三元乙丙橡胶简介
三元乙丙橡胶EPDM简介
三元乙丙橡胶EPDM简介在众多的橡胶材料中，三元乙丙橡胶（EPDM）以其独特的性能和广泛的应用领域，成为了橡胶家族中的一颗璀璨明星。
接下来，让我们一起深入了解一下三元乙丙橡胶的奥秘。
三元乙丙橡胶，简称 EPDM，是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物。
它诞生于 20 世纪 60 年代，经过多年的发展和改进，如今已经在众多领域发挥着重要作用。
从外观上看，三元乙丙橡胶通常呈现为白色或浅色的固体，具有一定的弹性和柔软度。
其物理性能十分出色，具有良好的耐老化性能。
这意味着在长期的使用过程中，它能够抵抗紫外线、氧气、臭氧等环境因素的侵蚀，保持较好的性能稳定性，从而大大延长了产品的使用寿命。
EPDM 的耐热性能也相当优秀。
它可以在较高的温度环境下正常工作，并且在温度变化时，性能的波动相对较小。
这使得它在汽车、航空航天等对温度要求较高的领域中得到了广泛应用。
比如汽车的散热器胶管、密封圈等部件，就常常选用三元乙丙橡胶来制造。
在低温环境下，三元乙丙橡胶同样表现出色。
它具有良好的耐寒性，在低温下仍能保持一定的弹性和柔韧性，不会轻易变脆破裂。
这一特性使得它在寒冷地区的应用中具有很大的优势，例如在北方冬季的橡胶制品中，EPDM 就是一个常见的选择。
三元乙丙橡胶还具有优异的耐化学腐蚀性能。
它能够抵抗酸、碱、盐等多种化学物质的侵蚀，这使得它在化工、石油等行业中成为了不可或缺的材料。
比如化工管道的密封件、储罐的衬里等，都可以看到EPDM 的身影。
除了上述性能外，EPDM 的电绝缘性能也较为突出。
这使得它在电子电器领域中得到了应用，如电线电缆的绝缘层、电器的密封件等。
在实际应用中，三元乙丙橡胶可以通过多种加工方式制成各种形状和规格的制品。
常见的加工方法包括挤出、注塑、模压等。
通过这些加工方式，可以生产出密封条、胶管、密封垫、橡胶板等各种产品，满足不同行业和领域的需求。
在汽车工业中，三元乙丙橡胶的应用十分广泛。
汽车的门窗密封条、雨刮器胶条、发动机舱的密封件等，很多都是由 EPDM 制成的。
三元乙丙材料参数
三元乙丙材料参数一、引言三元乙丙橡胶（EPDM）是一种由乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃共聚而成的合成橡胶。
由于其具有良好的耐候性、耐臭氧性、耐热性、耐腐蚀性和绝缘性等优点，被广泛应用于汽车、建筑、电子、化工等领域。
本文将对三元乙丙材料的化学组成、密度、机械性能、热性能、电性能、耐腐蚀性、老化性能、加工性能、环保性能和安全性等方面进行详细介绍。
二、化学组成三元乙丙橡胶的化学组成主要包括乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃。
其中，乙烯含量一般在50％～70％之间，丙烯含量在20％～40％之间，非共轭二烯烃含量在5％～10％之间。
三、密度三元乙丙橡胶的密度一般在0.87～0.96g/cm³之间，具体密度值取决于其配方和生产工艺。
四、机械性能1.拉伸强度：三元乙丙橡胶的拉伸强度一般在18～28MPa之间，具有较好的抗拉性能。
2.扯断伸长率：其扯断伸长率一般在450～650％之间，表明其具有良好的弹性和延展性。
3.撕裂强度：三元乙丙橡胶的撕裂强度一般在120～150kN/m之间，具有较高的抗撕裂性能。
4.回弹性：其回弹性一般在60～80％之间，具有较好的回弹性能。
五、热性能1.耐热性：三元乙丙橡胶的耐热性较好，可以在-50℃～+150℃的温度范围内使用，且不会发生明显的性能变化。
2.耐低温性能：三元乙丙橡胶的耐低温性能也较好，可以在-50℃以下的温度条件下使用，不会发生硬化或脆化。
3.热稳定性：三元乙丙橡胶的热稳定性较好，不易发生热分解或氧化。
六、电性能1.绝缘性：三元乙丙橡胶具有优良的绝缘性，其绝缘电阻较高，击穿电压也较高。
2.电介质强度：三元乙丙橡胶的电介质强度较高，可以承受较高的电压和电场强度。
3.介电常数：三元乙丙橡胶的介电常数较低，表明其电性能较为稳定。
七、耐腐蚀性三元乙丙橡胶具有良好的耐腐蚀性，可以抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。
此外，它对油、燃料和润滑油等有机溶剂也有较好的抵抗能力。
三元乙丙的成分
三元乙丙的成分摘要：一、三元乙丙橡胶简介1.三元乙丙橡胶的简称2.广泛应用于汽车、建筑、电线电缆等领域二、三元乙丙橡胶的成分1.主要成分：乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃2.辅助成分：硫磺、碳黑、氧化锌、硬脂酸等三、各成分的作用1.乙烯：提供弹性、耐磨性和耐老化性2.丙烯：增加硬度、耐磨性和耐热性3.非共轭二烯烃：调整硫化速度和加工性能4.硫磺：硫化剂，增加强度和耐磨性5.碳黑：提高耐磨性和抗老化性6.氧化锌：硫化剂，增强耐热性和耐老化性7.硬脂酸：增加加工性能和抗老化性四、三元乙丙橡胶的性能及应用1.优异的耐候性、耐臭氧性和耐化学腐蚀性2.良好的耐热性、耐寒性和电绝缘性3.适用于各种介质和环境正文：三元乙丙橡胶（EPDM）是一种广泛应用于汽车、建筑、电线电缆等领域的橡胶材料。
它具有优异的耐候性、耐臭氧性和耐化学腐蚀性，良好的耐热性、耐寒性和电绝缘性，适用于各种介质和环境。
三元乙丙橡胶的主要成分包括乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃。
乙烯作为提供弹性和耐磨性的主要成分，使三元乙丙橡胶具有良好的回弹性和耐磨性。
丙烯则增加硬度、耐磨性和耐热性，使三元乙丙橡胶在高温环境下依然保持良好的性能。
非共轭二烯烃用于调整硫化速度和加工性能，以满足不同应用场景的需求。
除了主要成分外，三元乙丙橡胶还包含辅助成分，如硫磺、碳黑、氧化锌和硬脂酸。
硫磺作为硫化剂，增加三元乙丙橡胶的强度和耐磨性。
碳黑则进一步提高耐磨性和抗老化性，延长材料的使用寿命。
氧化锌同样作为硫化剂，增强耐热性和耐老化性。
硬脂酸则增加加工性能和抗老化性，使三元乙丙橡胶在生产过程中更容易加工。
由于三元乙丙橡胶具有这些优异的性能，它被广泛应用于汽车密封件、建筑密封胶、电线电缆护套等领域。
在汽车行业，三元乙丙橡胶可用于制作轮胎、密封件、垫片等部件，以应对各种严苛的工况。
在建筑行业，三元乙丙橡胶可用于制作门窗密封胶条、防水卷材等，提供良好的密封性能。
在电线电缆行业，三元乙丙橡胶可用作护套，保护电线电缆免受外部环境的影响。
三元乙丙橡胶材料
三元乙丙橡胶材料橡胶材料在我们的日常生活和工业生产中扮演着至关重要的角色，其中三元乙丙橡胶更是凭借其出色的性能，成为了众多领域的宠儿。
三元乙丙橡胶，简称 EPDM，是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物。
这种橡胶材料具有许多独特的优点，使其在众多应用场景中脱颖而出。
首先，三元乙丙橡胶拥有卓越的耐候性。
无论是炎炎夏日的高温暴晒，还是严寒冬日的低温侵袭，它都能保持良好的性能，不易出现老化、龟裂等现象。
这使得它在户外用品、汽车零部件等长期暴露在自然环境中的产品中得到广泛应用。
比如汽车的门窗密封条，常年经受着风吹日晒雨淋，三元乙丙橡胶制成的密封条能够有效地防止雨水和灰尘的侵入，同时保持良好的弹性和密封性能，大大提高了汽车的舒适性和安全性。
其次，它的耐化学腐蚀性也十分出色。
能够抵御酸、碱、盐等多种化学物质的侵蚀，这在化工管道、储罐衬里等领域具有重要意义。
在化工厂中，输送各种化学介质的管道需要具备良好的耐腐蚀性能，以确保生产的安全和稳定。
三元乙丙橡胶管道不仅能够承受化学介质的腐蚀，还具有良好的耐磨性能，延长了使用寿命，降低了维护成本。
再者，三元乙丙橡胶具有良好的电绝缘性能。
这使得它在电气设备的绝缘部件中得到应用，如电线电缆的绝缘护套。
在电力传输过程中，良好的绝缘性能能够有效地防止漏电和短路等事故的发生，保障了电力系统的安全运行。
此外，三元乙丙橡胶还具有低温柔韧性。
在寒冷的环境下，它依然能够保持柔软和弹性，不会变得脆硬易碎。
这一特性使得它在寒冷地区的建筑防水卷材、密封件等方面发挥了重要作用。
比如在我国东北地区的冬季，建筑的防水层需要经受低温的考验，三元乙丙橡胶防水卷材能够有效地防止水分渗透，保护建筑物的结构不受损害。
在加工性能方面，三元乙丙橡胶易于混炼和硫化，能够满足不同制品的生产工艺要求。
它可以与其他橡胶或塑料进行共混改性，以获得更优异的性能。
例如，与丁腈橡胶共混可以提高耐油性，与聚乙烯共混可以提高强度和刚性。
三元乙丙橡胶
三元乙丙橡胶（EPDM）基本特性：1 三元乙丙橡胶的相对密度小（0.85-0.86），具有耐臭氧性、耐候性、耐热性和耐化学稳定性等特性。
2可采用硫磺促进剂硫化体系硫化，也可以用有机过氧化物交联，而制得高强度的制品。
3耐低温性好，电绝缘性能也好。
4配合时有容纳高量填料和油类的承受能力。
5可与不饱和橡胶、低不饱和橡胶和塑料相容并用。
6由于硫化胶表面良好具有高的物性，适于制作发泡制品。
7未硫化橡胶粘合性差。
应用范围：主要用于汽车工业、电线电缆工业、建筑和防水材料、工业橡胶制品、民用制品，与其它橡胶和塑料树脂等并用或共混，以及制作添加剂等等。
氯丁橡胶（CR）基本特性：1 原料橡胶贮存性差。
贮存过程要发生增硬现象。
耐寒性不好。
2 因受结晶引响，生胶强度较高，与天然橡胶相似。
3 有优良的耐寒性、耐臭氧性、耐热老化性和耐油耐溶剂性。
4 有好的耐化学性和优异的耐燃性。
5 有良好的粘合性。
6 相对密度大，一般在1.23，在相同体积下，用量比一般通用橡胶大。
7 与其它特种橡胶比较，个别性能差些，但总的性能平衡好。
8 可溶于苯、四氯化碳和氯苯等。
应用范围：主要用于耐油制品，各种胶管、胶带尤其是耐热输送带，耐油、耐酸碱胶管、密封制品，汽车飞机的部件，粘合剂和涂料，印刷胶辊，胶板，桥梁支座等，也大量用于电缆护套、电线包皮等。
小结：EPDM三元乙丙橡胶：具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性以及耐化学性。
可用于醇类及酮类，还可以用于高温水蒸气环境之中的密封。
适用于卫浴设备、汽车散热器以及汽车刹车系统中。
不建议用于食用用途或是暴露于矿物油之中。
一般的使用温度范围为：-55~150℃。
CR 氯丁橡胶：耐阳光、耐天候性能特别好。
不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅脂系润滑油，但是在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。
在低温时易结晶、硬化。
适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境以及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环节。
不建议用于强酸、硝基烃、酯类、氯仿以及酮类的化学物之中。
三元乙丙橡胶
优点
与其他常用的通用橡胶或特种橡胶相比，三元乙丙橡胶的主要性能优势在于以下几方面 ： (1)性价比高，生胶密度只有0.86～0.90g/cm3，是生胶密度最轻的常用橡胶；且可大量填充以降低胶料成本。 (2)优异的耐老化特性，耐天候、耐臭氧、耐日光、耐热、耐水、耐水蒸气、耐紫外线、耐辐射等老化性能， 在与其他不饱和的二烯类橡胶如NR、SBR、BR、NBR、和CR等并用时，EPDM可起到高分子抗氧剂或防老剂的作用。 (3)优异的耐化学药品特性，耐酸、碱、洗涤剂、动植物油、醇、酮等；杰出的耐水、耐过热水、耐水蒸气 性能；耐极性油性能。 (4)优良的绝缘性能，体积电阻率1016Q·cm、击穿电压30～40MV/m、介电常数(1kHz，20℃)2.27。 (5)适用温度范围广，最低使用温度-40～-60℃，可长期在130℃条件下使用。
随着我国经济总量的提升，作为支柱产业的汽车工业持续快速发展，未来一段时期仍将是三元乙丙橡胶在上 述行业的快速发展期，加上城市基本建设、高速铁路、轨道交通建设等的不断发展，必将拉动中国三元乙丙橡胶 市场进入一个需求高峰。中商情报发布《2013-2018年中国三元乙丙橡胶市场调查与发展前景咨询报告》预测， 2015年国内对三元乙丙橡胶的总需求量将达到32万吨左右，其中汽车和聚合物改性仍将是最主要的两大消费领域。
乙烯丙烯比可以在硫化阶段进行改变，商业的三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由80/20到50/50。当乙烯丙烯比由 50/50变化到80/20时，正面的影响有：更高的压坯强度，更高的拉伸强度，更高的结晶化，更高的玻璃体转化温 度，能将原材料聚合物转化成丸状，以及更好的挤出特性。不好的影响就是不好的压延混合性，较差的低温特性， 以及不好的压缩形变。
三元乙丙橡胶是由乙烯、丙烯经溶液共聚合而成的橡胶，再引入第三单体（ENB）。三元乙丙橡胶基本上是 一种饱和的高聚物，耐老化性能非常好、耐天候性好、电绝缘性能优良、耐化学腐蚀性好、冲击弹性较好。乙丙 橡胶的最主要缺点是硫化速度慢；与其它不饱和橡胶并用难，自粘和互粘性都很差，故加工性能不好。
三元乙丙橡胶材料
三元乙丙橡胶材料在众多的橡胶材料中，三元乙丙橡胶（EPDM）以其独特的性能和广泛的应用领域，成为了材料界的一颗璀璨明星。
对于大多数人来说，可能对这种材料并不十分熟悉，但它却在我们的日常生活和众多工业领域中发挥着重要的作用。
三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物。
这种独特的化学组成赋予了它一系列优异的性能。
首先，它具有出色的耐老化性能。
无论是暴露在阳光、氧气还是各种恶劣的气候条件下，三元乙丙橡胶都能保持相对稳定的性能，不易出现龟裂、硬化等老化现象。
这使得它在户外用品、汽车零部件等长期暴露于外界环境的应用中表现出色。
在耐热性能方面，三元乙丙橡胶也有着不俗的表现。
它能够在较高的温度下保持良好的弹性和物理性能，这使得它在一些高温环境下的密封件、管道等应用中成为首选材料。
同时，三元乙丙橡胶还具有良好的耐低温性能，在极低的温度下仍能保持一定的柔韧性，不会轻易脆化断裂。
三元乙丙橡胶的电绝缘性能也值得一提。
这使得它在电气领域得到了广泛的应用，如电线电缆的绝缘层等。
其良好的电绝缘性能能够有效地保障电气设备的安全运行。
从物理性能来看，三元乙丙橡胶具有较高的拉伸强度和扯断伸长率，这意味着它在承受外力拉伸时不易断裂，具有较好的柔韧性和弹性回复能力。
同时，它还具有较低的压缩永久变形，这对于需要长期承受压力的密封件等产品来说是非常重要的性能指标。
在耐化学腐蚀性方面，三元乙丙橡胶能够抵抗多种化学物质的侵蚀，如酸、碱、盐等。
这使得它在化工、石油等领域的管道、储罐密封等方面得到了广泛的应用。
由于三元乙丙橡胶的这些优异性能，它在众多领域都有着广泛的应用。
在汽车工业中，三元乙丙橡胶常用于制造汽车门窗密封条、散热器胶管、减震部件等。
其良好的密封性能和耐老化性能能够有效地提高汽车的整体性能和使用寿命。
在建筑领域，三元乙丙橡胶制成的防水卷材被广泛应用于建筑物的屋面和地下室防水工程。
其优异的耐候性和耐水性能够确保建筑物在长期的使用过程中不受雨水侵蚀。
三元乙丙胶
三元乙丙橡胶是由乙烯、丙烯经溶液共聚合而成的橡胶，再引入第三单体（ENB）。
三元乙丙橡胶基本上是一种饱和的高聚物，耐老化性能非常好、耐天候性好、电绝缘性能优良、耐化学腐蚀性好、冲击弹性较好。
乙丙橡胶的最主要缺点是硫化速度慢；与其它不饱和橡胶并用难，自粘和互粘性都很差，故加工性能不好。
根据乙丙橡胶的性能特点，主要应用于要求耐老化、耐水、耐腐蚀、电气绝缘几个领域，如用于轮胎的浅色胎侧、耐热运输带、电缆、电线、防腐衬里、密封垫圈、建筑防水片材、门窗密封条、家用电器配件、塑料改性等。
乙丙橡胶的性质与用途乙丙橡胶以乙烯和丙烯为主要原材料合成，耐老化、电绝缘性能和耐臭氧发能突出。
乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑，制品价格较低，乙丙橡胶化学稳定性好，耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。
乙丙橡胶的用途十分广泛，可以作为轮胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件，还可以作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料。
还可制造及鞋、卫生用品等浅色制品。
乙丙橡胶的性能与改进一、1、低密度高填充性乙丙橡胶的密度是较低的一种橡胶，其密度为0.87。
加之可大量充油和加入填充剂，因而可降低橡胶制品的成本，弥补了乙丙橡胶生胶价格高的缺点，并且对高门尼值的乙丙橡胶来说，高填充后物理机械能降低幅度不大。
2、耐老化性乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。
乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用，在150- 200℃下可短暂或间歇使用。
加入适宜防老剂可提高其使用温度。
以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在苛刻的条件下使用。
三元乙丙橡胶在臭氧浓度50pphm、拉伸30%的条件下，可达150h以上不龟裂。
3、耐腐蚀性由于乙丙橡胶缺乏极性，不饱和度低，因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性；但在脂属和芳属溶剂（如汽油、苯等）及矿物油中稳定性较差。
在浓酸长期作用下性能也要下降。
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三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963年开始商业化生产。
每年全世界的消费量是80万吨。
EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。
由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有极好的硫化特性。
在所有橡胶当中，EPDM具有最低的比重。
它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。
因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。
分子结构和特性三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。
二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。
另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。
三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。
这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。
三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。
在三元乙丙生产过程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。
EPDM第三单体的选择第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚，在聚合物中产生不饱和，以便实现硫化。
第三单体的选择必须满足以下要求：最多两键：一个可聚合，一个可硫化反应类似于两种基本的单体主键随机聚合产生均匀分布足够的挥发性，便于从聚合物中除去最终聚合物硫化速度合适二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响三元乙丙生产中主要是用ENB和DCPD。
三元乙丙中最广泛使用的是ENB，它比DCPD产品硫化要快得多。
在相同的聚合条件下，第三单体的本质影响着长链支化，按以下顺序递增：EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)三元乙丙其他的受二烯烃第三单体影响的还有：ENB－快速硫化，高拉伸强度，低永久形变DCPD－防焦性，低永久应变，低成本随着二烯烃第三单体的增加，将会有下列影响发生：更快硫化率，更低的压缩形变，高定伸，促进剂选择的多样性，减少的防焦性和延展，更高的聚合物成本。
乙烯丙烯比乙烯丙烯比可以在硫化阶段进行改变，商业的三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由80/20到50/50。
当乙烯丙烯比由50/50变化到80/20 时，正面的影响有：更高的压坯强度，更高的拉伸强度，更高的结晶化，更低的玻璃体转化温度，能将原材料聚合物转化成丸状，以及更好的挤出特性。
不好的影响就是不好的压延混合性，较差的低温特性，以及不好的压缩形变。
当丙烯比例更高时，好处就是更好的加工性能，更好的低温特性以及更好的压缩形变等。
分子量和分子量分布弹性体的分子量通常用门尼粘度表示。
在三元乙丙的门尼粘度中，这些值是在高温下得到的，通常为125℃，这样做的主要原因是要消去由高乙烯含量所产生的任何影响（结晶化），由此会掩盖聚合物的真正分子量。
三元乙丙的门尼粘度范围在20到100之间。
也有更高分子量的商用三元乙丙也有生产，但一般都充油，以便混炼。
分子量以及在三元乙丙中的分布可以在聚合过程中通过以下途径聚合：催化剂以及共催化剂的类型和浓度温度改性剂，如氢的浓度三元乙丙的分子量分布可以通过凝胶渗透色谱法使用二氯苯作为溶剂在高温下（150℃）测量而得。
分子量分布通常被称为是重量平均分子量与数量平均分子量的比例。
根据普通和高度支化的结构，这个值在2到5之间变化。
由于有分键，含有DCPD的三元乙丙橡胶更宽的分子量分布。
通过增加三元乙丙的分子量，正面影响有：更高的拉伸和撕裂强度，在高温情况下更高的生坯强度，能够吸收更多的油和填料（低成本）。
随着分子量分布的增加，正面的影响有：增加的混炼和碾磨加工性。
但是，较窄的分子量分布可以改进硫化速度，硫化状态以及注塑行为。
硫化类型三元乙丙可以利用有机过氧化物或者硫来进行硫化。
但是，相比与硫磺硫化，过氧化物交链的三元乙丙用于电线电缆工业时具有更高的温度抗性，更低的压缩形变以及改进的硫化特性。
过氧化物硫化的不好的地方就在于更高的成本。
正如前面所提到的，三元乙丙的交链速度和硫化时间随着硫化类型和含量而改变。
当三元乙丙与丁基，天然橡胶，丁苯橡胶混合时，在选择合适的三元乙丙产品时，必须要考虑到下列因素：当与丁基进行混合时，由于丁基具有较低的不饱和度，为适应丁基的硫化速度，最好选择相对较低含量的DCPD和ENB含量的三元乙丙。
当与天然橡胶和丁苯橡胶混合时，最好选择8％到10％ENB含量的三元乙丙，以满足其硫化速度。
三元乙丙橡胶（ethylene-Propylene terpolymer）是乙烯、丙烯和少量非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的主要品种。
它除保持二元乙丙橡胶优良的耐臭氧性、耐候性、耐热性等特性外。
在硫化速度、配合和硫化胶性能等方面又不完全同于二元乙丙橡胶。
1.基本配合和质量检验方法：三元乙丙橡胶的质量检验，除国际标准化组织（ISO）和美国材料试验学会（ASTM）制定的三元乙丙橡胶硫化胶性能检验方法外，我国和其它国家目前尚无统一的国家级和部级乙丙橡胶质量标准及检验方法，大多数生产者均采用其公司或厂家的企业检验方法和质量控制标准。
ISO 和ASTM三元乙丙橡胶硫化胶性能检验方法三元乙丙橡胶100 氧化锌5 硫磺 1.5 硬脂酸1.0 油炉法炭黑②80 ASTM103号油③50 促进剂TMTD1.0 促进剂M0.5 ① y=在充油母炼胶中，每100份基础橡胶中油的份数。
如y大于50份，则配方3不在加油。
②现行工业参比炭黑，可用NB378炭黑代替，其结果稍有不同。
③ ASTM103号油特征：100℃时运动粘度为16.8±1.2mm2/S，粘度比重常数为0.889±0.002。
④适用于通用型三元乙丙橡胶。
⑤适用于乙烯含量大于67％的高生胶强度的压出类三元乙丙橡胶。
⑥适用于充油三元乙丙橡胶。
2混炼方法：ISO混炼方法有方法A和方法B两种。
方法A为开放式混炼方法；方法B为密炼机混炼，开炼机加硫化体系及下片的方法。
ASATM用于检验三元乙丙橡胶的混炼方法有密炼机法、微型密炼机方法和开炼机方法三种方法。
方法出处 ISO 4097—1980（E） ASTM D3568—81a一、结构特征乙丙橡胶系以乙烯和丙烯为基础单体合成的弹性体合成物。
乙丙橡胶依分子链中单体单元组成不同，有二元乙炳胶合三元乙丙胶之分。
前者为乙烯和丙烯两种组分的共聚物，后者为乙烯、丙烯和少量的第三单体（非共轭二烯听）的共聚物。
乙丙橡胶分子链段的序列组成属聚亚甲基型结构。
按国际合成橡胶命名法，二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶分别定名为：EPM(ethylene propylene methylene) 和EPDM （ethyl-ene propylene diene methylene ）; 两者统称为乙丙橡胶（ethylene propylene rubber, EPR ）。
二、品种牌号的划分（1）划分原则乙丙橡胶商品牌号的划分，主要是依据分子结构与物性关系的基本原理。
根据这个原理，分子量与分子量分布、组成与组成分布是决定物性的最重要的分子结构参数。
聚集态结构也对物性有重要影响。
这些结构因素及其相互作用，使乙丙橡胶具有多样的性质，从而适应多方面的应用。
根据这种结构- 物性- 应用关系，工业上制定出多种多样的商品牌号总计超过200 种，其中各具特点、不相重复的牌号亦有50 余种。
（二）品种牌号的标志及其含义①、按单体单元组成不同，有二元乙丙橡胶（EPM ）和三元乙丙橡胶（EPDM ）两大类，例如，Dutral CO 和Dutral TER 分属之。
②、依第三单体种类不同，三元乙丙橡胶有乙叉降冰片烯型、双环戊二烯型 1 ，4- 已二烯型三大类，例如，Dutral TER 054/E 、三井EPT1045 和Nordel 分属之。
③、二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶各按不同门尼粘度区分。
例如，Dutral CO 054 、Dutral TER 048/ 的门尼粘度（ML 100 ℃1+4 ）分别为40 和80 。
④、二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶各按不同结合丙烯（或乙烯）含量区分。
例如，Dutral CO 034 和Dutral TER 235/E2 的结合丙烯含量分别约为30% 和40% 。
⑤、同一类型三元乙丙橡胶按不同第三单体含量（或碘值）区分。
例如，Dutral TER054/E 、Dutral TER/E2 和Dutral TER 046/ 的第三单体含量分别为标准值、 2 倍标准值和 3 倍标准值。
⑥、二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶各有充油与否以及充油时不同充油量之分。
例如，Dutral CO 054 、Dutral CO 554P 、Dutral TER 048/E 、Dutral TE R 535 /E 的充油量分别为0 、50 、0 和50% ；后缀字母P 表示石蜡系油品。
⑦、特殊牌号：高乙烯含量结晶型牌号。
例如，JSR EP 912P 、JSR EP 01P ，主要用于聚烯烃树脂改性，后缀字母P 表示橡胶为粉末状；组成分布均匀、低分子量和窄分子量分布牌号。
例如，Dutral CO 043 ，主要用于润滑油改性。
以上主要通过对Dutral 系列二元和三元乙丙橡胶品种牌号编制规则，说明了分类原则。
其他商品牌号系列亦大同小异。
由于以上分子结构的特点，在实际应用中，往往进一步细分为通用型、易加工型、标准硫化型、快速硫化型、超快速硫化型、高填充型、余二烯烃橡胶并用型和聚烯烃改性型等使用品级。