可靠性鉴定与验收试验
可靠性型式试验、例行试验、验收试验、鉴定试验
可靠性型式试验、例行试验、验收试验、鉴定试验可靠性型式试验、例行试验、验收试验、鉴定试验可靠性型式试验、例行试验、验收试验、鉴定试验型式试验(typetest)即是为了验证产品能否满足技术规范的全部要求所进行的试验。
它是新产品鉴定中必不可少的一个环节。
只有通过型式试验，该产品才能正式投入生产，然而，对产品认证来说，一般不对再设计的新产品进行认证。
为了达到认证目的而进行的型式试验，是对一个或多个具有代表性的样品利用试验手段进行合格性评定。
型式试验的依据是产品标准。
试验所需样品的数量由论证机构确定，试验样品从制造厂的最终产品中随机抽取。
试验在被认可的独立检验机构进行，对个别特殊的检验项目，如果检验机构缺少所需的检验设备，可在独立检验机构或认证机构的监督下使用制造厂的检验设备进行。
通过型式试验的产品，通常有下列情况之一时，一般应进行型式检验，也可根据产品实际情况进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型检验;b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品质量及性能时;c)正式生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验;d)产品长期停产后，恢复生产时;e)本次出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时;f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
例如:《国标GB8898音频/视频及类似电子设备安全要求》第2.8.1条款解释:型式试验typetest:在按某种设计制造一个或多个样品来确定该设计是否符合本标准的全部要求而进行的试验。
一般地，型式试验是一种破坏性试验。
与一般的例行试验相比，它往往要做诸于寿命试验、耐压试验等，故经过型式试验的产品一般是不能出售的。
譬如对自行车钢圈做盐雾试验，考察其表面镀层的抗锈性能。
在做了一定时间的盐雾试验后，表面会有不同程度的锈迹出现，这样的钢圈当然不能再装到自行车上去了。
在产品标准中需要注意例行试验和型式试验的项目和试验条件。
一般地在以下几种情况下要进行型式试验:新开发的产品;从别的厂转让的产品，本厂第一次生产时;产品生产到一定周期或数量;出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时;停产一段时间后，重新恢复生产时;产品材料、结构、生产工艺等发生大的变化时;另外，国家按有关规定进行监督抽查时，也可能会将产品送有关检测机构进行型式试验。
可靠性试验知识
可靠性试验知识一、可靠性试验简介：可靠性试验指：产品在规定的条件下、在规定的时间内完成规定的功能的能力。
产品在设计、应用过程中，不断经受自身及外界气候环境及机械环境的影响，而仍需要能够正常工作，这就需要以试验设备对其进行验证，这个验证基本分为研发试验、试产试验、量产抽检三个部分。
根据可靠性统计试验所采用的方法和目的，可靠性统计试验可以分为可靠性验证试验和可靠性测定试验。
可靠性测定试验是为测定可靠性特性或其量值而做的试验，通常用来提供可靠性数据。
可靠性验证试验是用来验证设备的可靠性特征值是否符合其规定的可靠性要求的试验，一般将可靠性鉴定和验收试验统称为可靠性验证试验。
目前可靠性试验设备主要分为两大类,一是环境试验设备,二是力学试验设备。
环境试验设备主要包括高低温试验箱,恒温恒湿箱,高低温交变箱,高低温交变湿热试验箱,高温老化箱,低温老化箱,可编程式试验箱,臭氧老化箱,盐雾试验箱,大型步入式实验室,紫外试验箱等等。
而力学试验设备主要包括振动台,电磁振动台,模拟运输台,模拟运输振动台,跌落台。
其中振动台又分为水平方向的,垂直方向的,水平加垂直的(分台面和同台面的两种),还有水平垂直左右的。
习惯上我们把水平加垂直的叫做四度空间振动台,而水平垂直左右的叫做六度空间振动台。
可靠性试验目的：1. 在研制阶段用以暴露试制产品各方面的缺陷，评价产品可靠性达到预定指标的情况；2. 生产阶段为监控生产过程提供信息；3. 对定型产品进行可靠性鉴定或验收；4. 暴露和分析产品在不同环境和应力条件下的失效规律及有关的失效模式和失效机理；5. 为改进产品可靠性，制定和改进可靠性试验方案，为用户选用产品提供依据。
三、可靠性试验分类方法：1. 如以环境条件来划分,可分为包括各种应力条件下的模拟试验和现场试验；2. 以试验项目划分，可分为环境试验、寿命试验、加速试验和各种特殊试验；3. 若按试验目的来划分，则可分为筛选试验、鉴定试验和验收试验；4. 若按试验性质来划分，也可分为破坏性试验和非破坏性试验两大类。
可靠性验证试验
•概述述•统计试验方案•指数分布抽验方案•统计试验方案的选择可靠性验证试验——概述•通过客观证据的提供与检查，验明是否符合规定的要求称为“验证”（verification）。
可靠性验证试验的作用是使订购方能拿到合格的产品，同时承制方也能了解产品的可靠性水平。
•可靠性验证试验包括可靠性鉴定试验（R eliability Q ualification T est,RQT）和可靠性验收试验（R eliability A cceptanceT est,RAT）。
•可靠性鉴定试验和可靠性验收试验属于统计试验,是用数理统计方法验证产品可靠性是否符合规定要求。
统计试验的目的是度量和验证产品证产品可靠性是否符合规定要求统计试验的目的是度量和验证产品的可靠性，并给出可靠性验证值。
•可靠性鉴定试验目的：可靠性鉴定试验目的验证产品的设计是否达到了规定的可靠性要求。
般验证产品的设计是否达到了规定的可靠性要求。
一般是MTBF最低可接受值。
可靠性鉴定试验是向使用方提供一种合格证明。
一般用于定型鉴定，是生产前的试验，为生产决策提供管理信息。
此时产品仍属于研制阶段，但技术状态已经确定，设计及工艺图纸已经具备。
鉴定试验必须按计划及时完成，使用方应在合同中规定鉴定试验的要求。
需要做鉴定试验的产品：需要做鉴定试验的产品¾新研产品¾重大改型产品¾在一定环境条件下不能满足系统分配的可靠性要求的产在定环境条件下品因此，可靠性鉴定试验主要用于设计定型（生产定型）或主要设计和工艺变更后的鉴定。
•可靠性验收试验目的：验证产品的可靠性不随生产期间工艺、工装、工作流程及零部件质量等的变化而降低。
可靠性验收试验是对交付的某些产品或生产批做出评价。
产品通过定型（鉴定试验）转入批生产后，为确保产品生产过程严格的质量控制验产品在规定的条件是到设计规定的可靠性要质量控制，验证产品在规定的条件下是否达到设计规定的可靠性要求，需要进行可靠性验收试验，以确定该产品批是否接收。
可靠性鉴定和验收试验
可靠性鉴定和验收试验在当今日益竞争的商业环境中，产品的可靠性和质量成为企业能否立足市场并保持竞争力的重要因素之一。
为了确保产品的可靠性和质量，可靠性鉴定和验收试验成为不可或缺的步骤。
本文将介绍可靠性鉴定和验收试验的概念、意义以及常用的方法。
一、可靠性鉴定的概念和意义可靠性鉴定是指对产品或系统在规定条件下运行过程中能否持续正确发挥其功能的能力进行评估和判定的过程。
其主要目的是验证产品或系统是否能够满足设计要求，并为用户提供可靠的性能和服务。
通过可靠性鉴定，企业可以及早发现和解决产品的潜在问题，提高产品的可靠性和质量，降低后期维修成本，增强用户对产品的信任和满意度。
二、可靠性鉴定方法1. 可靠性指标评估可靠性指标评估是衡量产品或系统可靠性性能的一种方法。
通过对关键指标的量化评估，可以客观地评估产品或系统的可靠性水平，并与既定的可靠性要求进行对比。
常用的可靠性指标包括平均失效间隔时间（MTBF）、失效率（FAR）等。
2. 可靠性试验可靠性试验是通过模拟实际使用环境下的条件对产品或系统进行长时间运行和负载测试的方法。
通过对试验结果的分析和评估，可以了解产品或系统在不同条件下的可靠性表现，并提供依据进行改进和优化。
常用的可靠性试验方法包括寿命试验、加速寿命试验等。
三、验收试验的概念和意义验收试验是指在产品制造完成后，为了确认产品是否符合规定的技术要求和质量要求，并满足用户需求，对产品进行的检验和测试过程。
验收试验可以确保产品的质量和可靠性，同时也是用户和供应商之间交付和接收的依据。
四、验收试验方法1. 外观检查外观检查是验收试验中的一项基本内容。
通过对产品外观的检查，可以了解产品的制造质量是否满足要求，是否存在外观缺陷和损坏。
2. 功能性检验功能性检验是验证产品是否满足设计要求和用户需求的重要步骤。
通过对产品功能和性能的测试，可以确定产品的可靠性和稳定性。
3. 可靠性验证可靠性验证是验收试验的关键环节。
通过对产品在规定条件下的长时间运行和负载测试，可以验证产品在实际使用环境下的可靠性表现和性能指标是否符合要求。
可靠性鉴定和验收试验
可靠性鉴定和验收试验随着科技的发展和人们对产品质量要求的提高，可靠性鉴定和验收试验成为了一个重要的环节。
本文将探讨可靠性鉴定和验收试验的概念、重要性以及相关的方法和步骤。
第一章可靠性鉴定和验收试验的概念可靠性鉴定和验收试验是指对产品、设备或系统进行鉴定和试验，以确保其能够在规定的使用条件下按照预期的功能要求和寿命要求正常运行。
第二章可靠性鉴定和验收试验的重要性2.1 产品质量保证可靠性鉴定和验收试验可以帮助制造商和供应商对产品质量进行评估和提高，确保产品符合设计和生产的要求。
2.2 用户满意度经过可靠性鉴定和验收试验合格的产品可以提高用户的满意度，避免由于产品故障带来的不良影响。
2.3 降低维修成本通过可靠性鉴定和验收试验，可以及早发现产品的潜在故障和问题，采取相应的措施，从而降低维修成本，并延长产品的使用寿命。
2.4 提升企业形象可靠性鉴定和验收试验是企业保障产品质量和维护用户权益的重要手段，对提升企业形象起到积极的作用。
第三章可靠性鉴定和验收试验的方法和步骤3.1 可靠性鉴定方法3.1.1 可靠性分析方法可靠性分析方法包括故障模式与影响分析（FMEA）、故障树分析（FTA）等，通过对产品故障的原因及其对系统的影响进行分析，确定可靠性鉴定的重点和措施。
3.1.2 可靠性试验方法可靠性试验方法包括加速寿命试验、可靠性增长试验等，通过模拟实际使用环境和条件进行试验，评估产品的可靠性指标。
3.2 验收试验步骤3.2.1 制定试验方案根据产品的特点和要求，制定详细的试验方案，包括试验对象、试验内容、试验方法和试验周期等。
3.2.2 进行试验工作按照试验方案进行试验工作，记录试验数据，保证试验的可靠性和准确性。
3.2.3 数据处理与分析对试验数据进行处理和分析，评估产品的可靠性水平和达到设计要求的概率。
3.2.4 结果评价与总结根据试验结果进行评价和总结，提出相应的改进措施和建议。
第四章可靠性鉴定和验收试验的注意事项4.1 试验环境的准备试验环境必须符合产品的使用条件和要求，确保试验结果的准确性和可靠性。
可靠性鉴定与验收试验
二、不这么算不好算!
三、实验拟合程度合理(尽管并不是完全拟合)
理论研究已经表明，对电子产品适用非指数(或负指 数)分布只能导致更为宽松的评估结果，或者说，指数分 布是对产品更为严格的要求。
理论研究已经证明，复杂电子产品系统级的评估，与单体
分布无关。
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3、无后效性
概率论和数理统计已经证明，马尔可夫过程（转 移矩阵为常量构成）具有“无后效性”的基本特 点。简而言之，即：既往发生的事件，与后续事 件不相关。
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编制鉴定与验收试验的计划
按照标准要求，完成组织职能的是使用方。 P6，试验准备与组织
P11,5.3.2可靠性验收试验===为了确定生产的 设备是否符合规定的可靠性要求，应按规定的 批量大小和抽样原则从各生产批次中抽取设备 在与可靠性鉴定试验相同的综合环境条件下进 行可靠性验收试验。这些受试设备在统计规律 上应能代表其所属批次的特征。
任务剖面 要考虑到，全极端环境条件下的考核是不客观的==
评价产品的可靠性，是以既定的“寿命剖面”或 “任务剖面”为基本。 要考虑到，产品不能在极端环境条件下长时间工作， 也是不客观的==。 测试点应是明确的，测试方法应是规定的
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四、记录试验进程
1、样本确定==
2、所有样本应分别明确施加应力的强度和顺序， 组合应力的方式。
从属故障：由另一产品故障引起的故障，亦称 诱发故障。
独立故障：不是由另一产品故障引起的故障。 亦称原发故障。
非责任故障：非关联故障或事先已经规定不属 某个特定组织提供的产品的关联故障。否则为 责任故障。
早期故障：产品在寿命的早期因设计、制造、 装配的缺陷等原因发生的故障，其，产品不能在极端环境条件下长时间工作， 也是不客观的==。
可靠性鉴定和验收试验
可靠性鉴定和验收试验一、引言可靠性鉴定和验收试验是对产品或系统是否能够满足既定的可靠性要求进行评估的重要手段。
通过鉴定和试验，可以验证产品或系统在长期使用过程中是否具备所需的可靠性水平，以保障其在实际应用环境中的正常运行和稳定性。
本文将探讨可靠性鉴定和验收试验的重要性，并介绍其具体方法和步骤。
二、可靠性鉴定的意义1. 保障产品或系统的稳定性：可靠性鉴定和验收试验可以评估产品或系统在不同使用条件下的表现，确保其在实际运行中不会出现过多的故障或失效，保证系统的长期稳定性和可靠性。
2. 减少质量风险：通过对产品或系统进行可靠性鉴定和验收试验，可以及早发现潜在的缺陷和问题，采取必要的改进措施，降低产品的质量风险，提高用户满意度。
3. 提高生产效率：通过鉴定和验收试验，可以评估产品或系统的可靠性参数，指导后续的生产流程，优化生产工艺和制造方法，提高生产效率和产品质量。
三、可靠性鉴定和验收试验的方法1. 可靠性鉴定方法可靠性鉴定是指通过对产品或系统的设计、制造和使用环境等方面进行评估，来判断其是否满足可靠性要求的过程。
常用的可靠性鉴定方法包括：故障模式与影响分析（FMEA）、故障树分析（FTA）、可靠性指标计算、可靠性试验等。
2. 验收试验方法验收试验是对产品或系统在交付之前进行的一系列试验，以验证其是否符合用户需求和技术规范的要求。
常用的验收试验方法包括：环境适应性试验、功能性试验、可靠性试验、可用性测试等。
四、可靠性鉴定和验收试验的步骤1. 确定可靠性要求：根据产品或系统的使用环境和要求，确定合理的可靠性指标和目标，如故障率、可使用时间、可修复性等。
2. 进行可靠性鉴定：采用适当的分析方法，对产品或系统的设计、制造和使用过程进行评估和分析，识别潜在的故障模式和影响因素，提出改进措施。
3. 设计可靠性实验方案：根据可靠性要求和鉴定结果，制定合理的实验方案，明确实验的内容、方法和指标，设计实验流程和测试样本。
可靠性鉴定试验与验收试验
ESS的环境条件和应力施加程序着重于能发现引起 早期故障的缺陷，丌需对寿命剖面进行准确模拟
研制阶段，ESS作为可靠性增长、鉴定的预处理手 段，生产和大修时ESS作为出厂前的常规检验手段
ESS发展：筛选无标准、强应力筛选、 HALT/HASS
可靠性研制
通过施加适当的环境应力、工作载荷，寻找产品中 的设计缺陷，以改进设计，实际上也是一个试验、分 析、改进（TAAF）的过程，提高产品固有可靠性
可靠性鉴定试验（404）
建立FRACAS（205）
故障树分析（305）
可靠性验收试验（405）
故障审查组织（206）
潜在分析（306）
可靠性分析评价（406）
电路容差分析（307）
寿命试验（407）
制定R设计准则（308）
元器件选择与控制（309）
确定R关键产品（310） 确定对产品R影响（311）
建立可靠性模型（301）
环境应力筛选（401）
使用R信息收集（501）
R工作项目要求（102）
制定R工作计划（202）
可靠性分配（302）
可靠性研制试验（402）
使用可靠性评估（502）
对承制方监控（203）
可靠性预计（303）
可靠性增长试验（403）
使用可靠性改进（503）
可靠性评审（204）
FMECA（304）
平均故障间隔时间 mean time between failures（ MTBF）
规定的期间内,产品寿命单位总数不故障总次数之比。
可靠性试验在GJB450工作项目中的地位
装备可靠性工作项目
确定R要求和工作项目
可靠性管理
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和方案有关的，即鉴定试验中，会有补充验 证的“小方案”；
和加工工艺有关的，即验收试验中，会有补 充验证的“小工艺”.
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二、掌握GJB899的一般要求
GJB899的内容架构 4_一般要求 1、试验场所选取原则 3、综合环境试验条件 5、试验设备和仪器 7、性能测量和比较基准
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基本名词术语(来源：GJB451A)
故障：产品不能执行规定功能的状态。通常指功 能故障。因预防性维修或其他计划性活动或缺乏 外部资源造成不能执行规定功能的情况除外。
失效：产品丧失完成规定功能的能力的事件。
注：实际应用中，特别是对硬件产品而言，故障 与失效很难区分，故一般统称故障。
独立故障：不是由另一产品故障引起的故障。 亦称原发故障。
非责任故障：非关联故障或事先已经规定不属 某个特定组织提供的产品的关联故障。否则为 责任故障。
早期故障：产品在寿命的早期因设计、制造、 装配的缺陷等原因发生的故障，其故障率随着 寿命单位数的增加 而减少。
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一、了解理论和实践基础
软件故障：软件功能单元不能完成其规定功能的 状态。
软件失效：由于软件故障导致软件系统丧失完成 规定功能的能力的事件。
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基本名词术语(来源：GJB451A)
系统性故障：由某一固有因素引起，以特定形式 出现的故障。它只能通过修改设计、工艺、操作 程序或其他关联因素来消除。
偶然故障：由偶然因素引起的故障。
早期失效==由于设计或加工工艺所引入的固有缺 陷所导致的失效。
试验排除，应力恰当能尽量缩短进程
偶然失效==由于偶然因素引发的失效。“使用 区”，可靠性水平较稳定，也是真正体现“恒定 失效率”的区域
耗损失效==由于使用寿命或疲劳积累引发的失效。 “寿命区”，也称疲劳失效区
实际上，半导体电子产品并未真正观测到此区域， 而是逞缓慢下降。这也是半导体电子器件被称为 “半永久性器件”的原因。
其定量指标为MTBF==mean time between failures (平均故障间隔时间=产品寿命单位总数与 故障产品总数之比)
维修性：产品在规定的条件下和规定的期间内，在 规定的维修级别上被修复的能力。(与标准略有不 同)
其定量指标为MTTR==mean time to repair(平
重复故障：同一种产品在同样的或等效的使用方 式中出现两次或两次以上的故障，且引起这些故 障的基本机理相同。
非关联故障：已经证实是未按规定的条件使用而 引起的故障；已经证实仅属某项将不采用的设计 所引起的故障。否则为关联故障。
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基本名词术语(来源：GJB451A)
从属故障：由另一产品故障引起的故障，亦称 诱发故障。
不仅与软件存在的差错(缺陷)有关，而且与系 统输入和系统使用有关。
5/9/20204可靠试验的类型5/9/2020
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可靠性鉴定与验收试验
目前我们主要是针对可靠性鉴定与验收试验的 组织
不要再简单说：那是野外组网、这是环境试验、 这是连续工作。
可靠性验证试验包容了上述内容：只要你的可 靠性试验计划已经将上述内容包括进去，就是!
理论研究已经证明，复杂电子产品系统级的评估，与单体
分布无关。
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3、无后效性
概率论和数理统计已经证明，马尔可夫过程（转 移矩阵为常量构成）具有“无后效性”的基本特 点。简而言之，即：既往发生的事件，与后续事 件不相关。
服从指数分布的电子产品经修复后可“放回抽样” 的理论支点。
来源于母体的样本可真实反映母体的特征量。
要点 1、浴盆曲线 2、恒定失效率的三大基本“支点” 3、无后效性 4、接收概率曲线
＝＝生产方风险率，使用方风险率 5、可靠性指标的鉴定与验收
＝抽样和母体：由来源于母体的样本试验数 据，构成评价母体未来状态的基本源泉
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1、浴盆曲线
λ
T 生命曲线
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1、浴盆曲线
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2、恒定失效率的三大基本“支点”
R=EXP(-λt)
MTBF=1/ λ
λ s= Σλi
R s=ΠRi
理论研究充分，试验基础充实，运算简单易行
一、大家都这么算!
二、不这么算不好算!
三、实验拟合程度合理(尽管并不是完全拟合)
理论研究已经表明，对电子产品适用非指数(或负指 数)分布只能导致更为宽松的评估结果，或者说，指数分 布是对产品更为严格的要求。
可靠性鉴定与验收试验 GJB899A
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＝＝可靠性鉴定与验收 试验的基础＝＝
讨论目的 一、了解理论和实践基础 二、掌握GJB的一般要求 三、编制鉴定与验收试验的计划 四、记录试验进程 五、故障及问题的处理 六、数据分析和处理
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基本名词术语(来源：GJB451A)
可靠性：产品在规定的条件下，规定的时间内， 完成规定功能的能力。
均修复时间==修复性维修总时间与被 修复的故障
总数之比)
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基本名词术语(来源：GJB451A)
基本可靠性：产品在规定的条件下，规定的时间
内，无故障工作的能力。
反映产品对维修资源的要求。应统计所有寿 命单元、所有关联故障。
任务可靠性：产品在规定的任务剖面内完成规定 功能的能力
软件可靠性：在规定的条件下和规定的时间内， 软件不引起故障的能力。
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4、接收概率曲线 生产方风险率，使用方风险率
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4、接收概率曲线
使用方风险率β : MTBF的真值等于其下限时设备被接收的概率。
生产方风险率α ： MTBF的真值等于其上限时设备被拒收的概率。
鉴别比: Dm=θ0/θ1 设计值θP 接收概率曲线精确地反映了在某种试验方案下
产品被接收或拒收的可能。
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接收概率曲线==方案
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5、可靠性指标的鉴定与验收
抽样和母体：由来源于母体的样本试验数据， 构成评价母体未来状态的基本源泉。
之所以在故障分类中对“关联故障”有非常 明确的限定，其理论和实践基础就在：鉴定与验 收均有明确的母体。而之所以一般不包括软件故 障在内，其主要原因也是：明确的软件故障均将 彻底排除，而绝不可能在未来母体中依然存在!!