加强废钢现场的静态控制和动态管理确保安全生产参考文本
如何加强废钢加工现场的安全管理
如何加强废钢加工现场的安全管理摘要：在我国，由于历史和社会发展等原因，目前对废钢加工设备、工艺及操作人员缺乏统一而科学的要求。
因此，必须通过建立完善的管理制度来规范企业的生产行为，提高废钢加工作业水平，确保企业经济效益与职工利益的最大化。
本文就加强废钢加工现场的安全管理谈谈自己的看法。
关键词：废钢加工现场；安全管理前言：近年来，随着我国经济建设的快速发展，特别是“十五”计划实施后，全国各大中型钢铁企业都面临着一个新的课题——怎样利用先进技术进行高效、优质、低成本、低消耗、高技术含量的冶炼，以满足日益增加的钢铁需求？这就需要我们不断地引进国外先进设备，更新改造原有落后的工艺技术，并将这些先进技术用于国内市场，从而达到节能减排、提高效益的目的。
然而，由于各种原因导致一些企业在实际工作中忽视了安全生产的重要性，致使部分企业出现安全事故甚至酿成事故，给国家造成巨大经济损失。
为此，笔者认为，加强废钢加工现场安全管理工作，可以有效减少因安全问题引发的损失和人员伤亡，保证企业正常生产经营活动的顺利进行。
一、废钢加工现场的安全管理现状（一）废钢回收企业物流运输环节存在安全隐患装卸搬运和运输之间存在着紧密的联系，运输两端都不可避免地会存在装车和卸车操作，废钢企业一直处于运进运出和装上卸下的状态，装卸搬运作为运输过程中最常进行的物流操作，对物资搬运引发的事故进行管控是主要安全措施之一。
物流运输的安全管理直接影响到企业安全生产，而物流运输系统又具有一定的危险性，因此，建立完善的废钢铁安全供给系统实施有效的控制，才能保证搬运与物流的顺利进行。
起重伤害是指在运输过程中，由于吊车在安装检修、调试运行等原因，造成物体打击和物料堆垛，致使运输车辆失控，从而造成废钢铁被砸伤或损坏。
它主要体现在以下几个方面：（1）运输过程中，因运输时受风力，雨雪作用，造成磁盘吊物，放磁废钢铁头接触磁盘，撞击磁盘，或者电源插头接触不好，造成起重机金属滑线裸露受伤；（2）废钢堆内，废钢铁滑动受挤压，挤压和高温辐射，烧伤造成损伤。
废钢安全生产管理制度范本
第一章总则第一条为加强废钢回收与加工过程中的安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高生产效率，根据国家有关安全生产的法律、法规和标准，结合我公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于我公司所有从事废钢回收、运输、加工等环节的员工和相关部门。
第三条公司安全生产管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、全员参与”的原则。
第二章安全生产责任第四条公司成立安全生产委员会，负责全公司的安全生产管理工作。
第五条各部门负责人为本部门安全生产第一责任人，对本部门的安全生产工作全面负责。
第六条员工应当严格遵守安全生产规章制度，积极参与安全生产工作。
第三章安全生产管理措施第七条废钢回收与加工现场应设置明显的安全警示标志，并定期检查、维护。
第八条废钢回收与加工现场应配备必要的安全防护设施，如防护网、防护栏、防滑设施等。
第九条废钢回收与加工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
第十条员工上岗前必须进行安全培训，熟练掌握操作规程和安全注意事项。
第十一条废钢运输过程中，必须采取有效措施防止货物坠落、倾覆等事故。
第十二条废钢加工过程中，必须严格执行操作规程，确保加工设备正常运行。
第十三条废钢加工过程中产生的粉尘、噪音等有害物质，必须采取有效措施进行治理。
第十四条员工必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
第十五条禁止在废钢回收与加工现场吸烟、使用明火等违规行为。
第四章事故处理第十六条发生安全事故时，应立即停止作业，保护现场，并迅速报告安全生产委员会。
第十七条安全生产委员会接到事故报告后，应立即组织调查处理，查明事故原因，提出整改措施。
第十八条对造成安全事故的责任人，应根据事故原因和责任大小，依法依规进行处理。
第五章附则第十九条本制度由公司安全生产委员会负责解释。
第二十条本制度自发布之日起施行。
备注：1. 本制度可根据实际情况进行修改和完善。
2. 各部门应结合本制度制定具体的安全操作规程。
废钢基地日常管理制度范本
第一章总则第一条为确保废钢基地的安全、环保、高效运行，保障员工生命财产安全，提高资源利用率，特制定本制度。
第二条本制度适用于废钢基地的所有工作人员、车辆及进出物资。
第二章安全管理第三条废钢基地应设置明显的安全警示标志，确保安全通道畅通无阻。
第四条所有进入基地的车辆必须遵守基地交通规则，限速行驶，不得在基地内随意停放。
第五条废钢管理人员需对进入基地的废钢进行严格检查，确保废钢内不含有危险物品，如发现违禁物品，应立即上报并妥善处理。
第六条废钢管理人员需对废钢进行分类存放，合理规划堆放区域，避免占用安全通道。
第七条基地内作业人员需穿戴安全防护用品，如安全帽、手套、口罩等，确保作业安全。
第八条废钢处理过程中，应严格遵守操作规程，避免发生意外事故。
第三章环保管理第九条废钢基地应建立健全环保管理制度，确保生产过程符合环保要求。
第十条废钢处理过程中产生的废水和废气应经处理后达标排放。
第十一条废钢基地应定期对环境进行监测，确保环境质量符合国家标准。
第十二条废钢基地应设置废弃物收集和处理设施，对废弃物进行分类收集和处理。
第四章资源管理第十三条废钢基地应建立资源管理制度，提高资源利用率。
第十四条废钢管理人员需对废钢进行精细化管理，确保废钢品质。
第十五条废钢基地应定期对废钢库存进行盘点，确保库存准确无误。
第十六条废钢基地应与供应商建立良好的合作关系，确保废钢供应稳定。
第五章奖惩制度第十七条对严格遵守本制度，在安全生产、环保、资源管理等方面表现突出的个人或集体，给予表彰和奖励。
第十八条对违反本制度，造成安全事故、环境污染或资源浪费的，给予通报批评、罚款等处罚。
第六章附则第十九条本制度由废钢基地管理部负责解释。
第二十条本制度自发布之日起实施。
具体条款说明：1. 安全管理条款主要针对基地内可能存在的安全隐患，如车辆行驶、废钢堆放、作业人员安全等。
2. 环保管理条款主要针对基地内可能产生的环境污染，如废水、废气、废弃物等。
3. 资源管理条款主要针对废钢的采购、存储、处理等环节，确保资源得到合理利用。
废钢生产安全管理制度
一、总则为加强废钢生产过程中的安全管理，保障员工生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，确保生产顺利进行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有从事废钢生产活动的部门、车间、班组及个人。
三、安全管理原则1. 安全第一，预防为主。
2. 全员参与，责任到人。
3. 依法管理，持续改进。
四、安全管理制度1. 安全教育培训（1）公司应定期对员工进行安全教育培训，确保员工了解废钢生产过程中的安全风险和操作规程。
（2）新员工在上岗前必须接受全面的安全教育培训，并通过考核后方可上岗。
（3）特殊工种或操作人员需经过专门培训，取得相应资格证书后方可上岗。
2. 安全操作规程（1）所有操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改变设备操作流程。
（2）设备启动前，必须检查设备状态，确认安全后才能操作。
（3）操作过程中应密切注意设备运行情况，发现异常立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
3. 设备维护保养（1）设备应定期进行维护保养，确保设备处于良好状态。
（2）设备维护保养工作应由专业人员进行，并做好记录。
（3）设备出现故障时，应立即停机并采取安全措施，防止事故扩大。
4. 现场管理（1）现场应保持整洁，物料堆放有序，通道畅通。
（2）禁止在设备周围堆放易燃易爆物品。
（3）禁止无关人员进入危险区域。
5. 应急救援（1）公司应制定应急救援预案，并定期进行演练。
（2）所有员工应熟悉应急救援预案，并掌握基本的自救互救技能。
（3）发生事故时，应立即启动应急预案，及时报告并采取有效措施。
五、安全责任1. 公司领导责任公司领导对本公司的安全生产负全面责任，应确保安全生产投入，加强安全管理，提高员工安全意识。
2. 部门负责人责任部门负责人对本部门的安全生产负直接责任，应确保本部门的安全管理制度得到有效执行。
3. 操作人员责任操作人员应严格遵守安全操作规程，发现安全隐患及时报告，不违章操作。
六、监督检查1. 公司安全管理部门负责对安全管理制度执行情况进行监督检查。
废钢项目现场管理制度范文
废钢项目现场管理制度范文废钢项目现场管理制度一、总则为了规范废钢项目现场的管理，确保工作的顺利进行，保障安全生产，特制定此废钢项目现场管理制度。
二、适用范围本制度适用于废钢项目现场的管理工作，并包括项目现场的所有人员。
三、管理原则1. 安全第一：确保废钢项目现场的安全生产，做到事故零发生。
2. 环境保护：遵守环保法律法规，加强环境保护工作，减少污染。
3. 资源合理利用：优化废钢处理流程，最大程度地利用废钢资源。
4. 秩序井然：保持项目现场的整洁有序，提高工作效率。
四、组织架构废钢项目现场管理工作由项目经理负责，下设若干部门，包括生产部门、安全环保部门、行政后勤部门。
五、岗位职责1. 项目经理：a. 组织废钢项目现场管理工作，确保项目的顺利进行。
b. 负责协调各部门的工作，解决工作中的问题。
c. 定期召开废钢项目现场会议，传达工作要求。
2. 生产部门：a. 负责废钢的收集、分选、加工等工作。
b. 制定并执行废钢处理流程，确保废钢资源的合理利用。
c. 检查设备的运行状况，及时处理故障。
3. 安全环保部门：a. 负责废钢项目现场的安全管理工作，制定安全生产制度。
b. 定期组织安全教育培训，提高员工的安全意识。
c. 监督现场环境保护工作，定期进行环境检测。
4. 行政后勤部门：a. 负责管理项目现场的人员进出，确保现场的安全性。
b. 负责项目现场的供应管理，及时提供所需物资。
c. 维护现场的整洁有序，保持良好的工作环境。
六、安全生产管理1. 应配备专职安全员，负责废钢项目现场的安全管理工作。
2. 制定应急预案，组织进行应急演练，提高员工在紧急情况下的应变能力。
3. 定期进行安全检查，发现问题及时整改，并记录检查情况。
4. 重大安全事故发生时，应立即上报项目经理，并采取措施防止事故扩大。
七、环境保护管理1. 应配备环保专职人员，负责废钢项目现场的环境保护管理工作。
2. 严禁废钢的乱倒、乱堆，要保持现场的整洁有序。
加强废钢现场的静态控制和动态管理确保安全生产
加强废钢现场的静态控制和动态管理确保安全生产废钢加工生产作业现场具有高温、高压、粉尘、毒气、毒液、振动、噪音、高空作业，以及燃烧、爆炸等不安全因素。
因此，如何抓好废钢现场的安全管理工作，就成为了我们特殊行业中的首要问题，过去，由于我们建厂时间短，各级安全管理人员的责任心不够强，岗位职工的安全生产和安全防护意识比较弱，有些职工只注重坚守岗位，却忽视安全操作，只注重完成任务，却忽视安全防范，连续几年发生多起人身伤害及生产设备事故，直接影响到废钢加工生产作业现场的安全稳定连续运行。
针对这种情况，近年来，我们积极探索废钢加工生产作业现场安全管理新思路、新办法，在实践中提出了“静态控制，动态管理”的安全管理方法并应用到废钢加工生产作业现场的安全管理工作中。
一、废钢加工生产作业现场的静态控制所谓“静态”是指废钢加工生产作业现场中处于相对静止状态的危险点源，即能产生人身伤害的机械、电器、设备、设施或所附属的某一点或源。
如废钢加工生产作业现场煤气管道连结的煤气包，其本身并不具有危害性，但由于它连结在煤气管道上，一旦发生腐蚀裂缝现象，便会泄漏大量煤气而导致人身中毒事故发生，因此，这里把特定环境下的煤气包定为“静态”危险点源。
所谓“静态控制”就是通过严密控制处于相对静止状态的每一个危险点或源，达到“静态求静不失控，控制得当保平安”的目的。
废钢加工生产作业现场静态控制的关键在于：抓好“三五”即确定三级危险点或源，实行五级安全检查制度。
1. 科学确定三级危险点源根据废钢加工生产作业现场实际和安全生产的需要，采用科学的方法，把全处各车间的危险点源按其危险系数的大小、性质的劣否、程度的轻重，分为一、二、三级，实行挂牌管理，明确责任人，使废钢加工生产作业现场的人、机、物有机结合，协调运行。
2008年，我们为了确保实现全年安全生产“六为零”的目标，认真展开了隐患的排查和危险源点的治理工作。
全年共进行综合性安全大检查130余次，查找各类隐患32项，并全部予以整改，挑选爆炸物、不明物144枚，封闭物6018枚，合理销毁5890枚。
废钢场地安全管理制度
废钢场地安全管理制度一、总则为了加强废钢场地的安全管理工作，提高安全生产意识，保障职工的人身安全和财产安全，特制定本安全管理制度。
二、安全管理机构1. 废钢场地设立安全管理部门，负责公司安全管理工作。
2. 安全管理部门主要人员应具备相关安全管理知识和技能，熟悉公司安全管理制度，具有一定的安全管理工作经验。
3. 安全管理部门负责制定公司安全管理制度，检查和监督公司安全生产工作，及时发现并排除各种安全隐患。
三、安全管理制度1. 废钢场地应制定安全管理规章制度，明确职工的安全职责和义务。
2. 废钢场地应根据安全生产的要求，制定相应的应急预案，确保职工在危险情况下能够正确的处理。
3. 废钢场地应定期组织安全培训，提高职工的安全生产意识和应急处理能力。
4. 废钢场地应做好安全生产检查和隐患排查，发现问题及时整改，并向安全管理部门报告。
5. 废钢场地应定期进行安全生产演练，提高职工在应急情况下的应变能力。
四、安全设施1. 废钢场地应设置明显的安全警示标志，提醒职工注意安全。
2. 废钢场地应设立安全通道，确保职工的疏散通道畅通。
3. 废钢场地应安装必要的安全设施，如消防器材、急救箱等，以便在紧急情况下及时处理。
五、安全防范1. 废钢场地应加强对危险化学品的管理，严格按照相关规定进行存储和使用。
2. 废钢场地应定期对危险设备进行检查维护，确保设备的安全正常运行。
3. 废钢场地应加强对职工的安全教育，提高职工的安全意识和自我保护能力。
六、安全责任1. 废钢场地的主管领导应对公司的安全工作负总责，确保公司的安全生产工作得到有效的落实。
2. 各部门负责人应对本部门的安全工作负责，组织落实好公司的安全管理制度。
3. 废钢场地的全体职工应加强安全意识，时刻关注自身安全和周围环境的安全。
七、安全监督1. 安全管理部门应加强对废钢场地的安全监督，定期检查各项安全管理工作的情况。
2. 废钢场地的职工应积极参与安全工作，及时报告安全隐患，配合安全管理部门做好隐患排查和整改工作。
废钢行业安全管理制度范本
废钢行业安全管理制度范本第一章总则第一条为了加强废钢行业的安全管理工作，预防和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动合同法》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于我国境内从事废钢收购、加工、销售等活动的企业。
第三条企业应当树立“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产理念，建立健全安全生产责任制度，确保安全生产。
第二章安全生产组织与管理第四条企业应当设立安全生产管理机构，明确安全生产管理人员，负责企业安全生产工作的组织、协调和监督。
第五条企业应当制定安全生产规章制度，包括安全生产目标、安全生产责任制、安全生产措施、应急预案等，并组织实施。
第六条企业应当开展安全生产培训和教育，提高员工安全生产意识和技能，确保员工了解并遵守安全生产规章制度。
第七条企业应当定期进行安全生产检查，发现问题及时整改，确保安全生产条件符合法律法规和国家标准的要求。
第三章废钢收购与加工安全第八条企业在收购废钢时，应当对废钢来源进行严格审查，确保废钢来源合法，不得收购国家明令禁止的废钢。
第九条企业应当建立废钢质量管理制度，对废钢进行分类、清洗、检验等处理，确保废钢质量符合要求。
第十条企业在废钢加工过程中，应当采取有效措施，防止废钢中的有害物质泄漏，污染环境。
第十一条企业应当加强对废钢加工设备的维护保养，确保设备安全运行，防止因设备故障导致生产安全事故。
第四章废弃物处理与环境保护第十二条企业应当建立废弃物处理制度，对废钢加工过程中产生的废弃物进行分类、收集、运输、处理，防止废弃物对环境造成污染。
第十三条企业应当遵守国家和地方环境保护法律法规，采取有效措施，减少生产过程中产生的废气、废水、固体废弃物等对环境的影响。
第五章事故处理与应急预案第十四条企业应当制定生产安全事故应急预案，明确事故应急组织、应急措施、应急流程等，并定期组织应急演练。
第十五条企业发生生产安全事故时，应当立即启动应急预案，采取有效措施，组织救援，防止事故扩大。
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加强废钢现场的静态控制和动态管理确保安全生产参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月加强废钢现场的静态控制和动态管理确保安全生产参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
废钢加工生产作业现场具有高温、高压、粉尘、毒气、毒液、振动、噪音、高空作业，以及燃烧、爆炸等不安全因素。
因此，如何抓好废钢现场的安全管理工作，就成为了我们特殊行业中的首要问题，过去，由于我们建厂时间短，各级安全管理人员的责任心不够强，岗位职工的安全生产和安全防护意识比较弱，有些职工只注重坚守岗位，却忽视安全操作，只注重完成任务，却忽视安全防范，连续几年发生多起人身伤害及生产设备事故，直接影响到废钢加工生产作业现场的安全稳定连续运行。
针对这种情况，近年来，我们积极探索废钢加工生产作业现场安全管理新思路、新办法，在实践中提出了“静态控制，动态管理”的安全管理方法并应用到废钢加工生产作业现场的安全管理工作中。
一、废钢加工生产作业现场的静态控制所谓“静态”是指废钢加工生产作业现场中处于相对静止状态的危险点源，即能产生人身伤害的机械、电器、设备、设施或所附属的某一点或源。
如废钢加工生产作业现场煤气管道连结的煤气包，其本身并不具有危害性，但由于它连结在煤气管道上，一旦发生腐蚀裂缝现象，便会泄漏大量煤气而导致人身中毒事故发生，因此，这里把特定环境下的煤气包定为“静态”危险点源。
所谓“静态控制”就是通过严密控制处于相对静止状态的每一个危险点或源，达到“静态求静不失控，控制得当保平安”的目的。
废钢加工生产作业现场静态控制的关键在于：抓好“三五”即确定三级危险点或源，实行五级安全检查制度。
1. 科学确定三级危险点源根据废钢加工生产作业现场实际和安全生产的需要，采用科学的方法，把全处各车间的危险点源按其危险系数的大小、性质的劣否、程度的轻重，分为一、二、三级，实行挂牌管理，明确责任人，使废钢加工生产作业现场的人、机、物有机结合，协调运行。
20xx年，我们为了确保实现全年安全生产“六为零”的目标，认真展开了隐患的排查和危险源点的治理工作。
全年共进行综合性安全大检查130余次，查找各类隐患32项，并全部予以整改，挑选爆炸物、不明物144枚，封闭物6018枚，合理销毁5890枚。
通过确定三个级别的危险点源，实行分级、分类管理，有利于明晰重点，分类把关，各负其责，对危险点源进行全方位控制。
2. 推行五级检查签字制度根据废钢加工生产作业现场危险点源的分布及安全实际，我们确定了五级检查人员定期检查或巡查制。
即岗位人员班班查，各班每天查，车间领导每周查、挂钩领导每旬查主管领导每月查。
同时，统一印制动静态五级安全检查记录本，下发到各岗位记录运行。
要求五级检查人员必须按规定时间深入岗位检查签字，并及时反馈检查处理事故隐患情况。
重点要求各岗位人员班班查，班组每天查，检查范围涉及岗位所有危险点源；车间领导每周必须查到一、二级危险点源；挂钩领导以及主管领导要求必须查到一级危险点源。
通过开展全员参与检查，监控重点危险部位，逐级落实责任，将事故发生的可能性控制在最低点。
二、废钢加工生产作业现场的动态管理所谓动态管理，就是对废钢加工生产作业现场的作业人员的不安全行为、意识的管理。
人身伤亡事故的发生，往往是由于人的意识麻痹而引起，也就是说起来重要，干起来不要，平时马虎，关键疏忽，凭经验、凭想当然进行工作，结果导致不安全行为的产生。
为了强化职工的安全防范意识，控制好人的动态行为，我们采取完善制度、规范程序、明确责任的作法，并展开经常性的、多样性的安全教育培训及安全竞赛活动，抓住废钢加工生产作业现场动态管理的关键；安全生产“五同时”、安全工作“五到位”、安全检修“五清楚”，来促使安全管理水平不断提高。
1.安全生产必须做到“五同时”。
即：在对废钢加工生产工作进行计划、布置、检查、总结和评比时，同时也对安全工作进行计划、布置、检查、总结和评比。
从处领导到职能管理部门，始终坚持一贯，认真落实“五同时”。
凡属安全议题，必上处长办公会讨论；每月安全工作例会和各类大中型会议，安全内容非讲不可；每天晨会，处领导布置工作任务时，首先布置安全工作。
反复强调要完成工作任务，首先必须要杜绝安全事故；要争创先进，首先得争创安全生产；要取得效益，首先要做到确保平安。
2.安全工作必须做到“五到位”。
即：安全教育到位，安全责任到位、安全工作到位、安全防范到位、安全奖惩到位。
（1）安全教育到位。
我们坚持以安全教育为先，从完善和落实安全规章制度入手，坚持日常安全教育与特色安全教育相结合。
在狠抓日常性的三级安全教育和班组安全活动的同时，还注重开展具有企业特色的安全教育，组织职工进行现场操作安全教育和实际操作安全教育。
各级领导和职能部门都能把安全教育放在首位，做到安全工作年年讲、天天讲、反复讲。
结合企业实际，定期开展安全竞赛活动。
坚持安全教育与强化培训相结合，每年组织各类人员进行安全培训，做到领导干部、安全管理人员、特种作业人员、劳务人员持证上岗率100%。
提高了职工的安全防范意识和企业安全管理水平。
（2）安全责任到位。
我处每年初都与各车间及相关部门层层签订安全风险抵押责任书，明确各单位行政一把手是安全工作第一责任人，要负起责，挑起担，实现本单位安全责任目标，并进一步量化细化，落实到人。
每年都开展对各自的安全责任制进行再学习、再认识、再提高活动。
对照安全生产责任制找出工作差距；定期召开安委会，讨论解决安全生产上存在的问题。
明确规定安全生产“谁主管谁负责，谁检查谁负责，谁参与谁负责”的“三谁原则”。
要求各相关单位严格把关，加强协作，经常检查勤于指导，确保横向到边，狠抓各单位安全责任制落实，要求各级检查人员认真检查严格登记，并纳入经济责任制和领导干部考核当中。
确保纵向到底，狠抓动静态五级安全检查制的落实。
（3）安全工作到位。
我们要求各职能部门和各级检查人员，重安全、见行动，心要操到，腿要跑到，责要尽到。
坚持到一线多走多看、多转、多说、多教、多帮，在走一走、转一转、看一看的过程中，指出问题，查找纰漏，发现隐患，及时处理。
对因工作不到位，使责任区内安全工作出现事故，在处理事故责任人的同时，也要追究责任区检查人员的责任。
与此同时，我们还不断加强安全员队伍建设，充分发挥安全员网络作用。
通过深入细致的工作，使各项工作顺利开展。
安全工作只有起点没有终点。
我们结合企业实际，开展安全工作大讨论活动，引导职工克服骄傲自满、盲目乐观等思想倾向、防骄破满，时刻绷紧安全弦，使职工做到思想上反麻痹，工作上反懈怠，作风上反浮躁。
牢固树立安全责任意识和忧患意识，正确处理安全与生产，安全与效益之间的关系，切实保证安全生产。
在安全管理上采取了“统一指挥、合理布局、重点防范，责任到人”的管理办法。
做到检查重点，检查区域，检查周期，检查人员，检查责任五落实。
（4）安全防范到位。
始终坚持“安全工作重预防，全员防护保平安”的原则，要求岗位自保，班组互保，全员力保，让职工在实际操作过程中不但要学会自己保护自己，而且互相提醒保护，全员全身心工作，全力以赴保护。
同时，开展经常性的安全反事故演习，通过开展各种有效活动，提高了职工的安全防范意识和预防能力，做到安安全全上岗，安安心心工作。
（5）安全奖惩到位。
结合企业实际，坚持“狠抓落实，动态考核，重奖重罚，优上劣下”的原则，强调安全工作要领导抓，抓领导，认真细致，层层落实，职能部门动态考核，严格与经济挂钩。
对在安全管理和安全生产中表现突出者予以重奖，反之要重罚，甚至行政处分，追究法律责任。
为鼓励广大职工积极参与安全生产，我们专门设立了《安全奖励基金管理考核法》，对成功避免安全事故发生的职工予以奖励。
同时注重抓好车间，班组一级安全员工作作风，定期对他们进行培训考核，建立了一支具有责任心强，敢管愿管，认真细致，现场经验丰富的安全员队伍。
几年来，通过全方位的动态管理，使全处安全员整体素质和安全管理水平得到了有效提高。
3.安全检修必须做到“五清楚”。
即：对检修作业内容，作业环境，作业时间，作业地点和作业人员，必须做到全面掌握，心中有数。
重点要搞好“两个确认”：一是检修作业工作安全措施的确认。
要求在检修工作开始以前，每项检修内容都要由检修施工单位制定详细可行的安全方案。
二是检修作业人员的安全确认。
在检修工作开始以前，要求每个班在上岗前，班组长和安全员要进行安全预想、安全提示、安全提示内容要结合实际，不走过场，与此同时，各级领导要善于“察言观色”，对上岗前情绪低沉、暴躁不安的职工，及时谈话摸底，了解反常心态，及时采取措施，消除不安全因素，确保每名职工安全上岗。
三、废钢加工生产作业现场实行静态控制，动态管理取得的成效在废钢加工生产作业现场通过推行静态控制，动态管理的安全管理方法。
使全员安全生产责任制得到了进一步落实，经济责任制考核更加完善。
几年来，我处在安全管理工作中取得了明显成效。
1.各级人员的安全责任感普遍增强。
各级安全检查人员能够按时按规定对三级危险点源、三违行为进行认真检查、登记、汇报，形成了全员层层抓安全、时时处处重视安全、自觉管安全的良好局面。
尤其是在开展“三查三看”活动中，即：查思想，看安全第一意识牢不牢；查制度，看各项安全管理制度是否得到有效落实；查行为，看日常工作中是否存在违章行为。
广大职工进一步破除了骄满、松劲情绪，全员参与查隐患，堵漏洞，使职工自保、互保意识得到明显增强。
进一步强化了闭环管理，消除了各类事故隐患。
2. 进一步完善和规范了安全生产管理。
在日常的安全生产管理工作中能够注意正确把握处理好“教育与认识，管理与落实、隐患与整改、规程与习惯、责任与追究、稳定与安全”六个方面的关系。
实现了“四个强化”，即：强化领导责任，落实责任追究；强化安全教育，提高全员安全意识，提高安全操作及个人防护技能；强化安全检查，落实隐患整改，减少习惯性违章；强化安全奖惩，增强了各级、各类人员参与安全生产管理的积极性。
由于企业安全生产基础管理工作的稳步推进，实现了安全管理工作的制度化、标准化、程序化。