作。
（3）担任热力试验项目负责人，负责试验过程中的协调工作。
（4）负责热力试验项目计划（常规或专项）的确定。
（5）负责与当值值长的联系。
第八条厂长助理负责热力试验大纲、计划、措施的批准。
第九条运行部和检修部相关班组是热力试验的协助部门。
运行部及检修部相关班组职责如下：（1）运行部参与重大热力试验措施的研究、制定，运行部有权根据运行情况提出试验要求。
（2）运行部负责热力试验时的人员配合。
（3）检修部协助试验仪表、测点的安装及拆除。
热控保护运行、试验、管理制度
热控保护运行、试验、管理制度1 范围本制度规定了热控保护运行、试验、管理细则、管理目标。
本制度适用于神华准格尔能源有限责任公司矸石发电公司热控保护运行、试验的管理工作。
2 规范性引用文件DL/T 774-2004 《火力发电厂热控自动化系统检修运行维护规程》下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
3 缩略语本标准采用下列缩略语：神华准格尔能源有限责任公司——准能公司神华准格尔能源有限责任公司矸石发电公司——准能矸电设备检修部——设备部4管理细则1、在进行保护传动、试验工作之前，应与有关方面联系好，确保机组的安全稳定运行；2、传动、试验工作要求参加人员全部到现场、严格把关、各负其责；3、所有不传动、试验工作，在无特殊情况下，均应按其具体规定的时间及要求进行；4、传动、试验完毕，应做好详细记录；5、保护传动、试验项目及具体要求如下：（1）热工试验信号每周不少于二次。
（2）汽机基本保护（超速、低油压、低真空）试验配合运行人员每周一14：00—17：00或在机组启停机前共同进行试验。
（3）主汽门、调速汽门的活动试验，配合运行人员每周二8：00 —12：00进行。
（4）主汽门、调速汽门严密性试验，大修停机前或伺服机构解体检修后配合运行人员共同进行。
（5）抽汽逆止门电磁阀的活动试验每月5日8：00—12：00或停机前配合运行人员进行试验。
（6）汽轮机真实超速试验，大修后或测速电机传动装置解体检修后配合运行共同完成。
（7）给水泵的静动态联动试验，机组启动前或辅机大小修后配合运行共同完成。
（8）汽轮机的1/1停机保护试验，机组大修后启动前配合运行共同完成。
（9）汽轮主油箱油位及抗燃油箱油位联锁试验，大小修配合运行共同完成。
设备静动态管理管理制度
设备静动态管理管理制度第一章总则第一条为规范设备静动态管理，提高设备利用率，保障设备安全和稳定运行，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有设备的静动态管理。
第三条设备静动态管理是指对设备进行全面管理和维护，确保设备的正常运行和安全性。
第四条设备静态管理是指对设备的日常使用及设备状态的观察、保养和维修管理。
第五条设备动态管理是指对设备在使用过程中的维修和保养管理。
第六条设备管理人员应严格遵守本制度，做好设备静动态管理工作。
第七条设备管理人员应认真学习设备静动态管理知识，不断提高管理水平。
第八条设备静动态管理应以安全、可靠、经济、合理为目标，做到设备合理配置、有效使用、及时维护、延长使用寿命。
第二章设备静态管理第九条设备管理人员应对设备的使用情况进行统计和分析，并及时采取相应的措施，保证设备的正常使用。
第十条设备管理人员应建立设备档案，对设备进行详细的记录和分类，包括设备的型号、规格、品牌、生产日期、购置日期、安装位置、使用寿命等内容，并定期更新。
第十一条设备管理人员应定期开展设备的清洁、保养、检查和维修工作，保证设备的正常运行。
第十二条设备管理人员应对设备进行定期的技术检测，确保设备的安全和稳定性。
第十三条设备管理人员应对设备进行定期的质量检查，排除设备的质量隐患，保证设备的正常使用。
第十四条设备管理人员应对设备的使用人员进行技术培训，提高员工对设备的操作技能。
第十五条设备管理人员应建立设备的报废处理制度，对老旧设备进行及时取缔。
第三章设备动态管理第十六条设备管理人员应制定设备的日常维护计划，明确维护的责任人和维护的频次。
第十七条设备管理人员应对设备进行定期的维护和保养工作，确保设备的正常运行。
第十八条设备管理人员应建立设备故障处理制度，对设备故障进行及时的排除和处理。
第十九条设备管理人员应建立设备备件管理制度，建立备件库并定期检查备件的质量和数量。
第二十条设备管理人员应对设备的维修人员进行培训和考核，确保维修人员的技术水平。
热电公司热工实验室管理制度
中电投抚顺热电有限责任公司热工标准实验室管理制度批准：审核：编制：中电投抚顺热电有限责任公司二〇一一年十一月热工标准实验室管理制度1目的为规范热电公司热工计量标准试验室的管理，保证计量工作的高效有序进行，特制定本制度。
2适用范围本制度适用于热电公司热工标准实验室管理。
3引用标准及关联制度火力发电厂热工自动化实验室设计标准 DL/T 5004-2004火力发电厂热工自动化术语 DL/T 701-19994专用术语定义无。
5 职责5.1生技处职责：5.1.1负责制定全年仪表送检计划。
5.1.2负责联系仪表送检以及检定费用支付。
5.1.3负责实验室人员认证的联系工作，确保必备的合格检定人员数量。
5.1.4负责实验室建标工作。
5.1.5负责实验室的仪器及装置原始记录及证书核验。
5.2热工专业部职责：5.2.1负责实验室的仪器及装置的使用和维护工作。
5.2.2负责协助完成仪表送检工作。
5.2.3负责计量人员的日常管理工作。
5.2.4负责记录实验室的计量器具事故报告单。
6工作内容、要求与程序6.1 每年一月份前应根据标准仪器检定情况制定全年仪表送检计划并进行签批，到达送检期限的仪表，由生技处专工负责联系电科院组织送检，热工专业部负责仪器送检的人力配合，标准仪器严禁超期使用。
6.2热工专业部协助生技处热工专责对所辖计量器具进行全面管理，负责本专业所有计量器具的登记、整理、建立台帐等工作，实验室应具备各种实验仪器使用说明书和编制对应仪表和装置的操作手册或使用规程，并按要求保管好各种技术文件。
6.3保持室内设备整洁，摆放有条不紊，重要计量器具要有防尘措施，仪表及实验室卫生应保证不少于每周清扫一次，等级检修期间应增加清扫次数。
6.4计量标准仪器的“检定证书”“检定结果通知书”“测试报告”等应至少保持3-5年，不得遗失。
6.5计量标准器具和配套设施要放置在固定地点，不得随意挪动，更不得随意拆卸和组装，标准仪表装置严禁随意带出标准室。
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中电投抚顺热电有限责任公司热工设备静态、动态实验卡管理制度批准：审核：编制：中电投抚顺热电有限责任公司二〇一一年十一月热工设备静态、动态实验卡管理制度1目的规范热电公司热工设备检修实验和维护的定期实验标准，特制定本制度。
2适用范围热电公司等级检修、维护工作中的热工设备静态、动态试验。
3引用标准及关联制度3.1《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》DL/T774-20043.2《发电厂热工热工仪表及控制系统技术监督导则》DL/T1056-20073.3《发电企业设备检修导则》DL/T8383.4《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》4专用术语定义4.1 动态试验：设备运行时，给自动控制系统人为加入一个扰动量，如定值变化、阀门开度变化等。
4.2 静态试验：设备检修期间，热工信号报警值、联动值、跳闸值和显示值确认，热工保护联锁和顺控试验，阀门开、关试验。
5职责5.1生技处为动静态实验卡制度的管理职能部门，其主要职责。
5.1.1负责组织进行制度的修订和监督制度的实施。
5.1.2负责组织修编动、静态实验卡。
5.1.3负责在等级检修和维护工作中下发实验项目。
5.1.4负责整理动静态卡实验记录并在资料室存档。
5.1.5负责对实验结果进行审核，对于存在的问题，负责组织形成相应措施。
5.2热工专业部为具体实验工作的执行部门，其主要职责：5.2.1负责协助生技处编制和修编设备静态、动态实验卡。
5.2.2负责具体实施各项生技处下达的实验项目。
5.2.3协助生技处对实验结果进行分析，对于存在的问题有责任提出相应措施。
6工作内容、要求、程序6.1静态试验卡6.1.1每台机组都需编制静态试验卡。
静态试验卡的编制按主系统分册编制，统一编号。
静态试验卡包含工作内容：热工信号和DCS通道精确度确认（含信号名称、测点编号、量程、报警值、联动值、跳闸值、确认及检查的内容）、保护联锁和顺控试验（含检验内容、检验方法、条件确认、条件组合、期望结果、结果确认）、阀门静态试验（含检验内容、检验方法、条件确认、条件组合、期望结果、结果确认）。
6.1.2机组A级检修，需完成所有热工设备静态试验。
机组B级检修，需完成主保护和重要辅机的DCS点、保护、连锁、阀门试验，设备改造的设备静态试验，其它认为有必要的项目。
机组C检完成主保护的DCS点、保护、联锁、阀门试验，设备改造的设备静态试验，其它认为有必要的项目。
D检做设备改造的设备静态试验、其它认为有必要的项目。
6.1.3检修前，由生技处下达实验项目计划，专业部根据实验计划完成实验卡准备，报送生技部进行审批，生技部审批完成后下发到专业部进行实施，实施过程中，发现实际逻辑、定值等同实验卡记录不符应提交不符合项申请（见标准化检修关于不符合项申请的管理流程和格式）经各级人员确认后根据审批意见来更改DCS组态或修改实验卡，实验卡的验收流程等同于文件包验收程序（见标准化检修文件包验收流程），修后，原始实验卡记录应在审批后由生技处负责整理并提交资料室保存，同时生技处（热工技术监督工作组组长）应组织热工技术监督成员对实验卡进行修订。
6.2动态试验卡（自动系统扰动实验）6.2.1每台机组需编制动态试验卡，动态试验卡的编制按试验项目编制，动态实验卡主要是对自动系统扰动实验的实验程序、步骤、实验的条件和方法进行规定，同时将实验数据进行记录并分析和调整。
动态试验的目的就是机组在稳定工况下，调节系统按整定的调节参数投入自动后，通过系统内部扰动，外部扰动和定值扰动试验，观察调节系统的调节作用，修改有关调节参数，努力寻求最佳整定，获得理想的调节品质。
6.2.2动态实验的周期和范围要求：日常运行维护中，自动调节品质静态指标不合格的调节系统和不能正常投入的自动调节系统(或专业部和生技安排项目)，应在维护过程中进行扰动实验并进行参数整定，如无法整定合格的系统应进行分析原因并制定整改措施和整改计划；等级检修前一个月，应由生技部下达扰动实验计划（除维护中已经制定整改计划的系统，其他机组自动系统必须全部实验），对不合格的调节系统进行分析原因制定整改措施并列入本次等级检修计划（维护中已经制定整改计划的系统也列入检修计划），机组检修启动稳定后，全部自动调节系统进行自动扰动实验，重点检查修前存在问题的系统和检修中有设备和逻辑变更的系统，对修后仍然不合格的系统应重新组织分析原因。
6.2.3内部扰动：手动操作调节阀门或阀门挡板的开度指令，使调节系统内回路被调量产生10%-15%的扰动，然后投入自动，观察、分析调节系统动作情况，修正相应的调节参数。
6.2.4外部扰动：自动调节系统投入自动运行，手动操作产生外部扰动的有关调节阀门或挡板，使调节系统外回路被调量产生10%的扰动，DCS实时趋势图记录有关参数的变化，观察、分析调节系统动作情况，修正相应的调节参数。
6.2.5定值扰动：自动调节系统投入自动运行，手动操作定值，使调节的定值设定在新的定值上，DCS实时趋势图记录有关参数的变化，观察、分析调节系统动作情况，修正相应的调节参数。
6.2．6维护中、修前、修后的自动系统扰动实验记录和相关资料（扰动曲线、动态实验卡、原因分析及应对措施）应由生技部保存或资料室存档，原因分析应由专业部组织进行，并将相关资料报送生技部门审核，生技部应根据审核的资料将需要进行改造的项目列入等级检修的检修计划或利用其他合适时间安排处理。
7附件附件1：试验流程附件2：静态试验卡的格式附件3：动态试验卡的格式附件4：自动系统扰动实验分析卡附件一：设备静态、动态试验管理流程图热工静态、动态实验卡管理流程静态实验卡流程动态实验卡管理流程生技部分厂班组资料室修前下达静态实验计划根据实验计划编制实验卡审核组织实施实施申请验收，执行标准化检修设备验收程序存在问题填写不符合项申请执行标准化检修不符合项申请程序组织修编静态实验卡原始资料整理进行相应系统自动扰动实验存档巡检发现静态上级部门指令安排指标不合格或组织进行实验分析并形成措施和方案备案并列入等级检修更改计划审核修前一个月下达实验计划审核根据实验计划编制实验卡组织实施实施是否合格分析原因确定整改措施增加检修项目立项组织进行修后自动系统扰动实验审核是否合格组织进行修后实验分析提出下一次整改措施资料整理，作为下一次改造立项依据存档审核附件二：循环水系统热控试验卡1、热工信号确认卡：∙循泵系统热工信号试验卡 (2)2、辅机及阀门试验卡：∙#1循环水泵试验卡 (4)∙#2循环水泵试验卡 (6)∙#1循环水泵液压出口门试验卡 (8)∙#2循环水泵液压出口门试验卡 (9)∙#1循环水泵润滑冷却水泵试验卡 (10)∙#2循环水泵润滑冷却水泵试验卡 (11)循泵系统热工信号校验卡序号信号名称测点编号量程报警联动跳闸信号通道确认及检查的内容确认1 #1循环水泵电机线圈测点1 ≥120℃≥125℃通道准确报警、跳闸定值和颜色变化正确2 #1循环水泵电机线圈测点2 ≥120℃≥125℃通道准确报警、跳闸定值和颜色变化正确3 #1循环水泵电机线圈测点3 ≥120℃≥125℃通道准确报警、跳闸定值和颜色变化正确4 #1循环水泵电机线圈测点4 ≥120℃≥125℃通道准确报警、跳闸定值和颜色变化正确5 #1循环水泵电机线圈测点5 ≥120℃≥125℃通道准确报警、跳闸定值和颜色变化正确6 #1循环水泵电机线圈测点6 ≥120℃≥125℃通道准确报警、跳闸定值和颜色变化正确7 #1循环水泵电机推力瓦温度1 ≥80℃≥90℃通道准确报警、跳闸定值和颜色变化正确8 #1循环水泵电机推力瓦温度2 ≥80℃≥90℃通道准确报警、跳闸定值和颜色变化正确9 #1循环水泵电机下轴承温度1 ≥80℃≥90℃通道准确报警、跳闸定值和颜色变化正确10 #1循环水泵电机下轴承温度2 ≥80℃≥90℃通道准确报警、跳闸定值和颜色变化正确11 #1循环水泵前池液位≤1m 通道准确报警、跳闸定值和颜色变化正确12 #1循环水冷却水泵压力≤0.2Mpa ≤0.1Mpa/≥0.3 Mpa 通道准确报警、跳闸定值和颜色变化正确13 #1循环水冷却水泵流量低≤8t 通道准确报警、跳闸定值和颜色变化正确14 #1循环水泵出口压力≥0.3Mp 通道准确报警、跳闸定值和颜色变化正确15 #2循环水泵电机线圈测点1 ≥120℃≥125℃通道准确报警、跳闸定值和颜色变化正确16 #2循环水泵电机线圈测点2 ≥120℃≥125℃通道准确报警、跳闸定值和颜色变化正确17 #2循环水泵电机线圈测点3 ≥120℃≥125℃通道准确报警、跳闸定值和颜色变化正确18 #2循环水泵电机线圈测点4 ≥120℃≥125℃通道准确报警、跳闸定值和颜色变化正确19 #2循环水泵电机线圈测点5 ≥120℃≥125℃通道准确报警、跳闸定值和颜色变化正确20 #2循环水泵电机线圈测点6 ≥120℃≥125℃通道准确报警、跳闸定值和颜色变化正确21 #2循环水泵电机推力瓦温度1 ≥80℃≥90℃通道准确报警、跳闸定值和颜色变化正确22 #2循环水泵电机推力瓦温度2 ≥80℃≥90℃通道准确报警、跳闸定值和颜色变化正确23 #2循环水泵电机下轴承温度1 ≥80℃≥90℃通道准确报警、跳闸定值和颜色变化正确24 #2循环水泵电机下轴承温度2 ≥80℃≥90℃通道准确报警、跳闸定值和颜色变化正确25 #2循环水泵前池液位≤1m 通道准确报警、跳闸定值和颜色变化正确26 #2循环水冷却水泵压力≤0.2Mpa ≤0.1Mpa/≥0.3 Mpa 通道准确报警、跳闸定值和颜色变化正确27 #2循环水冷却水泵流量低≤8t 通道准确报警、跳闸定值和颜色变化正确28 #2循环水泵出口压力≥0.3Mp 通道准确报警、跳闸定值和颜色变化正确#1循环水泵校验卡站号：图号：步骤检验内容检验方法条件确认条件名称条件组合期望结果结果确认备注位置实施1 建立允许启动条件CC 若存在禁止启动条件，强制为不成立1 循环水泵液控蝶阀全关1、2、3、4、5条件为与的关系循泵启动允许条件成立，操作面板灯亮JS 2 循泵入口前池液位正常（大于3.5m）JS 3 润滑水流量正常（大于8吨）JS 4 润滑水压正常（大于0.1Mpa）JS 5 循泵没有跳泵条件2 校验CRT手动启CC CRT按启动按钮 6 泵在远方状态联开对应循泵液压出口门至15度后，循泵启动系统图上循泵变绿，然后蝶阀继续开启到全开3 校验CRT手动停CC CRT按停止按钮7 泵在远方状态联关出口液压蝶阀到15度，循泵停止系统图上循泵变绿，液压蝶阀继续关闭至全关4 校验循泵自动跳闸逐条试验8-14条8 循泵电机线圈任意两点温度大于125度8、9、10、11、12、13、14、15条件为或的关系对应循泵跳闸，画面变红，并发出声音和模拟光牌报警，联锁关闭对应液压出口门，联锁投入的备用泵联锁启动9 循泵电机推力瓦温度任意两点大于90度10 循泵电机下轴承温度任意两点大于90度11 #1循环水泵润滑水压低0.1Mpa延时3秒12 #1循环水泵出口水压高于0.3Mpa延时3秒13 #1循环水泵入口前池液位低于1米，延时10秒14 #1循环水泵启动后，出口门仍然关闭延时3秒15 循环冷却水流量低于8吨5 检查挂牌CC CRT操作挂牌按钮循泵有明显标志被挂牌，手动操作禁止6 解除挂牌CC CRT操作摘牌按钮循泵挂牌标志消失7 将上述试验中强制的信号恢复#2循环水泵校验卡站号：图号：步骤检验内容检验方法条件确认条件名称条件组合期望结果结果确认备注位置实施1 建立允许启动条件CC 若存在禁止启动条件，强制为不成立1 循环水泵液控蝶阀全关1、2、3、4、5条件为与的关系循泵启动允许条件成立，操作面板灯亮JS 2 循泵入口前池液位正常（大于3.5m）JS 3 润滑水流量正常（大于8吨）JS 4 润滑水压正常（大于0.1Mpa）JS 5 循泵没有跳泵条件2 校验CRT手动启CC CRT按启动按钮 6 泵在远方状态联开对应循泵液压出口门至15度后，循泵启动系统图上循泵变绿，然后蝶阀继续开启到全开3 校验CRT手动停CC CRT按停止按钮7 泵在远方状态联关出口液压蝶阀到15度，循泵停止系统图上循泵变绿，液压蝶阀继续关闭至全关4 校验循泵自动跳闸逐条试验8-14条8 循泵电机线圈任意两点温度大于125度8、9、10、11、12、13、14、15条件为或的关系对应循泵跳闸，画面变红，并发出声音和模拟光牌报警，联锁关闭对应液压出口门，联锁投入的备用泵联锁启动9 循泵电机推力瓦温度任意两点大于90度10 循泵电机下轴承温度任意两点大于90度11 循环水泵润滑水压低0.1Mpa延时3秒12 循环水泵出口水压高于0.3Mpa延时3秒13 循环水泵入口前池液位低于1米，延时10秒14 循环水泵启动后，出口门仍然关闭延时3秒15 循环冷却水流量低于8吨5 检查挂牌CC CRT操作挂牌按钮循泵有明显标志被挂牌，手动操作禁止6 解除挂牌CC CRT操作摘牌按钮循泵挂牌标志消失7 将上述试验中强制的信号恢复#1循泵液压出口门校验卡站号：图号：步骤检验内容检验方法条件确认条件名称条件组合期望结果结果确认备注位置实施1、压力低联动油泵就地观察 1 压力低于12Mpa联动液压油泵油泵运转2 压力高联停油泵就地观察 2 压力高于14Mpa跳液压油泵油泵停止3 校验就地开门JC 按就地盘上开门按钮3 门不在全开位CRT显示开15度到位，然后是门全开4 校验CRT关门JC 按就地盘上关门按钮4 门不在全关位CRT显示关15度到位，然后是门全关5 校验自动开液压出口门CC 按循泵启动按钮 5 满足3条5、6与的关系循泵液压出口门开至15度，循泵启动后，阀门继续开启到画面显示门状态全开6 循泵有启动指令6 校验自动开液压出口门开启故障CC 按循泵启动按钮7 满足条件5、6 7、8与画面显示循泵启动故障8 循泵出口门未动7 校验联关液压出口门CC 按循泵停止按钮循泵液压出口门关闭8 将上述试验中强制的信号恢复#2循泵液压出口门校验卡站号：图号：步骤检验内容检验方法条件确认条件名称条件组合期望结果结果确认备注位置实施1、压力低联动油泵就地观察 1 压力低于12Mpa联动液压油泵油泵运转2 压力高联停油泵就地观察 2 压力高于14Mpa跳液压油泵油泵停止3 校验就地开门JC 按就地盘上开门按钮3 门不在全开位CRT显示开15度到位，然后是门全开4 校验CRT关门JC 按就地盘上关门按钮4 门不在全关位CRT显示关15度到位，然后是门全关5 校验自动开液压出口门CC 按循泵启动按钮 5 满足3条5、6与的关系循泵液压出口门开至15度，循泵启动后，阀门继续开启到画面显示门状态全开6 循泵有启动指令6 校验自动开液压出口门开启故障CC 按循泵启动按钮7 满足条件5、6 7、8与画面显示循泵启动故障8 循泵出口门未动7 校验联关液压出口门CC 按循泵停止按钮循泵液压出口门关闭8 将上述试验中强制的信号恢复#1循环水泵冷却水泵校验卡站号：图号：步骤检验内容检验方法条件确认条件名称条件组合期望结果结果确认备注位置实施1 建立允许启动条件CC 若存在禁止启动条件，强制为不成立1 循泵冷却水泵出口门已关（1、2或）、（3、4或）然后两个与CRT循泵冷却水泵启动允许灯亮CC 2 冷却水泵出口门在备用位置CC 3 #1循环泵供水总门已开CC 4 #2循环泵供水总门已开2 校验CRT手动启CC CRT按启动按钮 5 泵在远方状态对应冷却水泵启动，画面显示变红3 校验CRT手动停CC CRT按停止按钮 6 泵在远方状态对应冷却水泵停止，画面显示变绿4 校验冷却水泵自动跳闸逐条试验7-8条7 循环冷却水泵在运行状态，冷却水泵出口门关闭7、8或对应冷却水泵跳闸，画面显示变红8 冷却水泵启动后30秒，冷却水泵出口门还在关闭状态5 冷却水泵联锁试验CC 备用泵联锁投入，按冷却水泵9 冷却水泵停止，联锁备用冷却水泵9、10、11或联动备用冷却水泵，10 冷却水泵出口母管压力低于0.05Mpa停止按钮11 冷却水泵出口压力低于0.2 Mpa6 检查挂牌CC CRT操作挂牌按钮冷却水泵有明显标志被挂牌，手动操作禁止7 解除挂牌CC CRT操作摘牌按钮冷却水泵挂牌标志消失8 将上述试验中强制的信号恢复#2循环水泵冷却水泵校验卡站号：图号：步骤检验内容检验方法条件确认条件名称条件组合期望结果结果确认备注位置实施1 建立允许启动条件CC 若存在禁止启动条件，强制为不成立1 循泵冷却水泵出口门已关（1、2或）、（3、4或）然后两个与CRT循泵冷却水泵启动允许灯亮CC 2 冷却水泵出口门在备用位置CC 3 #1循环泵供水总门已开CC 4 #2循环泵供水总门已开2 校验CRT手动启CC CRT按启动按钮 5 泵在远方状态对应冷却水泵启动，画面显示变红3 校验CRT手动停CC CRT按停止按钮 6 泵在远方状态对应冷却水泵停止，画面显示变绿4 校验冷却水泵自动跳闸逐条试验7-8条7 循环冷却水泵在运行状态，冷却水泵出口门关闭7、8或对应冷却水泵跳闸，画面显示变红8 冷却水泵启动后30秒，冷却水泵出口门还在关闭状态5 冷却水泵联锁试验CC 备用泵联锁投入，按冷却水泵停止按钮9 冷却水泵停止，联锁备用冷却水泵9、10、11或联动备用冷却水泵，10 冷却水泵出口母管压力低于0.05Mpa11 冷却水泵出口压力低于0.2 Mpa6 检查挂牌CC CRT操作挂牌按钮冷却水泵有明显标志被挂牌，手动操作禁止7 解除挂牌CC CRT操作摘牌按钮冷却水泵挂牌标志消失8 将上述试验中强制的信号恢复附件三：引风自动标准扰动试验卡站号图号序号试验程序试验条件和方法实际值及工况备注1 扰动试验周期不定期1.设备大修前和大修后2.控制策略变动3.调节参数有较大修改4.模拟量控制系统发生异常定期每月一次炉膛压力定值扰动实验取消2 试验前系统检查1．机组负荷稳定、炉膛压力稳定，负荷处于70%-100%之间。